KR100188918B1 - 유체베어링 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 축과 슬리브를 포함하여 슬리브의 내경면에 동압발생용 궤도홈을 가지는 유체베어링의 제조장치에 대해 개시한 것이다.

경질의 재료로 된 볼을 이용하여 가공모재인 슬리브의 내경면에 동압발생용 궤도홈을 소성가공하는 유체베어링 제조장치에 있어서, 고정 지지된 회전축의 소정 외경면에 복수의 볼을 설치하여, 상기 회전축의 최대직경과 동일한 외경을 가지는 볼이탈방지구를 상기 회전축의 일단에 상기 볼의 표면 일부가 돌출 되도록 나란하게 고정 지지하여 상기 볼이 자유롭게 구동되어질 수 있도록 결합시키고, 가공모재인 연질금속재의 슬리브를 회전축 및 볼이탈방지구에 지지되는 상기 볼이 압입되도록 상기 회전축과 상기 슬리브를 결합시켜, 볼의 마모시 볼을 쉽게 교환할 수 있게 되는 간소하고 경제적인 장치를 가지고, 슬리브의 내경면에 동압발생용 궤도홈을 고정도, 고능률 가공을 할 수 있도록 한 유체베어링 제조장치에 대해 개시한 것이다.

Description

유체베어링 제조장치

제1도는 종래의 유체베어링 제조장치의 축방향 단면도.

제2도는 본 발명에 따른 유체베어링 제조장치의 축방향 단면도.

제3도는 제2도 A(Tool)의 상세도.

제4도는 제3도 III-III 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 회전핀 12 : 가이드 부쉬

13,25 : 가이드공 14,24 : 볼

15,21 : 슬리브 16,26 : 궤도홈

20 : 척 22 : 볼이탈방지구

23 : 회전축 27 : 브라케트볼트

28 : 체결홈 A : 공구(Tool)

W_P: 회전축 각속도 W_K: 가이드부쉬 각속도

V_P: 회전축 이송속도 V_K: 가이드부쉬 이송속도

본 발명은, 슬리브의 내경면에 동압발생용 궤도홈이 설치된 유체베어링의 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 유체베어링의 동압발생용 궤도홈을 가공하는 방법으로서는, 절삭공구를 이용한 절삭가공에 의한 방법, 경질재로 된 볼 및 롤러를 이용한 소성가공에 의한 방법 등이 알려져 있다.

그러나, 절삭공구를 이용한 절삭가공에 의한 유체베어링의 동압발생용 궤도홈의 가공방법이 대량생산에 있어서 양산성이 극히 떨어지는 점에 대해, 경질재의 볼을 이용한 유체베어링의 동압발생용 궤도홈 가공방법은 고정도, 고능률이라는 점에서 경질재의 볼을 이용하는 소성가공에 의한 방법이 많이 사용되어지고 있다.

종래, 유체베어링의 동압발생용 궤도홈을 볼을 이용하여 소성가공에 의해 가공하는 유체베어링 제조장치 및 그 장치로서, 제1도에 도시한 것과 같은 방법 및 장치가 알려져 있다.

제1도를 참조하면, 종래 제조장치는, 그 둘레에 소정간격을 가지는 복수의 가이드공(13)이 형성된 가이드부쉬(12)를 상기 가이드공(13)에 대응하는 궤도홈(16)을 갖는 경질의 회전핀(11)에 끼워 씌우고, 상기 궤도홈(16)내에는 상기 가이드공(13)을 통해 소정폭 돌출 되는 소정 직경의 경질볼(14)을 위치시켜서 된 구조를 가진다.

이상과 같은 장치를 통해 유체베어링의 궤도홈(16)을 형성함에 있어서는, 먼저, 고정치구(미도시)에 고정 지지되어 있는 비교적 연질의 가공모재인 슬리브(15)의 내경에 상기 공구를 압입시키고, 이에 이어서 상기 슬리브(15)와 동심으로 소정 지지수단(미도시)에 지지되어 있는 회전핀(11)을 각속도 W_P로 회전시키면서, 속도 V_P로 축 방향으로 이동시키면서, 상기 가이드부쉬(12)를 각속도 W_K로 회전시키면서, 속도 V_K로 축 방향으로 이동시킨다. 이와 같은 과정에 의해 상기 슬리브(15)의 내경면에 동압발생용 궤도홈(16)이 소성에 의해 형성된다.

