KR0138118B1 - 전자 사진 처리 공정 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

전자 사진 처리 공정

제 1도는 본 발명의 현상 방법의 원리를 설명하는 개략도.

제 2도는 전체 표면이 현상제로 피복된 베이스 물질로 이루어진 현상 물질을 도시하는 확대 단면도.

제 3도는 현상제가 주입되어 응고된 다공 베이스 물질로 이루어진 현상 물질을 도시하는 확대 단면도.

제 4도는 현상제가 주입되고 응고되어 시트형 베이스 물질로 보강된 다공 베이스 물질을 도시하는 확대 단면도.

제 5도는 전기 전도층을 가지며 현상제로 그 전체 표면이 피복된 베이스 물질로 이루어진 현상 물질을 도시하는 확대 단면도.

제 6도는 현상제가 주입되고, 응고되며 그 반대면이 전기 전도층으로 피복된 다공 베이스 물질을 도시하는 확대 단면도.

제 7도는 현상제가 주입되고, 응고되며 전기 전도 베이스 물질로 보강된 다공 베이스 물질을 도시하는 확대 단면도.

제 8도는 현상제가 주입되고, 응고되며 전기 전도층을 갖는 베이스 물질로 보강된 다공 베이스 물질을 도시하는 확대 단면도.

제 9도는 복수의 현상제 영역이 형성된 현상 물질의 필수 부분을 도시하는 확대 단면도.

제 10도는 시트형 기판으로 보강되고 복수의 현상제 영역이 형성된 다공 베이스 물질의 실시예를 도시하는 확대 단면도.

제 11도는 다수의 현상제 영역이 형성되어 있는 다공 베이스 물질이 직접 현상 물질로서 사용되는 필수 부분을 도시하는 확대 단면도.

제 12도는 칼라 혼합 금지층을 갖는 복수의 현상제 영역을 갖는 현상 물질의 실시예를 도시하는 확대 단면도.

제 13도는 영상 형성의 전단계를 형성하는 정전 잠상에 대한 현상 방법의 원리를 설명하는 개략도.

제 14A도 및 14B도는 감광 물질보다 짧은 붕괴 시간을 갖는 전기전도 필름을 적층시킨 감광 물질상에 전하의 형성 및 제거를 나 타낸 개략도.

제 15A도 및 15B도는 감광 물질보다 긴 붕괴 시간을 갖는 전기 절연성 필림을 적층시킨 감광 물질위에 전하의 형성 및 제거를 나타낸 도시도.

제 16도는 필림 표면상에 첨가물인 메틸렌 요오드화물의 상태를 개략적으로 도시하는 확대도.

제 17도는 본 발명의 실예에서 사용된 현상 장치를 도시하는 확대 단면도.

제 18도는 베이스 물질 및 그위에 보유된 현상제로 이루어진 현상 물질에 의한 정전 잠상을 현상 하기 위한 방법을 나타낸 도시도.

제 19도는 현상제가 전기 전도 기판위에 보유되어 있는 현상 물질로 정전 잠상을 현상하기 위한 방법을 나타낸 개략도.

제 20A, 20B 및 20C도는 연속 단계 순서대로 본 발명을 구체화하는 전자 사진 처리 공정을 나타낸 개략도.

제 21A, 21B 및 21C도는 연속 단계 순서대로 본 발명을 구체화하는 전자 사진 처리 공정을 나타낸 개략도.

제 22A, 22B 및 22C도는 연속 단계 순서대로 본 발명을 구체화하는 영상 형성 방법의 전자 사진 처리 공정을 나타낸 개략도.

제 23도는 선행 기술 시스템을 나타낸 도시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1:감광 베이스 물질3:적외선 레이저 광원

4:현상 탱크6:착색제 미립자

8:가열 수단24:전도층

본 발명은 습식 현상에 의해 현상된 정전 잠상(electrostatic latent image)을 기록 및 보존하기 위한 전자 사진 처리 공정에 관한 것이다.

영상 형성의 분야에 있어서, 균일하게 충전된 광전도체가 영상 신호의 함수로서 광과 함께 선택적으로 방사되고 그리하여 형성된 정전 잠상이 현상되는 시스템을 일반적으로 전자 사진 공정이라 부른다. 이러한 공정은 대략적으로 건식 현상 방법(a dry developing method) 또는 습식 현상 방법(a wet developing method)으로 분류될 수 있다.

건식 현상 방법은 취급의 용이함과 현상하기 위해 사용된 토너(toner)의 고착성(stability)에 있어서 우수하다는 장점을 갖는데, 이것은 착색제 미립자가 간단하게 분산되며 정전잠상에 들어붙는 원리를 기초로한 것이기 때문이다. 그러나, 건식 현상은 전자 정지 서진을 찍기 위한 비디오 프린터로 예시한 바와같이, 고질의 영상을 얻기 위한 최근의 요구를 충족시키는데 있어서는 습식 현상 방법만 못하다.

한편, 습식 현상 방법은 절연 매체에서 착색제로서 색소 또는 안료를 분산시킴으로써 생성된 액체 현상제를 사용한다. 습식 현상 방법에 따르면, 은 할로겐 사진과 비교과능한 해상도 및 계조(gradation)가 얻어질 수 있는 한편, 그 영상은 착색제로서 안료가 사용될 때 더 높은 풍화가능성을 나타낸다.

통상적인 습식 현상 방법에서 사용된 현상제는 자연적으로 실온에서 액체가 되도록 엣소 인코포레이티드에서 생산된 포화된 탄화 수소인 이소파 지(Isopar G)와 같이 실온에서 액체인 절연 매체를 포함한다.

그러나, 실온에서 액체인 현상제 5'를 이용하는 현상벙법은, 이 현상제가 여렵게 취급되기만 할뿐이며 안정한 영상형성을 유지하기 위해 빈번한 정비를 요하기 때문에 사용하기가 불편하다.

습식 현상제의 보존 및 공급에 있어서는, 착색제 미립자의 고착 또는 침전 및 소비된 액체의 충당 때문에 발생된 그 농도의 변화와 관련하여 단점이 존재한다.

일본 고까이의 (공고 출원) 제 25670/1988호에는 감광물질의 표면위에서 형성된 정점 잠상을 현상하는 방법이 개시되어 있는데, 여기에서 토너가 응고되어 있으며 압력하에서 현상 롤의 외주면으로 도포되며 그리하여 피복된 도너는 현상제에 의해 용해되므로써 감광된 물질과 현상 롤사이의 공간내로 흐르게 된다.

이 인용예에서, 이소파와 같은 현상제는 고체 토너를 용해하기 위해 필요한 한편, 현상제의 공급이 일정하게 조절되지 않는한 안정한 영상을 얻을수 없다.

정전 잠상을 가시 형태로 기록 및 보존하기 위하여, 이것을 적합한 기판으로 전사시키는 것이 바람직 하다. 그러나, 통상적인 습식 현상 방법은 착색제 미립자와 감광 물질간의 흡착이 너무 강해서 전사 효율이 낮아지기 때문에 고질의 영상을 형성하는 목적에는 반드시 적합하지는 않다.

그러므로, 본 발명의 목적은 선행 기술의 상기 설명한 결점을 극복하며 취급의 용이함에 있어서 우위에 있고 언제라도 안정한 영상을 생성할 수 있는 정전 잠상을 현상하기 위한 전자 사진 공정을 제공하기 위한 것이다.

그러나 관섬에서 볼 때, 본 발명의 방법은 착색제가 분산되는 현상제가 실온에서는 고체이고 가열에 의한 액화되는 전기적 절연성 유기 물질인 것을 특징으로 한다. 따라서, 정전 잠상은 액화된 현상제에 의해 습식 현상된다.

또한, 본 발명은 영상 형성을 위한 전자 사진 공정을 제공하는데, 이 공정에서, 실온에서는 고체이며, 감광 물질 위에서는 가열시켜 용해된 상태와 냉각되어 응고된 상태로 역으로 변화시키는 정전 잠상 현상제가 저가이면서, 고 전사 효율로 고질의 영상을 빠르게 현상하기 위한 기판으로 전사된다.

또한, 본 발명은 영상 형성을 위한 전자 사진 공정을 제공하는데, 이 공정에서, 정전 잠상은 필림을 통해 전송될 수 있는 파장으 빛을 이용하여 감광 물질 위에 적층시킨 필림의 표면에서 형성되고, 그리하여 형성된 영상이 현상되며 필림은 감광된 물질로부터 발릭되어 저가이면서 고전사 효율로 고질의 영상을 빠르게 형성하게 된다.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명될 것이다.

본 발명에 따른 현상 방법의 원리는 제 1도를 참조하여 설명될 것이며, 이 도면에서 각각의 공성 단계는 편리성을 기하기 위해 하나의 긴 감광 베이스 물질(1)로 연속적으로 적용되는 것이 바람직하다.

전기 충전 단계에 있어서 감광 베이스 물질(1)은 코로나 방전 부재(2)와 같은 적합한 충전 수단에 의해 전기적으로 부(-)극성으로 충전된다. 이어지는 노광 단계에서, 광에 노출된 영역의 부전하를 제거하기 위하여, 반도체 적외선 레이저 광원(3)과 같은 적합한 노광 수단을 이용하여, 영상 정보와 관련하여 선택적인 노광이 실행된다.

