JPH10503160A - チェーンコンベヤ - Google Patents

チェーンコンベヤ

Info

Publication number
JPH10503160A
JPH10503160A JP8535236A JP53523696A JPH10503160A JP H10503160 A JPH10503160 A JP H10503160A JP 8535236 A JP8535236 A JP 8535236A JP 53523696 A JP53523696 A JP 53523696A JP H10503160 A JPH10503160 A JP H10503160A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chain
guide
roller
chain conveyor
members
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8535236A
Other languages
English (en)
Inventor
ハルディマン,ハンス−ルドルフ
Original Assignee
ギルゲン フェルダーシステメ アクチェンゲゼルシャフト
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ギルゲン フェルダーシステメ アクチェンゲゼルシャフト filed Critical ギルゲン フェルダーシステメ アクチェンゲゼルシャフト
Publication of JPH10503160A publication Critical patent/JPH10503160A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10Arrangements of rollers
    • B65G39/20Arrangements of rollers attached to moving belts or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices
    • B65G1/04Storage devices mechanical
    • B65G1/06Storage devices mechanical with means for presenting articles for removal at predetermined position or level
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/08Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/40Chains acting as load-carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/22Rails or the like engaging sliding elements or rollers attached to load-carriers or traction elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Escalators And Moving Walkways (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 チェーンコンベヤは、ローラチェーンと、このローラチェーンを垂直方向に支持するために適合される支持レールと、を有する。ローラチェーンは、ストラップメンバの手段によって相互に接続される多数のローラメンバを備える。支持レールに関してローラチェーンを横方向にガイドするために、分離したガイドエレメントが備えられる。これらのガイドエレメントは、ローラチェーンの上部ランのストラップメンバから支持レールに向かって下方に突出するガイドカムを有する。さらに、そのガイドエレメントは、当該ガイドエレメントから横方向に突出する支持ピンメンバを有する。ガイドエレメントは、ローラメンバの間に配置され、ストラップメンバに固定されている。そのガイドカムは、支持レールの頂部に備えられた縦溝に係合し、一方、横方向の支持ピンメンバは、支持レールに設けられた補助レールメンバの助けを借りてローラチェーンの下部ランを垂直方向に支持している。

Description

