KR100191649B1 - 자동 스피닝기의 회전 받침판 받침장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전자제품의 구성물품인 임의의 대상물에 각종 부품을 입설고정하되, 그 부품의 하단을 눌러 붙이는 형태로 고정하기 위한 자동 스피닝기에 대한것으로 발명의 주된 목적은 회전받침판을 180도씩 회전할 수 있도록 함은 물론 2단의 수직 승강이 가능하도록 하고, 그 저면에 블럭기구 및 위치결정기구를 마련하여 신속한 회전과 함께 견고한 받침력을 발휘할 수 있도록 하는데 있는 것이다.

그리고 이를 위한 특징적인 구성은 가로로 길게 고정되어 대상물을 이동시킬 수 있도록 한 한쌍의 가이드 레일과, 상기한 가이드 레일의 임의지점에서 직상방에 위치한 헤드가 승강하도록 이루어진 스피닝 머신에 있어서, 상기한 가이드 레일의 아랫쪽에 위치한 채 상면에는 한쌍의 파렛트가 대칭형으로 구비되고, 그 저면의 중앙에는 수직축이 연장되어 있어 하반부의 회전기구에 의해 회전이 가능하도록 하면서 1차 승강기구 및 2차 승강기구에 의해 승강하도록 하되, 저면의 사방에 돌출 V블럭을 가지는 회전받침판, 상기한 회전받참판의 하반부에 마련된 프레임상에서 진퇴기구에 의해 슬라이딩할 수 있도록 하되, 상면의 사방에 요홈 V블럭을 가지는 위치결정기구로 구성하여 회전완료된 회전받침판의 돌출 V블럭들이 위치결정기구의 요홈 V블럭위에 얹혀 정위치에서 견고히 지지될 수 있도록 하는데 있다.

Description

자동 스피닝기의 회전 받침판 받침장치

제1도는 본 발명의 구성을 보인 스피닝기의 정면도와 측면도.

제2도는 본 발명의 회전받침판이 상승한 상태의 정면도와 요부 측면도.

제3도는 본 발명의 위치결정기구가 전진한 상태의 정면도와 요부 측면도.

제4도는 본 발명의 회전받침판이 1차 하강한 상태의 정면도와 요부 측면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 대상물 2 : 레일

3 : 헤드 4 : 이송기구

5 : 받치기구 6 : 1차 승강기구

7 : 2차 승강기구 8 : 회전기구

9 : 위치 결정기구 10 : 공급기구

11 : 핀 31 : 헤드

51 : 받침판 52 : 수직축

53 : 파렛트 54 : V블럭

91 : V블럭

본 발명은 전자제품의 구성물품인 임의의 대상물에 각종 부품을 입설고정하되, 그 부품의 하단을 눌러 붙이는 형태로 고정하기 위한 자동 스피닝기에 있어서, 부품을 공급함은 물론 스피닝 가공을 위해 반복적으로 회전되도

록 되어 있는 회전 받침판의 받침장치에 대한 것이다.

상기한 스피닝 가공이라 하면 판체로 이루어진 대상물에 수직의 소형축 또는 핀등을 입설하는 경우 그 하단을 스피닝 헤드의 공구로써 강제로 눌러 일체로 입설되도록 성형하는 것을 말한다.

이러한 스피닝 가공을 함에 있어서, 종래의 자동화 라인에서는 하나의 대상물 마다 하나의 파렛트(Pallet)위에 재치시켜 일괄적인 핀 투입, 일괄적인 대상물 투입, 일괄적인 스피닝 작업, 일괄적인 취출작업을 실시하는 각 스테이션(Station)별 작업이기 때문에 여러가지 문제점이 있었으며, 따라서 제1도에서 보는 바와 같은 새로운 자동 스피닝기가 안출되었다.

즉, 자동 스피닝기는 가로로 길게 고정되어 대상물을 이동시킬 수 있도록 한 한쌍의 가이드 레일(2), 상기한 가이드 레일의 임의 지점에서 직상방에 위치하여 헤드(31)가 승강하는 스피닝기 본체(3), 상기한 가이드 레일의 아랫쪽에 위치한 채 상면에는 한쌍의 파렛트(53)가 대칭형으로 구비되어 있는 것이며, 이때 상기한 한쌍의 파렛트(53)는 회전이 가능한 회전받침판(51)위에 고정되어 있다.

