KR0184596B1

KR0184596B1 - 커튼용 겉대기 직물 및 그를 사용한 커튼 부착 수단

Info

Publication number: KR0184596B1
Application number: KR1019940018919A
Authority: KR
Inventors: 토오루 야마모토; 미츠히사 오카와
Original assignee: 요시다 다다히로; 와이케이케이 가부시키가이샤
Priority date: 1993-08-05
Filing date: 1994-07-30
Publication date: 1999-04-01
Also published as: CA2128255A1; BR9402324A; JPH0795920A; DE69416226D1; ES2127314T3; FI943284A; EP0645112A1; NO942830L; JP2857058B2; DE69416226T2; EP0645112B1; CA2128255C; NO942830D0; CN1103570A; KR950006064A; CN1052153C; US5520983A; FI943284A0

Abstract

경기들(5a,5b,5c)과 위사(6)로 직조되고, 암수 면-탈착영 패스너 부재로 구성된 둘 이상의 패스너 부분들(3,3), 및 걸대기 직물(1)의 폭 방향으로 패스너 부분들(3,3)을 분리시키기 위해 그들 사이에 배치된 소정 폭의 망 부분(2)을 포함하여, 위사(6)는 경사들(5a,5b,5c)중의 어느 것 보다도 강한 강도를 가지는 합성수지 단섬유로 구성되는, 걸대기 직물(1). 이 걸대기 직물(1)은 커튼(10)의 윗단을 따라 거기에 부착되며, 커튼(10)이 커튼 레일(20)에 부착될 때에는, 패스너 표면(43)을 각각 가지는 일련의 커튼 부착 연결 부재들(42)이 걸대기 직물(1)의 패스너 부분들(3)의 하나에 부착된다. 겉대기 직물(1)로써 커튼 레일(20)에 대한 커튼(10)의 수직 위치(10)는 둘 이상의 위치들 중에서 변경될 수 있다. 겉대기 직물(1)의 단섬유의 강성 때문에, 커튼(10)의 윗단은 커튼 부착 연결구들(40)이 하부 패스너 부분들(3)에 부착되는 때라는 곧추 선 위치를 항상 유지한다.

Description

커튼용 겉대기 직물 및 그를 사용한 커튼 부착 수단

제1도는 본 발명의 실시예에 따른 겉대기 직물의 전면을 도시하는 사시도.

제2도는 겉대기 직물 중앙부의 직조(織造) 구조를 확대 도시한 평면도.

제3도는 겉대기 직물의 길이방향 가장자리 일부의 직조 구조를 확대 도시한 평면도.

제4도는 겉대기 직물의 면 탈착식(面脫着形) 파스너 부분의 변경된 배열을 나타낸 평면도.

제5도는 겉대기 직물의 면 탈착식 파스너 부분의 변경된 배열의 다른 변경예를 도시한 제4도와 유사한 도면.

제6도는 커튼의 윗단에 부착된 겉대기 직물을 포함하는 커튼 부착 구조물의 분해 사시도.

제7도는 커튼 윗단에 부착된 상태의 겉대기 직물을 도식적으로 나타낸 평면도.

제8도는 커튼 부착 연결구의 부분 후방 측면도.

제9도는 제8도의 확대된 측면도.

제10a도는 커튼 부착의 제1형태를 도식적으로 나타낸 측면도.

제10b도는 커튼이 제1부착 형태와는 다른 수직 부착 위치를 가지는 커튼 부착의 제2형태를 도식적으로 나타낸 측면도.

제11a, b도는 본 발명의 다른 양호한 실시예에 따른 겉대기 직물을 도식적으로 나타낸 평면도.

제12도는 본 발명의 다른 양호한 실시예에 따른 겉대기 직물을 부분적으로 나타낸 평면도.

제13도는 제12도의 측면도.

제14도는 파스너 부분이 본 발명에 따른 융기부와 비융기부로 구성되는 겉대기 직물의 부분 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 겉대기 직물 2 : 망 부분

2b : 비융기부 3 : 파스너 부분

3a, 3b : 무-엘레먼트 공간부(element free spaces)

3c : 융기부 5a, 5b, 5c : 경사(經絲)

6 : 위사(緯絲) 10 : 커튼

20 : 커튼 레일 40 : 커튼 부착 연결구

41 : 끈 42 : 연결부재

43 : 파스너 표면

본 발명은 일반적으로 극장이나 병원의 차광용 커튼을 포함하는 가정용 및 상용의 다양한 커튼에 관한 것으로서, 특히, 커튼 레일이 커튼으로부터 노출되는 제1위치, 또는 커튼 레일이 커튼으로 가려지는 제2위치에 선택적으로 커튼 레일에 대한 커튼 부착을 가능하게 하는 커튼 윗단에 부착된 겉대기 직물(outerlining fabric)과, 겉대기 직물을 사용하는 커튼 부착 구조물에 관한 것이다.

일반적으로, 커튼은 최대 외부력을 받는 커튼의 매달린 부분을 강화하고 또한 매달린 부분의 형태를 곧은 상태로 유지시키기 위해서, 커튼의 윗단에 부착되고 억센 직조천으로 만들어진 겉대기 직물을 포함한다. 겉대기 직물에는 겉대기 직물의 길이를 따라 소정의 간격으로 형성된 다수의 후크 부착부가 있게 된다. 커튼을 커튼 레일에 부착시키기 위해서는, 다수의 금속 후크가 먼저 겉대기 직물의 대응하는 후크 부착부에 부착된 후 커튼 레일에 활주 가능하게 장착된 커튼 러너의 링이나 후크에 하나씩 걸리게 된다.

커튼 레일에 커튼을 부착시키는데 있어서, 커튼과 커튼 레일 사이의 수직 상대 위치가 변경되어야 할 필요성이 발생할 수 있다. 예를 들면, 사용된 커튼 레일이 장식성 레일인 경우에는, 장식성 커튼 레일이 커튼 윗단으로부터 노출되도록 하여야 할 것이다. 이러한 경우에, 후크는 커튼의 윗단에 부착하여야 할 것이다. 반면, 레일 커튼의 윗단으로 가려져야 할 경우에는, 커튼 윗단의 약간 아래에 위치한 커튼 부분에 후크가 부착되어야 할 것이다.

그러나, 커튼의 후크 부착부는 일반적으로 평행한 단일 행으로 정렬 배치되어지기 때문에, 커튼 레일에 대한 커튼의 수직 위치를 변경시키기 위한 요구에 부응하기 위해서는, 적당한 길이의 후크 세트가 다수의 미리 준비된 길이로 다른 후크의 세트로부터 선택되어지게 된다.

근래, 커튼 수요가 크게 증가하였고, 커튼의 교체 및 세탁 횟수도 많아졌다. 커튼 교환작업의 효율을 개선시키기 위해서, 커튼 레일에 장착된 커튼 러너(runner)에 대한 커튼의 부착/분리를 용이하게 하기 위한 다양한 방식이 제안되어져 있다. 예를 들면, 일본 특허공보 40-27706호 및 일본 실용신안 공개공보 57-142986호에 개시된 커튼 부착 연결구에 따르면, 다수의 커튼 러너가 면 탈착식 파스너 테이프(surface-type spearable fastener tape)의 전체 길이에 따라 일정 간격으로 한 쌍의 암수 면 탈착식 파스너 테이프 중의 하나에 부착되며, 다른 탈착식 파스너 테이프는 상기 탈착식 파스너 테이프와의 연결을 위해 길이를 따라서 커튼 윗단에 부착된다. 일본 실용신안 공개공보 2-107387호에 개시된 다른 커튼 부착 연결구는 다수의 커튼 러너 중의 하나의 커튼부착 부분에 각각 접착되어 부착된 다수의 암수 면 탈착식 파스너 스트립과 커튼의 윗단을 따라 부착되어 짝을 이루어 결합하는 면 탈착식 파스너 테이프를 포함하는 것이다.

