SU673437A1 - Комбинированный инструмент дл одновременной расточки и раскатки отверстий - Google Patents
Комбинированный инструмент дл одновременной расточки и раскатки отверстийInfo
- Publication number
- SU673437A1 SU673437A1 SU772458021A SU2458021A SU673437A1 SU 673437 A1 SU673437 A1 SU 673437A1 SU 772458021 A SU772458021 A SU 772458021A SU 2458021 A SU2458021 A SU 2458021A SU 673437 A1 SU673437 A1 SU 673437A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- hole
- bore
- mandrel
- head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при обработке отверстий высокой точ ности и чистоты поверхности путём расточки резцом и пластической дефор мации раскатными головками,например с помощью {эоликов. Известны комбинированные инструмен ты, состо щие из оправки с установленными на ней резцом, головкой с деформирующими элементами, размещенными в сепараторе, и направл ющей дл инструмента 1, OcHOBHHfM недостатком таких головок вл етс то, что при съеме больйкх припусков резцом и увеличенных следствие этого радиальных сил реза ни на оправку направл гадие интенсив но изнашиваютс . Износ направл квдих приводит к образованию зазоров между направл 1ацими и отверстием, а это, в свою очередь, вызывает деформациюоп равки (изгиб) и вибрацию. Вследствие этого увеличиваетс шероховатость поверхности после обработки р езцом и уменьшаетс точность отверсти по ди аметру. Целью изобретени вл етс повышение точности обработки отверсти ,. при съеме больших припусков путем исключени деформации детали-и оправки. Это достигаетс тем, что направл кЩаИ выпо1лнена™твй йдё охва1тывающей сепаратор с деформирующими элементами обоймы, установленной соосно оправке с возможнрсТыо врйщёни , причем обойма снабжена дополнительной головкой , установленной на оправке с нат гом в пределах упругих деформаций. При этом торец обоймы выполнен в виде внутреннего конуса, концентрично сопр женного с конусной поверхностью детали. На фиг. 1 показано начало расточки отверсти , когда обе раскатные головки расположены з отверстии обоймы; на фиг, 2 изображен момент обработки отверсти , когда одна раскатна головка находитс уже в отверстии детали. Деталь 1 закрепл етс ; в патроне или Б приспособлении н получает вращательное движение от шпиндел станка Оправка 2 инструмента устанавливаетс неподвижно в гтноль задней бабки (или приспособлени ) и имеет осевое перемещение. На оправке закреплены резец 3 и две раскатные головки 4 и 5, выполненные в виде заключенных в сепаратор 6 роликов Те ,
Соосно с оправкой 2 установлена
на радиально-упорных подшипниках 8 обойма Si, Внутренний диаметр обойди выполнен таким образом, чтобы при Ьрохождении раскатных головок создавалс гарантированный нат г в пределах упругих деформаций (0,03-0,05 на диаметр). Обойма получает вращательное движение от шпиндел станка, наппример через подшипниковое устройство (возможен вариант самосто тельного привода дл обоймы), Рассто ние А от резца 3 до раскатной головки 4 и рассто ние Б между раскатными головками устанавливаетс большим рассто ни S между внутренними поверхност ми детали и обоймы. Такое исполнение обеспечивает посто нное направление оправки по обойме при переходе раскатных головок с рабочей поверхности обоймы в отверстие детали. Дл охлаждени инструмента и удалени стружки из зоны обработки на оправке выполнены каналы 10 и 11, При этом смазочно-охлаждающа жидкость подаетс под давлением к резцу 3 (кайап 11) и под ролики .раскатных головок (канал 10), Резец 3 настраиваетс по диаметру таким образом, чтобы обеспечить образование оптимального припуска 2а под раскатку,Этот припуск создает с раскатными роликами нат г в пределах пластических деформаций , что и обеспечивает получение поверхности заданных размера и шероховатости . .
С обоймой раскатные ролики создают 2Ъ который находитс в пределах упругих деформаций. Резцом 3 снимаетс за один проход припуск 2с, При этом резец проходит через отверстие обоймы с зазором,
ё зав;и:сймости Ът жесткости системы станок-деталь передний торец обоймы может иметь различное конструктивное исполнение, Дл нежесткой системы (значительна деформаци шпиндеЛ станка и детали) обойма имеет коЯудную поверхность 12, которой она сопр гаетс с наружн дй к онусн о й поверхностью детали. Этим самым Ъбёспе-q ffaei CH жесткое; центрирование конца
jiQ-(5e
отберсти в начале расточки резцом, При. жесткой еистеме станок-деталь п едний торец рбдймы вштрлн цот перпендикул рно её внутрённёСповёрхности , В этом случае между деталью и обоймой может быть зазор От О -ДО S,
Работает устройство следующим образом . К моменту начала расточки отверсти обе раскатные головки наход тс в отверстии обоймы, котора вращаётСй совместно с деталью с угловой Сксэростью шпиндел , станка.
При осевой подаче кетлбинированного инструмента (оправки 2 с резцом 3 и раскатными головками 4 и 6) происходит расточка отверсти резцом. Раскатные головки, перемеща сь внутри обоймы 9, создают радиальный нат г в пределах упругих деформаций. Благодар врс1щению обоймы ролики 7 раскатных головок тоже вращаютс , обеспечива 5 в сопр жении с обоймой трение качени . Это позвол ет легко преодолевать на-. т г при осевом перемоаении инструмента и уменьшать трение между роликами и: обоймой. Так как нат г находитс в 0 пределах упругих деформаций, то поза Ди роликов внутренн поверхность обоймы упруго восстанавливает первоначальную форму и размеры.