【発明の詳細な説明】 チェーンコンベヤ この発明は、ローラチェーンと、ローラチェーンを垂直方向に支持する支持レ ールと、を有するチェーンコンベヤに関する。ローラチェーンは、多数のストラ ップメンバを介して関節でつながれるように相互に連結された多数のローラメン バを含んでいる。ローラチェーンは、支持レールに関してローラチェーンを横方 向にガイドするための手段をさらに有している。 この種のチェーンコンベヤは、例えば、ラック貯蔵装置の貯蔵ラックにおいて 使用され、ラックに収納されるべき商品を運搬ないし搬送する手段として機能し ている。搬送手段は通常多数のローラを備えたコンベヤチェーンである。このチ ェーンの両方の端部は、エンドレス状のループを形成するためにベルトメンバの 手段によって相互に連結されている。収容される商品はたいていの場合において パレットの上に載置されている。 商品が貯蔵装置に搬入される場合、すなわち、特定のラックに入れる場合には 、例えばフォークリフトの手段によって、パレットはコンベヤチェーン上に置か れてラックの中に押しやられる。これとは逆に商品をラックから取り出すときに は、フォークリフトは最前端のパレットに係合して当該パレットをラックから引 っ張り出し、また、コンベヤチェーンは、当該コンベヤチェーン上に前もって置 かれていた他のパレットをラックの搬入/搬出端部に向かって動かすように、ラ ックの端部に向けて動かされる。 このようなチェーンコンベヤに関して見られる困難は、一つには、全 体的にみれば摩擦にあり、特に支持レールに対するコンベヤチェーンの摩擦は、 可能な限り小さくしておかれなくてはならない。他には、特に比較的長いラック の場合において、コンベヤチェーンが支持レールから脱線することを避けるため に、さらには、利用可能な部屋を最も有効に利用するためにラックチャネルの幅 を可能な限り小さくできるように、コンベヤチェーンをできるだけ正確に横方向 にガイドしなければならない。 米国特許第5,538,384号に対応するWO94/000370において 、前述の問題を考慮に入れたチェーンコンベヤが開示されている。この目的のた めに、その文献によるチェーンコンベヤは、一対のストラップメンバの手段によ って支持ローラが両側に対をなして相互に連結されたローラチェーンを有してい る。これらのストラップメンバは、ローラチェーンの上部ランを支持レールに沿 って横方向にガイドする程度にまで下方へ突き出ている。支持レールが1対のス トラップメンバ間の寸法より幅においてより小さいに違いないということが理解 される。支持レールの下部は閉じられた中空の戻り通路を備え、その中に、コン ベヤチェーンの下部ランが収容され、ガイドされ、垂直方向に支持されている。 上述した文献によるチェーンコンベヤに関連する問題は、ローラチェーンの横 ストラップメンバが牽引力とガイド力との両方を受けなくてはならないというこ とから理解されるであろう。もし横ストラップメンバが例えばPTFEあるいは ポリエチレンのように良好な自己潤滑性質を有する材料から作られるならば、そ れら横ストラップメンバの引張り強さが十分ではないこと、あるいは、それら横 ストラップメンバが非常に大きい断面積を備えるように設計されなければならな いことのいずれかの結果として、製造コストが非常に増加してしまうことになる 。もし横 ストラップメンバの部品が複合材料から作られるなら、製造コストはさらにより 高くなる。他方、もしそれら部品がスチールから生産されるなら、ローラチェー ンとガイドレールとの間の摩擦が非常に大きくなるという欠点を伴う。 これは、閉じられた戻り通路内に収納されるチェーンの下部ランについて特に 当てはまる。なぜなら、付加されたローラチェーンの死荷重をも横ストラップメ ンバによって受けなければならないからである。コンベヤチェーンと支持レール との間に生じる高い摩擦値のために、このようなチェーンコンベヤの最大長さに は制限がある。しかも、実施すると、ガイドエレメントとしても同時に機能する ストラップメンバ上に牽引負荷が作用するによって、摩擦値がさらに増加した。 よって、この発明の目的は、従来の技術に関し上述した欠点を防止したチェー ンコンベヤを提供することにある。 特に、この発明の目的は、ローラチェーンと支持レールとの間の摩擦値が特に 低いチェーンコンベヤであって、デザインないし設計が単純であり、比較的低い 経費で生産し得るチェーンコンベヤを提供することにある。 これらと他の目的を満たすために、この発明は、ローラチェーンと、当該ロー ラチェーンを垂直方向に支持する支持レールとを有するチェーンコンベヤを提供 している。ローラチエーンは、多数のストラップメンバによって関節でつながれ るように相互に連結される多数のローラを含んでいる。ローラチェーンは、支持 レールに関してローラチェーンを横方向にガイドするためにさらに多数のガイド メンバを有する。ガイドメンバは、ローラメンバの間に位置すると共にストラッ プメンバにしっかりと接続される分離したガイドエレメントによって形成されて いる。 ガイド手段はストラップメンバに固定された分離したガイドエレメン トによって形成されるということから、タスクの完全な分離が保証される。すな わち、ストラップメンバはただ牽引力を受けるだけで、ガイドするいかなる仕事 ないしジョブをしなくてもよく、一方、分離したガイドエレメントはいかなる牽 引力にもさらされず、ガイドする仕事だけを受け持てばよい。その結果として、 ストラップメンバおよびガイドエレメントの両者をそれらの仕事のために最適に 設計ないしデザインでき、さらに、ストラップメンバおよびガイドエレメントの 両者の設計と材料とに関する限り守るべき妥協は関係しなくなる。 好ましい実施の形態によれば、ストラップメンバは、断面略U字形にデザイン され、2つの脚メンバと、それらの間に配置されるベース部とを有し、ローラチ ェーンの上部ランのストラップメンバのベース部が、頂部側に向けられている。 