KR0169345B1

KR0169345B1 - 인쇄지의 합지방법

Info

Publication number: KR0169345B1
Application number: KR1019940029615A
Authority: KR
Inventors: 김준래
Original assignee: 김준래
Priority date: 1994-11-11
Filing date: 1994-11-11
Publication date: 1999-03-30
Also published as: KR960017155A

Abstract

본 발명은 인쇄지로부터 각각 별개의 그림이 인쇄된 양도인쇄지(兩圖印刷紙)를 길이방향으로 절지하는 과정을 거쳐 상기 절지된 인쇄지 중 일편의 인쇄지를 다른편의 인쇄지 상면에 합지되도록 하는 인쇄지의 합지방법에 관한 것으로서, 권해축으로부터 이형지를 갖는 라미네이팅지를 감긴상태에서 풀게하는 단계와; 상기 권해축으로부터의 라미네이팅지에 이형지를 분류로울러를 이용하여 이탈시키게 하는 단계와; 상기 분류로울러에 의해 분류이탈된 이형지를 모터를 구동력으로 권취축에 감게하는 단계와; 상기 라미네이팅지가 인쇄기로부터 배출되는 이형지를 갖는 양도인쇄지의 일측상면에 위치시킨 후 상,하부 압지로울러로써 압지시키는 단계와; 상기 각 압지로울러로부터 배출되는 이형지를 갖는 양도인쇄지를 커터로 절지하는 단계와; 상기 커터에 의해 양분된 양도인쇄지 중 라미네이팅되지 않은 양도인쇄지의 이형지를 모터의 구동력으로 제2권취축에 감게하는 단계와; 절지된 양도인쇄지 중 라미네이팅된 양도인쇄지 상면위로 위치변환시키게 하는 단계와; 상기 라미네이팅되지 않은 양도인쇄지의 이형지를 제2분류로울러로써 이탈시켜 제2권취축에 감게하는 단계와; 위치변환되어 합일된 양도인쇄지를 상,하부합지로울러로써 가압시켜 합지하는 단계로 이루어지는 인쇄지의 합지방법이다.

Description

인쇄지의 합지방법

제1도는 본 발명에 따른 인쇄지의 합지방법을 위한 합지장치를 도시한 사시도.

제2도는 합지장치에서 위치변환수단을 확대도시한 사시도.

제3도는 제2도의 측단면도.

제4도는 본 발명에 따른 인쇄지의 합지방법을 도시한 합지장치의 작동도.

제5도는 각 단계를 거치면서 변화되는 양도인쇄지의 상태를 도시한 순서도로서,

(a)는 인쇄기로부터 배출된 양도인쇄지가 압지로울러에 압입되기 전의 상태.

(b)는 압지로울러를 거치면서 양도인쇄지의 일측면이 라미네이팅된 상태.

(c)는 커터를 거치면서 양도인쇄지가 길이방향으로 절지되어 양분화된 상태.

(d)는 위치변환수단에 의해 양도인쇄지의 타측면이 360°회전변위되어 일측면상에 합일된 상태이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 권해축 12 : 라미네이팅지

14,26,26a,26b : 이형지 20 : 분류로울러

22,22' : 모터 24 : 권취축

28 : 양도인쇄지 28a : 라미네이팅되지 않은 양도인쇄지

28b : 라미네이팅된 양도인쇄지 28c : 합일된 양도인쇄지

30.30' : 압지로울러 32 : 커터

34 : 제2권취축 35 : 제2분류로울러

36 : 위치변환수단 38 : 하우징

40 : 베벨기어 42 : 손잡이

44 : 편심로울러 50,50' : 합지로울러

본 발명은 인쇄지의 합지방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인쇄지로부터 각각 별개의 그림이 인쇄된 양도인쇄지(兩圖印刷紙)를 길이방향으로 절지하는 과정을 거쳐 상기 절지된 인쇄지 중 일편의 인쇄지를 다른편의 인쇄지 상면에 합지되도록 하는 인쇄지의 합지방법에 관한 것이다.

