KR100199277B1 - 플라스틱 적층제를 제조하기 위한 기계 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계는 한쌍의 이송롤러로 이루어진 이송롤러수단, 이송되어지는 적층물질이 그것에 예열기수단을 따라 활주되는 동안에 예열되도록 하는 면접형 예열기수단 및 하나의 몸체내에 가열기능과 가압기능 모두를 가지며, 예열된 상기 적층물질을 가열하고 가압하기 위한 하나의 가열가압롤러수단을 가지며, 그 결과로 구조에 있어서 단순하고, 그 외부 크기에 있어서 작으며, 제조단가에 있어서 덜 비싸지게 되고, 불연속적인 접착없이 미려한 적층된 표면 외양을 갖는 플라스틱 적층체를 제조할 수 있도록 한다.

Description

플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계

제1도는 선행기술에서 이용할 수 있는 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계의 측면도이다.

제2도는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계의 측면도이다.

제3도는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계의 측면도이다.

제4도는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계의 단면도이다.

제5도는 본 발명에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계에 적용될 수 있는 가열가압롤러의 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 이송롤러수단 2 : 예열기수단

3 : 가열가압롤러수단 4 : 예열기-열전달체수단

5 : 냉각수단 6 : 적층물질

7 : 예열롤러 8 : 가열롤러

9 : 가압롤러 11 : 이송롤러

21 : 제1 가열기수단 31 : 가열가압롤러

32 : 제1 열전달체수단 33 : 제2 가열기수단

34 : 베어링 35 : 스프링

36 : 탄성튜브 41 : 예열기부

42 : 열전달체부 43 : 제3 가열기수단

44 : 덮개판 51 : 상부냉각판

52 : 하부냉각판 71 : 제2 열전달체

72 :제4 가열기 81 : 제3 열전달체

82 : 제5 가열기

[발명의 분야]

본 발명은 플라스틱 적층체들을 제조하기 위한 기계에 적용되어질 수 있는 개량에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계의 구조를 간단하게 하고, 또한 기계의 외부 크기를 감소시키며, 플라스틱 적층체들을 제조하는 기계에 적용하여 제조되어진 플라스틱 적층체들의 마감된 표면의 질을 개선시키기 위하여 개발되어진 개량에 관한 것이다.

[발명의 배경]

글자, 심볼(symbol) 등과 같은 문자로된 정보가 인쇄되어진 및/또는 사진, 인장 등과 같은 그림상의 정보들이 접착제로 붙여지고, 그의 상부면 또는 양면들이 투명한 플라스틱시트(plastic sheet) 또는 플라스틱시트들로 덮여진 판지(paper sheet)로 된 카드(card)가 신분증명카드(ID card), 여권의 낱장 등으로 널리 사용되어지고 있다. 이러한 형태의 플라스틱 적층체(plastic laminate)를 제조하는 방법은 그 이면이 접착제로 도포되어진 투명한 플라스틱시트를 문자로된 정보가 인쇄되어진 및/또는 그림상의 정보들이 접착제로 붙여진 판지 상에 위치시키거나 또는 문자로된 정보가 인쇄되어진 및/또는 그림상의 정보들이 접착제로 붙여진 판지 등과 같은 것을 각각의 내면이 접착제로 도포되어진 투명한 플라스틱시트들 사이에 위치시켜 상기 투명한 플라스틱시트 또는 플라스틱시트들과 상기 판지 등의 조합체(assemblage)에 열을 가하므로써 상기 투명한 플라스틱시트 또는 플라스틱시트들 및 상기 판지 등의 조합체를 가압하므로써 상기 접착제를 용융시켜 상기 투명한 플라스틱시트 또는 플라스틱시트들이 판지 등에 달라붙도록 하는 것이다. 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계가 앞서의 방법을 수행하고 플라스틱 적층체를 제조하는데 사용되어졌었다.

