KR0133046B1 - 고강력 폴리에스터 산업용 원사의 제조방법 - Google Patents
고강력 폴리에스터 산업용 원사의 제조방법Info
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- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
본발명은 촌법안정성이 우수한 고강력 폴리에스터 산업용 원사의 제조방법이 제공되는 것으로 2100m/분 이상의 고속방사로 배향도를 높인 폴리에스터 미연신사를 직접 연신하는 과정에서 주연신이 행해지는 2개의 고데트 롤러 사이에 온도룰 콘트롤할 수 있는 원형의 연신핀 롤러를 설치하여 연신하는 것이며 연신작업성이 개선되고 강력 및 균제도가 향상된다.
Description
제1도는 본발명 원사를 연신하기 위한 연신부 위의 장치개략도.
제2도는 본발명 연신핀 롤러의 정면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 미연신사 2 : 제1 고데트롤러
3 : 연신핀 롤러 4 : 제2 고데트롤러
5 : 연신사
본발명은 폴리에스터 섬유의 제조방법 더욱 상세하게는 타이어 및 벨트등 고무제품의 보강재로서 유용한 저수축 고강력 폴리에스터 섬유의 제조방법에 관한 것으로 특히 연신 핀역할을 하는 특수한 고열 롤러를 이용하여 안정적이고 효과적인 연신을 행하는 방법에 관한 것이다.
종래의 일반 고강력 사는 원사 수축율아 높아 고무 보강재로서 사용이 촌법안정성이 불량한 결점이 있으며, 또한 종래의 저수축 사는 촌법안정성은 우수하나 강력이 낮아 고무 보강재로서의 성능이 떨어지는 결점이 있다.
따라서 일반적으로 촌법안정성율 향상시키기 위하여 방사속도를 2000m/min이상으로 하는 POY 방사법을 이용하여 저수축사를 제조하는데 이때에 사의 속도가 매우 고속이고 연신 롤러로서 이지(梨地)표면 롤러를 사용하기 때문에 연신점이 심하게 이동하고 연신 전롤러에서 사 이탈점이 일정하지 않아 원사의 물성을 물론 작업성도 떨어지게 된다.
종래에는 이와같은 결점을 해결하기 위하여 세라믹 종류도 만들어진 연신핀을 사용하는 수가 있었으나 이방법은 사의 연신속도가 고속이므로 연신핀과 사와의 장력이 너무 높아 사와 연신핀의 마찰에 의해 핀사가 발생하는 등 오히려 작업성의 저하를 초래하므로 공정에의 적용이 매우 어려웠다.
따라서 본발명자들은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 연구한 결과 다음과 같은 본발명에 도달하였다.
즉, 본발명은 고속으로 권취하여 배향도를 높인 폴리에스터 미연신 사를 직접 연신하는 과정에서 주연신이 행해지는 2개의 고데트 롤러 사이에 온도를 콘트롤 할 수 있는 원형의 롤러를 설치하여 연신점 및 연신 전 롤러에서의 사 이탈점을 안정적으로 고정하여 원사의 작업성 및 물성을 향상시키는 것에 관한 것이다.
제1-2도에 도시한 바와같이, 본 발명에서 중요한 것은 연신핀 역할을 하는 연신핀 롤러(3)인데 두 연신롤러, 제2 고데트롤러 사이의 위치가 특히 중요하다. 즉, 제1 고데트롤러(2)에 미연신사(1)가 떨어지는 지점(P)에서 연신핀롤러(3)에 사가 접지하는 지점(Q)까지의 거리(M) 및 제1 고데트롤러(2)와 제2 고데트롤러(4)를 잇는 접선(L)과 연신핀롤러(3)로 공급되는 사와의 각도( )가 중요하다.
본발명에서 M이 너무 길면 연신점이 연신핀 롤러상에 형성되기 어려우므로 30-250mm 인 것이 좋으며, θ는 15-45o가 적당하다. θ가 45o보다 크면 사와 연신핀 롤러와의 마찰이 너무 커져서 핀사 발생등으로 인하여 사의 외관이 불량해지며 작업성도 저하된다. θ가 15°보다 작으면 반대로 사와 연신핀 롤러와의 마찰이 너무 작아져서 사 이탈점이 불안정해지고 연신점 고정효과도 없어지게 된다.