그러나 본 발명에서 상기한 파렛트(53)는 스피닝을 위한 큰하중이 작용하기 때문에 매우 큰 받침력이 있어야 하고, 또 한편으로는 좌,우 양측의 파렛트(53)가 매우 신속하게 회전하되, 정확한 위치에 고정되어 있어야 할 필요가 있다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 요점을 감안하여 안출한 것으로 발명의 주된 목적은 회전받침판을 180도씩 회전할 수 있도록 함은 물론 2단의 수직 승강이 가능하도록 하고, 그 저면에 블럭기구및 위치결정기구를 마련하여 신속한 회전과 함께 견고한 받침력을 발휘할 수 있도록 하는데 있는 것이다.

그리고 이를 위한 특징적인 구성은 가로로 길게 고정되어 대상물을 이동시킬 수 있도록 한 한쌍의 가이드 레일과, 상기한 가이드 레일의 임의지점에서 직상방에 위치한 헤드가 승강하도록 이루어진 스피닝 머신에 있어서, 상기한 가이드 레일의 아랫쪽에 위치한 채 상면에는 한쌍의 파렛트가 대칭형으로 구비되고, 그 저면의 중앙에는 수직축이 연정되어 있어 하반부의 회전기구에 의해 회전이 가능하도록 하면서 1차 승강기구 및 2차 승강기구에 의해 승강하도록 하되, 저면의 사방에 돌출 V블럭을 가지는 회전받침판, 상기한 회전받침판의 하반부에 마련된 프레임상에서 진퇴기구에 의해 슬라이딩할 수 있도록 하되, 상면의 사방에 요홈 V블럭을 가지는 위치결정기구로 구성하여 회전완료된 회전받침판의 돌출V블럭들이 위치결정기구의 요홈 V블럭위에 얹혀 정위치에서 견고히 지지될 수 있도록 하는데 있다.

이하 첨부 도면에 따라 본 발명의 상세한 구성및 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 발명의 정면도와 측면도를 보인 것이다.

도면에서 보듯이 본 발명은 한쌍의 가이드 레일(2)이 있어 그 위로 대상물(1)의 양 끝단이 걸린 채 좌측에서 우측으로 이동될 수 있다.

상기한 가이드 레일(2)의 중단에서는 헤드(31)가 승강하는 스피닝머신(3)이 있고, 이 스피닝 머신의 일측편에는 이동하는 대상물을 정위치에 정지시키기 위한 이송기구(4)가 있으며, 또 스피닝 머신이 있는 레일(2)의 아랫쪽에는 받침기구(5)가 있는데 이 받침기구는 회전받침판(51)과 그 아래로 연장된 수직축(52)이 있어 회전이 가능하며, 상면에는 파렛트(53)가 대칭형으로 구비되어 있다.

이러한 받침기구는 상기한 수직축(52)의 하단부분에 연결된 1차 승강기구(6)및 2차 승강기구(7)에 의해 다단계 승강이 가능하며, 또 상기한 수직축(52)의 측편에 연결된 회전기구(8)에 의해 180도씩 회전, 또는 반전이 가능하다.

그리고 받침기구(5)는 스피닝 가공이 이루어 질 때 하중을 받게 됨은 물론 흔들릴 염려가 있는 바, 이를 정위치에서 받쳐주기 위한 위치 결정기구(9)가 있다.

이 위치 결정기구(9)는 상면에 요홈 V블럭(91)이 있어 받침기구(5)의 받침대(51) 저면에 부착된 돌출 V블럭(54)과, 맞닿았을 때 견고히 지지되고, 흔들리지 않도록 받쳐지는 것이다.

다음은 상기와 같이 구성된 본 발명의 작동 상태에 대해서 설명한다.

먼저 제4도에서 보듯이 대상물(1)은 가이드 레일(2)을 따라 이동을 하여 스피닝 머신(3)의 앞에 도착되면 스피닝 머신의 일측에 마련된 이송기구(4)에 의해 정지된다.