제1도는 선행기술에서의 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계의 측면도이다. 제1도를 참조하면, 선행기술에서 이용할 수 있는 상기 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계는 제2 열전달체(heat transmitter)(71)를 통하여 제4 가열기(72)에 의해 가열되는 한쌍의 예열롤러(preheating roller)(7), 제3 열전달체(81)를 통하여 제5 가열기(82)에 의하여 가열되는 한쌍의 가열롤러(heating roller)(8), 및 한쌍의 가압롤러(pressing roller)(9)로 이루어진다. 다시 말하자면, 상기 예열기능, 가열기능 및 가압기능은 각각 예열수단, 가열수단 및 가압수단에 의하여 실현되어지며, 롤러 형태의 예열수단이 사용되어졌었다.

플라스틱 적층체를 제조할 때에는, 상기 투명한 플라스틱시트 또는 플라스틱시트들과 상기 판지 등의 조합체(이하, 적층물질이라 한다)(6)는 상기 예열롤러(7)에 의하여 구름이송되는 동안에 상기 예열롤러(7)에 의하여 예열된다. 그 다음에, 이미 예열된 상기 적층물질(6)은 상기 가열롤러(8)에 의하여 가열된다. 이러한 가열공정 동안에, 상기 투명한 플라스틱시트의 이면 또는 상기 투명한 플라스틱시트들의 양면에 도포된 접착제가 용융된다. 계속해서, 상기 접착제가 이미 용융되어져 있는, 가열된 상기 적층물질(6)은 상기 가압롤러(9)에 의하여 가압된다. 이 가압공정 동안에, 상기 투명한 플라스틱시트 또는 플라스틱시트들은 상기 판지 상에 또는 상기 판지에 들러붙게 된다. 마지막으로, 상기 마감된 플라스틱 적층체는 제1도에는 도시하지 않은 냉각수단에 의하여 냉각된다.

선행기술에서 이용할 수 있는 상기 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계가 한쌍의 가열롤러 및 한쌍의 가압롤러를 독립적으로 갖고 있기 때문에, 이러한 구조가 복잡해지며, 그 외부 크기가 커지며, 제조비가 상당히 비싸진다는 단점을 갖게 된다.

다른 한편으로, 상기 예열롤러(7)가 상기 적층물질(6)을 예열하는 경우에는, 상기 예열롤러(7)의 표면이 실온과 동일한 온도의 적층물질(6)에 의하면 냉각된다. 따라서, 상기 예열공정은 상기 예열롤러(7)들의 표면 상에 불연속적인 온도분포를 야기시킨다. 만일 상기 적층물질(6)의 길이가 상기 예열롤러(7)의 원주의 길이보다 길거나 또는 상기 예열공정이 다른 예열공정들 사이에 간격을 두고 수행된다면, 앞서의 불연속적인 온도분포는 어떠한 특별한 문제도 일으키지 않게 된다. 그러나, 적층물질(6)의 길이가 상기 예열롤러(7)의 원주의 길이보다 길거나 또는 상기 예열 작용들이 연속적으로 수행된다면, 상기 예열롤러(7)의 원주를 따라 앞서의 냉각된 표면들이 서로 중첩되기 때문에 상기 예열롤러(7)의 원주를 따라 앞서의 불연속적인 온도분포는 불연속적인 예열효과를 일으키게 된다. 그 결과로, 상기 불연속적인 예열효과는 상기 투명한 플라스틱시트 또는 플라스틱시트들과 상기 판지 또는 그와 같은 것들의 불연속적인 접착 및 마감된 플라스틱 적층체의 매끄럽지 못한 표면 외양을 일으킨다. 이것이 선행기술에서 이용할 수 있는 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계의 피할 수 없는 단점의 다른 하나인 것이다.

