SU673437A1 - Комбинированный инструмент дл одновременной расточки и раскатки отверстий - Google Patents

Комбинированный инструмент дл одновременной расточки и раскатки отверстий

Info

Publication number
SU673437A1
SU673437A1 SU772458021A SU2458021A SU673437A1 SU 673437 A1 SU673437 A1 SU 673437A1 SU 772458021 A SU772458021 A SU 772458021A SU 2458021 A SU2458021 A SU 2458021A SU 673437 A1 SU673437 A1 SU 673437A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
hole
bore
mandrel
head
Prior art date
Application number
SU772458021A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Александрович Каргаев
Лев Константинович Французов
Владимир Дмитриевич Шлыков
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5921
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5921 filed Critical Предприятие П/Я М-5921
Priority to SU772458021A priority Critical patent/SU673437A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU673437A1 publication Critical patent/SU673437A1/ru

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при обработке отверстий высокой точ ности и чистоты поверхности путём расточки резцом и пластической дефор мации раскатными головками,например с помощью {эоликов. Известны комбинированные инструмен ты, состо щие из оправки с установленными на ней резцом, головкой с деформирующими элементами, размещенными в сепараторе, и направл ющей дл  инструмента 1, OcHOBHHfM недостатком таких головок  вл етс  то, что при съеме больйкх припусков резцом и увеличенных следствие этого радиальных сил реза ни  на оправку направл гадие интенсив но изнашиваютс . Износ направл квдих приводит к образованию зазоров между направл 1ацими и отверстием, а это, в свою очередь, вызывает деформациюоп равки (изгиб) и вибрацию. Вследствие этого увеличиваетс  шероховатость поверхности после обработки р езцом и уменьшаетс  точность отверсти  по ди аметру. Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки отверсти  ,. при съеме больших припусков путем исключени  деформации детали-и оправки. Это достигаетс  тем, что направл кЩаИ выпо1лнена™твй йдё охва1тывающей сепаратор с деформирующими элементами обоймы, установленной соосно оправке с возможнрсТыо врйщёни , причем обойма снабжена дополнительной головкой , установленной на оправке с нат гом в пределах упругих деформаций. При этом торец обоймы выполнен в виде внутреннего конуса, концентрично сопр женного с конусной поверхностью детали. На фиг. 1 показано начало расточки отверсти , когда обе раскатные головки расположены з отверстии обоймы; на фиг, 2 изображен момент обработки отверсти , когда одна раскатна  головка находитс  уже в отверстии детали. Деталь 1 закрепл етс ; в патроне или Б приспособлении н получает вращательное движение от шпиндел  станка Оправка 2 инструмента устанавливаетс  неподвижно в гтноль задней бабки (или приспособлени ) и имеет осевое перемещение. На оправке закреплены резец 3 и две раскатные головки 4 и 5, выполненные в виде заключенных в сепаратор 6 роликов Те ,
Соосно с оправкой 2 установлена
на радиально-упорных подшипниках 8 обойма Si, Внутренний диаметр обойди выполнен таким образом, чтобы при Ьрохождении раскатных головок создавалс  гарантированный нат г в пределах упругих деформаций (0,03-0,05 на диаметр). Обойма получает вращательное движение от шпиндел  станка, наппример через подшипниковое устройство (возможен вариант самосто тельного привода дл  обоймы), Рассто ние А от резца 3 до раскатной головки 4 и рассто ние Б между раскатными головками устанавливаетс  большим рассто ни  S между внутренними поверхност ми детали и обоймы. Такое исполнение обеспечивает посто нное направление оправки по обойме при переходе раскатных головок с рабочей поверхности обоймы в отверстие детали. Дл  охлаждени  инструмента и удалени  стружки из зоны обработки на оправке выполнены каналы 10 и 11, При этом смазочно-охлаждающа  жидкость подаетс  под давлением к резцу 3 (кайап 11) и под ролики .раскатных головок (канал 10), Резец 3 настраиваетс  по диаметру таким образом, чтобы обеспечить образование оптимального припуска 2а под раскатку,Этот припуск создает с раскатными роликами нат г в пределах пластических деформаций , что и обеспечивает получение поверхности заданных размера и шероховатости . .
С обоймой раскатные ролики создают 2Ъ который находитс  в пределах упругих деформаций. Резцом 3 снимаетс  за один проход припуск 2с, При этом резец проходит через отверстие обоймы с зазором,
ё зав;и:сймости Ът жесткости системы станок-деталь передний торец обоймы может иметь различное конструктивное исполнение, Дл  нежесткой системы (значительна  деформаци  шпиндеЛ  станка и детали) обойма имеет коЯудную поверхность 12, которой она сопр гаетс  с наружн дй к онусн о й поверхностью детали. Этим самым Ъбёспе-q ffaei CH жесткое; центрирование конца
jiQ-(5e
отберсти  в начале расточки резцом, При. жесткой еистеме станок-деталь п едний торец рбдймы вштрлн цот перпендикул рно её внутрённёСповёрхности , В этом случае между деталью и обоймой может быть зазор От О -ДО S,
Работает устройство следующим образом . К моменту начала расточки отверсти  обе раскатные головки наход тс  в отверстии обоймы, котора  вращаётСй совместно с деталью с угловой Сксэростью шпиндел , станка.
При осевой подаче кетлбинированного инструмента (оправки 2 с резцом 3 и раскатными головками 4 и 6) происходит расточка отверсти  резцом. Раскатные головки, перемеща сь внутри обоймы 9, создают радиальный нат г в пределах упругих деформаций. Благодар  врс1щению обоймы ролики 7 раскатных головок тоже вращаютс , обеспечива  5 в сопр жении с обоймой трение качени . Это позвол ет легко преодолевать на-. т г при осевом перемоаении инструмента и уменьшать трение между роликами и: обоймой. Так как нат г находитс  в 0 пределах упругих деформаций, то поза Ди роликов внутренн   поверхность обоймы упруго восстанавливает первоначальную форму и размеры.
Созданный нат г практически исключает деформацию и вибрацию оправки от сил резани  и позвол ет снимать за один проход большие припуски (до 34мм на сторону) без предварительной обработки отверсти  и расточки за0 хода под раскатку. Расточенна  поверхность получаетс  строго концентричной оси: раскатных головок.
При дальнейшем перемещении оправки раскатна  головка 4 выходит из обоймы 9, и в момент прохождени  зазора
5функцию направлени  выполн ет раскатна  головка 5,
Йёпрерывность направлени  инструмента с нат гом исключает искажение
.поверхности при расточке резцом в пе )иод прохождени  раскатной головки 4 через зазор S, При входе раскатной головки 4 в расточенное отверстие детали начинаетс  пластическое деформирование поверхности детали, В это
5 врем  опрайка 2 будет иметь направление по расточенному отверстию в пределах пластической деформации и направление в обойме в пределах упругой деформации. По-прежнему обеспечиваетс  жесткое направление оправки с нат гом , искл{рчак1щим дёформсщию оправки,
К моменту выхода из обоймы раскатной головки 5 направление оправки осуществл етс  раскатной головкой 4,
5 Если обрабатываемое отверстие имеет большую длину то дальнейша  обработка отверсти  детали осуществл ет- . с  с направлением обеих раскатных головок по отверстию детали. При этом
0 раскатна  головка 4 по-прежнему создает нат г в пределах пластической деформации , а раскатна  головка 5 - в пределах упругой, а частично - и пластической деформации , как бы калибру 
5 Поверхность, полученную после раскатной головки 4,
Упруго, восстанавливаема  пов.ерхность обойьал позвол ет с таким же нат гомосуществл ть обработку каждой
. очередной детали, обеспечива  высо0 .кую точность и чистоту поверхностей всей партии деталей.

