CN212386090U - 一种包装纸箱板生产可旋转压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装纸箱板生产可旋转压痕装置，包括驱动轴，调节机构；所述驱动轴穿插在框架体的内侧后端并与驱动电机传动连接，所述后压痕轮设有两组并滑动卡装在花键轴A上，所述从动轴转动穿插在框架体的内侧前端并与驱动轴之间通过链条传动连接，所述前压痕轮也设有两组并滑动卡装在花键轴B上，所述调节机构设有两组并设在花键轴A与花键轴B之间。使后压痕轮与前压痕轮同步转动压痕，并利用前压痕轮直径比后压痕轮大5mm，增加前压痕轮对纸板压痕的力度，使压痕效果更好，可通过转动调节手轮带动正向螺纹杆与反向螺纹杆同步转动，推动相对的后压痕轮与前压痕轮同步向中间靠拢或向外移动，改变压痕的宽度，可适用于不同大小的纸箱。

Description

一种包装纸箱板生产可旋转压痕装置

技术领域

本实用新型属于纸箱压痕技术领域，更具体地说，特别涉及一种包装纸箱板生产可旋转压痕装置。

背景技术

纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成纸箱，纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，其中压痕是纸板制纸箱的重要一步，在纸板的指定位置压出设计深度和长度的压痕可以方便后续的纸箱粘箱工作。

如申请号为：CN201920718939.X的专利中，公开了一种环保型功能增强复合瓦楞纸箱压痕装置，包括压痕装置主体，所述压痕装置主体的上表面设置有输送带，所述输送带的内部两端均设置有第二连接轴，且所述第二连接轴与所述压痕装置主体通过轴承固定连接，所述压痕装置主体的上表面两端均开设有滑槽；本实施例中通过在第一连接轴的外表面且位于所述压痕装置主体与所述支撑块与所述压辊的连接处设计环形挡板，避免纸箱在输送带上输送时更容易使得纸箱走位，造成纸箱压痕不合格，可以将环形挡板在第一连接轴的表面向中间滑动且与输送袋不接触，之后通过旋转螺钉将固定环与第一连接轴进行固定，即可将环形挡板与第一连接轴固定。

基于上述，传统的纸箱压痕装置只通过一次压痕操作，压痕效果不明显，其次，压痕位置为固定式，无法根据纸箱的大小不同改变压痕的宽度或者间距。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种包装纸箱板生产可旋转压痕装置，以解决只通过一次压痕操作，压痕效果不明显，压痕位置为固定式，无法根据纸箱的大小不同改变压痕的宽度或者间距的问题。

本实用新型包装纸箱板生产可旋转压痕装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种包装纸箱板生产可旋转压痕装置，包括驱动轴，后压痕轮，从动轴，前压痕轮，调节机构；所述驱动轴穿插在框架体的内侧后端并与驱动电机传动连接，且驱动轴上固定连接有花键轴A，所述后压痕轮设有两组并滑动卡装在花键轴A上，所述从动轴转动穿插在框架体的内侧前端并与驱动轴之间通过链条传动连接，且从动轴上也固定连接有花键轴B，所述前压痕轮也设有两组并滑动卡装在花键轴B上，所述调节机构设有两组并设在花键轴A与花键轴B之间，且调节机构还卡在后压痕轮与前压痕轮的外侧，所述框架体的顶端中间还连接有横板，且横板上设有滑槽。

进一步的，所述前压痕轮分别与后压痕轮对位设置，且前压痕轮的外径比后压痕轮的直径大5mm。

进一步的，所述调节机构包括卡板、内螺纹套、限位连杆、螺纹杆、调节手轮，所述卡板分别设在后压痕轮与前压痕轮的两侧端，所述卡板的中间还固定穿插有内螺纹套，且内螺纹套通过螺纹连接在螺纹杆上，所述螺纹杆的一端向外穿过框架体连接有调节手轮，所述卡板的顶端还连接有限位连杆，且限位连杆向上穿过滑槽并相互连接。

进一步的，所述卡板的内侧两端还分别连接有辅助滑轮，且辅助滑轮贴到后压痕轮与前压痕轮的外侧壁上。

进一步的，所述螺纹杆分为正向螺纹杆与反向螺纹杆，且内螺纹套设有两组并分别对位螺纹连接在正向螺纹杆与反向螺纹杆上。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过将链条将驱动轴与从动轴传动连接，在驱动轴转动时能够同步带动从动轴转动，可使后压痕轮与前压痕轮同步转动对纸板进行压痕，并利用前压痕轮外径比后压痕轮外径大5mm，增加前压痕轮对纸板压痕的力度，经过两次不同力度的压痕，使纸板压痕更加明显，效果更好。

其次，本实用还通过设置调节机构，在使用时，可通过转动调节手轮带动正向螺纹杆与反向螺纹杆同步转动，并利用限位连杆对内螺纹套的卡位，使正向螺纹杆与反向螺纹杆上的两组内螺纹套同步向中间靠拢或者同步向外移动，从而推动相对的后压痕轮与前压痕轮同步向中间靠拢或向外移动，改变压痕的宽度，可适用于不同大小的纸箱。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图3是本实用新型图1中的俯视结构示意图。

