KR0146768B1 - 전기.전자 부품소자의 품질검사 및 검사데이터 관리시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 생산된 전기·전자 부품소자(electric/electronic divice)의 특성검사는 물론 그 측정 데이터 및 불량여부와 일정기간 동안 생산된 제품의 품질현황을 효율적으로 관리할 수 있도록 된 전기·전자 부품소자의 품질검사 및 검사데이터 관리시스템에 관한 것으로, 생산된 전기·전자 부품소자의 특성검사를 위해 소자의 인/아웃 단자를 접속하기 위한 다수의 접속단자가 설치된 측정지그를 갖춘 제품검사장치에 있어서, 상기 측정지그에 접속되어 있는 샘플링된 검사 시료에 측정에 필요한 소정 측정신호를 공급하기 위한 측정신호 입력수단과, 검사자의 선택적인 입력조작에 따라 상기 측정신호 입력수단을 포함한 장치전반을 제어하는 제어수단, 이 제어수단의 소정 스위칭 제어신호에 따라 상기 측정지그로부터 출력되는 검사 시료의 출력특성신호를 스위칭 절환하여 출력하는 스위칭수단, 이 스위칭수단으로부터 출력되는 출력특성신호를 측정하여 이를 코드화된 디지탈신호로 출력하는 디지탈 계측수단, 이 디지탈 계측수단으로부터 출력되는 디지탈코드화된 측정 데이터를 후단에 접속된 출력장치의 출력형태에 따라 처리하여 출력하는 측정데이터 처리수단, 및 상기 제어수단으로부터의 소정 제어명령에 따라 사용자에게 표시해주는 표시수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

전기·전자 부품소자의 품질검사 및 검사데이터 관리시스템

제1도는 본 발명의 1실시예에 따른 캐패시터 품질검사 및 관리시스템의 전체적인 구성을 개략적으로 나타낸 블럭구성도.

제2도는 제1도에 도시된 측정지그의 외형을 상세하게 나타낸 외관사시도.

제3도는 검사시료의 특성기준치 및 허용오차등의 제품규격과 납품처 정보를 입력해 넣기 위한 모니터 화면의 출력양식.

제4도는 제1도에 도시된 마이크로 프로세서(32)의 주요 동작을 설명하기 위한 순서도.

제5도는 측정 데이터가 모니터(80)의 화면으로 출력되는 일례를 보인 도면.

제6도는 검사 결과에 대한 모니터 화면 및 프린터 출력의 다른 출력예를 보인 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 측정신호 입력수단 11 : 발진회로

12 : 파형정형회로 13 : 제1스위칭부

20 : 측정 지그(ZIG) 30 : 제어수단

31 : 키메트릭스 회로 32 : 마이크로 프로세서

40 : 제2스위칭부 50 : 계측기

51 : 디지탈 캐패시턴스 계측기(D.C.M; digital capacitance meter)

52 : 누설전류 계측기(L.C.M; leekage current meter)

60 : 데이터 처리부 70 : 메모리

80 : 모니터 90 : 프린터

본 발명은 생산된 전기·전자 부품소자(electric/electronic divice)의 품질검사 및 검사결과를 위한 품질검사 및 관리시스템에 관한 것으로서, 특히 생산된 전기·전자 부품소자의 특성검사는 물론 그 측정 데이터 및 불량여부와 일정기간 동안 생산된 제품의 품질현황을 효율적으로 관리할 수 있도록 전기·전자 부품소자의 품질검사 및 검사데이터 관리시스템에 관한 것이다.

고유의 전기적인 특성과 설정기준치 및 허용오차의 범위를 갖게 되는 저항이나 캐패시터등의 전기·전자 부품소자를 생산함에 있어서는 대량생산방식이 불가피하므로 이들에 있어서는 생산된 제품의 품질검사 및 검사결과를 효율적으로 관리한다는 것이 비교적 어렵기 마련이다.

