KR0135578Y1

KR0135578Y1 - 화섬사 방사공정에 사용되는 스핀 팩의 취입부 팩킹

Info

Publication number: KR0135578Y1
Application number: KR2019950059851U
Authority: KR
Inventors: 윤우룡
Original assignee: 이상범; 썸마이크로필터주식회사
Priority date: 1995-12-29
Filing date: 1995-12-29
Publication date: 1999-02-01
Also published as: KR970039092U

Abstract

본 고안은 화섬사 방사공정에 사용되는 스핀 팩의 취입구에 밀착 설치되는 취입부 팩킹에 있어서, 중앙에 원형공이 형성되고, 외측 둘레에 고정홈을 가진 환형걸림턱이 수평으로 돌출 형성되며, 상기 환형걸림턱을 사이에 두고 일측에는 경사면이 형성되며 다른 일측에는 단턱과 경사면이 형성되는 것으로 이루어지는 화섬사 방사공정에 사용되는 스핀 팩의 취입부 팩킹을 제공한다.

그래서 본 고안의 취입부 팩킹은 연결부재와 스핀 팩의 결합부위에 설치되어 유동물질의 흐름을 원활하게 함으로써 유동물질의 물성을 유지하며, 이에 종래 파이프를 통하여 스핀 팩에 공급되던 유동물질이 연결부재와 스핀 팩의 연결부재에 생기는 틈 사이로 흘러들어가 유동물질의 흐름을 방해하거나 탄화되어 유동물질의 물성을 변화시키던 폐단을 제거한 것이다.

Description

화섬사 방사공정에 사용되는 스핀 팩의 취입부 팩킹

본 고안은 화섬사 방사공정에 사용되는 스핀 팩(SPIN PACK)의 취입부에 장착되는 취입부 팩킹에 관한 것으로서, 특히 유동물질의 흐름을 원활하게 하여 유동물질의 물성을 유지할 수 있도록 하는 화섬사 방사공정에 사용되는 스핀 팩의 취입부 팩킹에 관한 것이다.

화섬사 방사공정에 사용되는 스핀 팩은 중합탱크에서 중합된 폴리머 등(이하 유동물질이라 함)을 방사하여 화섬사를 만드는 역할을 수행하는 장치이며, 중합탱크에서 중합된 유동물질은 통상 스테인레스 파이프를 통하여 스핀 팩에 공급되는 것이고, 스핀 팩으로 파이프를 통하여 유동물질이 공급되는 중에 정체되거나 탄화되지 않고 균일상 상태를 유지하면서 스핀 팩에 공급되어야만 균일한 품질을 가진 화섬사가 생상되는 것이다.

그러나 종래의 중합탱크에서 파이프를 통하여 스핀 팩에 공급되던 유동물질은 파이프의 연결부위를 통과하면서 누설되거나 정체됨으로 인하여 유동물질이 균일한 상태로 스핀 팩에 공급되지 못하는 문제점이 있었던 것이고, 그 현상은 특히 스핀 팩의 취입부쪽 연결부위에 집중적으로 발생되었던 바 부수되는 도면과 함께 종래의 문제점을 살펴보기로 한다.

제1도에서 보는 바와 같이 종래 중합탱크와 연결된 파이프와 스핀 팩의 연결부위를 살펴보면 중앙내부에 원형통로(1a)가 마련된 연결부재(1)의 일측에 마련된 체결나사(1b)를 사용하여 원형통로(1a)와 스핀 팩(2)의 취입구(2a)가 일치하도록 스핀 팩(2)에 연결부재(1)가 체결되고, 중합탱크와 연결된 파이프(3)를 연결부재(1)와 긴나사(4)를 이용하여 체결한 형태를 취하고 있는 것이다.

그러나 통상 파이프를 통하여 스핀 팩에 공급되는 유동물질은 가압펌프(미도시)에 의해 고압인 상태가 유지됨으로써 연결부재(1)와 스핀 팩(2)의 접촉부위 사이에 생기는 틈(5)으로 유동물질이 흘러들어가 정체되어 탄화되거나 유동물질의 흐름을 방해하여 물성을 변화시키는 문제점뿐만 아니라 특히 연결부재(1)의 원형통로(1a)와 스핀 팩(2)의 취입구(2a)가 정확히 일치되지 못한 상태로 조립된 경우에는 위에서 살펴본 바와 같은 폐단이 더욱 심화되는 문제점이 있었던 것이다.