图4是本实用新型图1中的调节机构带动后压痕轮与前压痕轮向中间移动后的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、框架体；101、横板；1011、滑槽；2、驱动轴；201、花键轴A；202、后压痕轮；3、从动轴；301、花键轴B；302、前压痕轮；4、调节机构；401、卡板；4011、辅助滑轮；402、内螺纹套；403、限位连杆；404、螺纹杆；4041、调节手轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种包装纸箱板生产可旋转压痕装置，包括驱动轴2，后压痕轮202，从动轴3，前压痕轮302，调节机构4；驱动轴2穿插在框架体1的内侧后端并与驱动电机传动连接，且驱动轴2上固定连接有花键轴A201，后压痕轮202设有两组并滑动卡装在花键轴A201上，从动轴3转动穿插在框架体1的内侧前端并与驱动轴2之间通过链条传动连接，且从动轴3上也固定连接有花键轴B301，前压痕轮302也设有两组并滑动卡装在花键轴B301上，调节机构4设有两组并设在花键轴A201与花键轴B302之间，且调节机构4还卡在后压痕轮202与前压痕轮302的外侧，框架体1的顶端中间还连接有横板101，且横板101上设有滑槽1011

其中，前压痕轮302分别与后压痕轮202对位设置，且前压痕轮302的外径比后压痕轮202的直径大5mm，利用卡装在花键轴A201的后压痕轮202与卡装在花键轴B301的前压痕轮302同步转动对纸板进行压痕，并利用前压痕轮302外径比后压痕轮202外径大5mm，增加前压痕轮302对纸板压痕的力度，经过两次不同力度的压痕，使纸板压痕更加明显，效果更好。

其中，调节机构4包括卡板401、内螺纹套402、限位连杆403、螺纹杆404、调节手轮4041，卡板401分别设在后压痕轮202与前压痕轮302的两侧端，卡板401的中间还固定穿插有内螺纹套402，且内螺纹套402通过螺纹连接在螺纹杆404上，螺纹杆404的一端向外穿过框架体1连接有调节手轮4041，卡板401的顶端还连接有限位连杆403，且限位连杆403向上穿过滑槽1011并相互连接，可利用调节机构4推动后压痕轮202与前压痕轮302向中间靠拢或向外移动。

其中，卡板401的内侧两端还分别连接有辅助滑轮4011，且辅助滑轮4011贴到后压痕轮202与前压痕轮302的外侧壁上，在后压痕轮202与前压痕轮302在花键轴A201、花键轴B301的带动下旋转时，利用辅助滑轮4011减小后压痕轮202、前压痕轮302与卡板401之间接触的摩擦力，使后压痕轮202与前压痕轮302旋转时更加顺利。

其中，螺纹杆404分为正向螺纹杆与反向螺纹杆，且内螺纹套402设有两组并分别对位螺纹连接在正向螺纹杆与反向螺纹杆上，在转动调节手轮4041带动正向螺纹杆与反向螺纹杆同步转动时，能够使安装在正向螺纹杆与反向螺纹杆上的内螺纹套402同步向中间靠拢或向外移动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先根据纸箱压痕的宽度，通过转动调节手轮4041带动正向螺纹杆与反向螺纹杆同步转动，并利用限位连杆403对内螺纹套402的卡位，使正向螺纹杆与反向螺纹杆上的两组内螺纹套402同步向中间靠拢或者同步向外移动，推动相对的后压痕轮202与前压痕轮302同步向中间靠拢或向外移动，改变压痕的宽度，然后通过驱动电机带动驱动轴2转动时，还可通过链条带动从动轴3同步转动，利用卡装在花键轴A201的后压痕轮202与卡装在花键轴B301的前压痕轮302同步转动对纸板进行压痕，并利用前压痕轮302外径比后压痕轮202外径大5mm，增加前压痕轮302对纸板压痕的力度，经过两次不同力度的压痕，使纸板压痕更加明显，效果更好。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种包装纸箱板生产可旋转压痕装置，其特征在于：包括驱动轴(2)，后压痕轮(202)，从动轴(3)，前压痕轮(302)，调节机构(4)；所述驱动轴(2)穿插在框架体(1)的内侧后端并与驱动电机传动连接，且驱动轴(2)上固定连接有花键轴A(201)，所述后压痕轮(202)设有两组并滑动卡装在花键轴A(201)上，所述从动轴(3)转动穿插在框架体(1)的内侧前端并与驱动轴(2)之间通过链条传动连接，且从动轴(3)上也固定连接有花键轴B(301)，所述前压痕轮(302)也设有两组并滑动卡装在花键轴B(301)上，所述调节机构(4)设有两组并设在花键轴A(201)与花键轴B(301)之间，且调节机构(4)还卡在后压痕轮(202)与前压痕轮(302)的外侧，所述框架体(1)的顶端中间还连接有横板(101)，且横板(101)上设有滑槽(1011)。

2.如权利要求1所述包装纸箱板生产可旋转压痕装置，其特征在于：所述前压痕轮(302)分别与后压痕轮(202)对位设置，且前压痕轮(302)的外径比后压痕轮(202)的直径大5mm。

3.如权利要求1所述包装纸箱板生产可旋转压痕装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括卡板(401)、内螺纹套(402)、限位连杆(403)、螺纹杆(404)、调节手轮(4041)，所述卡板(401)分别设在后压痕轮(202)与前压痕轮(302)的两侧端，所述卡板(401)的中间还固定穿插有内螺纹套(402)，且内螺纹套(402)通过螺纹连接在螺纹杆(404)上，所述螺纹杆(404)的一端向外穿过框架体(1)连接有调节手轮(4041)，所述卡板(401)的顶端还连接有限位连杆(403)，且限位连杆(403)向上穿过滑槽(1011)并相互连接。

4.如权利要求3所述包装纸箱板生产可旋转压痕装置，其特征在于：所述卡板(401)的内侧两端还分别连接有辅助滑轮(4011)，且辅助滑轮(4011)贴到后压痕轮(202)与前压痕轮(302)的外侧壁上。

5.如权利要求3所述包装纸箱板生产可旋转压痕装置，其特征在于：所述螺纹杆(404)分为正向螺纹杆与反向螺纹杆，且内螺纹套(402)设有两组并分别对位螺纹连接在正向螺纹杆与反向螺纹杆上。

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