KR0148047B1 - 중공부를 갖는 구조물의 중공부 삽입 너트 - Google Patents

Abstract

종래 중공부가 있는 파이프나 각관 샤시등에 부착물을 부착할 때 사용하는 각종 체결구가 있었으나 만족스럽지 못하였다.

본발명은 스프링을 장착한 삽입 너트를 중공부에 밀어 넣어 구조물에 미리 뚫어 놓은 볼트 구멍에 도달하게만 함으로써 자동적으로 볼트 구멍과 삽입 너트가 일치되며 볼트 조임없이 볼트 구멍 내면에 계속 있는 내장 너트가 되게 하였다.

또한, 구조물 표면에는 어떠한 돌출부도 없는 특징을 갖고 있다.

특히 중공부가 있는 콘크리트나 각관, 파이프, 샤시등에 간단히 내장되면서도 강력한 체결력을 갖는 삽입 너트를 가능케 하였다.

Description

중공부를 갖는 구조물의 중공부 삽입 너트

제 1 도는 본 발명의 한 실시예의 분해 사시도

제 2 도는 제 1 도의 조립상태를 나타내는 사시도

제 3 도는 제 2 도의 단면도

제 4 도는 제 1 도의 단면도

제 5 도의 (a),(b),(c),(d),(e),(f) 도는 제 4b 도의 A-A선, B-B선,C-C선,D-D선, E-E선, F-F선의 단면도

제 6a 도는 제 2 도의 삽입너트를 치구를 사용하여 구조물 중공부 속으로 넣는 상태를 나타내는 단면도

제 6b 도는 제 6a 도에서 스프링이 볼트 구멍 위로 솟아오른 상태와 부착물을 체결하는 상태를 나타내는 일부 단면도

제 7a 도는 본 발명의 다른 실시예의 사시도

제 7b 도는 제 7a 도의 단면도

제 8 도, 제 9 도는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타내는 일부 단면도

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 너트케싱 1-1 : 케싱 상부 곡면부

2 : 너트 3 : 스프링

4 : 볼트 5: 부착물

6: 스프링 11 : 볼트구멍

12 : 스프링 삽입 구멍 13 : 스프링 걸림 홈통

14 : 공간 15 : 회전 보조판

16 : 너트 걸림 단턱부 17 : 너트 삽입구

18 : 케싱 다리 19 :케싱 상부 스리브

21 : 암나사부 22 : 너트 측면

31 : 스프링 상부 32 : 스프링 하부

100 : 구조물 120: 구조물의 중공부

110, 111 : 구조물의 볼트구멍 200 : 치구

본 발명은 각관, 파이프등의 형강이나 알루미늄, 플라스틱 등의 샤시등과 같이 중공부가 있는 여러 가지 재질(금속,플라스틱, 나무, 콘크리트,세라믹, 고무 등)의 판넬이나 기둥형상의 구조물에 부착물을 부착할 때 사용하는 볼트와 조립될 너트에 관한 것으로, 특히 구조물의 중공부에 내장되는 삽입 너트에 관한 것이다.

종래 각관이나 파이프등에 브라켓이나 부착물을 부착하려면 각관등에 암나사부를 형성하거나 비스등으로 조이며, 용접가능한 경우에는 너트를 용접하여 사용했다. 그 외에 부라인드 리벳이나 일측 체결 너트처럼 각관등의 구멍 안쪽에 확장부를 확개시켜 너트등을 부착하거나 손 또는 기구를 사용 각관등의 안쪽에 너트를 집어넣고, 외측에서 볼트등으로 조립했다. 또한 본 발명자의 특허 제 33431 호(절단와샤를 이용한 체결구)등과 같이 볼트 구멍 일측에서 유인선이 달린 장방형 너트를 길이 방향으로 볼트 구멍에 집어 넣고 유인선을 당겨 각관등의 내면에 장방형의 너트가 걸리게 하여 조립하는 방법도 있었다. 이들중 암나사를 형성하거나, 리벳 용접등은 구조물의 재질과 두께에 따라 사용할 수 없는 경우도 있으며, 손이나 치구를 사용하는 경우는 부착물을 조인 볼트를 돌려 빼면 중공부에 있던 너트도 이탈되어 재사용이 불가한 문제점이 있는 것이다. 특허 제 33431 호 경우에는 장방형의 너트가 길이 방향으로 들어가 충분한 구조물의 중공부가 필요하며, 너트 삽입 구멍이 커지는 결점이 있다.