정전 잠상을 형성하기 위한 방법 또는 감광 베이스 물질(1)의 종류와 관계없이, 어떠한 공지된 유기 또는 무기 광전도성 물질이 베이스 물질(1)을 형성하기 위해 사용될 수 있다. 현재 사용하는 공지된 유기 고아전도 물질의 예는 폴리-N-비닐-카바졸 및 2,4, 7-트리니트로플루오렌-9-ON, 피릴리움 염형태 착색제로 감광된 폴리-N-비닐카바졸, 시아닌형태 착색제로 감광된 폴리-N-비닐카바졸로 이루어진 전자-사진 감광 베이스 물질을 포함하는데, 이 전자-사진 감광 베이스 물질은 착색제 및 수지로 이루어진 공융 복함체의 유기 안료로 주로 이루어진다. 무기 광전도성 물질의 예는 아연산화물, 아연 황화물, 카드뮴 황화물, 셀레늄, 셀레늄-텔루륨 합금, 셀레늄-비소 합금, 셀레늄-텔루륨-비소 합금 및 무정형 실리콘 형태 물질을 포함한다.

후속 현상 단계에서, 정전 잠상이 다음에 설명될 바와같이 형성되어지는 감광 베이스 물질(1)은 현상 탱크(4)를 통과한다. 정전 잠상을 위한 현상제(7)은 실온에서 고체이며 정극성으로 충전되여 산포된 착색제 미리자(6)를 포함하는 전기 절연성 유기 물질(5)로 이루어지는데, 이 현상제는 탱크(4)에 수용되어 있으며 가열 수단(8)에 의해 가열되고 용해되어 액체 상태로 만들어진다.

현상 탱크(4)로 공급된 현상제(7)는 적어도 실온에서는 고체이며 가열 및 냉각에 의해 고체 및 액체 상태로 변화하는 전기적 절연성 유기 물질(5)내에서 산포되는 착색제 미립자(6)로 이루어진다.

전기적 절연성 유기 물질(5) 통상의 가동 환경 및 취급의 용이성의 관점에서 볼 때 30℃보다 낮지 않은 융점을 가지며 40℃보다 낮지 않은 것이 바람직하다. 상기 융점에 대한 특정한 상한치가 없을 지라도, 특히 너무 높은 융점으로 절연 물질(5)을 가열하기 위해 부가적인 에너지가 소모되는 것을 고려해볼 때 융점은 대략 100℃이며 80℃보다 높지않은 것이 바람직하다. 또한, 융점의 상한치는 유기 물질이 사용중에 베이스 물질위에서 보유될 때 베이스 물질로서 습관적으로 사용된 물질의 열저항 온도를 초과해서는 안될 것이다.

이러한 요구 조건을 총족시키는 물질은 파라핀, 왁스 및 그 혼합물들이다. 파라핀은 노가데칸 내지 헥사콘탄과 같은 19 내지 60 탄소 원자를 갖는 각종 노멀 파라핀을 포함한다. 왁스는 카나우바 왁스 또는 코튼 왁스와 같은 식물 왁스, 밀립과 같은 동물왁스, 오조케라이트 및 파라핀 왁스, 결정 왁스 또는 페트로 라튬과 같은 석유 왁스를 포함한다. 이러한 물질은 대략 1.9 내지 2.3의 유전체 상수를 갖는 유전체이다.

부가적으로, 측쇄(side chain)에서 긴 알킬 그룹을 갖는 결정 고분자 물질, 즉, 폴리에틸렌, 폴리아크릴아미이드, 폴리-n-스테아릴 아크릴레이트 또는 폴리-n-스테아릴 메타크릴레이트, 즉 코폴리-n-스테아릴 아크릴레이트 에틸메타크릴레이트의 단독 중합체 또는 공중합체와 같은 것이 사용될 수 있다.

전기적 절연성 유기 물질(5)내로 산포된 착색제 미립자(6)는 그 기술에서 공지되어 있는 유기 또는 무기색소 또는 안료, 또는 그 혼합물일 수 있다. 무기 색소는 예를 들면 크롬형, 철형 또는 코발트형 물감, 울트라마린 또는 프로이센 블루를 포함한다. 유기 안료 또는 색소는 한사 옐로우(C.I.11680), 벤지딘 옐로우 G(G.I.21090), 벤지딘 오랜지(C.I.21110), 파스트 레드(C.I.37085), 브릴리안트 카민 3B(C.I.16015-레이크), 프탈로시아닌 블루(C.I.74160), 빅토리아 블루(C.I.42595-레이크), 스피리트 블랙(C.I.50415), 오일 블루(C.I.74350), 알킬리 블루(C.I.42770A), 파스트 스카아렛(C.I.12315), 로다민 6B(C.I.45160), 로다민 레이크(C.I.45160-레이크), 파스트 스카이 블루(C.I.74200-레이크), 니크로신(C.I.50415) 또는 카본 블랙을 포함한다. 이러한 것들은 단독으로 또는 배합하여 사용될 수 있다. 원하는 착색을 나타내는 것들을 선택적으로 사용할 수도 있다.

현상제는 또한 착색제의 산포성 또는 고착성을 개선시키기 위한 것으로서, 전기적 절연성 유기 물질(5) 및 착색제 미립자(6) 이외에 수지를 포함한다. 이러한 수지는 공지된 물질중에서 적합하게 선택될 수 있으며 예를 들면 부타디엔 고무, 스티렌-부타디엔 고무, 순환된 고무 또는 천연고무, 합성수지 즉, 스티렌, 비닐 톨루엔, 폴리에스테르, 폴리카보네이트 또는 폴리비닐 아세테이트, 로진형 수지, 수소화 로진형 수지, 개선된 알키드를 함유하는 알키드 수지, 즉, 아마인 오일, 개질된 알키드 수지 및 천연수지, 즉, 폴리테르펜스의 고무를 포함한다. 폐놀수지 이외에, 개질된 페놀수지 즉, 페놀 포르말린 수지, 프탈산 펜타에리트리톨, 쿠마로닌덴 수지, 에스터 검 수지 또는 식물성 기름 폴리아미이드 수지가 또한 유용할 수 있다. 할로겐화 탄화수소 중합체, 즉, 폴리비닐 염화물 또는 연소처리된 폴리프로피렌, 합성고무, 즉, 비닐 톨루엔부타엔 또는 부타디엔-이소프렌, 긴 쇄상 알킬 그룹을 갖는 아크릴 단량체의 중합체, 즉 2-에틸헥실 메타크릴레이트, 라우릴 메타크릴레이트, 스테아릴 메타크릴레이트, 라우릴 아크릴레이트 또는 오틸 아크릴레이트 또는 다른 중합성 단량체를 갖는 그 공중합체, 즉, 스티렌-라우릴 메타크릴레이트 공중합체 또는 아크릴 산-라우릴메타크릴레이트 공중합체, 폴리올레핀 즉, 폴리에틸렌 또는 폴리테르 펜스가 또한 사용될 수 있다.

상기 위의 현상제는 보통 전기적 충전 도너와 함께 혼합된다. 상기는 제공된 헌상제에 대해 공급 된다. 이 목적을 위해 제공된 전기적 충전 도너는 예를 들어, 지방산의 금속 염기, 나프틴 산, 옥탄산, 올레산, 스테아르산, 이소 스테아르산 또는 라우르산, 슬폰시네이트 금속염기, 슬폰산의 오일 가용성 금속 염기, 인산염의 금속염기, 아비에트산의 금속염기, 방향 카르복실 산의 금속 염기 또는 방향 슬폰산의 금속염기와 같은 물질을 구비한다.

착색제 미립자(6) 충선을 개선하기 위하여, SIO₂, AL₂0₃, TiO₂, ZnO, Ga₂O₃, In₂O₃, GeO₂, SnO₂, PbO₂, 또는 MgO 또는 그들의 혼합물의 금속 산과 같은 좋은 미립자는 충전 증가 첨가제와 같이 제공된다.

위의 재질의 관련 내용을 참고로하여, 상기 착색제 미립자(7)는 0.01 내지 100g의 비에서 양호하게 제공되며, 0.1내지 10g의 비에서 더욱 양호하게 제공되며, 용해 상태에서는 전기적 절연 유기물 물질(5)의 1리터 비에서 양호하게 제공되며, 반면에 충전 도너는 보통 0.001 내지 10g의 비에서 제공되며, 유기 물질(5)의 1리터에 대해, 0.01 내지 1g의 비에서 양호하게 제공된다. 상기 충전 증가 첨가제는 착색제 미립자(6)의 양보다는 많이 첨가되지 않는다.

위의 현상제는 용해 상태에서 가열 수단(8)에 의해 가열된다. 상기 가열 온도는 융점과 같은 점에 의존하여 적절하게 설정되는데 보통 30 내지 130℃이며 양호하게는 40내지 110℃가 된다.

상기 액화 현상제(7)가 감광 베이스 물질(1)과 접촉될 때, 상기 착색제 미립자(6)는 이동하며 음극성 전기전하에 부착된다.

마지막으로, 상기 착색제 미립자(6)는 제거된 고착처리의 과정에서 불필요한 부분에 대해 첨부되며, 전기 전하 제거 처리후에, 상기 영상은 감광 베이스 물질상에 형성된다.

