KR0134337Y1 - 다단 피스톤형 자동 윤활장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 그리이스등의 윤활제 주유를 중장비의 각 작동부위에 자동적으로 주입되도록 한 다단피스톤형 자동윤활장치에 고나한 것으로, 더욱 상세하게는 작업장치등을 작동시키는 메인펌프에 연결되는 방향제어밸브 및 유압실린더 사이의 유로에 유압실린더와 연동구동 되도록 구동실린더를 형성하고 상기 구동실린더의 로드에 다단 피스통형 실린더를 연결함으로서 별도의 동력이나 펌프를 사용하지 않고 각 작동부위에 윤활제를 연속적으로 자동으로 주입되도록 한것에 관한 것으로, 주행 또는 작업장치를 위한 메인펌프에 연결된 방향제어 밸브와, 방향제어 밸브에 연결되어 작동하는 유압실린더와 연동구동되도록 방향제어밸브와 유압실린더의 사이에 설치된 구동실린더와, 상기 구동실린더의 로드에 연결되어 구동실린더의 구동으로 윤활제의 흡입과 배출이 이루어지도록 형성된 다단피스톤형 실린더로 구성된 것이다.

Description

다단 피스톤형 자동 윤활장치

제1도는 본 고안에 의한 자동윤활장치의 구성회로도.

제2도는 본 고안에 의한 자동윤활장치의 요부단면도.

제3도는 본 고안에 의한 체크밸브 로서,

(a)는 체크밸브에 의해 윤활제 배출구가 폐쇄됨을 나타낸 도면.

(b)는 작동유에 윤활제가 배출됨을 나타낸 도면.

제4도는 본 고안에 의한 자동윤활장치의 다른 실시 예시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 메인펌프 2 : 방향제어밸브

4 : 구동실린더 5 : 로드

6-9 : 윤활제흡입구 10-13 : 윤활제배출구

14 : 실린더 15 : 피스톤

16 : 그리이스통 17-20 : 체크밸브

21 : 장공 22 : 연결편

23 : 레버 24,25 : 볼

본 고안은 그리이스등의 윤활제 주유를 중장비의 각 작동부위에 자동적으로 주입되도록 한 다단피스톤형 자동윤활장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 작업장치등을 작동시키는 메인펌프에 연결되는 방향제어 밸브 및 유압실린더 사이의 유로에 유압실린더와 연동구동 되도록 구동실린더를 형성하고 상기 구동실린더의 로드에다 다단 피스톤형 실린더를 연결함으로서 별도의 동력이나 펌프를 사용하지 않고 각 작동부위에 윤활제를 연속적으로 자동으로 주입되도록 한것에 관한 것이다.

일반적으로 기계나 장치 등의 회전운동을 하거나 미끄럼운동 부위에 부품의 마모방지 및 원활한 동력 전달을 위해 윤활유나 그리이스 등과 같은 윤활제를 주입하게 되며, 윤활제 주입방법은 그리이스건을 이용한 수동방법에 의한 것이나, 장비내에 윤활제 주입장치를 내장시켜서된 자동주입방법을 사용해오고 있는 것이다.

상기 수동방법에 의한 윤활제 주입방식은 장비가 저렴하고 동력의 낭비를 방지할 수는 있으나, 각 작동부위에 윤활제를 일일이 주입해야 되므로 운전자나 정비사에 번거로움이 발생되며, 윤활제를 장시간 간격으로 주입하게 되는 경우 기존의 그리이스가 굳어져 관로를 차단함에 따라 이후에 그리이스를 주입시키는데 힘들게 되며,

또한, 윤활제 자동주입방식은 장치내에 별도의 윤활제 공급펌프를 설치하여 다수의 작동부위에 윤활제를 주입시키는 경우, 장비의 작동에 따라 자동적으로 윤활제가 동시에 작동부위에 주유되는 잇점은 있으나 별도의 펌프사용에 따라 가격이 비싸지며 불필요한 동력의 낭비를 초래하며, 각 윤활제 주유구의 주유압력이 상이하여 동시에 주입되는 윤활제는 주유압력이 가장 낮은 쪽으로 몰리게 되므로 장비의 각 작동부위에 일정한 윤활제주입이 곤란한 것이었다.

본 고안은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 본 고안의 목적은 중장비의 주행 및 작업장치를 위한 메인픔프로부터 유압실린더에 공급되는 작동유에 의해 구동되는 다단 피스톤형 실린더에 의해 윤활제의 주입이 자동으로 연속적으로 이루어지게 되므로 별도의 동력을 사용하지 않아 비용을 절감할 수 있는 자동윤활장치를 제공하는데 있는 것이다.

