KR0139869Y1

KR0139869Y1 - 소형금형용 간이 볼스터

Info

Publication number: KR0139869Y1
Application number: KR2019950018408U
Authority: KR
Inventors: 신영호
Original assignee: 배순훈; 대우전자주식회사
Priority date: 1995-07-25
Filing date: 1995-07-25
Publication date: 1999-04-01
Also published as: KR970004611U

Abstract

본 고안은 프레스에 소형금형을 프레스의 볼스터에 장착시키기 위하여 사용되는 간이 볼스터(BOLSTER)에 관한 것으로서, 길이가 리프터바(2)의 롤러(3)의 간격보다 큰 금속판의 중앙에 십자형 클램프홀(11)을 형성하고 등간격으로 큐숀홀(12)을 통공하며 모서리에는 후크(13)를 고정시켜서 된 것인바, 간이 볼스터를 사용함으로서 소형 금형도 거의 자동으로 볼스터에까지 로딩시킬 수 있으므로 작업시간이 단축되고 적은 인원으로도 수행할 수 있으며 안전사고의 위험을 완전히 배제시킬 수 있다.

Description

소형금형용 간이 볼스터(BOLSTER)

제1도의 (a)(b)도는 볼스터와 리프터의 결합상태를 보인 정면도 및 측면도.

제2도는 본 고안에 따른 간이 볼스터의 평면도.

제3도는 (a)(b)도는 본 고안에 따른 간이 볼스터에서 요부의 확대 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 리프터바지지대 2 : 리프터바

3 : 롤러 4 : 볼스터

5 : 클램프홀 6 : 볼스터롤러

7 : 클램핑기구 10 : 간이 볼스터

11 : 클램핑홀 12 : 쿠숀홀

13 : 후크 14 : 볼트

15 : 소형금형

본 고안은 소형금형을 프레스에 장착(Loading)시키고자 할 때 소형금형을 프레스의 볼스터에 안치시키기 위하여 사용되는 간이 볼스터(BOLSTER)에 관한 것이다.

좀 더 상세하게는 리프터바의 좌·우 폭을 조절할 수 없도록 된 리프터에서 상기 리프터바에 굴대설치되어 있는 롤러끼리의 폭보다 좁은 금형을 프레스기에 용이하게 장착시킬 수 있도록 하기 위하여 상기 리프터바의 롤러 위에 안치시켜 슬라이딩시킬 수 있도록 된 간이 볼스터에 관한 것이다.

제1도의 (a)(b)도에 도시된 바와같이, 클램프홀(5)이 등간격으로 형성된 프레스기의 볼스터(4)에는 볼스터롤러(6)가 다열로 굴대설치되어 있고, 그 볼스터(4)의 전방에 리프터바지지대(1)에 지지되어지고 임의 승하강수단에 의해 상·하작동시킬 수 있도록 된 리프터바(2)가 구비되어 있으며 상기 각 리프터바(2)의 상면에는 롤러(3)가 굴대설치되어 있다.

이와같이된 장치에서 통상적으로 리프터바(2)에 굴대설치되어 있는 롤러(3)의 사이의 간격 D보다 폭이 큰 금형을 볼스터(4)에 이송시킬 때에는 상기 큰 금형이 롤러(3) 위에 안착되어지므로 상기 리프터바(2)를 하향시킨 상태에서 리프터바(2)를 하향시킨 상태에서 리프터바(2)의 롤러(3) 위에 큰 금형을 안치시키고 승하강 장치를 작동시켜 리프터바(2)를 상승시킨 상태 즉, 리프터바(2)의 상면을 볼스터(4)의 상단과 일치된 상태에서 상기 큰 금형을 밀어주면 금형은 리프터바(2)의 롤러(3)에서 볼스터(4)의 볼스터롤러(6) 위로 이동되어지며, 볼스터(4)로 이송되어진 큰 금형을 프레스에 장착시키게 된다.

그런데, 상기 리프터바(2)의 롤러(3)의 간격 D보다 폭(W)이 좁은 금형은 상기 리프터바(2)의 롤러(3) 위에 안치시킬 수 없기 때문에, 오버헤드크레인(OVER HEAD CRANE)으로 묶어서 사람(작업자)이 손수밀면서 프레스의 볼스터(4)에 직접 로딩(LOADING)시켜야 했으며, 이와같은 작업상황은 안전사고의 위험이 있고 여러 사람이 작업을 실시하여야 하므로 많은 시간과 인력을 필요로 하였다.

