JPH10160078A - 均圧マニホールド - Google Patents
均圧マニホールドInfo
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- JPH10160078A JPH10160078A JP8183918A JP18391896A JPH10160078A JP H10160078 A JPH10160078 A JP H10160078A JP 8183918 A JP8183918 A JP 8183918A JP 18391896 A JP18391896 A JP 18391896A JP H10160078 A JPH10160078 A JP H10160078A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure equalizing
- pipe
- branch pipe
- main body
- manifold
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
- F16L41/03—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted comprising junction pieces for four or more pipe members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Valve Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 均圧マニホールドの提供。
【解決手段】 本発明の本体は、一つの正多角形体とさ
れ、その輸入管は上面の中央にあり、複数の口径の等し
い各枝管が本体側面の各平面中央に一つずつ設けられ、
各輸入管と各枝管は本体内の同一点で連通し、各枝管と
輸入管の距離はそれぞれ等しくされており、これにより
各枝管より輸出される流体の流量が等しくなる。さら
に、各一つの枝管内に一つの停止弁が設けられている。
各一つの停止弁は独立して動作し各一つの枝管の流量の
大きさを調節し、且つ枝管の閉じた数がいくつであって
も、未だ閉じてない枝管に同じ流量を維持させる。
れ、その輸入管は上面の中央にあり、複数の口径の等し
い各枝管が本体側面の各平面中央に一つずつ設けられ、
各輸入管と各枝管は本体内の同一点で連通し、各枝管と
輸入管の距離はそれぞれ等しくされており、これにより
各枝管より輸出される流体の流量が等しくなる。さら
に、各一つの枝管内に一つの停止弁が設けられている。
各一つの停止弁は独立して動作し各一つの枝管の流量の
大きさを調節し、且つ枝管の閉じた数がいくつであって
も、未だ閉じてない枝管に同じ流量を維持させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一種の均圧マニホ
ールドに関し、主に流体の分岐輸送用とされるもので、
各枝管より輸送する流体の圧力、流量を皆同じとして流
体の等量、等圧分岐輸送の目的を達するものに関する。
ールドに関し、主に流体の分岐輸送用とされるもので、
各枝管より輸送する流体の圧力、流量を皆同じとして流
体の等量、等圧分岐輸送の目的を達するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】マニホールドは、産業上の応用範囲が極
めて広く、従来のマニホールドは、一つの輸入管を複数
の輸出枝管に連通させてなり、これら枝管は一つの真っ
直ぐな導管上に配列され、各一つの枝管と輸入管の距離
は等しくなく、このため、各一つの枝管の流量も等しく
なく、流体の枝管通過後の等圧と等量を達成することは
できなかった。これは多くの産業に応用される上で、不
良な影響と結果をまねき、改善が求められていた。
めて広く、従来のマニホールドは、一つの輸入管を複数
の輸出枝管に連通させてなり、これら枝管は一つの真っ
直ぐな導管上に配列され、各一つの枝管と輸入管の距離
は等しくなく、このため、各一つの枝管の流量も等しく
なく、流体の枝管通過後の等圧と等量を達成することは
できなかった。これは多くの産業に応用される上で、不
良な影響と結果をまねき、改善が求められていた。
【０００３】アメリカ合衆国特許第４，４１１，２９５
号には、多数の容器に等量の液体を注入できる装置が掲
