KR100195806B1 - 음료를 무균적으로 희석하는 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 음료를 희석하는 방법 및 장치를 제공한다. 여기서, 과열된 희석액 및 농축음료를 적절한 용량을 함몰한 혼합실안으로 인도한다. 혼합실은 하나가 다른 하나의 내부에 장치된 두 개의 동축으로 배치된 뾰족한 형상의 기구(43, 44)사이에 용량(42)이다. 마지막 음료제품이 뾰족한 형상의 외부기구의 팁내 개구부(48)로부터 분출한다. 적어도 하나의 뾰족한 형상의 기구는 세로방향으로 배치될 수 있으므로 혼합실의 용량은 뾰족한 형상의 기구가 서로 근접하게 이동함에 따라 감소되고 0에 근접한다. 따라서, 시스템이 정지될 때, 혼합실의 용량은 0이 되므로 매우 적은 제품이라도 고온까지 노출되기 때문에 정지시 혼합실에서 감소될 수 있다. 감소된 혼합실의 용량은 희석액으로 분출된다. 또한, 혼합실의 온도는 정지한 동안 뾰족한 형상의 벽에 함유된 물의 온도를 조정함으로써 제어될 수 있다.

Description

음료를 무균적으로 희석하는 방법 및 장치

제1도는 본 발명의 장치 및 공정을 도시한 전체도면.

제2도는 제품생산시 본 발명에 사용되는 혼합튜브의 상세한 횡단면도.

제3도는 정지시 본 발명에 사용되는 혼합튜브의 상세한 횡단면도.

제4도는 본 발명에 사용되는 혼합튜브의 상부 횡단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 탱크 11, 15, 22, 24, 34, 41, 48, 49, 67 : 관

12 : 계량펌프 13 : 제어조절기

14, 29, 39, 45 : 밸브 19, 25, 58 : 열교환기

23, 28 : 온도제어센서 42 : 혼합실

43 : 내부부재 44 : 외부부재

48 : 개구부 64 : 환상체

본 발명은 음료의 살균 혹은 저온살균을 동시에 효과적으로 실행하기 위하여 과열된 혼합용액을 사용하는 음료희석 시스템에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 어떠한 생산감소의 위험이나 무균조건의 손실없이 간헐적으로 중지되고 재동작할 수 있는 희석공정인 앞서 설명한 형태의 시스템에 관한 것이다.

음료를 희석하고 저온살균하는 여러 공정이 공지되어 왔다. 희석 및 저온살균은 분리되어 수행되어 왔다. 그러한 공정에 있어서, 열처리는 탱크안에 희석된 음료를 간접적으로 가열하거나 고온의 증기를 음료안에 직접 주입함으로써 수행되었다. 이와는 달리, 희석된 음료는 또한 고온증기의 분사로 작은 물방울과 같은 것이 통과될 수 있다. 간접적인 열처리는 탱트벽에 바람직하지 않은 침전물이나 캐러멜화현상을 일으키는 단점이 있다. 직접적인 열처리는 계속해서 제거해야만 하는 여분의 많은 물을 함유한 생산물을 생산하는 단점이 있다.

희석 및 저온살균단계를 분리하는데 따른 단점을 극복하기 위한 시도로서, 두 단계를 동시에 수행하도록 하는 공정이 발전해왔다. 예를 들면, 공정은 물이 희석된 제품을 생산하기 위하여 저온살균이 수행되어지는 온도와 같은 온도까지 가열되도록 발전해 왔다. 이러한 공정에 따라서, 과열된 물과 농축액은 계속해서 혼합실 안으로 흘러들어가며, 희석된 음료는 무균적으로 생산된다.