그러나, 이상과 같은 종래의 유체베어링 제조장치는, 회전핀(11)의 각속도 W_P와 축방향 속도 V_P뿐만 아니라 가이드부쉬(12)의 각속도 W_K와 이송속도 V_K까지도 제어하지 않으면 안되기 때문에, 전체적으로 제어가 어려워지며 장치가 고가 및 복잡화되고, 또 볼의 마모시 볼의 교체가 어려워 고정도의 가공이 어려운 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은, 이와 같은 종래의 기술이 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 볼의 마모시 쉽게 교환할 수 있게 되는 간소하고 경제적인 장치를 가지고, 슬리브의 내경면에 동압발생용 궤도홈을 고정도 가공 할 수 있는 유체베어링 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유체베어링 제조장치는, 회전축의 선단부에 경질볼이 소정높이 돌출되게 위치하는 볼수납용 가이드공이 마련되고, 상기 회전축의 선단면에 상기 경질볼이 회전축방향으로의 이탈을 방지하는 볼이탈방지구가 결합되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 상기 회전축은 일측단면의 중심부에 볼이탈방지구를 결합할 수 있는 체결수단이 구비되어 있는 것이 바람직하며, 더욱이 상기 체결수단은 나사산이 형성되어 있는 홈부로 된 것이 바람직하다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

제2도는 본 발명에 따른 유체베어링 제조장치의 축방향 단면도이고, 제3도는 제2도 A(Tool)의 상세도이며, 제4도는 제3도 III-III 단면도를 나타낸 것으로서, 도면중 21은 가공모재인 슬리브이며, 22는 볼이탈방지구, 23은 회전축이고, 25는 가이드공, 24는 상기 가이드공에 삽입되는 볼을 나타낸 것이다.

제2도 내지 제4도를 참조하면, 소정의 지지수단에 지지된 회전축의 일측단면의 중심부에 체결홈(28)이 구비되어 있고, 상기 체결홈(28) 둘레에는 상기 회전축(23)의 외경면에 걸치도록 복수의 가이드공(25)이 구비되어 있으며, 상기 가이드공(25)에는 복수개의 볼(24)이 표면 일부가 외경면으로 돌출 되도록 지지되어 상기 볼(24)이 자유롭게 구동 되어질 수 있도록 설치되어 잇다. 그리고, 상기 회전축(23)의 체결홈(28)과 결합되는 돌출된 브라케트볼트(27)를 구비한 볼이탈방지구(22)가 상기 회전축의 일측단면에 접하여 상기 볼(24)을 지지하는 동시에 상기 회전축(23)과 일체로 결합된 공구(A)를 가공모재인 연질금속재의 슬리브(21) 내경에 삽입하여 상기 회전축(23) 및 상기 볼이탈방지구(22)에 지지된 상기 볼(24)이 압입되도록 상기 회전축과 상기 슬리브(21)를 결합시킨다.

그런 다음, 소정의 지지수단(미도시)에 지지되어 있는 상기 공구(A)의 회전축(23)을 회전시키면서, 축 방향으로 일정속도를 가하여 이동시키므로서 상기 회전축(23)과 상기 슬리브(21) 사이에서 구동되는 상기 볼(24)이 구름 이동하게 되고, 상기 슬리브(21)의 내경면에 동압발생용 궤도홈(26)을 소성가공하여 형성하게 되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 유체베어링 제조장치에 있어서는, 종래 제조장치에 있어서의 회전축과 가공모재인 슬리브 사이에 부쉬 또는 링이 삽입되지 않고, 회전축의 일단에 나란하게 접하여 회전축 외경면과 동일한 외경면을 이루도록 볼이탈방지구가 결합되어 볼을 지지하므로, 회전축의 각속도와 축방향 속도에 대한 부쉬 또는 링의 각속도 이송속도를 제어할 필요가 없게 되고, 가공시 볼의 구름으로 인해 마모를 줄이고, 마모시 볼을 쉽게 교환할 수 있게 되는 간소하고 경제적인 장치로써 더욱 고정도, 고능률 가공에 의한 유체베어링을 제조할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (1)

1. 회전축의 선단부에 경질볼이 소정높이 돌출 되도록 수납되는 볼수납용 가이드공이 마련되고, 상기 회전축의 선단면에는 상기 경질볼을 구속하여 상기 가이드공으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 상기 회전축의 중심부에 상보적으로 결합되는 볼트부재가 체결되어 있는 것을 특징으로 하는 유체베어링 제조장치.