KR0145056B1 - 다층 종이형성장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제지기계의 다층종이형성장치에 관한 것으로서, 일부곡률을 가진 고정탈수기기의 탈수방향을 중력에 거스르지 않는 하향으로 하고, 작은 진공치에서도 탈수능력을 크게 하여, 저속, 고평량으로 종이방향이 양호한 단층종이를 형성하고, 맞떠서 층간강도도 좋은 다층종이를 형성하는 다층종이형성장치를 제공하는 것을 목적으로 한 것이며, 그 구성에 있어서, 1개의 엔들리스펠트(5)의 루프와, 그 아래쪽에 있어서 일부 곡률을 가진 고정탈수기기(2)와 단망(4)을 가진 2개이상의 단망유니트로 구성되고, 엔들리스펠트(5)가 각각의 고정탈수기기2의 곡률상에서 단망(4)에 걸어맞추고, 이 단망(4)위에 분출된 헤드박스(1)로부터의 원료액을, 그 사이에 삽입해서 주행하는 동시에 탈수를 행하여 종이층을 형성하고, 맞떠나간다. 또 성형롤(10)과 카우치롤(11)및 펠트롤(12)을 상하이동가능한 구성으로 하여, 펠트롤(12)에 의해 엔들리스펠트(5)를 들어올리고, 이 펠트롤(12)의 상류에 있는 단망유니트와 엔들리스펠트(5)와의 걸어맞춤을 해제해서, 단망(4)의 교환을 운전중이라도 용이하게 할 수 있도록 한 것을특징으로 한 것이다.

Description

다층종이형성장치

제 1 도는 본 발명의 실시예에 관한 다층종이형성장치를 장착한 제지기웨트부의 단부의 정면도

제 2 도는 제 1 도에 있어서의 요부의 상세단면도

제 3 도는 종래의 제 3 도와 다른 다층종이형성장치의 정면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 헤드박스 2 : 고정탈수기기

3 : 성형슈우블레이드 4 : 단망(短網)

5 : 엔들리스펠트 6 : 브레스트롤

7 : 드라이브롤 8 : 스트레치롤

9 : 안내롤 10 : 성형롤

11 : 카이치롤 11' : 흡인카우치롤

12 : 펠트롤 13 : 플로백장치

14 : 흡인픽업롤

본발명은 제지기계의 다층종이형성장치에 관한 것이다.

제 3 도는 종래의 다층종이형성장치의 일례를 표시한다. 이 제 3 도의 장치는, 단망과 장망이 맞뜨는 대표적 제지기의 웨트부의 단부이며, 특히 단망부분근처의 정면도를 표시한다. 그리고 헤드박스(20)로부터 분출된 원료액은, 단망(21)의 루프안에 배치된 테이블기기(22)에 의해 탈수된 후, 성형실린더(24)에 감아걸은 펠트(19)의 압압력에 의해서, 성형실린더(24)쪽으로 더욱 탈수되어서 단망(21)위에 종이층을 형성한다.

앞의 유니트에서 펠트(19)위에 형성된 종이층과, 당해 유니트로 단망위에 형성된 종이층은, 성형실린더(24)위에서, 터치롤(25)에 의한 가압에 의해서, 접착이 행해진다. 또 단망(21)이 성형실린더(24)로부터 떨어질 때 실린더로부터 불출되는 백수(white water)는, 흡인슬라이더(26)에 의해서 흡수된다. 한편 성형실린더(24)위에서 접착된 종이층은, 단망(21)과 펠트(19)사이에 끼워져서 주행하는 동안에 흡인픽업(29)에 의해 펠트(19)위로 이행하여, 하류의 다음 유니트로 이송된다.

제 4 도는 종래의 다층종이형성장치의 다른예를 표시한다. 이 장치는 단망과 장망을 사용한 맞뜨기의 대표적제지기의 와이어부의 전체도면이다. 제 4 도에 있어서 헤드박스(30)로부터 분출된 원료익은, 장망(32)의 루프안에 배치된 테이블기기(33)에 의해 탈수되어서 종이층이 형성된다. 한편 헤드박스(31)로부터 분출되는 원료액은, 이미 형성된 종이층위에 착지하고, 단망(34)이 리드인박스(lead-in box)(40)위에서 장망에 걸어맞추어져서 형성되는 갭부분에 진입한다. 단망부에 있어서, 리드인박스(40)위에서는 단망의 장력에 의해서, 또 진공탈수기기(39)부에서는 주로 진공력에 의해서, 위쪽으로 탈수되면서 종이층이 형성되는 동시에 맞드기가 행하여진다.