U字形にデザインされると共にローラチェーンの上部ランのストラップメンバの ベース部が頂部側を向いている結果として、特にさらなる好ましい実施の形態の 場合のように、ストラップメンバのベース部の平均長さが2つの連続したローラ メンバの中心間の距離に少なくとも略対応するならば、支持レールの頂端のベア リング面と同様にローラチェーンは、十分な程度にまで汚染から守られることに なる。 さらなる好ましい実施の形態によれば、ローラチェーンは、多数の一様なスト ラップメンバを有し、連続するストラップメンバは、それらのz軸の周りに相互 に180度回されて、前記脚メンバの壁の厚さに対応した量だけお互いに横方向 にオフセットされている。ローラチェーンの実施の形態は、ただ1つだけのタイ プのストラップメンバを有するので、特に容易にかつ低コストでストラップメン バを生産できる。 以下に、この発明によるチェーンコンベヤの実施の形態を、添付された図面を 参照して詳述する。 図1は、ローラチェーン用のひとつのストラップメンバの第1の実施の形態を 示す側面図、正面図および上面図; 図2は、ガイドエレメントを示す側面図、正面図および上面図; 図3は、ローラチェーンの一部を示す上面図; 図4は、ローラチェーンの一部を示す側面図; 図5は、チェーンコンベヤを示す概略図; 図6は、チェーンコンベヤを概略で示す側面図; 図7は、チェーンコンベヤを示す上面図; 図8は、支持レールおよびローラチェーンの図3のA−A線に沿う第1の断面 図; 図9は、支持レールおよびローラチェーンの図3のB−B線に沿う第2の断面 図; 図10は、他の実施の形態における支持レールおよびローラチェーンを示す断 面図; 図11は、ローラチェーン用のひとつのストラップメンバの第2の実施の形態 を示す側面図、正面図および上面図; 図12は、ローラチェーン用のひとつのストラップメンバの第3の実施の形態 を示す側面図である。 図1は、側面図、正面図そして上面図でローラチェーン用の帯金ないしストラ ップメンバ1を示している。ストラップメンバ1は、略U字形の構成をなし、ベ ース部分10と、2つの脚部11、12とを有する。ベース部10は、2つの脚 部11、12の間に配置され、ストラップメンバ1の上部カバーを構成している 。ストラップメンバ1の両方の脚部11、12は、支持ローラを支えるシャフト メンバを収納する穴13を備える。さらに、外方に向けて突出すると共に操作位 置においてシャフトメンバを固定するために内方に向けて柔軟に曲がり得る固定 エレメン ト14が備えられる。 脚部11,12の中心部分には、ガイドエレメントを収納する機能を果たす矩 形形状の凹所15が備えられている。ガイドエレメントのデザインおよび配置は もちろん、シャフトメンバの配置についても後述する。 ストラップメンバ1のベース部10は、一方の脚部11に沿うと共に近接して 延伸する2つのスロット16を備える。スロット16の幅b2は、それぞれ、脚 部11、12の壁厚よりも大きい。先導するストラップメンバ1あるいは後ろの ストラップメンバ1の脚部11、12の1つがそのようなスロット16に係合す ることから、これらのスロット16の手段によって、多数のストラップメンバ1 をチェーンへに組み付けることが可能にされる。リア側の脚部11に備えられた 凹所15の領域においては、ストラップメンバ1は、上方に向けて曲げられた横 アームメンバ17を有し、また、ストラップメンバ1の端面にはスパイク18a が備えられる。さらに、スパイク18bがストラップメンバ1の頂面の上に備え られる。このようなストラップメンバ1のベース形状は、好ましくは、パンチン グ操作によって作られ、他方U字形のデザインは、打ち出された部分を曲げるこ とによって実現され得る。 図2は、側面図、正面図そして上面図でガイドエレメント2を示している。ガ イドエレメント2は、たとえそれがわずかに不均整であるとしても、本質的にT 字形状の構成を有している。ガイドエレメント2は、両側のそれぞれに、支持ピ ンメンバ22および23が備えられる。左側の支持ピンメンバ22は、ストラッ プメンバ1の脚部11、12の壁の厚さ(図1参照)に対応した寸法だけ、右側 の支持ピンメンバ23よりも短い。ガイドエレメント2は、底部において、ガイ ドカムメンバ21を有する。ガイドエレメント2の中央部24は、ガイドエレメ ント2がストラップメンバ1の2つの脚部11、12に固定され得るように、ス トラップメンバ1の脚部11、12における矩形凹所15の幅b1 (図1参照 )に適合した幅b3を有している。ガイドエレメント2がストラップメンバ1お よびその脚部11、12のそれぞれにしっかりと固定されることを確実なものと するため、ガイドエレメント2は、当該技術分野で本来知られ図面に示されない スナップインあるいはクランプメンバを備える。 図3は、上面図でローラチェーン6の一部を示し、図4は、側面図でローラチ ェーン6の同じ部分を示している。ローラチェーン6は、複数のストラップメン バ1およびガイドメンバ2を有する。それぞれのストラップメンバ1には、シャ フトメンバ3の手段を介して当該ストラップメンバ1に連結されるローラ4が備 えられる。ローラチェーン6は、多数の一様なストラップメンバ1から組み立て られており、連続するストラップメンバ1は、z軸の周りに相互に180度回さ れて、脚部11、12の壁の厚さに対応した量だけお互いに横方向にオフセット されている。