본 발명의 목적은 상기의 문제점을 감안해서 스프링을 장착한 삽입 너트를 구조물의 중공부에 집어 넣어 체결한 볼트 구멍에 도달하게만 하면 자동적으로 볼트 구멍과 너트가 일치되며 볼트 구멍 내면에 위치하되, 볼트 조임 없이도 볼트 구멍 내면에서 이탈되지 않는 삽입 너트의 제공과 용접이나 암나사를 형성할 수 없는 재질(나무, 세라믹, 콘크리트, 고무등)의 중공부를 갖는 구조물에도 너트를 간단하고 경제적으로 내장시킬 수 있는 중공부 삽입 너트 제공에 있다.

즉, 본 발명은 각관등의 절단면에 나타나는 중공부를 이용, 중공부속으로 케싱속에든 너트를 밀어 넣어 각관등에 미리 뚫어 놓은 볼트 구멍에서 역시 케싱속에 있는 스프링이 솟아올라 볼트 구멍에 꼽히게 하여 스프링과 함께 있는 케싱과 케싱 내에 있는 너트로 결과적으로 볼트 구멍에서 이탈되지 못하게 한다. 그후 각관등에 부착물을 대고 볼트로 중공부속에 있는 너트와 조임할 수 있고 볼트를 다시 돌려 빼더라도 중공부속에 있는 너트는 케싱의 스프링이 볼트 구멍에 꼽혀 있으므로 계속해서 반복적으로 사용할 수 있는 것이다.

이하 첨부된 도면에 따라 상세히 설하면 다음과 같다.

제1도는 본 발명의 한 실시예의 분해 사시도러서 케싱(1), 너트(2), 스프링(3)으로 이루어진다.

제2도는 제1도의 조립상태를 나타내는 사시도이며 제3도는 제2도의 단면도, 제4도는 제1도의 단면도이다.

조립순서는 케싱(1) 하면의 스프링 삽입 구멍(12)을 통해 볼트 구멍(11) 방향으로 스프링(3)의 상부(31)로부터 집어 넣으면 스프링 상부(31)는 볼트 구멍(11)을 관통하고 케싱(1) 외부로 나오며 스프링 하부(32)는 케싱 상부 하면의 스프링 걸림 홈통(13)에 걸리게 된다. 다음으로 너트 삽입구(17) 상부에 있는 회전 보조판(15)을 너트 삽입구(17)를 향해 제 4b 도에서와 같이 회전하여 너트 삽입구(17) 상부공간(14) 일부를 메워준다(제 5b, 제 5c 도 참고). 이와같은 공간(14)은 케싱(1)을 플라스틱등으로 사출할시 사출 금형상 필연적으로 생기는 공간이며 이 공간만큼 별개의 보조판을 사용하여 공간(14)을 메을수도 있는 것이다. 본 실시예에서는 회전 보조판(15)을 사용, 일부만 메워주나 너트(2)를 삽입한 상태에서 체결력에 지장이 없으면 사용해도 무방하게 선택적으로 사용한다. 그후, 너트(2)를 삽입구(17)를 향해 케싱(1) 속에 집어 넣으면 너트(2)는 회전 보조판(15)을 누르며 케싱속으로 완전히 들어가고 보조판(15)에 돌설된 걸림 단턱부(16)에 너트 측면(22)이 걸려 너트(2)를 외부로 나오지 못하게 한다. 물론 스프링(3)도 하부(32)가 너트 상면에 맞닿고 있어 이탈되지 못하게 되는 것이다.

제 5 도는 제 4b 도 케싱(1)의 각 부위별 단면도로서, (a)도는 볼트 구멍(11)을 나타내는 이는 스프링 상부(31) 삽입 구멍이기도 하다. (b)도는 스프링 하부(32)의 걸림 홈통(13)과 회전 보조판(15) 및 사출 금형으로 생기는 공간(14)을 나타내며 (c)도는 보조 회전판(15)를 너트 삽입구(17)로 회전할시, 보조판(15)만큼 공간(14) 일부를 메운 상태를 나타낸다. (d)도는 너트(2)의 측면이 맞닿는 케싱 벽을 나타내며 (e)도는 케싱 하부 구멍(12)으로서 스프링 하부(32)가 관통할 정도의 크기이며 스프링(3)을 관통 시킨다. (f)도는 구조물(100)의 중공부(120) 높이와 맞게 형성된 케싱 다리(18)를 나타낸다.