이러한 형태의 공정에 있어서, 모든 관 및 혼합실의 하방등가물은 무균상태를 유지하는 것이 중요하다. 그러한 무균조건을 유지하는 것은 시스템이 정지되었을 때 문제될 수 있다. 정지시, 혼합실내에 농축액의 살균은 불완전한 것이다. 혼합실의 온도는 혼합실내에 농축액의 살균은 불완전할 것이다. 혼합실의 온도는 정지시간 동안 떨어질 것이다. 시스템이 재동작할 때, 살균되지 않은 제품이 혼합실에서 방사되어 하방으로 통과하여 시스템을 오염시킨다. 이러한 문제점은 특히 대용량 혼합실의 경우에 뚜렷하다.

정지되고 난 뒤, 농축액을 위로 이동하는 파이프에서 혼합영역내로 유입시켜 오염문제를 해결하려는 시도가 있어왔다. 이러한 방식으로, 정지시, 중력의 힘은 농축액을 살균한 혼합영역밖으로 밀어내려는 경향이 있다. 그러나, 이러한 노력은 완전하게 성공적이지 못하다. 예를 들면, 오렌지쥬스 과육과 같은 과육을 함유한 농축액의 경우에는 오염영역에 비해 혼합영역안에서 농축액이 부동일 것이다.

정지시 발생하는 또 다른 문제점은 농축물의 노출을 고온까지 연장함으로써 야기되는 혼합실내 생산물의 감소이다. 따라서, 혼합실의 온도는 정지시 낮아지며 시스템을 재동작하기전에 다시 상승됨으로써 시스템이 재동작할 때 정지중 생산물의 감소 및 무균조건의 손실을 모두 피하는 시스템을 필요로 한다.

따라서, 본 발명의 일목적은 시스템의 살균을 역으로 영향을 주지 않으면서 중지하거나 재동작할 수 있는 음료를 희석하는 공정을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 음료의 노출을 고온까지 연장함으로써 야기된 생산감소를 피하기 의하여 장치가 정지한 동안 제어될 수 있는 온도로 된 혼합실을 구비한 음료 희석장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 장치가 정지하는 동안 그 용량을 최소화하기 위하여 조정가능한 혼합실을 구비한 음료희석장치를 제공하는데 있다. 조정가능한 혼합실을 구비함으로써 혼합실은 소량의 물에 의해서도 넘쳐흐르며 제품의 맛이나 다른 특성(예를 들면, Brix)을 변질시킬 위험없이 혼합실을 냉각하거나 재가열을 허용한다.

본 발명의 다른 목적은 일정한 수용시간이 유속의 변화에도 불구하고 혼합실내 제품에 제공되는 앞서 설명한 형태의 장치를 제공하는데 있다.

본 발명은 음료를 희석하는 방법 및 장치를 제공하는 바, 과열된 혼합액과 농축음료는 혼합실안으로 인도된다. 혼합실은 한기구가 다른 기구의 내부에 장치된 두 개의 동축으로 배열된 끝이 뾰족한 형태의 기구 사이에 위치하고 있다. 마지막 음료제품은 외부 뾰족한 형상 기구의 팁에 있는 개구부에서 방사한다. 적어도 하나의 뾰족한 형상 기구는 세로방향으로 장착되므로 혼합실의 용량은 뾰족한 형상의 기구가 아주 근접하게 서로 이동함에 따라 0으로 접근한다. 따라서, 시스템이 정지된 경우, 혼합실의 용량은 0에 가까워짐으로써 정지되는 동안 매우 적은 제품의 노출을 고온까지 연장하기 때문에 혼합실내에서 감소가 가능하다. 게다가, 혼합실의 온도는 정지하는 동안 뾰족한 형상 기구의 벽내에 함유된 물의 온도를 조정함으로써 제어가 가능하다.

도면에 예시된 공정 및 장치의 상세한 설명을 용이하게 하기 위하여, 혼합물과 쥬스의 기본성분을 함유한 시럽혹은 농축액을 희석하여 준비된 오렌지쥬스의 희석 공정을 나타내었다. 그러나, 본 발명의 방법 및 장치는 다른 희석액이나 음식제품에도 동일한 효과로 사용될 수 있음을 알 수 있다.

