KR0133824Y1 - 음극선관용 이송 팔레트 - Google Patents

Abstract

본 고안은 개선된 음극선관용 이송 팔레트를 개시한다.

종래에는 패널과 섀도우마스크 프레임 조립체를 각각 별도의 전용 팔레트와 컨베이어를 통해 이송하였으므로 생산라인의 구성이 복잡하고 원가가 상승하는 문제가 있었다.

본 고안에서는 베이스상에 패널을 지지하는 복수의 지지블럭을 설치하고, 그 상측으로 소정높이 이격되어 섀도우마스크 프레임 조립체를 지지하는 지대를 구비하여, 상호 조립될 패널과 섀도우마스크 프레임 조립체를 함께 적재하여 이송함으로써 생산라인의 구성이 대폭 간소화되도록 하였다

Description

음극선관용 이송 팔레트

제1도(a)(b)는 종래의 이송 팔레트를 개략적으로 보이는 측면도.

제2도는 본 고안에 따른 이송 팔레트를 보이는 사시도.

제3도는 본 고안의 사용상태를 보이는 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

12 : 베이스(base) 13 : 지지블럭

14 : 지지대 16 : (지지대의) 절곡부

P : 패널(panel) R : 안내레일(guide rail)

C : (안내레일의) 컨베이어(conveyer)

SF : 프레임 조립체(shadow mask-frame assembly)

본 고안은 칼라 음극선관(color-cathode ray tube) 제조에 관한 것으로, 더 상세히는 구성부품을 적재하여 컨베이어(conveyer)상을 이동하는 팔레트(pallet)에 관한 것이다.

칼라 음극선관은 유리와 금속재의 다수의 부품이 집결된 복잡한 조립품이므로 그 생산방법은 연속생산 라인(continuous production line)상을 이동하며 순차적으로 완성품으로 조립 생산되는 것이 일반적이다. 각 고정간의 부품의 이동은 주로 천장에 설치된 안내레일(guide reil)상을 주행하는 행거(hanger)에 의해 이뤄지게 되나, 접촉에 의한 파손 및 변형등의 우려가 있는 부품은 통상 롤러(roller) 또는 체인(chain) 컨베이어상에 얹혀진 팔레트에 적재되어 이뤄진다.

제1도에는 이러한 종래의 팔레트를 도시하였는데, 이것은 패널(panel)에 섀도우마스크 프레임 조립체(shadow mask-frame assembly; SF)를 조립하는 고정에 사용되는 것이다. 도시된 바와같이 종래에는 별도의 안내레일(R,R')내의 체인 컨베이어(C,C')상을 각각 주행하며 그 상부에 패널(P) 또는 섀도우마스크 프레임 조립체(SF)가 각각 얹혀지는 두 팔레트(1,4)를 구비하여, 상호 조립될 패널(P)과 섀도우마스크 프레임 조립체(SF)를 각각 이송시키도록 되어 있다. 각 팔레트(1,4)는 평판인 베이스(base; 2,5)상에 패널(P)의 네 코너부를 지지하는 복수의 지지블럭(3) 또는 섀도우마스크 프레임 조립체(SF)의 이탈을 방지하는 복수의 스토퍼(stopper; 6)가 구비되어 있다.

즉 종래의 팔레트(1,4)는 한가지 부품만을 적재할 수 있도록 된 구성이므로 각 구성부품별로 전용 팔레트(1,4)를 구비해야 할 뿐만 아니라 컨베이어(C) 역시 별도로 구성할 수 밖에 없었다. 이에따라 생산라인의 구성이 매우 복잡해지고, 부품수가 과도히 증가하게 되어 음극선관의 제조 작업효율을 낮고 생산원가는 상승하는 문제가 있었다.

본 고안의 목적은 이러한 종래의 문제를 감안하여 상호 조립될 패널과 섀도우마스크 프레임 조립체를 함께 적재하여 이동할 수 있는 음극선관용 이송팔레트를 제공하는 것이다.

이와같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 의한 음극선관용 이송팔레트는 컨베이어상을 이동하는 베이스와, 이 베이스에 설치되어 패널을 지지하는 복수의 지지블럭과, 베이스에 양단이 지지되고 중간부에 지지블럭의 상측으로 소정높이 이격되어 섀도우마스크 프레임 조립체를 지지하는 절곡부가 내향 절곡된 지지대쌍을, 구비하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 고안의 한 바람직한 특징에 의하면, 지지블럭이 계단형으로 구성되고, 지지대의 절곡부가 대략 V형으로 구성된다.

