KR0179646B1 - 실 제동장치 - Google Patents
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Abstract
특히, 실 공급기구(F)의 공급측에 사용하기 위한 것으로서 고정된 실 통과축(f)을 가지는 실 제동기구(3), 및 실 구멍(22)을 갖추고서 실(Y)이 공급되는 방향(R)을 가로지를 방향으로 배열된 보호면(A)으로 구성된 실 제동장치(B)의 경우에, 그 보호면(A)의 방향 조정 장치(M)를 구비하여 실 통과 축(f)으로부터 편위된 실 공급방향(R1, R2)에 대한 보호면(A)의 교차위치를 그 방향 조정 장치에 의해서 조정할 수 있도록 한다. 고정식 지지장치 상에 실의 공급방향(R)에 직각으로 설치되어 실을 안내하기 위한 목적으로 사용하기 위한 보호면(A)에서도, 그러한 위치 조정장치(M)를 설치하여 실(Y)의 각 공급방향(R1, R2)에 대한 보호면(A)의 직각방향 위치를 조정할 수 있도록 한다.
Description
실(thread)이 공급코일로부터 직조기(weaving or knitting machine)와 같은 실 처리장치로 공급될 때, 실 공급기구(thread feeder)는 실의 장력의 변화를 방지하여 실이 가능한 최선의 조건하에서 그 실 처리장치로 공급되도록 한다. 이러한 실 공급장치에 의해서, 실의 장력을 증가시키지 않고서도 실의 처리속도를 현저하게 증가시킬 수 있게 된다. 실 공급기구 예컨대, 실 저장 및 공급장치의 축은 실이 그 실 처리장치 속으로 삽입되는, 예컨대, 직조기로 삽입되는 지점과 정렬되어 그 실 처리장치로 향한 실의 통로에서 가능한 최대한으로 작은 편위가 이루어지도록 되어있다. 실 공급기구가 실을 인발해 내는 하나 또는 여러개의 실 공급 코일들은 보통, 그렇게 고정된 실 공급기구의 축과 정렬되지 못한다. 그 이유는 공간조건과 아울러, 조업자가 공급코일들을 교환하는 방식에서 알 수 있다. 여러개의 공급코일들로부터 오는 실들을 함께 매듭지음으로써 실 공급기구로의 공급방향이 여러 가지로 생기게 된다. 실 공급기구가 정확하게 작용하도록 하기 위해서는 공급코일로부터 나오는 실에 특정한 기본장력이 걸리도록 하는 것이 바람직하다. 따라서, 실 공급기구의 공급측에 실 제동장치를 설치하는 것이다. 실 제동장치로 들어오는 실이 엉키지 않도록 하기 위해서, 평판 또는 구형 컵의 형태로 된 보호면을 실 제동장치 상에 고정적으로 설치한다. 이 보호면은 실의 공급방향에 직각으로 배치하여 그 보호효과를 가져오는 표면이 가능한 커지도록 해야한다. 따라서, 실 제동장치를 실 공급기구의 축에 대하여 경사진 각도로 연장되도록 배치할 필요가 있다. 그러나, 이렇게 하면 그 실 제동장치와 실 공급기구의 사이에서, 즉 실의 통로에서 실 제동장치가 실에 장력을 가한 후의 지점에서 바람직하지 못한 실의 편위가 일어나게 된다. 그 결과 편위각도와 마찰력에 따라서 장력증가, 특히 실이 공급코일로부터 풀릴 때 발생되는 최대장력이 증가되어 실을 파괴시킬 위험이 초래된다.
때로는 공급코일로부터 실 처리장치로 이르는 통로를 따라서 최소한 하나의 실 구멍을 고정설치할 필요가 있다. 이동중에 긴장되고(팽창되고) 때로는 속도변하에 응하여 늘어지는 실이 살기한 실 구멍에 의해서 형성된 장애물에서 엉키는 것을 방지하기 위해서 그 실 구멍을 큰 면적의 보호면에 설치하는데, 이 보호면은 그 실의 공급방향에 직각으로 배치되어 실이 엉키지 않게끔 함으로써, 실의 파괴를 야기시킬 수 있다.
