CN213271066U - 一种高性能蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高性能蝶阀，所述阀体内设有介质通道，所述阀座设在介质通道的内壁上，所述介质通道的一端上设有环形凹槽，所述阀座上一体成型有与环形凹槽相对应的固定块，所述固定块通过第一内六角螺钉固定在阀体上，所述阀瓣通过圆柱销固定在阀杆上，所述阀瓣远离阀杆的一侧边缘上设有第一凹槽，所述阀瓣的外侧壁上设有与第一凹槽连通的第二凹槽，所述第二凹槽靠近阀杆设置，所述第二凹槽内设有密封圈，所述第一凹槽内设有用于压紧密封圈的压板，所述密封圈朝向阀座的一端凸出于阀瓣和压板抵触连接在阀座上。本实用新型的有益效果为：使阀座和密封圈均可通过螺钉拆装，使其方便调节，便于后期的维修以及更换，使用更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种高性能蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀杆旋转来达到开启与关闭的一种阀。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
现有的蝶阀中阀座一般都是固定安装在阀体上，无法调整，而阀瓣与阀座之间的密封面都是不可调节的，一旦阀座与阀板的密封面有损害的话就需要更换整个阀座或者阀瓣，维修十分的麻烦，还造成了较大的损失。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高性能蝶阀，以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高性能蝶阀，包括阀体、阀杆、阀瓣和阀座，所述阀体内设有介质通道，所述阀座设在介质通道的内壁上，所述介质通道的一端上设有环形凹槽，所述阀座上一体成型有与环形凹槽相对应的固定块，所述固定块通过第一内六角螺钉固定在阀体上，所述阀瓣通过圆柱销固定在阀杆上，所述阀瓣远离阀杆的一侧边缘上设有第一凹槽，所述阀瓣的外侧壁上设有与第一凹槽连通的第二凹槽，所述第二凹槽靠近阀杆设置，所述第二凹槽内设有密封圈，所述第一凹槽内设有用于压紧密封圈的压板，所述密封圈朝向阀座的一端凸出于阀瓣和压板抵触连接在阀座上。
通过采用上述技术方案，使阀座和密封圈均可通过螺钉拆装，使其方便调节，便于后期的维修以及更换，使用更加的方便。
本实用新型进一步设置为：所述压板通过第二内六角螺钉固定连接在阀瓣上。
通过采用上述技术方案，可通过第二内六角螺钉来拆装密封圈，使密封圈的更换更加的方便、轻松。
本实用新型进一步设置为：所述阀座的内壁倾斜设置，所述阀座靠近阀杆的一端内径大于另一端的内径，所述密封圈朝向阀座的一侧设为与阀座相对应的斜面。
通过采用上述技术方案，使密封圈与阀座之间的贴合更加的紧密，密封性更好。
本实用新型进一步设置为：所述密封圈的厚度大于第二凹槽的宽度设置。
通过采用上述技术方案，能使压板完全压紧密封圈，使密封圈的固定更加的牢固，不易脱落。
本实用新型进一步设置为：所述固定块与阀体之间设有阀座垫片。
通过采用上述技术方案，阀座垫片能有效地提高固定块与阀体之间的密封性，使其密封性更好。
本实用新型进一步设置为：所述阀杆的上、下两端与阀体之间均套设有轴套，所述阀杆的下端侧壁在轴套的下侧套设有对开环，所述阀体的底端通过外六角螺栓固定有底盖，所述阀杆的底端与底盖之间设有复合垫片。
通过采用上述技术方案，能有效的提高阀杆底端与阀体之间的密封性，使其不易发生泄漏。
本实用新型进一步设置为：所述阀杆的上端与阀体之间设有填料，所述填料的上侧设有填料压盖，所述阀杆的顶端上连接有涡轮驱动装置。
通过采用上述技术方案，可通过涡轮驱动装置来控制阀瓣的启闭，使用更加的轻松、方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中A的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型公开了一种高性能蝶阀，包括阀体1、阀杆2、阀瓣3和阀座4，所述阀体1内设有介质通道5，所述阀座4设在介质通道5的内壁上，所述介质通道5的一端上设有环形凹槽6，所述阀座4上一体成型有与环形凹槽6相对应的固定块7，所述固定块7通过第一内六角螺钉8固定在阀体1上，所述阀瓣3通过圆柱销9固定在阀杆2上，所述阀瓣3远离阀杆2的一侧边缘上设有第一凹槽10，所述阀瓣3的外侧壁上设有与第一凹槽10连通的第二凹槽11，所述第二凹槽11靠近阀杆2设置，所述第二凹槽11内设有密封圈12，所述第一凹槽10内设有用于压紧密封圈12的压板13，所述密封圈12朝向阀座4的一端凸出于阀瓣3和压板13抵触连接在阀座4上。