제6a도는 구조물(100)의 중공부(120)에 너트(2)가 내장된 케싱(1)을 치구(200)를 사용하여 중공부에 넣는 과정을 나타내며, 제6b 도는 볼트 구멍(110)에 도달시 자동으로 스프링 상부(31)가 솟아올라 케싱(1)이 이탈되지 못하게 되고, 또한 구조물(100) 외부에서 부착물(5)을 대고 볼트(4)로 케싱내 너트(2)와 조임함을 나타내는 일부 단면도이다. 중공부(120)에 케싱(1)을 집어 넣었을 때 케싱(1) 상부에 돌출된 스프링 상부(31)를 눌러 케싱의 볼트 구멍(11)에 들어가게 하여 케싱 상부면과 동일면이 되게 한다. 치구(200)는 중공부(120)의 폭 크기와 볼트 구멍(110) 위치에 알맞게 하며 볼트 구멍(110)에 스프링 상부(31)가 도달시 스프링(3)은 원상으로 솟아올라 볼트 구멍(110) 속으로 들어가게 된다 .이때 치구(200)의 삽입 진행은 중단하며 치구(200)을 중공부에서 뺀다. 따라서 볼트 구멍 (110)에 스프링(3)이 들어 있는한, 케싱(1)은 볼트 구멍에서 이탈되지 못하고 그 속에 있는 너트(2)도 스프링(3)과 일치된 위치에 있어, 너트(2)가 중공부에 내장된 결과가 된다. 필요시 구조물(100) 외측에 목적하는 부착물(5)을 대고 볼트(4)를 사용하여 너트(2)와 조임하며 볼트(4)를 다시 돌려 빼더라도 너트(2)는 구조물 속에 계속 내장되어 있게 되는 것이다.

제7 도는 본 발명의 다른 실시예로서, 케싱(1) 상부에 스리브(19)를 형성하고, 스리브(19) 외측에 스프링(3)을 꼽아 사용하는 것으로 제 2도의 실시예와 동일 작용과 효과를 얻을 수 있으며 단지 구조물의 볼트 구멍(110) 크기가 스리브(19)로 인해 커지는 단점이 있다.

제 8 도는 본 발명의 또다른 실시예로서, 배관 파이프와 같이 구조물의 중공부(120)에 곡면 부위가 있을시 케싱 상부면을 곡부면(1-1)으로 형성한 케싱(1)을 사용함을 나타내는 단면도이다.

제 9 도는 본 발명의 또다른 실시예로서, 파이프(110)에 볼트 구멍(110,111)이 2개 있을시 제8도의 케싱(1)을 스프링(6)을 이용하여 2개의 케싱을 사용함을 나타낸다. 물론 제8도와 제9도 경우도 제2도의 실시예와 동일한 작응과 효과를 얻을 수 있는 것이다.

이상의 설명에서와 같이 본 발명의 삽입 너트를 활용하면 중공부를 갖는 어떠한 재질을 판넬이나 기둥에도 볼트 구멍만 뚫으면 중공부를 통해 쉽게 삽입 너트를 내장시킬 수 있어 샤시등의 창호나 파이프, 기타 중공부를 갖는 구조물의 상호 결합은 물론 필요한 부착물을 강력하고 간단하게 부착할 수 있고 다시 볼트를 돌려 빼더라도 너트는 구조물에서 이탈되지 않아 필요시 부착물을 재부착할 수 있는 이점도 있는 이점도 있는 것이다.

Claims (3)

1. 중공부를 갖는 구조물(100)에 부착물(5)을 대고 볼트(4)와 체결하는 중공부에 삽입되는 너트(2)에 있어서, 상하부에 볼트(4) 또는 스프링 상부(31)가 관통할 구멍(11,12)과 측면에 너트(2) 삽입구멍(17)을 형성한 너트 케싱(1)과 케싱의 볼트 구멍(11)에 들어갈 상부(31)와 볼트 구멍(11) 하면 홈통(13)에 들어가 걸릴 하부(32)를 갖는 스프링(3)과 케싱 측면의 너트 삽입구(17)에 들어가 스프링 하부(32)와 맞닿고 스프링(3) 중심과 암나사부(21)가 일치되는 너트(2)로 구성되고, 스프링 상부(31)는 케싱(1)의 볼트 구멍(11)위로 돌출됨을 특징으로 하는 중공부가 있는 구조물의 중공부 삽입 너트.
2. 제 1 항에 있어서, 케싱 내부 공간에 보조판(15)이 있는 것을 특징으로 하는 중공부가 있는 구조물의 중공부 삽입 너트.
3. 제 1 항에 있어서, 케싱 상부에 스리브(19)가 형성된 것을 특징으로 하는 중공부가 있는 구조물의 중공부 삽입 너트.