隣接するストラップメンバ1同士を相互に連結するために、ローラ 4を支持する機能を果たしているシャフトメンバ3が用いられる。このシャフト メンバ3は、ロックメンバ14(図1参照)の手段によって、関連付けられた穴 13の中にしっかりと固定されることができる。 すでに述べた通り、ガイドエレメント2は、脚部11、12に備えられた矩形 凹所15(図1参照)内に収納される。脚部11、12にガイドエレメント2を 固定することは、矩形凹所15の中で当該ガイドエレメント2をクランプするこ とによって達せられ得る。但し、当該技術分野で本来知られ図面に示されない例 えばスナップインエレメントあるいは類似の手段を備えることによってもまた達 成可能である。 上方へ突出しているスパイク18は、当業者によく知られているように、ロー ラチェーン6とチェーンコンベヤによって取り扱われる例えば 木製パレットによって支持された商品との間で力を伝達するのに役立っている。 スパイク18がパレットの木林に突き刺さることから、これらスパイク18を備 えることによって、パレットとローラチェーン6との間の確かで積極的な接続が 保証されることになる。 さらに、図3で理解されることができるように、ローラチェーン6は、本質的 に閉じられた上面を有している。このことは、それぞれのストラップメンバ1の ベース部10の長さが、2つの連続したローラ4のシャフトメンバ3間の寸法に 少なくともおよそ対応していることによって達せられる。 図5は、チェーンコンベヤの具体化の一例を例示している。図5に示されるチ ェーンコンベヤは、ローラチェーン6と、支持レール5と、尾部や偏向ローラメ ンバ31、33と、ガイドメンバ32とを有し、ランアウトレールメンバ35も 有する。2つの尾部や偏向ローラ31、33の周りを走行するエンドレス状のコ ンベヤループを形成するために、ローラチェーン6の2つの自由端は、ベルト7 の手段によってお互いに連結されている。ローラチェーン6が支持レールメンバ 5の頂部側だけで負荷を支えるべき場合にあっては、エンドレス状コンベヤルー プの長さのおよそ2分の1だけがローラチェーン6によって構成されていれば十 分である。このようなデザインは、経費と重量を減らして、そして、さらに、全 体的な摩擦を減少させることになる。 図5において左側に示される尾部ローラメンバ31は、断面で示されるように 、本質的に円形形状をなし、一方、図5において右側に示される尾部ローラメン バ33は、断面でまた示されるように、丸くした角部を備えた矩形形状をなして いる。このような右手側の尾部ローラ33のデザインは、右手側の尾部ローラ3 3の回りでローラチェーンが曲がりないし偏向している間中、ひとつのストラッ プメンバ1の長さの周期で 多角形効果が見られることから、走行するコンベヤループの長さ変動を補正する のに役立つ。 図5に示すように、左側では、チェーンコンベヤは、尾部ローラメンバ31の 領域に位置されたガイドレールメンバ32が備えられる。これらのガイドレール メンバ32は、一方では、尾部ローラメンバ31の周りのローラチェーン6の偏 向に有利に働き、また他方では、ローラチェーンを高速で動かすときにみられる 遠心力をとらえるのに役立っている。特に、尾部ローラメンバ31の手段によっ てローラチェーン6が偏向している間中、ガイドエレメント2の支持ピンメンバ 22、23の上側が前述のガイドレールメンバ32に係合している。 ローラチェーン6は、左側の尾部ローラメンバ31によって、チェーン6の上 部ラン6aと、下部ラン6bとに分けられる。チェーンコンベヤの図5の左側に おけるフロントエンドに、すなわち、運ばれる商品がローラコンベヤに搬入され 、そこからまた搬出される端部に、ランアウトレールメンバ35が備えられる。 ランアウトレールメンバ35は、ローラチェーン6によって支持された商品がこ のレールメンバ35の上に流れ出ることができるように商品を搬出している間中 、システムの余剰の運動エネルギーを吸収するのに役立っている。このランアウ トレールメンバ35の長さ、種類および表面特性は、なかでも、商品搬出中のロ ーラチェーン6の最高速度や、これらの商品の重量に依存している。チェーンコ ンベヤの反対の端部には、ストップメンバ36が備えられる。但し、ストップメ ンバ36の代わりに、ランアウトメンバ35に類似している他のランアウトレー ルメンバを備えることができる。 図6は、側面図でチェーンコンベヤを示し、他方、図7は、上面図で同じチェ ーンコンベヤを示している。図6においては、商品41を積載した3つのパレッ ト42が例示される。3つのパレット42は、ローラ チェーン6によって支持され、当該ローラチェーン6によって両方の方向、すな わち図6において示される左側および右側に移され得る。ローラチェーン6上に 他のパレットを置くために、そのようなさらなるパレットは、図6の矢印Pの方 向、すなわちコンベヤの供給側において、好ましくはフォークリフトの手段によ って押される。これによって、全てのパレット42とともにパレット42に載置 されたすべて商品は、フォークリフトの手段によって最左端のパレット42に作 用された力によって、図6の右側に向けて移される。換言すれば、ローラチェー ン6上に搬入される新しいパレットが最左端のパレット42に触れるとすぐに、 最左端のパレットは、ローラチェーンの上に載置された残っているすべてのパレ ット42とともに右に向けて移される。