Созданный нат г практически исключает деформацию и вибрацию оправки от сил резани и позвол ет снимать за один проход большие припуски (до 34мм на сторону) без предварительной обработки отверсти и расточки за0 хода под раскатку. Расточенна поверхность получаетс строго концентричной оси: раскатных головок.
При дальнейшем перемещении оправки раскатна головка 4 выходит из обоймы 9, и в момент прохождени зазора
5функцию направлени выполн ет раскатна головка 5,
Йёпрерывность направлени инструмента с нат гом исключает искажение
.поверхности при расточке резцом в пе )иод прохождени раскатной головки 4 через зазор S, При входе раскатной головки 4 в расточенное отверстие детали начинаетс пластическое деформирование поверхности детали, В это
5 врем опрайка 2 будет иметь направление по расточенному отверстию в пределах пластической деформации и направление в обойме в пределах упругой деформации. По-прежнему обеспечиваетс жесткое направление оправки с нат гом , искл{рчак1щим дёформсщию оправки,
К моменту выхода из обоймы раскатной головки 5 направление оправки осуществл етс раскатной головкой 4,
5 Если обрабатываемое отверстие имеет большую длину то дальнейша обработка отверсти детали осуществл ет- . с с направлением обеих раскатных головок по отверстию детали. При этом
0 раскатна головка 4 по-прежнему создает нат г в пределах пластической деформации , а раскатна головка 5 - в пределах упругой, а частично - и пластической деформации , как бы калибру
5 Поверхность, полученную после раскатной головки 4,
Упруго, восстанавливаема пов.ерхность обойьал позвол ет с таким же нат гомосуществл ть обработку каждой
. очередной детали, обеспечива высо0 .кую точность и чистоту поверхностей всей партии деталей.
Claims (1)
1. Дамберга Р.Я. и др. Комбинированна головка. Машиностроитель ,I 1975, 1, с. 23.
/ / / / / / / / f
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772458021A SU673437A1 (ru) | 1977-03-01 | 1977-03-01 | Комбинированный инструмент дл одновременной расточки и раскатки отверстий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772458021A SU673437A1 (ru) | 1977-03-01 | 1977-03-01 | Комбинированный инструмент дл одновременной расточки и раскатки отверстий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU673437A1 true SU673437A1 (ru) | 1979-07-15 |
Family
ID=20697640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772458021A SU673437A1 (ru) | 1977-03-01 | 1977-03-01 | Комбинированный инструмент дл одновременной расточки и раскатки отверстий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU673437A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102152118A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-08-17 | 德州普利森机床有限公司 | 自动涨缩刮滚组合深孔刀具 |
CN105710401A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-06-29 | 南京理工大学 | 一种深长孔环形内槽镗削专用刀杆 |
-
1977
- 1977-03-01 SU SU772458021A patent/SU673437A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102152118A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-08-17 | 德州普利森机床有限公司 | 自动涨缩刮滚组合深孔刀具 |
CN102152118B (zh) * | 2010-12-29 | 2013-01-23 | 德州普利森机床有限公司 | 自动涨缩刮滚组合深孔刀具 |
CN105710401A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-06-29 | 南京理工大学 | 一种深长孔环形内槽镗削专用刀杆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2013022694A (ja) | パイプ切断装置 | |
SU673437A1 (ru) | Комбинированный инструмент дл одновременной расточки и раскатки отверстий | |
JP5080120B2 (ja) | ポリゴン加工装置及びポリゴン加工方法 | |
SU878420A1 (ru) | Вращающийс резец | |
RU2366545C1 (ru) | Способ фрезерования винтов с полуоткрытой поверхностью | |
US4732515A (en) | Railroad tracks milling method and apparatus | |
JP2008296331A (ja) | 加工装置 | |
JP4401701B2 (ja) | 円筒部材の加工方法及び円筒部材の加工装置及び円筒部材 | |
JP6486809B2 (ja) | チャック装置 | |
JP3610993B2 (ja) | 樹脂製ベローズの加工方法およびその加工装置 | |
SU1134354A2 (ru) | Комбинированный инструмент | |
SU1010773A1 (ru) | Устройство дл режуще-деформирующей обработки валов | |
CN114654264B (zh) | 一种大悬伸刀杆的支撑定位装置及利用其的加工方法 | |
RU2078649C1 (ru) | Способ растачивания и устройство для его осуществления | |
SU1271670A1 (ru) | Расточна головка | |
JPS63169203A (ja) | 工作物の回転対称形の外面を精密加工する方法および工具 | |
SU766765A1 (ru) | Оправка дл расточки глубоких глухих отверстий | |
SU931323A1 (ru) | Инструмент дл обработки отверстий | |
SU1337207A1 (ru) | Устройство дл зачистки | |
KR200289598Y1 (ko) | 라인보링스핀들 유니트 | |
RU2047472C1 (ru) | Инструмент для раскатывания отверстий | |
JP2002066848A (ja) | 動圧流体軸受の加工装置 | |
SU994154A1 (ru) | Устройство дл сверлени и сн ти фасок | |
GB2233265A (en) | Cutting tool apparatus for cylindrical workpieces | |
SU1085688A1 (ru) | Устройство дл чистовой обработки отверстий |