본 발명의 목적은 실 제동장치와 보호면을 제공함으로써 상기한 단점들을 해결하려는 것이다. 실 공급기구의 공급측에 실 제동장치를 배치한 경우에 실의 파괴횟수를 감소시켜야 한다. 보호면을 일반적인 실의 안내목적으로 사용하는 경우에 이 지점에서 실의 파괴를 방지할 수 있도록 가능한 최선의 보호효과가 보장되어야 한다.
본 발명에 의하면, 상기한 목적은 특허청구 범위 제1항 및 제16항의 특징부에 의해서 달성할 수 있다.
실 공급기구의 공급측에 사용되도록 되어있는 본 발명의 실 제동장치는 그 하류측에서 실의 파괴위험을 증가시키는 편위가 발생되지 못하도록 그 실 공급기구의 축과 정렬시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 의한 실 제동장치에서는 실이 엉킬 위험이 감소하는데, 왜냐하면 보호면의 작용면적이 가능한 커지도록 보호면을 그 실의 공급방향에 대하여 조정할 수 있기 때문이다.
실 구멍을 갖추고서 일반적인 실 안내의 목적으로 사용되는 보호면의 경우에, 본 발명의 보호면은 공급방향에 대하여 조정할 수 있기 때문에 최적의 보호효과를 발휘할 수 있다. 양자의 경우에서, 기본적인 중요성은 방향 조정장치에 의해서 보호면을 그 공급방향에 대하여 초소한 대략 직각으로 조정할 수 있다는 것이다.
양자의 경우에서, 지금까지 필요했던 과도한 크기의 보호면을 갖출 필요가 없어지는데, 그 이유는 본 발명에 의하면 보호면을 실의 공급방향에 대하여 개별적으로 조정할 수 있기 때문이다. 실의 처리작업시에 통상 좁은 공간조건하에서, 이것은 기본적인 중요성을 가지는데, 왜냐하면 종종 여러개의 실 가닥들이 실 처리장치로 공급되고 따라서 그에 상응하는 수의 실 공급기구들, 보호면들 및 실 제동장치들과 아울러 다수의 공급코일들을 가능한 최소한의 공간을 점유하도록 서로 조화시킬 필요가 있기 때문이다.
청구범위 제2항의 실시예가 지닌 장점은 능동-결합(POSITIVE ENGAGEMENT) 장치로서 만들어진 위치 조정장치가 보호면의 정확한 위치조정과 아울러 그 조정위치를 정확하게 재생할 수 있는 한편, 그 보호면을 위치고정 시키는데 사용하는 고정장치가 동작시에 진동으로부터 기인하는 불가피한 반응력을 감당할 수 있다는 것이다.
또 다른 바람직한 실시예로서, 보호면을 위한 지지장치를 갖추고서 정지상태로 지지되도록 된 기초부재를 갖춘 경우를 청구범위 제3항에 기술하였다. 그 지지장치는 보호면의 조정에 부수적으로 기여하는 역할을 한다.
또한 구조적으로 바람직한 실시예를 청구범위 제4항에 기술하였는 바, 이 경우에는 방향 조정 장치의 일부가 보호면상에 설치되어 있다.
또한 바람직한 실시예를 청구범위 제5항에 기술 하였는 바, 이 경우에는 기초부재의 지지장치가 각 보호면의 위치를 정확하게 조정하는데 부수적으로 사용된다.
특히, 신뢰할 수 있고 쉽게 조작할 수 있는 또 다른 바람직한 실시예를 청구범위 제6항에 기술 하였다. 보호면은 회전식 연결장치에 지지되어 있다.
각 공급방향에 대한 보호면의 적절한 위치는 기초부재에 대한 보호면의 회전이동 및 보호면에 대한 기초부재의 회전이동에 의해서 간단히 성취되며, 이 회전이동은 위치조정을 위한 목적으로 행해지는 것이다.
청구범위 제7항에 의한 실시예는 특히 유용한 것으로서, 0。와 45。사이에서 실 제동기구내의 실 통과 축과 실의 공급방향간의 모든 편위를 감당한다. 그 공급방향이 그 통로 축으로부터 45。이상 편위될 경우에도 그 보호면의 45。경사진 위치가 충분한 보호효과를 가져온다. 더 큰 각변위들의 경우에, 그 경사진 위치의 각도들은 더 크고, 또는 서로 다르다.
또 다른 바람직한 실시예를 청구범위 제8항에 기술하였다. 볼-앤드-소켓(ball-abd socket)또는 유니버설 조인트에 의해서 실의 임의의 공급방향들에 대한 보호면의 직교위치를 간단하게 맞출 수 있다.