제1도에는 희석되어질 시럽 혹은 농축액을 수용하기 위한 탱크(10)를 도시하였다. 관(11)은 탱크(10)를 혼합실에 연결한다. 계량펌프(12)는 혼합실을 향하여 미리 설정된 유속으로 시럽을 주입한다. 계량펌프(12)와 유속한 제어조절기(13)에 의해 제어된다. 밸브(14)는 계량펌프(12)로부터 아래의 관(14)내에 배치된다. 제품생산중에, 밸브(14)는 시럽의 흐름을 혼합실(42)을 항하게 하기위해 조정된다. 제품생산 정지시, 벨브(14)가 시럽을 탱크(10)와 관(11)의 방향으로 되돌아가는 관(15)을 향해 재조정됨으로써 혼합실내에 시럽의 흐름이 중지된다.

공급부(16)에서 나온 물은 제어밸브(18)로부터 필터(17)를 통해 열교환기(19)까지 주입된다. 그 물의 온도는 후에 명백해질 이유에 의해 낮아지게 된다. 냉수는 제품생산 정지시 저장되는 냉수탱크(20)까지 통과한다. 제품생산중에, 탱크(20)에서 나온 물은 펌프(21)에 의해 관(22)을 통해 온도제어센서(23)까지 주입된다. 물의 온도가 충분히 낮아지지않았다면(즉, 대략 35℉), 물은 관(24)을 통해 열교환기(19)로 재순환된다. 물의 온도가 충분히 냉각되었다면, 열교환기(25)위에서 관(22)를 통해 계속된다. 물은 사전에 형성된 마지막 음료제품으로부터 열로 가열된다. 동시에, 열교환기(25)에서, 마지막 음료제품은 냉수에 의해 냉각된다. 열교환기(25)에서, 냉수는 대략 178℉의 온도까지 가열될 수 있다.

온수는 제어조절기(13)에 연결된 제어밸브(27)로부터 관(26)을 통해 주입된다. 제어조절기는 제어밸브로 조정될 수 있다. 그런 다음 물은 온도제어센서(28)를 지나간다. 온도제어센서(28)는 물의 온도가 예정된 레벨 즉, 대략 178℉ 이하인 것으로 감지한다면, 밸브(29)는 관(29)을 통해 냉각탑(30)으로 되돌아간 뒤 열교환기(19)로 되돌아가는 물의 흐름을 다시 정하기 위하여 자동적으로 조정 된다. 반대로 물의 온도가 너무 뜨거우면, 밸브(29)는 물을 온수탱크(31)로 향하게 한다.

온수탱크(31)는 필요하다면 물의 온도를 유지시키거나 상승시키도록 하는 중간가열기(32)를 포함한다. 본 발명의 공정에 있어서, 희석수는 온수탱크(31)에 연결된 통상적인 탈기수단(33)에 의해 공기가 제거된다. 희석수의 탈기는 섞이는 동안 제품의 바람직하지 못한 비타민 C 및 맛특성이 산화하는 위험을 감소한다. 이러한 방식으로 맛의 변화를 방지한다. 온수탱크(31)는 또한 제품생산 정지시 희석수를 저장할 수 있다.

제품생산시, 탱크(31)에서 탈기된 물은 펌프(35)로 관(34)을 통해 과열기(36)까지 주입된다. 여기서, 물은 압력하에서 끊는점을 초과하는 온도까지 과열되다. 과열기에 대한 물의 유속은 제어조절기(13)에 연결된 제어수단(37)에 의해 조정된다. 본 분야에서 숙련된 자에 의해 알려진 바와 같이, 과열된 물이 끊는 것을 방지하기 위하여 어느 압력하에 유지되어야만 한다. 예를 들면, 압력은 대략 18×10₅Pa와 거의 비슷하다. 물은 농축액의 열처리가 일어나는 온도이상의 온도까지 가열되어야만 한다. 예컨대, 시럽의 저온살균이 100℃에서 수행되어진다면, 희석액은 대략 135℃까지 과열되어야 하고, 온도차는 원래의 온도와 시럽 및 마지막 음료제품내 시럽비율의 온도에 의존적이다.

