KR100187961B1 - 액체 및 고체고무로 이루어진 감압점착제 - Google Patents

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Abstract

본 방명은 실직적으로 수지를 함유하지 않은 액체 및 고체고무로 제조된 신규한 감압점착제에 관한 것이다. 바람직하게 상기 점착제는 약 1:0.5 내지 약 1:7의 고체고무 대 액체고무의 중량비로 제조된다. 이 점착제는 차가운 날씨 및 오일리한 표면 용도에서 향상된 점착제 및 다른 특성을 나타낸다. 이 감압점착제는 건강관리, 공업 및 드러그 딜리버리 시스템(drug delivery system)에 사용될 수 있다.

Description

[발명의 명칭]
액체 및 고체고무로 이루어진 감압점착제
[발명의 간단한 설명]
[발명의 배경]
[발명의 분야]
본 발명은 점착특성을 제공하기 위하여 액체 및 고체고무를 혼합하여 제조한 신규의 감압 점착성 조성물에 관한 것이다.
[종래의 기술]
감압 점착제는 실온에서 점착성을 가지는 물질이다. 감압점착제는 손가락이나 손의 압력이상의 압력이 없이도 다양한 다른 재질의 표면에 견고하게 점착된다. 또한, 상기 점착제는 점착제가 제거된 후에 도포되었던 표면상에 잔유분의 점착물질을 남기지 않도록 하기 위해서 충분한 내부강도를 가진 조성물로 제조해야 한다는 것을 공지되었다. 뛰어난 피부점착을 제공하고 넓은 온도범위에서 다양한 표면에 피복되는 능력을 가지는 문제는 종래의 고무를 기초로한 점착제에서 계속해서 대두되고 있었다.
감압점착제의 성질은 일차적으로 점착제의 점탄성에 기초하고 있다. 종래의 고무를 기초로한 점착제는 두가지의 주요한 성분, 탄성고무 및 수지성 점착성부여제로부터 제조된다. 상기 고무는 탄성요소를 그리고 수지는 점성요소를 제공한다. 어떠한 점착제에서, 상기 점착성을 부여하는 수지는 점착제의 점탄성 및 최종특성을 결정하며, 따라서, 점착제의 중요한 성분이다. 상기 점착성 부여 수지는 고무에 기초한 감압점착제를 제공하는데 있어서 중요하면서도 기본적인 원료 물질의 구성요소가 된다. 핸드북 어브 어드헤이지브스(Handbook of adhesives), 3판 644페이지, 출판인 일빙 스케이스트(Irving Skeist), 핸드북 어브 프레져 센서티브 어드헤이지브 테그놀로지(Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology), 도나스 사타스에 의한 2판, 251,527페이지, 일반적으로 종래의 점착성부여제는 그것의 유리전이온도(Tg)가 베이스 엘라스토머보다 높은 특징을 가진다. 종래의 점착성부여제는 실온보다 높고, 일반적으로 약 30~60℃범위의 Tg값을 가진 취성(brittle)의 유리질 고체이다.
일반적인 감압점착제가 미국특허 제4,335,026호에 기재되어 있다. 본 점착제에서, 천연 또는 합성고무는 고무에 점착성을 부여하기 위해서 고체의 점착성부여 수지와 함께 사용된다. 상기 점착성부여 수지는 고체 폴리테르펜 또는 고체 로진 및 그것의 혼합물로 형성될 수 있다. 상기 고체 점착제는 전체조성물의 약 30중량% 내지 약 50중량%로 이루어진다.
미국 특허 제 4,037,016호에는 탄소와 탄소의 불포화 결합을 포함하는 점착성부여 수지와 적어도 하나의 천연 및 합성고무의 혼합물로 이루어진 점착조성물이 기재되어 있다. 상기 수지의 함량은 전체 조성물의 약 60내지 약 140중량부이다.
미국 특허 제 3,402,220호에는 서로 다른 정도 및 용해도 성질을 가진 두가지 고무의 혼합물이 기재되어 있다. 부드러운 엘라스토머의 비처리 공중합체는 최소량의 비교적 견고한 엘라스토머의 처리 공중합체와 혼합된다. 상기 혼합물은 용기를 메우거나 또는 봉합하는데 사용되나 감압 점착제로는 사용되지 않는다.
본 발명에 관련해서 고무와 점착성부여 수지의 혼합에 대해 기재하고 있는 서류로는 미국특허 제 3,484,405호, 제 4,335,026호 및 제 4,699,938호가 있다.
