KR0148282B1 - 화장료용 복합안료, 이의 제조방법 및 이를 함유하는 메이컵 화장료 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 화장료용 복합 안료를 제조하는 방법, 이 방법에 의하여 제조된 복합안료 및 이를 함유하는 화장료 조성물을 제공한다. 본 발명의 복합안료의 제조방법은 탈크 또는 마이카로부터 선택된 무기 안료의 표면에 세리신을 코팅하는 것을 특징으로 하며, 이때 보다 용이하게 견고한 코팅을 얻기 위하여 안료와 코팅물질이 분산되어 있는 분산액의 pH를 무기 염기를 이용하여 8 내지 11로 조절하는 것이 바람직하다. 이때 세리신은 무기 안료에 대하여 0.1 내지 10중량%의 양으로 사용된다. 본 발명의 방법에 의하여 얻어진 복합안료는 메이컵 화장료 조성물에 조성물 총중량을 기준으로 하여 0.1 내지 50%의 양으로 사용된다.

Description

화장료용 복합안료, 이의 제조방법 및 이를 함유하는 메이컵 화장료 조성물

본 발명은 화장용 복합안료의 제조방법 및 이 방법에 의하여 얻어진 복합안료를 함유하는 메이컵 화장료 조성물에 관한 것이고, 보다 상세하게는 정제된 무기 안료 위에 피부 밀착감이 우수한 양이온성 고분자를 코팅시킴을 특징으로 하는 화장의 밀착력을 높히고 보습성, 지속성, 안전성을 증가시킬 수 있는 복합안료의 제조방법 및 이를 함유하는 메이컵 화장료 조성물에 관한 것이다.

일반적으로 메이컵 화장료에 사용되는 원료로는 안료, 오일, 물 등이 있으며 그 사용 목적에 따라 혼합비율과 원료에 차이가 있다. 메이컵 화장료중 가장 많이 사용되는 원료는 안료로서 화장의 고유한 색상을 나타내거나 피부의 결점을 커버하기 위한 목적으로 사용되며 주로 피부 색상을 표현하기 위해서는 무기 색소 계열이 선택되며 특정 부위의 색상을 나타낼 경우 유기 색소와 무기 색소를 적당히 섞어 사용한다.

무기 색소의 사용 목적은 포괄적이며 화장품에 사용되는 무기 안료로는 순수 무기 안료와 체질 안료로 나눌 수 있다. 순수 무기 안료는 색소의 함량이 높으며 이산화티탄, 황색산화철, 흑색산화철 등의 산화철류, 감청, 군청 등으로 색의 계열과 명도 등을 좌우 한다. 반면 체질안료는 색소의 함량이 적고 순수 무기 안료의 색상을 보조적으로 도와 주거나 사용감, 물성을 개선시키는 역할을 하며 탈크, 마이카, 세리사이트, 카올린, 실리카, 칼슘카보네이트, 산화아연등의 무기계열의 체질안료와 나이론-6, 나이론-12, 셀룰로스 분말, 아크릴계 분말 등 유기계열의 것을 예시할 수 있다.

무기 안료의 특징으로는 무채색 계열로 친수성이며 일정량의 전하를 갖고 안료간의 응집력이 강하며 복합물로 구성되어 있어 무기 안료를 사용한 메이컵 화장품을 피부에 바르는 경우 안료간의 응집력이 강하다.

안료는 순색소의 함량이 많거나 적음을 떠나 화장료에 일정량 이상이 함유되어 있는데 화장을 하고 시간이 지나면 피부위에서 피지 분비물과 안료가 엉기기 시작하고 안료가 피지 분비물에 의하여 젖어(WETTING) 들면서 검고 붉게 변색이 일어 난다. 그 원인은 안료중에 포함된 산화철류에 의한 변화이며 이러한 변색을 최소화하기 위해서는 안료의 정제가 필요하다. 그러나 정제되어 지고 순수한 안료가 있다 하여도 밀착감, 지속성, 사용성이 개선되어지는 것은 아니다. 안료의 입자는 작고 응집력이 강하기 때문에 사용감이 뻑뻑하고 뭉침이 심하고 화장한 후 피부얼룩이 생기는 요인이 되며, 안료의 응집력을 줄이기 위하여 실리콘 오일, 불소유도체, 고분자성필름 등의 원료를 이용하여 안료를 코팅하므로써 화장시 균일하게 도포되고 고루 펴 발라지게 하는 방법이 고안되었고 실제로 이를 이용하여 많은 제품이 출하되고 있다.