[발명의 요약]

따라서, 본 발명의 목적은 구조가 간단하고, 외부 크기가 작으며, 제조비가 덜 비싸고, 플라스틱 적층체의 표면이 균일하게 접착되며 미려한 표면 외양을 갖도록 제조할 수 있는 플라스틱 적층체를 제조하는 기계를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계는 하나의 구성요소에 가열기능과 가압기능 모두를 갖는 가열가압롤러수단(3)을 갖는다. 그 결과로, 본 발명에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계는 구조가 간단하고, 그 외부 크기가 작으며, 제조단가가 덜 비싸지게 된다.

더욱, 본 발명에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계의 롤러형 예열기 보다는 면접형(facing type) 예열기수단(2) 또는 면접형 예열기부(41)를 갖는다. 그 결과로, 본 발명에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계는 상기 예열기의 표면을 따라 불연속적인 온도분포가 없으며, 그 결과 균일한 접착을 실현할 수 있으며 또한 미려한 표면 외양을 갖는 플라스틱 적층체들을 제조할 수 있게 된다.

특히, 본 발명의 제1 실시형태에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계는 적층물질(6)을 이송하기 위한 이송롤러수단(1); 상기 적층물질(6)이 면접형 예열기수단(2)의 표면을 따라 활주되는 동안에 상기 적층물질(6)의 표면에 면접하도록 배열되어 있는, 상기 적층물질(6)을 예열하기 위한 상부 또는 하부 또는 상·하부 면접형 예열기수단(2); 및 상기 면접형 예열기수단(2)에 의하여 예열된 상기 적층물질(6)을 하나의 작용으로 가열가압하기 위한 가열가압롤러수단(3)을 포함한다.

본 발명의 제1 실시형태에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계는 상기 적층물질(6)이 상기 면접형 예열기수단(2)을 따라 활주되는 동안에 상기 적층물질이 예열되도록하는 면적형 예열기수단(2)을 갖기 때문에, 불연속적인 온도분포가 없으며, 그 결과로 미려한 적층된 표면 외양을 제조할 수 있도록 한다. 더욱, 상기 가열기능 및 가압기능 두 가지 모두가 하나의 구성요소로 실현되기 때문에, 본 발명의 제1 실시형태에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계는 구조가 간단하고, 외부 크기가 작으며, 제조단가가 덜 비싸지게 된다.

본 발명의 제2 실시형태에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계는 적층물질(6)을 이송하기 위한 이송롤러수단(1); 및 상기 적층물질(6)을 예열하기 위한 것으로, 상기 이송롤러수단(1)에 의하여 이송되는 적층물질(6)의 표면과 면접하도록 배열되어 있는 면접형 예열기부(41)와 상기 면접형 예열기부(41)에 연결되어 있고, 예열된 적층물질(6)을 가열가압하는 가열가압롤러수단(3)의 구성요소인 가열가압롤러(31)를 둘러싸도록 배열되어 있는 열전달체부(42)로 구성되어 있는 상부 또는 하부 또는 상·하부 면접형 예열기-열전달체수단(4)을 포함한다.

상기 예열기수단과 가열가압수단이 하나의 몸체로 결합되어져 있기 때문에, 본 발명의 제2 실시형태에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계는 구조가 간단하고, 외부 크기가 작으며, 제조단가가 덜 비싸지게 된다. 상기 면접형 예열기-열전달체수단(4)은 알루미늄 몰딩 공정(aluminum molding process)에 의하여 쉽게 제조될 수 있다. 따라서, 보다 복잡한 구조의 상기 면접형 예열기-열전달체수단(4)은 어떠한 기술적 및/또는 경제적 문제점도 야기하지 않는다.

상기 제1 실시형태나 제2 실시형태에서, 가열되고 가압된 상기 적층물질(6)을 냉각시키기 위한 냉각수단(5)을 부가하는 것은 실현될 수 있는 것이다.

