CN208058001U - 一种铸钢固定球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸钢固定球阀，包括阀体、连接管、密封腔、螺栓孔、螺母、双头螺栓、球体、轴承腔、下轴承、阀座、凹槽、橡胶垫、密封槽、密封圈、上轴承、限位圈、阀杆、转动杆、固定螺帽和防滑套，所述阀体两端均设置有连接管，所述连接管中部外侧开设有密封腔，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型采用三段式的安装结构，便于维修，设置有双头螺栓等构件，通过双头螺栓和螺母的配合，便于阀体和连接管安装和拆卸，便于维修，设置有密封圈等构件，通过凹槽和橡胶垫的紧固配合，以及密封槽和密封圈的密封配合，便于增加铸钢固定球阀的密封性，设置有上轴承等构件，便于球体的使用，节省力气，更方便使用。

Description

一种铸钢固定球阀

技术领域

本实用新型涉及铸钢固定球阀技术领域，具体为一种铸钢固定球阀。

背景技术

铸钢固定球阀的工作原理是靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞，可以全通径球阀、90℃角、球阀开关轻便，体积小，可以做成大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用，铸钢固定球阀分类：低压铸钢固定球阀和高压铸钢固定球阀。

现有的铸钢固定球阀，结构复杂，功能单一，现在的铸钢固定球阀，大多采用一体式的，不便于铸钢固定球阀的维修，以及密封性较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种铸钢固定球阀，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的铸钢固定球阀，结构复杂，功能单一，现在的铸钢固定球阀，大多采用一体式的，不便于铸钢固定球阀的维修，以及密封性较差。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸钢固定球阀，包括阀体、连接管、密封腔、螺栓孔、螺母、双头螺栓、球体、轴承腔、下轴承、阀座、凹槽、橡胶垫、密封槽、密封圈、上轴承、限位圈、阀杆、转动杆、固定螺帽和防滑套，所述阀体两端均设置有连接管，所述连接管中部外侧开设有密封腔，所述连接管两侧均开设有螺栓孔，所述阀体顶底两端均贯通连接管一端设置有双头螺栓，所述双头螺栓位于连接管一端外侧设置有螺母，所述阀体中部内侧设置有球体，所述阀体底部位于球体底端中部开设有轴承腔，所述球体底端位于轴承腔内侧固定有下轴承，所述球体顶底两端外侧均设置有阀座，所述阀座两侧均设置有凹槽，所述凹槽内侧设置有橡胶垫，所述阀座位于橡胶垫底端位置开设有密封槽，所述密封槽内置有密封圈，所述球体顶端中部连接有上轴承，所述阀体位于上轴承中部外侧位置设置有限位圈，所述上轴承顶端安装有阀杆，所述阀杆外侧设置有转动杆，所述阀杆位于转动杆外侧位置套接有固定螺帽，所述转动杆一端外侧套接有防滑套。

优选的，所述阀体和连接管内侧对应于双头螺栓位置开设有螺纹孔。

优选的，所述螺母的连接处和固定螺帽的连接处均设置有弹性垫片。

优选的，所述防滑套外侧开设有防滑纹。

优选的，所述阀杆外侧对应于转动杆位置设置有凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型采用三段式的安装结构，便于维修，设置有双头螺栓等构件，通过双头螺栓和螺母的配合，便于阀体和连接管安装和拆卸，便于维修，设置有密封圈等构件，通过凹槽和橡胶垫的紧固配合，以及密封槽和密封圈的密封配合，便于增加铸钢固定球阀的密封性，设置有上轴承等构件，便于球体的使用，节省力气，更方便使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A的结构示意图；