ローラチェーン6の頂端から突出してい るスパイク(図6に図示せず)は、ローラチェーン6と当該ローラチェーン6上 に移されたパレット42との間の積極的な結合を確実なものとする。さらに、上 述したコンベヤシステムは、2つのチェーンコンベヤ装置を有していることが図 7においてわかり、その2つのチェーンコンベヤ装置は、パレット42の幅より 幾分小さ目の寸法に略対応する所定距離を隔ててお互いに平行に配置されている 。 図8は、支持レールメンバ5およびチェーンコンベヤのローラチェーン6の図 3におけるA−A線に沿う第1の断面図を示している。支持レールメンバ5は、 その頂部に、ガイド溝54が備えられている。ガイドエレメント2に設けられた ガイドカム21は、ローラチェーン6全体が横方向にガイドされるように、ガイ ド溝54に係合している。図8でさらに理解できるように、支持レールメンバ5 は、中空のスペース51が備えられ、当該スペース51はその底部において開口 している。中空スペース51の内部に、2つの補助レールメンバ52、53が備 えられ、この補助レールメンバ52、53の上に、ローラチェーン6の下部ラン 6bを垂直方向に支持すると共に下部ラン6bを横方向にガイドするために、ガ イドエレメント2の支持ピン22、23が置かれている。支持レールメンバ5の 下部領域に備えられた2つのT字形の溝50は、支持レールメンバ5を適切なベ ースフレーム構造体(図示しない)に固定するのに役立つ。垂直方向に延びたフ レーム構造体の部分で支持レールメンバ5全体を固定するのがより便利であるな ら、類似したT字形の溝を支持レールメンバ5の側面に備えることが可能である ことも理解される。 図9は、支持レールメンバ5およびローラチェーン6の図3におけるB−B線 に沿う第2の断面図を示している。この図において、シャフトメンバ3はもちろ ん、ローラ4も明らかに理解できる。シャフトメンバ3は、個々のストラップメ ンバ1間の関節リンクとして機能し、そしてさらに、ローラ4用のベアリングシ ャフトメンバの役目をも果たしていると理解される。 図10は、支持レールメンバ5aおよびローラチェーン6a、特にガイドエレ メント2aの他の実施の形態の断面図を示している。この実施の形態では、支持 レールメンバ5aは中央のガイド溝(図9においてガイド溝54に対応する)を 備えていないが、上部ベアリング面55を有し、当該上部ベアリング面55は、 この上部ベアリング面55より低いレベルないし位置に配置される2つのガイド 面56、57によって横方向に限定ないし区画されている。ガイドエレメント2 aは、2つの横方向のガイドアームメンバ25、26を有し、このガイドアーム メンバ25、26は、上部ベアリング面55と横方向で重なり合うと共にガイド 面56、57に向かって下方へ延伸している。ガイドアームメンバ25、26の 頂部には、図2に示したガイドエレメント2に関連して説明したような同じ目的 を持った滑り面が備えられる。さらに、支持レールメンバ5aは、付加された2 つのT字形の溝59を備える。これらの溝59 は、例えば、尾部ローラ31、33のそれぞれの支持構造体に支持レールメンバ を固定するために役立つ。また、これらの溝59の助けを借りて、個々の支持レ ールメンバ5aを相互に連結することも可能である。 図11は、側面図、正面図および上面図でローラチェーン用の個々のストラッ プメンバ1aの第2の実施の形態を示している。このストラップメンバ1aは、 図1に示して説明したストラップメンバ1に類似するデザインないし形状をなし 、当該ストラップメンバ1aは、段部19aがそれぞれ設けられた2つの端部を 備えたベース部分10aを有する。さらに、2つの脚部11a, 11bは、ベ ース部分10aが脚部12を受け入れるためのスロット16(図1に示される) を備えなければならないということを必要とすることなく、ストラップメンバ1 aがチェーンに組み付けられ得るようにデザインないし設計されている。このよ うなストラップメンバ1aを有するチェーンは、ベース部10aの端部領域に段 部19aを備えることにより、隣接するストラップメンバ1a間に生じる横方向 の力を奪うことができる。 図12に示されるように、段部19aに代えて、斜めの端部エッジ10bをベ ース部10aに備えることが可能である。それぞれのベース部10a,10bの 平均長さは、連続した2つのローラおよび穴13aのそれぞれの中心間の距離よ りも幾分短かい。「平均長さ」という表現は、図11に関して2つの段部19a の中心で測ったベース部10aの長さb4、および、図12に関してベース部1 0bの縦方向の中心に沿って測ったベース部10bの長さであると理解されるべ きである。 要点を述べと、従来の技術によるチェーンコンベヤと比較して、前述した特徴 を有するチェーンコンベヤは、全体として低摩擦となり、汚染を小さくでき、さ らに、より単純でよりコスト効果が高い方法で生産し得る。 このようなチェーンコンベヤが適用される分野は、ラック貯蔵アセンブリにも っぱら限られるものではない。むしろ、チェーンコンベヤは他の多くの業務にお いて広く用いることができるものである。さらに、このようなチェーンコンベヤ は、水平に取り付けても、あるいはわずかに傾斜させても、同等に適切である。 