그후 이 맞뜬 종이층은 트랜스퍼박스(14)에 걸린 진공력이 의해서, 장망(32)위로 이행해서 다음의 단망부로 진행한다. 또 맞뜬 종이층의 온도를 더욱 높이기 위하여, 장망루프안에 진공상자(42)가 배치되어 있다. 이와같이 해서 맞뜬 다층 종이는, 흡입카우치롤(43)부를 거쳐서 흡인픽업롤(44)에 의해서 픽업되어서, 공정(프레스부)으로 이행한다.

상기 제3 도에 표시한 다층종이형성장치는, 성형보오드, 호일, 테이블로, 웨트흡입박스(이상의 기기는, 장망 및 원망제지기에 장기간 사용되어서 숙지되어 있기 때문에 설명을 생략함)라고 하는 테이블기기(22)및 성형실린더(24)에 의해 종이층형성 및 탈수를 행하고 있기 때문에, 원료액에 가해지는 전단력이 적고 종이바탕형성이 충분하지 않았다.

또, 이 종래의 장치에서는, 단망 1층당의 부착량을 크게 하거나 고속으로 되면 맞뜨기부에 진입하는 습지(濕紙)농도가 떨어져, 성형실린더위에서 흡인이 곤란하게 되는 일로부터 오는 습지의 부서짐의 문제가 있어, 단망부 1유니트당 부착량을 크게 취할 수 있었다. 제 3 도의 장치는 또 백수처리의 간편화를 도모하려고 하는 것이나, 성형실린더(24)가 펠트위에 있기 때문에 실린더몰드내의 백수처리가 곤란한 동시에 미스트비산의 때문에 가 있었다.

또, 단망부(21)의 표면에 펠트(19)를 감아걸기 때문에, 펠트길이가 길게 되어루프로 복잡하게 되고, 엔들리스에서는 펠트교환이 곤란하기 때문에, 시임(seam) 펠트(펠트의 시임방법은, 드라이어캔버스와 유사함)를 사용하는 경우가 있어, 터치롤에 의한 시임사크발생의 염려가 있었다. 또 단망부에 펠트가 감아걸려 있기 때문에, 단망교체도 곤란하였다.

또, 제 3 도의 다층종이형성장치에서는 단망테이블상의 탈수능력을 올리면 올릴수록, 습지농도가 올라가고, 드라이온드라이의 맞뜨기에 가까워져, 결합강도가 떨어지는 결점이 있었다.

다음에 제 4 도에 표시한 다층종이형성장치는, 상기한 바와 같이 리드인박스(40)위에서 위쪽으로 탈수된 백수를, 중력에 거슬러서 위쪽으로 끌어올려, 진공탈수기기(39)부에 설치한 자동슬라이스에 의해 배수를 해야 할 필요상, 진공력이 필요하다. 또 진공탈수기기(39)부에는 항상 백수가 충만하고 있기 때문에, 그 배출과 백수의 개재해서 2매의 그물내의 원료액으로부터 탈수를 행하기 위해서는, 보다 높은 진공력이 필요하였다. 또 이 높은 진공력에 의해서 단망(34)이 진공탈수기기(39)의 성형슈우(도시생략)에 강하게 압압되기 때문에, 큰 구동마력이 필요하였다.

또 흡인을 더 양호하게 하고, 보다 저속. 고평량화(高坪量化)에 대응가능하게 하기 의해서는, 제 4 도의 경우는 제 3 도의 경우보다 흡인부의 곡률반경이 크므로, 흡인이 용이하였으나, 초저속에서는 여전히 흡인에 문제를 남기는 경우가 있었다.

또, 상기 종래의 단망부는 장망(32)위에 설치되어 있기 때문에, 단망(34)의 세정수의 처리로 어렵고, 또 발생하는 미스트의 비산방지의 대책로 필요하였다.