載されている。しかし、これはハイテクノロジー精密機
械が必要とする定温、定圧の運転条件の下で適用できる
ものではなかった。
号には、多数の容器に等量の液体を注入できる装置が掲
載されている。しかし、これはハイテクノロジー精密機
械が必要とする定温、定圧の運転条件の下で適用できる
ものではなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の従来の
技術が精密性を要求される条件の下では使用できないこ
とを鑑み、定温、定圧を要求するハイテクノロジー精密
機械に使用できる、均圧マニホールドの提供を課題とし
てなされたものである。
技術が精密性を要求される条件の下では使用できないこ
とを鑑み、定温、定圧を要求するハイテクノロジー精密
機械に使用できる、均圧マニホールドの提供を課題とし
てなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、一つ
の本体を備え、一つの輸入管及び複数の枝管を該本体上
に設けてあり、その中、枝管と輸入管は連通し且つ均等
な径方向の距離を呈することを特徴とする、均圧マニホ
ールドとしている。
の本体を備え、一つの輸入管及び複数の枝管を該本体上
に設けてあり、その中、枝管と輸入管は連通し且つ均等
な径方向の距離を呈することを特徴とする、均圧マニホ
ールドとしている。
【０００６】請求項２の発明は、請求項１の均圧マニホ
ールドで、その中、本体内には一つの凹穴が設けてあ
り、該凹穴は輸入管及び枝管と連通していることを特徴
とする、均圧マニホールドとしている。
ールドで、その中、本体内には一つの凹穴が設けてあ
り、該凹穴は輸入管及び枝管と連通していることを特徴
とする、均圧マニホールドとしている。
【０００７】請求項３の発明は、請求項１の均圧マニホ
ールドで、その中、本体内には一つの通路が設けてあ
り、該通路は輸入管及び枝管と連通していることを特徴
とする、均圧マニホールドとしている。
ールドで、その中、本体内には一つの通路が設けてあ
り、該通路は輸入管及び枝管と連通していることを特徴
とする、均圧マニホールドとしている。
【０００８】請求項４の発明は、請求項１の均圧マニホ
ールドで、その中、本体は、一つの上面、一つの底面、
及び略円筒状を呈する側面を備え、輸入管は該上面上に
設けられ、該底面は封閉され、枝管は側面上に設けられ
ると共に輸入管と径方向に等距離を呈することを特徴と
する、均圧マニホールドとしている。
ールドで、その中、本体は、一つの上面、一つの底面、
及び略円筒状を呈する側面を備え、輸入管は該上面上に
設けられ、該底面は封閉され、枝管は側面上に設けられ
ると共に輸入管と径方向に等距離を呈することを特徴と
する、均圧マニホールドとしている。
【０００９】請求項５の発明は、請求項１の均圧マニホ
ールドで、その中、本体内にはねじ山が設けられて該ね
じ山で輸入管が嵌合されることを特徴とする、均圧マニ
ホールドとしている。
ールドで、その中、本体内にはねじ山が設けられて該ね
じ山で輸入管が嵌合されることを特徴とする、均圧マニ
ホールドとしている。
【００１０】請求項６の発明は、請求項４の均圧マニホ
ールドで、その中、底面にはねじ山を設けてある開口が
設けられて該開口には一つの分流器が収容可能で該分流
器は輸入された流体を均一に各一つの枝管に案内するも
のであることを特徴とする、均圧マニホールドとしてい
る。
ールドで、その中、底面にはねじ山を設けてある開口が
設けられて該開口には一つの分流器が収容可能で該分流
器は輸入された流体を均一に各一つの枝管に案内するも
のであることを特徴とする、均圧マニホールドとしてい
る。
【００１１】請求項７の発明は、請求項４の均圧マニホ
ールドで、その中、本体の側面は多数の略平面を呈する
表面からなり本体の正多角形の水平断面を形成し、各一
つの表面には一つの枝管が設けられていることを特徴と
する、均圧マニホールドとしている。
ールドで、その中、本体の側面は多数の略平面を呈する
表面からなり本体の正多角形の水平断面を形成し、各一
つの表面には一つの枝管が設けられていることを特徴と
する、均圧マニホールドとしている。
【００１２】請求項８の発明は、請求項２の均圧マニホ
ールドで、その中、凹穴内には輸入流体を均一に各枝管
に案内する複数のガイド片が設けられていることを特徴
とする、均圧マニホールドとしている。