しかも、チェーンコンベヤのローラチェーンを独立して操作するための駆動メカ ニズムを備え得る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.ローラチェーン手段と、前記ローラチェーン手段を垂直方向に支持するため の支持レール手段と、を有し、前記ローラチェーン手段は、多数のストラップメ ンバによって関節でつながれるように相互に連結される多数のローラメンバを含 み、さらに、前記支持レール手段に関して前記ローラチェーン手段を横方向にガ イドするための手段を有するチェーンコンベヤにおいて、 前記ローラチェーン手段を横方向にガイドするための前記手段は、前記ローラ メンバの間に位置すると共に前記ストラップメンバにしっかりと接続される分離 したガイドエレメントによって形成されていることを特徴とするチェーンコンベ ヤ。 2.前記支持レール手段の2つの端部の領域に位置すると共に前記ローラチェー ン手段を偏向させるのに適合される偏向手段をさらに有し、当該偏向手段によっ て前記ローラチェーン手段を上部ランと下部ランとに分け、 前記支持レール手段は、前記ローラチェーン手段の前記下部ランの少なくとも 一部分を収納するために開口した底部を備えた中空空間を含み、 前記ガイド手段は、前記上部ランの前記ストラップメンバから、前記ガイドレ ール手段に向かう下方および横方向の両側に突出してなり、 前記ストラップメンバから下方に突出する前記ガイド手段の一部は、前記支持 レール手段に関して前記ローラチェーン手段の前記上部ランを横方向にガイドす るために適合させられる一方、 前記ストラップメンバから横方向に突出する前記ガイド手段の他の部分は、前 記中空空間内に少なくとも一部分が収納された前記ローラチェ ーン手段の前記下部ランを横方向にガイドすると共に垂直方向に支持するために 適合させられることを特徴とする請求の範囲第1項に記載のチェーンコンベヤ。 3.2つの補助レール手段が、前記支持レール手段の前記中空空間の内部に備え られ、 前記2つの補助レール手段の間の内側距離は、前記ストラップメンバの幅より も大きく、前記ガイド手段の幅よりも小くされ、前記ガイド手段の横方向に突出 している部分が前記補助レール手段上に前記ローラチェーン手段の前記下部ラン を垂直方向に支持するようにしたことを特徴とする請求の範囲第2項に記載のチ ェーンコンベヤ。 4.前記ストラップメンバは、断面略U字形の形状をなし、2つの脚メンバと、 それらの間に配置されるベース部とを有してなり、 前記ローラチェーン手段の前記上部ランの前記ストラップメンバの前記ベース 部が、頂部側に向いていることを特徴とする請求の範囲第1項または第2項に記 載のチェーンコンベヤ。 5.前記ストラップメンバの前記ベース部の2つの端部は、段状のエッジあるい は傾斜したエッジを有することを特徴とする請求の範囲第4項に記載のチェーン コンベヤ。 6.前記ストラップメンバの前記ベース部の平均長さは、2つの連続したローラ メンバの中心間の距離に少なくとも略対応してなり、 前記ストラップメンバの前記ベース部が、前記支持レール手段および前記ロー ラ手段の両者を汚染から保護するために、前記ローラチェーン 手段の上部のカバーを形成するようにしたことを特徴とする請求の範囲第1項に 記載のチェーンコンベヤ。 7.前記ストラップメンバの前記ベース部の頂部は、チェーンコンベヤによって 搬入、搬出される商品用の支持面として機能し、さらに、前記商品と前記ローラ チェーン手段との間の水平方向の力の伝達を増加させる手段を備えることを特徴 とする請求の範囲第4項に記載のチェーンコンベヤ。 8.前記ストラップメンバの前記ベース部は、前記脚メンバの1つに沿って設け られる2つのスロットを備え、 前記スロットの幅は、前記脚メンバの壁の厚さより大きいことを特徴とする請 求の範囲第4項に記載のチェーンコンベヤ。 9.前記ローラチェーン手段は、多数の一様なストラップメンバを有することを 特徴とする請求の範囲第1項に記載のチェーンコンベヤ。 10.連続するストラップメンバは、それらのz軸の周りに相互に180度回さ れて、前記脚メンバの壁の厚さに対応した量だけお互いに横方向にオフセットさ れていることを特徴とする請求の範囲第9項に記載のチェーンコンベヤ。 11.前記支持レール手段の頂部面は、縦方向に延伸するガイド溝を備え、前記 ガイド手段は、前記ガイド溝に係合するカム手段を有することを特徴とする請求 の範囲第1項に記載のチェーンコンベヤ。 12.前記支持レール手段は、より下方のレベルに配置される2つのガイド面手 段によって横方向に限定された上部ベアリング面手段を有し、 さらに前記ガイド手段は、前記上部ベアリング面手段に横方向で重なり合うと 共に前記ガイド面手段に向かって下方へ延伸する2つの横のガイドアームメンバ を有することを特徴とする請求の範囲第1項に記載のチェーンコンベヤ。 13.前記ローラ手段は、前記ストラップメンバに備えられた穴に挿入されたシ ャフト手段の手段によって前記ストラップメンバに組み付けられ、 前記ストラップメンバは、前記穴の領域に配置され柔軟に変形し得る固定手段 が備えられ、当該固定手段は柔軟に変形するときに前記シャフト手段をロックす るために適合されることを特徴とする請求の範囲第1項に記載のチェーンコンベ ヤ。 