한편, 현재에는 생산된 제품 가운데 일정 개수를 표본으로 추출(sampling)하여 이들에 대한 특성검사를 실시함으로써, 이를 통해 전체에 대한 제품검사를 대신하고 있는 바, 이 제품검사시에는 검사자가 1회 검사량 만큼의 표본을 추출한 다음, 다수개의 검사단자가 설치된 계측기의 측정단자에 이들의 극성이 바뀌지 않도록 주의하며 일일이 접속하여야 하고, 또 접속이 완료된 후에는 스위치를 조작하여 일시에 혹은 순차적으로 계측에 필요한 전원을 공급하여야 하며, 이후 계측기의 눈금을 일일이 확인하여서 측정데이터를 기록함은 물론 불량품 여부를 가려내야 하는 등 다소 복잡한 과정이 실행되게 된다.

상기한 과정은 검사대상인 소자의 특성이 다른 종류이거나 외형상의 형태만으로 그 전기적인 특성의 구별이 어려운 소자의 경우, 계측기의 눈금을 잘못 읽거나 측정결과를 잘못 기재하는 사례가 발생되기도 하거니와 이러한 재래적인 방식의 검사과정에도 3∼4명의 검사자가 동원되여야 하는 불합리한 요소가 있었다.

본 발명은 상기한 사정을 감안하여 창출된 것으로서, 생산된 전기·전자 부품소자의 특성검사는 물론 그 측정데이터 및 불량여부와 일정기간 동안 생산된 제품의 품질현황등의 데이터를 필요에 따라 저장하거나 프린터로 출력하는 등의 처리를 일괄적으로 할 수 있을 뿐만 아니라 이러한 데이터를 효율적으로 관리할 수 있도록 된 전기·전자 부품소자의 품질검사 및 검사데이터 관리시스템을 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 실현하기 위한 목적을 실현하기 위한 본 발명에 따른 캐패시터 품질검사 및 데이터 관리시스템은 생산된 전기·전자 부품소자의 특성검사를 위해 소자의 인/아웃 단자를 접속하기 위한 다수의 접속단자가 설치된 측정지그를 갖춘 제품검사장치에 있어서, 상기 측정지그에 접속되어 있는 샘플링된 검사 시료 측정에 필요한 소정 측정신호를 공급하기 위한 측정신호 입력수단과, 검사자의 선택적인 입력조작에 따라 상기 측정신호 입력수단을 포함한 장치전반을 제어하는 제어수단, 이 제어수단의 소정 스위칭 제어신호에 따라 상기 측정지그로부터 출력되는 검사 시료의 출력특성신호를 스위칭 절환하여 출력하는 스위칭수단, 이 스위칭수단으로부터 출력되는 출력특성신호를 측정하여 이를 코드화된 디지탈신호로 출력하는 디지탈 계측수단, 이 디지탈 계측수단으로부터 출력되는 디지탈코드화된 측정 데이터를 후단에 접속된 출력장치의 출력형태에 따라 처리하여 출력하는 측정데이터 처리수단, 및 상기 제어수단으로부터 소정 제어명령에 따라 사용자에게 표시해주는 표시수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

즉, 상기한 구성으로 된 장치에 의하면, 작업자는 샘플링된 일정 개수의 제품을 계측기의 측정단자에 접속하고 몇가지 스위치 또는 키조작만을 통하여 품질검사는 물론 측정 데이터를 근거로 제품성적서를 프린터로 출력하는 등 그 검사 데이터를 일괄적으로 간단하게 처리할 수 있음은 물론 품질검사의 오류를 줄일 수 있게 된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 설명한다.

제1도는 본 발명의 1실시예에 따른 캐패시터 품질검사 및 데이터 관리시스템의 전체적인 구성을 개략적으로 나타낸 블럭구성도이다.

동도면에서 참조번호 10은 측정신호 입력수단으로서, 이 측정신호 입력수단(10)은 소정 주기를 갖는 정현신호를 발진시키는 발진회로(11)와, 이 발진회로(11)로부터 출력되는 정현신호를 구형파신호로 파형정형하는 파형정형회로(12), 및 이 파형정형회로(12)에서 출력되는 구형파 측정신호를 이후에 설명할 제어수단(30)으로부터의 소정 스위칭 제어명령에 따라 스위칭 절환하여 출력하는 제1스위칭부(13)로 구성된 것이다.