별개의 인쇄지를 하나로 합지시키기 위한 종래의 방법으로는 서로 합지를 하기 위한 인쇄지 중 일편의 인쇄지에 어떤 그림을 인쇄하는 단계에서 인쇄된 인쇄지의 상면에 압축로울러를 이용하여 라미네이팅시키는 단계를 거치는 한편, 서로 합지를 하기 위한 인쇄지 중 다른편의 인쇄지에 어떤 그림을 인쇄하는 단계에서 그 인쇄된 인쇄지의 저면에 접착필름을 도포시킨 후, 저면에 접착필름을 도포한 인쇄지가 상측에, 라미네이팅시킨 인쇄지가 하측에 위치되게 합지하는 단계로 이루어지게 되는 바, 상기와 같은 종래의 합지방법은 별개의 인쇄지를 인쇄하기 위해서 다수대의 인쇄기가 소요되거나, 한 대의 인쇄기에 합지를 하기 위한 인쇄지를 각각 인쇄해야 하는 과정을 거쳐야 하므로 전자의 경우에는 다수대의 인쇄기를 구비하기 위한 비용이 고가이기 때문에 생산성 저하가 초래되는 단점이 있었고, 후자의 경우에는 비용은 절감할 수 있으나 매우 많은 작업과정을 거치게 되어 작업능률이 저하되는 폐단이 있었다.

또한, 종래의 방법으로는 각각의 인쇄기와 별도의 합지장치가 소요됨에 따라 설치공간이 증대되어 작업장의 효율적인 공간활용이 저하되는 문제가 제기되어 왔다.

한편, 상기한 종래의 방법에서 발전된 인쇄지의 합지방법으로서, 인쇄기에서 상면에 서로 다른 그림이 인쇄된 양도인쇄지(兩圖印刷紙)를 인쇄하는 단계, 상기 양도인쇄지의 일측상면에 라미네이팅지를 가압시키는 단계, 상기 일측면이 라미네이팅된 양도 인쇄지를 길이방향으로 절지하는 단계 및 절지된 양도인쇄지 중 라미네이팅되지 않는 양도인쇄지를 라미네이팅된 양도인쇄지 상면에 합지하는 단계로 이루어지나, 이와 같은 방법은 절지단계에서 합지단계로 진행될 때 합지를 시키기 위한 매개수단이 구비되지 않아 그 진행이 연속적으로 이루어지지 않게됨은 물론 합지방법에 따른 합지장치가 별도로 소요되어 고가의 설치비용, 작업시간과 설치공간의 증대 등의 폐단은 여전히 시정되지 못하였다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 제반문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 인쇄기에 배출되는 인쇄지를 라미네이팅단계, 커팅단계, 변위단계 및 합지단계 등의 일련의 합지과정을 연속되게 이루어지게 하여 설치비용과 작업공간 및 작업시간 등을 절감할 수 있게 하고, 특히, 절지된 일편인쇄지의 진행방향을 위치변환수단을 이용하여 변위시키게 함으로써 절지된 다른편 인쇄지의 상면으로 합지시키게 하는 인쇄지의 합지장치를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 권해축으로부터 이형지를 갖는 라미네이팅지를 감긴상태에서 풀게하는 단계와; 상기 권해축으로부터의 라미네이팅지에 이형지를 분류로울러를 이용하여 이탈시키게 하는 단계와; 상기 분류로울러에 의해 분류이탈 된 이형지를 모터를 구동력으로 권취축에 감게하는 단계와; 상기 라미네이팅지가 인쇄기로부터 배출되는 이형지를 갖는 양도인쇄지의 일측상면에 위치시킨 후 상,하부 압지로울러로써 압지시키는 단계와; 상기 각 압지로울러로부터 배출되는 이형지를 갖는 양도인쇄지를 커터로 절지하는 단계와; 상기 커터에 의해 양분된 양도인쇄지 중 라미네이팅되지 않은 양도인쇄지의 이형지를 모터의 구동력으로 제2권취축에 감게하는 단계와; 절지된 양도인쇄지 중 라미네이팅되지 않은 양도인쇄지를 360°회전시키면서 라미네이팅된 양도인쇄지 상면위로 위치변환시키게 하는 단계와; 상기 라미네이팅되지 않은 양도인쇄지의 이형지를 제2분류로울러로써 이탈시켜 제2권취축에 감게하는 단계와; 위치변환되어 합일된 양도인쇄지를 상,하부합지로울러로써 가압시켜 합지하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 인쇄지의 합지방법의 특징을 갖는다.

이하, 본 발명을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.