이와는 달리, 청구범위 제9항에 의한 실시예의 경우에는 보호면의 그 회전축을 중심으로 한 회동과 기초부재의 그 실 통과 축을 중심으로 한 회전이동에 의해서 보호면의 각각의 조정위치를 설정할 수 있다.
이와 관련해서, 청구범위 제10항에 의한 바람직한 실시예에서는 기초 부재가 상기한 지지장치에 대하여 회전할 수 있도록 되어 있다.
그러나, 청구범위 제11항에 의하면 그 기초부재를 그 지지장치와 함께 그 실 통과 축을 중심으로 재배치하여 실의 공급방향에 대한 보호면의 위치를 조정할 수도 있다.
청구범위 제12항의 실시예에서는 구형 컵에 의해서 특히 양호한 엉킴방지 효과를 얻는다.
또 다른 구조적으로 간단하고 바람직한 실시예를 첨구범위 제13항에 기술하였다. 실 통로 축에 대한 지지장치의 경사위치 및 보호면 그 자체에 대한 단부면의 경사위치가 회전에 의해서 조정할 수 있는 보호면의 가능한 최대 경사위치를 결정한다. 보호면은 그 각 조정된 위치에 지지너트에 의해서 고정된다. 그 개별적인 성분들은 쉽게 제작할 수 있다. 각각의 재배치작업들은 간단한 공구를 이용해서 신속하게 할 수 있다. 이미 선택된 보호면의 조정위치는 진동에 의해서 변하지 않는다.
가능한 최선의 실 처리작업은 청구범위 제14항에 의한 실시예로 바람직하게 할 수 있다. 들어오는 실은 기본적으로 그 공급측에 위치한 실 구멍테에서 편위된다. 그 실 구멍테 뒤에 위치한 또 하나의 실 구멍테는 극한적인 횡방향 이동의 경우에만 실에 의해서 접촉된다.
보호면의 실 구멍을 항상 실 제동기구의 실 통과 축과 정렬시켜 놓기 위해서는 청구범위 제15항에 의한 방법을 사용하는 것이 중요하다.
본 발명은 청구범위 제1항의 서두부분에 소개된 형태의 실 제동장치에 관한 것임과 아울러, 제16항에 의한 보호면에 관한 것이다.
제1도는 실 제동장치의 일부 측면도.
제2도는 제1도와 다른 위치로 조정된 실 제동장치의 측면도로서, 제1 및 2도는 각각 극한 조정위치를 도시하고 있다.
제3도는 제2도의 선 III-III에 따라서 취한 단면도.
제4도는 예컨대, 실 제동장치에 속하는 것으로서 정지상태로 지지된 보호면의 단면도.
제5도는 실 제동장치의 또 다른 실시예의 측면도.
제6도는 실의 처리작업중에 실 제동장치의 기하학적인 동작조건을 설명하기 위한 개략도.
본 발명에 관해서 첨부한 도면을 예로 들어 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1 및 2도에는 실의 처리작업시에(제6도) 실 공급기구 F의 공급측에 설치하는 형태의 실 제동장치 B 가 도시되어 있다 제4도에 의한 보호면 A은 제 1, 2, 3, 4, 및 5도에 도시한 바와 같이 실 제동장치 B와 일체로 되어 있다. 그러나, 제4도에 의한 보호면 A 은 제6도의 실 Y의 통로상에서 어떤 제동장치와도 상관없이 다른 지점, 예컨대 실 공급기구 F 및 실 처리장치 C의 사이에 설치하여 일반적인 실 안내작용을 하도록 할 수도 있다.
제6도에서, 실 처리장치 C는 씨날(weft thread)로서의 실 Y을 처리하는 직조기이다. 실 Y은 지지장치 H에 설치된 실 공급코일 S 에 저장되어 있다. 실 공급코일 S의 실들은 서로 함께 매듭지어져서 실이 다 풀린 공급코일 S로부터 실이 꽉 찬 공급코일로의 교환이 자동적으로 이루어지도록 되어있다. 실 공급기구 F는 실 저장 및 공급장치로의 이것에 의해서 실 Y 이 공급코일 S로부터 인발되어 저장된 다음에 실 처리장치 C로 균일하게 낮은 장력으로 공급되는데, 이 실 처리장치는 필요에 따라서 실 Y을 인발해 간다. 실 공급기구 F의 축은 실 처리장치 C의, 예컨대 단일의 실 공급기구로 수행되는 단색 직조의 경우에, 삽입지점과 대체로 정렬되어 있다.