[본 발명의 요약]
간단하게 설명하자면, 본 발명은 액체고무 및 고체고무로 제조된 감압점착제로 이루어진다. 액체고무 및 고체고무는 약 1:0.5 내지 약 1:7중량비의 고체 대 액체고무의 중량비로 사용되는 것이 바람직하다.
신규한 감압점착제는 종래의 점착제에 사용되었던 수지를 사용하지 않고 고무만을 사용해서 제조할 수 있음을 발명하였다. 상기 고체고무 및 액체고무는 유사한 Tg값을 가진다.
본 발명에 따라서, 감압점착제 제조에 유용한 고체고무에는 천연고무와 같은 엘라스토머, 스티렌 부타디엔, 스티렌 이소프렌, 스티렌 에틸렌-부탈렌을 기본으로 한 블록(block)공중합체가 있다. 본 발명에 사용된 액체고무에는 합성 액체 이소프렌 고무, 해중합 천연고무, 카르복실 말단 합성 액체 이소프렌 스티렌 고무, 히드록실 종결 합성액체 이소프렌고무, 수소화된 액체 이소프렌고무, 액체 이소프렌-스티렌 공중합체. 액체 이소프렌-부타디엔, 액체 부타디엔-스티렌 공중합체가 있다.
본 발명의 감압점착제에는 실질적으로 수지가 없다. 차가운 날씨 및 오일리한 표면을 포함한 인체피부 용도 및 일반적인 용도에 대해서 우수한 결과가 얻어졌다.
[발명의 상세한 설명]
본 발명의 원리에 따라서, 향상된 특성을 가진 감압점착제는 고체의 고무와 액체고무를 혼합함으로서 제조된다. 고체고무 그 자체만으로는 감압 점착성을 제공할 정도로 충분히 점착성이 있지 않다는 것이 공지되어 있다. 종래에는 고체고무에 점착성부여 수지를 첨가함으로서 얻어졌던 점착성 및 점착성부여 정도가 액체고무를 첨가함으로서 주어지는 것이 밝혀졌다.
감압점착제는 약 1:0.5 내지 약 1:7중량비의 고체고무 대 액체고무의 중량비로 액체고무와 고체고무를 함께 혼합하므로서 제조된다. 사용된 액체고무의 양은 감압점착제의 바람직한 정도의 점착도 및 점착성부여정도에 따라서 변한다. 가장 바람직하게는, 고체고무 대 액체고무의 중량비가 약 1:1.5 내지 약 1:3.5의 중량비가 피부점착에 사용된다.
본 발명의 실시예에서 사용된 고체고무에는 천연고무와 같은 디엔 엘라스토머, 네오프렌 및 스티렌-부타디엔, 스티렌-이소프렌 또는 스티렌 에틸렌-부틸렌에 기초한 블록 공중합체가 있다. 또한, 보통 SBR로 불리는 부타디엔 및 스티렌의 저급 스티렌 합성 공중합체가 고체고무로 사용될 수 있다.
상기 엘라스토머 성분은 근본적으로 선형 또는 방사형의 A-B-A블록 공중합체 또는 이 A-B-A블록 공중합체와 간단한 A-B블록 공중합체의 혼합물로 이루어져도 된다. 그러나, A-B-A 및 A-B블록 공중합체의 혼합물내의 A-B블록 공중합체의 비율은 약 85중량% 이하이어야 하며, 보통 낮은 비율이 사용된다. 본 발명의 실시예에 이용된 엘라스토머 성분은 미국특허 제 4,662,874호에 기재되어 있으며 참조로 본 명세서에 포함되어 있다.