과열된 물은 미리 설정된 유속으로 혼합실(42)을 향하여 관(38)을 통해 주입된다. 관(38)은 펌프(35)로부터 하방에 밸브(39)를 포함한다. 밸브(39)는 또한 제어조절기(13)와 이어져 있다. 제품생산시, 밸브(39)는 과열된 물의 흐름을 관(40)을 통해 혼합실(42)안으로 항하게 하기위해 조정된다, 제품생산 정지시, 밸브(39)는 이하에서 설명되어질 경로를 통해 물이 관(41)으로 되돌아온 뒤 온수탱크(31)로 되돌아오도록 재조정하기 위하여 조정된다.

제2도 및 제3도에서, 본 발명의 혼합튜브장치가 설명될 것이다. 혼합튜브는 두 개의 뾰족한 형상의 부재(43, 44) 사이가 용량인 혼합실(42)을 포함한다. 부재(43, 44)는 제2도에 예시된 바와 같이, 그 각각의 한 단부가 뾰족해진 중공실린더이다. 실린더부재의 끝이 뾰족한 것은 제2도에 예시된 바와 같이, 그 각각의 한단부에서 부재를 원뿔형상으로 제조함으로서 바람직하게 수행된다. 그러나, 다른 뾰족한 형상을 사용할 수 있음을 알 수 있다. 예를 들면, 뾰족한 단부가 오면, 철면 혹은 구면일 수 있다. 부재(43, 44)의 뾰족한 부분사이에 혼합실의 용량이 감소하고 부재가 서로 근접하게 이동함에 따라 0에 가깝게 하기 위하여 부재(43, 44)의 모양이 아주 중요하다. 이러한 목적을 위해 부재(43, 44)는 동축으로 배열된다. 내부부재(43)는 그 축을 따라 종방향으로 배치될 수 있으며, 이로써 혼합실(42)의 용량이 변화한다. 시스템을 정지시키고자 하는 경우, 내부부재(43)가 눌려짐으로써, 뾰족한 부분이 외부부재(44)의 뾰족한 부분에 아주 근접하도록 이동되고 이에따라 혼합실(42)의 용량은 0에 가깝도록 감소된다. 제품생산 정지시, 용량이 매우 적은 혼합실(42)은 제품이 아래로 이동하는 것을 방지하기 위하여 배압밸스로 차단된다.

대부부재(43)는 실린더(66)내로 이동하기 위해 장착된 피스톤(46)에 의해 아래로 구동된다. 실린더(66)는 외부부재(44)와 중심이 같으며 외부부재의 상부에 위치한다. 시스템이 제품 생산시 동작할 경우, 실린더(66)의 내부표면과 내부부재(43)의 인접한 실린더부의 외부표면사이에 환상체(47)안으로의 과열된 물의 흐름은 피스톤(45)과 내부부재(43)를 밀어냄으로써 혼합실(42)의 용량은 증가한다. 내부부재(43)와 피스튼(46)의 운동은 세로축을 따라 그 중심을 통해 나사가늠자(56)를 부재에 동축으로 제공함으로써 상방향으로 제한될 수 있다. 피스톤(46)과 내부부재(43)를 벗어난 위치는 상방향으로는 통과할 수 없으며 나사가늠자(56)와 어울리는 너트(62)을 사용하여 조정될 수 있다. 이러한 방식으로, 바람직하다면, 너트(62, 56)를 조정함으로써 고정될 수 있다.

제품은 혼합실에서 과열된 물의 고온에 의해 희석되고 살균된다. 제품생산시, 관(11)에서 나온 농축액은 외부부재(44)안에 포트를 통해 혼합실(42)안으로 향하게 된다. 동시에, 관(40)에서 나온 과열된 물은 혼합실을 에워싸는 절연벽(65)안에 포트를 통해 상부환상체(64)로 향하게 된다. 상부 환상체(64)는 실린더(66)의 외부표면과 절연벽(65)사이에 중공이다.