또한 참조번호 20은 제2도에 그 외형을 상세히 나타낸 바와 같이, 생산된 전기·전자 부품소자의 특성검사를 위해 소자의 인/아웃 단자를 접속하기 위한 다수의 접속단자가 설치된 측정지그이고, 30은 검사자의 선택적인 입력조작에 따라 상기 측정신호 입력수단을 포함한 장치전반을 제어하는 제어수단으로서, 이 제어수단(30)은 검사자가 장치전반의 제어를 위해 소정 키신호를 입력하기 위한 키메트릭스회로(31)와, 이 키메트릭스회로(31)로부터 출력되는 키신호에 따라 장치전반을 제어하는 마이크로 프로세서(32)로 구성되어 있다.

참조번호 40은 상기 제어수단(30)으로부터의 소정 스위칭 제어신호에 따라 상기 측정지그(20)로부터 출력되는 검사시료의 출력특성신호를 스위칭 절환하여 출력하는 제2 스위칭부이고, 50은 이 제2스위칭부(40)로부터 출력되는 출력특성신호를 측정하여 이를 코드화된 디지탈신호로 출력하는 디지탈 계측기로서, 이 디지탈 계측기(50)는 생산된 캐패시터의 정전용량 및 손실각의 정접(tan δ)을 측정하기 위한 디지탈 캐패시턴스 계측기(D.C.M; digital capacitance meter)(51)와, 누설전류(leakage curr ent)를 측정하기 위한 누설전류 계측기(L.C.M; leakage current meter)(52)로 구성되어 있다.

한편, 참조번호 60은 상기 디지탈 계측기(50)로부터 출력되는 디지탈 코드화된 측정 데이터를 후단에 접속된 출력장치의 출력형태에 따라 처리하여 출력하는 측정 데이터 처리부이고, 70은 상기 제어수단(30)내에 설치된 마이크로 프로세서(32)로부터의 소정 제어신호에 따라 상기 디지탈 계측기(50)에 의해 측정된 측정 데이터를 필요에 따라 저장시키기 위한 데이터 저장수단으로서의 메모리이며, 80은 계측된 측정 데이터를 화면상에 출력함으로써, 사용자에게 표시하도록 된 표시수단으로서의 모니터, 90은 상기 측정 데이터 처리부(60)로부터 출력되는 소정 측정 데이터신호를 근거로 검사자의 선택에 따라 이를 데이터 리스트로 출력하기 위한 프린터기, 100은 샘플링된 검사시료에 대한 특성검사가 완료된 후 상기 제어수단(30)내에 설치된 마이크로 프로세서(32)로부터의 소정 제어명령에 따라 검사 시료인 캐패시터에 충전되어 있던 전류를 방전시키기 위한 방전회로이다.

이어, 상기한 구성으로 된 장치의 동작을 설명한다.

먼저, 검사자는 생산된 대량의 캐패시터 가운데 일정 개수, 예컨대 60개의 표본을 추출(sampling)하여 상기 측정 지그(20)에 설치된 다수의 접속단자에 검사시료의 인/아웃 단자를 극성에 유의하면서 접속하게 된다.

접속이 모두 완료되게 되면 검사자는 상기 제어수단(30)내에 설치된 키메트릭스회로(31)를 통해 제3도에 도시된 바와 같은 검사시료의 특성기준치 및 허용오차등의 제품규격과 납품처 정보를 입력한 다음, 측정하고자 하는 종목, 예컨대 누설전류(LC)를 선택하게 되면, 상기 측정신호 입력수단(10)내의 발진회로(11)로부터는 300[mS]의 주기를 갖는 정현파신호가 출력되게 되는 바, 이 정현신호는 후단에 접속된 파형정형회로(12)에서 20[mS]의 주기를 갖는 구형파로 정형화되어 출력되게 되며, 이 정형화된 신호는 제1스위칭부(13)에 인가되어 상기 제어수단(30)내에 설치된 마이크로 프로세서(32)로부터의 스위칭 제어신호에 따라 후단에 접속된 측정지그(20)를 통해 검사시료인 60개의 캐패시터에 순차적으로 공급되게 된다.

