CN208058001U - 一种铸钢固定球阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铸钢固定球阀,包括阀体、连接管、密封腔、螺栓孔、螺母、双头螺栓、球体、轴承腔、下轴承、阀座、凹槽、橡胶垫、密封槽、密封圈、上轴承、限位圈、阀杆、转动杆、固定螺帽和防滑套,所述阀体两端均设置有连接管,所述连接管中部外侧开设有密封腔,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,本实用新型采用三段式的安装结构,便于维修,设置有双头螺栓等构件,通过双头螺栓和螺母的配合,便于阀体和连接管安装和拆卸,便于维修,设置有密封圈等构件,通过凹槽和橡胶垫的紧固配合,以及密封槽和密封圈的密封配合,便于增加铸钢固定球阀的密封性,设置有上轴承等构件,便于球体的使用,节省力气,更方便使用。

Description

一种铸钢固定球阀
技术领域
本实用新型涉及铸钢固定球阀技术领域,具体为一种铸钢固定球阀。
背景技术
铸钢固定球阀的工作原理是靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞,可以全通径球阀、90℃角、球阀开关轻便,体积小,可以做成大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用,铸钢固定球阀分类:低压铸钢固定球阀和高压铸钢固定球阀。
现有的铸钢固定球阀,结构复杂,功能单一,现在的铸钢固定球阀,大多采用一体式的,不便于铸钢固定球阀的维修,以及密封性较差。
实用新型内容
本实用新型提供一种铸钢固定球阀,可以有效解决上述背景技术中提出的现有的铸钢固定球阀,结构复杂,功能单一,现在的铸钢固定球阀,大多采用一体式的,不便于铸钢固定球阀的维修,以及密封性较差。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸钢固定球阀,包括阀体、连接管、密封腔、螺栓孔、螺母、双头螺栓、球体、轴承腔、下轴承、阀座、凹槽、橡胶垫、密封槽、密封圈、上轴承、限位圈、阀杆、转动杆、固定螺帽和防滑套,所述阀体两端均设置有连接管,所述连接管中部外侧开设有密封腔,所述连接管两侧均开设有螺栓孔,所述阀体顶底两端均贯通连接管一端设置有双头螺栓,所述双头螺栓位于连接管一端外侧设置有螺母,所述阀体中部内侧设置有球体,所述阀体底部位于球体底端中部开设有轴承腔,所述球体底端位于轴承腔内侧固定有下轴承,所述球体顶底两端外侧均设置有阀座,所述阀座两侧均设置有凹槽,所述凹槽内侧设置有橡胶垫,所述阀座位于橡胶垫底端位置开设有密封槽,所述密封槽内置有密封圈,所述球体顶端中部连接有上轴承,所述阀体位于上轴承中部外侧位置设置有限位圈,所述上轴承顶端安装有阀杆,所述阀杆外侧设置有转动杆,所述阀杆位于转动杆外侧位置套接有固定螺帽,所述转动杆一端外侧套接有防滑套。
优选的,所述阀体和连接管内侧对应于双头螺栓位置开设有螺纹孔。
优选的,所述螺母的连接处和固定螺帽的连接处均设置有弹性垫片。
优选的,所述防滑套外侧开设有防滑纹。
优选的,所述阀杆外侧对应于转动杆位置设置有凸块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,本实用新型采用三段式的安装结构,便于维修,设置有双头螺栓等构件,通过双头螺栓和螺母的配合,便于阀体和连接管安装和拆卸,便于维修,设置有密封圈等构件,通过凹槽和橡胶垫的紧固配合,以及密封槽和密封圈的密封配合,便于增加铸钢固定球阀的密封性,设置有上轴承等构件,便于球体的使用,节省力气,更方便使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A的结构示意图;
图中标号:1、阀体;2、连接管;3、密封腔;4、螺栓孔;5、螺母;6、双头螺栓;7、球体;8、轴承腔;9、下轴承;10、阀座;11、凹槽;12、橡胶垫;13、密封槽;14、密封圈;15、上轴承;16、限位圈;17、阀杆;18、转动杆;19、固定螺帽;20、防滑套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案,一种铸钢固定球阀,包括阀体1、连接管2、密封腔3、螺栓孔4、螺母5、双头螺栓6、球体7、轴承腔8、下轴承9、阀座10、凹槽11、橡胶垫12、密封槽13、密封圈14、上轴承15、限位圈16、阀杆17、转动杆18、固定螺帽19和防滑套20,阀体1两端均设置