상기 제2 실시형태에서, 상기 면접형 예열기-열전달체수단(4)을 가열하는 제3 가열기수단(43)은 가열효율을 증진하기 위하여 상기 가열가압롤러(31)의 원통형 표면에 면접하는 위치에서 상기 면접형 예열기-열전달체수단(4)내에 형성된 홈(recess)안에 배열될 수 있다.

본 발명의 제3 실시형태에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계는 그 단부표면이 덮개판(44)에 의하여 덮여진 면접형 예열기-열전단체수단(4)을 갖는다.

본 발명의 제4 실시형태에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계는 상기 가열가압롤러(31)가 서로에 대해 분리되거나 또는 서로 근접되도록 하기 위한 탄성적으로 지지되는 가열가압롤러(31)을 갖는다.

본 발명의 제5 실시형태에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계는 상기 면접형 예열기-열전달체수단(4)과 함께 움직일 수 있는 가열가압롤러(31)을 갖는다.

본 발명의 제6 실시형태에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계는 각각이 탄성튜브(36)에 의하여 덮여진 하나 또는 두 개의 가열가압롤러(31)을 갖는다.

여러 특징들 및 잇점들을 포함하여, 본 발명은 하기의 도면들과 함께 설명된 이하의 상세한 설명으로부터 쉽게 이해되어질 수 있다.

[바람직한 실시형태의 상세한 설명]

도면들을 참조하여, 본 발명의 실시형태들에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계들에 대하여 이하에서 상세하게 설명한다.

[제1 실시형태]

제2도를 참조하면, 본 발명의 제1 실시형태에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계는 적층물질(6)을 이송하기 위한 한쌍의 이송롤러(11)로 이루어진 이송롤러수단(1); 상기 적층물질(6)이 면접형 예열기수단(2)의 표면을 따라 활주되는 동안에 상기 적층물질(6)의 표면에 면접하도록 배열되며 제1 가열기수단(21)에 의하여 가열되는, 상기 적층물질(6)을 예열하기 위한 상부 또는 하부 또는 상·하부 면접형 예열기수단(2); 및 상기 면접형 예열기수단(2)에 의하여 예열된 상기 적층물질(6)을 가열하고 가압하기 위한 한쌍의 가열가압롤러(31)로 이루어지며, 상기 가열가압롤러(31)의 표면 대부분을 덮는 제1 열전달체수단(32)을 통하여 제2 가열기수단(33)에 의하여 상기 가열가압롤러(31)가 가열되는 가열가압롤러수단(3)을 포함한다.

플라스틱 적층체가 제조될 때, 적층물질(6)이 상기 이송롤러수단(1)에 의하여 상기 면접형 예열기수단(2) 쪽으로 이송된다. 상기 면접형 예열기수단(2)은 실질적으로 적층물질(6)이 그를 따라 활주되고 상기 제1 가열기수단(21)에 의하여 가열되는 가열블록이 되고, 또한 상기 이송롤러수단(1)에 의하여 이송되는 적층물질(6)을 예열한다.

이러한 실시형태에 있어서, 두 세트의 상기 면접형 예열기수단(2), 즉 상부 면접형 예열기수단과 하부 면접형 예열기수단은 상기 상부와 하부 면접형 예열기수단(2) 사이의 간격내로 활주되는 적층물질(6)의 상부표면과 하부표면 모두를 가열하기 위하여 사용된다. 비록 상기 면접형 예열기수단(2)이 상기 적층물질(6)에 의하여 냉각된다고 하여도, 그 내부에서 불연속적인 온도분포가 일어날 가능성은 없다. 비록 온도경사가 상기 적층물질(6)이 통과하는 상기 면접형 예열기수단(2)의 표면을 따라 발생한다고 하여도, 이러한 온도경사는 마감된 플라스틱 적층체의 표면의 질에 어떠한 문제점도 일으키지 않는다.