ールドで、その中、凹穴内には輸入流体を均一に各枝管
に案内する複数のガイド片が設けられていることを特徴
とする、均圧マニホールドとしている。
【００１３】請求項９の発明は、一つの本体を備え、該
本体上に一つの輸入管及び複数の枝管が設けられ、その
中、枝管は輸入管と連通し且つそれと径方向に等距離を
呈し、各一つの枝管内には停止弁が設けられて各停止弁
は独立して動作し流量調節を行うと同時に、その他の分
岐管は同じ流量を維持することを特徴とする、均圧マニ
ホールドとしている。
本体上に一つの輸入管及び複数の枝管が設けられ、その
中、枝管は輸入管と連通し且つそれと径方向に等距離を
呈し、各一つの枝管内には停止弁が設けられて各停止弁
は独立して動作し流量調節を行うと同時に、その他の分
岐管は同じ流量を維持することを特徴とする、均圧マニ
ホールドとしている。
【００１４】請求項１０の発明は、請求項９の均圧マニ
ホールドで、その中、停止弁は挿止式の構造とされ、枝
管内に置き入れられて枝管内の流量調整を行うものであ
ることを特徴とする、均圧マニホールドとしている。
ホールドで、その中、停止弁は挿止式の構造とされ、枝
管内に置き入れられて枝管内の流量調整を行うものであ
ることを特徴とする、均圧マニホールドとしている。
【００１５】請求項１１の発明は、請求項９の均圧マニ
ホールドで、その中、枝管内には一つのバルブシートが
設けられて停止弁の移動距離を制限し枝管を封閉して流
体を枝管内で流通不能とできるものであることを特徴と
する、均圧マニホールドとしている。
ホールドで、その中、枝管内には一つのバルブシートが
設けられて停止弁の移動距離を制限し枝管を封閉して流
体を枝管内で流通不能とできるものであることを特徴と
する、均圧マニホールドとしている。
【００１６】請求項１２の発明は、請求項９の均圧マニ
ホールドで、その中、本体内に一つの凹穴が設けられて
該凹穴を介して輸入管と枝管が連通していることを特徴
とする、均圧マニホールドとしている。
ホールドで、その中、本体内に一つの凹穴が設けられて
該凹穴を介して輸入管と枝管が連通していることを特徴
とする、均圧マニホールドとしている。
【００１７】請求項１３の発明は、請求項９の均圧マニ
ホールドで、その中、本体内には一つの通路が設けられ
て該通路を以て輸入管と枝管が連通していることを特徴
とする、均圧マニホールドとしている。
ホールドで、その中、本体内には一つの通路が設けられ
て該通路を以て輸入管と枝管が連通していることを特徴
とする、均圧マニホールドとしている。
【００１８】請求項１４の発明は、請求項９の均圧マニ
ホールドで、その中、本体は、一つの上面、一つの底
面、及び略円筒状を呈する側面を備え、輸入管は該上面
上に設けられ、該底面は封閉され、枝管は側面上に設け
られると共に輸入管と径方向に等距離を呈することを特
徴とする、均圧マニホールドとしている。
ホールドで、その中、本体は、一つの上面、一つの底
面、及び略円筒状を呈する側面を備え、輸入管は該上面
上に設けられ、該底面は封閉され、枝管は側面上に設け
られると共に輸入管と径方向に等距離を呈することを特
徴とする、均圧マニホールドとしている。
【００１９】請求項１５の発明は、請求項９の均圧マニ
ホールドで、その中、本体内にはねじ山が設けられて該
ねじ山で輸入管が嵌合されることを特徴とする、均圧マ
ニホールドとしている。
ホールドで、その中、本体内にはねじ山が設けられて該
ねじ山で輸入管が嵌合されることを特徴とする、均圧マ
ニホールドとしている。
【００２０】請求項１６の発明は、請求項１４の均圧マ
ニホールドで、その中、底面にはねじ山を設けてある開
口が設けられて該開口には一つの分流器が収容可能で該
分流器は輸入された流体を均一に各一つの枝管に案内す
るものであることを特徴とする、均圧マニホールドとし
ている。
ニホールドで、その中、底面にはねじ山を設けてある開
口が設けられて該開口には一つの分流器が収容可能で該
分流器は輸入された流体を均一に各一つの枝管に案内す
るものであることを特徴とする、均圧マニホールドとし
ている。
【００２１】請求項１７の発明は、請求項１４の均圧マ
ニホールドで、その中、本体の側面は多数の略平面を呈
する表面からなり本体の正多角形の水平断面を形成し、
各一つの表面には一つの枝管が設けられていることを特
徴とする、均圧マニホールドとしている。
ニホールドで、その中、本体の側面は多数の略平面を呈