본 발명은 상기 종래의 문제를 해결하기 위하여 제안된 것이다.

이를 위해 본 발명은, 1개의 엔들리스펠트루프와, 그 아래쪽에 있어서 적어도 일부에 곡률을 가진 고정탈수기기를 가진 2개이상의 단망유니트로 구성되고, 엔들리스펠트가 각각의 고정탈수기기의 곡률부위에서 단망에 걸어맞추어져 있고, 상기 단망위에 분출된 원료액을, 그 사이에 삽입해서 주행하는 동안에 탈수를 행하여 종이층을 형성하여, 맞떠나가도록 한 것이며, 또 단망탈수기기의 구조를, 진공에 의한 탈수촉진에 가능한 구조로 해서 이루어진 것으로서, 이를 과제해결을 위한 수단으로 하는 것이다.

또, 본 발명은, 상기 엔들리스펠트와 단망의 걸어맞춤위치를 조정가능하게 지지하는 성형롤과, 실린더가 엔들리스펠트를 습지에 압압하는 일이 가능한 카이치롤을 상기 엔들리스펠트로부터 해방가능하게 지지하고, 또한 상기 단망사이에 있어서 상하방향으로 위치변경가능하게 지지된 펠트롤을 배치해서 상기 엔들리스펠트를 들어 올림으로써, 상기 펠트롤의 상류에 있는등 단망유니트와 엔들리스펠트의 걸어맞춤을 해제하도록 해서 이루어진 것으로서, 이것을 과제해결을 위한 수단으로 한 것이다.

헤드박스로부터 분출된 원료액은, 고정탈수기기 전반의 해방부에서 성형블레이드의 호일작용에 의해 탈수된 후, 엔들리스펠트와 단망이 걸어맞추어지는 갭부에 진입한다. 이처럼 진입해서 단망과 엔들리스펠트사이에 삽입된 원료액은, 성형슈우블레이드에 의해서 유기되는 펄스압에 의해 섬유분산이 촉진하면서 탈수된다.

또 성형롤과 카우치롤의 위치를 변경하는 동시에, 펠트롤을 엔들리스펠트와 함께 상승시킴으로써, 상기 펠트롤의 상류에 있는 단망유니트와 엔들리스펠트의 걸어맞춤을 해제할 수 있다. 이에 의해 제지제조평량에 맞추어서 필요유니트만의 사용이 가능하게 되고, 또 운정정지유니트에 있어서의 단망의 교환이, 운정중이라도 용이하게 실시할 수 있다.

이하 본 발명을 도면의 실시예에 대해서 설명하면, 제 1 도 및 제 2 도는 본 발명의 실시예를 표시하고, (1)은 헤드박스, (2)는 고정탈수기기, (3)은 성형슈우블레이드,서 (4)는 단망, (5)는 엔들리스펠트, (6)은 브레스트롤, (7)은 드라이브롤, (8)은 스트레치롤, (9)는 안내롤, (10), 성형롤, (11)은 카우치롤, (11')은 흡인카우치롤, (12)는 펠트롤, (13)은 플로백장치, (14)는 흡인픽업롤이다.

그런데 단망유니트는 단망(4)과 복수개의 성형슈우블레이드(3)를 가진 고정탈수기기(2)를 가지고, 단망(4)은 고정탈수기기(2)의 표면에 접하여 주행한다. 상기 탈 수기기(2)는 엔들리스펠트(5)의 루프의 하부에 있어서 전반부가 엔들리스펠트(5)로부터 해방되어 있으며, 상기 탈수기기(2)의 상부표면에는 도중에서부터 엔들리스펠트(5)가 성형롤(10)에 의해 걸어맞추어지도록 되어 있다. 고정탈수기기(2)는, 필요에 따라서 복수개로 분할해도 되나, 표면의 엔들리스펠트(5)와의 걸어 맞춤부는 종래보다도 큰 곡률반경을 가지고 있다. 고정탈수기기(2)는, 엔들리스펠트(5)의 이동방향에 있어서 곡률반경을 서서히 작게 하고, 습지농도의 상승에 따라 탈수압력을 증가하는 것도 가능하다. 또 성형슈우블레이드(3)는 고정해서 되고, 빼냄과 삽입이 가능하게 지지되어 있어도 된다. 또 고정탈수기기(2)는 내부가 진공으로 되어 있으며, 성형롤(10) 및 카우치롤(11)은 엔들리스펠트(5)로부터 해방가능하게 지지되고, 펠트롤(12)은 각 단망유니트간에서의 엔들리스펠트(5)를 들어올림가능하게 배치되어 있다.

