CN208199952U - 一种口字型胶生产加工装置 - Google Patents

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李贤�
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Abstract

本实用新型公开了一种口字型胶生产加工装置,它包括机架(1)、所述机架(1)上且从左往右顺次设置有底膜放卷筒(2)、导轮(3)、切口机构(4)、复合机构和收卷筒(5),所述底膜放卷筒(2)、导轮(3)和收卷筒(5)的一端均经转轴旋转安装于机架(1)上;切口机构(4)包括L板(6)、电机A(7)、上辊筒(8)和下辊筒(9),L板(6)的垂直板固设于机架(1)上,电机A(7)垂直于L板(6)的垂直板且固定安装于垂直板上,L板(6)水平板的底部设置有上支架,上辊筒(8)的一端与电机A(7)的输出轴经联轴器连接。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、提高生产效率、减轻工人劳动强度、加工后矩形口一致性高。

Description

一种口字型胶生产加工装置
技术领域
本实用新型涉及口字型胶生产的技术领域,特别是一种口字型胶生产加工装置。
背景技术
口字型胶为带状,用于粘接于框形电子零部件的外边缘上,实现将两个框形电子零部件粘接于一体。如图1所示为口字型胶的结构示意图,口字型胶由底膜和保护膜17组成,底膜由离型膜18和双面胶层19组成,双面胶层19的下表面粘接于离型膜18的顶表面上,双面胶层19的上表面粘接于保护膜17的下表面,起到保护双面胶层19的作用,所述双面胶层19内且沿其长度方向间隔开设有多个矩形口20,当撕下保护膜17后,矩形口20边缘部分的胶即可对应粘接到框形零件的外边缘上,如图2所示为撕下保护膜后双面胶层的俯视图。这种带状口字型胶的加工过程为:先将底膜的双面胶层19朝上放卷出,将底膜的首端固定于工作台上,然后工人在双面胶层19的顶表面上用雕刻刀在双面胶层19的顶表面上切出矩形口20,切口后,在双面胶层19顶表面上且延其长度方向压合保护膜17,最终实现了口字型胶的生产。
然而,放卷底膜是不连续的,即放卷底膜后,才在工作台上雕刻出矩形口20,存在生产不连续的缺陷,此外,工人在雕刻时,需要在双面胶层19的顶部划出四道线,划线后将废料剔除,极大的增大了人工强度,进一步的降低了生产效率,因此这种加工口字型胶的方法不推广使用。亟需一种连续生产口字型胶的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、提高生产效率、减轻工人劳动强度、加工后矩形口一致性高的口字型胶生产加工装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种口字型胶生产加工装置,它包括机架、所述机架上且从左往右顺次设置有底膜放卷筒、导轮、切口机构、复合机构和收卷筒,所述底膜放卷筒、导轮和收卷筒的一端均经转轴旋转安装于机架上;
所述切口机构包括L板、电机A、上辊筒和下辊筒,L板的垂直板固设于机架上,电机A垂直于L板的垂直板且固定安装于垂直板上,L板水平板的底部设置有上支架,上支架上旋转安装有上辊筒,上辊筒的一端与电机A的输出轴经联轴器连接,上辊筒的底部且沿其轴向设置有切刀,切刀的底部为刀刃,所述L板垂直板上固设有支撑板,支撑板的顶部设置有下支架,下支架上旋转安装有下辊筒,所述下辊筒与上辊筒之间的间隙距离等于底膜的高度,所述切刀宽度小于底膜的宽度,切刀的刀刃距下辊筒顶表面的间距等于离型膜的高度;
所述复合机构包括上压轮和下压轮,所述上压轮和下压轮均经转轴旋转安装于机架上,上压轮与下压轮相切;
该加工装置还包括电机B、经转轴旋转安装于机架上的保护膜放卷筒,所述电机B的输出轴经联轴器与收卷筒的转轴连接,所述保护膜放卷筒位于切口机构和复合机构之间,且设置于复合机构的上方。
所述机架为立板。
所述上压轮平行于下压轮设置,且上压轮位于下压轮的上方。
本实用新型具有以下优点:本实用新型结构紧凑、提高生产效率、减轻工人劳动强度、加工后矩形口一致性高。
附图说明
图1 为口字型胶的结构示意图;
图2 为撕下保护膜后双面胶层的俯视图;
图3 为本实用新型的结构示意图;
图4 为切口机构的结构示意图;
图5 为图4的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图3~5所示,一种口字型胶生产加工装置,它包括机架1、所述机架1上且从左往右顺次设置有底膜放卷筒2、导轮3、切口机构4、复合机构和收卷筒5,机架1为立板,所述底膜放卷筒2、导轮3和收卷筒5的一端均经转轴旋转安装于机架1上。
所述切口机构4包括L板6、电机A7、上辊筒8和下辊筒9,L板6的垂直板固设于机架1上,电机A7垂直于L板6的垂直板且固定安装于垂直板上,L板6水平板的底部设置有上支架,上支架上旋转安装有上辊筒8,上辊筒8的一端与电机A7的输出轴经联轴器连接,上辊筒8的底部且沿其轴向设置有切刀10,切刀10的底部为刀刃,所述L板6垂直板上固设有支撑板11,支撑板11的顶部设置有下支架,下支架上旋转安装有下辊筒9,所述下辊筒9与上辊筒8之间的间隙距离等于底膜的高度,所述切刀10宽度小于底膜的宽度,切刀10的刀刃距下辊筒9顶表面的间距等于离型膜18的高度。
所述复合机构包括上压轮12和下压轮13,所述上压轮12和下压轮13均经转轴旋转安装于机架1上,上压轮12与下压轮13相切;
该加工装置还包括电机B14、经转轴旋转安装于机架1上的保护膜放卷筒15,所述电机B14的输出轴经联轴器与收卷筒5的转轴连接,所述保护膜放卷筒15位于切口机构4和复合机构之间,且设置于复合机构的上方。
所述上压轮12平行于下压轮13设置,且上压轮12位于下压轮13的上方。
本实用新型的工作过程如下:
S1、在底膜放卷筒2上盘绕底膜,在保护膜放卷筒15上盘绕保护膜;将底膜的首端绕过导轮3后再穿过切刀10和下辊筒9之间的区域,且将离型膜18支撑于下辊筒9顶表面如图4所示,穿过后将底膜的首端穿过上压轮12和下压轮13之间缝隙,穿过后将底膜的首端固定于收卷筒5上;
S2、将保护膜放卷筒15上保护膜的首端穿过上压轮12和下压轮13之间缝隙,穿过后固定于收卷筒5上,且保证保护膜17覆于双面胶层19上方;
S3、启动电机A7和电机B14,电机B14带动收卷筒5顺时针转动,收卷筒5收卷底膜和保护膜17,而电机A7带动上辊筒8顺时针转动,上辊筒8在转动过程中,切刀10吃入双面胶层19内,切刀10在双面胶层19的顶表面上切出矩形口20,切刀10每转动一圈即可间隔在双面胶层19上切出矩形口20;
S4、切制出有矩形口20的底膜和从保护膜放卷筒15上放卷出的保护膜17一同进入上压轮12和下压轮13之间,保护膜17粘复在带有矩形口20的双面胶层19的顶表面上,从而得到口字型胶,最后口字型胶收卷于收卷筒5中。因此在加工矩形口20的过程中,是通过转动切刀10和拖动底膜实现在双面胶层19上间隔加工出等间距的矩形口20,替代了原有工人用切刀10在双面胶层19上切出矩形口20,极大减轻了工人的劳动强度,同时实现了口字型胶的连续生产。

