KR0162288B1 - 다량절삭 성형방법 및 이에 사용되는 cnc 절삭성형기 - Google Patents

다량절삭 성형방법 및 이에 사용되는 cnc 절삭성형기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 여러겹의 금속판을 고정하여 원하는 모양으로 동시에 절삭성형시킬 수 있도록 하는 다량절삭 성형방법 및 이에 사용되는 CNC 절삭성형기에 관한 것으로서, 다수의 피가공물(work)을 다이상에 안착시키는 제1단계와; 상기 제1단계에서 다이위에 안착된 피가공물의 정해진 위치에 드릴링하는 제2단계와; 상기 제2단계에서 드릴링된 다수의 피가공물의 드릴공에 리벳핀을 장착시켜 일체화시키는 제3단계와; 상기 제3단계에서 리베팅된 다수의 피가공물을 정해진 형상으로 절삭 형성시키는 제4단계와; 상기 제4단계에서 성형된 가공물을 고정하고 있는 리벳핀을 드릴작업으로 제거하여 분리시키는 제5단계로 구성된 공정을 가지는 다량절삭 성형방법과; 이의 실시예에 사용되며 드릴가공부(22)와; 리벳핀장착부(24)와; 절삭성형부(26)와; 이송부(28) 및 무게균형유지부(29)로 구성된 CNC 절삭성형기이다.

Description

다량절삭 성형방법 및 이에 사용되는 CNC 절삭성형기
제1도는 본 발명인 다량절삭 성형방법의 제1단계를 도시한 도면.
제2도는 본 발명인 다량절삭 성형방법의 제2단계를 도시한 도면.
제3도는 본 발명인 다량절삭 성형방법의 제3단계를 도시한 도면으로서, (a)는 사시도이고, (b)는 (a)의 A-A' 단면도이며,
제4도는 본 발명인 다량절삭 성형방법의 제4단계를 도시한 도면으로서, (a)는 사시도이고, (b)는 (a)의 B-B' 단면도이고,
제5도는 본 발명인 다량절삭 성형방법의 제5단계를 도시한 도면으로서, (a)는 사시도이고, (b)는 (a)의 C-C' 단면도이고,
제6도는 본 발명인 다량절삭 성형방법을 수행한 후 성형품을 분리시키는 것을 도시한 도면.
제7도는 본 발명인 다량절삭 성형방법의 실시예에 사용되는 CNC 절삭성형기의 전체사시도.
제8도는 본 발명의 CNC 절삭성형기의 작업상태도로서, (a)는 제1단계의 작업상태를 도시한 것이며, (b)는 제2단계 또는 제5단계를 도시한 것이고, (c)는 제3단계를 도시한 것이며, (d)는 제4단계를 도시한 것이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 다이 2 : 피가공물
4 : 드릴구멍 6 : 리벳핀
8 : 가공물(성형품) 22 : 드릴가공부
24 : 리벳핀장착부 26 : 절삭성형부
본 발명은 다량절삭 성형방법 및 이에 사용되는 CNC 절삭성형기에 관한 것으로서, 특히 여러겹의 금속판을 고정하여 원하는 모양으로 동시에 절삭성형시킬 수 있도록 하는 다량절삭 성형방법 및 이에 사용되는 CNC 절삭성형기에 관한 것이다.
대형 구조물인 항공기나, 선박 등의 외피나 내측프래임은 단일 구조로 형성되는 것이 거의 불가능하다. 따라서, 조정의 재질의 금속판을 작업자가 작업하기에 알맞도록 일정크기와 모양으로 전단한 후, 설계된 형상을 얻기 위한 곡면 형상으로 소성가공하여 프래임 등에 리벳이나 볼트 등의 체결수단으로 고정시킨다.