본 고안은 이와같은 문제를 해소할 수 있도록 된 간이 볼스터를 제공하려는 것이다.

본 고안의 목적은 간이 볼스터를 제공함으로써 소형금형도 프레스의 볼스터에 용이하게 로딩시킬 수 있도록 하는데 있다.

본 고안의 또다른 목적은 기존의 리프터를 사용하여 용이하고 짧은 시간에 소수인원으로서 작업을 수행할 수 있도록 된 간이 볼스터를 제공한다.

본 고안의 상기 및 기타목적은, 프레스에 소형금형을 장착시키도록 소형금형을 프레스의 볼스터(4)에 안치시키기 위한 간이 볼스터에 있어서, 상기 간이 볼스터는 길이가 리프터바(2)의 롤러(3)의 간격보다 큰 금속판의 중앙에 십자형 클램핑홀(11)을 형성하고 등간격으로 큐숀홀(12)을 뚫어주며 모서리에 후크(13)를 고정시켜서 된 것에 의해 달성된다.

이와같이 된 본 고안을 첨부도면에 의거 보다 상세히 설명한다.

제2도에 도시된 바와같이 길이가 롤러(3)의 사이의 간격보다 긴 평판형으로 된 금속판의 중앙에는 제3도의 (a)도에 도시된 바와같이 클램핑홀(11)을 십자형으로 형성하였는데, 상기 클램핑홀(11)은 소형금형(15)을 안치한 후 통상의 오토클램핑기구(7)로 고정시키기 위한 것이다.

상기 금속판에는 쿠숀홀(12)을 등간격으로 통공하였는데 상기 쿠숀홀(12)은 볼스터(4)의 쿠숀홀(도시하지 아니함)과 일치되도록 하였다.

금속판의 각 모서리에는 후크(13)를 제3도의 (b)도에 도시된 바와같이 볼트(14)와 같은 고정수단에 의해 고정시켰다.

이하 작용효과를 설명한다.

소형금형(15)을 볼스터(4)에 로딩(LOADING)시키기 위하여, 먼저 상기 간이 볼스터(10)의 후크(13)를 어버헤드크레인(OVER HEAD CRANE)으로 걸어서 하향되어 있는 리프터바(2)의 롤러(3) 위에 안치시킨 후 오버헤드크레인을 원위치로 복귀시킨다.

이후 상기 간이 볼스터(10)위에 소형금형(15)을 안치시켜 오토클램핑기구(7)로 상·하·좌·우를 고정시켜 억류시키고, 승하강장치에 의해 리프터바(2)를 상승시켜 상기 볼스터바를 볼스터(4)와 일치시켜준 후, 상기 간이 볼스터(10)를 밀어주면 소형금형(15)이 안치된 간이 볼스터(10)는 리프터바(2)의 롤러(3)에서 플레스의 볼스터(4)의 볼스터롤러(6)측으로 이송되어진다.

이와같이 하여 소형금형(15)이 안치된 간이 볼스터(10)를 볼스터(4)에 이송시켜준 후에 소형금형(15)을 장착시키는 소정의 작업을 수행하면 된다.

소형금형(15)의 장착을 완료한 후 간이 볼스터(10)를 리프터바(2)의 롤러(3) 위로 옮긴 후 리프터바(2)와 함께 간이 볼스터(10)를 하향시켜서 다시 다른 소형금형(15)은 상기에서 설명한 바와같은 동일과정으로 반복실시하면서 작업을 수행하면 된다.

상기와 같이하여 작업(임무)을 완성한 간이 볼스터(10)는 오버헤드크레인에 의해 소정의 장소에 보관시키며, 필요에 따라 인출시켜 사용하게 된다.

이상에서와 같이 본 고안에 따르면, 간이 볼스터를 사용함으로 소형금형도 거의 자동으로 볼스터에까지 로딩시킬 수 있으므로 작업시간이 단축되고 혼자서도 수행할 수 있으며 안전사고의 위험을 완전히 배제시킬 수 있다는 것이다.

Claims

프레스에 소형금형을 장착시키도록 소형금형을 프레스의 볼스터에 안치시키기 위한 간이 볼스터에 있어서, 상기 간이 볼스터는 길이가 리프터바(2)의 롤러(3)의 간격보다 큰 금속판의 중앙에 십자형 클램프홀(11)을 형성하고 등간격으로 큐숀홀(12)을 통공하며 모서리에는 후크(13)를 고정시켜서 된 것을 특징으로 하는 소형금형용 간이 볼스터(BOLSTER).