SU1093429A1 - Устройство дл направлени инструмента с подводом СОЖ к глубокосверлильным станкам - Google Patents
Устройство дл направлени инструмента с подводом СОЖ к глубокосверлильным станкам Download PDFInfo
- Publication number
- SU1093429A1 SU1093429A1 SU823528518A SU3528518A SU1093429A1 SU 1093429 A1 SU1093429 A1 SU 1093429A1 SU 823528518 A SU823528518 A SU 823528518A SU 3528518 A SU3528518 A SU 3528518A SU 1093429 A1 SU1093429 A1 SU 1093429A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- housing
- conductor
- fixed
- deep
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B41/02—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for boring deep holes; Trepanning, e.g. of gun or rifle barrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА С ПОДВОДОМ СОЖ К ГЛУБОКОСВЕРЛИЛЬНЫМ СТАНКАМ , содержащее корпус, установленный в корпусе кондукторный шпиндель с закрепленной в нем направл ющей втулкой, механизм дл компенсации тепловых расширений в виде упругих элементов большой жесткости , уплотнитель, люнет и привод перемещени корпуса, отличающеес тем, что, с 5678 310 целью повышени точности и производительности обработки, кондукторный шпиндель установлен в корпусе фиксированно в осевом направлении и с возможностью вращени , а устройство снабжено нажимной обоймой с закрепленным на ней патроном, устйновленной на кондукторном шпинделе с возможностью осевого перемещени , при этом упругие элементы большой жесткости установлены между нажимной обоймой и кондукторным шпинделем. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что люнет выполнен в виде установленного в корпусе фиксированно в осевом направлении и с возможностью вращени стеблевого шпиндел , в котором установлены цанги и нажимна втулка, св занна через упорный подшипник с корпусом посредством регулировочной гайки. (Л со 00 ю со /rj /5 /
Description
Изобретение относитс к станкостроению, в частности к устройствам дл направлени инструмента с подводом СОЖ на станках дл глубокого сверлени . Известно устройство дл направлени инструмента и подвода СОЖ к глубокосверлильным станкам, содержащее корпус, установленный в корпусе кондукторный шпиндель с закрепленной в нем направл ющей втулкой, механизм дл компенсации тепловых расщирений в виде упругих элементов больщой жесткости, уплотнитель, люнет и привод перемещени корпуса 1. Недостатком известного устройства вл етс то, что направл юща втулка смонтирована на невращающейс части, а обрабатываемое изделие скрепл етс с устройством с помощью патрона, сид щего на вращающемс щпинделе. В результате биени щпиндел и вместе с ним патрона с обрабатываемым изделием относительно невращающейс кондукторной втулки во врем захода инструмента в обрабатываемое изделие имеют место увеличение диаметра обрабатываемого отверсти , повыщенный износ режущего лезви и направл ющих щпонок инструментальной головки, ухудщени щероховатости обработанной поверхности и часто из-за плохого захода увеличиваютс угол и кривизна обработанного отверсти . Цель изобретени - повышение качества обрабатываемого отверсти путем улучЩени условий захода инструментальной головки и обрабатываемое отверстие и повышение производительности путем сокращени вспомогательного времени за счет регулировани на ходу зазора между стеблем и цангой. . Указанна цель достигаетс тем, что в устройство дл направлени инструмента с подводом СОЖ к глубокосверлильным станкам , содержащем корпус, установленный в корпусе кондукторный шпиндель с закрепленной в нем направл ющей втулкой, механизм дл компенсации тепловых расширений в виде упругих элементов больщой жесткости , уплотнитель, люнет и привод перемещени корпуса, кондукторный шпиндель установлен в корпусе фиксированно в осевом направлении и с возможностью вращени , а устройство снабжено нажимной обоймой с закрепленным на ней патроном, установленной на кондукторном шпинделе с возможностью осевого перемещени , при этом упругие элементы большой жесткости установлены между нажимной обоймой и кондукторным шпинделем. При этом люнет выполнен в виде установленного в корпусе фиксированнов осевом направлении и с возможностью вращени стеблевого шпиндел , в котором установлены цанга и нажимна втулка, св занна через упорный подшипник с корпусом посредством регулировочной гайки. На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез. Устройство состоит из корпуса 1, закрепленного в стойке станка. В корпусе смонтированы на подшипниках качени кондукторный шпиндель 2 и стеблевой шпиндель 3, а также узел 4 подвода СОЖ. На кондукторном шпинделе 2 смонтированы устройство дл закреплени обрабатываемого издели - патрон 5 - и направл юща втулка 6. Патрон 5 прикреплен к нажимной обойме 7 с упругими элементами 8 большой жесткости . Внутренн обойма 9 с упругими элементами 10 малой жёсткости несет уплотнитель 11. Шпиндели 2 и 3 имеют уплотнительные манжеты 12 в узле подвода СОЖ. В стеблевом шпинделе 3 имеетс коническа ,втулка 13, в которой помещаетс разрезна цанга 14, в которую упираетс нажимна втулка 15. Тугое кольцо упорного шарикоподшипника 16 сидит на втулке 17 с буртиком, а свободное кольцо установлено в регулировочной гайке 18. Упом нутые детали образуют люнет дл стебл инструмента. В нажимной втулке 15 находитс уплотнение 19 стебл 20. На конце стебл 20 крепитс сверлильна головка 21. Устройство работает следующим образом. Стойка с маслоприемником .