공간 때문에 (여러개의 교호로 작용하는 실 공급기구 F, F'의 경우에), 각각의 실 공급기구 F를 그 축이 경사지게 연장되도록 설치할 필요가 있을 수 있다.
실 구멍을 갖는 보호면 A도 실 공급기구 및 실 처리장치이 사이에 또는 실 통로(제6도)의 다른 지점, 예컨대 자동으로 실을 끼우는데 사용하는 중간 노즐 또는 실 노즐의 지점에 설치할 수 있으며, 이때 상기한 실 노즐에서는 실의 팽창에도 불구하고 실이 엉키지 않도록 해야한다.
실 통로 축 f을 가진 실 제동장치 B는 실공급기구 F의 공급측에 설치된다. 공급코일 S로부터 실의 공급방향은 실 통로 축 f 으로부터 편위되어 있으며(제6도 참조), 이 공급방향은 참조부호 R 로 표시하였다. 실 제동장치 B에 부착된 보호면 A은 그 공급방향 R애 직각으로 연장되도록 하여 느슨해 지거나 긴장될 때 엉키지 않도록 해야한다. 보호면 A을 위한 방향 조정장치 M를 실 제동장치 B상에 설치하여 이것에 의해서 각 공급방향 R에 대한 보호면 A의 직교위치를 조정할 수 있도록 한다. 보호면 A은 기본적으로 평균 공급방향으로 조정될 수 있다.
제1 및 2도에 의한 실 제동장치 B는 지지부재 2를 갖춘 활 모양의 기초부재 1를 포함하는데, 그 지지부재 2에는 제동기구 3가 고정되어 있다.
도시한 실시예에서, 제동장치는 디스크들 3a, 3b로 된 디스크형 제동장치로서, 그 디스크들은 스프링 3c에 의해서 서로 눌려져 있으며 너트 3e에 의해서 위치고정된 지지체 3d 상에 이동할 수 있도록 지지되어 있다. 스프링 3c의 탄지력은 조정나사 3d에 의해서 변화시킬 수 있다.
지지부재 2의 하단부에는 사각형 판의 형태로 된 지지장치 4가 설치되어 있으며, 이것은 실 제동장치 B를 실공급기구 F의 공급측에 고정시키는 연결장치 5, 예컨대 길다란 구멍들을 갖추고 있다. 이 길다란 구멍들 5은 중심의 실 구멍테 6의 둘레에 동심으로 배열되어 기초부재 1가 화살표 21의 방향으로 90。씩 재배치될 수 있도록, 또는 하나의 관통구멍 만큼씩 전진할 수 있도록, 그리고 제한된 양만큼 회전할 수 있도록 한다.
지지부재 2의 상단에는 상부면 8과 하부면 9을 갖춘 지지대 7가 구비되어 있다. 실 제동장치 B는 고정적인 실 통로 축 f을 가지고 있으며, 이 축은 제 6도에서 실 공급기구 F의 축과정렬되어 실 Y이 실 제동기구 3와 실 공급기구 사이에서 어떤 방향으로도 편위되지 못하도록 한다.
이하에서 방향 조정장치 M에 관해서 설명한다. 플라스틱 재료 또는 금속 판재로 구성된 구형 컵 11의 형태로서 만들어진 보호면 A은 그 후방에 돌출부 12를 갖추고 있는데, 이 돌출부의 단부면 15 은 그 보호면 A의 평면 16에 대하여 경사진 각도로 연장되어 지지대 7의 상부면 8에 지지된다. 지지대 7는 실 통로 축 f 에 대하여 경사진 각도로 연장된다. 돌출부 12는 지지대 7의 구멍(도시 안했음)을 통해서 돌출하는 속이 빈 나사돌기 17를 갖추고 있다. 이 나사돌기 17 상에 지지너트 18 가 끼워져서 그 지지대 7의 하부면 9상에 지지된다. 나사돌기 17 속에는 세라믹으로 구성되어 중심이 실 통로 축 f 에 위치하는 실 구멍테 19 가 갖추어져 있다. 또한, 세라믹으로 구성된 실 구멍테 13 가 보호면 A의 공급측에 설치되어 있다. 실 구멍 22은 그 두 개의 구멍테 13 및 19 사이로 연장된다.
