JPH02116863A - 画像形成方法 - Google Patents
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Landscapes
- Electrophotography Using Other Than Carlson'S Method (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子写真プロセス等において湿式現像された
静電潜像を記録・保存するための画像形成方法に関する
。
静電潜像を記録・保存するための画像形成方法に関する
。
画像形成技術の分野において、−様に帯電させた感光体
上に画像信号に応じて選択的に光照射を行い、形成され
た静電潜像を現像する方式は一般に静電写真プロセスと
呼ばれている。この静電写真プロセスには大別して乾式
現像法と湿式現像法とがある。
上に画像信号に応じて選択的に光照射を行い、形成され
た静電潜像を現像する方式は一般に静電写真プロセスと
呼ばれている。この静電写真プロセスには大別して乾式
現像法と湿式現像法とがある。
このうち湿式現像法は、着色剤としての染料あるいは顔
料を微粒子状で絶縁性媒体中に分散させた液体現像剤を
使用して感光体上に形成された静11像を現像する方式
である。湿式現像法によれば、銀塩写真に匹敵する解像
度と階調を得ることが可能であるほか、特に着色剤とし
て顔料を使用した場合には形成された画像の耐候性が優
れているため、各方面で開発が進められている。
料を微粒子状で絶縁性媒体中に分散させた液体現像剤を
使用して感光体上に形成された静11像を現像する方式
である。湿式現像法によれば、銀塩写真に匹敵する解像
度と階調を得ることが可能であるほか、特に着色剤とし
て顔料を使用した場合には形成された画像の耐候性が優
れているため、各方面で開発が進められている。
ところで、上述のようにして現像された静iti像をす
ぐに?l!認できる形で記録・保存するためには、これ
を適当な被転写体に転写することが好ましい。しかしな
がら、従来の湿式現像法においては着色剤粒子と感光体
との間の吸着が強すぎて転写効率が低下し、高画質を追
求する画像形成の目的には必ずしも適したものではなか
った。
ぐに?l!認できる形で記録・保存するためには、これ
を適当な被転写体に転写することが好ましい。しかしな
がら、従来の湿式現像法においては着色剤粒子と感光体
との間の吸着が強すぎて転写効率が低下し、高画質を追
求する画像形成の目的には必ずしも適したものではなか
った。
これに対し、いわゆるエレクトロ・ファックスのように
、転写を行わない画像形成方法も提案されている。これ
は、ポリビニルカルバゾール等の透明な感光体、あるい
はZnO等の白地の感光体上に直接画像を形成する方法
である。しかし、感光体の透明度あるいは白色度を適正
に維持する必要から増感色素の使用量が自ずと限定され
るため、感度の向上が困難であり、画像形成や読出しの
高速化に限界がある。さらに、着色剤の分散安定性が低
く、また転写を行わないために感光体の再利用ができず
にコスト高となる等の欠点があり、現在はカラースライ
ドの作成や印刷分野におけるプルーフの作成等の限られ
た用途に適用されているのみである。
、転写を行わない画像形成方法も提案されている。これ
は、ポリビニルカルバゾール等の透明な感光体、あるい
はZnO等の白地の感光体上に直接画像を形成する方法
である。しかし、感光体の透明度あるいは白色度を適正
に維持する必要から増感色素の使用量が自ずと限定され
るため、感度の向上が困難であり、画像形成や読出しの
高速化に限界がある。さらに、着色剤の分散安定性が低
く、また転写を行わないために感光体の再利用ができず
にコスト高となる等の欠点があり、現在はカラースライ
ドの作成や印刷分野におけるプルーフの作成等の限られ
た用途に適用されているのみである。
そこで本発明は、かかる従来の実情に鑑みて提案される
ものであり、低コストで転写効率が高く、高品質の画像
を高速に形成できる画像形成方法の提供を目的とする。
ものであり、低コストで転写効率が高く、高品質の画像
を高速に形成できる画像形成方法の提供を目的とする。
本発明は、上述の目的を達成するために提案されるもの
である。
である。
すなわち、本発明にかかる画像形成方法は、感光体の上
に積層されかつ加熱された導電性フィルムの表面に、該
導電性フィルムが透過し得る波長の光を用いて静電潜像
を形成した後、上記静電潜像を現像し、上記感光体から
上記導電性フィルムを剥離することを特徴とするもので
ある。
に積層されかつ加熱された導電性フィルムの表面に、該
導電性フィルムが透過し得る波長の光を用いて静電潜像
を形成した後、上記静電潜像を現像し、上記感光体から
上記導電性フィルムを剥離することを特徴とするもので
ある。
本発明の画像形成方法は、まず導電性フィルム上に静電
潜像が形成・現像されることが前捷となっている。そこ
で、まずこの静電潜像の形成および現像方法について、
第1図を参照しながら説明する。なお、この図は便宜上
、−枚の長尺状の感光体(1)に対して各工程が順次適
用されてゆくものとして示しである。
潜像が形成・現像されることが前捷となっている。そこ
で、まずこの静電潜像の形成および現像方法について、
第1図を参照しながら説明する。なお、この図は便宜上
、−枚の長尺状の感光体(1)に対して各工程が順次適
用されてゆくものとして示しである。
先ず、帯電工程にて感光体(1)に積層された導電性フ
ィルム(8)の表面がコロナ放電体(2)等の適当な帯