제1도는 본 발명에 따른 인쇄지의 합지방법을 도시한 사시도로서, 먼저 인쇄기(도시않됨)로부터 저면에 접착필름(도시않됨)을 도포한 후 이를 보호하기 위한 이형지(26)를 접착하고, 상면에 인쇄지의 진행방향과 직각으로 대칭되게 각각 다른 모양이 인쇄된 양도인쇄지(28)가 본 발명의 인쇄지의 합지장치로 배출되는 과정에서 권해축(10)으로부터 이형지(14)를 갖는 라미네이팅지(12)를 감긴상태에서 풀게하는 단계를 거치고, 상기 권해축(10)으로 부터의 라미네이팅지(12)에 이형지(14)를 분류로울러(20)를 이용하여 이탈시키게 하는 단계를 거치고, 상기 라미네이팅지(12)가 인쇄기로부터 배출되는 이형지(26)를 갖는 양도인쇄지(28)의 일측상면에 위치시킨 후 상,하부 압지로울러(30)(30')로 압지하는 단계를 거치되, 상기 각 압지로울러(30)(30')는 양도인쇄지(28)의 진행방향과 직각되게 설치하고, 상기 분류로울러(20)의 하부에 위치시키며, 서로 선접촉으로 로울링되게 한다.

이어서, 상기 각 압지로울러(30)(30')로 배출되는 이형지(26)를 갖는 양도인쇄지(28)를 커터(32)로 절지하는 단계를 거치는 한편, 각 압지로울러(30)(30')로부터 배출되는 이형지(26)를 갖는 양도인쇄지(28)를 길이방향으로 절지하는 커터(32)를 상기 분류로울러(20), 각 압지로울러(30)(30')와 일정간격으로 평행하게 설치하되, 상기 커터(32)는 양도인쇄지(28) 저면의 이형지(26)를 절지시킬 수 있게 구성한다.

또 다른 한편, 상기한 라미네이팅지(12)로부터 이탈된 이형지(14)를 권취축(24)에 감게 하는 모터(22)와 라미네이팅되지 않은 양도인쇄지(28a)의 이형지(26b)를 제2권취축(34)에 감게하는 모터(22') 및 인쇄기로부터 배출되는 양도인쇄지(28)의 진행을 담당하는 모터(도시않됨)는 각각 구동속도가 같아야 한다.

이어서, 상기 커터(32)에 의해 절지양분된 양도인쇄지(28) 중 라미네이팅되지 않은 양도인쇄지(28a)의 이형지(26a)를 모터(22')의 구동력으로 제2권취축(34)에 감게하는 단계를 거치고, 절지된 양도인쇄지(28) 중 라미네이팅되지 않은 양도인쇄지(28a)를 360°회전시키면서 라미네이팅된 양도인쇄지(28b)의 상면으로 위치변환수단(36)으로써 위치변위되는 단계를 거치게 된다.

한편, 위치변환수단(36)을 보다 구체적으로 기술하면, 소정폭과 높이를 갖는 하우징(38) 내부에 이빨이 서로 직각으로 치합되게 2개의 기어를 조합한 베벨기어(40)를 내설하되, 상기 베벨기어(40)를 회동시키기 위해 베벨기어(40) 중 일측기어 상에는 손잡이(42)를 외향되게 하우징(38)과 회동설치하고, 타측기어의 저면상에는 양끝단이 하향절곡된 지지브라켓(46)을 하우징(38)과 회동결합되게 고정설치하며, 상기 지지브라켓(46)의 양끝단에는 소정직경과 길이를 갖는 편심로울러(44)를 설치, 구성하여 된 것이다.

한편, 편심로울러(44)는 손잡이(42)의 외압 회동력에 따른 베벨기어(40)의 구동으로 소정각도 만큼 자유롭게 움직이기 때문에 라미네이팅되지 않는 양도인쇄지(28a)를 라미네이팅된 인쇄지의 상면위로 정확하게 합지시키기 위해서 인쇄지의 폭에 따라 상기 편심로울러(44)의 편심각도를 설정하여야 한다.

또 다른 한편, 상기 편심로울러(44)의 설치갯수와 거기에 비례하는 커터(32)의 개수에 따라 양도인쇄지(28) 뿐만 아니라 다도(多圖)인쇄지의 합일화 작업도 용이하게 할 수 있는 것이다.

이어서, 상기 라미네이팅되지 않은 양도인쇄지(28a)의 이형지(26a)를 제2분류로울러(35)로써 이탈시켜 모터(22')의 구동력으로 제2권취축(34)에 감게하는 단계를 거치고, 마지막으로 위치변환되어 합일된 양도인쇄지(28c)를 가압하여 합지하는 상,하부 합지로울러(50)(50')를 거치는 단계로 구성되어 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작동상태를 설명한다.