상기 A-B-A블록 공중합체는 스티렌 또는 스티렌 동족체로부터 유도, 즉 중합 또는 공중합된 A-블록(단말블록)과; 이소프렌 또는 부타디엔등과 같은 컨쥬게이트된 디엔으로부터 또는 에틸렌 및 무틸렌등의 저급알켄으로부터 유도된 B-블록(중심블록)으로 이루어진 형태이다. 또한 , 소량의 다른 모노머들은 그 자체의 블록 공중합체로 들어가도 된다. 각각의 A-블록은 적어도 약 6,000, 바람직하게는 8,000~30,000범위내의 평균 분자량을 가지며, 상기 A-블록은 약 5~50중량%, 바람직하게는 약 10~30중량%의 블록 공중합체로 구성된다. 선형 A-B-A블록 공중합체에 대한 B-블록의 평균 분자량은 약 45,000~180,000범위내에 있는 것이 바람직하며, 선형 공중합체의 분자량 그 자체는 약 75,000~225,000범위내에 있는 것이 바람직하다. 방사형 A-B-A공중합체의 평균분자수는 약 125,000~400,000범위내에 있는 것이 바람직하다. 지정 A-B-A에는 때때로 A-B-A블록 코폴리머로 불리며, 단말 블록이 서로다르지만 둘다 스티렌 또는 스티렌 동족체로부터 유도된 것이 포함된다. 이것은 선형 및 방사형 블록 코폴리머 둘다에 적용된다. 상기 선형 블록 코폴리머(또는 코폴리머들)란 용어는 분지된 A-B-A를 포함한다.
본 발명에 사용된 방사상 A-B-A코폴리머는 미국특허 제 3,281,383호에 설명된 형태이고, 다음의 일반식에 해당된다:
(A-B )nX1
상기에서, A는 스티렌 또는 스티렌 동족체로부터 중합된 열경화성 블록이고, B는 컨쥬게이트된 디엔 또는 저급 알켄으로부터 유도된 엘라스토머 블록이며, 상기에서 지적한 바와 같이, X는 미국특허 제 3,281,383호에 기재된 바와 같이 2~4개의 관능기를 가지거나 또는 케미칼 위크 발행 1975년 6월 11일자 35페이지상에 기재된 New Rubber is Backed by Stars제목의 논문에 기재된 바와 같은 높은 관능기를 가진 유기 또는 무기 결합분자이고, n은 X의 관능기에 상응하는 숫자이다
본 발명에 유영한 A-B블록 코폴리머는 미국특허 제 3,519,585호 및 제 3,787,531호에 기재된 형태이며 A-B-A코폴리머에 관련하여 이전에 설명된 모노머로부터 유도된 A 및 B-블록들로 이루어진다.
본 발명에 유용한 액채고무는 합성 액체 이소프렌 고무, 해중합 천연고무, 카르복실 말단 합성 액체 이소프렌 고무, 수산화 말단 합성 액체 이소프렌 고무, 수소화된 액체 이소프렌 소무, 액체 이소프렌-스티렌 코폴리머, 액체 이소프렌-부타디엔 액체 부타디엔-스티렌 코폴리머이다.
상기 액체고무는 약 25,000~50,000분자량을 가진다. 상기 액체 고무는 38。C에서 500~10,000poises의 용융점도상에서 -50。C이하의 유리전이온도를 가진다. 본 기술에서 공지된 다른 액체고무는 본 발명의 가르침으로 유용할 수 있을 것이다.
본 발명의 감압 점착제는 조성물이 점착력부여성및 감압력을 보유할 수 있도록 점착과 응열간의 균형을 보유하는 한편 상승온도 및 용매에 내성이 좀 더 강한 감압점착조성물을 제공하기 위해서 경화돠거나 또는 가교결합(Crosslingked)되어도 된다. 자외선, 고 에너지 방사선 또는 어떠한 종래의 디엔 엘라스토머 경화시스템에 의한 열경화가 사용될 수 있다. 바람직하게는, 유성 열 반응 페놀 포름알데히드 수지가 약 5~40중량부의 페놀 포름알데히드 수지와 약 100중량부의 고체고무를 사용함으로서 경화제로 이용된다.
상기에서 언급한 수지 경화제는 가속제와 혼합된다. 미국특허 제 3,625,752호에 기재된 것과 같은 수지산염 아연 또는 알카리성 충전재와 같은 종래의 가속제, 또는 미국특허 제 3,231,419호에 기재된 것과 같은 산 가속제가 본 발명의 감압 점착제 및 수지 경화제와 함께 사용될 수 있다. 수지산염 아연이 가속제로서 고체고무의 40~100중량부이하의 양이 사용되는 것이 바람직하다. 가속제로서 수지산염 아연이 5내지 25중량부로 첨가된다.
본 발명의 감압 점착제는 점착성부여제, 내산화제, 열안정제,. 색소, 자외선 흡수제등의 소량의 다른물질들을 포함해도 된다. 일반적인 내산화제로는 2.5 디터셔리 아밀 히드로퀴논 및 이터셔리 부틸 크레솔이 있다. 또한, 알킬 디티오카르보네이트의 아연염과 같은 열안정제가 본 발명에 사용될 수 있다. 또한 본 발명의 특정 혼합물은 산화아연, 수산화알루미늄, 클레이, 탄산칼슘, 카볼블랙, 이산화티타늄등과 같은 충전제일 수 있다.