電手段を用いて例えばマイナスに一様に帯電される。こ
こで、上記導電性フィルム(8)の感光体(1)への積
層は、コロナ帯電の前後のいずれで行っても良い。
ィルム(8)の表面がコロナ放電体(2)等の適当な帯
電手段を用いて例えばマイナスに一様に帯電される。こ
こで、上記導電性フィルム(8)の感光体(1)への積
層は、コロナ帯電の前後のいずれで行っても良い。
次の露光工程では、半導体赤外レーザー光源(3)等の
適当な露光手段を用いて画像情報に対応した選択的な光
照射が行われ、露光された部位のマイナス電荷が消失す
る。
適当な露光手段を用いて画像情報に対応した選択的な光
照射が行われ、露光された部位のマイナス電荷が消失す
る。
ここで、上記感光体(1)としては、周知の打機光導電
体もしくは無機光導電体を使用することができる。たと
えばを機先導電体としては、周知の広範囲の物質から選
択することができ、実用化されているものとしてはポリ
−N−ビニルカルバゾールと2.4.7−トリニトロフ
ルオレン−9オンとからなる電子写真感光基材、ポリ−
N−ビニルカルバゾールをピリリウム塩系色素で増感し
たもの、ポリ−N−ビニルカルバゾールをシアニン系色
素で増感したもの、フタロシアニン等の有機顔料を主成
分とする電子写真感光基材、染料と樹脂とからなる共晶
錯体を主体とする電子写真感光基材等が例示される。無
機光導電体としては、酸化亜鉛、硫化亜鉛、硫化カドミ
ウム、セレン、セレン−テルル合金、セレン−砒素合金
、セレンテルル−砒素合金、非晶質ケイ素系材料等が挙
げられ、これらはシリコン樹脂、アクリル樹脂アルキド
樹脂等の適当な樹脂に分散させたものであっても良い。
体もしくは無機光導電体を使用することができる。たと
えばを機先導電体としては、周知の広範囲の物質から選
択することができ、実用化されているものとしてはポリ
−N−ビニルカルバゾールと2.4.7−トリニトロフ
ルオレン−9オンとからなる電子写真感光基材、ポリ−
N−ビニルカルバゾールをピリリウム塩系色素で増感し
たもの、ポリ−N−ビニルカルバゾールをシアニン系色
素で増感したもの、フタロシアニン等の有機顔料を主成
分とする電子写真感光基材、染料と樹脂とからなる共晶
錯体を主体とする電子写真感光基材等が例示される。無
機光導電体としては、酸化亜鉛、硫化亜鉛、硫化カドミ
ウム、セレン、セレン−テルル合金、セレン−砒素合金
、セレンテルル−砒素合金、非晶質ケイ素系材料等が挙
げられ、これらはシリコン樹脂、アクリル樹脂アルキド
樹脂等の適当な樹脂に分散させたものであっても良い。
ところで、これらの材料はそれぞれ固有の暗減衰時間を
存している。ここで暗減衰時間とは、一定の電荷に帯電
させた材料を暗所に放置した場合、電荷量が半分に減少
する時間と定義される0本発明においては後述する理由
により、感光体の材料として該感光体の上に積層される
導電性フィルムよりも暗減衰時間の長いものを選択する
ようにする。典型的な材料のおおよその暗減衰時間を例
示すると、たとえばポリビニル−N−カルバゾールは3
00秒、フタロシアニンは100秒、アモルファスセレ
ンは20〜30秒、酸化亜鉛の樹脂分散系は30〜40
分である。
存している。ここで暗減衰時間とは、一定の電荷に帯電
させた材料を暗所に放置した場合、電荷量が半分に減少
する時間と定義される0本発明においては後述する理由
により、感光体の材料として該感光体の上に積層される
導電性フィルムよりも暗減衰時間の長いものを選択する
ようにする。典型的な材料のおおよその暗減衰時間を例
示すると、たとえばポリビニル−N−カルバゾールは3
00秒、フタロシアニンは100秒、アモルファスセレ
ンは20〜30秒、酸化亜鉛の樹脂分散系は30〜40
分である。
一方、上記導電性フィルムに要求される性質としては、
まず露光光源の光を透過させることが挙げられる。した
がって、特殊効果や装飾的な用途等を想定する場合には
必ずしも無色である必要はない、さらに上記導電性フィ
ルムは、併用される感光体の暗減衰時間よりも短い暗減
衰時間を有していることが必要である。
まず露光光源の光を透過させることが挙げられる。した
がって、特殊効果や装飾的な用途等を想定する場合には
必ずしも無色である必要はない、さらに上記導電性フィ
ルムは、併用される感光体の暗減衰時間よりも短い暗減
衰時間を有していることが必要である。
ところで、暗減衰時間が短いということは、それだけ導
電性が高いということである。上述の導電性フィルムの
材料は一般にプラスチック等のを機高分子体であるが、
これらの材料は固有のガラス転移点T、を有している。
電性が高いということである。上述の導電性フィルムの
材料は一般にプラスチック等のを機高分子体であるが、
これらの材料は固有のガラス転移点T、を有している。
有機高分子体の物性はガラス転移点T、をはさんで急激
に変化することが知られており、導電性も例外ではない
。たとえばポリエチレンはガラス転移点T、が一100
°C以下と室温よりも蟲かに低いため、常温(25°C
)で既に十分な導電性を有しており、9μmのフィルム
について測定した暗減衰時間も約6.5秒である。これ
は通常の感光体の暗減衰時間よりも短く、本発明に適用
される導電性フィルムとして好適である。しかし、有機
高分子体の中にはガラス転移点T、が室温に近いものも
多く、これらの材料は室温程度の温度では十分な導電性
を示さない。そこで、本発明ではこれらガラス転移点T
、の比較的高い材料も導電性フィルムとして使用できる
よう、これらの材料を加熱して暗減衰時間を短くするよ
うにする。このときの加熱温度は、上述の現明からも自
