KR0137053B1 - 베어링 하우징의 주조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 베어링하우징의 주조방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 스치로폴 발포수지로 베어링 하우징의 모형을 만들고 그 모형으로 소정간격으로 다단적층된 주형을 구성시킨다음 주형에 융해금속을 흘려 넣어서 융해금속열로 모형을 태워 가스화사키므로서 그 모형이 타는 공간에 융해금속이 채워지는 과정으로 주조시킬 수 있게함과 하우징 중심공내측으로 주입구가 형성되게하여 주조된 제품의 주입구를 지우는 그라인딩 작업을 할 필요가 없고 중심공 내측 가공만으로 제품이 완성되게 하여 노동강도를 줄이고 주조제품의 치수가 정확하여 가공불량이 감소되며 주조과정에서 폐기물이 없고 표면이 미려한 제품을 얻을 수 있으며 소량 다품종의 자동화 생산이 가능하도록한 것이다.

즉, 스치로폴 발포수지로 베어링하우징의 모형을 만들고 그 모형 중심공의 중심부 상·하부에 결합돌부와 결합요흠이 형성된 보조 연결봉을 형성하고 보조 연결봉과 베어링 하우징의 중심공 내측을 연결하는 지지편을 설치한 모형을 보조 연결봉을 통해 다층으로 적층시키고 다층으로 적층된 심부로 융해 금속을 흘려 넣어서 융해금속열로 모형을 태워 가스화함에 따라 주조된 베어링 하우징의 중심공 내측에 연결된 보조 연결봉과 지지편을 분리한 후 중심공 내측을 가공하므로서 완제품이 되게한 베어링 하우징의 주조방법이다.

Description

베어링 하우징의 주조방법

제1도는 본 발명에 사용될 베어링하우징 모형의 예시도

제2도는 제1도의 종단면도

제3도는 본 발명의 주조과정을 나타낸 단면예서도

제4도는 본 발명의 주조과정을 나타낸 평면예시도

제5도는 본 발명의 주조방법으로 제조한 베어링하우징의 사시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1:베어링하우징 모형2:베어링하우징 모형본체

3:중심축봉4:연결편

5:결합돌부6:결합흠

7:베어링하우징8:베어링

9:흔적11:탕구

12:연결통로

본 발명은 베어링하우징의 주조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 스티로폴 발포수지물로 베어링하우징의 형상과 같은 주조모형을 만들고 이를 모래속에 상하로 적층하여 스티로폴 발포수지주조모형의 하측 중심부로 부터 탕액을 공급하여 모형을 태워 모형이 타고 없는 공간에 탕액을 채우는 주조방법으로 베어링하우징을 주조하되 각 베어링하우징 모형의 중심공으로 용탕액 공급부가 형성되게 주조모형을 만들어 주조를 실시하므로서 주조된 제품의 표면에 용탕주입 흔적을 남기지 않아 주조후 그리인딩작업을 하지 않아도 되는 정밀한 주조가 가능케되고 주조물을 분리할 때 중심부에서 일괄분리가 가능하며 중심공에 남아 있는 주조흔적은 선반가공시에 자연적으로 깎여서 제거되기 때문에 불필요한 가공을 생략하여 생산성이 높은 주조방법이 되도록 한 것이다.

종래의 베어링하우징 주조방법은 속에 모형을 넣고 모래를 부어 사형을 만든다음 그 모형을 합친 공간에 탕액을 주입하여 응고시키도록 하는 쉘모울트에 의한 구조 방법을 채용하고 있다.

그러나 이러한 주조방법에 있어서는 베어링하우징을 대량 생산하기 위해 넓은 공간이 필요하고 모형과 수평적으로 연결하는 탕구통로를 각각 만들어 각 모형에 탕액을 공급해야 하므로 탕구가 모형표면으로 이어지기 때문에 주조된 제품의 표면에 용탕액의 주입흔적이 남게 될 뿐아니라 제품의 연결부에 덧살이 생기게 되어 이를 분리하고 그 자국을 제거하기 위해 별도로 그라인딩작업을 해야 하지만 제품표면에 그라인딩한 자욱이 또 생기게 되어 상품성이 떨어지면서 오히려 그라인딩작업에 따른 일손증가가 생산비의 상승을 초래하고 이때 발생하는 분진이 공해유발요소가 되는 등의 결점이 있었으며 국내에서 공고된 특허공보 1984년 1419호 개량감압주조방법과 그조형장치가 공개되어 있고 이 발명에서도 주물제품과 동일형태의 모형으로 소실성 폴리스티렌 모형을 사용하여 주조하는 방법이 제시되고 있다.

그러나 이 방법에서도 공급되는 탕액이 모형의 외벽으로 공급되도록 구성되어 있기 때문에 베어링하우징과 같은 물건을 이러한 방법으로 주조할 경우 제품표면에 탕액 주입구 흔적이 남아서 주조된 제품의 표면가공을 위해 그라인딩작업을 하지 않을 수 없는 불편이 있고 그리인딩작업으로 탕액주입구를 지운다해도 그라인딩작업 흔적이 또 남게되어 제품의 미감을 해치는 결점이 있었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해 주조된 제품을 그라인딩작업을 하지않고 깨끗하게 주조할 수 있도록 하기위해 개발한 베어링하우징의 정밀 주조방법에 관한 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도 및 제2도는 본 발명에 사용될 베어링하우징 모형이 사시도와 단면도로 예시되어 있다.