제4도의 상부에서 보여지는 바와 같이, 상부환상체(64)내에 과열된 물의 흐름은 환상체의 원형횡단부에 대해 거의 접선이므로 환상체(64)내에 물의 균일한 분배를 보장한다. 과열된 물은 농축액과 혼합되어진 혼합실(42)을 향해 아래로 순환할 것이다.

최상 즉, 최고의 본질적인 혼합은 얇은 원뿔형 혼합실(즉, 뾰족한 형상의 부재가 원뿔형이다)내에서 일어나는 것으로 알려졌다. 우수한 혼합결과는 혼합실(42)이 대략 0.125인치 폭과 거의 비슷해야만 얻어질 수 있다. 그러면, 혼합된 무균음료는 혼합실의밖에서 외부실(44)의 팁내에 개구부를 통해 개구부로부터 분출하는 관(48)안으로 흐른다.

시스템을 정지시키기 위하여, 밸브(14)는 앞에 공지한 바와 같은 방식으로 혼합실로부터 시럽의 방향을 조정하기 위해 맞추어져야 한다. 마찬가지로, 밸브(39)는 혼합실로부터 과열된 물의 흐름을 다시 정하기 위해 조정되어야 한다. 혼합실에서 시럽과 물의 용량이 떨어지는 것은 피스톤(46)을 아래로 내려가게 한다. 게다가, 가열된 물은 밸브(39)에 의해 관(41)안으로 향하게 되며, 관(41)은 피스톤(46)을 아래로 내려가게 하는 외부부재(44)의 상부로 주입된다. 이로써, 혼합실(제3도 참조)의 용량은 감소한다. 밸브(45)는 또한 이때에 폐쇄된다. 이러한 방식으로, 혼합실에서 완전히 살균되지 않은 제품이 혼합실로부터 아래로 공급되는 것을 방지함으로써 정지중에 시스템에 남아있는 잔유물의 살균을 보장한다.

피스톤(46)은 도관(50)으로 형성되어 내부부재(43)의 표면 주위에 워터재킷(water jacket : 51) 안으로 공급한다. 관(41)에서 나온 물은 피스톤(46)을 아래로 내려가게하여 도관(50)을 통해서 워터재킷(51)안으로 흐른다. 물은 내부부재(43)의 재킷(51)으로 흐른다. 내부부재(43)가 지지용 보강링(52)으로 형성된다면, 보강링(52)은 또한 물을 흐르게 하는 도관(63)으로 형성되어야만 한다. 그런 다음 물이 내부부재(43)의 중심도관(53)을 막게 된다. 중심도관(53)의 상부는 관(54)안으로 공급되며, 관은 온스탱크(31)안으로 되돌아오는 압력증강 밸브(55)를 지나 물을 운반한다. 정지기간이 길어지는 동안, 과열된 물의 흐름은 관(41)으로 가기 보다는 소오스에서 멈추게 된다.