明なように少なくともガラス転移点T。
に変化することが知られており、導電性も例外ではない
。たとえばポリエチレンはガラス転移点T、が一100
°C以下と室温よりも蟲かに低いため、常温(25°C
)で既に十分な導電性を有しており、9μmのフィルム
について測定した暗減衰時間も約6.5秒である。これ
は通常の感光体の暗減衰時間よりも短く、本発明に適用
される導電性フィルムとして好適である。しかし、有機
高分子体の中にはガラス転移点T、が室温に近いものも
多く、これらの材料は室温程度の温度では十分な導電性
を示さない。そこで、本発明ではこれらガラス転移点T
、の比較的高い材料も導電性フィルムとして使用できる
よう、これらの材料を加熱して暗減衰時間を短くするよ
うにする。このときの加熱温度は、上述の現明からも自
明なように少なくともガラス転移点T。
以上に選び、より好ましくはガラス転移点T、より20
〜30°C高く選ぶ。いずれにしても、導電性フィルム
の暗減衰時間が感光体のそれよりも短い範囲で所望の値
となるよう、適宜設定すれば良い。
〜30°C高く選ぶ。いずれにしても、導電性フィルム
の暗減衰時間が感光体のそれよりも短い範囲で所望の値
となるよう、適宜設定すれば良い。
本発明で使用可能な有機高分子体(カッコ内はガラス転
移点T、を示す、)を例示すると、ポリプロピレン(−
8°C)、 ポリ−2−シアンメチルアクリレート(
4°C)、 ポリベンジルアクリレート(6°C)、
ポリ−4−ブチルスチレン(6°C)ポリ塩化ビニリ
デン−ポリ塩化ビニル共重合体(lo’c)、 ポリ
−4−ブトキシカルボニルフェニルアクリレート (1
3°C)、 ポリフルオロメチルアクリレート (1
5°C)、 ポリヘキサデンルメタクリレート (1
5℃)、 ポリシクロヘキシルアクリレート(17℃)
、 ポリメチルアクリレート (17°C)。
移点T、を示す、)を例示すると、ポリプロピレン(−
8°C)、 ポリ−2−シアンメチルアクリレート(
4°C)、 ポリベンジルアクリレート(6°C)、
ポリ−4−ブチルスチレン(6°C)ポリ塩化ビニリ
デン−ポリ塩化ビニル共重合体(lo’c)、 ポリ
−4−ブトキシカルボニルフェニルアクリレート (1
3°C)、 ポリフルオロメチルアクリレート (1
5°C)、 ポリヘキサデンルメタクリレート (1
5℃)、 ポリシクロヘキシルアクリレート(17℃)
、 ポリメチルアクリレート (17°C)。
ポリネオペンチルアクリレート (22°C)、 ポ
リシアノメチルアクリレート (23”C)、 ポリ
プロピル2−プロピレン(27°C)、 ポリイソブ
チルエチL/7(29°C)、 ポリ−3−エチルス
チL/7(30°C)等である。
リシアノメチルアクリレート (23”C)、 ポリ
プロピル2−プロピレン(27°C)、 ポリイソブ
チルエチL/7(29°C)、 ポリ−3−エチルス
チL/7(30°C)等である。
次の現像工程では、上述のようにして静電潜像の形成さ
れた導電性フィルム(8)と感光体(1)の積層体が現
像タンク(4)の上を通過する。上記現像タンク(4)
には、絶縁性分散媒(5)中にプラスに帯電している着
色剤粒子(6)を分散させた現像剤(7)が入っており
、該着色剤粒子(6)が導電性フィルム(8)上のマイ
ナス電荷のある部位に向かって泳動し、付着する。
れた導電性フィルム(8)と感光体(1)の積層体が現
像タンク(4)の上を通過する。上記現像タンク(4)
には、絶縁性分散媒(5)中にプラスに帯電している着
色剤粒子(6)を分散させた現像剤(7)が入っており
、該着色剤粒子(6)が導電性フィルム(8)上のマイ
ナス電荷のある部位に向かって泳動し、付着する。
ここで上記絶縁性分散媒(5)としては、従来公知の種
々の液体が使用可能であるが、現像操作中に静電潜像を
損なわないようにする必要性から、電気抵抗が109Ω
・cm以上、誘電率が3以下の非水溶媒を選ぶのが好ま
しい。たとえば脂肪族炭化水素、脂環式炭化水素、芳香
族炭化水素、ハロゲン化炭化水素、ポリシロキサン類等
を用いることができるが、−船釣には揮発性、安全性、
毒性。
々の液体が使用可能であるが、現像操作中に静電潜像を
損なわないようにする必要性から、電気抵抗が109Ω
・cm以上、誘電率が3以下の非水溶媒を選ぶのが好ま
しい。たとえば脂肪族炭化水素、脂環式炭化水素、芳香
族炭化水素、ハロゲン化炭化水素、ポリシロキサン類等
を用いることができるが、−船釣には揮発性、安全性、
毒性。
臭気等の観点からイソパラフィン系石油溶剤が好適であ
る。イソパラフィン系石油溶剤の市販品としては、エッ
ソ社製アイソパーG、アイソパーH。
る。イソパラフィン系石油溶剤の市販品としては、エッ
ソ社製アイソパーG、アイソパーH。
アイソパーL アイソパーに、およびシェル石油社製シ
ェルゾール71等を挙げることができる。
ェルゾール71等を挙げることができる。
また、上記絶縁性分散媒(5)に分散される着色剤粒子
(6)としては、従来公知の無i顔料、有機顔料、染料
およびこれらの混合物が使用できる。
(6)としては、従来公知の無i顔料、有機顔料、染料
およびこれらの混合物が使用できる。
たとえば無機顔料としては、クロム系顔料、カドミウム
系顔料、鉄系顔料、コバルト系顔料、群青、紺青等が挙
げられる。また、有機顔料や染料としては、ハンザイエ
ロー(C,1,11680)、ベンジジンイエローG
(C,1,21090)、ベンジジンオレンジ(C,1
21110)、ファーストレッド(C,1,37085
)、ブリリアントカーミン3 B (C,1,160