그러나 표면을 개질시킨 안료는 내수성, 내유성, 지속성 등의 성질에서는 개선되었지만 피부친화성이 나빠 밀착감, 보습성, 안전성등의 측면에서는 오히려 저하되어 화장이 들뜨고 겉돌아 소비자의 불만이 많았다.

이러한 상황하에서 본 발명자들은 상기한 문제점을 갖지 않고 피부친화성이 우수하며, 응집력이 적어서 퍼짐성과 사용감이 우수하며 변색이 적은 화장료용 복합안료를 제공하고자 광범위하게 연구하였고, 그 결과로서 정제된 무기 안료를 특정의 코팅원료를 이용하여 그 표면을 코팅하면 상기 목적을 달성할 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

즉, 본 발명의 목적은 탈크 또는 마이카로부터 선택된 무기 안료의 표면에 세리신을 코팅하는 것을 특징으로 하는 화장료용 복합 안료의 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 또한 상기 방법에 의하여 얻어진, 탈크 또는 마이카로부터 선택된 것으로서 그의 표면이 세리신으로 코팅되어 있는 것을 특징으로 하는 화장료용 복합 안료를 제공하는 것이다.

본 발명은 또한 상기 복합 안료를 함유함을 특징으로 하는 메이컵 화장료 조성물을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적 및 적용은 하기 발명의 상세한 설명으로부터 당업자에게 명백해질 것이다.

이하 본 발명을 보다 상세히 설명한다.

본 발명에 따르면, 무기 체질안료 중 사용감이 매끄러워 퍼짐성, 밀착감이 좋으며 순수 안료를 균일하게 도포시킬 수 있는 탈크와 마이카를 안료로 선택하여 사용하고, 또한 코팅재료로는 보습능력과 피부 밀착감, 안전성이 우수한 세리신을 선택하였다.

세리신(SERICIN)은 누에의 실크 단백질에 함유된 성분으로 강력한 피부밀착력과 부착력, 피부친화성을 부여하는 특성을 갖는다. 세리신은 산소와 질소가 결합된 글리코프로테인으로 녹색식물이나 균류 등에서 발견되며 누에의 다른 배설물질인 피브론(FIBRON)과 결합하여 결정화시켜 실크를 방출시키는 물질이다. 세리신은 실크 생성과정에서와 같이 아미노산과 친화성이 높아 결합력이 높고 점착성질이 있어 부착력이 좋으며, 특히 아미노산으로 구성된 피부와의 친화성은 다른 물질보다 더욱 좋아 밀착감, 보습성, 안전성이 뛰어난 원료이다.

본 발명의 방법에 따르면, 무기 안료를 세리신으로 코팅시키는 것이 용이하지 않기 때문에 이들 원료물질이 분산되어 있는 분산액의 pH를 알칼리 물질을 이용하여 8 내지 11로 조절하는 것이 바람직하다. 이때 pH 조절을 위한 알칼리 물질로는 KOH 또는 NaOH와 같은 무기 염기를 사용할 수 있다.

세리신은 무기 안료에 대하여 0.1 내지 10중량%의 양으로 코팅된다.

본 발명의 방법에 따라 제조된 복합 안료는 피부친화력이 우수하고, 안료간 응집력이 적기 때문에 사용할 때 뭉치거나 시간 경과에 따라 변색하는 일이 발생하지 않는다.

본 발명의 따른 복합 안료는 바람직하게는 메이컵 화장료 조성물에 사용되며, 사용량은 조성물 총중량에 대하여 0.1 내지 50%의 범위내에 있다. 복합 안료를 함유하는 메이컵 화장료 조성물로는 파운데이션, 콤팩트, 파우더 파운데이션, 블러셔, 립스틱, 메이컵 베이스, 마스카라, 아이라이너, 아이펜슬 또는 네일 락커의 제형을 가질 수 있다.

이 실시예에 의하여 본 발명을 보다 상세히 설명하지만 본 발명이 이들 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 실시예에서 특별한 언급이 없는 한 모든 단위는 중량부이다.

[참고예 1~2]

하기 표 1에 나타낸 성분과 양의 안료 및 코팅물질을 이용하여 후술하는 방법에 따라 복합안료를 제조하였다.

제조방법

표 1에 나타낸 양의 안료를 평량하여 리본 믹서에서 교반하면서 코팅물질을 분무기로 분무하여 코팅을 시키고 30분간 혼합 후 분쇄기에서 2회 분쇄하였다.

