CN210770380U - 一体式内螺纹球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式内螺纹球阀，属于球阀技术领域，解决了使用可靠性问题，其技术方案要点是包括阀体、平底球、以及操作组件，所述阀体的中间设置安装腔，阀体的两端为内螺纹口，一个内螺纹口的底部设置有安装座，另一个内螺纹口的底部设置有内八角拼紧帽，所述平底球的两侧通过阀座被拼接帽和安装座夹紧，所述平底球的上部通过操作组件转动连接在阀体的安装腔内，平底球的底部设置凹槽，所述阀体上正对凹槽的位置设置有内螺纹孔，内螺纹孔配合有螺栓，所述螺栓抵触在凹槽上，达到了延长使用寿命，提高使用可靠性效果。

Description

一体式内螺纹球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀领域，特别地，涉及一种一体式内螺纹球阀。

背景技术

现有的内螺纹球阀，如申请号201020689862.7，公开了一种内螺纹球阀，包括有阀体、阀盖、球体、阀杆、把手，其中所述的阀体为带内螺纹的阀体，所述的阀盖为带内螺纹的阀盖，阀盖的一端插配在阀体内，阀体与阀盖构成一个可容纳球体的内腔，且内腔流道的进出口为带内螺纹的联接口，所述球体与阀体的接触面上以及球体与阀盖的接触面上均设有密封圈。由于本实用新型所提供的球阀，其阀体为带内螺纹的阀体，阀盖为带内螺纹的阀盖，阀体与阀盖组合后，其内腔流道的进出口为带内螺纹的联接口，所以在球阀与外部连接件连接时。

由上述结构可知，阀体结构和内螺纹的联接口相互拼接组装，则阀体的前后连接管的同心度会存在一定的误差，并且球体在工作过程中也会存在同心度的偏差，这样容易造成密封圈磨损加快、加重。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本实用新型目的在于提出一体式内螺纹球阀，具有提高管路连接时保持同轴心的可靠性以及使用的可靠性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种一体式内螺纹球阀，包括阀体、平底球、以及操作组件，所述阀体的中间设置安装腔，阀体的两端为内螺纹口，一个内螺纹口的底部设置有安装座，另一个内螺纹口的底部设置有内八角拼紧帽，所述平底球的两侧通过阀座被拼接帽和安装座夹紧，所述平底球的上部通过操作组件转动连接在阀体的安装腔内，平底球的底部设置凹槽，所述阀体上正对凹槽的位置设置有内螺纹孔，内螺纹孔配合有螺栓，所述螺栓抵触在凹槽上。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述凹槽为圆柱形，所述螺栓位于凹槽内的部位为光杆部，所述螺栓配合螺纹孔的部位为外螺纹部。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述平底球的顶部设置有卡槽，所述卡槽内设置有垫片，所述操作组件和卡槽卡接。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述操作组件包括与平底球插接的阀杆、套接在阀杆上并固定在阀体内的中孔拼紧帽、套接在阀杆上的空心垫片、套在阀杆上处于空心垫片上方的手柄、以及用于紧固手柄的螺母。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：中孔拼紧帽和阀体之间设置有填料，所述填料材质为PTFE。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：阀体的两个螺纹口同心，从对阀体的加工方面看，则比较容易加工并保持两个螺纹口同心，由于两个内螺纹口和阀体是一体的，外接管路的时候同心度也提高了。内八角拼紧帽将平底球有效紧贴阀座，从而使得平底球密封性能良好，同时配合螺栓，使得平底球也保持较可靠的位置，位置偏移情况大幅降低。由此可见，大幅提高了使用寿命和可靠性。

附图说明

图1为实施例的结构剖视图。

附图标记：1、阀体；11、安装腔；12、内螺纹口；13、安装座；14、内螺纹孔；2、平底球；21、凹槽；22、卡槽；3、操作组件；31、阀杆；32、中孔拼紧帽；33、空心垫片；34、手柄；35、螺母；36、填料；4、内八角拼紧帽；5、阀座；6、螺栓；61、光杆部；62、外螺纹部；7、垫片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