그런데, 종래에는 금속판을 소정의 크기를 가진 모양으로 전단하기 위해서는 수동루터를 사용하였다. 즉, 작업자가 금속판에 전단성형하고자 하는 모양을 그려 놓고 이를 커터로 안내하면서 절삭하여 원하는 모양의 성형품을 얻었다.
상기한 종래의 성형방법은 비교적 정교한 성형품을 얻을 수 있다는 잇점이 있으나, 한 공정에 하나 이상의 성형품만을 얻을 수 없었고, 또한 그 작업이 어려워 작업에 있어서 숙련이 필요하였으며, 작업시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라 그 작업의 정밀도에 한계가 있는 등의 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 다수의 피가공 금속판을 동시에 CNC 프로그램에 따라 가공하여 작업이 용이하며 작업시간을 최대로 줄일 수 있을 뿐만 아니라 작업의 정밀도를 높여 정교한 성형품을 얻을 수 있는 다량절삭 성형방법 및 이에 사용되는 CNC 절삭성형기를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 다수의 피가공물(work)을 다이(die)상에 안착시키는 제1단계와; 상기 제1단계에서 다이위에 안착된 피가공물의 정해진 위치에 드릴링하는 제2단계와; 상기 제2단계에서 드릴링된 다수의 피가공물의 드릴공에 리벳핀을 장착시켜 일체화시키는 제3단계와; 상기 제3단계에서 리베팅된 다수의 피가공물을 정해진 형상으로 절삭 형성시키는 제4단계와; 상기 제4단계에서 성형된 가공물을 고정하고 있는 리벳핀을 드릴작업으로 제거하여 분리시키는 제5단계로 구성된 공정을 특징으로 하는 다량절삭 성형방법이다.
또한, 본 발명은 CNC 조작부에서 정해진 프로그램에 의해 설정된 궤적을 가지며 목표위치로 이송되어 다수의 피가공물을 압착 고정시키고 가공액을 분사하며 가공시 발생되는 칩을 집진기로 흡입시키면서 드릴링 가공하는 드릴가공부와; 상기 드릴가공부의 우측에 형성되며 상기 드릴가공부에서 가공된 다수의 드릴공에 리벳핀을 장착시켜 고정시키는 리벳핀장착부와; 상기 리벳핀장착부에 의해 고정된 다수의 피가공물을 대합지령에 의해 정해진 궤적을 따라 절삭액을 분비하면서 절삭가공하며 가공시 발생되는 칩을 집진기로 집진시키며 상기 드릴가공부의 좌측에 형성된 절삭성형부와; 상기 드릴가공부와 리벳핀장착부 그리고 절삭성형부가 프로그램의 지령에 의해 X축 가이드 또는 Y축 가이드로 이송할 수 있도록 하는 이송부와; 상기 이송부를 따라 이송되거나 작업을 위해 수직이동하는 일체된 상기 드릴가공부와 리벳핀장착부 그리고 절삭성형부를 체인으로 공압실린더와 연결하는 무게균형유지부로 구성되는 것을 특징으로 하는 CNC 절삭성형기이다.
따라서, 본 발명은 다이위에 다수의 피가공물을 안착시키고, CNC 조작부에서 일단 정확하게 프로그램이 되면 드릴가공부와 리벳장착부 그리고 절삭성형부가 이송부의 X축 가이드로 이송하여 목표위치로 이동한 후, Y축 가이드로 수직이동하여 가공효율이 좋은 위치하여 드릴링가공한 후, 드릴링된 구멍부에 리벳핀을 장착시켜 일체화시키고 나서 정해진 형상으로 절삭 가공한 다음 다시 드릴링으로 리벳핀을 제거하여 성형품을 분리시킨다.
이하, 본 발명에 속하는 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부한 도면과 함께 더욱 상세히 설명한다.
본 발명은 다량절삭 성형방법과 이 실시예에 사용되는 CNC 절삭성형기이다.