이에따라 본 고안은 하나의 팔레트로 패널과 섀도우마스크 프레임 조립체를 함께 적재하여 이동할 수 있게 되므로 생산라인의 구성이 간단해지는등 음극선관의 원가절감등에 기여하게 된다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 한 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

제2도 및 제3도에서, 본 고안에 의한 이송 팔레트(11)는 안내레일(R)내의 체인 컨베이어(C)상을 이동하는 판상의 베이스(12) 상면에 패널(P)의 네 코너부를 지지하는 복수의 지지블럭(13)이 설치되고, 이 지지블럭(13)의 상부에는 섀도우마스크 프레임 조립체(SF)를 지지하는 지지대(14)쌍이 상호 대향되도록 베이스(12)에 고정된다. 각 지지블럭(13)의 내측에는 패널이 안착되는 안착홈(13a)이 형성되는데, 이 안착홈(13a)은 관종이 다른 복수의 패널(P)이 선택적으로 안착될 수 있도록 다단으로 구성되는 것이 바람직하다. 이에따라 지지블럭(13)은 측면에서 보아 계단형의 형태를 가진다. 지지대(14)는 바람직하기로 봉형의 몸체가 다수 절곡되어 구성되는 바, 양단부에는 베이스(12)에 고정되는 수직부(15)가 적정높이로 형성되고, 이들의 중간에는 섀도우마스크 프레임 조립체(SF)를 접촉 지지하는 절곡부(16)가 내향하도록 절곡된다. 이 지지대(14) 역시 관종이 다른 복수의 섀도우마스크 프레임 조립체(SF)를 지지할 수 있는 것이 바람직한 바, 그 절곡부(16)의 절곡길이는 소형관종을 충분히 지지할 수 있을 정도의 길이를 가진다. 이에따라 절곡부(16)는 바람직하기로 대략 V형으로 형성된다.

한편 지지대(14)에 적재된 섀도우마스크 프레임 조립체(SF)는 이동시의 진동등에 의해 이탈되지 않아야 하는 바, 그 절곡부(16)의 양 경사변(16a)에는 이를 방지하는 복수의 스토퍼(17)가 소정간격으로 구비되는 것이 바람직하다. 이 스토퍼(17)간의 간격은 복수 관종의 섀도우마스크 프레임 조립체(SF)가 충분히 적재될 수 있는 범위내에서 적절히 설정된다.

이와같이 구성된 본 고안에 의한 이송 팔레트(11)는 상호 조립될 패널(P)과 섀도우마스크 프레임 조립체(SF)를 함께 적재할 수 있으므로 이들을 동일 컨베이어(C) 상에서 동시에 이송할 수 있다. 이에따라 부품별로 전용 팔레트와 컨베이어를 구비하는 종래에 비해 생산라인의 구성이 대폭 간소화될 뿐 아니라 팔레트(11)의 수효가 절반으로 줄어들게 된다. 또한 패널(P)과 섀도우마스크 프레임 조립체(SF)가 동일 컨베이어(C)상으로 동시에 이송되므로 후공정에서의 조립작업등이 매우 간편해지게 된다.

이상에서 살펴본 바와같이 본 고안에 의하면 상호 조립될 패널과 섀도우마스크 프레임 조립체를 하나의 팔레트에 함께 적재하여 이송시킬 수 있다. 따라서 본 고안은 음극선관의 원가절감과 조립작업 효율향상등에 효과가 있다.

Claims (3)

1. 부품을 지지하여 컨베어어상을 이동하는 음극선관용 이송 팔레트에 있어서, 베이스(12)와, 상기 베이스(12)에 설치도어 패널(P)을 지지하는 복수의 지지블럭(13)과, 상기 베이스(12)에 양단이 지지되고 중간부에 지지블럭(13)의 상측으로 소정높이 이격되어 섀도우마스크 프레임 조립체(SF)를 지지하는 절곡부(16)가 내향 절곡된 지지대(14)쌍을, 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 음극선관용 이송 팔레트.
2. 제1항에 있어서, 상기 지지블럭(13)이 계단형으로 구성되고, 상기 지지대(14)의 절곡부(16)가 대략 V형으로 구성되는 것을 특징으로 하는 음극선관용 이송 팔레트.
3. 제2항에 있어서, 상기 지지대(14)의 절곡부(16)에 상기 섀도우마스크 프레임 조립체(SF)의 이탈을 방지하는 복수의 스토퍼(17)가 소정간격으로 구비되는 것을 특징으로 하는 음극선관용 이송 팔레트.