する表面からなり本体の正多角形の水平断面を形成し、
各一つの表面には一つの枝管が設けられていることを特
徴とする、均圧マニホールドとしている。
【００２２】請求項１８の発明は、請求項１２の均圧マ
ニホールドで、その中、凹穴内には輸入流体を均一に各
枝管に案内する複数のガイド片が設けられていることを
特徴とする、均圧マニホールドとしている。
ニホールドで、その中、凹穴内には輸入流体を均一に各
枝管に案内する複数のガイド片が設けられていることを
特徴とする、均圧マニホールドとしている。
【００２３】
【発明の実施の形態】本発明の本体は、一つの正多角形
体とされ、その輸入管は上面の中央にあり、複数の口径
の等しい各枝管が本体側面の各平面中央に一つずつ設け
られ、各輸入管と各枝管は本体内の同一点で連通し、各
枝管と輸入管の距離はそれぞれ等しくされており、これ
により各枝管より輸出される流体の流量が等しくなる。
体とされ、その輸入管は上面の中央にあり、複数の口径
の等しい各枝管が本体側面の各平面中央に一つずつ設け
られ、各輸入管と各枝管は本体内の同一点で連通し、各
枝管と輸入管の距離はそれぞれ等しくされており、これ
により各枝管より輸出される流体の流量が等しくなる。
【００２４】本発明ではさらに、各一つの枝管内に一つ
の停止弁が設けられている。各一つの停止弁は独立して
動作し各一つの枝管の流量の大きさを調節し、且つ枝管
の閉じた数がいくつであっても、未だ閉じてない枝管に
同じ流量を維持させる。
の停止弁が設けられている。各一つの停止弁は独立して
動作し各一つの枝管の流量の大きさを調節し、且つ枝管
の閉じた数がいくつであっても、未だ閉じてない枝管に
同じ流量を維持させる。
【００２５】
【実施例】図１は本発明の一つの実施例を示し、該実施
例では、マニホールド１０は本体１２内に設けられ、一
つの輸入管１４と本体１２は連通し、複数の口径の等し
い枝管１６が本体１２の周囲の側面上に設けられて輸入
管１４と等しい径方向の距離を呈している。本体１２は
一つの上面１８、底面２０及び側面２２を有し中央に空
間を有する立体とされ、輸入管１４、枝管１６と連通し
ている。側面２２は複数の同じ長方形の平面２６を連接
してなる。図１に示される側面２２は六個の平面２６に
より形成され、以て鈍角の六角形の水平断面を形成して
いる。これは図６に示されるとおりである。
例では、マニホールド１０は本体１２内に設けられ、一
つの輸入管１４と本体１２は連通し、複数の口径の等し
い枝管１６が本体１２の周囲の側面上に設けられて輸入
管１４と等しい径方向の距離を呈している。本体１２は
一つの上面１８、底面２０及び側面２２を有し中央に空
間を有する立体とされ、輸入管１４、枝管１６と連通し
ている。側面２２は複数の同じ長方形の平面２６を連接
してなる。図１に示される側面２２は六個の平面２６に
より形成され、以て鈍角の六角形の水平断面を形成して
いる。これは図６に示されるとおりである。
【００２６】輸入管１４は側面２２と同軸上にあり、本
体１２の外に延伸され、且つその外周は鋸歯状部２８と
されるか、或いはねじ山が設けられ（図には表示せ
ず）、導管との連接に用いられる。枝管１６は側面の各
一つの平面２６に設置可能で、各枝管１６は輸入管１４
との径方向の距離が等しく、さらに明確にいうと、各一
つの枝管１６は一つの平面２６の中心に設けられて、側
面２２の中心軸と相等しい径方向の距離を有している。
このため輸入管１４から各枝管１６に至る流量は等しく
なる。
体１２の外に延伸され、且つその外周は鋸歯状部２８と
されるか、或いはねじ山が設けられ（図には表示せ
ず）、導管との連接に用いられる。枝管１６は側面の各
一つの平面２６に設置可能で、各枝管１６は輸入管１４
との径方向の距離が等しく、さらに明確にいうと、各一
つの枝管１６は一つの平面２６の中心に設けられて、側
面２２の中心軸と相等しい径方向の距離を有している。
このため輸入管１４から各枝管１６に至る流量は等しく
なる。
【００２７】図２には本発明の断面図が示される。本体
１２内には一つの凹穴３０が設けられ、輸入管１４は上
面１８上に連接して該凹穴３０と連通しており、底面２
０は封じられて流体の流出を阻止している。枝管１６は
側面の各一つの平面２６上に設けられて輸入管１４と等
しい距離を呈している。このため輸入管１４より進入す
る流体は等量され各枝管１６より流出する。
