SU1093429A1 - Устройство дл направлени инструмента с подводом СОЖ к глубокосверлильным станкам - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА С ПОДВОДОМ СОЖ К ГЛУБОКОСВЕРЛИЛЬНЫМ СТАНКАМ , содержащее корпус, установленный в корпусе кондукторный шпиндель с закрепленной в нем направл ющей втулкой, механизм дл  компенсации тепловых расширений в виде упругих элементов большой жесткости , уплотнитель, люнет и привод перемещени  корпуса, отличающеес  тем, что, с 5678 310 целью повышени  точности и производительности обработки, кондукторный шпиндель установлен в корпусе фиксированно в осевом направлении и с возможностью вращени , а устройство снабжено нажимной обоймой с закрепленным на ней патроном, устйновленной на кондукторном шпинделе с возможностью осевого перемещени , при этом упругие элементы большой жесткости установлены между нажимной обоймой и кондукторным шпинделем. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что люнет выполнен в виде установленного в корпусе фиксированно в осевом направлении и с возможностью вращени  стеблевого шпиндел , в котором установлены цанги и нажимна  втулка, св занна  через упорный подшипник с корпусом посредством регулировочной гайки. (Л со 00 ю со /rj /5 /

Description

Изобретение относитс  к станкостроению, в частности к устройствам дл  направлени  инструмента с подводом СОЖ на станках дл  глубокого сверлени . Известно устройство дл  направлени  инструмента и подвода СОЖ к глубокосверлильным станкам, содержащее корпус, установленный в корпусе кондукторный шпиндель с закрепленной в нем направл ющей втулкой, механизм дл  компенсации тепловых расщирений в виде упругих элементов больщой жесткости, уплотнитель, люнет и привод перемещени  корпуса 1. Недостатком известного устройства  вл етс  то, что направл юща  втулка смонтирована на невращающейс  части, а обрабатываемое изделие скрепл етс  с устройством с помощью патрона, сид щего на вращающемс  щпинделе. В результате биени  щпиндел  и вместе с ним патрона с обрабатываемым изделием относительно невращающейс  кондукторной втулки во врем  захода инструмента в обрабатываемое изделие имеют место увеличение диаметра обрабатываемого отверсти , повыщенный износ режущего лезви  и направл ющих щпонок инструментальной головки, ухудщени  щероховатости обработанной поверхности и часто из-за плохого захода увеличиваютс  угол и кривизна обработанного отверсти . Цель изобретени  - повышение качества обрабатываемого отверсти  путем улучЩени  условий захода инструментальной головки и обрабатываемое отверстие и повышение производительности путем сокращени  вспомогательного времени за счет регулировани  на ходу зазора между стеблем и цангой. . Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройство дл  направлени  инструмента с подводом СОЖ к глубокосверлильным станкам , содержащем корпус, установленный в корпусе кондукторный шпиндель с закрепленной в нем направл ющей втулкой, механизм дл  компенсации тепловых расширений в виде упругих элементов больщой жесткости , уплотнитель, люнет и привод перемещени  корпуса, кондукторный шпиндель установлен в корпусе фиксированно в осевом направлении и с возможностью вращени , а устройство снабжено нажимной обоймой с закрепленным на ней патроном, установленной на кондукторном шпинделе с возможностью осевого перемещени , при этом упругие элементы большой жесткости установлены между нажимной обоймой и кондукторным шпинделем. При этом люнет выполнен в виде установленного в корпусе фиксированнов осевом направлении и с возможностью вращени  стеблевого шпиндел , в котором установлены цанга и нажимна  втулка, св занна  через упорный подшипник с корпусом посредством регулировочной гайки. На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез. Устройство состоит из корпуса 1, закрепленного в стойке станка. В корпусе смонтированы на подшипниках качени  кондукторный шпиндель 2 и стеблевой шпиндель 3, а также узел 4 подвода СОЖ. На кондукторном шпинделе 2 смонтированы устройство дл  закреплени  обрабатываемого издели  - патрон 5 - и направл юща  втулка 6. Патрон 5 прикреплен к нажимной обойме 7 с упругими элементами 8 большой жесткости . Внутренн   обойма 9 с упругими элементами 10 малой жёсткости несет уплотнитель 11. Шпиндели 2 и 3 имеют уплотнительные манжеты 12 в узле подвода СОЖ. В стеблевом шпинделе 3 имеетс  коническа ,втулка 13, в которой помещаетс  разрезна  цанга 14, в которую упираетс  нажимна  втулка 15. Тугое кольцо упорного шарикоподшипника 16 сидит на втулке 17 с буртиком, а свободное кольцо установлено в регулировочной гайке 18. Упом нутые детали образуют люнет дл  стебл  инструмента. В нажимной втулке 15 находитс  уплотнение 19 стебл  20. На конце стебл  20 крепитс  сверлильна  головка 21. Устройство работает следующим образом. Стойка с маслоприемником .своим приводом (не показан) перемещаетс  влево. При этом уплотнитель 11 упираетс  в торец обрабатываемого издели , а упругие элементы 8 и 10 сжимаютс , обеспечива  необходимый зазор В дл  компенсации теплового расширени  обрабатываемого издели . Сила, возникающа  при этом, воздействует на ограничитель (не показан), останавливающий привод стойки. В патроне 5 закрепл етс  правый конец обрабатываемого издели . Затем включаютс  вращение стебл ,, насосы, подающие СОЖ, и подача инструмента. Напор СОЖ, действу  в зазоре между направл ющей втулкой 6 и уплотнителем 11, способствует лучщему уплотнению обрабатываемого издели . Направл юща  втулка 6, скрепленна  при помощи патрона 5 с обрабатываемым изделием, вращаетс  вместе с ним и так как она при этом неподвижна относительно обрабатываемого издели , то заход инструмента получаетс  более точным, плавным и качественным. Стебель вращаетс  вместе со шпинделем 3 за счет трени  в уплотнении 19. При возникновении дроблени  вращают гайку 18, воздействующую через подшипник 16, втулки 17 и 15 на цангу 14, измен   зазор между нею и стеблем и, следовательно, демпфирующую способ310934294

HOCTh системы. Благодар  наличию упорно-Достижение положительного эффекта

го шарикоподшипника 16 регулирование мр-при использовании изобретени  возможно за

жет проводитс  на ходу, не выключа  вра-счет повышени  точности и производйтельш .ение стебл .ности обработки.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА С ПОДВОДОМ СОЖ К ГЛУБОКОСВЕРЛИЛЬНЫМ СТАНКАМ, содержащее корпус, установленный в корпусе кондукторный шпиндель с закрепленной в нем направляющей втулкой, механизм для компенсации тепловых расширений в виде упругих элементов большой жесткости, уплотнитель, люнет и привод перемещения корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, кондукторный шпиндель установлен в корпусе фиксированно в осевом направлении и с возможностью вращения, а устройство снабжено нажимной обоймой с закрепленным на ней патроном, установленной на кондукторном шпинделе с возможностью осевого перемещения, при этом упругие элементы большой жесткости установлены между нажимной обоймой и кондукторным шпинделем.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что люнет выполнен в виде установленного в корпусе фиксированно в осевом направлении и с возможностью вращения стеблевого шпинделя, в котором установлены цанга и нажимная втулка, связанная через упорный подшипник с корпусом посредством регулировочной гайки.

1 2