돌출부 12는 회전식 연결장치 D에 의해서 지지대 7에 위치 고정되어 있다. 이 회전식 연결장치 D의 회전축 10은 지지대 7에 직각으로 그리고 실 통로 축 f 과는 경사지게 교차한다. 회전축 10은 실 통로 축 f 에 대하여 경사각 α 으로 연장된다. 보호면 A의 평면 16과 회전축 10 대하여 직각으로 연장되는 평면 14간에는 경사각 β이 형성되어 있다. 도시한 실시예에서, 경사각들 α, β은 약 22.5。이다. 경사각들 α, β은서로 틀릴 수 있으며, 그들의 합은 45。를 초과할 수 있다.
제2도에 의한 보호면 A 의 조정위치에서, 실 Y 의 공급방향 R1은 실통로 축 f 으로부터 45。만큼 편위되어 있다. 보호면 A의 돌출부 12는 지지대 7 에 대하여 최대 한계위치로 회전되어 있다. 말하자면, 경사각들 α 및 β의 합만큼 보호면이 기울어져 있다. 보호면 A의 회전에 의해서 (지지너트 18를 풀어놓은 다음에) 보호면 A을 0。와 45。 사이의 어떠한 실의 공급방향에 대해서도 조정할 수 있다.
제1도를 보면, 보호면 A 의 다른 극한 위치에서 그 두 개의 경사각들 α 및 β 은 서로 상쇄되며, 실 통로 축 f 의 방향으로 곧장 실 공급방향 R 이 형성되어 있다. 경사각 α은 회전축 10과 실 통로 축 f 사이에 형성되는 한편, 경사각 β은 보호면 A 의 평면과 회전축 10에 직각으로 연장된 평면 14 사이에 형성된다.
공급방향 R1이 본 도면의 평면상에 존재하고 실이 좌측에서부터 실 제동장치 B로 공급되도록 한다면, 기초부재 1는 실 통로 축 f을 중심으로 180。만큼 회전시켜 재배치 해야한다. 공급방향 R1을 본 도면의 정면에서 또는 후면에서 본 도면의 평면 속으로 연장되도록 한다면, 기초부재 1를 길다란 구멍들 5 속에서 회전시키고 보호면의 평면 16은 그 공급방향에 대략 직각으로 연장되도록 재배치한다.
제4도에 의한 보호면 A은 플라스틱 재료 또는 금속 판재로 구성된 구형 컵으로 되어 있다. 이 구형 컵 11의 후방에는 대략 볼(ball)의 형상을 하며 관통하는 실 구멍 22을 갖춘 돌출부 12'가 형성되어 있다. 실 구멍테 13 및 가능한, 그러나 반드시 필요하지는 않은 또 하나의 실 구멍테 19가 그 실구멍 22에 배치된다. 돌출부 12'의 볼-형상 표면은 구형의 지지링23에 의해서 감싸여 있는데, 이 지지링은 필요하다면 홈을 갖출 수 있으며 고정나사 25를 위한 장력돌기 24를 갖추고 있다. 이렇게 해서, 제1도의 지지부재 2로 볼 수 있는 고정 지지장치 26 및 보호면 A 사이에 볼-앤드-소켓 조인트(ball-and-socket joint) K가 형성되어 각 공급방향 R (실 통로 축 f과 정렬된) 또는 R1 또는 R2(양쪽 모두 실 통로 축 f에 경사진 각도로 연장되는)에 대하여 보호면 A의 직교위치를 맞출 수 있도록 한다.
제4도에 의한 보호면 A은 실 통로상에서 들어오는 실이 엉켜서는 안되는 실 구멍테 또는 실 구멍 13, 22, 19이 필요한 지점에서 독립적으로 실 안내를 위한 목적으로 사용될 수도 있다. 볼-앤드-소켓 조인트 K에 의해서, 각 경우에서 보호면 A 은 그 공급방향에 대략 직각으로 연장되는 위치로 조정될 수 있다. 볼-앤드-소켓 조인트 대신에 유니버설 조인트(universal joint) 또는 카단 조인트(cardan joint)를 사용할 수도 있다. 제1도에 의한 실 제동장치 B 의 경우에 볼-앤드-소켓 조인트 K를 방향 조정장치 M 로서 사용하면, 실 통로 축 f을 중심으로 기초부재 1를 재배치할 필요가 없는데, 왜냐하면 보호면 A 이 모든 측면에 대해서 조정 가능해지기 때문이다.