通过采用上述技术方案，使阀座和密封圈均可通过螺钉拆装，使其方便调节，便于后期的维修以及更换，使用更加的方便。
在本实用新型实施例中，所述压板13通过第二内六角螺钉14固定连接在阀瓣3上。
通过采用上述技术方案，可通过第二内六角螺钉来拆装密封圈，使密封圈的更换更加的方便、轻松。
在本实用新型实施例中，所述阀座4的内壁倾斜设置，所述阀座4靠近阀杆2的一端内径大于另一端的内径，所述密封圈12朝向阀座4的一侧设为与阀座4相对应的斜面。
通过采用上述技术方案，使密封圈与阀座之间的贴合更加的紧密，密封性更好。
在本实用新型实施例中，所述密封圈12的厚度大于第二凹槽11的宽度设置。
通过采用上述技术方案，能使压板完全压紧密封圈，使密封圈的固定更加的牢固，不易脱落。
在本实用新型实施例中，所述固定块7与阀体1之间设有阀座垫片15。
通过采用上述技术方案，阀座垫片能有效地提高固定块与阀体之间的密封性，使其密封性更好。
在本实用新型实施例中，所述阀杆2的上、下两端与阀体1之间均套设有轴套16，所述阀杆2的下端侧壁在轴套16的下侧套设有对开环17，所述阀体1的底端通过外六角螺栓18固定有底盖19，所述阀杆2的底端与底盖19之间设有复合垫片20。
通过采用上述技术方案，能有效的提高阀杆底端与阀体之间的密封性，使其不易发生泄漏。
在本实用新型实施例中，所述阀杆2的上端与阀体1之间设有填料21，所述填料21的上侧设有填料压盖22，所述阀杆2的顶端上连接有涡轮驱动装置23。
通过采用上述技术方案，可通过涡轮驱动装置来控制阀瓣的启闭，使用更加的轻松、方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高性能蝶阀，包括阀体(1)、阀杆(2)、阀瓣(3)和阀座(4)，其特征在于：所述阀体(1)内设有介质通道(5)，所述阀座(4)设在介质通道(5)的内壁上，所述介质通道(5)的一端上设有环形凹槽(6)，所述阀座(4)上一体成型有与环形凹槽(6)相对应的固定块(7)，所述固定块(7)通过第一内六角螺钉(8)固定在阀体(1)上，所述阀瓣(3)通过圆柱销(9)固定在阀杆(2)上，所述阀瓣(3)远离阀杆(2)的一侧边缘上设有第一凹槽(10)，所述阀瓣(3)的外侧壁上设有与第一凹槽(10)连通的第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)靠近阀杆(2)设置，所述第二凹槽(11)内设有密封圈(12)，所述第一凹槽(10)内设有用于压紧密封圈(12)的压板(13)，所述密封圈(12)朝向阀座(4)的一端凸出于阀瓣(3)和压板(13)抵触连接在阀座(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种高性能蝶阀，其特征在于：所述压板(13)通过第二内六角螺钉(14)固定连接在阀瓣(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种高性能蝶阀，其特征在于：所述阀座(4)的内壁倾斜设置，所述阀座(4)靠近阀杆(2)的一端内径大于另一端的内径，所述密封圈(12)朝向阀座(4)的一侧设为与阀座(4)相对应的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种高性能蝶阀，其特征在于：所述密封圈(12)的厚度大于第二凹槽(11)的宽度设置。
5.根据权利要求1所述的一种高性能蝶阀，其特征在于：所述固定块(7)与阀体(1)之间设有阀座垫片(15)。
6.根据权利要求1所述的一种高性能蝶阀，其特征在于：所述阀杆(2)的上、下两端与阀体(1)之间均套设有轴套(16)，所述阀杆(2)的下端侧壁在轴套(16)的下侧套设有对开环(17)，所述阀体(1)的底端通过外六角螺栓(18)固定有底盖(19)，所述阀杆(2)的底端与底盖(19)之间设有复合垫片(20)。
7.根据权利要求1所述的一种高性能蝶阀，其特征在于：所述阀杆(2)的上端与阀体(1)之间设有填料(21)，所述填料(21)的上侧设有填料压盖(22)，所述阀杆(2)的顶端上连接有涡轮驱动装置(23)。
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| CN213271066U true CN213271066U (zh) | 2021-05-25 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022347619.3U patent/CN213271066U/zh active Active
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