커튼 부착 연결구를 사용하여, 해당 커튼이 면 대면 관계로 암수 면 탈착식 파스너 부재를 약하게 가압하여서 커튼 러너에 간단히 부착될 수 있다. 커튼 러너로부터의 커튼의 분리는 두 탈착형 파스너 부재를 차례로 분리시킴으로서 간단히 이루어질 수 있다.

그러나, 상기 일본 공보에 커튼 부착 연결구에 사용된 면 탈착식 파스너 부재는 일반적인 형태이기 때문에, 이들은 커튼 레일에 대한 커튼의 수직부착 위치를 변경시킬 수 없는 것이다. 만약, 그러한 위치 변경이 필수적인 요구사항이라면, 면 탈착식 파스너 부재의 위치는 부착할 모든 커튼에 대해 변경되어야만 할 것이다.

전술한 요구사항은 커튼의 윗단에 부착된 면 탈착식 파스너 부재의 폭(즉, 수직 거리)을 확장시킴으로써 만족될 수 있다. 그러나, 광폭 면 탈착식 파스너 부재의 사용은 생산가에 커다란 영향을 미치어, 상업적인 면에서 수용하기가 곤란한 것이다. 더우기, 광폭 면 탈착식 파스너 부재는 일반적인 기술을 넘어선 주름의 형성에 대한 추가적인 고려가 없기 때문에, 커튼의 윗단은 거기에 부착된 광촉 면 탈착식 파스너부재 때문에 딱딱하게 된다. 그 결과, 커튼 조작 시, 특히 커튼이 완전히 전개되었을 때, 커튼을 단정하게 접힌 상태로 하기란 거의 불가능한 실정이다. 커튼을 묶기 위해 커튼 벨트가 사용될 때 조차도 쉽게 흉하게 접혀지므로 미관상 불리한 것이다.

종래 기술의 전술한 결점에 비추어, 본 발명의 목적은 간단하고 능률적인 생산이 가능하면서, 고 정확도로 커튼에 간단히 부착될 수 있고, 커튼이 둘이상의 다른 수직 위치 중에서 커튼 레일에 대한 그 부착 위치를 용이하게 교체 가능한 겉대기 직물을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 겉대기 직물을 사용하는 커튼 부착구조를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 커튼이 커튼 레일에 부착될 때, 커튼에 특별한 처리 조작을 가할 필요 없이, 커튼에 주름을 자동적으로 형성시키는 것이 가능한 커튼 부착 구조물을 제공하는 것이다.

본 발명의 기다란 겉대기 직물은, 커튼의 윗단을 따라 부착되도록 만들어지며, 직조구조를 기다란 겉대기 직물의 길이방향으로 연장하는 둘 이상의 파스너 부분과, 소정 폭의 네트형 직조 구조를 가지면서 파스너 부분 사이에 배치되어 겉대기 직물의 폭 방향(즉, 수직방향)으로 파스너 부분을 분리시키는 망 부분을 포함하는 것이다. 파스너 부분 각각은 한 쌍의 암수면 탈착식 파스너 부재의 하나로 구성된다. 겉대기 직물은 그 폭 방향으로 꿰어지면서 강성을 가진 합성 수지 단섬유로 구성된 위사(緯絲)를 포함한다.

다른 측면에서, 본 발명은 소정의 폭의 직조 구조를 가지면서 기다란 겉대기 직물의 길이 방향으로 뻗어 있는 하나 이상의 파스너 부분과, 네트형 직조 구조를 가지면서 파스너 부분의 양 측면에 배치된 둘 이상의 망 부분을 포함하는 커튼형 기다란 겉대기 직물을 제공하는 것이다. 파스너 부분은 한쌍의 암수 면 탈착식 파스너부재 중의 어느 하나로 구성되며 겉대기 직물의 길이방향 중앙선으로부터 겉대기 직물의 한쪽 길이 방향 가장자리를 향해 어느 정도 떨어져 배치된다. 상기 겉대기 직물은 그 폭 방향으로 이어지면서 강성이 있는 합성 수지 단섬유로 구성된 위사를 포함한다. 그리고 본 발명의 다른 측면으로서, 겉대기 직물은, 그 길이 방향 중앙선으로부터 길이 방향 한쪽 가장자리까지 겉대기 직물의 두 절반부중의 하나가 방 부분으로 형성되어지고, 파스너 부분은 겉대기 직물의 다른 절반부에 배치되며, 그리고 강성이 있는 합성 수지 단섬유로 위사가 구성된다. 그리고 양호하게는, 파스너 부분은 적어도 다수의 길이 방향 융기부와 좁은 선형 비융기부로 형성되며, 그 융기부는 수 결합 부재로 구성되고 비융기부는 네트형 망 부분으로 구성된다.

본 발명에 따라 제공된 커튼 부착 구조는 커튼의 윗단을 따라 부착된 상술한 직물을 가지는 커튼, 커튼 레일, 커튼 레일에 커튼을 부착시키도록 겉대기 직물과 결합 가능하고 커튼 레일을 따라 활주 할수 있는 부착 연결구, 겉대기 작물의 각 파스너 부분과 결합해제 가능하게 결합할 수 있는 파스너 표면을 다수의 연결부재를 구비하는 커튼 부착 연결구를 포함한다.

커튼 부착 연결부재는 서로 분리되어지거나 끈에 의해 연결되어질 수 있다. 또한, 각 커튼 부착 연결부재는 커튼 러너와 일체로, 또는 분리되어 형성될 수 있는 것이다.

커튼 부착 연결부재가 서로 분리되어 있고 대응하는 커튼 러너와 분리되어 형성되었다고 가정하면, 커튼 레일에의 커튼의 부착은 다음과 같은 방식으로 이루어질 것이다.

필요한 수의 커튼 러너가 커튼 레일에 활주 가능하게 장착된다. 겉대기 직물은 재봉에 의해 커튼의 윗단을 따라 부착된다. 이 경우에, 망 부분과 각 파스너 부분 사이의 경계선이 직선을 형성하기 때문에, 그러한 똑바른 경계선은 재봉질을 하는 중에 기준선으로서 사용될 수 있다.

다음, 커튼 러너의 수와 동일한 수의 커튼 부착 연결부재가 겉대기 직물의 길이를 따라 등 간격으로 배치되는 관계를 겉대기 직물의 파스너 부분 중의 하나에 부착된다. 이때, 커튼 레일이 커튼의 윗단으로 가려져야 한다면, 커튼 부착 연결부재는 파스너 부분의 하부 부분에 부착되거나 겉대기 직물의 중앙선으로부터 떨어지게 놓이도록 형성된 파스너 부분이 겉대기 직물의 하부를 수용하는 상태에서 파스너 부분에 부착된다. 반대로, 커튼 레일이 커튼의 윗단으로부터 노출되어져야 할 때에는, 커튼 부착 연결부재와의 결합을 위해 상부 파스너 부분이 선택되거나 커튼 부착 연결부재가 파스너 부분이 겉대기 직물의 상부를 수용하는 상태에서 파스너 부분에 부착된다.