15−Lake)、フタロシアニンブルー(C,1,7
4160)、ビクトリアブルー(C,1,42595−
Lake) 、スピリットブラック(C,1,5041
5) 、オイルブルー(C,1,74350)、アルカ
リブルー(C,[,42770A) 、ファーストスカ
ーレット (C,1,12315)、ローダミン6 B
(C,!、45160)、ローダミンレーキ(C,
1,45160−Lake) 、ファーストスカイブル
ー(C,1,74200−Lake) 、ニグロシン(
C,1,50415) 、カーボンブラック等が挙げら
れる。
系顔料、鉄系顔料、コバルト系顔料、群青、紺青等が挙
げられる。また、有機顔料や染料としては、ハンザイエ
ロー(C,1,11680)、ベンジジンイエローG
(C,1,21090)、ベンジジンオレンジ(C,1
21110)、ファーストレッド(C,1,37085
)、ブリリアントカーミン3 B (C,1,160
15−Lake)、フタロシアニンブルー(C,1,7
4160)、ビクトリアブルー(C,1,42595−
Lake) 、スピリットブラック(C,1,5041
5) 、オイルブルー(C,1,74350)、アルカ
リブルー(C,[,42770A) 、ファーストスカ
ーレット (C,1,12315)、ローダミン6 B
(C,!、45160)、ローダミンレーキ(C,
1,45160−Lake) 、ファーストスカイブル
ー(C,1,74200−Lake) 、ニグロシン(
C,1,50415) 、カーボンブラック等が挙げら
れる。
これらは単独でも2種以上の混合物としても用いること
ができ、所望の発色を有するものを選択して使用すれば
よい。
ができ、所望の発色を有するものを選択して使用すれば
よい。
あるいは、現像剤として本願出願人が先に提案した静電
潜像現像剤を使用しても良い、この静電潜像現像剤は、
常温で固体であり、平均分子量2000以下の電気絶縁
性有機化合物に着色剤が分散されてなるものである。こ
の場合の電気絶縁性有機化合物とはパラフィン類、ロウ
類、およびこれらの混合物であり、この中に上述のよう
な着色剤粒子が分散されている。このような静電潜像現
像剤を使用する場合は、上述のように現像タンク(4)
に入れなくとも、たとえば何らかの支持体に保持させて
シート状、テープ状とすることができ、これによって取
扱い性は一段と向上する。
潜像現像剤を使用しても良い、この静電潜像現像剤は、
常温で固体であり、平均分子量2000以下の電気絶縁
性有機化合物に着色剤が分散されてなるものである。こ
の場合の電気絶縁性有機化合物とはパラフィン類、ロウ
類、およびこれらの混合物であり、この中に上述のよう
な着色剤粒子が分散されている。このような静電潜像現
像剤を使用する場合は、上述のように現像タンク(4)
に入れなくとも、たとえば何らかの支持体に保持させて
シート状、テープ状とすることができ、これによって取
扱い性は一段と向上する。
いずれの現像剤(7)においても、これら絶縁性分散媒
(5)や着色剤粒子(6)のほか、分散性や着色剤の定
着性を向上させる目的で樹脂を併用しても良い、かかる
樹脂としては公知の材料を適宜選択して使用することが
でき、例示すればブタジェンゴム、スチレン−ブタジェ
ンゴム、環化ゴム。
(5)や着色剤粒子(6)のほか、分散性や着色剤の定
着性を向上させる目的で樹脂を併用しても良い、かかる
樹脂としては公知の材料を適宜選択して使用することが
でき、例示すればブタジェンゴム、スチレン−ブタジェ
ンゴム、環化ゴム。
天然ゴム等のゴム類、スチレン系樹脂、ビニルトルエン
系樹脂、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ酢酸ビニル
系樹脂等の合成樹脂類、ロジン系樹脂、水素添加ロジン
系樹脂、アマニ油変性アルキド樹脂等の変性アルキドを
含むアルキド樹脂類、ポリテルペン類等の天然樹脂類等
が挙げられる。その他、フェノール樹脂類、フェノール
ホルマリン樹脂等の変性フェノール樹脂類、フタル酸ペ
ンタエリトリット、クマロン−インデン樹脂類、エステ
ルガム樹脂類、植物油ポリアミド樹脂類等も有用である
し、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリプロピレン等のような
ハロゲン化炭化水素重合体類、ビニルトルエン−ブタジ
ェン。ブタジェン−イソプレン等の合成ゴム類、2−エ
チルへキシルメタクリレート、ラウリルメタクリレート
、ステアリルメタクリレート ラウリルアクリレート。
系樹脂、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ酢酸ビニル
系樹脂等の合成樹脂類、ロジン系樹脂、水素添加ロジン
系樹脂、アマニ油変性アルキド樹脂等の変性アルキドを
含むアルキド樹脂類、ポリテルペン類等の天然樹脂類等
が挙げられる。その他、フェノール樹脂類、フェノール
ホルマリン樹脂等の変性フェノール樹脂類、フタル酸ペ
ンタエリトリット、クマロン−インデン樹脂類、エステ
ルガム樹脂類、植物油ポリアミド樹脂類等も有用である
し、ポリ塩化ビニル、塩素化ポリプロピレン等のような
ハロゲン化炭化水素重合体類、ビニルトルエン−ブタジ
ェン。ブタジェン−イソプレン等の合成ゴム類、2−エ
チルへキシルメタクリレート、ラウリルメタクリレート
、ステアリルメタクリレート ラウリルアクリレート。
オクチルアクリレート等の長鎖アルキル基を持つアクリ
ル系モノマーの重合体もしくはそれらと他の重合性モノ
マーとの共重合体類(たとえば、スチレン−ラウリルメ
タクリレート共重合体、アクリル酸−ラウリルメタクリ