그동안, 상기 감광 베이스 물질(1) 및 현상제(7)가 접촉후 즉시 응결될 때, 상기 영상은 질적으로 감소하는 경향이 있다. 그것은 감광 베이스 물질(1) 그자체 또는 보호된 감광 베이스 물질(1)에 대한 단 중하나를 가열하기 위해 가열 수단을 제공하는 것이 양호하게 된다.

장기 감광 베이스 물질(1)에 대한 가열 온도는 사용된 감광 물질의 특성 및 종류에 의존하여 적당히 설정될 수도 있다. 상기 현상제(7)의 액체 온도보다 낮지 않은 것이 양호하며 보통 실온에서 130℃까지의 범위로 설정되며 양호하게는 30내지 110℃의 범위이다.

상기 현상은 단색 또는, 노랑 마젠타 및 시안과 같이 여러 색의 현상제를 사용하는 전체 칼라 영상의 형태가 된다. 이 경우에 있어서, 위에서 상술된 현상 처리는 각각의 색 현상제에 대해 반복 수행되며, 현상 순서는 감광용으로 사용된 광원의 종류와 같은 것의 함수로서 선택된다. 예를 들어, IR 레이져 또는 UV 레이저가 제공될 때, 상기 순서는 각각 노랑-마젠타-시안 또는 시안-마젠타-노랑이 된다. 필요한 경우에, 잉크는 블랙 칼라와 함께 수행되며, 그러한 경우에, 상기 블랙 칼라는 여러 칼라의 현상 과정에서의 적당한 점에서 현상된다.

본 발명의 현상 방법은 대전 바늘에 의한 유전체 물질의 대전과 같은 감광보다 다른 수단에 의해 형성된 정전 잠상을 현상하기 위해 제공된다.

상기 현상제(7)위에서 상술과 같이 탱크(4)에 수용돌지라도, 시트 또는 테이프-라이크 현상 물질의 형성에서 적당한 베이스상에서 수행될 수도 있다. 이 경우에 있어서, 상기 현상제의 취급의 용이함은 상당히 개선된다.

제 2도는 현상 물질 형태를 가장 단순화한 도시도이며 여기에서 상기 현상제(7)는 시트형 베이스 물질(21)의 전체 표면상에 피복된다.

상기 베이스 물질(21)은 폴리에틸렌테레프탈, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트 또는 폴리아미드 같은 고분자 필림, 자연 또는 합성종이 등의 여러 종이 물질과 면이나 마등의 식물성 섬유 또는 실크나 울등의 동물성 섬유로 제조된 직물이나 비직조 직물과, 폴리아미드, 폴리에스터, 폴리아세탈, 폴리우레탄 등의 유기합성 섬유 또는 세라믹이나 탄소등의 무기 섬유로 제조된 직물이나 비직조 직물과 금속이나 유기 고분자 물질등의 메시와 폴리우레탄 발포체 등의 고분자 발포체를 포함한다.

제 3도는 다공성 베이스 물질(22)의 예를 도시하며, 현상제(7)는 다공성 베이스 물질(22)에 주입되여 응고된다.

상기 현상제(7)가 주입되어 응고된 다공성 베이스 물질(22)은 제 4도에 도시와 같이 시트형 베이스 물질(21)에 의해 강화된다.

바이어스 전압은 테이프 또는 시트형으로 형성될 때 상기 베이스 물질에 전기적 전도성을 전공하므로써 현상시간에서 쉽게 공급될 수도 있다. 전기적 전도성이 제공된 베이스 물질은 전기적 전도성을 표시하는 베이스 물질과, 전기적 전도층이 형성되는 비-전도 베이스 물질을 포함한다.

제 2도에서, 사용되는 상기 시트-형 베이스 물질(21)은 시트-형 전기적 전도 베이스 물질(21')이며 상기 현상제(7)는 베이스 물질(21')의 전체 표면상에 피복된다.

상기 전기적 전도 베이스 물질은 예를들어, Al, Cu, 스테인레스 스틸, 전기적 전도 세라믹, 카본, Sic, 인듐 틴 산화물(ITO), SnO 또는 전기적 전도 고분자 물질일 수도 있다.

상기 베이스 물질 그자체가 전기적 전도를 허용하지 않을 때, 전기적 전도층 (24)은 상기 베이스 물질 (21)의 표면에 형성되고 상기 현상제(7)는 제 5도에 도시된 바와 같이, 전도층(24)에 형성될 수도 있다.

상기 전도층(24)은 진공 증착 스퍼터링 또는 금속의 플래팅에 의해 형성되고 또는 전기적 전도 미립자(은 페이스트 같은)가 분산되는 물질의 코팅에 의해 형성될 수도 있다.

제 6도는 다공성 베이스 플레이트(22)의 에를 도시하며, 현상제(7)는 주입되여 응고된다. 이 예에서, 전기적 전도층(24)은 전기적 전도를 제공하기 위해 다공성 베이스 플레이트(22)의 반대측에 형성된다.

상기 기술된 방법으로 상기 현상제(7)가 주입되여 응고된 다공성 베이스 플레이트(22)는 전기적 전도 및 강화를 위해 제 7도에 도시된 바와 같이 시트-형 전기적 전도 베이스 물질(21')뒤에 있게 된다.

또한, 제 8도에 도시된 바와 같이, 상기 기술된 방법으로 상기 현상제(7)가 주입되여 응고된 다공성 베이스 플레이트(22)는 전기적 전도층(24)에 제공된 베이스 플레이트(21)로 막막될 수도 있다.

또한, 다수 칼라의 현상제는 상기 베이스 물질이 시트 또는 테이프로 형성될 때 다공성 베이스 물질(22)의 베이스 물질(21) 또는 (21')로 상호 결합 되며 다른 칼라 영역은 같은 베이스 물질 및 하나의 코팅에 의해 형성된다.

제 9도에서, 노랑-칼라 현상층 Y, 마젠타 칼라 M 및 시안 칼라 현상층 C는 전체 칼라 영상 형성을 제공하기 위해 베이스 물질(21)에 형성된다.

상기 전체 칼라 영상이 형성될 때, 블랙 현상층 B에 대한 영역에는 노랑, 마젠타, 시안 칼라가 추가된다.

유사하게, 제 10도에 도시된 바와 같이, 노랑 칼라 현상제 Y, 마젠타 칼라 현상제 M 및 시안 칼라 현상제 C는 베이스 물질(21)상에 박막으로 형성된 다공성 베이스 물질(22)상의 분리 영역에서 주입되여 응고된다. 상기 현상제 영역 Y, M 및 C 사이에서 다공성 물질(22)의 영역(22a)는 현상제와 무관하다. 물론, 제 11도에 도시된 바와 같이, 상기 노랑 칼라 현상제 Y, 마젠타 칼라 현상제 M 및 시안 칼라 현상제 C가 주입되여 응고된 다공성 베이스 물질은 정전 잠상을 발생하기 위해 현상제로 직접 사용될 수도 있다.

그동안, 다수의 현상 영역이 같은 베이스 물질 및 하나에 형성될 때, 칼라 믹싱(color mixing)은 위의 모든 가열 및 용해동안 발생된다.

따라서, 제 12도에 도시된 바와 같이, 칼라 믹싱 억제층(23)은 현상제 Y, M 및 C로 구성되는 영역사이에 제공된다.

상기 칼라 믹싱 억제층(23)은 스페이서 기능을 하는한 임의의 형태가 될 수도 있다. 무엇보다도, 위에서 상술된 다공성 베이스 물질(22)와 같은 액체 흡수 물질 또는 액체 방수 물질이 사용될 수도 있다.

상기 각 칼라의 현상제 Y, M 및 C는 제 10도 또는 11도에 도시된 바와같이 다공성 베이스 물질(22)에 주입되고 응고될 때, 여러 칼라의 현상제의 이러한 영역은 상호 소정 간격으로 형성되고, 이들 사이에 적층된 다공성 베이스 물질(22a)의 부분이 상기 칼라 믹싱 억제층으로 동작한다.

쉽게 볼 수 있는 상태로 현상 정전 잠상을 보존하고 기록하기 위해, 그것은 적당한 기판으로 전사된다. 전사방법은, (a) 가열 및 용해된 현상제처럼 기판에 접촉된 현상제(7) 및 감광성 내식막 부재(1) 지지단에서 가열 수단으로 구성되며, (b) 완전히 냉가되고 응고된 현상제 롤만큼 수단에 의해 기판 압축으로 구성된다. 상기 방법(a)에 있어서, 감광성 내식막 부재 (1)의 가열 온도는 감광성 내식막 부재(1)의 종류 및 특성의 함수로서 적당히 설정되며, 약 30도 내지 110도 범위가 적절하다.

상기 방법(b)에서, 상기 현상제(7)과 용해된 상태로 가열되는 것처럼 기판에 접촉될 때, 상기 부재(1)의 반대면에 있는 기판은 착색제 미립자 극성의 반대 극성으로 충전되며, 상기 기판에 대한 영상의 전사 효율이 개선된다. 반대극에 이들 전기적 충전을 제공하기 위해, 코로나 방전과 같은 대전의 적당한 수단이 사용될 수도 있다.