예열되고 난 다음에, 상기 적층물질(6)은 한쌍의 가열가압롤러(31)로 이루어진 상기 가열가압롤러수단(3)에 의하여 한 작용으로 가열되고 가압된다. 상기 가열가압롤러(31)은 스프링(도시하지 않음)에 의하여 탄성적으로 지지되어 서로에 대해 분리되거나 또는 서로 근접되도록 한다. 상기 가열가압롤러수단(3)이 하나의 몸체내에 가열기능과 가압기능의 두가지 모두를 가지고 있기 때문에, 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계의 외부 크기를 감소시키는데 효과적이다.

냉각수단(5)은 상부냉각판(51), 하부냉각판(52) 및 이들을 서로에 대하여 끌어당기기 위한 메카니즘(mechanism)으로 이루어진다. 가열되고 가압된 후에, 상기 적층물질(6)은 상기 냉각수단(5)에 의하여 냉각된다.

이 실시형태에 대하여 사용된 상기 예열기수단이 롤러형이 아니고 면접형이기 때문에, 상기 가열표면을 따라 불연속적인 온도분포가 일어나지 않는다. 그 결과로, 이 실시형태에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계는 균일하게 접착되고 미려한 표면 외양을 갖는 플라스틱 적층체를 제조할 수 있게 된다. 이 실시형태를 따라 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계가 가열기능과 가압기능 모두를 갖는 하나의 가열가압롤러수단을 갖기 때문에, 그의 외부 크기가 감소되게 된다.

[제2 실시형태]

제3도를 참조하면, 본 발명의 제2 실시형태에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계는 적층물질(6)을 이송하기 위한 한쌍의 이송롤러(11)로 이루어진 이송롤러수단(1); 및 상기 이송롤러수단(1)에 의하여 이송되는 상기 적층물질(6)을 예열하기 위한 것으로, 상기 이송롤러수단(1)에 의하여 이송되는 적층물질(6)의 표면과 면접하도록 배열되어 있는 면접형 예열기부(41) 및 상기 면접형 예열기부(41)에 연결되어 있고 예열된 상기 적층물질(6)을 가열가압하는 가열가압롤러수단(3)의 구성요소인 가열가압롤러(31를 둘러싸도록 배열되어 있는 열전달체부(42)로 구성되며, 상기 면접형 예열기-열전달체수단(4)이 제3 가열기 수단(43)에 의하여 가열되는, 상부 또는 하부 또는 상·하부 면접형 예열기-열전달체수단(4)을 포함한다.

플라스틱 적층체가 제조될 때, 적층물질(6)이 상기 이송롤러수단(1)에 의하여 상기 면접형 예열기-열전달체수단(4) 쪽으로 이송된다. 상기 면접형 예열기-열전달체수단(4)은 면접형 예열기부(41)와 열전달체부(42)로 구성된다. 상기 면접형 예열기부(4) 및 상기 열전달체부(42)는 제3 가열기수단(43)에 의하여 가열된다. 상기 면접형 예열기부(41)는 실질적으로 적층물질(6)이 그를 따라 활주되는 하나의 가열블록이 될 수 있다. 상기 예열기부(41)가 룰러형이 아니고 면접형이기 때문에, 상기 예열기부(41)의 상기 가열표면을 따라 불연속적인 온도분포가 일어나지 않으며, 결과적으로, 제2 실시형태에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계는 균일하게 접착되고 미려한 표면 외양을 갖는 플라스틱 적층체를 제조할 수 있게 된다. 상기 열전달체부(42)는 가열가압롤러수단(3)의 구성요소이며, 상기 면접형 예열기부(41)에 의하여 예열된 상기 적층물질(6)을 가열하고 가압하는 가열가압롤러(31)를 부분적으로 둘러싸도록 배열되어 있는 반원통형이 될 수 있다.

상기 면접형 예열기-열전달체수단(4)이 크기가 작기 때문에, 본 발명의 제2 실시형태에 따른 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계의 외부 크기를 감소시키는데 효과적이다.