본 발명의 다량절삭 성형방법은 다수의 피가공물(work)을 다이(die)상에 안착시키는 제1단계와; 상기 제1단계에서 다이위에 안착된 피가공물의 정해진 위치에 드릴링하는 제2단계와; 상기 제2단계에서 드릴링된 다수의 피가공물의 드릴공에 리벳핀을 장착시켜 일체화시키는 제3단계와; 상기 제3단계에서 리베팅된 다수의 피가공물을 정해진 형상으로 절삭 형성시키는 제4단계와; 상기 제4단계에서 성형된 가공물을 고정하고 있는 리벳핀을 드릴작업으로 제거하여 분리시키는 제5단계로 이루어진 공정을 가지고 있다.
제1도 내지 제6도는 상기한 다량절삭 성형방법을 설명하기 위한 도면이다.
제1도는 본 발명인 다량절삭 성형방법의 제1단계를 도시한 도면으로서, 다이(die)(1)위에 피가공물(2)을 안착시키는 것을 도시한 것이다.
상기 피가공물(2)은 금속판으로서, 사용용도에 따라 재질을 달리 할 수 있는 데, 항공기의 외피 등에 사용될 경우에는 그 재질은 듀랄루민이 된다. 그리고, 다이(die)(2)에 안착되는 상기 금속판(2)은 하나이거나 두장 이상의 다수 일수 있는 바, 이는 작업 매수에 제약없이 작업을 할 수 있기 때문이다.
제2도는 본 발명인 다량절삭 성형방법의 제2단계를 도시한 도면으로서, 다수의 피가공물(2)을 설계에 의해 정해진 위치에 드릴가공으로 다수의 드릴공(4)을 형성시키는 것이다.
상기한 드릴공(4)은 원하는 형상을 가진 가공물 내부에 형성시키거나, 피가공물(2)에 형성시키는 데, 이에 대해서는 제4도에서 상세히 설명하기로 한다.
제3도는 본 발명인 다량절삭 성형방법의 제3단계를 도시한 도면으로서, (a)는 사시도이고, (b)는 (a)의 B-B' 단면도이다.
(a)에서는 제2단계에서 피가공물(2)에 형성된 드릴공(4)에 리벳핀(6)을 장착시켜 고정시키는 작업을 보여주고 있다.
상기 리벳핀(6)은 일반적인 리벳과는 달리 머리가 없는 형상을 가짐으로서 장착효율을 증대시키도록 하였고, 그 재질은 알루미늄 등의 연한 재질로 되어 있다.
(b)에서 볼 수 있는 바와 같이, 상기 리벳핀(6)의 장착은 일반적인 리벳장착 작업과는 달리 리벳장착 방향의 끝단을 고정을 위해 특별히 성형하지 않고 몸체와 동일한 지름을 가지면서 다수의 피가공물의 드릴공(4)을 통과하여 다이(1)와 고정되어 있도록 하였다.
따라서, 상기한 본 발명의 리벳장착 작업은 다수의 피가공물을 일체화시킬 수 있고, 그 외에 리벳핀의 장착효율을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 해체작업도 용이하게 할 수 있다.
제4도는 본 발명인 다량절삭 성형방법의 제4단계를 도시한 도면으로서, (a)는 사시도이고, (b)는 (a)의 B-B' 단면도이다.
(a)에서 보는 바와 같이, 본 발명에 의해 가공된 성형품을 장착시키기 위한 구조물의 설계에 의해 정해진 모양과 크기에 따라 밀링 등의 절삭기를 이용하여 절삭한다. 이때 제3단계에서 리벳장착에 의해 다수의 피가공물(2)과 다이(1)가 고정되기 때문에 작업이 안정되게 이루어질 수 있다. 더우기 피가공물(2)에서 밀링커팅되어 가공된 가공물(8) 내에도 리벳핀(6)으로 고정되어 있기 때문에 절삭성형 작업은 더욱 안정될 수 있다.