참고예 1~2에 의한 복합안료의 물성을 시험한 결과 코팅물지로 코팅하지 않은 마이카 또는 탈크에 비하여는 보습성, 안전성, 사용성이 향상되었으며 밀착감, 지속성은 개선되었으나 아직 만족할 만큼의 수준은 아니었다. 이들 참고예 1 또는 2의 복합안료의 코팅 여부를 시험한 결과 물리적인 결합으로 코팅이 이루어져 있어서 완벽하게 코팅되지 않고 내수성이 떨어지는 문제등이 발생하였다.

이러한 결과를 기초로 하여 본 발명자들은 안료의 선택에 있어서 산화철류 등의 불순물이 적은 안료를 선택하여야 하고, 또한 색상변색이 일어나지 않게 하기 위해서는 코팅방법을 물리적 결함이 아닌 정전기적 전하를 이용한 방법으로 변경하여야 하는 것을 알아내게 되었다.

한편, 안료를 순수하게 합성 또는 정제하는 방법은 오래전 부터 나왔으나 처리기술이나 실용화 등의 문제로 발전을 못하게 있었으나, 최근 안료중 고온에 의한 용융법으로 실리카, 마그네슘, 칼륨이온을 1,300℃의 고온에서 1시간가량 가열시켜 용융시킨 후 냉각하므로써 층상구조의 합성 마이카를 제조하는 방법이 발표되었다. 이 방법에 의해 얻은 합성 마이카는 합성품이기 때문에 불순물이 적고 고순도이며, 정전기적 성질이 강하여 코팅이 용이하고, 입자가 균일하여 도포시 밀착이 뛰어나며 백색도가 높아 커버력이 뛰어난 장점을 갖는다. 본 발명에서도 바람직한 안료로서 이 합성 마이카를 사용하였다.

다음의 실시예 1에서는 세리신을 코팅물질로 사용하여 합성 마이카를 화학적 결합 방법으로 코팅하여 복합안료를 제조하였다.

[실시예 1]

정제수 4킬로그람에 황산알루미늄 5그람을 가하고 교반하여 용해시킨 후 합성마이카 92그람을 가하고 교반하였다. 여기에 수산화칼륨을 가하여 pH를 10에 맞추었다. 그리고 에탄올 100그람에 세리신 8그람을 용해시킨 후 합성마이카가 교반되고 있는 비이커에 서서히 투입시키고 40분간 교반한 다음 여과지에 여과하여 불순물을 제거시켰다. 50℃에서 건조시켜 합성 마이카 위에 세리신이 코팅된 분말상태의 복합안료를 수득하였다.

이 실시예에서 얻은 복합 안료에 대하여 물성을 시험한 결과 밀착감, 보습성이 향상됨을 알 수 있었다. 본 발명의 방법에 의하여 얻어진 복합안료를 실제 제품에 사용하는 경우에 나타나는 효과를 비교하기 위하여 하기 실시예 2 및 비교예 1~3에서 각각 실시예 1 및 참고예 1~2에서 얻어진 복합안료 및 마이카를 함유하는 콤팩트를 제조하고 이를 이용하여 각종 화장료적 특성을 검사하였다.

[실시예 2 및 비교예 1~3]

[콤팩트]

하기 표에 나타낸 성분들을 이용하여 후술하는 방법대로 콤팩트를 제조하였다.

제조방법

원료 1~12를 평량하여 2회 분쇄하고 혼합한다. 동시에 원료 13~16를 평량하여 75℃로 가열한 후 상기 원료 1~12에 분무하고 분쇄하여 성형한다.

[실험예 1]

실시예 2 및 비교예 1~3에 의하여 만들어진 콤팩트의 실제 사용효과를 비교하기 위하여 25세에서 35세의 건강한 여성 50명을 대상으로 밀착감, 지속성, 사용감, 보습성, 색감표현을 하기 5점평가법에 따라 상대 비교품평하게 하였으며, 그 결과를 표 2에 나타내었다. 표 2에 나타낸 결과는 각 품평자가 매긴 점수를 평균한 값이다.