도면(제3도)에서, 상기 제3 가열수단(43)은 상기 가열가압롤러(31)의 원통형의 표면에 면접하도록 상기 열전달체부(42)내에 형성된 홈안에 배열되어 있다. 이러한 배열은 상기 가열가압롤러(31)을 보다 효율적으로 가열하는데 효과적이다. 더욱, 도면(제3도)에서, 상기 제3 가열기수단(43)은 상기 면접형 예열기부(41)의 인접한 곳에 배열되어 있다. 이는 상기 면접형 예열기부(41)를 효율적으로 가열하는데에 효과적이다.

비록 상기 면접형 예열기-열전달체수단(4)이 보다 복잡한 구조를 갖고 있기는 하여도, 알루미늄 몰딩 공정의 사용에 의하여 쉽게 제조될 수 있다. 그에 따라, 상기 면접형 예열기-열전달체수단(4)의 형태가 어떠한 기술적 및/또는 경제적 문제점도 야기하지 않는다.

하나의 냉각수단(5)은 상부냉각판(51), 하부냉각판(52) 및 이들을 서로에 대하여 끌어당기기 위한 메카니즘(mechanism)으로 이루어진다. 가열되고 가압된 후에, 상기 적층물질(6)은 상기 냉각수단(5)에 의하여 냉각된다.

[제3 실시형태]

제4도를 참조하면, 상기 열전달체부(42)의 단부표면이 덮개판(44)에 의하여 덮여져 있다. 상기 덮개판(44)은 상기 열전달체부(42)의 내부공간을 따뜻하게 유지하는데 효과적이며, 그 결과로 열의 사용에 대한 효율을 증대시킬 수 있다.

[제4 실시형태]

제4도를 참조하면, 상기 가열가압롤러(31)들 중의 어느 하나를 지지하는 축의 베어링(34)이 스프링(35)애 의하여 탄성적으로 지지되어져 있으며, 그 결과로 상기 가열가압롤러(31)들 중의 어느 하나가 상기 가열가압롤러(31)들의 다른 하나에 대해 분리되거나 또는 서로 근접되도록 한다. 이는 상기 가열가압롤러(31)들이 그들 사이의 적층물질(6)을 가압하도록 한다.

[제5 실시형태]

제4도를 참조하면, 상기 열전달체부(42)는 상기 가열가압롤러(31)을 지지하는 상기 축의 베어링(34)에 고정되어 있으며, 그 결과로 상기 열전달체부(42)가 상기 가열가압롤러(31)과 함께 움직일 수 있게된다. 이는 상기 열전달체부(42)와 상기 가열가압롤러(31) 사이의 간격들이 최소로 되도록 한다. 그 결과로, 열전달효율이 뚜렷하게 개선된다.

[제6 실시형태]

제5도를 참조하면, 하나 또는 두 개의 상기 가열가압롤러(31)이 탄성튜브(36)에 의하여 덮여질 수 있다. 이는 그 내부에서 상기 탄성튜브(36)가 상기 적층물질(6)과 접촉하는 면적을 증가시키는데 효과적이고, 그 결과로 열효율을 증가시킨다.

이러한 경우에 있어서, 상기 가열가압롤러(31)을 지지하는 상기 축의 상기 베어링(34)이 스프링(35)에 의하여 탄성적으로 지지되어지는데 필수적인 것은 아니다.

상기의 상세한 설명은 구조에 있어서 단순하고, 외부 크기에 있어서 작으며, 제조단가에 있어서 덜 비싸지게 되고, 균일하게 접착되어지고 미려한 적층된 표면 외양을 갖는 플라스틱 적층체를 제조할 수 있는 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계를 충분히 제공할 수 있음이 명백한 것이다.