14.前記ストラップメンバの前記2つの脚メンバの両者は、前記ガイド手段を 収納すると共に前記ガイド手段を所定位置に保っておくために適合される凹所を 備えることを特徴とする請求の範囲第4項に記載のチェーンコンベヤ。 15.前記ガイド手段は、前記ストラップメンバに前記ガイド手段をしっかりと 固定するために適合されるスナップインあるいはクランプ手段を備えることを特 徴とする請求の範囲第14項に記載のチェーンコンべヤ。 16.前記ローラチェーン手段の2つの自由端は、エンドレス状のコン ベヤ手段を形成するためにベルト手段によって相互に結び付けられ、 前記ローラチェーン手段の長さは、前記エンドレス状のコンベヤ手段の全長の 60%以上の寸法ではないことを特徴とする請求の範囲第1項に記載のチェーン コンベヤ。 17.前記ガイド手段は、良好な自己潤滑特性を有するプラスチック材料からな ることを特徴とする請求の範囲第1項に記載のチェーンコンベヤ。 18. 前記ガイド手段は、中央ガイドカム手段と、2つの横方向支持ピン手段 と、を有し、 前記横方向支持ピン手段の一方は、前記横方向支持ピン手段の他方よりも、前 記ストラップメンバの前記脚メンバの壁の厚さに対応した寸法だけ長いことを特 徴とする請求の範囲第1項または第4項に記載のチェーンコンベヤ。
JP8535236A 1995-05-26 1996-05-22 チェーンコンベヤ Pending JPH10503160A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH156295 1995-05-26
CH1562/95-1 1995-05-26
PCT/CH1996/000198 WO1996037422A1 (de) 1995-05-26 1996-05-22 Kettenförderer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10503160A true JPH10503160A (ja) 1998-03-24

Family

ID=4213329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8535236A Pending JPH10503160A (ja) 1995-05-26 1996-05-22 チェーンコンベヤ

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6070716A (ja)
EP (1) EP0772559B1 (ja)
JP (1) JPH10503160A (ja)
CN (1) CN1065502C (ja)
AT (1) ATE181893T1 (ja)
AU (1) AU707343B2 (ja)
CA (1) CA2195944C (ja)
DE (1) DE59602376D1 (ja)
DK (1) DK0772559T3 (ja)
ES (1) ES2135226T3 (ja)
GR (1) GR3031466T3 (ja)
HK (1) HK1002065A1 (ja)
WO (1) WO1996037422A1 (ja)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6112915A (en) * 1995-02-14 2000-09-05 Lewis; Lyman F. Push-back storage rack
DE19731084A1 (de) * 1997-07-19 1999-01-21 Bosch Gmbh Robert Fördereinrichtung
DE19958709C2 (de) * 1999-12-06 2001-10-25 Kone Corp Verfahren und Einrichtung zur Reduzierung des Polygoneffektes im Umlenkbereich von Personenförderanlagen
EP1381556A1 (de) * 2001-04-27 2004-01-21 Kone Corporation Verfahren und einrichtung zur reduzierung des polygoneffektes im umlenkbereich von personenförderanlagen
DE20310084U1 (de) * 2003-07-02 2003-10-02 Knapp Logistik Automation Fördereinrichtung zum Fördern von Fördergut vorzugsweise auf Paletten mit zwei seitlichen umlaufenden Zugmitteln, insbesondere Förderketten
NL1029601C1 (nl) * 2005-07-25 2007-01-26 Hovuma Magazijnstellingen B V Doorschuifstelling voor pallets en bouwpakket voor een dergelijke doorschuifstelling.