제5도의 실시예에 의한 실 제동장치 B 의 경우에, 방향 조정장치 M의 일부는 보호면 A 및 기초부재 1의 지지부재 2 사이에 형성되어 있는 한편, 다른 부분은 기초부재 1의 지지장치 4'의 부위에 형성되어 있다.
보호면 A은 플라스틱 재료 또는 금속 판재로 구성된 원형 또는 계란형의 평판 11'으로 형성되며, 그 중심부에는 공급측에 실 구멍테 13가 갖추어져 있다. 보호면 A의 후방에 설치된 돌출부 12는 실 통로 축 f과 직교하는 축대 27a를 형성하는 두 개의 대향하는 스터드(stud) 27를 갖추고 있다. 이 스터드 27는 추축베어링 28, 바람직하게는 포크형 추축베어링에 마찰 고정되어 있다. 추축베어링 28은 지지부재 2에 일체로 연결된 포크형 지지부재 29에 부착되어 있다.
기판 30의 구멍속에는 실 구멍테 6가 그 출구측에 설치되어 있다. 기판 30에 설치된 원형 칼라(collar) 31는 기판 32의 구멍 34과 마찰 결합하고 있다.
기판 32에는 연결장치 5가 설치되어 있다. 고정나사 33에 의해서 실통로 축 f을 중심으로 한 기초부재 1의 회전위치를 고정시킨다. 마찬가지로, 유사한 연결나사를 스터드 27 화 추축베어링 28의 사이에, 또는 제4도의 볼-앤드-소켓 조인트 K에 설치할 수 있다. 각 공급방향 R에 따라서, 보호면 A은 횡 축대 27a를 중심으로 회전시키고, 기초부재 1는 실 통로 축 f을 중심으로 회전시켜, 보호면 A이 그 실의 공급방향에 대략 직각으로 연장되도록 할 수 있다. 디스크 제동기구 3 대신에 라멜라 제동기구(lamella brake), 크로코다일 제동기구(crocodile brake), 실이 최소한 부분적으로 감기는 부재로 동작하는 제동기구, 제동효과를 가져오는 슬랙 테이크-업 장치(slack take-up device), 편위 제동기구 등을 사용할 수 있다.
Claims (16)
- 특히, 실 저장 및 공급장치와 같은 실 공급기구(F)의 공급측에 사용하기 위한 실 제동장치(B)로서, 고정된 실 통과 축(f)을 가지는 실 제동기구(3), 및 실 구멍(22)을 갖추고서 상기 실 제동장치(B)로 실(Y)이 공급되는 방향(R)을 가로지르는 방향으로 배열된 보호면 (A)으로 구성된 상기 실 제동장치(B)에 있어서,상기 보호면(A)의 방향 조정 장치(M)를 구비하여 상기 실 통과 축(f)으로부터 편위된 실 공급방향 (R1, R2)에 대한 상기 보호면(A)의 교차위치를 상기 방향 조정 장치(M)에 의해서 조정할 수 있도록 하였음을 특징으로 하는 상기 실 제동장치(B).
- 제1항에 있어서, 상기 방향 조정 장치(M)는 능동-결합(positive-engagement)장치로서 만들어져서 상기 보호면(A)을 이미 조정된 각각의 위치에 고정시키기 위한 고정장치(5, 18, 33)를 갖추도록 하였음을 특징으로 하는 실 제동 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 보호면(A)을 위한 지지장치를 갖추고서 정지상태로 지지되도록 된 기초부재를 갖춘 경우에 상기 지지장치(2, 26)는 최소한 부분적으로 방향조정장치 (M)로서 만들어져 있음을 특징으로 하는 실 제동장치.
- 제1항에 있어서, 상기 방향 조정 장치(M)의 일부는 상기 보호면 (A)상에 설치되어 있음을 특징으로 하는 실 제동장치.
- 제3항에 있어서, 상기 기초부재(1)의 지지장치(4)는 상기 보호면(A)의 방향 조정 장치(M)의 부수적인 성분으로서 만들어져 있음을 특징으로 하는 실 제동장치.