정지시, 대개 고온까지 제품의 노출을 연장하기 때문에 혼합실 내의 제품이 감소될 위험이 있다. 이러한 위험은 본 발명에서는 세가지 분리된 방식을 최소화되었다. 첫 번째, 폐쇄된 위치에서, 혼합/수용실(42)의 용량이 매우 작으므로 단지 매우 작은 양의 제품을 하강시키기에 적합할 것이다. 두 번째, 환상체(47)내에 보유된 온수는 혼합/수용실(42)에서 제품을 분출시키기에 충분하고 자동적으로 공정이 중단될 때 공간을 물로 씻어내려 혼합실재 필수적인 물을 남게한다. 세 번째, 뾰족한 형상의 내부부재(43)의 워터재킷(51)은 혼합실(42)에 인접하여 배치된다. 따라서, 제품생산 정지시, 혼합실(42)의 온도는 시스템의 가열기구를 끄거나 무시함으로써 낮아질 것이므로 제품의 감소를 방지하기 위해 뾰족한 형상의 부재(43)의 워터재킷(51)을 통해 냉수를 순환한다. 시스템이 재동작 하기 전에, 혼합실내의 제품온도는 가역기구를 구동함으로써 상승될 수 있으며 워터재킷(51)을 통해 온수 혹은 과열된 물을 순환함으로써 상승될 수 있다. 따라서, 혼합실은 밸브(45)이전에 조건을 살균하기 위해 되돌아와 수행될 수 있으며 혼합실은 살균된 하방환경에 접여 시럽이 오명되는 위험을 없게하기위하여 개방되어진다. 혼합실(42)내에 재료의 온도는 재료의 적은양이 혼합식(42)에 있기 때문에 제품생산 정지시 빠르게 낮아지거나 상승될 수 있음이 명백하다. 혼합실(42)의 온도를 더욱 효과적으로 제어하기 위하여, 외부부재(44)는 혼합실(42)에 바로 인접한 절연체(57)에 의해 선택적으로 둘러싸인다.

본 발명에 따라서, 농축액의 점성 및 온도를 혼합실에 유입되기 전에 조절하는 것이 또한 가능해졌다. 열교환기(25)내 최종 음료제품을 냉각히기 위하여 사용한 물은 관(67)(제2도 참조)을 통해 혼합튜브내 환상실(68) 향하게 된다. 환상실(68)은 농축액을 혼합실안으로 흐르게 하는 관(11)의 연장부에 인접한다. 제품생산시, 열교환기에서 남겨진 물은 마지막 제품을 냉각한 후에 뜨거워질 것이다. 이 온수는 관(67)을 통해 환상실(68)안으로 들어가고 농축액은 더워질 것이다. 이것은 혼합실안으로 흐르기 전에 농축액의 점성을 낮게하는 이점을 가진다. 반대로, 정지시, 관(67)을 통해 환상실(68)로 유입되는 물은 열을 흡수하기 위해 열교환기(35)내에 마지막 제품을 뜨겁게 하지 않아도 되기 때문에 차가워질 것이다. 정지시, 환상실(68)내에 냉수는 제품감소를 피하기 위해 농축액의 냉각상태를 유지하는데 기여할 것이다. 환상실(68)에서 나온 물은 혼합튜브에서 나와 관(69)(제4도 참조)을 통해 시스템으로 되돌아온다.

혼합실(42)에서 분출된 제품은 관(48)을 통해 아래로 지나가게된다. 관(48)은 열교환기(25)까지 통과하고, 여기서 마지막 제품이 앞서 공지한 방식으로 냉각된다. 희석된 제품은 과열된 물의 작용으로 인해 이미 살균되었다. 따라서, 계속적인 저온살균 단계는 필요치 않다. 음료제품은 열교환기(58)로 또한 냉각되고나서 충전용기(59)위로 지나간다. 충전용기는 용기안에 채우기 전에 제품전체에 과육울 고르게 분배하기 위하여 교반기수반(60)이 제공된다. 또한, 충전용기(59)는 제어조절기(13)에 연결된 레벨 제어 감지수단(61)이 제공된다. 본 분야에서 숙련된 자들에 의해 본 시스템이 정지되고 빠르게 다시 동작할 수 있기 때문에 음료제품이 충전용기(59)로 들어가기 전에 저장탱크에 저장될 필요가 없다는 것이 알려질 것이다.