한편, 이와 동시에 상기 제2스위칭부(40)는 검사자의 키입력에 따른 마이크로 프로세서(32)의 제어에 따라 후단의 계측기(50) 가운데 누설전류(LC) 검사에 필요한 누설전류 계측기(L.C.M)를 측정 지그와 연결하게 되는 바, 누설전류 계측기(L.C.M)에서 계측된 측정결과는 후단에 접속된 데이터 처리부(60)에 인가되게 된다.

이 데이터 처리부(60)에서는 전단의 계측기(50)에 의해 측정된 데이터가 검사자의 출력 형태 설정에 따라 상기 제어수단(30)내에 설치된 마이크로 프로세서(32)의 제어명령에 의해 처리되게 되는데, 마이크로 프로세서(32)의 제어명령에 의한 이후의 동작설명은 첨부된 제4도의 순서도를 참조하여 설명하기로 한다.

먼저, 상기 마이크로 프로세서(32)는 계측기(50)으로부터 소정 측정 데이터가 입력되었는지를 판단(ST 1)하여 측정 데이터의 입력이 확인되게 되면, 입력된 측정 데이터를 메모리(70)에 일시 저장(ST 2)하게 된다.

이후 메모리(70)에 저장되어 있는 측정 시료의 제품 규격(spec) 및 납품처 정보 등을 억세싱(ST 3)하여 억세스 된 데이터와 입력된 측정 데이터를 비교 연산(ST 4)하게 되는 바, 제5도의 음영처리된 데이터 표시와 같이, 연산 결과 사전에 설정된 허용범위내에 있지 않으면 에러(ER) 데이터 리스트를 모니터 화면상에 출력(ST 6)하게 되며, 허용범위내의 값이면 측정 데이터를 정상적인 데이터 표시로 출력(ST 7)하게 된다.

한편, 이후 검사자로부터 프린터 출력명령이 있는지를 확인(ST 8)하여 있었으면 측정 데이터를 프린터기(90)로 출력(ST 9)하게 되고, 프린터 출력명령이 없었으면 측정된 데이터를 상기 메모리(70)에 저장(ST 10)한 후 종료하게 된다.

이때, 모니터(80) 및 프린터(90)로의 화면 출력 형태는 제6도에 도시된 바와 같이, 용도에 따라 히스토그램이나 성적서 형태로 출력할 수도 있게 되어 있다.

누설전류(LC) 검사 뿐만 아니라 정전용량(CAP)등의 측정도 상술된 과정과 동일한 방법으로 비교적 간단하게 검사할 수 있도록 되어 있는 바, 이상 설명한 바와 같이, 상기 실시예에 의하면 간단한 키조작만으로 생산된 캐패시터의 누설전류(LC) 및 정전용량등의 검사는 물론 생산된 캐패시터의 성적서 발행 및 납품처에 송부해야 하는 일련의 리스트를 손쉽게 얻을 수 있는 등 검사 데이터의 관리까지 가능하도록 된 캐패시터 품질 검사 및 검사 데이터 관리시스템을 실현할 수 있게 된다.

한편, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 다양하게 변형실시할 수 있는 바, 예컨대 시스템 내부의 계측기를 적절히 대체하게 되면 캐패시터 뿐만 아니라 저항이나 다이오드등 특정한 전기적인 특성을 갖는 전기·전자 부품소자의 제품검사 및 측정 데이터 관리에도 적용할 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전기·전자 부품소자 품질검사 및 검사 데이터 관리시스템에 의하면, 작업자는 샘플링된 일정 개수의 제품을 계측기의 측정단자에 접속하고 몇가지 스위치 또는 키조작만을 통하여 품질검사는 물론 측정 데이터의 처리를 일괄적으로 간단하게 처리할 수 있음은 물론 품질검사의 오류를 줄일 수 있고 품질검사에 동원되는 작업자의 수를 줄일 수 있게 되며, 제품검사시 표본의 수효를 늘려 검사의 정밀도를 높일 수 있게 될 뿐만 아니라 그 검사비용도 줄일 수 있는 효과를 얻을 수 있게 된다.