レート共重合体等)、ポリエチレン等のポリオレフィン
類、ポリテルペン類等も使用できる。
ル系モノマーの重合体もしくはそれらと他の重合性モノ
マーとの共重合体類(たとえば、スチレン−ラウリルメ
タクリレート共重合体、アクリル酸−ラウリルメタクリ
レート共重合体等)、ポリエチレン等のポリオレフィン
類、ポリテルペン類等も使用できる。
さらに、上記現像剤には通常は電荷供与剤が添加され、
ここで使用される現像剤もその例外ではない。使用され
る電荷供与剤は、たとえばナフテン酸、オクテン酸、オ
レイン酸、ステアリン酸。
ここで使用される現像剤もその例外ではない。使用され
る電荷供与剤は、たとえばナフテン酸、オクテン酸、オ
レイン酸、ステアリン酸。
イソステアリン酸あるいはラウリン酸等の脂肪酸の金属
塩、スルホコハク酸エステル類の金属塩、油溶性スルホ
ン酸金属塩、リン酸エステル金属塩、アビエチン酸金属
塩、芳香族カルボン酸金属塩、芳香族スルホン酸金属塩
等である。
塩、スルホコハク酸エステル類の金属塩、油溶性スルホ
ン酸金属塩、リン酸エステル金属塩、アビエチン酸金属
塩、芳香族カルボン酸金属塩、芳香族スルホン酸金属塩
等である。
また、着色剤粒子(6)の帯電電荷を向上させるために
、S i Ox、 A!、Ol、 T i OH,Z
n O。
、S i Ox、 A!、Ol、 T i OH,Z
n O。
GazOx、IntOs、Ge0z、5no2.Pb0
z。
z。
MgO等の金属酸化物微粒子やこれらの混合物を電荷増
強剤として添加しても良い。
強剤として添加しても良い。
最後に、定着工程において不要部分に付着した着色剤粒
子(6)が除去され、除電工程を経て導電性フィルム(
8)上で画像が形成される。
子(6)が除去され、除電工程を経て導電性フィルム(
8)上で画像が形成される。
この後、上記導電性フィルム(8)を感光体(1)から
剥離する。ここで、上記導電性フィルム(8)がそれ自
体で十分な剛性を有し単独で保存・閲覧に耐える場合に
はそのまま使用すれば良く、たとえば該導電性フィルム
(8)を直接に0HP(オーバーヘッド・プロジェクタ
−)用のシートとして使用する場合等がその例である。
剥離する。ここで、上記導電性フィルム(8)がそれ自
体で十分な剛性を有し単独で保存・閲覧に耐える場合に
はそのまま使用すれば良く、たとえば該導電性フィルム
(8)を直接に0HP(オーバーヘッド・プロジェクタ
−)用のシートとして使用する場合等がその例である。
あるいは、上記導電性フィルム(8)を剥離後、他の適
当な被転写体上に貼付しても良い。この場合、上記導電
性フィルム(8)の画像形成面と被転写体を接触させる
ようにして貼付すれば、該導電性フィルム(8)が保護
膜として働くことになり、画像の転写と同時にいわゆる
ラミネート・コートが可能となる。
当な被転写体上に貼付しても良い。この場合、上記導電
性フィルム(8)の画像形成面と被転写体を接触させる
ようにして貼付すれば、該導電性フィルム(8)が保護
膜として働くことになり、画像の転写と同時にいわゆる
ラミネート・コートが可能となる。
ここで、被転写体として使用できる材料は、上述のよう
な絶縁性分散媒をある程度含浸できるものであれば、用
途に応じて適宜選択することができる。例示すれば、天
然紙1合成紙等の各種紙類、木綿、麻等の植物性繊維や
絹、羊毛等の動物性繊維からなる布あるいは不織布、ポ
リアミド、ポリエステル、ポリアセタール、ポリウレタ
ン等の有機合成繊維やセラミックス、カーボン等の無機
繊維からなる布あるいは不織布、金属、有機高分子等の
メツシュ、ポリウレタンフォーム等の高分子発泡体等で
ある0通常の文書の形で保存するには、視認性を高める
観点から被転写体として白地の紙等を使用することが好
ましいが、もちろんこれに限られるものではない。
な絶縁性分散媒をある程度含浸できるものであれば、用
途に応じて適宜選択することができる。例示すれば、天
然紙1合成紙等の各種紙類、木綿、麻等の植物性繊維や
絹、羊毛等の動物性繊維からなる布あるいは不織布、ポ
リアミド、ポリエステル、ポリアセタール、ポリウレタ
ン等の有機合成繊維やセラミックス、カーボン等の無機
繊維からなる布あるいは不織布、金属、有機高分子等の
メツシュ、ポリウレタンフォーム等の高分子発泡体等で
ある0通常の文書の形で保存するには、視認性を高める
観点から被転写体として白地の紙等を使用することが好
ましいが、もちろんこれに限られるものではない。
なお、本発明にかかる画像形成方法は、単色の画像の形
成に限られず、例えばイエロー、マゼンタ、シアンの各
色の現像剤を用いたフルカラー画像の形成にも適用され
るものである。この場合、各色の現像剤について逐次光
の現像方法を繰り返せばよく、現像の順序は感光の際に
使用する光源の種類等に応じて選択すればよい6例えば
、赤外レーザーを使用した場合には、イエロー→マゼン
タ→シアンの順であり、紫外線を使用した場合には、シ
アン→マゼンタ→イエローの順である。また、必要に応
じてブラックにより墨入れをしてもよく、このブラック
の現像は前記各色の現像の適当なところで行えば良い。
成に限られず、例えばイエロー、マゼンタ、シアンの各
色の現像剤を用いたフルカラー画像の形成にも適用され
るものである。この場合、各色の現像剤について逐次光
の現像方法を繰り返せばよく、現像の順序は感光の際に
使用する光源の種類等に応じて選択すればよい6例えば
、赤外レーザーを使用した場合には、イエロー→マゼン
タ→シアンの順であり、紫外線を使用した場合には、シ
アン→マゼンタ→イエローの順である。また、必要に応