Claims (1)

1. Дамберга Р.Я. и др. Комбинированна  головка. Машиностроитель ,I 1975, 1, с. 23.
/ / / / / / / / f
SU772458021A 1977-03-01 1977-03-01 Комбинированный инструмент дл одновременной расточки и раскатки отверстий SU673437A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772458021A SU673437A1 (ru) 1977-03-01 1977-03-01 Комбинированный инструмент дл одновременной расточки и раскатки отверстий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772458021A SU673437A1 (ru) 1977-03-01 1977-03-01 Комбинированный инструмент дл одновременной расточки и раскатки отверстий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU673437A1 true SU673437A1 (ru) 1979-07-15

Family

ID=20697640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772458021A SU673437A1 (ru) 1977-03-01 1977-03-01 Комбинированный инструмент дл одновременной расточки и раскатки отверстий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU673437A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102152118A (zh) * 2010-12-29 2011-08-17 德州普利森机床有限公司 自动涨缩刮滚组合深孔刀具
CN105710401A (zh) * 2016-04-28 2016-06-29 南京理工大学 一种深长孔环形内槽镗削专用刀杆

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102152118A (zh) * 2010-12-29 2011-08-17 德州普利森机床有限公司 自动涨缩刮滚组合深孔刀具
CN102152118B (zh) * 2010-12-29 2013-01-23 德州普利森机床有限公司 自动涨缩刮滚组合深孔刀具
CN105710401A (zh) * 2016-04-28 2016-06-29 南京理工大学 一种深长孔环形内槽镗削专用刀杆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013022694A (ja) パイプ切断装置
SU673437A1 (ru) Комбинированный инструмент дл одновременной расточки и раскатки отверстий
JP5080120B2 (ja) ポリゴン加工装置及びポリゴン加工方法
SU878420A1 (ru) Вращающийс резец
RU2366545C1 (ru) Способ фрезерования винтов с полуоткрытой поверхностью
US4732515A (en) Railroad tracks milling method and apparatus
JP2008296331A (ja) 加工装置
JP4401701B2 (ja) 円筒部材の加工方法及び円筒部材の加工装置及び円筒部材
JP6486809B2 (ja) チャック装置
JP3610993B2 (ja) 樹脂製ベローズの加工方法およびその加工装置
SU1134354A2 (ru) Комбинированный инструмент
SU1010773A1 (ru) Устройство дл режуще-деформирующей обработки валов
CN114654264B (zh) 一种大悬伸刀杆的支撑定位装置及利用其的加工方法
RU2078649C1 (ru) Способ растачивания и устройство для его осуществления
SU1271670A1 (ru) Расточна головка
JPS63169203A (ja) 工作物の回転対称形の外面を精密加工する方法および工具
SU766765A1 (ru) Оправка дл расточки глубоких глухих отверстий
SU931323A1 (ru) Инструмент дл обработки отверстий
SU1337207A1 (ru) Устройство дл зачистки
KR200289598Y1 (ko) 라인보링스핀들 유니트
RU2047472C1 (ru) Инструмент для раскатывания отверстий
JP2002066848A (ja) 動圧流体軸受の加工装置
SU994154A1 (ru) Устройство дл сверлени и сн ти фасок
GB2233265A (en) Cutting tool apparatus for cylindrical workpieces
SU1085688A1 (ru) Устройство дл чистовой обработки отверстий