１２内には一つの凹穴３０が設けられ、輸入管１４は上
面１８上に連接して該凹穴３０と連通しており、底面２
０は封じられて流体の流出を阻止している。枝管１６は
側面の各一つの平面２６上に設けられて輸入管１４と等
しい距離を呈している。このため輸入管１４より進入す
る流体は等量され各枝管１６より流出する。
【００２８】図３は本発明のもう一つの断面図である。
本体１２内には複数の枝管４０が設けられて直接輸入管
１４と連通している。各枝管４０の口径は同じく且つ同
じ斜角を呈し、このため同じ長さとされている。各枝管
の側面２２上での相互の径方向間の距離は等しい。
本体１２内には複数の枝管４０が設けられて直接輸入管
１４と連通している。各枝管４０の口径は同じく且つ同
じ斜角を呈し、このため同じ長さとされている。各枝管
の側面２２上での相互の径方向間の距離は等しい。
【００２９】図４は本発明の一つの実施例を示し、該実
施例では本体１２に設けられた枝管１６が本体側面の各
一つの平面２６の上に突出しており、枝管１６周囲は鋸
歯状或いはねじ山４２が設けられて輸出軟管との連接に
用いられる。
施例では本体１２に設けられた枝管１６が本体側面の各
一つの平面２６の上に突出しており、枝管１６周囲は鋸
歯状或いはねじ山４２が設けられて輸出軟管との連接に
用いられる。
【００３０】図５は本発明の別の実施例を示し、該実施
例では、本体１２の側壁には径方向に枝管１６が設けら
れ、本体１２の一端面２０は封じられており、もう一つ
の端面は開口とされると共に内側に雌ねじ山５０が設け
られ、輸入管１４の一端には雄ねじ山５２が設けられて
該雌ねじ山５０とねじ合わされている。
例では、本体１２の側壁には径方向に枝管１６が設けら
れ、本体１２の一端面２０は封じられており、もう一つ
の端面は開口とされると共に内側に雌ねじ山５０が設け
られ、輸入管１４の一端には雄ねじ山５２が設けられて
該雌ねじ山５０とねじ合わされている。
【００３１】図６は本発明のさらに別の実施例を示し、
本体１２の一端１８と輸入管１４は接合され、本体１２
の側壁には径方向に枝管１６が設けられ、本体１２内に
は雌ねじ山６０が設けられ、もう一端の開口には一つの
分流器がその雄ねじ山６２と上記雌ねじ山６０の嵌め合
いにより収容され、該分流器前端には一つの円錐形端６
４が設けられて輸入管１４より流出した液体を均一に等
量で各枝管１６に流入するのを促進する。分流器の後端
には一つのハンドル６６が設けられて分流器を本体１２
の内側にねじ込むのに便利とされている。
本体１２の一端１８と輸入管１４は接合され、本体１２
の側壁には径方向に枝管１６が設けられ、本体１２内に
は雌ねじ山６０が設けられ、もう一端の開口には一つの
分流器がその雄ねじ山６２と上記雌ねじ山６０の嵌め合
いにより収容され、該分流器前端には一つの円錐形端６
４が設けられて輸入管１４より流出した液体を均一に等
量で各枝管１６に流入するのを促進する。分流器の後端
には一つのハンドル６６が設けられて分流器を本体１２
の内側にねじ込むのに便利とされている。
【００３２】図７には本発明のさらにまた別の実施例が
示され、該実施例では各一つの枝管１６の内に一つの停
止弁７０と一対のバルブシート７２が設けられている。
各一つの停止弁７０はそれぞれ独立して開閉し以て枝管
１６の流量を調節する。任意の一つの枝管１６の停止弁
７０が閉じた時、その他の枝管１６の流量は均一な関係
を維持する。
示され、該実施例では各一つの枝管１６の内に一つの停
止弁７０と一対のバルブシート７２が設けられている。
各一つの停止弁７０はそれぞれ独立して開閉し以て枝管
１６の流量を調節する。任意の一つの枝管１６の停止弁
７０が閉じた時、その他の枝管１６の流量は均一な関係
を維持する。
【００３３】
【発明の効果】本発明は、従来の技術が精密性を要求さ
れる条件の下では使用できなかった欠点を解決するもの
で、定温、定圧を要求するハイテクノロジー精密機械に
使用できる、均圧マニホールドである。
れる条件の下では使用できなかった欠点を解決するもの
で、定温、定圧を要求するハイテクノロジー精密機械に
使用できる、均圧マニホールドである。
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の断面図であり、輸入管と枝管の位置を
示している。
示している。
【図３】本発明の断面図であり、図１の２−２の断面を
示す。
示す。