じてブラックにより墨入れをしてもよく、このブラック
の現像は前記各色の現像の適当なところで行えば良い。
本発明にかかる画像形成方法では、予め導電性フィルム
を積層した感光体に対し、該導電性フィルム側からコロ
ナ放電およびレーザー照射を行い、−様な電荷の生成と
選択的な消失を促す。
を積層した感光体に対し、該導電性フィルム側からコロ
ナ放電およびレーザー照射を行い、−様な電荷の生成と
選択的な消失を促す。
ここで、本発明において推定される電荷の生成・消失機
構について、第2図(A)および第2図(B)を参照し
ながら説明する。
構について、第2図(A)および第2図(B)を参照し
ながら説明する。
まず第2図(A)に示すように、コロナ放電によって導
電性フィルム(8)の表面を一様にマイナスに帯電させ
る。このとき、上記導電性フィルム(8)と隣接する感
光体(1)にはプラスの電荷が誘起されている。
電性フィルム(8)の表面を一様にマイナスに帯電させ
る。このとき、上記導電性フィルム(8)と隣接する感
光体(1)にはプラスの電荷が誘起されている。
次に、第2図(B)に示すように選択的なレーザー照射
を行うと、レーザー光は導電性フィルム(8)を透過し
て感光体(1)に達する。このとき、導電性フィルム(
8)表面のマイナス電荷は膜厚方向にリークして該導電
性フィルム(8)と感光体(1)の界面に移動し、−力
感光体側ではレーザー光照射部位においてのみプラス電
荷(ホール)が界面に移動する。この結果、プラス電荷
が移動した部位では上記界面において電荷が中和されて
電位がゼロとなるが、プラス電荷が移動しなかった部位
には一定の電位が存在することになる。したがって、プ
ラスに帯電した着色剤粒子(6)はレーザー光が照射さ
れなかった部位にのみ選択的に付着し、照射により電位
がゼロとなった部位には付着しない。
を行うと、レーザー光は導電性フィルム(8)を透過し
て感光体(1)に達する。このとき、導電性フィルム(
8)表面のマイナス電荷は膜厚方向にリークして該導電
性フィルム(8)と感光体(1)の界面に移動し、−力
感光体側ではレーザー光照射部位においてのみプラス電
荷(ホール)が界面に移動する。この結果、プラス電荷
が移動した部位では上記界面において電荷が中和されて
電位がゼロとなるが、プラス電荷が移動しなかった部位
には一定の電位が存在することになる。したがって、プ
ラスに帯電した着色剤粒子(6)はレーザー光が照射さ
れなかった部位にのみ選択的に付着し、照射により電位
がゼロとなった部位には付着しない。
このようなことが可能となるのは、導電性フィルム(8
)の暗減衰時間が感光体(1)のそれよりも短く選ばれ
ているからである。もし、感光体(1)の暗減衰時間の
方が短いと、レーザー光の照射を行う前にプラス電荷が
散逸し、電位の分布が形成できなくなってしまう虞れが
ある。本発明では、導電性フィルム(8)の暗減衰時間
を短くするために、該導電性フィルム(8)を少なくと
もガラス転移点T9以上に加熱している。したがって、
室温では暗減衰時間が感光体のそれよりも高く、そのま
までは使用不可能かあるいは良好な画像が形成できなか
った材料でも本発明に適用できるようになる。さらに、
ガラス転移点T、の比較的高い材料が使用できるように
なることで、導電性フィルムに高い剛性を期待すること
も可能となり、実用上好ましい。
)の暗減衰時間が感光体(1)のそれよりも短く選ばれ
ているからである。もし、感光体(1)の暗減衰時間の
方が短いと、レーザー光の照射を行う前にプラス電荷が
散逸し、電位の分布が形成できなくなってしまう虞れが
ある。本発明では、導電性フィルム(8)の暗減衰時間
を短くするために、該導電性フィルム(8)を少なくと
もガラス転移点T9以上に加熱している。したがって、
室温では暗減衰時間が感光体のそれよりも高く、そのま
までは使用不可能かあるいは良好な画像が形成できなか
った材料でも本発明に適用できるようになる。さらに、
ガラス転移点T、の比較的高い材料が使用できるように
なることで、導電性フィルムに高い剛性を期待すること
も可能となり、実用上好ましい。
上述のように、本発明においては静電潜像は導電性フィ
ルム(8)の表面で現像され、その後感光体(1)から
剥離される。したがって、上記導電性フィルム(8)を
適当な被転写体に貼り付ければ転写効率は100%とな
り、一方の感光体(1)は再利用できる状態となる。
ルム(8)の表面で現像され、その後感光体(1)から
剥離される。したがって、上記導電性フィルム(8)を
適当な被転写体に貼り付ければ転写効率は100%とな
り、一方の感光体(1)は再利用できる状態となる。
以下、本発明の好適な実施例について説明する。
本実施例は、ポリ塩化ビニリデン−塩化ビニル共〔登録
商標] 重合体フィルム(以下、サランフィルムと称する。)を
導電性フィルムとして積層した感光体を使用し、該サラ
ンフィルムを約50’Cに加熱して静電潜像を形成し、
シアン色の現像剤によりこの静電潜像を現像した後、該
サランフィルムを感光体より剥離して普通紙に貼付した
例である。
商標] 重合体フィルム(以下、サランフィルムと称する。)を
導電性フィルムとして積層した感光体を使用し、該サラ
ンフィルムを約50’Cに加熱して静電潜像を形成し、
シアン色の現像剤によりこの静電潜像を現像した後、該
サランフィルムを感光体より剥離して普通紙に貼付した
例である。
ここで使用した感光体は、変性酢酸ビニル樹脂からなる
シート(50μm厚)の上に、感光剤としてポリビニル
カルバゾール1g、増感剤としてシアニン色素(日本感