앞서 공지한 내용으로부터 본 발명의 음료를 무균적으로 희석하기 위한 시스템을 제공한다는 것을 알 수 있다. 앞의 상세한 내용에서, 본 발명은 그 특정실시예를 참고하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 첨부된 특허청구범위에 설명한 바와 같은 본 발명의 확대되는 정신 및 범위로부터 벗어나지 않는한 다양한 수정 및 변화가 가능함이 명백해질 것이다. 따라서, 명세서 및 도면은 제한적 의미가 아니라 예시적인 것으로 간주되어야 할 것이다. 본 발명의 혼합/수용튜브는 음료를 무균적으로 희석하는 것 이외에 넓은 다양한 응용을 할 수 있음이 명백하다. 예컨대, 혼합/수용튜브는 제약, 알콜음료 및 다양한 음료제품의 조합에도 사용할 수 있다.

Claims (17)

1. 음료를 희석하는 장치로서, 개구부를 구비한 팁을 형성하는 뾰족한 형상의 단부로된 외부 중공튜브부재, 환상체 혼합실을 한정하기 위해 상기 외부중공튜브부재의 안쪽에 동측으로 배치되어있고, 상기 환상체 혼합실의 용량을 변화시키기 위해 세로측을 따라 이동할 수 있으며, 팁을 형성하는 뾰족한 형상의 단부로 된 내부튜브부재, 상기 혼합실내 희석액으로부터의 압력에 대해 상기 외부튜브부재의 팁밖의 방향으로 세로운동을 할 수 있으며, 상기 내부튜브부재와 연결되어 상기 외부중공튜브부재의 안쪽으로 세로방향 운동을 하는 피스톤, 희석액을 상기 혼합실안으로 통과시키는 수단, 음료농축액을 상기 혼합실안으로 통과시키는 수단 및 상기 외부중공튜브부재의 개구부에서 나온 희석된 음료를 수용하는 수단등으로 이루어짐을 특징으로 하는 음료를 희석하는 장치.
2. 제1항에 있어서, 음료를 희석하는 장치로서 상기 외부중공튜브부재의 뾰족한 형상의 단부에 근접하여 상기 내부튜브부재의 뾰족한 형상의 단부에 이동하여 상기 혼합실의 용량을 감소시키기 위해 상기 외부튜브부재의 팁방향으로 피스톤수단을 밀어내는 수단으로 또한 이루어짐을 특징으로 하는 음료를 희석하는 장치.
3. 제2항에 있어서, 피스톤 수단을 밀어내는 수단은 압력하에 있는 용액을 상기 피스톤 수단에 대해 상기 외부중공튜브수단안으로 주입하는 수단임을 특징으로 하는 음료를 희석하는 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 내부튜브부재는 상기 혼합실과 나란히 용액을 수용하기 위한 재킷을 포함함을 특징으로 하는 음료를 희석하는 장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 외부튜브부재는 상기 혼합실과 나란히 용액을 수용하기 위한 재킷을 포함함을 특징으로 하는 음료를 희석하는 장치.
6. 제4항에 있어서, 음료를 희석하는 장치로서 상기 재킷안으로 통과되어질 용액의 온도를 조정하는 수단으로 또한 이루어짐을 특징으로 하는 음료를 희석하는 장치.
7. 제1항에 있어서, 음료를 희석하는 장치로서, 상기 외부튜브부재의 팁내에 개구부 부근에 차단밸브로 이루어짐을 특징으로 하는 음료를 희석하는 장치.
8. 제1항에 있어서, 상기 내부튜브부재는 중공임을 특징으로 하는 음료를 희석하는 장치.
9. 제1항에 있어서, 내부튜브부재와 외부튜브부재, 각각의 뾰족한 형상의 단부는 원뿔형이며, 각각의 내부튜브부재와 외부튜브부재는 원통모양의 뾰족하지 않은 부분을 포함함을 특징으로 하는 음료를 희석하는 장치.