GB0703931D0 (en) * 2007-03-01 2007-04-11 Parsons Bryan N V Chain system
EP2734461B1 (en) * 2011-07-19 2017-09-06 TRANSNORM SYSTEM GmbH Curved belt conveyor and chain for the said conveyor
CN103964150A (zh) * 2013-02-04 2014-08-06 上海嘉峥机械有限公司 一种用于物流自动化输送线的链条输送机机身机构
JP6114248B2 (ja) * 2014-11-14 2017-04-12 帝人エンジニアリング株式会社 パレットおよび搬送システム
BR112018005186B1 (pt) * 2015-09-16 2022-09-13 Flexlink Ab Transportador compreendendo um fixador de trilho de suporte de transportador

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1186142A (fr) * 1955-09-08 1959-08-14 Chaîne à galets articulés, pour cheminement courbe
US3635327A (en) * 1968-11-08 1972-01-18 Darnell Corp Ltd Rapid loading and unloading equipment
US3805947A (en) * 1972-07-28 1974-04-23 Wean United Inc Coil conveyor
US4358010A (en) * 1980-01-30 1982-11-09 Besch Creighton J Conveyor
US5042647A (en) * 1990-05-31 1991-08-27 Griffin & Company Overlapping, non-leaking conveyor slat for dry bulk materials
US5103968A (en) * 1991-01-14 1992-04-14 Skarlupka Joseph H Parallel centerline chain drive
US5538384A (en) * 1992-06-22 1996-07-23 Marino Zimmermann Pallet-support rail and slide-in pallet-storage unit with pallet-support rails and pallet-conveyor track

Also Published As

Publication number Publication date
ES2135226T3 (es) 1999-10-16
AU707343B2 (en) 1999-07-08
CA2195944A1 (en) 1996-11-28
DK0772559T3 (da) 1999-12-27
DE59602376D1 (de) 1999-08-12
WO1996037422A1 (de) 1996-11-28
US6070716A (en) 2000-06-06
EP0772559B1 (de) 1999-07-07
ATE181893T1 (de) 1999-07-15
CA2195944C (en) 2001-03-20
CN1154683A (zh) 1997-07-16
CN1065502C (zh) 2001-05-09
GR3031466T3 (en) 2000-01-31
HK1002065A1 (en) 1998-07-31
EP0772559A1 (de) 1997-05-14
AU5643396A (en) 1996-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6585110B2 (en) Modular conveyor system with side flexing belt having roller support
EP1306323B1 (en) Side-flexing conveyor belt
US4465177A (en) Elevator for a conveying system
US7854315B2 (en) Conveyor plate with integrated roller
US4358010A (en) Conveyor
US6601697B2 (en) Sloped surface conveyor belt
EP1632443B1 (en) Conveyor chain using freely rotating balls
US5000311A (en) Conveyor chain with detachable upper portion
JPH10503160A (ja) チェーンコンベヤ
KR101281770B1 (ko) 벨트 컨베이어의 텐션 장치
JPH02243408A (ja) コンベヤ装置
US6672451B1 (en) Conveyor belt system
US5782340A (en) Tapered side support for conveyor belts
US20080060915A1 (en) Article conveyor, in particular for airline baggage
JP3448255B2 (ja) 直交荷渡しコンベヤに用いる搬送用チェーン
JP4650306B2 (ja) 転換設備
JP3250656B2 (ja) 搬送用チェーン
AU724550B2 (en) Chain conveyor
SE9502238L (sv) Transportsystem, innefattande lastbärare och transportör
JP3309488B2 (ja) 転換装置
JPH0337099Y2 (ja)
FI83860B (fi) Transportoer speciellt foer packningsmaskiner.
JP3044973B2 (ja) 転換装置
RU1791290C (ru) Гравитационный роликовый конвейер дл транспортировани деталей на торцах
KR19980065193A (ko) 체인 컨베이어