제4도는 본 발명에 따른 인쇄지의 합지방법을 도시한 합지장치의 작동도이고, 제5도는 각 단계를 거치면서 변화되는 양도인쇄지의 상태를 나타낸 순서도로서, (a)는 인쇄기로부터 배출된 양도인쇄지가 압지로울러에 압입되기 전의 상태, (b)는 압지로울러를 거치면서 양도인쇄지의 일측면(그림A)이 라미네이팅된 상태, (c)는 커터를 거치면서 양도인쇄지가 길이방향으로 절지되어 양분화된 상태, (d)는 편심로울러에 의해 양도인쇄지의 타측면(그림B)이 360°회전변위되어 일측면상에 합일된 상태를 나타낸 것인 바, 인쇄기로부터 이형지(26)를 갖는 양도인쇄지(28)가 상,하부 압지로울러(30)(30')로 압입되는 동시에 모터(22) 동력에 의한 권취축(24)의 권취회동으로 권해축(10)에 감긴 이형지(14)를 구비한 라미네이팅지(12)를 풀게되고, 상기 라미네이팅지(12)는 각 압지로울러(30)(30') 상부에 로울링 결합된 분류로울러(20)를 기점으로 이형지(14)는 라미네이팅지(12)로부터 이탈되어 권취축(24)으로 감기게 되고, 라미네이팅지(12)는 이형지(26)를 갖는 양도인쇄지(28)의 일측상면 위로 압착되면서 진행하게 된다.

진행과정에서 이형지(26)를 갖는 양도인쇄지(28)는 커터(32)에 이르러서 상기 양도인쇄지(28) 상면에 인쇄된 각 그림이 양분화되게 길이방향으로 절지되고, 절지된 양도인쇄지(28)는 제2분류로울러(35)에 도달하게 되면서 양도인쇄지(28) 중 라미네이팅되지 않은 양도인쇄지(28a)의 이형지(26a)가 이탈되어 제2권취축(34)에 감기게 되고, 이형지(26a)가 이탈된 라미네이팅되지 않은 양도인쇄지(28a)는 편심로울러(44)를 축으로 360°회전되는 동시에 상기 편심로울러(44)의 기울어진 편심각에 의해 라미네이팅된 양도인쇄지(28b) 상면위로 변위되어 안착하게 되고, 마지막으로 서로 합일된 양도인쇄지(28c)는 상,하로 설치된 합지로울러(50)(50')에 압입되면서 합지되는 것이다.

따라서, 상기와 같은 본 발명을 적용하게 되면, 인쇄기에서의 인쇄과정으로부터 라미네이팅단계, 커팅단계, 변위단계, 합지단계 등의 합지과정에 이르기까지 일련의 공정으로 연속처리할 수 있게 되어 비용과 작업공간 및 작업시간 등을 절감할 수 있고, 특히 편심로울러를 필요에 따라 다수곳에 설치하므로써 양도인쇄지 뿐만 아니라 다도(多圖)인쇄지의 합일화 작업을 용이하게 실시할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims

권해축(10)으로부터 이형지(14)를 갖는 라미네이팅지(12)를 감긴상태에서 풀게하는 단계와; 상기 권해축(10)으로 부터의 라미네이팅지(12)에 이형지(14)를 분류로울러(20)를 이용하여 이탈시키게 하는 단계와; 상기 분류로울러(20)에 의해 분류이탈된 이형지(14)를 모터(22)를 구동력으로 권취축(24)에 감게하는 단계와; 상기 라미네이팅지(12)가 인쇄기로부터 배출되는 이형지(26)를 갖는 양도인쇄지(28)의 일측상면에 위치시킨 후 상,하부 압지로울러(30)(30')로써 압지시키는 단계와; 상기 각 압지로울러(30)(30')로부터 배출되는 이형지(26)를 갖는 양도인쇄지(28)를 커터(32)로 절지하는 단계와; 상기 커터(32)에 의해 양분된 양도인쇄지(28) 중 라미네이팅되지 않은 양도인쇄지(28a)의 이형지(26a)를 모터(22')의 구동력으로 제2권취축(34)에 감게하는 단계와; 절지된 양도인쇄지 중 라미네이팅되지 않은 양도인쇄지(28a)를 360°회전시키면서 라미네이팅된 양도인쇄지(28b) 상면위로 위치변환시키게 하는 단계와; 상기 라미네이팅되지 않은 양도인쇄지(28a)의 이형지(26a)를 제2분류로울러(35)로써 이탈시켜 제2권취축에 감게하는 단계와; 위치변환되어 합일된 양도인쇄지를 상,하부합지로울러(50)(50')로써 가압시켜 합지하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 인쇄지의 합지방법.