CN110953369A - 一种氢气用球阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种氢气用球阀，主要解决现有球阀开关时的扭矩很大，导致球体与球衬之间磨损大的问题。包括：阀体，所述阀体内具有球体，所述球体设置在所述阀体中心位置；球衬，所述球衬设置在所述球体两边，并与球体相互贴合；阀盖，所述阀盖设置在所述阀体的上方；阀杆，所述阀杆设置在所述球体的正上方，并设置在所述阀盖中；锁紧螺钉，所述锁紧螺钉设置在所述阀杆的顶部；手柄，所述手柄设置在所述阀杆与所述阀盖的上方，并与所述锁紧螺钉连接。本发明获得了能够使球阀开关时减小球衬、上阀盖和阀盖磨损程度的优点。

Description

一种氢气用球阀
技术领域
本发明涉及球阀应用领域，特别涉及一种氢气用球阀。
背景技术
球阀由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
现有的球阀由于阀杆的扭矩很大，导致球体与球衬之间磨损大，使用寿命低，为此能够减小扭矩，增加使用寿命是很重要的。
发明内容
本发明目的在于提供一种氢气用球阀，以解决现有球阀开关时的扭矩很大，导致球体与球衬之间磨损大的问题。
为达到上述目的，本发明实施例采用以下方案：
一种氢气用球阀，其中，包括：
阀体，所述阀体内具有
球体，所述球体设置在所述阀体中心位置；
球衬，所述球衬设置在所述球体两边，并与球体相互贴合；
阀盖，所述阀盖设置在所述阀体的上方；
阀杆，所述阀杆设置在所述球体的正上方，并设置在所述阀盖中；
锁紧螺钉，所述锁紧螺钉设置在所述阀杆的顶部；
手柄，所述手柄设置在所述阀杆与所述阀盖的上方，并与所述锁紧螺钉连接。
在球体表面增加高分子聚合物涂层，减小球体与球衬的摩擦力，防止由于扭矩大造成球衬磨损。
优选地，所述阀盖中设有上阀盖，所述上阀盖贴合所述阀盖的内壁，所述上阀盖中间穿过阀杆。
优选地，所述阀盖与所述上阀盖的贴合处上设有第一O型圈，贴合处下设有第二密封垫片与第三垫圈。
优选地，所述阀杆与所述上阀盖相贴合，贴合处设有第一垫圈，所述第一垫圈下方设有第二O型圈。
优选地，所述阀盖的底面与所述阀体的上部贴合处设有第三O型圈与第一密封垫片，所述第三O型圈设置在所述第一密封垫片的外圈。
优选地，所述阀体内还设有阀座，所述阀座与所述球衬相贴合，并与球衬相对于球体对称设置。
优选地，所述阀座的外圈与所述阀体的内壁相贴合，贴合处设有第二垫圈与第四O型圈。
优选地，所述阀体内还设有碟型弹簧，所述碟型弹簧设置在所述阀体的内壁与所述阀座之间，所述碟型弹簧相对于球体对称设置。
优选地，所述阀体外侧两边设有卡套，所述卡套与所述阀体螺纹固定。
一种氢气用球阀的组装方法，包括：
在阀体内部先放入碟型弹簧，然后在阀座外圈套上第二垫圈与第四O型圈，将套上第二垫圈与第四O型圈的阀座放入阀体内，再将球衬放入阀座内，球衬贴合着阀座；
在阀盖内下部先放入第三垫圈与第二密封垫片，然后在阀盖内上部的倒角处放入第二O 型圈，再将上阀盖塞进阀盖中；
将球体塞入阀体中间，挤压球衬，使球衬左右贴合球体，利用碟型弹簧的弹力将球体夹住，并使球体处于开放状态；
将第一垫圈与第一O型圈套在阀杆上，然后将阀杆底部卡接在球体上，再将第三O型圈与第一密封垫片放在阀体上，装入已经配合好的阀盖与上阀盖，使阀杆从上阀盖中间穿过，用力挤压阀体与阀盖，使之固定；
将手柄与阀杆顶部的锁紧螺钉连接，并与锁紧螺钉拧紧，最后在阀体两边的装上卡套，完成组装。
本发明有益效果：
本发明是一种氢气用球阀，通过在球体表面增加高分子聚合物涂层，减小球体与球衬的摩擦力，防止由于扭矩大造成球衬磨损，并在第一O型圈、第二O型圈、第三O型圈、第四 O型圈与第一密封垫片的紧密配合下，使阀盖和阀体、上阀盖和阀体、上阀盖和阀杆之间形成更好的密封，并能增加使用寿命。