평가방법 : 1.매우나쁨, 2.나쁨, 3.보통, 4.좋음, 5.매우좋음

상기 표 2의 결과로부터 알 수 있듯이 세리신을 정전기적으로 코팅시킨 합성 마이카로 이루어진 본 발명의 복합안료를 함유하는 실시예 2의 콤팩트는 단순히 물리적인 힘으로 세린신 또는 피브론이 코팅되어 있는 복합안료를 함유하는 비교예 1 또는 2의 콤팩트보다 밀착감, 지속성, 소습성등에서 우수하였으며 생상변색이 없었고, 나아가 코팅물지로 코팅되지 아니한 마이카를 함유하는 비교예 3의 콤팩트와는 모든 특성에서 큰 차이로 월등한 효과를 나타내고 있다.

본 발명자들을 혼합방식에 의해 제조되는 콤팩트 이외에도 유화 방식에 의해 제조되는 파운데이션에 대해서도 그 특성을 비교하기 위하여 실시예 1에 의한 복합안료를 함유하는 것(실시예 3)과 기존의 마이카를 함유하는 것(비교예 4)을 제조하여 그 특성을 비교하였다.

[실시예 3 및 비교예 4]

[w/o형 크림 파운데이션]

제조방법

1] 원료 1~8을 80℃로 가열하고 녹인 다음에 호모믹싱 시키면서 원료 9~14를 서서히 투입시키고 40분간 교반하면서 혼합하였다.

2] 원료 15~17을 평량 후 80℃로 가열하고 용해하여 1)에 소량씩 첨가하면서 30분간 교반, 혼합하고 냉각하였다.

[실험예 2]

제조된 파운데이션에 대하여 상기 실험예 1에서와 동일한 방법으로 테스트를 실시하였고 그 결과를 표 3에 나타내었다.

[실시예 4 및 비교예 5]

[립스틱]

메이컵 화장료 제형중 색소의 함량이 높은 립스틱에 대하여 그의 특성을 비교하기 위하여 다음 실시예 4과 비교예 5에 따라 립스틱을 제조하였다. 하기에 나타낸 성분 중 본 발명의 복합안료는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하되, 합성 마이카 대신에 탈크를 이용하여 제조한 것이다.

제조방법

1) 원료 1~13을 평량한 후 75℃로 가열 용해시킨 후 30분간 교반하고 65℃로 탈기하였다.

2) 1)을 65℃에서 서서히 교반하면서 원료 14을 투입시킨 여과 후 성형기에 부어 성형하였다.

[실험예 3]

본 발명에 따른 메이컵 화장료 조성물인 실시예 4의 립스틱과 통상의 탈크를 사용하여 제조한 비교예 5의 립스틱을 30대 여성 30명을 대상으로 오른쪽과 왼쪽의 입술위에 각각 바른 뒤 6시간 뒤에 립스틱의 밀착감, 사용감, 보습효과, 퍼짐성, 색상의 투명성을 실험예 1에서와 같은 기준으로 5점 평가법으로 비교품평하여 평가하게 하였다. 그 결과를 표 4에 나타내었다.

이상과 같이 본 발명에 의한 복합안료는 종래의 방법에 의해 사용되는 안료에 비하여 화장료에 사용하였을 때, 콤팩트와 같이 압축성형한 제형의 화장료와 w/o형 유화 파운데이션에서 모두 동일하게 밀착감, 보습효과, 지속성, 사용감 등의 제 특성을 개선하며 립스틱에서는 색상의 투명성으로 깨끗한 발색효과와 향상된 색감표현을 부여한다.

Claims (6)

1. 탈크 또는 마이카로부터 선택된 무기 안료의 표면에 세리신을 pH 8~11의 조건에서 코팅하는 것을 특징으로 하는 화장료용 복합 안료의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 마이카는 합성 마이카임을 특징으로 하는 제조방법.
3. 제1항에 있어서, 세리신은 무기 안료에 대하여 0.1 내지 10중량%의 양으로 사용됨을 특징으로 하는 제조방법.
4. 탈크 또는 마이카로부터 선택된 무기 안료의 표면에 세리신을 무기 안료에 대하여 0.1 내지 10중량%의 양으로, pH 8~11의 조건에서 코팅하여 얻은것임을 특징으로 하는 화장료용 복합 안료.
5. 제4항의 복합 안료를 0.1 내지 50중량%의 양으로 함유함을 특징으로 하는 메이컵 화장료 조성물.
6. 제5항에 있어서, 메이컵 화장료 조성물은 파운데이션, 콤팩트, 파우더 파운데이션, 블러셔, 립스틱, 메이컵 베이스, 마스카라, 아이라이너, 아이펜슬 또는 네일락커의 제형을 가짐을 특징으로 하는 화장료 조성물.