KR0146677B1 - 단조용 벤딩 금형 - Google Patents

Abstract

본 발명은 단조용 벤딩금형에 관한 것으로서, 세그먼트에 다수개의 회전로울러를 회전가능하도록 방사상으로 설치하여 일체형 벤딩금형을 형성하고 상기 벤딩금형을 다이호울더와 클램프링에 조립하여 벤딩시 가공물의 외주면과 접촉하는 회전로울러가 마찰력에 의해 함께 회전하도록 하므로써 프레스 가공시 발생되는 스프링 백 현상을 최소화 시키면서 양질의 단조가공물을 얻을 수 있게 하고 금형의 제작 및 수리도 부분적으로 진행할 수 있도록 한 것이다.

Description

단조용 벤딩 금형(Bending DIE)

제1도는 종래 벤딩금형의 평면도.

제2도는 제1도의 종단면도.

제3도는 본 고안에 따른 벤딩금형의 평면도.

제4도는 제3도의 종단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 회전로울 2 : 세그먼트(Segment)

3 : 핀 축 4 : 다이호울더

5 : 클램프 링 6 : 가공물

본 발명은 단조용 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가공물을 벤딩하는 벤딩다이를 세그먼트에 방사상으로 교정되는 다수개의 회전로울러로 구성하므로써 제품과의 마찰력으로 인해 프레스가공시 발생되는 스프링 백(Spring back) 현상을 방지하여 양질의 단조 제품을 얻을 수 있도록 한 단조용 벤딩금형을 제공하고자 하는 것이다.

일반적으로 프레스 금형에 의한 프레스 가공은 인지하고 있는 바와 같이 판재의 두께에 따라 4mm 이하의 얇은 판을 가공하는 박판가공과 두께 6mm 이상의 두꺼운 판을 가공하는 후판가공으로 분류되는데 반하여 아주 두꺼운 판재(10mm 이상의 두께)등도 단조가공에 포함시키고 있다. 이는 후공정이 대개 단조가공으로 마무리 되기 때문에 기인된 것이다.

단조의 한 공정으로 압출에 가까운 벤딩가공을 위한 단조용 벤딩금형은 직전공정에서 가공하여 타발된 가공물(300)을 벤딩하도록 소정의 내경치수를 가지는 원통형다이(100)와 상기 원통형다이(100)의 외측으로 일정한 조임력을 가지며 탄성력 있게 끼워지는 제1보강링(200)과, 상기 제1보강링(200)의 외측으로 또하나의 제2보강링(400)을 조립하도록 구성되어 있다.

이와 같은 종래의 단조용 벤딩금형에서는 벤딩된 제품과 같은 가공물을 얻기 위하여 원통형다이(100)의 내경을 완성 가공하여 제1보강링(200)에 끼워 넣으면 내경이 수축되므로 그 값을 보정하기 위한 일련의 재가공을 되풀이 하게 되는 등의 번거로움이 있었다.

더우기 제2보강링이 추가될 때 또한번 상기와 같은 작업을 반복하게 되므로써 반복되는 작업을 실시함에 따른 시간과 경제적인 손실이 커지는 문제점이 있었다.

또한, 벤딩된 가공물(300)의 외경은 다이의 곡면에서 발생되는 마찰력에 의하여 프레스 가공시 불가피하게 발생되는 스프링 백(Spring back) 현상이 커지게 되는 등의 많은 기술적인 결함을 가지고 있었다.

이에 본 출원인은 상기와 같은 종래의 제결점을 해소하기 위하여 세그먼트에 다수개의 회전로울러를 방사상으로 설치하여 일체형 벤딩금형을 형성하고 상기 벤딩금형을 다이호울더와 클램프링에 조립하여 벤딩시 가공물의 외주면과 접촉하는 회전로울러가 마찰력에 의해 회전하도록 하므로써 프레스 가공시 발생되는 스프링 백 현상을 최소화 시키면서 양질의 단조제품을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 금형의 제작 및 수리도 부분적으로 진행할 수 있도록 한 것이다.

이하, 본 발명에 따른 단조용 벤딩금형의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 제3도와 제4도는 본 발명에 따른 단조용 벤딩금형의 일실시예를 도시한 횡단면도와 종단면도이다.

본 발명은 다수개의 회전로울러(1,1,…1)를 세그먼트(Segment)(2) 방사상으로 설치하되, 상기 세그먼트(2)에 설치되는 회전로울러(1)가 자유로이 회동 가능하도록 세그먼트(2)에 회전로울러(1)를 핀축(3)을 끼워 조립되는 벤딩다이를 형성하고 상기와 같은 벤딩다이를 다이호울더(4)와 클램프링(5)에 조립 고정하여 일체형 벤딩다이로 구성하였다.

이와 같이 구성 결합된 단조용 벤딩금형은 직전공정에서 타발된 가공물을 압출에 가까운 벤딩제품으로 가공하고자 할 때는 먼저 세그먼트(2)에 회전 가능하도록 방사상으로 설치되는 회전로울러(1)의 상면에 가공물(5)을 올려 놓은 다음 상기 가공물(6)을 벤딩하게 되면 벤딩 진행속도에 맞추어서 가공물은 방사상으로 설치되는 회전로울러 사이로 압출되면서 벤딩되고, 이때 가공물과 직접 접촉하는 회전로울러(1)는 가공물과의 마찰력으로 인하여 회동하는 회전운동을 하게 된다.

따라서 프레스 가공시 마찰력으로 인하여 가공물의 외주면에서 발생되는 스프링 백 현상이 급격히 감소되어 양질의 단조가공물을 얻을 수 있는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명은 세그먼트(2)에 다수개의 회전로울러(1)를 회동 가능하도록 방사상으로 설치하여 된 일체형 벤딩다이를 구성하므로써 금형의 제작 및 수리가 용이할 뿐만 아니라 부품을 부분적으로 교환시킬수 있는 이점이 있는 것이다.

또한, 벤딩다이를 자유로이 회전하는 다수개의 회전로울러로 구성하므로써 벤딩가공시 가공물과의 마찰력으로 인하여 발생되는 스프링 백 현상은 급격히 감소되어 양질의 단조가공물을 얻을 수 있는 작용효과를 가지는 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (3)

1. 단조용 벤딩금형을 형성시킴에 있어서, 세그먼트(2)에 다수개의 회전로울러(1,1…1)를 회전가능하도록 방사상으로 설치되는 일체형 벤딩금형으로 구성되는 것을 특징으로 하는 단조용 벤딩금형.
2. 제1항에 있어서, 회전로울러(1)가 조립된 세그먼트(2)를 다이호울더(4)와 클램프링(5)에 조립하여 구성되는 것을 특징으로 하는 단조용 벤딩금형.
3. 제1항에 있어서, 회전로울러(1)는 가공물의 외주면과 접촉하는 마찰력에 의해 회전운동을 하는 것을 특징으로 하는 단조용 벤딩금형.