【図４】本発明の一つの実施例の斜視図であり、その枝
管は本体の外に突出している。
管は本体の外に突出している。
【図５】本発明の別の実施例の斜視図であり、その輸入
管はねじ山で本体に噛み合っている。
管はねじ山で本体に噛み合っている。
【図６】本発明のさらに別の実施例の斜視図であり、本
体内に分流器が設けられて輸入した流体を各枝管へと案
内する。
体内に分流器が設けられて輸入した流体を各枝管へと案
内する。
【図７】本発明のさらにまた別の実施例の斜視図であ
り、枝管内に一つの停止弁が設けられている。
り、枝管内に一つの停止弁が設けられている。
１０・・・マニホールド １２・・・本体 １４・・・
輸入管 １６・・・枝管 １８・・・上面（又は本体の一端）２
０・・・底面 ２２・・・側面 ２６・・・平面 ２８・・・鋸歯状部
３０・・・凹穴 ４２・・・ねじ山 ５０・・・雌ねじ山 ５２・・・雄
ねじ山 ６０・・・雌ねじ山 ６２・・・雄ねじ山 ６４・・・
円錐形端 ７０・・・停止弁 ７２・・・バルブシート
輸入管 １６・・・枝管 １８・・・上面（又は本体の一端）２
０・・・底面 ２２・・・側面 ２６・・・平面 ２８・・・鋸歯状部
３０・・・凹穴 ４２・・・ねじ山 ５０・・・雌ねじ山 ５２・・・雄
ねじ山 ６０・・・雌ねじ山 ６２・・・雄ねじ山 ６４・・・
円錐形端 ７０・・・停止弁 ７２・・・バルブシート
Claims (18)
- 【請求項１】 一つの本体を備え、一つの輸入管及び複
数の枝管を該本体上に設けてあり、その中、枝管と輸入
管は連通し且つ均等な径方向の距離を呈することを特徴
とする、均圧マニホールド。 - 【請求項２】 請求項１の均圧マニホールドで、その
中、本体内には一つの凹穴が設けてあり、該凹穴は輸入
管及び枝管と連通していることを特徴とする、均圧マニ
ホールド。 - 【請求項３】 請求項１の均圧マニホールドで、その
中、本体内には一つの通路が設けてあり、該通路は輸入
管及び枝管と連通していることを特徴とする、均圧マニ
ホールド。 - 【請求項４】 請求項１の均圧マニホールドで、その
中、本体は、一つの上面、一つの底面、及び略円筒状を
呈する側面を備え、輸入管は該上面上に設けられ、該底
面は封閉され、枝管は側面上に設けられると共に輸入管
と径方向に等距離を呈することを特徴とする、均圧マニ
ホールド。 - 【請求項５】 請求項１の均圧マニホールドで、その
中、本体内にはねじ山が設けられて該ねじ山で輸入管が
嵌合されることを特徴とする、均圧マニホールド。 - 【請求項６】 請求項４の均圧マニホールドで、その
中、底面にはねじ山を設けてある開口が設けられて該開
口には一つの分流器が収容可能で該分流器は輸入された
流体を均一に各一つの枝管に案内するものであることを
特徴とする、均圧マニホールド。 - 【請求項７】 請求項４の均圧マニホールドで、その
中、本体の側面は多数の略平面を呈する表面からなり本
体の正多角形の水平断面を形成し、各一つの表面には一
つの枝管が設けられていることを特徴とする、均圧マニ
ホールド。 - 【請求項８】 請求項２の均圧マニホールドで、その
中、凹穴内には輸入流体を均一に各枝管に案内する複数
のガイド片が設けられていることを特徴とする、均圧マ
ニホールド。 - 【請求項９】 一つの本体を備え、該本体上に一つの輸
入管及び複数の枝管が設けられ、その中、枝管は輸入管
と連通し且つそれと径方向に等距離を呈し、各一つの枝
管内には停止弁が設けられて各停止弁は独立して動作し
流量調節を行うと同時に、その他の分岐管は同じ流量を
維持することを特徴とする、均圧マニホールド。 - 【請求項１０】 請求項９の均圧マニホールドで、その
中、停止弁は挿止式の構造とされ、枝管内に置き入れら
れて枝管内の流量調整を行うものであることを特徴とす
る、均圧マニホールド。 - 【請求項１１】 請求項９の均圧マニホールドで、その
中、枝管内には一つのバルブシートが設けられて停止弁
の移動距離を制限し枝管を封閉して流体を枝管内で流通
不能とできるものであることを特徴とする、均圧マニホ
ールド。 - 【請求項１２】 請求項９の均圧マニホールドで、その
中、本体内に一つの凹穴が設けられて該凹穴を介して輸
入管と枝管が連通していることを特徴とする、均圧マニ
ホールド。 - 【請求項１３】 請求項９の均圧マニホールドで、その
中、本体内には一つの通路が設けられて該通路を以て輸
入管と枝管が連通していることを特徴とする、均圧マニ