상기 기판에 사용된 물질은 전기적 절연 유기 물질과 함께 큰 등급보다 작게 또는 크게 세립되는 한 용법에 의존하여 적당히 선택된다. 상기 물질의 예는 여러 다공성 물질을 예로는, 자연 또는 합성종이 등의 여러 종이 물질과 면이나 마등의 식물성 섬유 또는 실크나 울등의 동물성 섬유로 제조된 직물이나 비직조 직물과, 폴리아미드, 폴리에스터, 폴리아세탈, 폴리우레탄 등의 유기합성 섬유 또는 세라믹이나 탄소등의 무기섬유로 제조된 직물이나 비직조 직물과 금속이나 유기 고분자 물질등의 메시와 폴리우레탄 발포체 등의 고분자 발포체를 포함한다. 기판을 문서 형태로 보존하기 위하여, 보다 높은 가시도를 고려하여 백색 바탕의 종이 시트가 기판으로서 사용되는 것이 적합하다 그러나 이것이 본 발명의 제한은 아니다.

고품질의 영상을 고속으로 형성할 수 있으며, 저코스트로 전사 효율이 높은 영상 형성 방법에서, 감광 물질(1)상에 광원(3)으로부터 광을 전사하는 것이 가능한 필림(20)을 적층하며, 필림상에 정전 잠상을 형성하기 위해 광에 대해 필림을 노출하며, 정전 잠상을 발생하며 그리고 상기 감광 물질(1)로부터 필림(20)을 필링하는 것으로 구성되는 방법이 제공된다(제 13 도 참조).

동시에 영상 형성을 위한 방법에 있어서, 방법(a)는 감광성 내식막 물질보다 암붕괴 시간이 짧은 전기-전도 필림 박막으로 적층되며, 방법(b)는 감광 물질 보다 암붕괴 시간이 긴 절연 필림 박막으로 적층된다. 여기서 암붕괴 시간은 임의의 일정한 전하로 이미 대전시킨 재료가 어두운 곳에 있을 경우, 전하량이 1/2로 감소하는 시간을 의미한다.

상기 방법(a)에서 구별 및 충전 형성의 가능한 매카니즘은 제 14A 도 및 14B도를 참고로하여 아래에서 상술된다.

제 14A도에 도시된 바와 같이, 전기적 전도 필림(20a)의 표면은 균일한 음극성 충전에 대해 레이저 방사 또는 코로나 방전에 의해 대전된다. 동시에, 상기 정극성 전기 충전은 전기적 전도 필림(20a)과 반대인 감광 물질(1)상에 유도된다.

선택적 레이져 방사가 제 14B도와 같이 수행될 때, 상기 레이저 광 hv는 상기 감광 물질(1)에 도달되기 위해 전기적 전도 필림(20a)을 통과하며, 동시에, 상기 전기적 전도 필림(20a)의 면상의 음극성 충전은 상기 필림(20a) 및 감광물질(1)사이의 경계를 향해 필림 두께의 방향으로 전도된다. 반면에, 감광 물질의 측면, 정극성 충전 또는 홀은 레이저 방사 영역에서만 경계를 향해 나오게 된다. 상기의 결과로, 상기 정극성 충전이 나오는 영역에서, 상기 충전은 중성화되고 전위는 경계상에서 제로로 감소하고, 반면에, 정극성 충전이 나오지 않은 영역에서, 일정한 전위로 표시된다. 따라서, 상기 정극성 전위로 충전된 착색제 미립자(6)는 레이저 광 hv(제 14B 도의 왼쪽에 도시한 바와같이)에 의해 방사되지 않는 영역에 선택적으로 첨가된다. 반면에 착색제 미립자는 상기 영역에 첨가되지 않으며, 여기서 전위는 방사광 hv(제 14B도의 오른쪽 도시와 같이)에 의해 제로로 감소한다.

이것은 전기적 전도 필림(20a)의 암붕괴 시간이 감광 물질(1)보다 짧게 선택되는 것을 가능하게 한다. 상기 감광 물질(1)의 암붕괴 시간이 필림(20a)의 것 보다 짧게되는 경우, 레이저 광방사 및 전위 분포가 형성되기 전에 정극성 충전이 소비되는 단점이 있다. 간랴갛게 말하면, 본 발명의 기준은 제 14(B)도에 형성된 바와같은 전위 분포가 정전 잠상의 현상 직후까지 형성되고 거의 변경되지 dskg고 유지된다.

제 13도에 관하여 상술된 기술로부터 실현될 수 있는 바와같이, t1+t2+t3+t4 와 동등한 시간 t는 정전 잠상이 형성될 때까지 경과는 것이 필요하며, 여기서 t1 은 코로나 충전시에 필요한 시간이며, t2 는 코로나 충전단계로부터 노출단계까지 걸리는 시간이며, t3 는 광에 노출되는데 필요한 시간이며, t4 는 노출 단계에서 현상 단계까지 걸리는 시간이다. 그러므로, 보다 실질적인 관점에서 보면 전기적 전도 필림(20a)의 암붕괴 시간이 상기 시간 보다 짧으면 충분하다.

본 발명에 의하면, 상술된 바와같이, 정전 잠상은 전기적 전도 필림(20a)의 표면상에서 현상되며 그때 필림(20a)은 감광 물질(1)로부터 노출된다. 필림(20a)이 보존을 위해 단독으로 사용될 만큼 충분히 견고하다면, 예를들어 필림(20a)이 고가 투사기(OHP)용 시트로서 직접 사용되는 경우에 있어서와 같이 직접 사용될 수 있다. 교호적으로, 필림(20a)은 기판과 접촉하여 필림(20a)의 영상 형성면을 갖고 기판에 결합될 수도 있으며 이 경우 필림(20a)은 보호막으로서 작용하여 영상 전사와 동시에 소위 적층 코팅이 달성될 수도 있다.

기판으로서 사용될 수 있는 물질은, 상기 언급된 절연분사매체로 주입될 수 있는 동안 사용법에 따라 적당히 선택될 수 있다. 상기 이러한 물질의 실시예는 자연 또는 합성종이 등의 여러 종이 물질과, 면이나 마등의 식물성 섬유 또는 실크나 울 등의 동물성 섬유로 제조된 직물이나 비직조 직물과, 폴리아미드, 폴리에스터, 폴리아세탈, 폴리우레탄 등의 유기합성 섬유 또는 세라믹이나 탄소등의 무기 섬유로 제조된 직물이나 비직조 직물과 금속이나 유기 고분자 물질등의 메시와 폴리우레탄 발포체 등의 고분자 발포체를 포함한다. 기판을 문서형태로 보존하가 위하여, 보다 높은 가시도를 고려하여 백색 바탕의 종이 시트가 기판으로서 사용되는 것이 적합하다. 그러나 이것이 본 발명의 제한은 아니다. 이러한 방법으로 필림(20a)을 적합한 기판에 결합함으로써, 100%의 전사 효율이 달성되어, 감광물질(1)이 재사용될 수 있다.

상기 유기 또는 무기 전도물질은, 물질(1)이 적층된 전도필림의 암붕괴 시간보다 긴 시간을 갖도록 선택되는 동안은 감광물질(1)로서 사용될 수 있다. 실시예의 감광물질의 암붕괴 시간은 폴리비닐-N-카르바졸에서는 약 300초, 프탈로시아닌에서는 100초, 비결정 셀레늄에서는 20초 내지 30초, 산화여연의 수지분산 시스템에서는 30내지 40분이다.

전기적 전도 필림의 특성중에서 필요로되는 것은 노출 광원으로부터 광을 전사하는 능력이다. 그러므로, 특이한 효과 또는 장식적인 사용이 요구될 때는 필림이 항상 무색일 필요는 없다. 반면에, 상기 전기적 전도 필림은 감광 물질의 암붕괴 시간보다 짧은 시간을 갖는 것이 필요하다. 이러한 암붕괴 시간은, 예를 들어, 필림의 두께에 달려있다. 예를 들어, 약 6.5초의 25℃에서 암붕괴 시간을 갖는 9㎛ 두께의 폴리에틸렌 필림이 가장 적합하다. 또한, 폴리프로필렌, 폴리-2-시아노메틸 아크릴레이트, 폴리벤질 아크릴레이트, 폴리-4-부틸스틸렌 또는 폴리비닐리덴 클로라이드- 폴리비닐 클로라이드 공중합체가 사용될 수 있다.