附图说明
图1是本发明氢气用球阀的示意图。
图2是本发明氢气用球阀的内部立体示意图。
3、卡套 4、阀体 5、碟型弹簧
6、阀座 7、第二垫圈 8、第四O型圈
9、第一密封垫片 10、第一O型圈 11、第一垫圈
12、第三O型圈 13、球体 14、球衬
15、阀杆 16、第三垫圈 17、第二密封垫片
18、阀盖 19、第二O型圈 20、上阀盖
21、锁紧螺钉 22、手柄
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
如图1所示，本发明是一种氢气用球阀，其中，包括：阀体4，所述阀体4内具有球体13，所述球体13设置在所述阀体4中心位置；球衬14，所述球衬14设置在所述球体13两边，并与球体13相互贴合；阀盖18，所述阀盖18设置在所述阀体4的上方；阀杆15，所述阀杆15设置在所述球体13的正上方，并设置在所述阀盖18中；锁紧螺钉21，所述锁紧螺钉21设置在所述阀杆15的顶部；手柄22，所述手柄22设置在所述阀杆15与所述阀盖18 的上方，并与所述锁紧螺钉21连接。在球体13表面增加高分子聚合物涂层，减小球体13与球衬14的摩擦力，防止由于扭矩大造成球衬14磨损。
具体地，所述阀盖18中设有上阀盖20，所述上阀盖20贴合所述阀盖18的内壁，所述上阀盖20中间穿过阀杆15。
具体地，所述阀盖18与所述上阀盖20的贴合处上设有第一O型圈10，贴合处下设有第二密封垫片17与第三垫圈16。
具体地，所述阀杆15与所述上阀盖20相贴合，贴合处设有第一垫圈11，所述第一垫圈 11下方设有第二O型圈19。第一垫圈11可用于减小阀杆与上阀盖20之间的摩擦力。
具体地，所述阀盖18的底面与所述阀体4的上部贴合处设有第三O型圈12与第一密封垫片9，所述第三O型圈12设置在所述第一密封垫片9的外圈。
具体地，所述阀体4内还设有阀座6，所述阀座6与所述球衬14相贴合，并与球衬14相对于球体13对称设置。
具体地，所述阀座6的外圈与所述阀体4的内壁相贴合，贴合处设有第二垫圈7与第四 O型圈8。
具体地，所述阀体4内还设有碟型弹簧5，所述碟型弹簧5设置在所述阀体4的内壁与所述阀座6之间，所述碟型弹簧5相对于球体13对称设置。这里的碟型弹簧5可以换成波型弹簧，使用碟型弹簧5或者波型弹簧提供预紧力，来增加阀座6及球衬14的密封效果。
具体地，所述阀体4外侧两边设有卡套3，所述卡套3与所述阀体4螺纹固定。
一种氢气用球阀的组装方法，包括：
在阀体4内部先放入碟型弹簧5，然后在阀座6外圈套上第二垫圈7与第四O型圈8，将套上第二垫圈7与第四O型圈8的阀座6放入阀体4内，再将球衬14放入阀座6内，球衬14贴合着阀座6；
在阀盖18内下部先放入第三垫圈16与第二密封垫片17，然后在阀盖18内上部的倒角处放入第二O型圈19，再将上阀盖20塞进阀盖18中；
将球体13塞入阀体4中间，挤压球衬14，使球衬14左右贴合球体13，利用碟型弹簧5的弹力将球体13夹住，并使球体13处于开放状态；
将第一垫圈11与第一O型圈10套在阀杆15上，然后将阀杆15底部卡接在球体13上，再将第三O型圈12与第一密封垫片9放在阀体4上，装入已经配合好的阀盖18与上阀盖20，使阀杆15从上阀盖20中间穿过，用力挤压阀体4与阀盖18，使之固定；
将手柄22与阀杆15顶部的锁紧螺钉21连接，并与锁紧螺钉21拧紧，最后在阀体4两边的装上卡套3，完成组装。