본 고안의 다른 목적은 메인펌프로부터 공급되는 작동유에 의해 윤활제의 흡입과 배출동작을 하는 다단 피스톤형 실린더에 형성된 윤활제 배출구에 윤활부위에 상응하는 동일 압력으로 장착된 압력조절형 체크 밸브에 의해 윤활부위에 알맞는 각각의 압력으로 윤활제가 공급되므로서 윤활부위가 보호되어 장비의 수명을 연장할수 있도록된 자동윤활장치를 제공하는데 있는 것이다.

본 고안의 또다른 목적은 메인펌프의 구동으로 작동되는 다단 피스톤형 실린더의 일축에 탈착가능하게 형성된 수동손잡이에 의해 유압장비의 작동과는 별개로 윤활제의 흡입과 배출동작이 수동으로 작동되므로 윤활제 주유가 언제든지 가능하도록 된 자동윤활장치를 제공하는데 있는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은

주행 또는 작업장치를 위한 메인펌프에 연결된 방향제어 밸브와, 방향제어 밸브에 연결되어 작동하는 유압실린더와 연동구동되도록 방향제어밸브와 유압실린더의 사이에 설치된 구동실린더와, 상기 구동실린더의 로드에 연결되어 구동실린더의 구동으로 윤활제의 흡입과 배출이 이루어지도록 형성된 다단피스톤형 실린더로 구성됨을 특징으로하는 다단피스톤형 자동 윤활장치인 것이다.

이하, 본 고안에 의한 자동윤활장치를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

제1도 및 제2도에 도시된 바와같이 중장비의 주행 또는 작업장치를 구동시키기 위한 메인펌프(1)에 방향제어 밸브(2)가 연결되고 방향제어 밸브(2)에 유압실린더(3)를 연결하여 방향제어밸브(2)를 작동시킴에 따라 유압실린더(3)가 구동하게 되는 것이며, 상기 방향제어밸브(2)와 유압실린더(3)의 유로사이에 유압실린더(3)보다 작은 용량의 구동실린더(4)를 설치하되, 구동실린더(4)의 로드(5)에 윤활제의 흡입구(6-9)와 배출구(10-13)가 각각 형성된 다단으로 형성된 피스톤형 실린더(14)가 구동실린더(4)의 구동으로 좌,우 왕복운동을 하게되어 연동작동하도록 설치되며, 상기 다단실린더(14)에 대응하도록 피스톤(15)이 다단으로 형성된 것이다.

이때, 상기 다단피스톤형 실린더(14)의 각각의 윤활제 흡입구(6-9)에 윤활제 통(16)이 연결되며, 윤활제 배출구(10-13)에는 윤활부위의 각각의 압력에 상응하는 동일한 압력으로 조정되는 압력조절형 체크밸브(17-20)를 장착시킨 것이다. 상기 다단피스톤형 실린더(14)의 일측에 형성된 장공(21)에 레버(23)가 구비된 탈착가능하게 연결편(22)를 조립시켜 메인펌프(1)의 구동없이도 다단피스톤형 실린더(14)를 구동시킬수 있도록 형성된 것이다.

상기와 같이 구성된 본고안에 의한 자동윤활주입장치의 작용, 효과를 설명하면, 메인펌프(1)의 구동으로 압축된 작동유가 방향제어밸브(2)를 통과하여 유압실린더(3)에 공급됨에 따라 유압실린더(3)가 작동하여 중장비의 작업장치를 작동시키게 되는 것이며, 상기 유압실린더(3)가 구동함에 따라 이와 연동구동 되도록 장착된 구동실린더(4)가 구동하게 되며, 구동실린더(4)의 구동으로 다단으로 된 피스톤(15)이 좌,우왕복 운동을 하게 되는 것이다.

즉, 방향제어밸브(2)를 우측방향으로 밀게되는 경우(도면에 미도시됨) 메인펌프(1)를 통과한 압축된 작동유는 구동실린더(4)의 일측 챔버에 오일이 공급됨에 따라 구동실린더(4)가 우측으로 이동하고, 상기 피스톤(15)이 우측으로 이동하는 경우 그리이스통(16)에서 실린더(14)의 윤활제 주입구(8-9)를 통과해 실린더(14)의 좌측 챔버에 예압된 그리이스는 압축되어 윤활제 배출구(12-13)를 통과하게 되는 것이며, 배출구(12-13)를 통과한 윤활제는 배출구(12-13)에 설치된 압력조절형 체크밸브(19-20)를 폐쇄시킨 볼(24-25)을 하방으로 밀어 체크밸브(19-20)에 형성된 통과공(26-27)을 지나 소정의 윤활부위에 상응하는 압력을 갖는 윤활제가 급유되는 것이다.