상기 가공물(8) 내에 형성된 드릴공(4)은 구조물에 고정장착시에 리벳팅 작업이나 볼트체결 작업에 이용할 수 있도록 한 것이다. 따라서, 가공물(8) 내의 드릴공(4)은 역학적인 평행위치에 있어야 할 것이다.
(b)에서는 다수의 피가공물이 동일한 형상으로 밀링커팅부위(9)를 가지는 것을 보여주고 있다.
제5도는 본 발명인 다량절삭 성형방법의 제5단계를 도시한 도면으로서, (a)는 사시도이고, (b)는 (a)의 C-C' 단면도이다.
(a)는 제4단계에서 절삭성형된 가공물(8)과 피가공물(2)로부터 리벳핀(6)을 제거하여 고정상태에서 해제시키는 것을 보여주고 있다.
상기 리벳핀 제거작업은 리벳과 동일한 직경 또는 그보다 큰 직경의 드릴으로 리벳상부로부터 가공하면 알루미늄 등의 연한 재질의 리벳핀(6)은 용이하게 제거될 수 있다.
상기한 리벳핀 제거작업에서 행해지는 드릴가공에 의해 제2단계에서 가공된 드릴공은 더욱 넓어지기 때문에 상기 제2단계에서 드릴링작업을 할 때에는 리벳제거 작업시 사용되는 드릴의 직경을 고려한 여유를 두어야 할 것이다.
(b)에서는 리벳핀이 제거된 드릴공(5)을 보여주고 있는 데, 상기 리벳핀이 제거작업은 기존에 다이(1)까지 리벳핀을 포함할 수 있으나, 다이로부터 해제하고자 하는 가공물(8)과 피가공물(2)까지의 리벳핀을 제거할 수도 있다.
제6도는 본 발명인 다량절삭 성형방법을 수행한 후 성형품을 분리시키는 작업을 도시한 것으로서, 제5단계에서 다이로부터 해제된 피가공물(2)로부터 가공물(8)을 분리시키는 것이다.
제7도와 제8도는 상기한 본 발명의 다량절삭 성형방법의 실시예에 사용되는 CNC 절삭성형기(20)에 관하여 도시한 것이다.
상기 제7도는 CNC 절삭성형기(20)의 전체사시도로서, 드릴가공부(22)와, 리벳핀장착부(24) 그리고 절삭성형부(26) 및 이송부(28), 무게균형유지부(29)로 구성되어 있다.
상기 드릴가공부(22)는 도시하지 않은 CNC 조작부에서 정해진 프로그램에 의해 설정된 궤적을 가지며 목표위치로 이송되어 다수의 피가공물을 압착 고정시키고, 가공액을 분사하며 가공시 발생되는 칩을 제거하면서 드릴 가공한다.
이를 위하여, 상기 드릴가공부(22)는 피가공물을 드릴가공 중에 안정되게 가공할 수 있게 하고 가공후에 피가공물의 자세가 흐트러지지 않도록 고정시키는 피가공물압착부(30)와, 가공시 발생되는 칩을 흡입시켜 제거하는 집진기(32)를 가지고 있다.
상기 피가공물압착부(30)은 도시하지 않은 드릴공구보다 먼저 가공될 피가공물에 도달하여 피가공물을 압착시켜야 하고 가공후에 드릴공구보다 늦게 피가공물에서 벗어나야 하기 때문에 피가공물과 접하여 압착하는 홀더(33)가 피가공물과 인접한 하단에 장착되어있고, 상기 홀더(33)를 고정시키며 상기 홀더(33)가 드릴가공부(22)의 수직이송 따라 피가공물에 1차적으로 압착된 후 드릴공구가 이송되도록 하는 가이드핀(34)가 장착되어 있으며, 상기 가이드핀(34)의 외주에는 상기 홀더(33)가 피가공물과 압착된 후에 가해지는 충격을 흡수하며 드릴가공시 피가공물을 더욱 압착시키는 코일스프링(35)이 장착되어 있다.