비록 본 발명이 특정의 실시형태를 참조하여 설명하였으나, 이들 실시형태에 의해 본 발명을 제한하는 것은 아니다. 본 발명의 여러 가지 다른 실시형태들 및/또는 변형들이 본 발명의 명세서를 참조로 하여 당해 기술분야에서 숙련된 자들에게는 명백해질 수 있을 것이다. 따라서, 특허청구범위들이 본 발명의 실질적인 범주내에 속하는 어떠한 유사한 실시형태들 및/또는 변형들을 포함하는 것으로 의도되어지는 것이다.

Claims (8)

1. 적층물질(6)을 이송하기 위한 한쌍의 이송롤러(11)로 이루어진 이송롤러수단(1); 상기 이송롤러수단(1)에 의하여 이송되는 상기 적층물질(6)을 예열하기 위한 것으로서, 상기 이송롤러수단(1)에 의하여 이송되는 적층물질(6)과 면접하도록 배열되어있고, 제1 가열수단(21)에 의하여 가열되는 상부 및 하부 면접형 예열기수단(2) 중의 적어도 하나; 및 상기 면접형 예열기수단(2)에 의하여 예열된 상기 적층물질(6)을 가열하고 가압하기 위한 한쌍의 가열가압롤러(31)로 이루어지며, 상기 가열가압롤러(31)의 표면 대부분을 덮는 제1 열전달체수단(32)을 통하여 제2 가열기수단(33)에 의하여 상기 가열가압롤러(31)가 가열되는 가열가압롤러수단(3)을 포함함을 특징으로 하는 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계.
2. 적층물질(6)을 이송하기 위한 한쌍의 이송롤러(11)로 이루어진 이송롤러수단(1); 상기 이송롤러수단(1)에 의하여 이송되는 상기 적층물질(6)을 예열하기 위한 것으로, 상기 이송롤러수단(1)에 의하여 이송되는 적층물질(6)과 면접하도록 배열되어 있는 면접형 예열기부(41)와 상기 면접형 예열기부(41)에 연결되어 있고, 예열된 적층물질(6)을 가열가압하는 가열가압롤러수단(3)의 구성요소인 가열가압롤러(31)를 둘러싸도록 배열되어 있는 열전달체부(31)로 구성되며, 면접형 예열기-열전달체수단(4)이 제3 가열기수단(43)에 의하여 가열되어지는, 상부 및 하부 면접형 예열기-열전달체수단(4) 중의 적어도 하나; 및 가열되고 가압된 상기 적층물질(6)을 냉각시키기 위한 냉각수단(5)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계.
3. 제1항에 있어서, 가열되고 가압된 상기 적층물질(6)을 냉각시키기 위한 냉각수단(5)을 더 포함함을 특징으로 하는 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계.
4. 제2항에 있어서, 상기 제3 가열기수단(43)이 상기 가열가압롤러(31)의 원통형의 표면에 면접하는 위치에서 상기 면접형 예열기-열전달체수단(4)내에 형성된 홈내에 배열되어 있음을 특징으로 하는 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계.
5. 제2항 또는 제4항에 있어서, 상기 면접형 예열기-열전달체수단(4)의 단부표면이 덮개판(44)에 의하여 덮여있음을 특징으로 하는 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계.
6. 제2항 또는 제4항에 있어서, 상기 가열가압롤러(31)들이 서로에 대해 분리되거나 또는 서로 근접되도록 하기 위하여 상기 가열가압롤러(31)들이 탄성적으로 지지되어있음을 특징으로 하는 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계.
7. 제6항에 있어서, 상기 가열가압롤러(31)이 상기 면접형 예열기-열전달체수단(4)과 함께 움직이도록 허용됨을 특징으로 하는 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계.
8. 제1항, 제2항, 제3항, 제4항 또는 제7항에 있어서, 상기 가열가압롤러(31)들 중의 적어도 하나가 탄성튜브(36)에 의하여 덮여있음을 특징으로 하는 플라스틱 적층체를 제조하기 위한 기계.