본발명에서는 또한 연신점을 적극적으로 연신핀 롤러상에 유도하기 위하여 연신핀 롤러를 적정한 온도로 가열하는 것이 중요하며 온도는 75∼200oC 가 적당하다. 온도가 너무 낮게되면 연신점이 연신핀 롤러상에 고정되기 어렵고 온도가 200oC 를 넘으면 1차 연산시 결정화가 많이 진행되어 2차 연신 등 다단연신을 행하기 어려워 고강력의 원사를 얻을 수 없다.
본발명에서 연신핀 롤러의 형상은 특별히 한정하는 것은 아니나 제2도에 도시한 바와같이 사가 지나는 부분을 오목하게 홈을 낸 원형의 롤러형태가 좋으며, 이때 롤러의 직경(D)은 30∼60mm인 것이 바람직하다.
본발명에 있어서 폴리에스터 사는 산업용으로 사용하는 것을 목적으로 하기 때문에 사의 필라멘트 점도(IV)가 0.9 이상인 고점도로 하여 강도를 가능한 높이는 것이 좋으며 연신방법은 2단 또는 3단의 다단연신을 하는 것이 좋다.
이같은 본발명에 따라 연신을 행할 경우 원사의 작업성이 현저히 개선되고 원사의 강력 및 균제도에 있어서도 상당히 개선되어 타이어 또는 벨트 등의 고무 제품 보강용 산업용사로서 극히 우수하게 된다.
이하에 실시예를 들어 설명한다.
[실시예1-11,비교예1-7]
IV 1.05의 폴리에스터 칩을 폴리머 온도 310oC 에서 565g/분의 모출량으로 노즐을 통하여 방사하여 방출된 사조가 노즐 직하에 후드부를 지나 20oC , 0.4m/분의 풍속을 갖는 원칭부를 거쳐 오일링 된후, 2100m/분의 방사속도로 제1 고데드롤리에 권취하되 제1 고데트롤러와 제2 고데트롤러 사이에 하기 표1의 각 조건에 따라 연신핀 롤러를 설치하여 전체 연신의 65%를 제1차 연신한 다음 제2차 연신을 행하고 릴렉스(Relax)하여 1000D/249F의 연신사를 얻고 그 물성을 측정하였다.
* U%는 U% 측정기에서 사속 50m/min 로 측정
Claims (4)
- 2100m/분 이상의 고속방사로 배향도를 높인 폴리에스터 미연신사를 직접 연시하는 과정에서 주연신이 행해지는 2개의 고데트 롤러 사이에 온도를 콘트롤할 수 있는 원형의 연신핀 롤러를 설치하여 연신하는 것을 특징으로 한 고강력 폴리에스터 산업용 원사의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 연신핀 롤러(3)는 제 1 고데트 롤러(2)에 미연신사(1)가 떨어지는 지점(P)에서 연신핀롤러(3)에 사가 접지하는 지점(Q)까지의 거리(M)가 30∼250mn인 곳에 위치 하도록 함을 특징으로 한 방법.
- 제1항에 있어서, 연신핀 롤러(3)는 제1 고덴트 롤러(2)와 제2 고데트 롤러(4) 잇는 접선(L)과 연신핀 롤러(3)로 공급돠는 사와의 내각이 15∼45o인 곳에 위치하도록 함을 특징으로 한 방법.
- 제1항 내지 3항중 어느한항에 있어서, 연신핀 롤러(3)의 온도가 75∼200oC 인 것을 특징으로 한 방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019920024981A KR0133046B1 (ko) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 고강력 폴리에스터 산업용 원사의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019920024981A KR0133046B1 (ko) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 고강력 폴리에스터 산업용 원사의 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR940014995A KR940014995A (ko) | 1994-07-19 |
KR0133046B1 true KR0133046B1 (ko) | 1998-04-16 |
Family
ID=19346171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019920024981A KR0133046B1 (ko) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 고강력 폴리에스터 산업용 원사의 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR0133046B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100314872B1 (en) * | 1995-12-18 | 2002-02-19 | Kolon Inc | Production of nylon fiber |
-
1992
- 1992-12-22 KR KR1019920024981A patent/KR0133046B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100314872B1 (en) * | 1995-12-18 | 2002-02-19 | Kolon Inc | Production of nylon fiber |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR940014995A (ko) | 1994-07-19 |
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