따라서, 드릴가공부(22)가 작동하게 되면 홀더(33)가 수직으로 이송되어 피가공물을 압착한 후 드릴공구가 가이드핀을 따라 하향으로 이동되는 데, 이때 코일스프링(35)을 압축시키게 된다.
그리고, 상기 집진기(32)는 다음의 절삭성형부(26)에서 상세히 설명하기로 한다.
상기 리벳핀장착부(24)는 상기 드릴가공부(22)의 우측에 형성되며 이에 의해 가공된 다수의 드릴공에 리벳핀을 장착시켜 고정시키게 된다.
또한, 상기 리벳핀장착부(24)는 작업을 위해서 피가공물을 향하여 하측으로 수직이동되어 작업해야 하기 때문에 드릴링된 피가공물을 압착하면서 리벳핀을 직립상태에서 드릴공에 수직으로 장착하는 것이 편리하다.
이를 위하여, 상기 리벳핀장착부(24)는 리벳장착을 위한 중공을 가지는 리벳홀더(40)가 피가공물과 가장 인접되어 장착되어 있고, 상기 리벳홀더(40)의 상측단에 장착되는 상판(42)의 각 모서리에는 수직이송을 원활히하기 위한 가이드핀(44)이 각각 장착되어 있으며, 상기 가이드핀(44)의 상측으로는 이를 고정시키기 위한 고정부(46)가 위치하고 있는 데, 상기 고정부(46)와 상판(42)사이의 가이드핀(44)에는 코일스프링(47)이 각각 장착되어 있다.
그리고, 상기 각 가이드핀(44)의 사이에 밀핀(48)이 장착되어 있으며, 상기 리벳홀더(40)의 중공과 연장된 구멍을 가지는 상판(42)으로 각기 다른 규격의 리벳핀을 저장하는 제1리벳핀통(40a)와 제2리벳핀통(40b)로부터 선택부(49a)(49b)에 의해 선택되어 공급된다.
따라서, 상기 리벳핀장착부(24)는 작동시 피가공물을 향하여 수직으로 이송되어 리벳홀더(40)가 피가공물을 압착시켜 리벳구멍이 흐트러지지 않도록 하면서, 리벳홀더(40)의 중공으로 직립되어 공급되는 리벳핀을 밀핀(48)이 수직으로 이동하면서 밀어 피가공물의 드릴공으로 장착시키는 데, 이 과정에서 고정부(46)가 가이드핀(44)을 따라 하향하기 때문에 코일스프링(47)을 압축시키게 된다.
상기 절삭성형부(26)는 상기 리벳핀장착부(24)에 의해 고정된 다수의 피가공물을 대합지령에 의해 정해진 궤적을 따라 절삭액을 분비하면서 절삭가공하며 가공시 발생되는 칩을 집진기로 흡입시키며 상기 드릴가공부(22)의 좌측에 형성되어 있다.
이를 위하여 상기 절삭성형부(26)는 도시되어 있지 않은 커터를 사이에 두고 브러쉬(50)가 장착되어 있고, 그 일측으로 집진기(52)가 장착되어 있다.
따라서, 상기 브러쉬(50)로 가공부위를 청결히 함과 아울러 집진기(52)로 가공 중에 발생된 칩을 집진시킨다.
상기 집진기(52)는 상기 드릴가공부(22)의 집진기(32)와 동일한 구조를 가지며 동일한 작용을 하고 있다. 즉, 상측에는 집진닥트(54)가 있고, 그 하측면에 두 개의 집진관(56a)(56b)이 장착되어 있다.
그리고, 상기 집진닥트(54)와 집진관(56a)(56b)사이에는 개폐장치(58a)(58b)가 각각 장착되어 있는 데, 상기 개폐장치(58a)(58b)는 제1공압실린더(59a)와 제2공압실린더(59b)에 의해 개폐작동된다.