光色素社製、商品名N K2982)0.2mgを含む
感光層(層厚200μm)を形成したものである。この
感光体の上に、さらに導電性フィルムとして10μm厚
のサランフィルムを積層した。
シート(50μm厚)の上に、感光剤としてポリビニル
カルバゾール1g、増感剤としてシアニン色素(日本感
光色素社製、商品名N K2982)0.2mgを含む
感光層(層厚200μm)を形成したものである。この
感光体の上に、さらに導電性フィルムとして10μm厚
のサランフィルムを積層した。
また、本実施例で使用した現像剤は、本願出願人が先に
提案した前述の静電潜像現像剤である。
提案した前述の静電潜像現像剤である。
これは、以下のように調製した。まず、着色剤であるリ
オノールブルーKX−Fl (東洋インキ社製) 0
.625 gおよびイソパラフィン系溶剤(出光石油社
製、商品名I P2B25) 0.5 gをツーバー・
マーシー法によりペースト状となるまで混練し、着色剤
を小粒子化した0次に、このペーストを別のイソパラフ
ィン系溶剤(エッソ社製、商品名アイソパーH) 50
m 42中に分散させ、アルミナビーズと共にペイント
シェーカー中で12時間分散処理を行った。さらに、ア
クリル樹脂(三菱レーヨン社製、商品名FRIOI)の
50%トルエン溶液0.5g、および電荷供与剤となる
ナフテン酸ジルコニウム0.025 gとナフテン酸カ
ルシウム0.025 gを添加し、′a縮現像液を得た
。次に、融点42〜44°Cのイソパラフィン系溶媒(
エッソ社製、商品名アイソパーG) 120mff1
を予め70°Cにて溶融し、上記濃縮現像/i!5 m
lをこの中へ分散させてシアン色の現像剤を調整した
。
オノールブルーKX−Fl (東洋インキ社製) 0
.625 gおよびイソパラフィン系溶剤(出光石油社
製、商品名I P2B25) 0.5 gをツーバー・
マーシー法によりペースト状となるまで混練し、着色剤
を小粒子化した0次に、このペーストを別のイソパラフ
ィン系溶剤(エッソ社製、商品名アイソパーH) 50
m 42中に分散させ、アルミナビーズと共にペイント
シェーカー中で12時間分散処理を行った。さらに、ア
クリル樹脂(三菱レーヨン社製、商品名FRIOI)の
50%トルエン溶液0.5g、および電荷供与剤となる
ナフテン酸ジルコニウム0.025 gとナフテン酸カ
ルシウム0.025 gを添加し、′a縮現像液を得た
。次に、融点42〜44°Cのイソパラフィン系溶媒(
エッソ社製、商品名アイソパーG) 120mff1
を予め70°Cにて溶融し、上記濃縮現像/i!5 m
lをこの中へ分散させてシアン色の現像剤を調整した
。
画像の形成にあたっては、まず10μm厚のサランフィ
ルムを感光体に積層し、該感光体を載置するステージ(
図示せず、)に設けた加熱手段により該サランフィルム
の温度が約50°Cとなるように加熱した。このサラン
フィルムはガラス転移点T。
ルムを感光体に積層し、該感光体を載置するステージ(
図示せず、)に設けた加熱手段により該サランフィルム
の温度が約50°Cとなるように加熱した。このサラン
フィルムはガラス転移点T。
がlOoCであり、常温(25°C)における暗減衰時
間が300秒以上と長いため、このままでは本発明に適
用することは困難である。しかし、上述のように約50
°Cに加熱されることにより、暗減衰時間が6.6秒と
なった。これは、本実施例で使用する感光体の暗減衰時
間よりも短くなっている。
間が300秒以上と長いため、このままでは本発明に適
用することは困難である。しかし、上述のように約50
°Cに加熱されることにより、暗減衰時間が6.6秒と
なった。これは、本実施例で使用する感光体の暗減衰時
間よりも短くなっている。
続いて一6kVのコロナ放電を行って上記サランフィル
ムの表面全体を約−700■に帯電させ、続いて波長7
80nmの半導体レーザーによる選択的露光を行い、静
電潜像を形成した0次に、現像剤を溶融状態に保つこと
ができるようたとえば現像タンク(4)に設けた適当な
加熱手段(図示せず。)により現像剤を加熱しながら静
電潜像を現像し、上記サランフィルムの上に画像を形成
した。
ムの表面全体を約−700■に帯電させ、続いて波長7
80nmの半導体レーザーによる選択的露光を行い、静
電潜像を形成した0次に、現像剤を溶融状態に保つこと
ができるようたとえば現像タンク(4)に設けた適当な
加熱手段(図示せず。)により現像剤を加熱しながら静
電潜像を現像し、上記サランフィルムの上に画像を形成
した。
さらに定着工程、除電工程を経て上記サランフィルムを
感光体から剥離し、普通紙に貼付して画像を転写した。
感光体から剥離し、普通紙に貼付して画像を転写した。
以上のようにして普通紙上に転写された画像は、500
本/mm (1000ドツト/mm)と高い解像度を有
し、階調性にも優れていた。また、導電性フィルムごと
被転写体上に貼付するため、転写効率が100%であり
、感光体も繰り返し使用することができた。
本/mm (1000ドツト/mm)と高い解像度を有
し、階調性にも優れていた。また、導電性フィルムごと
被転写体上に貼付するため、転写効率が100%であり
、感光体も繰り返し使用することができた。
また、比較のために常温のままで同様に画像の形成を試
みたが、満足すべき画質は得られなかった。
みたが、満足すべき画質は得られなかった。
なお、本実施例ではシアン色の単色画像を形成する場合
について説明したが、本発明がフルカラー画像の形成に
も適用できることは言うまでもない。フルカラー画像を
形成する場合は、同一の感光体に対して三原色の各色ご