10. 제4항에 있어서, 희석액을 상기 혼합실로 통과시키는 수단은 상기 희석액을 상기 내부튜브부재의 재킷안으로 향하도록 하기 위해 조정함을 특징으로 하는 음료를 희석하는 장치.
11. 제10항에 있어서, 내부튜브부재는 물의 흐름을 수용하는 내부튜브부재의 재킷과 소통하는 세로축을 따라 중심도관을 포함함을 특징으로 하는 음료를 희석하는 장치.
12. 소량의 희석액과 소량의 농축액을 함유한 액체나 젤형태의 음식제품을 무균적으로 조제하는 공정으로서, 무균적으로 희석된 액체나 젤형태의 음식제품을 형성하기 위하여 적절한 용량을 가진 혼합실안으로 과열된 물의 흐름 및 농축액의 흐름을 도입하는 단계, 희석된 음식제품을 상기 혼합실에서 제거하는 단계, 상기 혼합실내에 과열된 물의 흐름 및 농축액의 흐름을 시간 주기동안 정지하는 단계, 상기 시간주기동안 상기 혼합실의 용량을 미리 설정된 용량으로 감소시키는 단계, 상기 시간주기동안 상기 혼합실의 온도를 낮추는 단계, 계속해서 상기 혼합실의 온도를 높이는 단계 및, 상기 혼합실안으로 상기 과열된 물의 흐름 및 농축액의 흐름을 점유하고 동시에 상기 혼합실의 용량을 미리 설정된 용량으로 되돌려 증가시키는 단계등으로 구성됨을 특징으로 하는 음료를 희석하는 방법.
13. 제12항에 있어서, 상기 과열된 물은 상기 혼합실안으로 유입되기 전에 탈기되어짐을 특징으로 하는 음료를 희석하는 방법.
14. 제12항에 있어서, 상기 혼합실은 희석된 음식제품을 흐를 수 있게 하는 개구부를 갖춘 팁을 형성하는 뾰족한 형상의 단부를 구비한 외부중공튜브부재와 외부튜브부재의 모양과 일치하는 모양의 뾰족한 형상의 단부를 구비하는 동축으로 배치된 내부튜브부재사이에 공간이며, 상기 내부튜브부재는 상기 내부 및 외부 튜브부재의 세로축을 따라 운동하는 상기 외부튜브부재안의 피스톤에 연결되어 있으며, 이에 따라, 상기 혼합실의 용량은 외부튜브부재의 뾰족한 형상의 부분에 대한 내부튜브부재의 뾰족한 형상 부분의 근접도의 함수임을 특징으로 하는 음료를 희석하는 방법.
15. 제12항에 있어서, 음료를 희석하는 방법은 희석액을 열교환기내 혼합실에서 제거된 희석된 음료제품이 들어있는 혼합실안으로 유입하기 전에 희석액을 가열하는 단계로 또한 구성됨을 특징으로 하는 음료를 희석하는 방법.
16. 제12항에 있어서, 음료를 희석하는 방법은 상기 시간주기동안 혼합실의 용량을 감속시킨 후 물이 든 혼합실을 분출하는 단계로 또한 구성됨을 특징으로 하는 음료를 희석하는 방법.
17. 다수의 재료를 혼합하고 수용하기 위한 장치로서, 개구부를 구비한 팁을 형성하는 뾰족한 형상의 단부로된 외부중공튜브부재, 환상체 혼합실을 한정하기 위해 상기 외부중공튜브부재의 안쪽에 동축으로 배치되어있고, 상기 환상체 혼합실의 용량을 변화시키기 위해 세로축을 따라 이동할 수 있으며, 팁을 형성하는 뽀쪽한 형상의 단부로 된 내부튜브부재, 상기 혼합실내 희석액으로부터의 압력에 대해 상기 외부튜브부재의 팁밖의 방향으로 세로운동을 할 수 있으며, 상기 내부튜브부재와 연결되어 상기 외부중공튜브부재의 안쪽으로 세로방향 운동을 하는 피스톤, 제1제료를 상기 혼합실안으로 통과시키는 수단, 제2재료를 상기 혼합실안으로 통과시키는 수단 및 상기 외부중공튜브부재의 개구부에서 나온 혼합된 제1 및 제2재료를 수용하는 수단으로 이루어짐을 특징으로 하는 다수의 재료를 혼합하고 수용하기 위한 장치.