그런데, 상기 공압실린더(59a)(59b)는 드릴가공부(22)와 절삭성형부(26)의 작동에 따른 시퀀스신호에 의해 작동하게 된다. 즉, 드릴가공부(22)가 작동될 때 제1공압실린더(59a)가 작동되어 발생되는 칩을 흡입시키고, 절삭성형부(26)이 작동될때에는 제2공압실린더(59b)가 작동되어 칩을 집진덕트(54)로 흡입시켜 피가공물로부터 제거시킨다.
상기 드릴가공부(22)와 리벳핀장착부(24) 그리고 절삭성형부(26)가 일체되어 수평으로 이송되며 수직으로 이송되는 데, 이는 이송부(28)에 의해 이루어지는바, 상기 이송부(28)는 후측부에 가로질러 형성된 X축가이드(28a)가 있고, 후측부에는 상하로 장착된 Y축가이드(28b)가 있다.
그런데, 상기 이송부(28)에 의해 상기 드릴가공부(22)와 리벳핀장착부(24) 그리고 절삭성형부(26)가 일체되어 X축으로 또는 Y축으로 이송되거나, 상기 각부가 작업을 위해 수직으로 하향하게 되면 전체적인 무게균형이 깨져버리기 쉽다.
이를 방지하기 위한 무게균형유지부(29)는 양측으로 형성되어 있으며, 상기 드릴가공부(22)와 리벳핀장착부(24) 그리고 절삭성형부(26)와 체인(29a)으로 연결되어 있는 데, 이는 도시되지는 않았지만 후방에 위치한 공압실린더와 연결되어 있다. 상기 공압실린더는 상기한 체인(29a)을 상기 각 부가 하측으로 이동될 때 당겨주는 역할을 한다.
즉, 본 발명의 상기 각 부가 이송하거나 작동하게 되면 질점이 전방향으로 이동하려고 하는 경향이 있으므로 상기 공압실린더는 시퀀스신호에 의해 작동하여 상기 체인을 당겨서 전체의 질점을 후방으로 이동시키려는 힘을 발생시켜 균형을 유지시킨다.
제8도는 본 발명의 CNC 절삭성형기의 작업상태도로서, (a)는 제1단계를 도시한 것이며, (b)는 제2단계 또는 제5단계의 작업상태를 도시한 것이고, (c)는 제3단계를 도시한 것이며, (d)는 제4단계를 도시한 것이다.
(a)는 가공을 위하여 베드(60)위에 다이(1)를 올려놓고, 그 위에 피가공물(2)를 안착시키는 것을 도시한 것이다. 상기한 피가공물(2)의 안착위치는 CNC 조작부에서 설정된 퀘적의 기준점이어야 하고, 상기 베드(60)위에 다이(1)를 올려놓는 이유는 베드(60)을 보호하기 위함이다.
(b)는 다이(1)위에 피가공물(2)에 프로그램에 의해 정해진 위치에 드릴링가공을 하는 상태를 도시한 것이다.
드릴가공부(30)의 피가공물압착부(30)의 홀더(33)이 수직으로 이송하여 피가공물을 압착시켜 안정시킨 후, 코일스프링(35)을 압축시키면서 드릴공구가 가이드핀(35)를 따라 수직이동하여 드릴가공하는 데, 이때 발생된 칩은 집진기(32)에 의해 집진관(56a)을 따라 집진덕트로 흡입된다.
(c)는 상기 (b)의 상태에서 드릴가공된 피가공물을 다음 단계의 공정을 거치도록 하기 위해 프로그램의 지령에 의해 상기 드릴가공부(22)와 리벳핀장착부(24) 그리고 절삭성형부(26)가 일체되어 좌측으로 이동하여 제3단계작업을 하는 것을 보여주고 있다.