다음, 커튼 부착 연결부재는 대응하는 러너에 부착되어 커튼 레일에 커튼을 매단다. 이때, 커튼 부착 연결부재가 겉대기 직물의 상부 파스너 부분에 부착되면, 커튼 레일은 커튼 윗단으로부터 노출된다. 역으로, 커튼 부착 연결 부재가 하부 파스너 부분에 부착되면, 커튼 레인은 커튼의 윗단에 가려진다. 후자의 경우, 커튼을 지지하는 부분이 하부 파스너 부분이기 때문에, 커튼의 윗단은 지지부분의 윗쪽으로 나온다. 그러나, 커튼의 윗단은 겉대기 직물의 폭 방향으로(즉, 커튼의 수직 방향으로) 뻗어 있는 합성 수지 단섬유의 강성 때문에 대략적인 직립 자세를 유지할 수가 있다.

상술한 바와 같이, 하나 이상의 골진 망부가 본 발명의 겉대기 직물의 결합 부분에 형성됨에 따라, 겉대기 직물이 커튼이 재봉될 때 재봉질이 용이하게 된다. 특히 본 발명의 겉대기 직물이 레이스 커튼에 재봉될 때에는, 망부분이 투명하여 커튼의 외관이 흉하지 않을 것이다. 또한 망 부분 때문에, 파스너 부분은 커튼 세탁 시에 빠르게 건조되어 진다.

이하, 첨부 도면을 참고로 하며, 도면에서의 동일한 참조 부호는 동일 부분을 나타내며, 제1도는 본 발명의 실시예에 따른 겉대기 직물(1)을 나타낸 도면이다. 사용 시에, 겉대기 직물은 커튼의 윗단에 부착되어 후술되는 방식으로 커튼 레일에 커튼을 부착시킨다.

제1도에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 겉대기 직물(1)은 직조된 테이프형 직물로 구성되었으며, 겉대기 직물(1)의 길이방향으로 연장하며 소정의 폭을 가진 레이스 즉, 네트 모양의 중앙 망 부분(2)에 의해 직물(1)의 폭 방향으로 이격지게 배치된 2개 이상의 파스너 부분(3)을 포함한다. 두개의 외측망 부분(2')은 중앙 망 부분(2) 상이에 배치된다. 도시된 실시예에서, 각 파스너부분(3)은, 겉대기 직물(1) 한쪽 표면으로부터 돌출하는 고리(7) 형태로 이루어진 다수의 밀집 배치된 상호결합이 가능한 파스너 요소를 구비한다. 그리하여 파스너 부분(3)은 일반적으로 후크 앤 루프(hook and loop)파스너로 알려진 면 착탈식 파스너의 암 파스너의 암 파스너 부재 즉, 고리 파스너부재를 형성한다. 파스너 부분(3)은 겉대기 직물(1)의 한쪽 표면으로부터 돌출된 다수의 밀집 배치된 후크를 가진 수 파스너부재 즉, 갈고리 파스너 부재로 구성될 수도 있는 것이다.

제2도 및 3도에 도시된 바와 같이, 직조된 테이프형 겉대기 직물(1)은 겉대기 직물(1)의 길이방향으로 엮어진 다양한 형태의 경사(經絲)(5a,5b,5c)와 겉대기 직물(1)의 폭 방향으로 경사(5a-5c)와 혼합되어 엮어진 기초 위사(緯絲)(6)로 구성된다. 도시된 실시예에서는, 여러 크기의 합성 수지가 사용되었다. 제1경사(5a)는 비교적 굵은 섬유 크기의 합성 수지 단섬유로 구성되었다. 제2경사(5c)는 단섬유(5a)보다 작은 섬유 굵기의 제1다섬유로 구성되었다. 제3경사(5b)는 제1단섬유(5c)와 동일한 섬유 굵기를 가진 제2다섬유로 구성되었다. 제2다섬유(5b) 각각은 복수의 제1다섬유(5c)로 구성되었다.

제2다섬유(5b)는 망 부분(2) 전체 영역에 걸쳐 배치되어 망 부분(2)(제1도 내지 제3도)의 기초 구조를 형성한다. 단섬유(5a)는 망 부분(2,2')내에 배열되고 제2다섬유(5b)와 결합하여 성성한 직물 구조를 형성한다. 그리하여, 단섬유(5a)는 각 망 부분(2.2')안에 기초 구조의 일부를 형성한다. 제1다섬유(5c)는 파스너 부분(3)안에 배열된다. 각 파스너 부분(3)에서는, 기초 위사(6)와 혼합 제직된 다섬유(5c)의 일부(5c-1)가 겉대기 직물(1)의 한쪽 표면으로부터 돌출하는 다수의 잘리지 않은 고리(7)를 형성하며, 위사(6)와 혼합 제직된 다섬유(5c)의 나머지 부분(5c-2)은 기초 구조 부분을 형성한다.

위사(6)는 다섬유(제1경사)(5a)와 동일한 재료로 만들어진 단섬유로 구성된다. 겉대기 직물(1)은 니들 직조기(needle loom)에서 직조되고 위사(6)는 쌍 올(double pick)로 삽입된다. 위사(6)의 전체 섬유 굵기 즉, 위사(6)의 매번의 채기 및 삽입으로 형성된 한 쌍의 위사(6)의 평행하게 나란한 부분은 단섬유(5a)의 굵기보다 크다. 단섬유로 구성되고 다른 어떤 실(5a-5c)의 섬유 굵기보다 큰 전체 섬유 굵기를 가지는 위사(6)는 경사(5a-5c)의 강성(rigidity)보다 큰 강성을 가진다. 그런 단단한 위사(6)를 가진 겉대기 직물(1)은 겉대기 직물(1)의 폭 방향으로(위사 방향)충분한 강성을 가진다.

제2도와 제3도로부터 명백한 바와 같이, 직조된 테이프형 겉대기 직물(1)의 기초 구조는 주로 평직(平織)구조로 구성되어 있다. 그러나, 제1다섬유(5c)의, 파스터 부분(3)의 루프(7)를 형성하는데 사용된 이 부분(5c-1)은 위사(6)의 3개의 연속된 올(pick)의 위와 아래로 교대로 통과하고, 그 다음에 루프를 형성하는 제1다섬유(5c-1) 각각이 위사(6)의 이어지는 올을 가로 넘어 다른 내부 경사 공간 안으로 그리고 기초구조를 형성하는 다섬유(5c-2)의 인접한 두 실 안으로 들어간다. 이러한 행위동안에, 루프를 형성하는 제1다섬유(5c-1) 각각은 겉대기 직물(1)의 기초 구조로부터 돌출하는 단일 루프(7)를 형성한다. 이어서, 루프를 형성하는 제1다섬유(5c-1)는 다음의 위사(6)의 연속하는 세 올 위와 아래로 교대로 통과하고, 위사(6)의 연속하는 올과 기초 형성 다섬유(5c-2)를 가로질러 원래의 내부 경사 공간으로 돌아오며, 그 동안 비슷한 루프가 루프 형성 제1다섬유(5c-1)에 의해 형성된다. 그런 후, 전술한 과정의 반복으로, 파스너 부분(3)이 만들어진다. 도시된 실시예에서, 각 파스너 부분(3)의 겉대기 직물(1)은 그 폭 방향으로 등 간격으로 배치된 10줄의 루프(7)를 가진다. 한 쌍의 인접한 루프 열 사이 각각에는, 평직 구조를 형성하도록 위사(6)와 혼합 제직된 두개의 기초-형성 제1다섬유(5c-2)가 배열되었다. 이렇게 형성된 파스너 부분(3)은 겉대기 직물(1)의 폭 방향으로 중앙망 부분(2)에 의해 이격 배치된다. 제2도에 나타낸 바와같이, 중앙 방 부분(2)은 성성한 직조 구조를 가지며 여기에서 단섬유(5a)와 제2다섬유(5b)는 서로 교차하여 기초 위사(6)가 제 위치에 있도록 만든다.특히, 중앙 망부분(2)은 5개의 쌍을 이루는 5개의 단섬유(5a)와 5개의 제2다섬유(5b)를 가진다. 각 단섬유(5a)와 대응하는 제2다섬유(5b)는, 평직 패턴으로, 위사(6)의 3개 연속하는 올과 혼합 제직되고 위사(6)의 매 4개 올마다 서로 꼬인다.