헤드박스(1)는, 이상과 같이 구성된 단망유니트브레스트롤(6)과 성형롤(10)사이에 있어서 단망(4)위에 원료액을 분출하도록 배치되고, 복수의 헤드박스와 단망유니트가 엔들리스펠트(5)의 이동방향을 따라서 배치되어 있다.

또 고정탈수기기(2)의 성형슈우블레이드(3)는 복수개로 이루어지며, 각 블레이드(3)부분에서 발생하는 펄스압에 의해 유기되는 전단력에 의해서, 원료액속의 섬유를 재분산시켜서 종이바탕을 개선한다. 또 각 블레이드(3)는 고정식이어도 되나, 삽입식(도시생략)으로 함으로써 필요에 따라서 블레이드형상이나 사용개수를 바꾸고, 상기 펄스압의 압력레벨이나 횟수를 조정할 수 있고, 또 종이바탕의 미세한 조정을 할 수 있도록 해도 된다.

또 고정탈수기기(2)의 곡률반경을 서서히 작게 해 두면, 매트농도의 상승에 따라서 탈수압력을 증가하는 것도 가능하다. 또 단망유니트가 엔들리스펠트(5)의 루프의 하부에 있기 때문에 백수처리로 용이하다.

고정탈수기기(2)는, 통상적인 흡인박수와 동일한 구조이기 때문에, 필요에 따라 저진공압을 작용시켜서 탈수를 더욱 강화하고, 탈수능력의 향상을 도모 할 수 있다. 또 고정탈수기기(2)는 종래형의 다층종이형성장치(제4도)의 진공탈수기기(39)와는 탈수방향이 반대이고 중력에 거스르지 않고, 모두 하향으로 행하여 지기 때문에, 필요진공풍량이 적어도 되고, 또 구동마력도 적어도 된다.

또, 고정탈수기기(2)는, 헤드박스(1)쪽부분은 평평하게 하고 그 뒤 흐름쪽부분에 곡률을 갖도록 해도 된다.

그런데 헤드박스(1)로부터 분출된 원료액은 고정탈수기기(2)의 전반부의 해방부에서 성형슈우블레이드(3)의 박막작용에 의해 탈수된 후, 엔들리스펠트 (5)와 단망(4)이 걸어맞추어지는 갭부분에 진입한다. 고정탈수기기(2)의 곡률부의 곡률반경 R은 크기 때문에, 엔들리스펠트(5)에 의한 압압력은 작고, 원료은 갭부분에 무리없이 삽입된다. 또 삽입위치는, 엔들리스펠트(5)의 루프안에 설치된 성형롤(10)을 화살표의 상하방향으로 조정함으로써, 진입하는 원료두께에 따라서 최적으로 세트되는 것을 말할 것도 없다.

단망(4)의 고정탈수기기(2)후반부의 엔들리스펠트(5)와 단망(4)의 걸어맞춤으로, 단망과 엔들리스펠트(5)사이에 삽입된 원료액은 성형슈우블레이드(3)에 의해서 유기되는 펄으압에 의해 섬유분산이 촉진되면서 탈수된다. 또 필요에 따라서 고정탈수기기(2)에 진공력을 작용시켜서 탈수를 강화하는 것도 가능하다.

한편단망서 (4)위에 형성된 종이층은, 드라이트롤(7)에 카우치롤(11)을 압압함으로써, 펠트쪽의 습지와 접착되고, 엔들리스펠트(5)의 하부면에 부착해서 다음 유니트로 이행한다.다. 또 펠트쪽에의 이행을 확실하게 하기 위해, 이 카우치롤(11)대신에 흡인카우치롤(11')을 사용하는 것도 가능하다.

제 1 도는 이상의 맞뜨기를 반복하고, 다음 공정인 프레스부로 습지이송하는 웨즈부의 단부를 표시하고, 각 종이층을 복수유니트의 단망부(4)에서 형성하는 경우를 표시한다.