즉, 리벳홀더(40)가 피가공물(2)의 드릴공(4)부위에 압착하여 고정시킨 후, 고정부(46)는 가이드핀(44)를 따라 하측이동하면서 코일스프링(47)를 압축시키고, 밀핀(48)는 공급되는 리벳핀(6)을 피가공물(2)에 형성된 드릴공(4)로 밀어 장착시킴으로써, 피가공물(2)을 다이(1)에 고정시킨다.
(d)에서보는 바와같이, 상기 (c)에서와같이 제3단계작업을 마치면 절삭성형부(26)은 프로그램에 의해 설정된 퀘적을 따라 이동하면서 피가공물을 절삭하게 된다.
상기 (d)에서 완전히 절삭가공된 후 (b)에서와 같이 리벳장착부위를 드릴가공하여 리벳핀(6)을 제거하게 된다.
따라서, 본 발명은 다이에 피가공물을 다수 안착시키고, CNC 조작부에서 일단 정확하게 프로그램이 되면 드릴가공부와 리벳장착부 그리고 절삭성형부가 이송부의 X축가이드로 이송하여 목표위치로 이동한 후, Y축가이드로 수직이동하여 가공효율이 좋은 위치하여 드릴링가공한 후, 드릴링된 구멍부에 리벳핀을 장착시켜 일체화시키고 나서 정해진 형상으로 절삭 가공한 다음 다시 드릴링으로 리벳핀을 제거하여 성형품을 분리시킨다.
상기한 바와같이 본 발명은 다수의 피가공 금속판을 동시에 CNC 프로그램에 따라 가공하여 작업이 용이하며 작업시간을 최대로 줄일 수 있을 뿐만 아니라 작업을 정밀도를 높여 정교한 성형품을 얻을 수 있는 효과가 있다.
이상에서 서술된 것은 모든 점에서 단순한 예시에 불과한 것이기 때문에, 이를 바탕으로 본 발명을 한정적으로 해석해서는 안될 것이다. 그러므로, 본 발명의 진정한 기술적 사상 및 범위 내에 존재하는 변형예 및 균등한 실시예는 모두 본 발명의 청구 범위에 속하는 것이다.

Claims (10)

  1. 다수의 피가공물을 다이상에 안착시키는 제1단계와; 상기 제1단계에서 다이위에 안착된 피가공물의 정해진 위치에 드릴링하는 제2단계와; 상기 제2단계에서 드릴링된 다수의 피가공물의 드릴공에 리벳핀을 장착시켜 일체화시키는 제3단계와; 상기 제3단계에서 리베팅된 다수의 피가공물을 정해진 형상으로 절삭 형성시키는 제4단계와; 상기 제4단계에서 성형된 가공물을 고정하고 있는 리벳핀을 드릴작업으로 제거하여 분리시키는 제5단계로 이루어진 공정을 가지는 것을 특징으로 하는 다량절삭 성형방법.
  2. 제1항에 있어서, 제2단계는 설정된 형상의 가공물의 내부와, 피가공물에 드릴가공을 하는 것을 특징으로 하는 다량절삭 성형방법.
  3. 제1항에 있어서, 제3단계에서 리벳핀은 머리가 없고 가공후 끝단이 몸체와 동일 지름을 갖는 것을 특징으로 하는 다량절삭 성형방법.