보다 짧은 암붕괴 시간은 대응하는 보다 높은 전기 전도도를 의미한다. 상기 전기적 전도 필림의 물질은 유리전이점(glass transition point) Tg를 갖는 플라스틱과 같은 유기고분자 물질이다. 상기 유기고분자 물질은 유리전이점 Tg의 양측면상에서 전기 전도도를 포함하여 이들의 물리적 성질이 극심하게 되면 변화되는 것으로 공지되어 있다. 예를들어 폴리우레탄은 실온보다 월씬 더 낮은 -100℃의 유리전이점 Tg을 가져 실온(25℃)에서 충분한 전기 전도도를 나타낸다. 9㎛ 두깨인 필림에서 측정된 바와같이 암붕괴 시간은 약 6.5초이며, 이 기간은 통상의 감광 물질의 암붕괴 시간보다 짧다. 따라서, 본 발명에 따른 전기적 전도 물질의 물질로서는 폴리에틸렌이 적합하다. 그러나, 실온에 근접한 유리 전이점 Tg을 갖는 유기 고분자 물질도 있다. 상기 이들 물질은 실온 또는 실온 부근에서 충분한 전기 전도도를 나타내지 않는다. 본 발명에 따르면, 보다 높은 유리 전이점을 갖는 이들 물질은 암붕괴 시간을 저하시키도록 가열되어, 전기적 전도 필림으로서 사용될 수도 있다. 상술된 바로부터 명백한 바와같이, 상기 시점에서 가열 온도는 적어도 유리전이점 Tg보다는 낮지 않게 적합하게는 유리전이점 Tg보다 20내지 30℃ 높게되도록 선택된다. 어쨋든, 전기적 전도 필림의 암붕괴 시간은 감광 물질의 범위보다 짧은 범위내에서 소정값으로 되도록 설정된다. 볼 발명에서 사용될 수 있는 유기 고분자 물질과 이들의 유리 전이점의 실시예는 폴리프로필렌(-8℃), 폴리-2-시아노메틸 아크릴레이트(4℃), 폴리벤질 아크릴레이트(6℃), 폴리-4-부틸 스틸렌(6℃), 폴리비닐리덴 클로라이드-폴리비닐 클로라이드 공중합체(10℃), 폴리-4-부톡시카보닐 페닐 아크릴레이트(13℃), 폴리플루오로메틸 아클릴 레이트(15℃), 폴리헥사데실 메탈크릴레이트(15℃), 폴리시클로헥실 아크릴레이트(17℃), 폴리메틸 아크릴 레이트(17℃), 폴리네오펜틸 아크릴레이트(22℃), 폴리시아노 메탈 아크릴레이트(23℃), 폴리프로필-2-프로필렌(27℃) 폴리이소부틸 에틸렌(29℃) 및 폴리-3-에틸스틸렌(30℃)을 포함한다. ( )내의 온도는 물질 각각에 대한 유리전이점 Tg을 표시한다.

방법 (b)로 전하의 발생 및 제거를 위해 매커니즘은 제 15A 및 15B 도를 참조하여 지금부터 설명하기로 한다.

제 15A도에 도시된 바와같이, 절연 필림(20b)의 표면은 코로나 방전으로 일정한 부극성으로 충전된다. 동시에, 절연필림(20b)과 반대인 감광 물질에는 정전하가 유도된다.

다음에, 제 15B도에 도시된 바와같이, 선택식 레이저 방사가 수행되어, 레이져 광 hv은 절연필림(20b)를 통과하여 감광 물질(1)에 도달한다. 이러한 성질 때문에, 절연필림(20b)은 절연필림의 두께를 따라 표면 부근에서 존재하는 부전하를 이동시키는 것이 불가능 하여, 정전하는 레이저광으로 조사된 영역에서 절연 필림(20b)과 감광물질(1)간의 경계면에 근접하게 이동한다, 결과적으로 서로다른 전위 영역이 생겨나는데 즉, 부전하와 정전하의 거리가 적층된 물질내에서 국부적으로 발생된다. 요약하자면, 정극성으로 충전된 착색제 미립자(6)는 비조사 영역에 선택적으로 첨가되지만, 두 충전 형태의 사이에서 전하간의 거리가 조사에 의해 감소될 때 대체로 전기적으로 중성인 것으로 여겨지는 영역에는 첨가되지 않는다.

이러한 것은, 절연필림(20b)의 암붕괴 시간이 감광물질(1)의 시간보다도 길게 선택된다는 점에서 가능하다. 절연 필림(20b)의 암붕괴 시간이 짧으면, 레이져 광을 조사하기 전에 부전하가 소산되어 소정의 전위 분산을 달성할 수가 없다.

전하의 발생 및 제거를 위한 매커니즘에 대한 상기 요약에서, 레이져 광 조사에 의해 발생된 노출된 영역에는 약간의 잔류 전위가 존재하게 된다. 이러한 잔류 전위는 예를 들어, 현상제측에 비어어스 전압을 인가함으로써 상쇄 될 수 있으므로 실제로는 해롭지 않다.

이러한 방법으로, 본 발명에 의하면, 정전잠상이 절연필림(20b)의 표면상에서 현상되며, 부수적으로 절연필림은 감광물질(1)로 벗겨진다. 절연필림(20b)은 상술된 전도필림에서와 같이 직접 사용될 수 있거나 또는 다른 적합한 기판에 결합될 수도 있다. 방법(a) 및 이 방법에서 사용된 물질은 결합을 위해 사용될 수도 있다.

상기 유기 또는 무기 전기적 전도 물질은, 물질(1)이 적층된 절연필림의 암붕괴 시간보다 긴 시간을 갖도록 선택되는 동안은 감광물질(1)로서 사용될 수 있다.

절연필림의 성질중에서 필요로되는 것이 노출 광원으로부터 빛을 전사하는 능력이다. 그러므로, 절연필림이 특이효과 또는 장식적인 사용을 희망할 때는 항상 무색일 필요는 없다. 반면에, 상기 전기적 전도 필림은 감광물질의 암붕괴 시간보다 긴 시간을 갖는 것이 필요하다. 예를들어, 약 400초의 암붕괴 시간을 갖는 폴리에틸렌 테레프탈레이트가 적합하다. 폴리 스틸렌, 폴리테닐렌 설파이드, 폴리이아드의 폴리이미드 등의 다른 물질도 사용될 수도 있다.

감광물질에 적층된 필림에 영상이 직접형성되므로, 필림이 전도 필림 또는 절연필림이던 간에 현상제에 대하여 보다높은 습식력을 나타날 때는 보다 높은 화질의 영상을 얻을 수가 있다. 상기 요구 조건에 대응하기 위하여, 메틸렌 아이오다이드에 대하여 접점각이 60℃ 이상이 되지 않는 것이 필요하다. 제 16도에 있어서, 메틸렌 아이오다이드에 대한 접점각은 메틸렌 아이오다이드의 접점 엣지에서 그려진 탄젠트선과 필림(20)의 평면사이에서 측정된 바와같이 필림(20)의 표면에 대해 각 θ로 한정된다. 상기 집점각 θ가 60℃ 이상이면, 현상제에 대해 습식력이 미약하므로 고화질의 영상을 얻을 수 없다. 이들 조건을 만족하는 물질은 폴리에틸렌, 폴리비닐리덴 클로라이드-폴리비닐 클로라이드 공중합체, 폴리비닐 클로라이드(PVC), 폴리이미드, 폴리아미드 및 폴리프로필렌 등이다. 본원에서 사용된 필림은 동작 온도가 60℃ 이상을 넘지않는 메틸렌-아이오다이드와 접점각을 갖는 것이 필요하다.

[실시예 1]

본 실시예에서 사용된 현상장치에 대하여 지금부터 기술하고자 한다.

현상 장치는 제 17도에서 도시된 바와같이 단일 용기(9)내에 수납되어 있는 정전 잠상 형성부 및 현상부로 구성된다. 대전, 노광 및 현상 단계는 감광 물질(1)을 보유하는 단(10)이 가이드 막대(11)를 따라 이동함으로써 일체적으로 실행된다.

감광 베이스 물질(1)을 보유하는 단(10)에는 감광 베이스 물질(1)을 소정의 온도까지 가열하는데 적합한 가열수단(12)이 제공된다.

잠상 형성부는 대전부와 노광부로 구분된다. 대전부에서, 감광 베이스 물질(1)의 전체 표면은, 예를 들어, 대전장치(2)에 의해 부전하로 대전된다.

노광부는 레이저 다이오드(3a), 렌즈(3b) 및 반사경(3c)을 포함한 광학계로 구성되어 있다. 상기 노광부는 신호의 함수로서 감광 물질(1)의 전체 대전 표면을 선택적으로 노광하는 역할을 하여 이와같이 노광된 부분에서 전하를 제거시킨다.

현상부는 완전한 칼라 현상제를 위한 3종류의 현상제를 함유한 3개현상 탱크(4a, 4b, 4c)를 포함 하며, 이들 탱크(4a 내지 4c)는 송풍팬(14)이 제공된 공기 탱크 (13)내에서 가이드 막대(11)의 연제 방향으로 차례로 제공된다.

현상탱크(4a, 4b 및 4c)는 스티어(4a₃, 4b₃및 4c₃)에 끼워진 제 1 탱크(4a₁, 4b₁및 4c₁)와 제 1 탱크의 외측 둘레에 제공된 제 2 탱크(4a₂, 4b₂및 4c₂)로 구성된다. 탱크의 하단부에 가열 수단(8a, 8b 및 8c)이 제공된다.

현상탱크(4a, 4b 및 4c)에 수납된 현상제 (7a, 7b 및 7c)는 상기 가열수단(8a, 8b 및 8c)에 의해 용해상태로 가열되고, 현상동안 제 1 탱크(4a₁, 4b₁및 4c₁)의 뚜껑(4a₅, 4b₅및 4c₅)에 설치된 물질(1) 슬릿(4a₅, 4b₅및 4c₅)을 통해 약간 뒤로 돌출되어 감광물질(1)과 접촉하도록 되어 있다.

각각의 탱크(4a, 4b, 4c)는 혼색을 방지하기 위해 공기탱크(13)으로부터 연재하여 제공된 공기 노즐(13a)을 통해 분출된 공기에 의해 다른 탱그와 분리 된다.