своим приводом (не показан) перемещаетс влево. При этом уплотнитель 11 упираетс в торец обрабатываемого издели , а упругие элементы 8 и 10 сжимаютс , обеспечива необходимый зазор В дл компенсации теплового расширени обрабатываемого издели . Сила, возникающа при этом, воздействует на ограничитель (не показан), останавливающий привод стойки. В патроне 5 закрепл етс правый конец обрабатываемого издели . Затем включаютс вращение стебл ,, насосы, подающие СОЖ, и подача инструмента. Напор СОЖ, действу в зазоре между направл ющей втулкой 6 и уплотнителем 11, способствует лучщему уплотнению обрабатываемого издели . Направл юща втулка 6, скрепленна при помощи патрона 5 с обрабатываемым изделием, вращаетс вместе с ним и так как она при этом неподвижна относительно обрабатываемого издели , то заход инструмента получаетс более точным, плавным и качественным. Стебель вращаетс вместе со шпинделем 3 за счет трени в уплотнении 19. При возникновении дроблени вращают гайку 18, воздействующую через подшипник 16, втулки 17 и 15 на цангу 14, измен зазор между нею и стеблем и, следовательно, демпфирующую способ310934294
HOCTh системы. Благодар наличию упорно-Достижение положительного эффекта
го шарикоподшипника 16 регулирование мр-при использовании изобретени возможно за
жет проводитс на ходу, не выключа вра-счет повышени точности и производйтельш .ение стебл .ности обработки.
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА С ПОДВОДОМ СОЖ К ГЛУБОКОСВЕРЛИЛЬНЫМ СТАНКАМ, содержащее корпус, установленный в корпусе кондукторный шпиндель с закрепленной в нем направляющей втулкой, механизм для компенсации тепловых расширений в виде упругих элементов большой жесткости, уплотнитель, люнет и привод перемещения корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, кондукторный шпиндель установлен в корпусе фиксированно в осевом направлении и с возможностью вращения, а устройство снабжено нажимной обоймой с закрепленным на ней патроном, установленной на кондукторном шпинделе с возможностью осевого перемещения, при этом упругие элементы большой жесткости установлены между нажимной обоймой и кондукторным шпинделем.
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что люнет выполнен в виде установленного в корпусе фиксированно в осевом направлении и с возможностью вращения стеблевого шпинделя, в котором установлены цанга и нажимная втулка, связанная через упорный подшипник с корпусом посредством регулировочной гайки.
1 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823528518A SU1093429A1 (ru) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | Устройство дл направлени инструмента с подводом СОЖ к глубокосверлильным станкам |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823528518A SU1093429A1 (ru) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | Устройство дл направлени инструмента с подводом СОЖ к глубокосверлильным станкам |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1093429A1 true SU1093429A1 (ru) | 1984-05-23 |
Family
ID=21041404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823528518A SU1093429A1 (ru) | 1982-12-22 | 1982-12-22 | Устройство дл направлени инструмента с подводом СОЖ к глубокосверлильным станкам |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1093429A1 (ru) |
-
1982
- 1982-12-22 SU SU823528518A patent/SU1093429A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент DE № 952315, к . 49 m 11/10 опублик. 1956 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4133089A (en) | Combined precision boring and burnishing tool | |
USRE34623E (en) | High speed spindle with adjustable tool | |
KR20020032312A (ko) | 회전 테이블 장치 | |
JP3361959B2 (ja) | 偏心可能なスピンドルを有する工作機械 | |
CN102101240B (zh) | 深孔加工装置 | |
KR100440156B1 (ko) | 공작기계용 스핀들 | |
US6793395B1 (en) | Bearing arrangement for machine tool spindles | |
US5133629A (en) | Tool holding assembly provided with a feeler device | |
US5181812A (en) | Gun drill mechanism | |
SU1093429A1 (ru) | Устройство дл направлени инструмента с подводом СОЖ к глубокосверлильным станкам | |
JPH0244641B2 (ru) | ||
US4452553A (en) | Adjusting drive for the cutting edge of a tool | |
US4383427A (en) | Apparatus for the machining of cylindrical surfaces | |
JP4335343B2 (ja) | 主軸台移動形自動旋盤用ガイドブッシュ潤滑装置 | |
JPH05131306A (ja) | 回転機械 | |
US2068594A (en) | Bearing structure for rotatable spindles and the like | |
SU1127704A2 (ru) | Сверло | |
US2838962A (en) | Machine tool | |
JPH0742594Y2 (ja) | シール構造 | |
CN201483020U (zh) | 一种内冷钻的钻孔防溅装置 | |
SU673437A1 (ru) | Комбинированный инструмент дл одновременной расточки и раскатки отверстий | |
SU1355365A2 (ru) | Инструмент дл обработки глубоких отверстий | |
JP3364578B2 (ja) | ガイドブッシュを用いた加工方法 | |
KR100677823B1 (ko) | 마스터 스핀들 | |
RU2047472C1 (ru) | Инструмент для раскатывания отверстий |