이때, 타측의 배출구(10-11)에 장착된 체크밸브(17-18)에 의해 그리이스가 실린더(14)에 역류됨이 방지되는 것이다.

한편, 상기 방향제어밸브(2)를 좌측방향으로 밀게되는 경우(도면에 미도시됨) 메인펌프(1)를 통과한 작동유는 구동실린더(4)의 우측챔버에 공급되는 것이며, 이에따라 구동실린더(4)가 좌측으로 이동하게 되며 상기 피스톤(15)이 좌측방향으로 이동함에 따라 실린더(14)의 우측챔버에 예압된 그리이스는 압축되어 윤활제 배출구(10-11)를 지나 체크밸브(17-18)를 통과해 소정의 압력을 가지는 윤활부위에 알맞는 압력으로서 그리이스가 급유되는 것이다.

그리고, 유압장비를 사용하는 도중 부득이한 경우에 메인펌프(1)는 구동시키지 못하나 윤활부위에 그리이스를 공급해야 되는 경우 실린더(15)의 일측에 탈착가능하도록 형성된 연결편(22)을 실린더(14)의 장공(21)에 삽입시켜 시계방향으로 회전시키면 실린더에 연결편(22)의 결합은 완료되는 것이며, 연결편(22)에 삽입되는 결합핀(28)을 피스톤(15)에 고정시키고, 연결편(22)의 일단부에 형성된 힌지핀(29)과 결합핀(28)에 형성된 체결핀(30)의 고정으로 피스톤(15)에 레버(23)의 고정은 완료되는 것이다.

상기와 같이 고정된 레버(23)을 이용하여 피스톤(15)을 좌,우측방향으로 이동시키면 메인펌프91)에 의한 작동유의 방식과 동일하게 그리이스통(16)의 그리이스를 작동부위에 주입시킬수가 있게 되는 것이다.

이상에서와 같이 본 고안에 의한 자동 윤활장치는 주행 또는 작업장치를 위한 메인펌프에 연결된 방향제어 밸브와, 방향제어 밸브에 연결되어 작동하는 유압실린더와 연동구동되도록 방향제어밸브와 유압실린더의 사이에 설치된 구동실린더와, 상기 구동실린더의 로드에 연결되어 구동실린더의 구동으로 윤활제의 흡입과 배출이 이루어지도록 형성된 다단피스톤형 실린더로 구성됨을 특징으로 하는 다단피스톤형 자동윤활장치인 것으로, 중장비의 주행 및 작업장치를 구동하기 위한 메인 펌프로부터 공급되는 작동유에 의해 구동하는 유압실린더와 연동구동하도록 다단형의 실린더를 설치함으로서 그리이스 주입을 위한 별도의 동력원이 불필요하게 되므로 비용을 절감시킬 수 있는 잇점과,

메인펌프의 작동유로 인해 구동하는 실린더에 장치 또는 장비의 윤활부위에 상응하는 압력으로의 체크밸브를 장착시킴으로서 윤활부위에 균일하게 윤활제가 공급되어 작동부위를 보호하여 이의 수명이 연장되는 잇점과, 작동유에 의해 실린더내에서 좌,우 왕복을 하도록 결합된 피스톤을 장비의 작동상 부득이한 경우 실린더일측에 착탈가능하게 고정되는 레버에 의해 수동조작이 가능하여 그리이스의 주유는 언제든지 가능한 것이다.

Claims (3)

1. 주행 또는 작업장치를 위한 메인펌프(1)에 연결된 방향제어 밸브(2)와, 방향제어 밸브(2)에 연결되어 작동하는 유압실린더(3)와 연동구동되도록 방향제어밸브(2)와 유압실린더(3)의 사이에 설치된 구동실린더(4)와, 상기 구동실린더(4)의 로드(5)에 연결되어 구동실린더(4)의 구동으로 윤활제의 흡입과 배출이 이루어지도록 형성된 다단피스톤형 실린더(14)로 구성됨을 특징으로 하는 다단피스톤형 자동 윤활장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 다단피스톤형 실린더(14)의 윤활제 흡입구(6-9)에 윤활제통(16)이 연결되고, 윤활제 배출구(10-13)에 압력 조절형 체크밸브(17-20)가 각각 상이한 압력으로 장착됨을 특징으로 하는 다단피스톤형 자동윤활장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 다단피스톤형 실린더(14)는 이의 일측에 탈착가능하게 형성된 레버(23)에 의해 수동으로 구동하게 됨을 특징으로하는 다단피스톤형 자동윤활장치.