图中标号：1、阀体；2、连接管；3、密封腔；4、螺栓孔；5、螺母；6、双头螺栓；7、球体；8、轴承腔；9、下轴承；10、阀座；11、凹槽；12、橡胶垫；13、密封槽；14、密封圈；15、上轴承；16、限位圈；17、阀杆；18、转动杆；19、固定螺帽；20、防滑套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种铸钢固定球阀，包括阀体1、连接管2、密封腔3、螺栓孔4、螺母5、双头螺栓6、球体7、轴承腔8、下轴承9、阀座10、凹槽11、橡胶垫12、密封槽13、密封圈14、上轴承15、限位圈16、阀杆17、转动杆18、固定螺帽19和防滑套20，阀体1两端均设置有连接管2，连接管2中部外侧开设有密封腔3，连接管2两侧均开设有螺栓孔4，阀体1顶底两端均贯通连接管2一端设置有双头螺栓6，双头螺栓6位于连接管2一端外侧设置有螺母5，阀体1中部内侧设置有球体7，阀体1底部位于球体7底端中部开设有轴承腔8，球体7底端位于轴承腔8内侧固定有下轴承9，球体7顶底两端外侧均设置有阀座10，阀座10两侧均设置有凹槽11，凹槽11内侧设置有橡胶垫12，阀座10位于橡胶垫12底端位置开设有密封槽13，密封槽13内置有密封圈14，球体7顶端中部连接有上轴承15，阀体1位于上轴承15中部外侧位置设置有限位圈16，上轴承15顶端安装有阀杆17，阀杆17外侧设置有转动杆18，阀杆17位于转动杆18外侧位置套接有固定螺帽19，转动杆18一端外侧套接有防滑套20。

为了便于阀体1和连接管2的安装，本实施例中，优选的，阀体1和连接管2内侧对应于双头螺栓6位置开设有螺纹孔。

为了便于螺母5和固定螺帽19的紧固防松，本实施例中，优选的，螺母5的连接处和固定螺帽19的连接处均设置有弹性垫片。

为了便于防滑套20的使用，本实施例中，优选的，防滑套20外侧开设有防滑纹。

为了便于阀杆17的安装，本实施例中，优选的，阀杆17外侧对应于转动杆18位置设置有凸块。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，连接管2通过螺栓孔4安装在相应的管道上即可；维修时，只需将螺母5从双头螺栓6拆下即可，进行球体7内部或者外侧的维修；使用时，通过转动转动杆18上的防滑套20，转动杆18进行转动，转动杆18的转动通过阀杆17和固定螺帽19的配合带动阀杆17进行转动，阀杆17的转动通过上轴承15带动球体7在阀体1内部运动，以便实现球体7的开关作用；通过设置有凹槽11、橡胶垫12、密封槽13和密封圈14，通过凹槽11和橡胶垫12的紧固配合，以及密封槽13和密封圈14的密封配合，便于增加铸钢固定球阀的密封性，通过设置有限位圈16，便于上轴承15的正常使用，通过设置有上轴承15和下轴承9，便于球体7的使用，节省力气，更方便使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铸钢固定球阀，包括阀体(1)、连接管(2)、密封腔(3)、螺栓孔(4)、螺母(5)、双头螺栓(6)、球体(7)、轴承腔(8)、下轴承(9)、阀座(10)、凹槽(11)、橡胶垫(12)、密封槽(13)、密封圈(14)、上轴承(15)、限位圈(16)、阀杆(17)、转动杆(18)、固定螺帽(19)和防滑套(20)，其特征在于：所述阀体(1)两端均设置有连接管(2)，所述连接管(2)中部外侧开设有密封腔(3)，所述连接管(2)两侧均开设有螺栓孔(4)，所述阀体(1)顶底两端均贯通连接管(2)一端设置有双头螺栓(6)，所述双头螺栓(6)位于连接管(2)一端外侧设置有螺母(5)，所述阀体(1)中部内侧设置有球体(7)，所述阀体(1)底部位于球体(7)底端中部开设有轴承腔(8)，所述球体(7)底端位于轴承腔(8)内侧固定有下轴承(9)，所述球体(7)顶底两端外侧均设置有阀座(10)，所述阀座(10)两侧均设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)内侧设置有橡胶垫(12)，所述阀座(10)位于橡胶垫(12)底端位置开设有密封槽(13)，所述密封槽(13)内置有密封圈(14)，所述球体(7)顶端中部连接有上轴承(15)，所述阀体(1)位于上轴承(15)中部外侧位置设置有限位圈(16)，所述上轴承(15)顶端安装有阀杆(17)，所述阀杆(17)外侧设置有转动杆(18)，所述阀杆(17)位于转动杆(18)外侧位置套接有固定螺帽(19)，所述转动杆(18)一端外侧套接有防滑套(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铸钢固定球阀，其特征在于：所述阀体(1)和连接管(2)内侧对应于双头螺栓(6)位置开设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种铸钢固定球阀，其特征在于：所述螺母(5)的连接处和固定螺帽(19)的连接处均设置有弹性垫片。

4.根据权利要求1所述的一种铸钢固定球阀，其特征在于：所述防滑套(20)外侧开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种铸钢固定球阀，其特征在于：所述阀杆(17)外侧对应于转动杆(18)位置设置有凸块。