とに帯電工程1露光工程、現像工程、除電工程を繰り返
し、最後に一括して転写を行えば良い。転写後の感光体
は、繰り返し使用することができる。
について説明したが、本発明がフルカラー画像の形成に
も適用できることは言うまでもない。フルカラー画像を
形成する場合は、同一の感光体に対して三原色の各色ご
とに帯電工程1露光工程、現像工程、除電工程を繰り返
し、最後に一括して転写を行えば良い。転写後の感光体
は、繰り返し使用することができる。
以上の説明からも明らかなように、本発明にかかる画像
形成方法を適用すれば、湿式現像法によっても100%
の転写効率で階調性および解像度に優れた高品質の画像
を形成することができる。また、画像の形成と同時に導
電性フィルムが画像の表面を被覆するため、画像の保護
、記録安定性の向上、光沢や装飾性を特徴とする特殊効
果の付与等が可能となる。この導電性フィルムとしては
広範囲な材料を通用することができ、また高剛性も期待
できるため、実用上の価値は大である。さらに、転写後
の感光体は繰り返して使用できるため、従来のエレクト
ロファックス等のような転写を行わない方式と比べて経
済的である。さらに、三原色ごとに独立の転写プロセス
を繰り返さなくともフルカラー画像が一度に形成できる
ため、高速の画像形成が実現できる。
形成方法を適用すれば、湿式現像法によっても100%
の転写効率で階調性および解像度に優れた高品質の画像
を形成することができる。また、画像の形成と同時に導
電性フィルムが画像の表面を被覆するため、画像の保護
、記録安定性の向上、光沢や装飾性を特徴とする特殊効
果の付与等が可能となる。この導電性フィルムとしては
広範囲な材料を通用することができ、また高剛性も期待
できるため、実用上の価値は大である。さらに、転写後
の感光体は繰り返して使用できるため、従来のエレクト
ロファックス等のような転写を行わない方式と比べて経
済的である。さらに、三原色ごとに独立の転写プロセス
を繰り返さなくともフルカラー画像が一度に形成できる
ため、高速の画像形成が実現できる。
第1図は画像形成の前段階となる静電潜像の現像方法の
原理を説明するための模式図である。第2図(A)およ
び第2図(B)は本発明における電荷の生成・消失を説
明するための模式図であり、第2図(A)は帯電工程、
第2図(B)は露光工程にそれぞれ対応する。 感光体 コロナ放電体 半導体赤外レーザー光源 現像タンク 絶縁性分散媒 着色剤粒子 現像剤 導電性フィルム
原理を説明するための模式図である。第2図(A)およ
び第2図(B)は本発明における電荷の生成・消失を説
明するための模式図であり、第2図(A)は帯電工程、
第2図(B)は露光工程にそれぞれ対応する。 感光体 コロナ放電体 半導体赤外レーザー光源 現像タンク 絶縁性分散媒 着色剤粒子 現像剤 導電性フィルム
Claims (1)
- 感光体の上に積層されかつ加熱された導電性フィルムの
表面に、該導電性フィルムが透過し得る波長の光を用い
て静電潜像を形成した後、上記静電潜像を現像し、上記
感光体から上記導電性フィルムを剥離することを特徴と
する画像形成方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63271533A JPH02116863A (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | 画像形成方法 |
DE68918996T DE68918996T2 (de) | 1988-06-27 | 1989-06-23 | Elektrophotographisches Verfahren. |
EP89111483A EP0348844B1 (en) | 1988-06-27 | 1989-06-23 | Electrophotographic process |
KR1019890008780A KR0138118B1 (ko) | 1988-06-27 | 1989-06-26 | 전자 사진 처리 공정 |
US07/869,888 US5229235A (en) | 1988-06-27 | 1992-04-14 | Electrophotographic process using melted developer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63271533A JPH02116863A (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | 画像形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02116863A true JPH02116863A (ja) | 1990-05-01 |
Family
ID=17501390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63271533A Pending JPH02116863A (ja) | 1988-06-27 | 1988-10-27 | 画像形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02116863A (ja) |
-
1988
- 1988-10-27 JP JP63271533A patent/JPH02116863A/ja active Pending
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