다음 실시예는 설명하기 위해서 주어진 것이고, 본 발명의 범위는 이에 국한되지는 않는다.
표 1는 실시예 I-VII의 점착조성물을 나타낸다. 실시예에서, 모든 비율은 다른 지적이 없으면 고체엘라스토머성분 100중량부당 몇부로 표시된다.
[실시예]
상기 실시예에 관련하여, 다음 코멘트가 실시예에 기재된 많은 재료에 관련하여 만들어졌다.
Kraton으로 지정된 열경화성 고체고무는 쉘 화학사(Shell Chemical Company)에서 시판 제공된다.
Kraton 1112는 약 14%의 스티렌과 함께 약 35% 디블록을 함유한 선형의 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 코폴리머이다.
Kraton D 1320은 10%의 스티렌을 가진 분지된 SIS 블록 코폴리머이다. 이것은 용이하게 교차결합이 가능한 방사선이다.
Kraton 1657은 선형 스티렌-에틸렌-부틸렌-스틸렌 공중합체이다. 이것은 약 13%의 스티렌을 함유한다.
Kraton 1102는 선형 스티렌-부타디엔-스티렌 공중합체이다. 이것은 약 28%의 스티렌을 함유한다.
상기 실시예의 열 경화성 액체고무는 일본, 도쿄, 쿠라라이 컴퍼니, 리미티드의 제품이다.
Kuraray LIR 310은 약 30,000분자량을 가진 액체 이소프렌-스티렌 공중합체이다.
Kuraray LIR 50은 약 47,000분자량을 가진 액체 이소프렌 폴리머이다.
Kuraray LIR 290은 약 25,000분자량을 가진 액체 히드로게네이티드 이소프렌 폴리머이다.
The Schenectady SP 1044는 스켄넉타디(Schenectady)화학회사에서 공급된 열반응성 옥틸 페놀 포름알데히드 수지이다.
Zirex는 Arizona Chemical Company에서 시판되는 수지산염아연이며 열반응성 페놀 수지 경화제를 가열하기 위한 가속제로서 작용한다.
소정의 연속압력이 피부에 테입을 부착시키기 위해서 가해진다. 통상의 피부 점착도는 피부로부터 90°로 연속적인 속도로(테잎의 free end에 가한 힘으로) 점착제를 벗겨냄으로서 측정한다.
감압점착제는 필름 또는 접착기면상에 코팅함으로서 사용될 수 있다. 또한, 상기 점착제는 용매 접착제로 제작되거나 핫멜트(hotmelt)호부터 응용될 수 있다.
접착기면이 사용될 경우, 상기 점착제는 용매 칼렌더(calender) 또는 핫멘트 처리에 위해 접착기면에 코팅된다. 적절한 접착기면으로는 필름, 포일, 종이, 천, 발포재등일 수 있다. 감압 점착제가 용매피복된 경우, 상기 고체/액체 고무 조성물은 코팅전에 톨루엔등의 적절한 용매내에 용해시키고 용매를 증발시킨다. 핫멜트처리에서, 상기 용체는 가열된 케틀(kettle)내에서 약 300°F 온도로 가열된다. 상기 고체고무는 부드러워질 때까지 상기 액체내로 교반한다. 또는, 고체고무는 싱글 또는 트윈 스크류 사출성형기내에서 액체 고무와 혼합될 수 있다. 핫멜트코팅이 로울러, 슬롯다이, 스프레이 또는 어떠한 다른 편리한 핫멜트코팅방법에 의해 피복된다. 상게 핫멜트공정은 생태계에 안전한 장점이 있다.
상기에서 설명된 코트된 접착기면은 감압 점착 테잎 또는 붕대를 제조하기 위해서 바람직한 두께의 슬릿을 만들 수 있다. 각각의 점착제들은 우수한 핑거택(finger tack), 즉, 손가락으로 테잎의 점착면에 대해서 압력을 가해 눌렀을 때 손가락에 점착되는 능력을 보유한다. 사실상, 상기 테잎은 신체의 다른 부분에 점착되었을 경우 우수한 피부점착을 나타내었고, 일반적으로는 오일리한 표면에 점착 가능하다. 따라서, 그것들은 도포할 표면상에 약간의 오일이 있더라도 점착이 요구되는 다양한 용도에 적합하다.
