CN216200972U - 一种金属密封蝶阀的阀体组件 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种金属密封蝶阀的阀体组件,涉及蝶阀技术领域,包括阀体,所述阀体的外部固定套装有套接管,且阀体的内部开设有套接孔,所述套接孔的内部活动套装有阀杆,所述阀杆的外部固定安装有翻板。该金属密封蝶阀的阀体组件,通过套接管和固定环以及固定柱和弹簧的配合使用,使得该金属密封蝶阀的阀体组件在与管道进行套接时,能够将套接管插入管道的内部,固定柱与管道的内壁接触并在管道的作用下缩入套接管的内部,同时压缩弹簧,直至固定柱与管道内壁开设的固定孔相对应,固定柱在弹簧弹力的作用下与固定孔套接,将阀体进行初步的固定,从而便于工作人员通过固定环将阀体与管道连接固定。
Description
技术领域
本申请涉及蝶阀技术领域,更具体地,涉及一种金属密封蝶阀的阀体组件。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀的主要由阀体和翻板以及控制装置等组成,但是市场上常见的阀体在使用时仍然存在一定的不足,首先,常见的阀体与管道之间进行连接固定时,工作人员需要花费额外的精力辅助阀体与管道之间的初步连接,不便于工作人员施工,其次,常见的阀体与翻板之间的密封效果有待提升,为此,我们设计了一种金属密封蝶阀的阀体组件来解决上述问题。
实用新型内容
鉴于上述问题,本申请提出了一种金属密封蝶阀的阀体组件,以改善上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种金属密封蝶阀的阀体组件,包括阀体,所述阀体的外部固定套装有套接管,且阀体的内部开设有套接孔,所述套接孔的内部活动套装有阀杆,所述阀杆的外部固定安装有翻板,所述阀体的内部开设有位于翻板两侧的密封槽,且阀体的外部固定安装有固定环,所述密封槽的内部固定套装有密封环。
可选的,所述固定环的外部设置有均匀分布的螺纹孔,且固定环采用金属制成。
可选的,所述翻板与阀体的内壁相互匹配,且翻板的外部设置有弧形曲面。
可选的,所述密封环采用软质橡胶制成,且密封环的内径值小于翻板的直径值。
可选的,所述套接管的外部活动套装有固定柱,且套接管与固定柱之间固定连接有弹簧。
可选的,所述固定柱的末端设置有与管道内侧相匹配的弧形曲面,且固定柱采用不锈钢制成。
本申请提供的一种金属密封蝶阀的阀体组件,具备以下有益效果:
1、该金属密封蝶阀的阀体组件,通过套接管和固定环以及固定柱和弹簧的配合使用,使得该金属密封蝶阀的阀体组件在与管道进行套接时,能够将套接管插入管道的内部,固定柱与管道的内壁接触并在管道的作用下缩入套接管的内部,同时压缩弹簧,直至固定柱与管道内壁开设的固定孔相对应,固定柱在弹簧弹力的作用下与固定孔套接,将阀体进行初步的固定,从而便于工作人员通过固定环将阀体与管道连接固定。
2、该金属密封蝶阀的阀体组件,通过翻板和密封槽以及密封环的配合使用,使得该金属密封蝶阀的阀体组件在阀体的内部开设密封槽,通过密封槽将密封环套接,工作人员通过阀杆转动翻板时,翻板能够挤压密封环并偏转,当翻板偏转至两个密封环之间时,管道封闭,密封环在其自身弹性的作用下将翻板与阀体之间缝隙封堵,从而提升该金属密封蝶阀的阀体组件的密封效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种金属密封蝶阀的阀体组件的示意图;
图2示出了本申请实施例提出的阀体外部示意图;
图3示出了本申请实施例提出的套接管内部示意图;
图4示出了本申请实施例提出的翻板示意图。