  4. CNC 조작부에서 정해진 프로그램에 의해 설정된 궤적을 가지며 목표위치로 이송되어 다수의 피가공물을 압착 고정시키고 가공액을 분사하며 가공시 발생되는 칩을 집진기로 흡입시키면서 드릴링 가공하는 드릴가공부(22)와; 상기 드릴가공부(22)의 우측에 형성되며 상기 드릴가공부(22)에서 가공된 다수의 드릴공에 리벳핀을 장착시켜 고정시키는 리벳핀장착부(24)와; 상기 리벳핀장착부(24)에 의해 고정된 다수의 피가공물을 대합지령에 의해 정해진 궤적을 따라 절삭액을 분비하면서 절삭가공하며 가공시 발생되는 칩을 집진기로 집진시키며 상기 드릴가공부(22)의 좌측에 형성된 절삭성형부(26)와; 상기 드릴가공부(22)와 리벳핀장착부(24) 그리고 절삭성형부(26)가 일체되어 프로그램의 지령에 의해 X축 가이드 또는 Y축 가이드을 따라 이동하도록 하는 이송부(28)와; 상기 이송부(28)에 의해 이송되며 작업을 위해 수직이동하는 상기 드릴가공부(22)와 리벳핀장착부(24) 그리고 절삭성형부(26)와 체인(29a)으로 연결되어 있고, 상기 체인(29a)를 잡아주는 공압실린더가 장착되어 있는 무게균형중심부(29)로 구성되는 것을 특징으로 하는 CNC 절삭성형기.
  5. 제4항에 있어서, 상기 드릴가공부(22)는 피가공물을 드릴가공 중에 안정되게 가공할 수 있도록 고정시키는 피가공물압착부(30)와; 가공시 발생되는 칩을 흡입시켜 제거하는 상기 집진닥트(54)와 집진관(56a) 사이에는 장착된 개폐장치(58a)를 개폐하는 제1공압실린더(59a)로 구성된 집진기(32)를 가지는 것을 특징으로 하는 CNC 절삭성형기.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제1공압실린더(59a)는 드릴가공부(22)의 작동에 의한 시퀀스신호에 의해 작동되어 가공시 발생되는 칩을 흡입시키는 것을 특징으로 하는 CNC 절삭성형기.
  7. 제5항에 있어서, 상기 드릴가공부(22)는 드릴공구보다 먼저 가공될 피가공물에 도달하여 피가공물을 압착시켜야 하기 때문에 피가공물과 접하여 압착하며 하단에 장착되는 홀더(33)와; 상기 홀더(33)를 고정시키며 상기 홀더(33)가 드릴가공부(22)의 수직이송 따라 피가공물에 1차적으로 압착된 후 드릴공구가 이송되도록 하는 장착된 가이드핀(34)와; 상기 가이드핀(34)의 외주에는 상기 홀더(33)가 피가공물과 압착된 후에 가해지는 충격을 흡수하며 드릴가공시 피가공물을 압착시키는 효율을 증대시키도록 장착된 코일스프링(35)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 CNC 절삭성형기.
  8. 제4항에 있어서, 상기 리벳핀장착부(24)는 리벳장착을 위한 중공을 가지는 피가공물과 가장 인접되어 장착되는 리벳홀더(40)와; 상기 리벳홀더(40)의 상측단에 장착되는 상판(42)의 각 모서리에는 수직이송을 가이드하도록 장착된 가이드핀(44)과; 상기 가이드핀(44)의 상측으로 위치하며 이를 고정시키는 고정부(46)과; 상기 고정부(46)와 상판(42) 사이의 가이드핀(44) 외주에 각각 장착된 코일스프링(47)을 가지는 것을 특징으로 하는 CNC 절삭성형기.
  9. 제4항에 있어서, 절삭성형부(26)는 커터를 사이에 위치시키며 장착된 브러쉬(50)와; 상기 브러쉬(50)의 일측에 장착되며 상기 집진닥트(54)와 집진관(56b) 사이에 장착된 개폐장치(58b)를 작동하는 제2공압실린더(59b)으로 구성된 집진기(52)를 가지는 것을 특징으로 하는 CNC 절삭성형기.
  10. 제9항에 있어서, 상기 제2공압실린더(59b)는 절삭성형부(26)의 작동에 의한 시퀀스신호에 의해 작동되어 발생되는 칩을 집진덕트(54)로 흡입시켜 피가공물로부터 제거시키는 것을 특징으로 하는 CNC 절삭성형기.
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