[실시예 VⅢ-ⅩⅡ]
본 발명에 실시예에서 얻어진 진보성의 증거가 실시예 Ⅷ-ⅩⅡ의 비교예에 의해 나타난다. 상기 감압 점착조성물을 피부 점착테스트 하였다. 종래의 천연 고무 수지계인 실시예 ⅩⅠ 및 ⅩⅡ는 도포후 수시간내에 피부에 대한 점착성을 약 44 내지 60% 상실했다. 실시예 VⅢ 및 Ⅹ는 시간이 지남에 따라 피부에 대해 향상된 점착성을 보여주었다. 실시예 Ⅸ는 20%점착성이 감소를 보여준다.
[실시예ⅩⅢ]
상기 표는 감압 점착제의 성분에 대한 Tg값을 종래 점착성부여제의 Tg값과 비교하였다.
본 발명의 감압점착제는 낮은 온도에서 유리한 표면 보수성을 가진다. 상기 본 발명의 감압 점착제는 실내온도이하 및 -20℃이하의 온도에서도 유용하다. 종래의 점착제에서 점착성부여 수지의 용도는 낮은 온도에서의 점착용에 국한되어 있었다. 상기 점착성부여 수지의 Tg는 30℃ 내지 +60℃이다. 상기 액체고무의 Tg는 약 -55℃이다. 본 발명의 Tg값은 낮은 온도에서 향상된 효과를 이룩하였다.
[실시예ⅩⅣ]
19%스티렌 함유량을 가진 100% 트리블록인 kraton D 1114X와 같은 열경화성 트리블록 고체고무를 Kurary LIR 310과 같은 디블록 액체고무에 첨가하므로서, 대단히 안정한 특성을 나타낸다. 디블록의 스티렌은 비-이동성 점착 조성물을 제조하기 위하여 트리블록형태의 스티렌과 혼합된다. 종래의 고무/수지조성물은 이 특성을 나타내지 않는다.
[실시예ⅩⅤ]
본 발명의 조성물은 우수한 피부보습특성을 나타낸다. 본 발명의 점착제의 코트된 테잎은 부착시키기 위한 압력이 없이도 피부에 점착될 경우, 상기 코트된 테잎은 종래의 고무수지조성물에 비교하여 피부에 대해 우수한 점착성을 나타낸다.
[실시예ⅩⅥ]
본 발명의 고체와 액체의 합성고무로 이루어진 감압점착제는 무색 및 무취인 장점이 있다. 종래의 점착성부여제는 점착제에 노란색/갈색의 변색을 부여했다.
[실시예ⅩⅦ]
본 발명의 고체와 액체의 합성고무로 이루어진 감압 점착제는 불순물이 없는 장점이 있다. 천연원료로부터 얻어진 종래의 수지는 불순물을 포함할 수 있다.
본 발명의 점착조성물은 우수한 핑거 태크 및 피부 점착성을 보여준다. 또한, 상기 감압 점착제는 넓은 온도범위에서 다양한 다른 표면에 부착될 수도 있다. 상기 감압 점착제는 피부점착용 건강 관리제품에 사용될 수 있다. 또한, 상기 감압점착제는 우수한 택, 점착 및 보유특성이 요구되는 공업용도에 사용될 수 있다. 또한, 찬 날씨에서 점착제의 도포 및 오일리한 표면상의 점착제 도포에서도 우수한 결과가 얻어졌다. 본 발명의 감압 점착제는 약 전달 시스템에서도 사용될 수 있다. 이 시스템에서, 약은 점착제 그 자체에 합성될 수 있으며, 도는 점착제가 약 보급소를 피부에 부착시키기 위한 운반체일 수도 있다. 상기 약은 점착제로부터 또는 점착제를 통과하여 피부로 전달된다.
본 발명의 실시예를 참조로 하여 설명되었으나 이에 한정되지 않는다. 본 기술에 속하는 통상의 기술을 가진 사람에 의한 본 발명의 정신과 범위에서 벗어나지 않고 변형할 수 있다.

Claims (17)

  1. 고체고무 대 액체고무의 중량비가 약 1:0.5 내지 약 1:7이며, 상기 액체고무는 액체 이소프렌. 액체 이소프렌-스티렌, 액체 부타디엔-스티렌, 액체 카르복실 말단 이소프렌, 액체 하이드록실 말단 이소프렌 및 액체 수소화 이소프렌으로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 고체고무로 이루어진 감압점착조성물.
