KR100189758B1 - 용지 걸림 발생시 클러치 구동 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복사기, 레이져 프린터등 전자사진 현상방식을 이용하는 사무용 기기에 있어서 용지 걸림 발생시 클러치 구동 방법에 관한 것으로, 전자사진 장치를 이용하는 레이져 프린터 또는 복사기 사용시 용지 걸림이 발생할 경우 클러치가 원위치 되도록함으로써 인쇄 또는 복사가 차질없이 계속 진행되도록 하여 사용자의 번거로움을 없애고 기기를 능률적으로 운용하도록 하는 데 그 목적이 있다.

이를 위한 본 발명은 용지 걸림 발생시 급지 카세트가 빠져 있는지를 감지하여 급지 카세트가 빠져 있으면 모터를 구동시켜 클러치를 원위치 시키는 것을 특징으로 한다.

이와 같이 본 발명에 의한 용지 걸림 발생시 클러치 구동 방법에 의하면 용지 걸림이 발생했을 때, 어디에서 용지 걸림이 발생했는지 확인하기 위해 먼저 커버를 열지 않고 급지 카세트를 빼거나 픽업 롤러가 동작하는 도중에 용지 걸림이 발생하여 급지 카세트 쪽에서 용지 걸림을 제거해야 하는 경우, 클러치가 원위치 됨으로써 다시 용지 걸림이 발생하거나 용지가 그냥 배출되는 일이 없게 되어 사용자가 불필요한 수고나 시간낭비를 하지 않게 되고, 따라서 기기를 능률적으로 운용하게 되는 잇점이 있다.

Description

용지 걸림 발생시 클러치 구동 방법

제1도는 일반적인 전자사진 장치를 나타낸 개략적인 구성도.

제2도는 전자사진 장치에 사용되고 있는 일반적인 급지장치를 도시한 개략도.

제3도는 본 발명에 의한 급지 장치에 용지 걸림 발생시 용지 걸림을 제거한 후 초기화 되는 과정을 나타낸 플로우 챠트.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 급지 카세트 2 : 용지

3 : 픽업 롤러 4, 5 : 클러치

6 : 레지스터 롤러 7 : 급지 롤러

8 : 픽업 기어 9 : 아이들 기어

10 : 급지 기어 11 : 감광드럼

12 : 대전부 13 : 전사부

14 : 압력 롤러 15 : 현상롤러

16 : 제1용지센서 17 : 제2용지센서

18 : 열 롤러 19 : 노광기

20 : 현상장치

본 발명은 복사기, 레이져(laser) 프린터 등 전자사진 현상방식을 이용하는 사무용 기기에 있어서 용지 걸림(JAM) 발생시 클러치 구동 방법에 관한 것으로 상세하게는 기기를 사용하는 도중에 용지 걸림이 발생할 경우, 용지 걸림을 제거하면 클러치가 원위치 되도록 하여 다음으로 이어서 공급되는 용지에 차질없이 인쇄 또는 복사가 진행될 수 있도록 한 클러치 구동 방법에 관한 것이다.

일반적으로 전자사진 현상방식을 이용하는 복사기, 레이저(laser) 프린터 등은 대전 롤러가 회전하면서 대전 롤러가 고압으로 감광드럼 표면에 골고루 대전시키면 대전된 감광드럼의 표면에 디지털 신호를 빛으로 바꾸는 노광 장치에 의해 정전 잠상이 감광드럼 표면상에 생성되며, 이때 생성된 잠상이 현상기를 지나면서 토너에 의해 현상되어 가시상으로 변하게 되고, 급지되는 용지에 대전시킴으로써 감광드럼의 가시상을 용지로 전사시키게 된다. 전사되어진 용지는 정착기의 열과 압력에 의해 상이 정착되게 된다.

여기에서 전자사진 장치로 공급하기 위해 급지 카세트에 적재되어 있는 용지는 픽업 롤러에 의해 공급 롤러까지 이송되는데, 픽업 롤러는 한 장의 용지만을 이송시키고 클러치에 의해 동력이 차단되어 정지한다. 픽업 롤러에 의해 공급 롤러로 이송된 용지는 다시 레지스터 롤러로 이송되며, 이때 레지스터 롤러의 동력을 차단하는 클러치가 해제되어 레지스터 롤러가 회전하면 용지가 기기 내부에서 전자사진 장치로 이송된다. 이송된 용지는 이 전자사진 장치를 통해 전사되고, 또한 정착기에 의해 정착되어 기기 외부로 배출된다.