이어서, 가이드 레일(2)의 아랫쪽에 있는 받침기구(5)가 수직축(52)의 1차 승강기구(6) 및 2차 승강기구(7)에 의해 높이 상승하게 되는데 이와 같이 받침기구(5)가 상승하므로서 제5도 도면에서 보는 바와 같이 좌반부의 파렛트(53)에 대상물(1)이 얹히게 되고, 우반부의 파렛트(53)에는 그 상부에 마련된 소형축이나 핀(11)의 공급기구(10)에 의해 핀(11)이 공급된다.

이를 더 자세히 설명하자면 상기와 같은 상태에서 위치 결정기구(9)가 전진하여 상기한 받침대(51) 아래에 위치 하였을 때 상기한 2차 승강기구(7)가 하강하면 그 요철형의 V블럭(54)(91)이 상호 결합되기 때문에 정확한 위치가 결정된 상태에서 움직이지 않게 되는 것이고, 이때 스피닝 머신(3)의 헤드(31)가 하강하여 스피닝 작업을 수행할 수 있으며, 동시에 받침대(51)의 반대쪽 파렛트(53)에는 핀(11)이 공급되는 것이다.

이후, 상기한 2차 승강기구(7)가 다시 상승하고, 위치 결정기구(9)가 다시 후퇴하면, 이번에는 회전기구(8)가 작동하여 받침기구(5)를 180도 회전시킨다.

받침기구(5)가 180도 회전되면 앞쪽에 비어 있던 파렛트(53)에는 핀 공급기구(10)에 의해 다시 핀(11)이 올려지며, 앞서 핀(11)이 올려진 그 반대쪽의 파렛트(53)에는 다시 대상물(1)이 얹히게 되고, 이와 같은 상태에서 위치 결정기구(9)가 전진하여 상기한 받침대(51) 아래에 위치 하였을 때 상기한 2차 승강기구(7)가 하강하면 그 요철형의 V블럭(54)(91)이 상호 결합되어 움직이지 않게 되는 것이고, 다시 스피닝 머신(3)의 헤드(31)가 하강하여 스피닝 작업을 수행할 수 있게 되는 바, 이러한 작업과정을 반복하면 가이드 레일(2)를 따라 이동되는 대상물(1)에 동일한 스피닝 작업을 할 수 있으므로 본 발명의 장치를 상기한 가이드 레일(2)을 따라 다수 배열하여 작동하면 하나의 대상물(1)에 가공하여야 하는 스피닝 작업을 연속 자동적으로 수행 하게 되는 것이다.

이상에서 자세히 설명한 바와 같이 본 발명은 여러개의 많은 파렛트를 사용하지 않고 가이드 레일을 다라 대상물을 계속적으로 이동시키면서 임의의 위치마다 하나의 핀에 대한 스피닝작업이 개별적으로 이루어 지도록 하되, 회전받침판의 자유로운 회전과 함께 V블럭으로써 견고히 받쳐 줄 수 있도록 하였기 때문에 정밀도가 높아지고, 더 나가서 동일작업을 대비 하였을 때 자동화 라인에 의한 생산원가가 낮춰질 수 있는 것이다.

Claims (1)

1. 가로로 길게 고정되어 대상물을 이동시킬 수 있도록 한 한쌍의 가이드 레일(2)과, 상기한 가이드 레일의 임의 지점에서 직상방에 위치한 헤드(31)가 승강하도록 이루어진 스피닝 머신에 있어서, 상기한 가이드 레일(2)의 아랫쪽에 위치한 채 상면에는 한쌍의 파렛트(53)가 대칭형으로 구비되고, 그 저면의 중앙에는 수직축(52)이 연장되어 있는 하반부의 회전기구(8)에 의해 회전이 가능하도록 하면서 1차 승강기구(6) 및 2차 승강기구(7)에 의해 승강하도록 하되, 저면의 사방에 돌출 V블럭(54)을 가지는 회전받침판(51), 상기한 회전받침판(51)의 하반부에 마련된 프레임(93)상에서 진퇴기구(92)에 의해 슬라이딩할 수 있도록 하되, 상면의 사방에 요홈 V블럭(91)을 가지는 위치결정기구(9)로 구성하여 회전완료된 회전받침판(51)의 돌출 V블럭(54)들이 위치결정기구(9)의 요홈V블럭(91)위에 얹혀 정위치에 지지될 수 있도록 하여서 됨을 특징으로 하는 자동 스피닝기의 회전 받침판 받침장치.