현상부의 배면부에는 불필요한 전하를 제거시키기 위한 장치(15)가 제공된다.

상기 현상 장치에 있어서, 감광 베이스 물질(1)의 전체 표면은 대전장치(2)에 의해 부전하로 대전된다.

베이스 물질(1)은 노광부로 선택적으로 노광되며, 노광된 부분의 전하가 해제되어 소정의 정전 잠상을 형성한다.

감광 베이스 물질(1)은, 가열됨으로써, 현상제 탱크(4a)에 마주하는 위치까지 가이드 막대(11)를 따라 이동되며, 정전 잠상은 탱크(4a)에서 포함된 현상제로 현상된다.

따라서, 베이스 물질(1)은 장치(15)로 이동되여 불필요한 전하가 제거된다.

이로써 감광물질(1)이 다시 잠상 형성부로 이동되어 대전-노광-현장탱크(4b)에 의한 현장-전하제거-대전-노광-현상탱크(4c)에 의한 현상-전하제거의 단계를 거쳐 완전한 칼라 영상을 형성한다.

상기 현상 장치를 사용하여, 탱크(4a, 4b 및 4c)에서 보유된 다음의 현상제 A, B 및 C로 완전한 칼라 영상이 형성된다.

현상제 A

본 발명의 현상제 A는 시안색 정전 잠상 현상제이다.

작색제로서 도요 잉크(Toyo Ink) 캄파니 리미티드에서 생산된 0.625g의 리오놀 청색 KX-F1과 이데미쯔 세끼유(Idemitsu Sekiyu)캄파니 리미티드에서 생산된 이소파리핀 용제인 0.5g의 IP 2825가 포우버-메일러 방법으로 분쇄되어 페이스트를 생성하였다. 이 페이스트는 엣소(ESSO) 인코포레이티드에서 생산된 50ml의 독립 이소파라핀 용제 이소파 H에서 분산되어, 전하보강제로서 니뽄 아세로실(Nippon Aerosil)캄파니 리미티드에서 생산된 0.05g의 산화 알루미늄 C와 혼합되었으며, 생성된 혼합물은 알루미나 용구와 함께 페이트 혼합기에서 12시간동안 분산되었다. 생성된 분산물은 미쯔비시 레이욘 캄파티 리미티드에서 생산된 아크릴 수지인 FR101 9.5g의 50% 용액과, 전하도너로서 0.025g의 지르코늄 나프테네이트와 0.025g의 칼슘 나프테네이트와 혼합 되어 농축된 현상제를 생성하였다.

42 내지 44℃에서 용해되는 120ml의 파라핀이 70℃에서 사전 용해되었으며 5ml의 농축된 현상제가 용액에서 분산되어 청색의 잠상 현상제를 생성하였다.

현상제 B

본 발명의 현상제 B는 황색 정전 잠상 현상제 이다.

착색제로서 다이 니뽄 잉크(Dai-Nippon Ink) 캄파니 리미티드에서 생산된 동일한 파스트 옐로우 8GF의 0.5g과 이데미쯔 세끼유 캄파니 리미티드에서 생산되 이소파라핀 용제인 IP2825의 0.5g을 포우버-메일러 방법에 의해 분쇄하여 페이스트를 생성하였다. 이 페이스트는 엣소 인코포레이티드에서 생산된 독립 이소파리핀 용제 이소파 H의 50ml 중에서 분산되어, 전하 보강제로서 니뽄 아세로실 캄파니 리미티드에서 생산된 건조 실리카의 아세로실 200 초미립자의 0.01g과 혼합되었으며, 생성된 혼합물은 유리 용구와 함께 페이트 혼합기에서 18시간동안 분산되었다. 농축된 현상제 및 정전잠상 현상제를 준비하기 위한 방법은 현상제 A에 관하여 기술된 방법과 동일하다.

현상제 C

본 발명의 현상제 C는 마젠타색 정전 잠상 현상제이다.

착색제로서 다이 니뽄 잉크 캄파니 리미티드에서 생산된 0.8g의 동일 로다민 Y 토너 F의 0.8g과 0.5아마인유가 포우버-메일러 방법으로 분쇄되어 페이스트를 생성하였다. 상기 페이스트는 이소파 H 50ml에서 엣소 인코포레이티드에 의해 생산된 이소파라핀 용매에 의해 분산되며 분산 동작은 유리 비드와 함께 페인트 혼합기에서 18시간동안 수행된다. 농축 발생 유체 및 잠상 현상제를 준비하는 방법은 현상제 A에 연결된 기술과 동일하다.

다른 한편으로, 전기적 전도 필림(2㎛ 두께)의 투명 시트 및 변형된 비닐 아세테이트 수지(필림 두께 2㎛)는 폴리에틸렌 테레프탈 필림(125㎛ 두깨) 상에서 적층되고, 시아닌 염료(니뽄 간꼬 시끼소 인코포레이티드에서 생산된 NK 2892) 2mg을 포함 하는 감광성층(필림 두께, 8㎛)은 감광 베이스 물질(1)이 발생하도록 적층상에서 형성된다. 감광 베이스 물질(1)이 접촉한 후 현상제가 즉시 응고될 때 영상질이 감소됨으로, 베이스 물질(1)을 보호하는 단(10)은 가열 수단(12)에 의해 55℃에서 가열된다.

결과적으로 해상도 및 선명도에서 은 하로겐 사진과 비교하여 완전한 칼라 영상이 얻어진다.

실시예 2

정전 잠상 발생 방법은 제 2도의 현상제를 사용하며 제 18도에 도시된 예를 기준으로 하여 기술하기로 한다.

감광 베이스 물질(1)은 시트-형 베이스 층(1a)과, 상기 베이스 층(1a)상에 형성된 감광성 층(1b)으로 구성된다. 부전하의 잠상은 영상 정보의 기능으로써 대전 및 노광에 의해 층(1b)상에 형성된다.

현실시예의 현상제에 의해 부전하의 잠상을 운반하는 베이스 물질(1)을 발생하기 위하여, 베이스 물질은 백킹(21)층 형성에서 현상제(7)가 층(1b)과 접촉하며 그때 가열수단 H 가 제공된 롤러(16)에 의해 적용되는 압력이 가해지도록 위치된다. 물론, 압력 플레이트 또는 다른 수단은 압력이 베이스(1)와 현상제(7)를 통과하도록 롤러(16) 반대편에 제공된다.

현상제(7) 및 감광성 층(1b)이 상호 접촉되여 롤러(16)에 의해 가열될 때, 현상제(7)는 용해되고 현상제(7)에 포함된 착색제는 부전하가 존재하는 영역에 침전된다. 그때 불필요한 영역에 고착된 착색제는 제거된다. 전하 제거 및 고정 단계는 감광 베이스 물질(11)상에서 영상을 형성하도록 수행된다. 현상제가 감광 베이스 물질(1)에 접촉한 후 즉시 응고 될 때 영상질이 감소됨으로, 베이스 물질(1)을 보호하는 단(1) 또는 감광 베이스 물질(1)을 가열 수단(12)에 의해 가열된다.

본 발명은 시험적으로 시트-형 발생 물질을 발생하며 정전 잠상을 발생한다. 또한 해상도 및 선명도에서 은 할로겐 사진과 비교하여 완전한 칼라 영상이 얻어진다.

실시예3

정전 잠상용 제 3 발생 방법은 제 5도에 도시된 바와같이 현상제를 사용하며 제 19도를 참조하여 기술 하기로 한다.

감광 베이스 물질(1)은 시트-형 베이스 층(1a)과, 상기 베이스 층(1a)상에 형성된 감광성 층(1b)으로 구성된다. 부전하의 잠상은 영상 정보의 기능으로써 정전 및 노광 단계에 의해 층(1b)상에 형성된다.

현 실시예의 현상제에 의해 부전하의 잠상을 운반하는 베이스 물질(1)을 발생하기 위하여, 현상제(7)가 층(1b)과 접촉하며 압력은 베이스 물질(1)이 롤러(16)를 통해 제공될 때 가열 수단(H)이 제공된 롤러(16)에 의해 사용되도록 베이스 물질(1)이 위치 된다.

현상제(7) 및 감광성 층(1b)이 서로 접촉되며 롤러(1b)에 의해 가열될 때, 현상제는 응고되고 현상제(7)에 포함된 착색제는 부전하가 존재하는 영역에서 침전된다. 그때 불필요한 영역에 고착된 착색제는 제거된다. 전하 제거 및 고착 단계는 감광 베이스 물질(1)상에서 영상을 형성하도록 수행된다. 현상제가 감광 베이스 물질(1)에 접촉한 후 즉시 응고될 때 영상실이 감소됨으로 베이스 물질(1)에 접촉한 후 즉시 응고될 때 영상질이 감소됨으로 베이스 물질(1)을 보호하는 단(10) 또는 감광 베이스 물질(7)은 가열 수단(12)에 의해 완전히 가열된다.

전기적 전도층(24)이 베이스 물질(21)상에 형성 될 때 직류원(17)은 현상용 바이어스 전압을 인가하도록 층(24)에 접속된다.

상기 바이어스 전압의 인가에 의해, 잠상의 잔류 전위 제어는 물론, 정전 잠상에 대해 착색제(6)의 고착도를 제어하는 것이 가능하다.