  2. 고체고무 대 액체고무의 중량비가 약 1:0.5 내지 약 1:7이며, 상기 고체고무는 중합된 스티렌-부타디엔, 스티렌-이소프렌 및 스티렌-에틸렌-부틸렌으로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 고체고무와 액체고무로 이루어진 감압점착조성물.
  3. 고체고무 대 액체고무의 중량비가 약 1:0.5 내지 약 1:7이며, 상기 고체고무는 SBR인 것을 특징으로 하는 고체고무와 액체고무로 이루어진 감압점착조성물.
  4. 고체고무 대 액체고무의 중량비가 약 1:0.5 내지 약 1:7이며, 상기 고체고무는 각각의 A가 열경화성 스티렌 폴리머블록인 배열 A-B-A를 가진 블록 폴리머로 이루어지며, 상기 블록 A의 총함량은 블록 폴리머의 약 5내지 약 50중량퍼센트이며, B는 이소프렌의 엘라스토머 폴리머블록인 것을 특징으로 하는 고체고무와 액체고무로 이루어진 감압점착조성물.
  5. 고체고무 대 액체고무의 중량비가 약 1:0.5 내지 1: 7이며, 상기 고체고무는 각각의 A가 열경화성 스티렌 폴리머블록인 배열 A-B-A를 가진블록 폴리머로 이루어지며, 상기 블록 A의 총함량은 블록 폴리머의 약 5내지 약 50중량 퍼센트이며, B는 부타디엔의 엘라스토머 폴리머블록인 것을 특징으로 하는 고체고무와 액체고무로 이루어진 감압점착조성물.
  6. 제1항에 있어서, 상기 고체고무는 각각의 A가 열경화성 스티렌 폴리머블록인 배열 A-B-A를 가진 블록 폴리머로 이루어지며, 상기 블록 A의 총함량은 블록 폴리머의 약 5내지 약 50중량퍼센트이며, B는 에틸렌-부틸렌의 엘라스토머 폴리머블록인 것을 특징으로 하는 고체고무와 액체고무로 이루어진 감압점착조성물.
  7. 제4항에 있어서, 상기 블록 플리머는 방사상 또는 선형으로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 고체고무와 액체고무로 이루어진 감압점착조성물.
  8. 제5항에 있어서, 상기 블록 폴리머는 방사상 또는 선형으로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 감압점착조성물.
  9. 제6항에 있어서, 상기 블록 폴리머는 방사상 또는 선형으로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 감압점착조성물.
  10. 제1항에 있어서, 점착성부여제가 없는 상기와 조성물에 유성 열 반응 페놀포름알데히드 수지를 100중량부의 고체고무에 대하여 5내지 40 중량부로 함유하는 것을 특징으로 하는 고체고무와 액체고무로 이루어진 감압점착조성물.
  11. 제1항에 있어서, 상기 조성물은 약 -55℃이하의 Tg값을 가지는 것을 특징으로 하는 고체고무와 액체고무로 이루어진 감압점착조성물.
  12. 적어도 일면에 제1항의 감압조성물을 코팅한 유연한 지지판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건강관리 감압점착제품.
  13. 적어도 일면에 제1항의 감압조성물을 코팅한 유연한 지지판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 공업용 감압점착제품.
  14. 적어도 일면에 제1항에 감압조성물을 코팅한 유연한 지지판으로 이루어지며, 약이 시스템내에 혼합되어 있는 것을 특징으로 하는 드러그 딜리버리 시스템(drug delivery system) 감압점착제품.
  15. 액체고무를 가열된 케틀내에서 적어도 300℉의 온도로 가열하는 단계와 혼합물을 제조하기 위해서 고체고무 대 액체고무를 약 1:0.5 내지 약 1:7의 중량비로 고체고무를 상기 케틀에 첨가하는 단계와 상기 가열된 혼합물로 상기 유연한 표면을 코팅하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 유연한 표면을 가진 감압점착제품의 제조방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 코팅은 로울러에 의해 상기 표면에 상기 코팅을 핫멜팅함으로서 도포되는 것을 특징으로 하는 감압점착제품의 제조방법.
  17. 제15항에 있어서, 상기 코팅은 상기 표면에 스프레이에 의해 핫멜팅함으로서 도포되는 것을 특징으로하는 감압점착제품의 제조방법.
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