一种一体式内螺纹球阀，参考图1所示，包括阀体1、平底球2、以及操作组件3。阀体1的中间设置可以容纳平底球2的安装腔11，安装腔11的上方为操作组件3。阀体1的两端为内螺纹口12，一个内螺纹口12的底部设置有安装座13，另一个内螺纹口12的底部设置有内八角拼紧帽4。内八角拼紧帽4和内螺纹口12螺纹配合连接。阀体1的两个内螺纹口12同心，从对阀体1的加工方面看，则比较容易加工并保持两个螺纹口同心，由于两个螺纹口和阀体1是一体的，外接管路的时候同心度也提高了。

平底球2中间贯穿为过流通道。平底球2的两侧通过阀座5被拼接帽和安装座13夹紧。安装座13采用的材质为聚四氟乙烯（PTFE）。平底球2的上部通过操作组件3转动连接在阀体1的安装腔11内，平底球2的底部设置凹槽21，凹槽21为圆柱形。

阀体1上正对凹槽21的位置设置有内螺纹孔14，内螺纹孔14配合有螺栓6，螺栓6抵触在凹槽21上。螺栓6位于凹槽21内的部位为光杆部61，螺栓6配合螺纹孔的部位为外螺纹部62。

平底球2的顶部设置有卡槽22，卡槽22内设置有垫片7，操作组件3和卡槽22卡接。

操作组件3包括与平底球2插接的阀杆31、套接在阀杆31上并固定在阀体1内的中孔拼紧帽32、套接在阀杆31上的空心垫片733、套在阀杆31上处于空心垫片733上方的手柄34、以及用于紧固手柄34的螺母35。中孔拼紧帽32和阀体1之间设置有填料36，填料36材质为PTFE。

组装过程：将阀座5安装到安装座13上，然后将平底球2推入到阀座5上，接着安装带有另一个阀座5的内八角拼紧帽4，使得两个阀座5将平底球2靠紧。通过不断旋转内八角拼紧帽4可以调节阀座5对平底球2的松紧程度。然后通过螺栓6将有效定位平底球2的底部，然后组装操作组件3。阀杆31在旋转的时候，带动平底球2进行旋转，以螺栓6的光杆部61的轴心进行旋转。螺栓6上可以配合“O”型密封圈等。阀杆31为双槽结构并套上密封圈。阀杆31还套上填料36，中孔拼紧帽32螺纹连接阀体1，阀杆31穿过中空拼紧帽，然后螺母35固定手柄34。

螺栓6在此处提供导向限位作用，能够降低平底球2的偏移，能够提高平底球2旋转可靠性。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种一体式内螺纹球阀，包括阀体、平底球、以及操作组件，其特征是，所述阀体的中间设置安装腔，阀体的两端为内螺纹口，一个内螺纹口的底部设置有安装座，另一个内螺纹口的底部设置有内八角拼紧帽，所述平底球的两侧通过阀座被拼接帽和安装座夹紧，所述平底球的上部通过操作组件转动连接在阀体的安装腔内，平底球的底部设置凹槽，所述阀体上正对凹槽的位置设置有内螺纹孔，内螺纹孔配合有螺栓，所述螺栓抵触在凹槽上。

2.如权利要求1所述的一体式内螺纹球阀，其特征是，所述凹槽为圆柱形，所述螺栓位于凹槽内的部位为光杆部，所述螺栓配合螺纹孔的部位为外螺纹部。

3.如权利要求1所述的一体式内螺纹球阀，其特征是，所述平底球的顶部设置有卡槽，所述卡槽内设置有垫片，所述操作组件和卡槽卡接。

4.如权利要求3所述的一体式内螺纹球阀，其特征是，所述操作组件包括与平底球插接的阀杆、套接在阀杆上并固定在阀体内的中孔拼紧帽、套接在阀杆上的空心垫片、套在阀杆上处于空心垫片上方的手柄、以及用于紧固手柄的螺母。

5.如权利要求4所述的一体式内螺纹球阀，其特征是，中孔拼紧帽和阀体之间设置有填料，所述填料材质为PTFE。

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