대응하는 파스너 부분(3) 중의 하나를 따라 배치된 각 외측 망 부분(2)은 소정의 폭을 가지며, 외측 망 부분(2)의 길이방향 외측 테두리를 따라 형성된 단 부분(4)을 제외하고는 기본적으로 중앙 망 부분(2)과 동일한 직조 구조를 가진다. 제3도에 도시된 바와 같이, 외측 망 부분(2)의 직조 구조는 성진 직물 부분을 포함하며, 여기에서 5개의 단섬유(5a)와 5개의 제2다섬유(5h)가 서로 교차하여 위사(6)의 기초를 유지한다. 단섬유(5a) 각각과 제2다섬유(5b)의 대응하는 섬유는 3개의 연속된 올의 위사(6)와 함께 평직 구조로 제직되며, 위사(6)의 매 4올마다 서로 꼬인다. 단 부분(4)은 그 자체로서 잘 알려진 직조 구조를 가지며, 따라서 그에 대한 더 이상의 설명은 필요하지 않을 것이다. 기초 위사(6)의 루푸(loop)는 겉대기 직물(1)의 단을 형성하도록 체인 스티치(제3도)로 상호결합되었다.

제1도에 도시된 실시예에서, 각 파스너 부분(3)은 연속적이며 테이프형 겉대기 직물(1)의 전 길이에 걸쳐 뻗어 있다. 제4도와 제5도에 도시된 바와 같이, 파스너 부분(3)은 겉대기 직물(1)의 길이를 따라 소정의 간격으로 단속적으로 형성될 수 있는 것이다.

제4도에 도시된 실시예에서, 파스너 부분(3)(명료하게 나타내고자 해칭선으로 표시)의 불연속적인 행이 소정 간격으로, 인접한 파스너 부분(3) 사이에 배치된 다수의 무-엘레멘트 공간부(3a,3b,element-free space)와 함께 겉대기 직물(1)의 길이방향으로 배열되었다. 한 행(제4도의 윗쪽 행)의 각 파스너 부분(3)과 다른 행(제4도의 아래행)의 각 대응하는 파스너 부분(3)은 겉대기 직물(1)의 폭 방향으로 서로 정렬되었다. 각 독립된 파스너 부분(3)은 밀집되게 배치된 다수 루프(도시되지는 않았으나 제1도에서 (7)로 도시된 것과 동일한 것)를 가진다. 개별 파스너 부분(3)은 루프 형성 제2다섬유(5c-1)가 위사(6)와의 제직 시에 적당한 직조 패턴을 선택함으로써 손쉽게 형성될 수 있다. 제5도에 도시된 실시예는 제4도의 실시예와는 다르며 개별 파스너부분(3,3)의 상부 및 하부 행은 다른 피치(pitch)를 가진다. 특히, 상부 파스너 부분(3)과 하부 파스너 부분(3)은 겉대기 직물(1)의 길이 방향으로 동일한 길이를 가지지만, 파스너 부분(3)의 상부 행의 무-엘레멘트 공간부(3a)는 겉대기 직물(1)의 길이방향으로 겉대기 직물(1) 하부 행의 무-엘레멘트 공간부(3b)보다 긴 길이를 가진다.

사용 시에, 상술한 구조의 겉대기 직물(1)이 바느질에 의해 제6도에 도시된 것처럼 커튼(10)의 윗단을 따라 커튼(10)에 부착된다. 이 경우에, 망부분(2)이 파스너 부분(3)에 의해 분명히 경계지어져 있고, 커튼(10)의 직물이 망 부분(2)를 통해 시각적으로 관찰될 수 있기 때문에, 망 부분(2)과 파스너부분(3) 사이의 경계선을 기준선으로 사용하여 고 정확도의 재봉이 용이하게 행해질 수 있다. 제6도의 커튼 레일(20)에 겉대기 직물(1)을 포함하는 커튼부착 구조에 의해 커튼이 부착되게 된다. 커튼 레일(20)은 커튼 레일(20) 하부 벽을 따라 안으로 연장되어 있는 슬릿형(slit-like) 구멍(21)을 가진 기다린 C자형 단면 바(bar)로 구성된다.

상기 커튼 부착 구조는 커튼 레일(20)내에 활주 가능하게 장착된 다수의 커튼 러너(30)(2개의 만 도시됨)와, 그 커튼 러너(30)에 커튼(10)을 매달기 위해 걸대기 직물(1)과 커튼 러너(30)를 상호 연결시키기 위해 사용된 커튼 부착 연결구(40)를 더 포함한다. 커튼 러너(30)와 커튼 부착 연결구(40)는 서로 별도로 형성되었다. 커튼 부착 연결구(40)는 후술되는 방식으로 커튼 러나(30)와 일체로 형성될 수도 있다. 커튼 러너(30)의 각각은 몸체(31), 몸체(31) 상부의 양 측면에 자유롭고 회전 가능하게 장착되고 커튼 레일(20)내의 빈 안쪽 공간에 회전적으로 수용된 한 쌍의 롤러(32), 및 몸체(31) 하단에 부착되어 수직 축 주위로 자유 회전이 가능한 회전 후크(33)를 가진다.

제8도 및 제9도에 도시된 것처럼, 커튼 부착 연결구(40)는 하나의 끈(41)과 다수 직사각형 판형상 커튼 부착 연결부재(42)(제6도와 제8도에 2개가 도시됨)를 포함하며, 이 부재(42)는 그 중앙 부분에서 끈(41)과 일체로 형성되었으며 끈(41)을 따라 길이방향으로 동일하게 떨어져 있다. 끈(41)은 합성 수지섬유, 합성 섬유사, 로프 끈 등으로 구성될 수 있고, 필요한 강도와 유연성을 가진다. 커튼 부착 연결부재(42)는 끈(41)을 따라 요소에 부착되고 일정 간격으로 즉, 피치 L-2(제8도)로 떨어져 있다. 각 판형상 커튼 부착 연결부재(42)는 파스너 면(43)(제6도 및 제9도)을 가지며, 파스너 면(43)을 커튼 부착 연결부재(42)와 일체로 형성된 밀집 배치된 다수의 후크(제9도)를 포함하는 수(male), 즉 후크형 탈착 파스너 부재로 구성된다. 커튼 부착 연결 부재(42)는 그 상부 단부에 각 커튼 러너(30)의 회전 후크(33)에 걸리도록 만들어진 후크(42a)를 가진다.

본 실시예에서 사용된 겉대기 직물(1)은 제7도에 도시된 구조를 가지며, 개별 파스너 부분(3)의 상부 행이 끈(41) 위에 장착된 커튼 부착 연결부재(42)의 피치 L-2(제8도)보다 큰, 소정의 거리, 피치 L-1을 가진다고 가정한다. 이러한 배열에서, 커튼 부착 연결구(40)의 커튼 부착 연결부재(42)는 커튼 부착 연결부재(42)의 후크형 파스너 면(43)과 개별 파스너 부분(3)의 루프형 파스너 부재 사이의 상호 체결을 통해 겉대기 직물(1)의 대응 파스너 부분(3)에 차례로 부착된다. 이 경우에, 겉대기 직물(1)의 한 쌍의 인접한 파스너 부분(3) 각각의 사이에 뻗어 있는 커튼(10)부분은 피치 차이[(L-1)-(L-2)]와 동일한 거리로 접혀지거나 구부려진다. 이렇게 구부려진 커튼 부분은 자동적으로 하나의 주름을 형성함으로써, 모든 커튼 부착 연결부재(42)가 파스너 부분(3)에 부착되었을 때, 평행하게 배열된 일련의 주름이 커튼(10)위에 형성된다.