有连接管2,连接管2中部外侧开设有密封腔3,连接管2两侧均开设有螺栓孔4,阀体1顶底两端均贯通连接管2一端设置有双头螺栓6,双头螺栓6位于连接管2一端外侧设置有螺母5,阀体1中部内侧设置有球体7,阀体1底部位于球体7底端中部开设有轴承腔8,球体7底端位于轴承腔8内侧固定有下轴承9,球体7顶底两端外侧均设置有阀座10,阀座10两侧均设置有凹槽11,凹槽11内侧设置有橡胶垫12,阀座10位于橡胶垫12底端位置开设有密封槽13,密封槽13内置有密封圈14,球体7顶端中部连接有上轴承15,阀体1位于上轴承15中部外侧位置设置有限位圈16,上轴承15顶端安装有阀杆17,阀杆17外侧设置有转动杆18,阀杆17位于转动杆18外侧位置套接有固定螺帽19,转动杆18一端外侧套接有防滑套20。
为了便于阀体1和连接管2的安装,本实施例中,优选的,阀体1和连接管2内侧对应于双头螺栓6位置开设有螺纹孔。
为了便于螺母5和固定螺帽19的紧固防松,本实施例中,优选的,螺母5的连接处和固定螺帽19的连接处均设置有弹性垫片。
为了便于防滑套20的使用,本实施例中,优选的,防滑套20外侧开设有防滑纹。
为了便于阀杆17的安装,本实施例中,优选的,阀杆17外侧对应于转动杆18位置设置有凸块。
本实用新型的工作原理及使用流程:安装时,连接管2通过螺栓孔4安装在相应的管道上即可;维修时,只需将螺母5从双头螺栓6拆下即可,进行球体7内部或者外侧的维修;使用时,通过转动转动杆18上的防滑套20,转动杆18进行转动,转动杆18的转动通过阀杆17和固定螺帽19的配合带动阀杆17进行转动,阀杆17的转动通过上轴承15带动球体7在阀体1内部运动,以便实现球体7的开关作用;通过设置有凹槽11、橡胶垫12、密封槽13和密封圈14,通过凹槽11和橡胶垫12的紧固配合,以及密封槽13和密封圈14的密封配合,便于增加铸钢固定球阀的密封性,通过设置有限位圈16,便于上轴承15的正常使用,通过设置有上轴承15和下轴承9,便于球体7的使用,节省力气,更方便使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铸钢固定球阀,包括阀体(1)、连接管(2)、密封腔(3)、螺栓孔(4)、螺母(5)、双头螺栓(6)、球体(7)、轴承腔(8)、下轴承(9)、阀座(10)、凹槽(11)、橡胶垫(12)、密封槽(13)、密封圈(14)、上轴承(15)、限位圈(16)、阀杆(17)、转动杆(18)、固定螺帽(19)和防滑套(20),其特征在于:所述阀体(1)两端均设置有连接管(2),所述连接管(2)中部外侧开设有密封腔(3),所述连接管(2)两侧均开设有螺栓孔(4),所述阀体(1)顶底两端均贯通连接管(2)一端设置有双头螺栓(6),所述双头螺栓(6)位于连接管(2)一端外侧设置有螺母(5),所述阀体(1)中部内侧设置有球体(7),所述阀体(1)底部位于球体(7)底端中部开设有轴承腔(8),所述球体(7)底端位于轴承腔(8)内侧固定有下轴承(9),所述球体(7)顶底两端外侧均设置有阀座(10),所述阀座(10)两侧均设置有凹槽(11),所述凹槽(11)内侧设置有橡胶垫(12),所述阀座(10)位于橡胶垫(12)底端位置开设有密封槽(13),所述密封槽(13)内置有密封圈(14),所述球体(7)顶端中部连接有上轴承(15),所述阀体(1)位于上轴承(15)中部外侧位置设置有限位圈(16),所述上轴承(15)顶端安装有阀杆(17),所述阀杆(17)外侧设置有转动杆(18),所述阀杆(17)位于转动杆(18)外侧位置套接有固定螺帽(19),所述转动杆(18)一端外侧套接有防滑套(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢固定球阀,其特征在于:所述阀体(1)和连接管(2)内侧对应于双头螺栓(6)位置开设有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种铸钢固定球阀,其特征在于:所述螺母(5)的连接处和固定螺帽(19)的连接处均设置有弹性垫片。
4.根据权利要求1所述的一种铸钢固定球阀,其特征在于:所述防滑套(20)外侧开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种铸钢固定球阀,其特征在于:所述阀杆(17)外侧对应于转动杆(18)位置设置有凸块。
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