图中:1、阀体;2、套接管;3、固定环;4、翻板;5、密封环;6、阀杆;7、固定柱;8、套接孔;9、密封槽;10、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属密封蝶阀的阀体组件,包括阀体1,阀体1的外部固定套装有套接管2,且阀体1的内部开设有套接孔8,套接管2的外部活动套装有固定柱7,且套接管2与固定柱7之间固定连接有弹簧10,对阀体1和管道进行连接固定时,工作人员能够将套接管2插入管道的内部,固定柱7与管道的内壁接触并在管道的作用下被挤压进入套接管2的内部,同时固定柱7压缩弹簧10,直至固定柱7与管道内壁开设的固定孔相对应,固定柱7在弹簧10弹力的作用下与固定孔套接,将阀体1进行初步的固定,固定柱7的末端设置有与管道内侧相匹配的弧形曲面,且固定柱7采用不锈钢制成,固定柱7末端的弧形曲面能够便于套接管2在插入管道内部的过程中固定柱7与管道内壁接触并收缩,为了防止固定柱7在阀体1的装配过程中与流体接触而锈蚀,因此固定柱7采用不锈钢制成,套接孔8的内部活动套装有阀杆6,阀杆6的外部固定安装有翻板4,翻板4与阀体1的内壁相互匹配,且翻板4的外部设置有弧形曲面,工作人员能够通过旋转阀杆6来带动翻板4在阀体1的内部旋转,从而使得阀体1内部的空隙大小改变,达到调节流体通过阀体1内部流量的目的,翻板4外部设置的弧形曲面能够减少翻板4在翻转过程中受到的阻力,阀体1的内部开设有位于翻板4两侧的密封槽9,且阀体1的外部固定安装有固定环3,固定环3的外部设置有均匀分布的螺纹孔,且固定环3采用金属制成,固定环3用于辅助阀体1与管道之间的连接与固定,固定环3外部的设置螺纹孔在通过螺钉固定后,阀体1能够与管道相互连接,固定环3采用金属制成能够进一步提升连接的稳定性,密封槽9的内部固定套装有密封环5,密封环5采用软质橡胶制成,且密封环5的内径值小于翻板4的直径值,翻板4在偏转过程中挤压密封环5,当翻板4偏转至两个密封环5之间时,管道封闭,密封环5在其自身弹性的作用下将翻板4与阀体1之间缝隙封堵。
综上,本申请提供的一种金属密封蝶阀的阀体组件,在使用时,将套接管2插入管道的内部,固定柱7与管道的内壁接触并在管道的作用下被挤压进入套接管2的内部,同时固定柱7压缩弹簧10,直至固定柱7与管道内壁开设的固定孔相对应,固定柱7在弹簧10弹力的作用下与固定孔套接,将阀体1进行初步的固定,通过固定环3将阀体1与管道连接固定,需要断开管道之间的连通时,转动阀杆6带动翻板4偏转,翻板4在偏转过程中挤压密封环5,当翻板4偏转至两个密封环5之间时,管道封闭,密封环5在其自身弹性的作用下将翻板4与阀体1之间缝隙封堵,完成整个金属密封蝶阀的阀体组件的安装和使用过程,即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属密封蝶阀的阀体组件,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的外部固定套装有套接管(2),且阀体(1)的内部开设有套接孔(8),所述套接孔(8)的内部活动套装有阀杆(6),所述阀杆(6)的外部固定安装有翻板(4),所述阀体(1)的内部开设有位于翻板(4)两侧的密封槽(9),且阀体(1)的外部固定安装有固定环(3),所述密封槽(9)的内部固定套装有密封环(5)。
2.根据权利要求1所述的一种金属密封蝶阀的阀体组件,其特征在于:所述固定环(3)的外部设置有均匀分布的螺纹孔,且固定环(3)采用金属制成。
3.根据权利要求1所述的一种金属密封蝶阀的阀体组件,其特征在于:所述翻板(4)与阀体(1)的内壁相互匹配,且翻板(4)的外部设置有弧形曲面。
4.根据权利要求1所述的一种金属密封蝶阀的阀体组件,其特征在于:所述密封环(5)采用软质橡胶制成,且密封环(5)的内径值小于翻板(4)的直径值。
5.根据权利要求1所述的一种金属密封蝶阀的阀体组件,其特征在于:所述套接管(2)的外部活动套装有固定柱(7),且套接管(2)与固定柱(7)之间固定连接有弹簧(10)。
6.根据权利要求5所述的一种金属密封蝶阀的阀体组件,其特征在于:所述固定柱(7)的末端设置有与管道内侧相匹配的弧形曲面,且固定柱(7)采用不锈钢制成。
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