제1도는 일반적인 전자사진 장치를 개략적으로 나타낸 구성도이다.

급지 카세트(1)와 픽업 롤러(3) 레지스터 롤러(6) 등으로 구성된 급지장치와 감광드럼(11)과 감광드럼(11)의 표면 주위에 대전부(12), 전사부(13), 현상롤러(15), 노광기(19) 등이 위치됨으로써 구성된 현상장치(20)와 열 롤러(18)와 열 롤러(18)의 표면에 접촉되도록 위치한 압력 롤러(14)로 구성된 정착장치, 그리고 센서(16, 17)로서 전자사진 장치가 구성되어 있다.

급지 카세트(1)로부터 픽업롤러(3)가 용지(2) 한 장을 현상장치(20) 쪽으로 보내면 제1 용지센서(16)에 의해 감지되면서 레지스터 롤러(6)로 이송된다. 이송된 용지는 레지스터 롤러(6)에 의해 다시 현상장치(20)로 공급되는데, 현상장치(20)에 의해 전사되어진 용지(2)는 정착장치에서 압력 롤러(14)와 발열 램프(도시 안됨)에 의해 가열되어진 열 롤러(18) 사이로 통과되면서 융착되어 외부로 배출되며 배출되는 용지(2)는 제2 용지센서(17)에 의해 감지된다.

제2도는 전자사진 장치에 사용되고 있는 일반적인 급지장치를 개략적으로 도시한 것이다.

급지 카세트(1) 선단에 픽업 롤러(3)와 픽업 기어(8)가 동축상에 설치되어 있고, 픽업 기어(8)에는 픽업 롤러(3)에 전달되는 동력을 단속하는 클러치(4)가 설치되어 있다. 픽업 롤러(3)의 상부에는 급지 롤러(7)와 레지스터 롤러(6)가 설치되어 있는데, 급지 롤러(7)는 급지 기어(10)에 의해 회전되며 급지 기어(10)와 픽업 기어(8) 둘다 아이들 기어(9)에 치합되어 있다. 또한 레지스터 롤러(6)에는 레지스터 롤러(6)에 전달되는 동력을 차단하는 클러치(5)가 설치되어 있다.

레지스터 롤러(6)에 동력 전달이 차단된 상태에서 모터(도시 안됨)에 의해 픽업 기어(8)에 동력이 전달되면, 이 픽업 기어(8)에 의해 픽업 롤러(3)가 회전하면서 급지 카세트(1)의 용지(2)를 급지 롤러(7)까지 이송시키고, 픽업 롤러(3)는 다음 용지를 픽업할 수 있는 위치에서 클러치(4)에 의해 동력이 차단되어 정지한다. 한편 급지 기어(7)는 픽업 기어(8)에 치합된 아이들 기어(9)와 맞물려 있는데, 픽업 기어(3)의 구동에 의해 발생한 동력은 아이들 기어(9)를 거쳐 급지 기어(7)로 전달되어, 이 급지 기어(7)의 구동으로 용지(2)는 레지스터 롤러(6)까지 이송된다. 이때 레지스터 롤러(6)에 전달되는 동력을 차단하는 클러치(5)가 해제되어 용지(2)는 레지스터 롤러(6)의 회전에 의해 전자사진 장치로 이송된다.

여기에서 기기를 사용하는 도중에 용지 걸림이 발생할 경우 기기는 용지걸림이 제거 되었다는 신호, 예를 들어 용지걸림 발생시 사용자가 기기 내부에 걸려 있는 용지를 제거하기 위해 커버를 열면 센서는 커버가 열려 있음을 감지하는 것과 같은 센서의 신호가 있을 때까지 모든 동작을 멈춘다.

이때, 용지 걸림이 발생할 경우 사용자가 어디에서 용지가 걸려있는지 확인하게 되는데, 이때 클러치가 원위치되어 있지 않은 상태에서 용지걸림이 발생할 경우 용지 걸림을 확인을 위해 먼저 커버를 열어보지 않고 급지 카세트를 빼거나, 또는 급지 카세트에서 용지가 픽업 롤러에 의해 픽업되고 있는 도중에 용지 걸림이 발생하여 용지 카세트 쪽에서 용지걸림을 제거해야 하는 경우에는 용지 걸림을 제거하고 기기를 동작시켜도 클러치가 원위치되지 않음으로 인해 다시 용지 걸림이 발생하거나 용지가 그냥 배출되는 문제점이 있었다.