바이어스 전압 및 a.c 전압은 제 19도에 도시된 바와 같은 층(24)에 인가되고 가열부재로써 a.c 전압을 사용하여 롤러(16)에 대한 가열수단 H을 생략한다. 전기 전도층(24)은 금속같은 열전도 물질로 형성됨으로 현상제(7)에 대한 가열 온도는 같게된다.

본 발명은 시트-형 발생 물질을 발생하며 정전 잠상을 발생한다. 해상도 및 선명도에서 은 할로겐 사건과 비교하여 완전한 칼라 영상이 얻어진다.

실시예 4

또 다른 실시예에서 실시예 1과 동일한 현상제 및 감광 물질을 갖는 현상 장치에 의해 현상된 장전 잠상은, 현상제의 가열 및 용해 상태에서 감광 물질과 접촉된 기판에 전달된다.

상기 전송 공정은 제 20A도 내지 20C도에 도시 된다.

제20A도에 도시된 바와같이, 정전 잠상이 현상제(7)의 선택적 첨가에 의해 현상된 감광물질(1)은 보통 종이같은 기판(18)과 접촉된다. 감광물질(1)은 단(10)에 포함된 가열기(12)에 의해 소정 온도로 가열되며, 그 결과 현상제(7)는 가열 및 용해 상태로 유지된다. 그러므로, 제 20B도에 도시된 바와같이, 기판(18)에 접촉될 때, 현상제(7)는 기판을 부분적으로 관통하여 빠르게 전사된다. 그때 기판(18)이 감광물질(1)로부터 분리된 후, 전사 동작은 완료되고 영상은 기판 (18)상에 형성된다.

상기 방법에서, 계조 및 해상도가 보다 나은 고질의 영상에는 더높은 전사 효율이 발생된다. 완전한 칼라 영상이 세개의 초기 칼라 각각에 대해 전사처리를 반복하는 것 없이도 한번에 형성됨으로 영상 정보는 가속된다. 전사후 감광 물질(1)은 반복적으로 사용 될 수도 있다.

실시예 5

현 실시예에서, 영상은 현상제의 냉각 액체 상태에서 상호 감광물질과 기판에 접촉함으로써 기판상에 전사 된다.

각각은 현상 액체 및 감광물질을 발생하는 장치는 실시예 1에 사용되는 것과 동일하다.

제 21A도에 도시된 바와같이, 영상이 현상제(7)의 선택적 첨가에 형성된 감광물질(1)은 보통 종이 같은 기판(18)에 접촉된다. 현상제(7)가 상기 시점에서 냉각 및 응고된 상태로 있음으로, 감광물질(1) 및 기판(18)은 제 21B도에 도시된 바와같이 롤러(19)같은 압력 수단에 의해 접촉된다. 그때 기판(18)은 제 21c도에 도시된 바와같이 감광물질(1)로부터 분리되고, 현상제 (7)는 영상 전사를 완결하도록 기판(18)에 전사된다.

상기 결과는 실시예 4와 같이 만족된다.

완전한 칼라 영상의 형성이 상기 실시예에서 기술되었을지라도, 본 발명은 단색 영상 형성에 적용될 수도 있는 사실을 주지해야 된다.

실시예 6

실시예 1과 동일한 현상 장치, 발생 현상 액체 및 감광물질을 사용하는 경우, 정전 잠상은 감광물질(1)상에 형성되고, 감광물질은 기판상에 영상을 전사하도록 현상제의 가열 및 용해된 상태에서 기판에 접촉된다.

상기 전사 처리는 제 22A도 내지 22C도를 참고하여 상세히 기술하기로 한다.

제 22A도에 도시된 바와같이, 정전 잠상이 현상제(7)의 선택적 첨가에 의해 발생되는 감광물질(1)은 보통 종이같은 기판(18)에 접촉된다. 감광물질(1)이 단(10)에 둘러싸인 가열기(12)에 의해 소정의 온도로 가열되며, 현상제(7)는 가열 및 용해된 상태로 유지된다. 그러므로, 제 20B에 도시된 바와같이, 기판(18)에 의해 접촉될 때 현상제(7)는 기판을 부분적으로 관통하여 빠르게 전사된다. 상기 상태에서 감광 물질 (1) 반대편의 기판(18)은 대전 수단(19)에 의한 코로라 방전같이 착색제 미립자(6)의 부전하 역극성으로 충전된다. 현 실시예에서, 기판(18)은 -6kv의 부전하로 대전된다.

착색제 미립자(6)는 역극성의 상기 전하에 의하여 기판(18)에 유도된다. 결과적으로 기판(18)에서 현상제(7)전사는 가속되고 현상제(7)는 기판(18)상에 빠르게 이동될 수 있다.

그때, 제 22C도에 도시된 바와같이, 기판(18)은 전사를 완결하도록 감광 물질(1)로부터 분리되고 그러므로 영상은 기판(18)상에 형성될 수 있다.

상기 방법에서, 계조 및 해상도가 보다 나은 고질의 영상에는 더 높은 전사 효율이 발생된다. 완전한 칼라 영상이 세개의 초기 칼라 각각에 대해 전사 처리를 반복하는 것 없이도 한번에 형성됨으로 영상 형성은 가속된다. 전사후 감광 물질(1)은 반복적으로 사용될 수도 있다.

완전한 칼라 영상 형성이 상기 실시예에서 설명 되었을지라도 본 발명은 단색 영상에도 적용될 수 있다.

실시예 7

현 실시예에서, 전기적 전도 필림으로써 적층된 폴리에틸렌 필림으로 구성된 감광물질을 사용하는 정전 영상이 형성되고, 잠상은 시안-칼라 현상제에 의해 현상되며, 폴리에틸렌 필림은 보통 종이로 결합되고 감광물질로부터 벗겨진다

투명한 전기적 전도 필림(두께가 0.2㎛)의 시트 및 변형된 비닐 합성수지(필림두께 2㎛)는 폴리에틸렌 테레프탈 필림(두께가 125㎛)상에 적층되고, 감광제로서 시아닌 칼라매러의 2mg를 포하하는 (니뽄 간꼬 시키소 캄파니 리미티드) 감광성 층(두께가 125㎛)은 감광 베이스 물질을 발생하도록 적층상에 형성된다. 감광 물질의 암붕괴 시간은 300초 정도이다. 두께 9㎛ 인 폴리에틸렌 필림은 상기 감광 물질상에서 전기적 전도 필림상에 적층된다.

상기 실시예에 사용된 현상제는 앞에서 본 발명의 출원인이 제안한 상기 언급된 정전 잠상에 사용된다. 상기 현상제는 다음 방법으로 준비된다.

착색제로서, 도오꾜오 인크 코포레이션 리미티드에 의해 생산된 리오놀 블루 KX-F1 0.625g과, 이데미쯔 세끼유 캄파니 리미티드에 의해 생산된 이소파라핀 용매 IP 2825의 0.5g은, 페이스트를 발생하는 포우버-메일러 방법에 의해 세분된다. 상기 페이스트는 엣소 인코포레이티드에 의해 생산된 분리 이소파라핀 용매 이소파 H 50ml에서 분산되며, 나머지 혼합물은 알루미늄 비드와 함께 페인트 혼합기에서 12시간동안 분산된다. 잔류 세분물은 톨루엔으로써 미쯔비시 레이욘 캄파니 리미티드에 의해 생산된 아크릴 수지, FR101 50%용액 0.5g과 농축된 현상 유체를 발생하도록 전하 도너로 칼슘 나프탈린 0.025g과 혼합된다. 그때 42 내지 44℃에서 파라핀 용해중 120ml 는 70℃에서 먼저 용해되며, 농축 현상 유체중 5ml 는 시안 칼라 잠상 현상제를 사용하는 용매에서 분산된다.

영상을 형성할 때, 제 13도에 도시된 바와같이 적층된 폴리에틸렌 필림(20)으로 구성된 감광 물질은, 전체에서 -700V로 충전하도록 -6KV에서 코로나 방전 (2)에 따른다. 그때 감광 물질은 정전 잠상을 형성 하도록 780nm 파장의 반도체 레이저(3)에 의하여 선택 노광에 따른다. 현상제(7)가 도시되지 않았지만 현상 탱크(4)에 제공된 적절한 가열 수단에 의해 가열될 때 용해된 상태에서 현상제(7)를 유지하도록, 정전 잠상은 폴리에틸렌 필림상에서 영상을 형성한다.

코로나 충전시 필요한 시간 t₁는 3초, 코로나 충전 단계로부터 노출 단계까지 걸리는 시간 t_2는2초 광에 노출된 시간 t_3는3초, 노출 단계에서 현상 단계까지 걸리는 시간 t₄는 2초이다. 총 시가는 약 10초 정도이다. 현 실시예에서 전기적 전도 필림으로 사용된 9㎛ 두께 폴리에틸렌 필림은 25℃에서 약 6.5초의 암붕괴 시간을 가진다. 그러므로 암붕괴 시간은 총시간 t 보다 짧은 요구를 만족시킨다.

고착 및 전하 제거 단계후, 폴리에틸렌 필림은 감광 물질(1)로부터 벗겨지고 영상을 전사하도록 보통 종이 시트에 묶겨진다.