그런데 제 1 도에 표시한 최종유니트뒤의 흡인카우치롤(11')에서 맞떠서 선회(턴)하게 된 다층종이는, 엔들리스펠트(5)위에 실려서 다음공정으로 향한다. 그리고 그 도중에서 엔들리스펠트(5)의 루프내에 설치한 종래 널리 알려진 플로백장치(13)에 의해서, 다시 탈수가 행하여져서, 습지농도가 상승된 상태로 되고, 흡인픽업롤(14)에서 픽업되어서 다음공정(프레스부)으로 이송된다.

또 제 1 도의 1점쇄므로 표시한 바와같이 성형롤(10), 카우치롤(11) 및 펠트롤(12)을 위쪽으로 위치변경함으로써, 단망(4)과 펠트(5)의 걸어맞춤을 해제할 수 있고, 그 단망유니트를 정지시켜서 필요유니트수에 의한 운전도 가능하며, 이 정지된 유니트에서의 단망의 교체로 용이하게 된다.

이상 상세히 설명한 바와같이 본 발명에서는, 각 층의 종이바탕형성은, 성형슈우블레이드에 의한 펄스압력에 의해서 행하여지기 때문에, 종이바탕이 양호하다. 그리고 이 분산효과는 웨트오드라이(wet on dry)의 맞뜨기방법과 더불어 판지의 층간접착강도를 높게 한다. 또 고정탈수기기를 진공구조로 하였으므로, 종이뜨는 속도의 영향을 받지 않는 고정진공탈수에 의해 1유니트당의 부착평량이 커지게 되어, 고속에서도 유니트수를 적게 할 수 있어, 설치면적의 축소, 비용절감화를 도모할 수 있다.

또 고정탈수기기에 작용시키는 진공치는 종래의 것보다 작아도 되고, 진공풍량의 저감을 도모할 수 있다. 또, 고정탈수기기부의 마찰력이 작게 되어 구동마력의 저감을 도모할 수 있고, 따라서 이들은 설비의 창설비용뿐만 아니고, 운전비용의 저감에도 기여한다.

또, 본 발명은, 성형롤과 카우치롤의 위치를 변경하는 동시에, 펠트롤을 상승시킴으로써, 상기 펠트롤의 상류에 있는 단망유니트와 엔들리스유니트의 걸어맞춤을 해제하도록 하였으므로, 제지제조평량에 맞추어서 필요유니트만의 사용이 가능하며, 또 정지된 유니트에 있어서의 단망의 교환도 간단하고, 운전중에도 행할 수 있다. 한편, 펠트는 엔들리스이기 때문에 시임펠트의 시임부에 기인하는 마크등의 발생의 염려는 전혀 없다.

Claims (2)

1개의 엔들리스펠트루프와, 상기 엔들리스펠트루프아래쪽에 있어서 적어도 일부에 곡률을 가진 고정탈수기기를 가진 2개이상의 단망유니트로 구성되고, 엔들리스펠트가 각각의 고정탈수기기의 곡률부위에서 걸어맞추어져 있고, 실린더가 상기 단망위에 분출된 원료액을, 그 사이에 삽입해서 주행하는 동안에 탈수를 행하여 종이층을 형성하여, 맞떠가고, 상기 엔들리스펠트와 상기 단망의 걸어맞춤위치를 조정가능하게 지지하는 성형롤과 상기 엔들리스펠트을 습지(濕紙)에 압압하는 것이 가능한 카우치롤을 상기 엔들리스펠트로부터 해방가능하게 지지하고, 또한 상기 단망사이에 있어서 상하방향으로 위치변경가능하게 지지된 펠트롤을 배치해서 상기 엔들리스펠트를 들어올림으로써, 실린더가 펠트롤의 상류에 있는 단망유니트와 엔들리스펠트의 걸어맞춤을 해제하도록 한 것을 특징으로 하는 다층종이형성장치.

제1항에 있어서, 상기 단망유니트의 상기 고정탈수기기가 진공에 의한 탈수촉진이 가능한 구조로등야 있는 것을 특징으로 하는 다층종이형성장치.