- 제3항에 있어서, 상기 보호면(A)은 회전식 연결장치(D)에 의해서 상기 지지장치(2, 7)에 부착되며, 상기 회전식 연결장치(D)는 상기 실 제동기구(3)의 실 통과 축(f)과 경사진 각도로 교차하는 상기 보호면(A)의 회전축(10)을 포함하며, 상기 보호면(A)은 상기 회전축(10)에 직각으로 연장되는 평면(14)에 대하여 경사진 각도로 설치됨을 특징으로 하는 실 제동장치.
- 제6항에 있어서, 상기 실 통과 축(f)과 회전축(10)간의 경사각(α) 및 상기 회전축(10)에 대하여 직각으로 연장되는 상기 평면(14)과 상기 보호면(A)간의 경사각 (β)은 대략 서로 동일하게 약22.5。의 값을 가지도록 하는 것이 바람직하며, 상기 보호면(A)이 한 회전위치에서는 상기 실 통과 축(f)에 직각으로 연장되도록 하는 한편, 다른 회전위치에서는 상기 실 통과 축(f)에 대하여 상기 경사각들(α, β)의 합에 해당하는 각도로 경사지도록 하였음을 특징으로 하는 실 제동장치.
- 제1항에 있어서, 상기 보호면 (A)은 볼-앤드-소켓(ball-and-socket)또는 유니버설 조인트(K)에 의해서 상기 지지장치(26, 2)에 부착됨을 특징으로 하는 실 제동장치.
- 제1항에 있어서, 상기 보호면 (A)은 상기 실 통과 축(f)을 대략 직각으로 교차하는 회전축대(27a)에 의해서 상기 지지장치(2, 29)에 부착되며, 상기 기초부재(1)는 상기 지지장치(2, 29)에 의해서 상기 실 통과 축(f)을 중심으로 회전할 수 있음을 특징으로 하는 실 제동장치.
- 제9항에 있어서, 상기 기초부재(1)는 상기 지지장치(4')에 대하여 회전할 수 있도록 되어 있음을 특징으로 하는 실 제동장치.
- 제9항에 있어서, 상기 기초부재(1)는 상기 지지장치(4)에서 상기 실 통과 축(f)을 중심으로 균일하게 분포되어 있는 연결장치(5)를 갖추고서 상기 실 공급방향(R1, R2)에 대하여 회전변위식으로 재배치될 수 있도록 되어 있음을 특징으로 하는 실 제동장치.
- 제1항에 있어서, 상기 보호면 (A)은 구형 컵(11)으로 되어 있음을 특징으로 하는 실 제동장치.
- 제6항에 있어서, 상기 보호면(A)의 후방에는 실 구멍(22)을 감싸고 있음과 아울러 경사진 단부면(15)을 가지는 중심돌출부(12)가 설치되어 있으며, 상기 지지장치(2)에는 상기 실 통과 축(f)에 대하여 경사진 각도로 연장되어 한쪽 면(8)에서 상기 단부면(15)을 지지하는 지지대(7)가 갖추어져 있으며, 상기 단부면(15)에는 상기 지지대(7)를 관통하여 돌출하는 속이 빈 나사돌기(17)가 형성되어 있으며, 이 나사돌기(17)에는 지지너트가 끼워져서 상기 지지대(7)의 다른쪽 면(9)과 접촉하도록 되어 있음을 특징으로 하는 실 제동장치.
- 제13항에 있어서, 상기 실 구멍(22)과 속이 빈 나사돌기(17)는 각각 세라믹 구멍테(thread eye)(13, 19)를 갖추고 있음을 특징으로 하는 실 제동장치.
- 제6항 또는 제13항에 있어서, 상기 회전축(10)은 상기 실 제동기구(3)를 향한 상기 구멍테(19)가 연장되는 지점에서 상기 실 통과 축(f)과 교차함을 특징으로 하는 실 제동장치.
- 실 구멍(22)을 갖추고서 고정식 지지장치 상에 실의 공급방향 (R, R1, R2)에 직각으로 설치되어 실을 안내하기 위한 목적으로 사용하기 위한 보호면 (A)에 있어서, 상기 보호면(A)의 위치 조정장치(M)를 설치하여 상기 실 (Y)의 각 공급방향(R1, R2, R)에 대한 상기 보호면 (A)의 직각방향 위치를 상기 위치 조정장치(M)에 의해 조정할 수 있도록 하였음을 특징으로 하는 보호면.
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