따라서 본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 연결부재와 스핀 팩의 결합부위에 설치되어 유동물질의 흐름을 원활하게 함으로써 유동물질의 물성을 유지할 수 있는 화섬사 방사공정에 사용되는 스핀 팩의 취입부 팩킹을 제공하는데 있다.

이를 실현하기 위하여, 본 고안은 화섬사 방사공정에 사용되는 스핀 팩의 취입구에 밀착 설치되는 취입부 팩킹에 있어서, 중앙에 원형공이 형성되고, 외측 둘레에 고정홈을 가진 환형걸림턱이 수평으로 돌출 형성되며, 상기 환형걸림턱을 사이에 두고 일측에는 경사면이 형성되며 다른 일측에는 단턱과 경사면이 형성되는 것으로 이루어지는 화섬사 방사공정에 사용되는 스핀 팩의 취입부 팩킹을 제공한다.

제1도(a)는 종래 스핀 팩에 연결된 유동물질 공급파이프의 연결 상태를 보인 단면도이고, (b)는 B부 확대단면도.

제2도(a)는 본 고안의 취입부 팩킹이 스핀 팩과 유동물질 공급파이프 사이에 장착되는 상태를 보인 단면도이고, (b)는 A부의 확대단면도.

제3도는 본 고안의 취입부 팩킹이 스핀 팩의 취입구에 삽입 장착되는 예를 개략적으로 보인 발췌사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 연결부재 1a : 원형통로

2 : 스핀 팩 2a : 취입구

3 : 파이프 4 : 긴나사

5 : 틈 6 : 안착경사면

7 : 고정돌기 8 : 평턱

9 : 누름경사면 10 : 취입부 팩킹

11 : 원형공 12 : 환형걸림턱

12a : 고정홈 13 : 경사면

14 : 단턱

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.

제2도 및 제3도는 본 고안에 의한 스핀 팩(2)의 취입구(2a)에 밀착 접촉되는 취입부 팩킹(2)을 나타내는 도면으로서, 이 취입부 팩킹(2)은 연결부재(1)와 스핀 팩(2)의 결합부위에 사용할 수 있는 것이다.

본 고안의 취입부 팩킹(10)은 중앙에 원형공(11)이 형성되고, 외측 둘레에 고정홈(12a)을 가진 환형걸림턱(12)이 돌출 형성되며, 상기 환형걸림턱(12)을 사이에 두고 일측에는 경사면(13)이 다른 일측에는 단턱(14) 및 경사면(13)이 형성되는 구조로 이루어진다.

여기서 상기 환형걸림턱을 사이에 두고 양측에 형성되는 경사면(13)의 경사각은 20°내외 즉 15°∼25°가 적당한 것인데, 이는 경사면이 너무 작게 되면 연결부재(1)의 원형통로(1a)와 스핀 팩(2)의 취입구(2a)를 일치하기가 어렵게 되며, 경사면이 너무 크면 취입부 팩킹(10)의 결합시 또는 유동물질 방사공정시에 연결부재(1)의 원형통로(1a)와 스핀 팩(2)의 취입구(2a)를 외측으로 밀어내는 힘이 많이 작용되기 때문이다.

취입부 팩킹(10)의 중앙에 형성되는 원형공(11)은 중합탱크에 연결된 파이프(3)의 직경과 스핀 팩(2)의 취입구(2a)의 직경과 동일한 것이 바람직한 것이고, 그 크기는 필요에 따라 가변할 수 있는 것이다.

또한 상기 환형걸림턱(12)에 형성되는 고정홈(12a)은 4개 만들어지는 것이 바람직한 것이나 필요에 따라 그 개수를 달리할 수 있는 것이고, 또한 상기 환형걸림턱(12)은 팩킹의 몸통과 수평을 이루도록 형성되는 것이 바람직하다.

위와 같이 만들어진 본 고안의 취입부 팩킹의 작용을 제2도 및 제3도와 함께 살펴보기로 한다.