상술한 실시예에서, 커튼 부착 연결부재(42)는 끈(41)으로 상호 연결되어 있다. 그러나, 커튼 부착 연결부재(42)는 서로 분리되어질 수도 있는 것이다. 더우기, 각 커튼 부착 연결부재(42)와 일체로 형성된 파스너 면(43) 위의 후크(제9도)는 커튼 부착 연결부재(42)의 일 표면에 접착시켜 부착된 수(male) 즉, 후크형 파스너 테이프(도시안됨)조각으로 대치될 수도 있다.

미리 부착된 겉대기 직물(1)을 가지는 커튼(10)이 커튼 부착 연결구(40)를 써서 커튼 레일(20)에 부착될 때에는, 제6도의 화살표로 도시된 바와 같이, 각 커튼 러너(30)의 회전 후크(33)가 커튼 레일(20)의 슬릿형 구멍(21)으로부터 아래쪽으로 돌출하는 형태로 필요한 수의 커튼 러너(30)가 커튼 레일(10)위에 장착된다. 그런 후, 각 커튼 부착 연결부재(42) 위의 후크(42a)는 대응하는 커튼 러너(30)의 회전 후크(33)에 걸려져서 커튼 부착 연결구(40)를 커튼러너(30)에 매단다. 이 경우, 커튼 부착 연결구(40)의 끈(41)의 일 단부는 적절한 클램핑 수단(도시 안됨)에 의해 커튼 레일(20)의 대응 단부에 확고하게 연결 고정된다. 그 후, 끈(41)의 방대 쪽 단부는 커튼 레일(20)을 따라 끈(41)을 뻗치도록 당겨짐으로써, 모든 커튼 부착 연결부재(42)가 커튼 레일(20)에 평행한 관계로 떨어져 정렬된다. 그 다음으로, 커튼(10)의 윗단에 부착된 겉대기 직물(1)의 상부 파스너 부분(3)이나, 겉대기 직물(1)의 하부 파스너 부분(3)이 각 커튼 부착 연결부재(42)의 파스너 표면(43)에 대해 가벼운 압력으로 연속해서 눌리어진다. 이렇게 커튼(10)은 커튼 부착 커넥터(40)와 커튼 러너(30)를 통해 커튼 레일(20)에 부착된다. 커튼 부착작업이 끝나면, 커튼(10)의 윗단을 따라 일련의 주름이 커튼(10)에 자동적으로 형성된다.

앞서의 커튼 부착작업을 행함에 있어, 커튼 레일(20)이 커튼(10)의 윗단위로 노출되게 하려면, 제10a도에 도시된 바와 같이, 커튼(10)의 겉대기 직물(1)의 상부 파스너 부분(3)에 커튼 부착 연결부재(42)를 부착시킨다. 다르게는, 커튼 레일(20)이 커튼(10)의 윗단에 의해 가려지게 하려면, 제10b도에 도시된 것처럼, 겉대기 직물(1)의 하부 파스너 부분(3)에 커튼 부착 연결부재(42)를 부착시킨다. 후자의 경우에, 커튼 윗단의 일정 부분이 커튼 부착 연결부재(42) 위로 돌출한다. 그러나, 겉대기 직물(10은 단섬유(6)(경사)의 강성에 기인하여 그 폭 방향으로(즉, 커튼(10)의 수직 방향) 단단하게 만들어졌기 때문에, 커튼(10)의 윗단은 방이나 건물 안쪽으로 접히는 일이 없이 항상 꼿꼿한 자세를 유지한다.

전술한 바와 같이, 커튼 부착부재(42)에 대한 겉대기 직물(1)의 부착 위치는 수직으로 떨어져 있는 두 위치 중에서 선택될 수 있기 때문에, 커튼 부착 수직 위치는 사용자의 요구에 따라 용이하게 교체될 수 있는 것이다. 또한, 횡 방향으로 떨어져 배치된 두 파스너 부분(3) 사이에 배치된 망 부분(2)때문에, 겉대기 직물(1)은 전체적으로 적절한 유연성을 보유한다. 그러나, 겉대기 직물(1)의 폭 방향(즉, 수직방향)으로의 유연성은 기본적으로 제한을 받게 되는데, 이는 겉대기 직물(1)의 직조 구조를 형성하는 어떤 경사보다도 강한 강도를 가지는 합성 수지 단섬유로 만들어진 위사의 강성 때문이다.

본 발명에 따르면, 겉대기 직물(1)의 두 개의 횡 방향으로 떨어져 배치된 파스너 부분(3)은, 제1도에 도시된 바와 같이, 겉대기 직물(1)의 전 길이에 걸쳐 연장되어 있거나 연속적일 수 있는 것이다. 다르게는 제4도와 제5도에 도시된 바와 같이, 개별 파스너 부분(3)의 행은 인접한 두 개별 파스너부분(3) 사이에 배치된 무-엘레멘트 공간부(3a,3b)로 겉대기 직물(1)의 길이를 따라 소정의 간격마다 형성되어질 수 있는 것이다. 후자의 경우에, 제1행의 파스너 부분(3) 내의 무-엘레멘트 공간부(3a)와 제2행의 파스너 부분(3) 내의 무-엘레멘트 공간부(3b)는 다른 길이를 가질 수 있는 것이다. 추가하여, 동일한 간격의 끈(41)으로 연결된 많은 커튼 부착 연결부재(42)를 가진 커튼 부착 연결구(40)와 함께 사용되는 경우에, 2개 무-엘레멘트 공간부(3a 또는 3b) 사이의 거리(L-1)가 한쌍의 인접한 커튼 부착 연결부재(42) 사이의 거리(L-2)보다 크게 설정된다면, 커튼(10)이 커튼 레일(20)에 부착될 때 일련의 평행하게 배열괸 주름이 커튼(10)위에 자동적으로 형성될 수 있을 것이다.

전술한 실시예에서, 파스너 부분(3)은 암 즉, 루프형 파스너 부재로 구성되어져 있다. 루프형 파스너 부재는 단섬유로 만들어진 수 즉, 후크형 파스너 부재로 대체될 수 있다. 후자의 경우에, 각 커튼 부착 연결부재(42)의 파스너 표면(43)은 암 즉, 루프형 파스너 부재로 구성되어져 있다. 상술한 커튼 부착 구조에서, 커튼 레일(2)로부터 커튼(10)의 왼쪽 또는 오른쪽 끝에서부터 커튼부착 연결부재(42)에서 떼어내는 것으로 간단히 분리가 이루어질 수 있다.

또한, 도시된 실시예의 경우에, 닫혔을 때의 커튼(10)의 폭은 커튼 부착 연결구(40)를 커튼 레일(20)을 따라 뻗침으로서 자동적으로 결정됨으로서, 커튼(10)의 실제 폭은 매우 자유롭게 결정될 수 있다. 비록 커튼 부착 연결구(40)와 앞서의 실시예에서 사용된 커튼 러너(30)는 서로 분리되어 형성되지만, 커튼 러너(30)의 회전 후크(33)와 커튼 부착 연결부재(42)의 후크(42a)를 생략하여, 각 커튼 러너(30)의 몸체(31)와 각 커튼 부착 연결부재(42)를 일체화시키는 것이 가능하다. 후자의 경우에 제6도에 도시된 회전 후크(33)의 회전 조인트(33a)와 같은 방식으로 커튼 부착 연결부재(42)가 커튼 러너 몸체(31)에 회전 조인트로 연결되어 커튼 러너 몸체(31)의 수직 연장 중앙 축 주위로 회전 가능하게 만들어지는 것이 바람직하다. 커튼 러너(30)가 롤러(32) 대신에 몸체(31)의 상단부에 형성된 환형 플랜지(도시안됨)를 가지는 경우에, 커튼러너(30)는 수직 축 주위로 커튼 레일 내에서 회전하는 것이 가능하다. 따라서, 커튼 러너와 커튼 부착 연결부재는 회전 조인트의 채용 없이 수직 축 주위로 회전 가능한 한 개 유닛으로 일체로 형성될 수 있다.