ホールド。 - 【請求項１４】 請求項９の均圧マニホールドで、その
中、本体は、一つの上面、一つの底面、及び略円筒状を
呈する側面を備え、輸入管は該上面上に設けられ、該底
面は封閉され、枝管は側面上に設けられると共に輸入管
と径方向に等距離を呈することを特徴とする、均圧マニ
ホールド。 - 【請求項１５】 請求項９の均圧マニホールドで、その
中、本体内にはねじ山が設けられて該ねじ山で輸入管が
嵌合されることを特徴とする、均圧マニホールド。 - 【請求項１６】 請求項１４の均圧マニホールドで、そ
の中、底面にはねじ山を設けてある開口が設けられて該
開口には一つの分流器が収容可能で該分流器は輸入され
た流体を均一に各一つの枝管に案内するものであること
を特徴とする、均圧マニホールド。 - 【請求項１７】 請求項１４の均圧マニホールドで、そ
の中、本体の側面は多数の略平面を呈する表面からなり
本体の正多角形の水平断面を形成し、各一つの表面には
一つの枝管が設けられていることを特徴とする、均圧マ
ニホールド。 - 【請求項１８】 請求項１２の均圧マニホールドで、そ
の中、凹穴内には輸入流体を均一に各枝管に案内する複
数のガイド片が設けられていることを特徴とする、均圧
マニホールド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8183918A JPH10160078A (ja) | 1996-06-11 | 1996-06-11 | 均圧マニホールド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8183918A JPH10160078A (ja) | 1996-06-11 | 1996-06-11 | 均圧マニホールド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10160078A true JPH10160078A (ja) | 1998-06-16 |
Family
ID=16144099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8183918A Pending JPH10160078A (ja) | 1996-06-11 | 1996-06-11 | 均圧マニホールド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10160078A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008032138A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Jfe Engineering Kk | 分岐管取付用スペーサ |
| CN103411073A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-11-27 | 张家港迪威高压管件有限公司 | 一种圆柱形高压管件 |
| CN106051356A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-10-26 | 天津大学 | 可随意布置主支管位置的多通装置 |
| CN106703709A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-05-24 | 李广连 | 一种六角油管旁路连接装置 |
| WO2021114316A1 (zh) * | 2019-12-12 | 2021-06-17 | 黄刘祥 | 一种泵口接管调节装置 |
-
1996
- 1996-06-11 JP JP8183918A patent/JPH10160078A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106703709B (zh) * | 2017-02-21 | 2018-09-14 | 盐城市崇达石化机械有限公司 | 一种六角油管旁路连接装置 |
| WO2021114316A1 (zh) * | 2019-12-12 | 2021-06-17 | 黄刘祥 | 一种泵口接管调节装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990427 |