Claims (9)

1. 생산된 전기·전자 부품소자의 특성검사를 위해 소자의 인/아웃 단자를 접속하기 위한 다수의 접속단자가 설치된 측정지그를 갖춘 제품검사장치에 있어서, 상기 측정지그에 접속되어 있는 샘플링된 검사 시료에 소정 측정신호를 공급하기 위한 측정신호 입력수단과, 검사자의 선택적인 입력조작에 따라 상기 측정신호 입력수단을 포함한 장치전반을 제어하는 제어수단, 이 제어수단의 소정 스위칭 제어신호에 따라 상기 측정지그로부터 출력되는 검사 시료의 출력특성신호를 스위칭 절환하여 출력하는 스위칭수단, 이 스위칭수단으로부터 출력되는 출력특성신호를 측정하여 이를 코드화된 디지탈신호로 출력하는 디지탈 계측수단, 이 디지탈 계측수단으로부터 출력되는 디지탈코드화된 측정 데이터를 후단에 접속된 출력장치의 출력형태에 따라 처리하여 출력하는 측정데이터 처리수단, 및 상기 제어수단으로부터의 소정 제어명령에 따라 사용자에게 표시해주는 표시수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 전기·전자 부품소자의 품질검사 및 검사데이터 관리시스템.
2. 제1항에 있어서, 상기 측정신호 입력수단은 소정 주기를 갖는 정현신호를 발진시키는 발진회로와, 이 발진회로로부터 출력되는 정현신호를 구형파신호로 파형 정형화하여 출력하는 파형정형회로, 및 이 파형정형회로에서 출력되는 구형파 측정신호를 상기 제어수단으로부터의 소정 스위칭제어명령에 따라 스위칭 절환하여 출력하는 제1스위칭부로 구성된 것을 특징으로 하는 전기·전자 부품소자의 품질검사 및 검사데이터 관리시스템.
3. 제1항에 있어서, 상기 제어수단은 검사자가 장치전반의 제어를 위해 소정 키신호를 입력하기 위한 키메트릭스회로와, 이 키메트릭스회로로부터 출력되는 키신호에 따라 장치전반을 제어하는 마이크로프로세서로 구성된 것을 특징으로 하는 전기·전자 부품소자의 품질검사 및 검사데이터 관리시스템.
4. 제1항에 있어서, 디지탈 계측수단은 생산된 캐패시터의 정전용량을 측정하기 위한 디지탈 캐패시턴스(capacitance) 계측기와, 누설전류를 측정하기 위한 누설전류 계측기를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 전기·전자 부품소자의 품질검사 및 검사데이터 관리시스템.
5. 제1항에 있어서, 상기 표시수단은 계측된 측정 데이터를 모니터의 화면상에 출력함으로써 사용자에게 표시하도록 된 것을 특징으로 하는 전기·전자 부품소자의 품질검사 및 검사데이터 관리시스템.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 측정신호 입력수단내에 설치된 제1스위칭부는 상기 제어수단내에 설치된 마이크로 프로세서로부터의 소정 제어신호에 따라 상기 측정 지그에 설치된 다수의 접속단자에 측정신호를 순차적으로 인가하도록 된 것을 특징으로 하는 전기·전자 부품소자의 품질검사 및 검사데이터 관리시스템.
7. 제1항에 있어서, 상기 제어수단내에 설치된 마이크로 프로세서로부터의 소정 제어신호에 따라 상기 디지탈 계측수단에 의해 측정된 측정데이터를 필요에 따라 저장시키기 위한 데이터 저장수단을 추가로 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 전기·전자 부품소자의 품질검사 및 검사데이터 관리시스템.
8. 제1항에 있어서, 샘플링된 검사 시료에 대한 특성 검사가 완료된 후 상기 제어수단내에 설치된 마이크로 프로세서로부터의 소정 제어명령에 따라 검사 시료에 충전되어 있던 전류를 방전시키기 위한 방전회로를 추가로 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 전기·전자 부품소자의 품질검사 및 검사데이터 관리시스템.
9. 제1항에 있어서, 상기 측정 데이터 처리수단으로부터 출력되는 소정 측정 데이터신호를 근거로 검사자의 선택에 따라 이를 데이터 리스트로 출력하기 위한 프린터기를 추가로 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 전기·전자 부품소자의 품질검사 및 검사데이터 관리시스템.