Claims (3)

1.一种口字型胶生产加工装置,其特征在于:它包括机架(1)、所述机架(1)上且从左往右顺次设置有底膜放卷筒(2)、导轮(3)、切口机构(4)、复合机构和收卷筒(5),所述底膜放卷筒(2)、导轮(3)和收卷筒(5)的一端均经转轴旋转安装于机架(1)上;
所述切口机构(4)包括L板(6)、电机A(7)、上辊筒(8)和下辊筒(9),L板(6)的垂直板固设于机架(1)上,电机A(7)垂直于L板(6)的垂直板且固定安装于垂直板上,L板(6)水平板的底部设置有上支架,上支架上旋转安装有上辊筒(8),上辊筒(8)的一端与电机A(7)的输出轴经联轴器连接,上辊筒(8)的底部且沿其轴向设置有切刀(10),切刀(10)的底部为刀刃,所述L板(6)垂直板上固设有支撑板(11),支撑板(11)的顶部设置有下支架,下支架上旋转安装有下辊筒(9),所述下辊筒(9)与上辊筒(8)之间的间隙距离等于底膜的高度,所述切刀(10)宽度小于底膜的宽度,切刀(10)的刀刃距下辊筒(9)顶表面的间距等于离型膜(18)的高度;
所述复合机构包括上压轮(12)和下压轮(13),所述上压轮(12)和下压轮(13)均经转轴旋转安装于机架(1)上,上压轮(12)与下压轮(13)相切;
该加工装置还包括电机B(14)、经转轴旋转安装于机架(1)上的保护膜放卷筒(15),所述电机B(14)的输出轴经联轴器与收卷筒(5)的转轴连接,所述保护膜放卷筒(15)位于切口机构(4)和复合机构之间,且设置于复合机构的上方。
2.根据权利要求1所述的一种口字型胶生产加工装置,其特征在于:所述机架(1)为立板。
3.根据权利要求1所述的一种口字型胶生产加工装置,其特征在于:所述上压轮(12)平行于下压轮(13)设置,且上压轮(12)位于下压轮(13)的上方。
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