제11a도와 제11b도는 본 발명의 다른 실시예에 따른 겉대기 직물(1)을 도시한다. 이 겉대기 직물(1)은 그 길이 전체에 걸쳐 연속적으로 연장된 단 하나의 파스너 부분(3)(해칭선으로 표시됨)을 가진다. 파스너 부분(3)은 겉대기 직물(1)의 길이 방향 중심선으로부터 겉대기 직물(1)의 한쪽 길이 방향 가장자리로 이동되었다. 겉대기 직물(1)은 또한 파스너 부분(3)의 길이를 따라 양쪽 옆으로 배치된 한 쌍의 망 부분(2)를 가진다. 망 부분(2)과 파스너 부분(3)의 각 직조 구조와, 겉대기 직물(1)의 경사 및 위사의 재료는 제1도에 도시된 겉대기 직물(1)에 사용된 것과 동일한 것이다.

겉대기 직물(1)을 커튼(10)에 부착시키는데 있어서, 커튼 레일(20)(제6도참조)을 커튼의 윗단으로 가리고자 한다면, 파스너 부분(3)이 커튼(10)의 윗단으로부터 멀리 떨어져 배치된 제11a도와 같은 방식으로 겉대기 직물(1)이 커튼(10)에 부착된다. 다르게는, 커튼 레일(20)을 커튼(10)의 윗단으로부터 노출시키고자 한다면, 파스너 부분(3)이 커튼(10)의 윗단에 가깝게 배치된 제11b도에 도시된 바와 같은 방식으로 겉대기 직물(1)이 커튼(10)에 부착된다. 단순히 커튼(10)의 윗단과 나란하게 겉대기 직물(1)의 길이 방향 가장 자리를 일치시킴으로써 겉대기 직물(1)이 커튼(10)의 원하는 위치에 손쉽게 부착될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 파스너 부분(3)의 두 대체 가능한 수직 부분중의 하나는 겉대기 직물(1)을 뒤집어 돌림으로써 자동적으로 결정된다. 제11a도와 제11b도에 도시된 실시에에 사용된 파스너 부분(3)은 하나이지만, 파스너 부분이 겉대기 직물(1)의 상반부 또는 하반부에 형성된다면 둘 이상의 파스너 부분도 사용될 수 있다.

제12도는 본 발명에 따른 겉대기 직물(1)의 다른 양호한 실시예를 나타낸 도면이다.

제12도에 도시된 바와 같이, 폭 방향의 중앙 부분으로부터 겉대기 직물(1)의 한쪽 가장자리까지의 겉대기 직물(10)의 전반부는 파일(層) 직조 구조를 가진 암 파스너 부분(3)으로 구성되고, 겉대기 직물(1)의 다른 절반부는 네트형(net-like) 망 부분(2)으로 구성된다. 망 부분(2)의 직조 구조는 다른 실시예의 것과 동일하다. 도시된 예에서는, 길이 방향으로 평행하게 뻗어 있는 3개의 융기부(3c)와 이 융기부(3c)사이에 뻗어 있는 2개의 비융기부(2b)를 파스너 부분(3)에 형성시킨 것이다.

다수의 암 결합 부재는 융기부(3c)에 제공되며, 비융기부(2b)는 앞서의 망 부분(2)과 동일한 직조 구조로 구성될 수 있는 것이다. 그러나, 비융기부(2b)는 망 부분(2)에 경사를 제외시킨 위사만으로 구성할 수도 있는 것이다.

상술한 배열 형태의 겉대기 직물(1)에서, 겉대기 직물(1)이 2단 커튼 레일에 적용된 제13도의 실시예를 설명한다. 아름다운 표면을 가진 커튼 봉의 상부 커튼 레일(20a)로 사용되고, 제6도의 커튼 레일(20)과 기본적으로 동일한 구조를 가지는 C자형 단면을 커튼 레일이 하부 커튼 레일(20b)로 사용된다. 링형 커튼 러너(30a)가 상부 커튼 레일(20a) 위에 회전 가능하게 장착된다. 제10도에 도시된 구조를 가진 후크 부재(42)의 후크(42a)가 커튼 러너(30a)로부터 아래쪽으로 돌출하는 후크 구멍(30a')에 걸린다. 커튼 러너(30)의 한 쌍의 롤러(32)는 구멍(21b)을 통해 커튼 레일(20b)로 삽입된다. 그리고 전술한 구조의 후크 부재(42)의 후크(42a)가 커튼 러너(30)의 하단으로부터 하방향으로 돌출하는 후크(33)에 걸린다. 한편, 상술한 제12도에 도시된 겉대기 직물(1)은 각 커튼(10a,10b)에 그 윗단을 따라 재봉되며, 이 커튼은 각각 상부 및 하부 커튼 레일(20a,20b)에 부착된다. 그러나, 상부 커튼 레일(20a)에 부착될 커튼(10a)에 부착될 커튼(10b)에 부착되는 겉대기 직물(1)은 파스너 부분(3)이 겉대기 직물(1)의 하부에 배치되는 형태로 커튼(10b)에 재봉된다.

겉대기 직물(1)이 부착된 커튼(10a,10b)의 각 파스너 부분(3)이 각 후크 부재(42)의 파스너 면(43)과 결합함에 따라, 제13도의 화살표 A로 표시된 것처럼 상부 커튼 레일(20a)은 커튼(10a)의 위로 노출되며, 제13도의 화살표 B로 표시된 것처럼 하부 커튼 레일(20b)은 커튼(10b)에 의해 감추어진다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따라, 겉대기 직물에 관련한 다양한 형태와 용도에 따른 변형이 이루어질 수 있다. 그리고 다수의 비융기부(2b)가 파스너 부분(3)에 그 길이 방향으로 평행하게 제공되면, 겉대기 직물(1)이 레이스 커튼에 부착될 시에, 망 부분으로 구성된 비융기부(2b)를 통해 후면이 보여질 수 있으므로 재봉를 위한 정렬과 재봉질 자체가 쉬워지며, 레잇 커튼 직물의 시원한 느낌을 상실하지 않을 것이며, 세탁 시에 파스너 부분(2)이 빨리 마르게 된다. 제14도에 도시된 골 비융기부(2b)가 있는 파스너 부분(3)의 구성은 제1, 4, 5, 7 및 11도의 겉대기 직물(1)에도 역시 적용될 수 있다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 한 실시예에 따라 제공된 커튼용 겉대기 직물은 직조로 형성되며, 겉대기 직물의 길이 방향으로 연장하고, 소정의 폭을 가진 망 부분에 의해 겉대기 직물의 폭 방향으로 떨어져 배치된 둘 이상의 파스너 부분을 포함한다. 본원의 겉대기 직물로써, 커튼이 커튼 레일에 부착될 때 적어도 두 개의 수직 위치를 커튼용으로 용이하게 사용 가능하다. 커튼 레일에 대한 커튼의 부착 및 분리는 본 발명의 실시예에 따라 제공된 커튼 부착 커넥터를 이용하여 상당히 용이하게 이루어질 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에 따라 제공된 겉대기 직물은 겉대기 직물의 길이방향 중앙선에서 겉대기 직물의 길이방향 한쪽 가장자리로 대치되도록 형성된 하나 이상의 파스너 부분을 포함한다. 이 겉대기 직물은 최초 언급된 실시예의 겉대기 직물보다 낮은 비용으로 생산될 수 있으면서도 최초 언급된 실시예와 동일한 기능을 보여줄 수 있는데, 겉대기 직물을 커튼에 부착할 때 단순히 겉대기 직물을 180°각도로 회전시켜 줌으로써 동일한 기능을 수행한다.