먼저 본 고안의 취입부 팩킹(10)을 사용하기 위하여 스핀 팩(2)의 취입구(2a) 외부에 안착경사면(6)과 고정돌기(7)가 형성된 평턱(8)을 만들고, 상기 연결부재(1)의 삽입부 전단에 누름경사면(9)을 만들어야 본 고안의 취입부 팩킹을 사용할 수 있는 여건이 조성되는 것이다.

상기 안착경사면(6)과 누름경사면(9)의 경사각은 본 고안의 취입부 팩킹(10)에 형성되는 경사면(13)의 경사각과 동일한 경사각을 이루도록 만들어지는 것이고, 수평으로 만들어진 평턱(8)에 형성되는 고정돌기(7)의 폭은 본 고안 취입부 팩킹(10)의 고정홈(12a)의 폭보다 작거나 같도록 만들어지는 것이다.

상기 스핀 팩(2)의 취입구(2a) 위쪽에 위치하도록 취입부 팩킹(10)을 삽입하면 환형걸림턱(12)에 형성된 고정홈(12a)이 평턱(8)에 형성된 걸림돌기(7)에 삽입되어 스핀 팩의 취입구 내부에 취입부 팩킹(10)이 수평을 유지하면서 원하는 위치에 안착되는 것이다.

본 고안 취입부 팩킹이 스핀팩(2)의 취입부(2a) 전단에 안착되면 연결부재(1)를 회전시켜 연결부재의 삽입부측 단부가 취입부 팩킹(10)을 압착하는 방법으로 고정하는 것이다.

상기 연결부재(1)를 회전시켜 팩킹(10)을 압착하면 연결부재(1)의 삽입측 단부에 형성된 누름경사면(9)과 취입부 팩킹(10)의 상측 경사면(13)이 접촉되어 맞물리게 되는 것이고, 스핀 팩(2)의 취입구(2a) 부분에 형성된 안착경사면(6)과 취입부 팩킹(10)의 하측 경사면(13)이 접촉되어 맞물리는 것이다.

위에서 살펴본 바와 같이 본 고안의 취입부 팩킹은 연결부재(1)의 체결로 인하여 동일한 경사각을 가지고 만들어진 취입부 팩킹의 경사면(13)과 연결부재(1)의 누름경사면(9) 그리고 스핀 팩(2)의 취입구(2a) 부분에 형성된 안착경사면(6)과 취입부 팩킹(10)의 하측 경사면(13)이 접촉되어 맞물리는 것이다.

이와 같이 본 고안의 취입부 팩킹은 연결부재(1)의 체결로 인하여 동일한 경사각을 가지고 만들어진 취입부 팩킹의 경사면(13)과 연결부재(1)의 누름경사면(9) 그리고 스핀 팩(2)의 취입구(2a) 부분에 형성된 안착경사면(6)이 압착되어 맞물림으로써, 파이프(3)를 통하여 공급되는 유동물질이 흘러들어갈 수 있는 틈을 제거할 수 있게 된 것이다.

즉 체결부위가 평면으로 압착 조립되는 것에 비교하여 틈이 생기는 현상을 방지할 수 있게 되는 것이다.

이렇게 하여 종래와 같이 파이프를 통하여 스핀 팩에 공급되던 유동물질이 연결부재와 스핀 팩의 연결부재에 생기는 틈 사이로 흘러들어가 유동물질의 흐름이 방해되거나 탄화되어 유동물질의 물성을 변화시키던 폐단을 제거한 것이다.

Claims

화섬사 방사공정에 사용되는 스핀 팩(2)의 취입구(2a)에 밀착 설치되는 취입부 팩킹에 있어서, 중앙에 원형공(11)이 형성되고, 외측 둘레에 고정홈(12a)을 가진 환형걸림턱(12)이 수평으로 돌출 형성되며, 상기 환형걸림턱(12)을 사이에 두고 일측에는 경사면(13)이 형성되며 다른 일측에는 단턱(14)과 경사면(13)이 형성되는 것으로 이루어지는 화섬사 방사공정에 사용되는 스핀 팩의 취입부 팩킹.