本发明中，通过在球体13表面增加高分子聚合物涂层，减小球体13与球衬14的摩擦力，防止由于扭矩大造成球衬14磨损；在上阀盖20与阀杆15之间装入第一垫圈11增加表面光泽度，能够减小上阀盖20与阀杆15的摩擦力，减小磨损；阀体4两边的卡套3包括螺母，连接方式可根据要求进行更改；在球阀中装入的第一O型圈10、第二O型圈19、第三O型圈12、第四O型圈8与第一密封垫片9的紧密配合下，使阀盖20和阀体4、上阀盖20和阀体4、上阀盖20和阀杆15之间形成更好的密封，能够使上阀盖20、阀盖18与阀杆15之间形成更好的密封效果。
本发明中的阀座6设计简易化，方便拆卸更换球衬14，两端螺纹连接形式的卡套3，可以根据客户要求进行更改，可更改不同的连接方式；阀座6与第一O型圈10、第二O型圈19、第三O型圈12、第四O型圈8、球衬14的密封位置表面光洁度高，提高密封效果；第三垫圈16用于减小上阀盖20底部与阀杆15之间的摩擦。
尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种氢气用球阀，其中，包括：
阀体，所述阀体内具有
球体，所述球体设置在所述阀体中心位置；
球衬，所述球衬设置在所述球体两边，并与球体相互贴合；
阀盖，所述阀盖设置在所述阀体的上方；
阀杆，所述阀杆设置在所述球体的正上方，并设置在所述阀盖中；
锁紧螺钉，所述锁紧螺钉设置在所述阀杆的顶部；
手柄，所述手柄设置在所述阀杆与所述阀盖的上方，并与所述锁紧螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种氢气用球阀，其中，所述阀盖中设有上阀盖，所述上阀盖贴合所述阀盖的内壁，所述上阀盖中间穿过阀杆。
3.根据权利要求2所述的一种氢气用球阀，其中，所述阀盖与所述上阀盖的贴合处上设有第一O型圈，贴合处下设有第二密封垫片与第三垫圈。
4.根据权利要求3所述的一种氢气用球阀，其中，所述阀杆与所述上阀盖相贴合，贴合处设有第一垫圈，所述第一垫圈下方设有第二O型圈。
5.根据权利要求1所述的一种氢气用球阀，其中，所述阀盖的底面与所述阀体的上部贴合处设有第三O型圈与第一密封垫片，所述第三O型圈设置在所述第一密封垫片的外圈。
6.根据权利要求5所述的一种氢气用球阀，其中，所述阀体内还设有阀座，所述阀座与所述球衬相贴合，并与球衬相对于球体对称设置。
7.根据权利要求6所述的一种氢气用球阀，其中，所述阀座的外圈与所述阀体的内壁相贴合，贴合处设有第二垫圈与第四O型圈。
8.根据权利要求7所述的一种氢气用球阀，其中，所述阀体内还设有碟型弹簧，所述碟型弹簧设置在所述阀体的内壁与所述阀座之间，所述碟型弹簧相对于球体对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种氢气用球阀，其中，所述阀体外侧两边设有卡套，所述卡套与所述阀体螺纹固定。
10.一种氢气用球阀的组装方法，包括：
在阀体内部先放入碟型弹簧，然后在阀座外圈套上第二垫圈与第四O型圈，将套上第二垫圈与第四O型圈的阀座放入阀体内，再将球衬放入阀座内，球衬贴合着阀座；
在阀盖内下部先放入第三垫圈与第二密封垫片，然后在阀盖内上部的倒角处放入第二O型圈，再将上阀盖塞进阀盖中；
将球体塞入阀体中间，挤压球衬，使球衬左右贴合球体，利用碟型弹簧的弹力将球体夹住，并使球体处于开放状态；
将第一垫圈与第一O型圈套在阀杆上，然后将阀杆底部卡接在球体上，再将第三O型圈与第一密封垫片放在阀体上，装入已经配合好的阀盖与上阀盖，使阀杆从上阀盖中间穿过，用力挤压阀体与阀盖，使之固定；
将手柄与阀杆顶部的锁紧螺钉连接，并与锁紧螺钉拧紧，最后在阀体两边的装上卡套，完成组装。
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