개별 파스너 부분의 행이 제1소정 간격으로 겉대기 직물의 길이를 따라 형성되고, 커튼 부착 연결구가 제1소정 간격보다 작은 제2소정 간격으로 끈에 의해 상호 연결된 많은 수의 커튼 부착 연결부재를 포함하는 경우에, 커튼이 커튼 레일에 부착되면 일련의 주름이 커튼 윗단에 자동적으로 형성된다. 그래서, 커튼의 윗단, 즉, 커튼의 부착 부분은 자연스럽게 주름진 상태로 자동적으로 접혀지고 적당한 유연성을 가지게 된다. 따라서 커튼은 부드럽게 전개되고 폐쇄될 수 있는 것이다. 또한, 커튼은 그의 완전 전개 위치에서 묶여져도, 아름다운 외관을 유지하며 단정하게 접혀진 형태를 가진다.

또한, 직조된 겉대기 직물이 어느 정도의 강성을 지니는 단섬유로 구성된 위사를 가지기 때문에, 커튼 레일이 커튼의 윗단에 의해 가려지는 형태로 커튼이 레일에 부착될 때에도 커튼의 윗단은 실내 쪽으로 접혀지지 않고 꼿꼿한 형태를 유지할 수 있다.

본 발명에서, 전술한 광폭 망 부분, 그리고 파스너 부분과 평행하게 길이방향으로 연장하는 다수의 망 부분이 제공될 때, 겉대기 레이스 커튼용으로 사용된다면, 마치 망 부분이 투명한듯이 비융기된 망 부분의 후면이 보여질 수 있어서 재봉을 위한 정렬과 재봉질이 쉬워지며, 또한, 레이스 커튼직물의 시원한 느낌을 상실하지 않는다. 또한 세탁시 파스너 부분이 빨리 말려질 수 있다.