그러므로 보통 종이 시트에서 전사된 영상은 500 라인/mm 또는 1000 도트/mm의 뚜어난 고해상도 및 계조를 보여준다. 전체적으로 전기적 전도 필림은 기판에 묶여짐으로 전사 효율성은 100%이며 반면에 감광질질은 반복적으로 사용될 수 있다.

시안- 칼라-단색 영상을 형성하는 경우가 현 실시예에서 기술되었을지라도 본 발명은 완전한 칼라 영상의 형성에에 적용될 수 있다. 완전한 칼라 영상을 형성하기 위하여 대전, 노광 및 전하 제거 단계는 동일 감광 물질에 대해 세개의 초기 칼라 각각에 반복되며 그때 전사 동작은 일체적으로 수행된다.

실시예 8

현 실시예에서, 전기적 전도 필림으로 사란 필림에 관련된 폴리비닐 염화-비닐 염화 코모폴리머 필림으로 구성된 감광 물질이 사용된다. 사란 필림은 정전 잠상을 형성하도록 약 50℃에서 가열되며, 상기 잠상은 시안 칼라 형상제를 사용함으로써 현상되고 사란 필림은 감광 물질로부터 벗겨지고 보통 종이 시트에 묶여진다.

본원에 사용된 현상제 및 감광물질은 실시예 7에 사용된 것과 동일하다.

영상을 형성할 때, 10㎛ 두께의 사란 필림은 감광물질상에 적층되고, 그때 가열은 도시되지 않았지만 감광 물질을 지지하기 적합한 단이 제공된 가열 수단에 의해 수행되며, 사란 필림의 온도는 약 50℃이다. 상기 사란 필림은 유리 전이점 Tg이 10℃이며, 실온(25℃)에서 암붕괴 시간이 300초 보다 길기 때문에 이대로 본발명에 적용하는 것은 곤란하다. 상기 암붕괴 시간은 상기 기술된 바와같이 약 50℃로 가열함으로써 6.6초로 감소된다. 이것을 코로나 충전으로부터 시간 t는 10초이며, 현 실시예에서 사용된 감광 물질의 암붕괴 시간 보다 짧다. 다음 코로나 방전이 -6KV에서 실행되어 사란 필림의 전체 표면을 약 -700V로 대전시킨다. 이어서,, 780nm의 파장을 갖는 반도체 레이저에 의해 선택적 노광이 실행되어 정전 잠상을 형성한다. 그다음, 현상제를 용용 상태로 유지하는 것이 가능하도록 예를 들면 현상 탱크(4)상에 제공된 도시되지 않은 적당한 가열수단에 의해 현상제를 가열하면서 정전 잠상을 현상하여 상기 사란 필림상에서 영상을 형성한다.

고착 및 전하 제거 단계후, 사란 필림은 감광 물질로부터 제거되며, 영상을 보통 종이에 전사된다.

그리하여 보통종이에 전사된 영상은 500라인/mm 또는 1000도트/mm의 고해상도를 나태내었으며, 품질이 양호하였다. 전기적 도전 필림마다 기판위에 부착되기 때문에 전사 효율은 100%이며, 감광 물질은 반복적으로 사용될 수 있다.

비교를 위해서, 상온 그대로 동일하게 영상의 형상을 시도하였으나, 만족스런 질이 얻어질 수 없다.

시안-단색을 형성하는 경우는 본 실시예에서 설명하였지만. 본 발명은 완전한 칼라 영상의 형성에서도 마찬가지로 적용될 수 있다. 완전한 칼라 영상을 위해 대전단계, 노광 및 전하 제거단계가 동일한 감광물질에 대한 3가의 기조 칼라의 각각에 대해 반복되며, 그리고 작동이 일체적으로 실행될 수 있다. 감광 물질은 전사 작용후에도 반복적으로 사용될 수 있다.

실시예 9

본 실시예에서, 정전 잠상은 절연막으로서 적층된 PET 필림으로 구성된 감광물질을 이용하여 형성되며, 상기 잠상은 시안 칼라 현상제로 현상되며 보통 종이에 부착될 수 있다.

본원에 이용된 상기 현상제와 감광물질은 제 7 실시예에서 사용된 것과 같은 것이다.

영상을 형성함에 이있어서, 9㎛두께의 적층 폴리에틸렌 적층으로 구성된 감광물질(암반응 시간 300초)은 -6KV에서 코로나 방전이 이루어져 전차게 -700로 대전된다. 감광물질은 780nm의 파장의 반도체 레이저에 의해 선택적인 노광이 이루어져정전 잠상을 형성한다. 현상제를 용융 상태로 유지하는 것이 가능하도록 현상 탱크상에 제공된 적당한 가열 수단(도시하지 않았음)에 의해 현상제로 가열하면서, 노광부에서 잔여 전위로 인해 칼라 미립자의 쓸데없는 부착을 방지하기 위해 현상제에 400V의 바이어스가 인가되기 때문에, 정전 잠상은 PET 필림상에서 영상을 형성한다.

고착 및 전하 제거 단계후에 폴리에틸렌 필림은 감광물질로부터 제거되고 보통의 종이에 부착되어 영상을 상기 종이에 전사한다.

상기 보통 종이에 전사된 영상은 500라인/mm 또는 1000도트/mm의 고해상도를 나타낸다. 전체 전기 도전성 필림이 기판에 부착되기 때문에, 전사 효율은 100%이며, 반면 감광질질은 반복적으로 사용될 수 있다.

시안 칼라 단색 영상을 형성하는 경우가 상기 실시예에서 설명되었지만, 본 발명은 완전한 칼라 영상의 형성에도 응용될 수 있다. 완전한 칼라 영상을 형성하기 위해 대전, 노광 및 전하 제거단계는 같은 감광물질에선 각 3가지의 기초 칼라에 대해 반복적으로 실행될 수 있어서 전사 작용이 일체적으로 실행될 수 있다. 감광 물질은 전사 작용후에도 반복적으로 사용될 수 있다.

실시예 10

본 실시예에서, 정전 잠상은 적층된 폴리에틸렌 필림으로 구성된 감광 물질을 이용하여 형성되며, 상기 잠상은 시안 칼라로 현상이 되며, 폴리에틸렌 필림은 감광물질로부터 분리되어 보통 종이에 부착된다.

본 실시예에서 사용된 현상제와 감광물질은 실시예 7에서 사용된 것과 같다.

영상을 형성함에 있어서, 요오드 메탄에 대해 45°의 일정한 각도를 갖는 적층된 9㎛두께의 폴리에틸렌 필림으로 구성된 감광물질은 코로나 방전이 이루어지며 이에 의해 전체는 부극성으로 대전된다. 다음, 선택적인 노광이 반도체 레이저에 의해 이루어져 폴리에틸렌 필림상에서 정전 잠상을 형성한다. 다음 현상제가 현상 탱크에 제공된 가열수단(도시하지 않았음)에 의해 용해 상태로 가열되며, 노광부에서 잔여 전위 때문에 쓸모없는 칼라미립자의 부착을 방지하기 위해 현상제에 400V의 바이어스전압이 현상제에 인가될 때, 정전 잠상이 폴리에틸렌 필림상에 영상을 형성한다. 현상 시간은 약 3초이다. 그다음 고정 및 전하제거 단계후, 폴리에틸렌 필림이 감광물질로부터 분리되어 보통 종이에 영상이 전사되어 부착된다.

이렇게 보통 종이에 전사된 영상은 고해상도를 나타낸다.

그다음, 비교 예를 들어 보면, 메틸렌 요오드에 대해 60° 이하의 일정각을 갖는 필림은 감광물질상에 적충된 필림으로 사용되었으며 영상은 제 10실시예와 같은 조건하에서 필림상에 형성되었으며 보통 종이에 전사되었다. 요오드 메탄 불소 폴리비닐렌(접촉각도 63°)와 폴리트리플로에틸렌(접촉각도 71°)이 사용되었다. 60°이하의 요오드 메탄에 대해 상기 접촉 각도를 갖는 이러한 필림의 사용으로 얻어지는 것에 비해 해상도가 저하되었다.

이러한 영상은 필림으로 보통 종이에 부착되기 때문에 전사 효율은 100%이며, 감광물질은 반복적으로 사용될 수 있다.

시안 칼라 단색 영상을 형성하는 경우만 설명하였지만, 본 발명은 완전한 칼라 영상의 형성에도 응용될 수 있다.

본 분야의 기술에 숙련된 사람에 의해 본원의 사상과 범주를 벗어나지 않고 여러 가지 변형이 가능하다.

Claims (1)

1. 전자 사진 처리 공정에 있어서, 현상될 영상 정보에 대응하는 기판의 일부분에 제 1 극성으로 대전이 되는 정전 잠상을 형성하는 단계와; 전기적 절연 유기 물질과 착색제 미립자로 구성된 현상제를 용해하는 단계와, 상기 정전 잠상이 형성되는 상기 기판의 부분에 상기 착색제 미립자를 고착시키기 위해 상기 기판에 용해된 현상제를 접촉시키는 난계를 구비하며, 상기 착색제 미립자는 상기 제 1 극성과 반대인 제 2 극성으로 대전이 되며, 상기 절연 유기물질은 실온에서 고체이고, 가열되거나 냉각될 때 고체와 역체 상태 사이에서 변형이 가능한 것을 특징으로 하는 전자 사전 처리 공정.

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