본 발명은 이와같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로 전자사진 장치 사용시 클러치가 원위치 되지 않은 상태에서 용지 걸림이 발생할 경우 클러치가 원위치 되도록 함으로써 인쇄가 차질없이 계속 진행되도록 하여 사용자의 번거로움을 없애고 기기를 능률적으로 운용하도록 하는데 그 목적이 있다.

이와같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 용지 걸림 발생시 급지 카세트가 빠져 있는지를 감지하여 급지 카세트가 빠져 있으면 모터를 구동시켜 클러치를 원위치 시키는 것을 특징으로 한다.

제3도는 본 발명에 의한 급지장치에 용지 걸림 발생시 용지 걸림을 제거한 후 초기화 되는 과정을 플로우 챠트로 나타낸 것이다.

기기가 동작하는 도중에 용지 걸림이 발생하면 급지 카세트가 빠져 있는지를 판단하여(S1) 급지 카세트가 빠져 있으면 모터를 구동시켜 클러치를 원위치시키고(S2), 클러치가 원위치되면 커버가 열렸는지를 판단하여(S3) 열렸으면 다시 커버가 닫혔는지 판단하고(S4) 커버가 닫혔으면 기기를 워밍업시켜 초기화하여(S6) 기기를 다시 동작시킨다. 또한 급지 카세트가 빠졌는지를 판단하는 단계(S1)에서 급지 카세트가 빠져 있지 않으면 커버가 열렸는지를 판단하여(S5), 커버가 열렸으면 커버가 다시 닫혔는지를 판단하고(S4), 커버가 닫혔으면 기기를 워밍업시켜 초기화하고(S6), 커버가 열렸는지를 판단하는 단계(S5)에서 커버가 열려있지 않으면 급지 카세트가 빠졌는지를 판단하는 단계(S1)로 복귀한다.

여기에서 용지 걸림이 발생하면 기기는 일단 동작을 멈추게 되는데 클러치가 원위치되어 있지 않은 상태에서 용지 걸림을 제거하기 위해 급지 카세트를 빼면 모터가 구동되어 클러치를 원위치 시킴으로써 기기 사용중에 용지 걸림이 발생할 경우, 용지 걸림을 제거한 후 다시 용지 걸림이 발생하거나 용지가 그냥 배출되는 일이 없게 된다.

이상에서와 같이 본 발명에 의한 용지 걸림 발생시 클러치 구동 방법에 의하면 용지 걸림이 발생했을 때, 어디에서 용지 걸림이 발생했는지 확인하기 위해 먼저 커버를 열지 않고 급지 카세트를 빼거나 픽업 롤러가 동작되는 도중에 용지 걸림이 발생하여 급지 카세트 쪽에서 용지 걸림을 제거해야 하는 경우, 클러치가 원위치되도록 함으로써 다시 용지 걸림이 발생하거나 용지가 그냥 배출되는 일이 없게 되어 사용자가 불필요한 수고나 시간낭비를 하지 않게되므로 기기를 능률적으로 운용할 수 있게 되는 잇점이 있다.

Claims (1)

1. 용지 걸림이 발생했을 때, 급지 카세트가 빠져 있는지를 판단하는 단계(S1)와, 급지 카세트가 빠져 있으면 모터가 구동되어 클러치를 원위치 시키는 단계(S2)와 급지 카세트가 빠져 있지 않으면 커버가 열렸는지를 다시 판단하는 단계(S5)와 커버가 열렸는지 판단하는 단계에서 커버가 열려있지 않으면 용지 카세트가 빠졌는지 판단하는 단계(S1)로 복귀하는 단계와 커버가 열려 있으면 다시 닫히는가를 판단하는 단계(S4)와 커버가 다시 닫힌 것으로 판단되면 기기를 초기화하는 단계(S6)와 모터를 구동하여 클러치를 원위치 시키는 단계(S2)에서 커버가 열렸는지를 판단하는 단계(S3)와 커버가 열려 있지 않으면 커버가 열리는지 다시 판단하는 단계(S3)로 복귀하는 단계와 커버가 열렸는지 판단하는 단계(S3)에서 커버가 닫혔는지를 다시 판단하여(S4) 커버가 닫히지 않으면 다시 커버가 닫혔는지 판단하는 단계(S4)로 복귀하고 커버가 닫힌 것으로 판단되면 기기를 초기화하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 클러치 구동 방법.