즉, 본 발명은 스티로폴 발포수지물로 베어링하우징과 같은 모형(1)을 만든다.

본 발명의 베어링하우징 모형(1)은 베어링하우징 모형본체(2)의 중심공에 중심부축봉(3)을 세워 중심공 내면과 연결핀(4)으로 연결되며 중심축봉(3)은 상단부에 결합돌부(5)가 형성되고 하단부에 결합흠(6)이 형성되고 연결편(4)은 얇은판 형태로 되어 중심축봉(3)은 양측에서 모형본체(2)의 중심공 내면과 연결되어 구성되는 1회용 모형이다.

제3도는 본 발명의 모형을 상하로 포개어 주조를 실시하는 것을 단면도로 예시하고 있다.

즉, 본 발명은 스티로폴 발포수지물로된 베어링하우징 모형(1)의 주심축봉(3)에 형성된 결합돌부(5)에 또 다른 베어링하우징 모형(1)의 중심축부에 형성된 결합흠(6)을 끼워서 각 모형이 상하로 적층되게 하여 모래 속에 매설한 다음 최하측에 위치하는 베어링하우징 모형의 중심축봉(3) 하측으로 융해금속이 주입될 수 있게 스티로폴 발포수지제로 만든 탕구 연결통로(12)와 탕구(11)를 만들고 탕구(11)를 중심으로 4개의 모형이 십자형으로 배치되게 모형을 배치하여 중앙 탕구를 통해 탕액을 주입하게 된다.

이때 모래에는 연기를 흡수처리 할 수 있게 흡수장치가 설치된다. 이와 같이 주조장치를 완성하여 탕액을 주입하게 되면 융해금속의 열기에 의하여 스티로폴 발포수지제 모형이 연소도괴 연소가스는 모래에 형성된 기공을 통해 사방으로 배출되어 모형이 소실된 자리에 모형과 같은 공간이 형성되어 그 공간에 융해금속이 채워져서 응고가 되는 주조가 이루어지고 중심축봉(3)에 연결편(4)을 통해 하우징 모형본체(2)로 이어지는 탕로가 형성된다.

이 과정에서 모형과 인접한 모래가 무너질 염려가 있기 때문에 모형과 연결통로 및 탕구 표면에 내화분말체와 접착제로 조성된 조형제를 사전에 도포하여 완전히 건조시킨 후에 융해금속을 주입하므로서 이를 해소할 수 있다.

그리고 본 발명의 탕구 연결통로(12)는 제4도와 같이 중앙에 위치한 탕구(11)에서 십자형태로 연결되어 각 모형(1)으로 이어지고 융해금속에 의해 모형이 탈 때 발생하는 가스는 모래의 기공을 통해 배출되고 가스는 가스흡출장치에 의거 신속히 제거된다.

이와 같이 주조된 제품은 하우징 모형본체(2)와 중심축공(3) 및 연결편(4)이 서로 연결된 상태로 주조되게 되는데 하우징본체부의 중십부에 부착된 연결편(4)은 그 두께가 얇은 판형태이기 때문에 주조물을 수직으로 세워 놓고 위에서 아래로 가격하는 간단한 타격으로 간편하게 분리된다.

따라서 주조탕액의 흔적(9)은 제5도의 점선표시부분처럼 제품의 중심공 내면에 남게 되고 그 양이 적기 때문에 베어링(8) 규격을 맞추기 위해 실시하는 선반가공시에 깨끗이 지워질 수 있고 이 흔적(9)을 지우면 베어링하우징(7)의 완성품을 얻게 되는 것이다.

이와 같이된 본 발명은 베어링하우징 모형(1)이 스티로폴 발포수지로 제조되고 하우징 모형본체(2)의 중심부에 연결편(4)으로 연결된 중심축봉(3)이 있고 그 상^하부에 결합돌부(5)와 결합흠(6)이 있어서 이들 모형(1)을 상하로 적층하여 모래 내에 매설하므로 설치가 편리하고 설치시에 탕구(11)와 연결되는 탕구 연결통로(12)가 중십축봉(3) 하측으로 연결되어 탕액이 중심부로 공급되기 때문에 베어링 하우징의 표면부에는 탕액공급 흔적이 전혀 남지 않게 되어 표면이 깨끗한 주조가 이루어진다.

따라서 주조된 제품은 중심공 내면에 남아있는 연결편(4) 부착 흔적(9)만 선반가공만하면 완성품이 되므로 그라인딩가공이 생략되어 작업이 수월하고 분진이 발생될 염려가 없으므로 가공환경이 좋아지고 생산성이 그만큼 높아지는 이점을 얻을 수 있는

Claims (1)

1. 스티로폴 발포수지물로 주로 모형을 만들어 모래 내에 매설하고 용탕액이 스티로폴 발포수지 모형을 태워 소실공간에 탕액이 채워지게 하는 공지의 주조방법에 있어서, 스티로폴 발포수지물로 조성된 베어링하우징 모형(1)은 베어링하우징 모형본체(2) 중심공 가운데 중심축봉(3)을 형성하여 본체 내면부와 연결편(4)으로 연결하고 중심축봉(3) 상하부에 결합돌부(5)와 결합흠(6)을 형성한 1회용 모형(1)을 만들어 이들을 수직으로 적층하고 하측의 중심축봉(3) 밑으로 용탕액이 공급되게 구성한 베어링하우의 주조방법