Claims

커튼(10)의 윗단을 따라 부착되도록 만들어지고, 겉대기 직물(1)의 길이 방향으로 연장된 다양한 타입의 경사(5a,5b,5c)와 그 겉대기 직물(1)의 폭 방향으로 뻗어 있는 위사(6)로 직조되고, 직조 구조를 가지면서 상기 기다란 겉대기 직물(1)의 길이 방향으로 뻗어 있으며 한 쌍의 암수 면-탈착식 파스너부재 중의 어느 하나로 구성된 파스너 부분(3)을 포함하는 기다란 겉대기 직물(1)에 있어서, 파스너 부분(3)은, 둘 이상이 제공되고, 상기 파스너 부분(3) 상이에 배치된 소정 폭의 네트형 직조 구조를 가지는 망 부분(2)에 의해 겉대기 직물(1)의 폭 방향으로 떨어져 배치되고, 상기 위사(6)가 경질의 합성 섬유 단섬유로 구성되는 것을 특징으로 하는 기다란 겉대기 직물.
제1항에 있어서, 상기 파스너 부분(3)이 각각 연속적이고, 상기 겉대기 직물(1)의 전 길이에 걸쳐 연장하는 것을 특징으로 하는 기다란 겉대기 직물.
제1항에 있어서, 상기파스너 부분(3)이 각각 인접한 개별 파스너 부분(3) 사이에 배치된 무-엘레멘트 공간부(3a,3b)와 함께 상기 겉대기 직물(1)의 길이방향으로 정렬된 일 열의 개별 파스너 부분(3)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 기다란 겉대기 직물.
제1항에 있어서, 상기 파스너 부분(3)은 다수의 길이 방향융기부(3c)와 네트형 망 부분으로 구성되며, 상기 융기부 사이에 길이 방향으로 제공된 하나 이상의 협폭 선형 비융기부(2b)가 형성되는 것을 특징으로 하는 기다란 겉대기 직물.
제3항에 있어서, 상기 개별 파스너 부분(3)의 일 열이 상기 개별 파스너 부분(3)의 다른 열의 피치와는 다른 피치를 가지는 것을 특징으로 하는 기다란 겉대기 직물.
커튼(10)의 윗단을 따라 부착되도록 만들어지고, 겉대기 직물(1)의 길이 방향으로 뻗어 있는 다양한 타임의 경사(5a,5b,5c)와 그 겉대기 직물(1)의 폭 방향으로 뻗어 있는 위사(6)로 직조되고, 직조 구조를 가지면서 상기 기다란 겉대기 직물(1)의 길이 방향으로 뻗어 있으며 한 쌍의 암수 면-탈착식 파스너부재 중의 어느 하나로 구성된 파스너 부분(3)을 포함하는 기다란 겉대기 직물에 있어서, 상기 파스너 부분(3)은 겉대기 직물(1)의 길이 방향 중앙선으로부터 겉대기 직물(1)의 길이 방향 한 쪽 가장자리를 향해 변위되도록 배치되고, 네트형 직조 구조를 가진 둘 이상의 망 부분(2)이 상기 파스너 부분(3)의 양 측면에 배치되고, 상기 위사(6)가 경질의 합성수지 단섬유로 구성되는 것을 특징으로 하는 기다란 겉대기 직물.
제6항에 있어서, 상기 파스너 부분(3)이 연속적이고 상기 겉대기 직물(1)의 전 길이에 걸쳐 연장하는 것을 특징으로 하는 기다란 겉대기 직물,
제6항에 있어서, 상기 파스너 부분(3)이 인접한 개별 파스너 부분(3)사이에 배치된 무-엘레멘트 공간부(3a,3b)와 함께 상기 겉대기 직물(1)의 길이 방향으로 정렬된 일 열의 개별 파스너 부분(3)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 기다란 겉대기 직물.
제6항에 있어서, 상시 파스너(3)이 다수의 길이 방향융기부(3c) 및 네트형 망 부분으로 구성되며, 상기 융기부 사이에 길이 방향으로 제공된 하나 이상의 협폭 선형 비융기부(2b)가 형성되는 것을 특징으로 하는 기다란 겉대기 직물.
제8항에 있어서, 상기 개별 파스너 부분(3)의 일 열이 상기 개별 파스너 부분(3)의 다른 열의 피치와는 다른 피치를 가지는 것을 특징으로 하는 기다란 겉대기 직물.
커튼(10)의 윗단을 따라 부착되도록 만들어지고, 겉대기 직물(1)의 길이 방향으로 뻗어 있는 다양한 타입의 경사(5a,5b,5c)와 그 겉대기 직물(1)의 폭 방향으로 뻗어 있는 위사(6)로 직조되고, 직조 구조를 가지면서 상기 기다란 겉대기 직물(1)의 길이 방향으로 뻗어 있으며 한 쌍의 암수 면-탈착식 파스너부재 중의 어느 하나로 구성된 파스너 부분(3)을 포함하는 기다란 겉대기 직물(1)에 있어서, 겉대기 직물(1)의 두 절반부 중의 하나가 겉대기 직물(1)의 길이 방향 중앙선으로부터 길이 방향 한쪽 가장자리까지의 망 부분(2)으로 형성되고, 상기 파스너 부분(3)이 겉대기 직물(1)의 다른 절반부에 배치되고, 상기 위사(6)가 경질의 합성 수지 단섬유로 구성되는 것을 특징으로 하는 기다란 겉대기 직물.
제11항에 있어서, 상기 파스너 부분(3) 각각이 연속적이며 상기 겉대기 직물(1)의 전 길이에 걸쳐 연장하는 것을 특징으로 하는 기다란 겉대기 직물.
제11항에 있어서, 상기 파스너 부분(3) 각각이 인접한 개별 파스너 부분(3) 사이에 배치된 무-엘레멘트 공간부(3a,3b)와 함께 상기 겉대기 직물(1)의 길이 방향으로 정렬된 일 열의 개별 파스너 부분(3)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 기다란 겉대기 직물.
제11항에 있어서, 상기 파스너 부분(3)이 다수의 길이 방향 융기부(3c)및 네트형 망 부분으로 구성되고, 상기 융기부 사이에 길이 방향으로 제공된 하나 이상의 협폭 선형 비융기부(2b)가 형성되는 것을 특징으로 하는 기다란 겉대기 직물.
제13항에 있어서, 상기 개별 파스너 부분(3)의 일 열이 상기 개별 파스너 부분(3)의 다른 열의 피치와는 다른 피치를 가지는 것을 특징으로 하는 기다란 겉대기 작물.
커튼(10)의 윗단을 따라 부착되고, 겉대기 직물(1)의 길이 방향으로 뻗어 있는 위사(6)로 직조되고, 직조 구조를 가지면서 상기 기다란 겉대기 직물(1)의 길이 방향으로 뻗어 있으며 한 쌍의 암수 면-탈착식 파스너부재 중의 어느 하나로 구성되는 파스너 부분(3)을 구비하는 기다란 겉대기 직물(1)이 있는 커튼(10)과; 커튼 레일(20)과; 커튼 레일(20)을 따라 미끄럼 이동 가능하고 상기 커튼 레일(20)에 상기 커튼(10)을 부착시키도록 상기 겉대기 직물(1)과 결합 가능하며, 상기 겉대기 직물(1)의 상기 파스너 부분(3)과 각각 분리 가능하게 결합될 수 있는 파스너 표면(43)을 각각 가지는 다수의 연결부재(42)를 구비하는 커튼 부착 연결구(40)를 포함하는 커튼 부착 수단에 있어서: 파스너 부분(3)은 둘 이상이 제공되고, 상기 파스너 부분 사이에 배치된 소정 폭의 네트형 직조 구조를 가지는 망 부분(2)에 의해 겉대기 직물(1)의 폭 방향으로 떨어져 배치되고, 상기 위사(6)가 경지의 합성수지 단섬유로 구성되는 것을 특징으로 하는 커튼 부착 수단.
제16항에 있어서, 상기 파스너 부분(3)이 각각 연속적이며 상기 겉대기 직물(1)의 전 길이에 걸쳐 연장하는 것을 특징으로 하는 커튼 부착 수단.
제16항에 있어서, 상기 파스너 부분(3)이 각각 인접한 상기 개별 파스너 부분(3)사이에 배치된 무-엘레멘트 공간부(3a,3b)와 함께 상기 겉대기 직물(1)의 길이 방향으로 정렬된 일 열의 개별 파스너 부분(3)으로 구성되고, 상기 커낵터 부재(42)는 각각 상기 개별 파스너 부분(3)의 대응하는 부분과 결합 가능한 것을 특징으로 하는 커튼 부착 수단.
제16항에 있어서, 상기 파스너 부분(3)이 다수의 길이 방향 융기부(3c)와 네트형 망 부분으로 구성되며, 상기 융기부 사이에 길이 방향으로 제공된 하나 이상의 협폭 선형 비융기부(2b)가 형성되는 것을 특징으로 하는 커튼 부착 수단.
제18항에 있어서, 상기 개별 파스너 부분(3)의 열이 제1피치를 가지고, 상기 커튼 부착 커넥터(40)가 상기 개별 파스너 부분(3)의 열의 상기 제1피치보다 작은 제2피치로 등 간격으로 떨어져 있는 관계로 상기 연결부재(42)를 상호 결합하는 끈(41)을 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 커튼 부착 수단.
제20항에 있어서, 상기 개별 파스너 부분(3)의 일 열이 상기 개별 파스너 부분(3)의 다른 열의 피치와는 다른 피치를 가지는 것을 특징으로 하는 커튼 부착 수단.
커튼(10)의 윗단을 따라 부착되고, 길이 방향으로 뻗어 있는 다양한 타입의 경사(5a, 5b, 5c)와 상기 겉대기 직물(1)의 폭 방향으로 뻗어 있는 위사로 직조되고, 직조 구조를 가지면서 상기 기다란 겉대기 직물(1)의 길이 방향으로 뻗어 있으며 한 쌍의 암수 면-탈착실 파스너부재 중의 어느 하나로 구성되는 파스터 부분(3)이 있는 기다란 겉대기 직물(1)을 가진 커튼(10)과; 커튼 레일(20); 및 상기 커튼 레일(20)을 따라 미끄럼 이동 가능하고 커튼 레일(20)에 커튼(10)을 부착시키도록 겉대기 직물(1)과 결합 가능하며, 상기 겉대기 직물(1)의 상기 파스너 부분(3)과 분리 가능하게 결합될 수 있는 파스너 표면(43)을 각각 가지는 다수의 연결부재(42)를 구비하는 커튼 부착 연결구(40)를 포함하는 커튼 부착 수단에 있어서: 상기 파스터 부분(3)이 상기 겉대기 직물(1)의 길이 방향 중앙선으로부터 상기 겉대기 직물(1)의 길이 방향 한 쪽 가장자리로 떨어져 배치되고, 네트형 직조 구조를 가진 둘 이상의 망 부분(2)이 상기 파스너 부분(3)의 양 측면에 배치되고, 상기 위사(6)가 경질의 합성수지 단섬유로 구성되는 것을 특징으로 하는 커튼 부착 수단.
제 22 항에 있어서, 파스너 부분(3)이 연속적이고, 겉대기 직물(1)의 전 길이에 걸쳐 연장하는 것을 특징으로 하는 커튼 부착 수단.
제22항에 있어서, 상기 파스너 부분(3)이 인접한 개별 파스너 부분(3) 사이에 배치된 무-엘레멘트 공간부(3a, 3b)와 함께 상기 겉대기 직물(1)의 길이 방향으로 정렬된 일 열의 상기 개별 파스너 부분(3)으로 구성되고, 상기 연결부재(42)가 각각 상기 개별 파스너 부분(3)의 대응하는 부분과 결합 가능한 것을 특징으로 하는 커튼 부착 수단.
제22항에 있어서, 상기 파스너 부분(3)이 다수의 길이 방향 융기부(3c)와 네트형 망 부분으로 구성되고, 상기 융기부 사이에 길이 방향으로 제공된 하나 이상의 협폭 선형 비융기부(2b)로 구성되는 것을 특징으로 하는 커튼 부착 수단.
제24항에 있어서, 상기 개별 파스너 부분(3)의 열이 제 1 피치를 가지고, 상기 커튼 부착 연결구(40)가 개별 파스너 부분(3)의 열의 상기 제 1 피치보다 작은 제 2 피치로 등 간격이 떨어져 있는 관계로 상기 연결부재(42)를 상호 결합하는 끈(41)을 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 커튼 부착 수단.
제26항에 있어서, 상기 개별 파스너 부분(3)의 일 열이 상기 개별 파스너 부분(3)의 다른 열의 피치와는 다른 피치를 가지는 것을 특징으로 하는 커튼 부착 수단.