KR0125977Y1 - 금속판 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 금속판이 성형되는 성형부의 성형로울러들을 복수개씩 카세트화하여 형상이 다른 성형제품을 성형할 때 성형로울러를 보다 편리하게 교환할 수 있도록 한 금속판 성형장치에 관한 것으로, 금속판 성형부의 성형로울러를 복수개씩 카세트화하여 성형로울러 교환시간을 단축하고, 정밀한 수직, 수평교정으로 성형제품의 불량을 해소하였으며, 다품종 소량생산에 적합하도록 한 것이다.

Description

금속판 성형장치

제1도는 금속판 성형장치의 실시예를 도시한 사시도.

제2도는 종래 금속판 성형장치의 성형부를 예시한 일측면도.

제3도는 본 고안의 실시예에 의한 금속판 성형장치의 성형부를 예시한 분리 사시도.

제4도는 본 고안의 설치상태를 예시한 일측면도.

제5도는 본 고안의 실시예로서, 성형부 프레임상에 성형로울러 카세트가 설치된 상태를 예시한 일측면도.

제6도는 프레임상에 키를 일체로 형성한 실시예시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

30 : 금속판 성형부 31 : 프레임

32 : 결합돌부 33, 33a : 키홈

35 : 클램프 볼트 31a : 성형로울러 카세트

32a : 결합홈 35a : 클램프 볼트 체결부

37a : 지지대 38a : 성형로울러

50 : 금속판 80 : 키

90 : 유니버설 죠인트

본 고안은 금속판을 성형하는 성형장치에 관한 것으로, 특히 금속판이 성형되는 성형부의 성형로울러들을 복수개씩 카세트화하여 형상이 다른 성형제품을 성형할 때 성형로울러를 보다 편리하게 교환할 수 있도록 한 금속판 성형장치에 관한 것이다.

통상적으로, 금속판을 성형하는 성형장치는, 제1도에 도시된 바와 같이, 이송릴(10)에 감겨진 금속판(50)을 이송시키는 이송부(20)와, 상기 이송부(20)에 의해 이송된 금속판(50)이 다단계의 성형로울러를 거쳐 소정의 형상으로 성형되는 성형부(30)와, 상기 성형부(30)로부터 성형된 성형제품을 타공함과 동시에 절단하는 절단부(40)로 구성되어 있다.

전술한, 이송부(20)는, 양측으로 대향하여 다수로 배열된 지지대(21)들 사이에 상,하로 이송로울러들(22)이 축으로써 결합되고, 상기 로울러들(22)은, 감속기(70)를 거쳐 전달되는 구동모터(60)의 동력에 의해 회전되면서 이송릴(10)로부터 이송된 금속판(50)을 후방에 설치된 성형부(30)로 이송시키게 된다.

전술한, 이송부(20)에 의해 이송된 금속판(50)은, 성형부(30)에서 성형되어 지는데, 상기 성형부(30)는, 프레임(31)의 상면에서 대향된 다수개의 지지대(37a)들이 나사에 의해 고정되고, 상기 지지대(37a)에는, 금속판(50)을 성형하는 성형로울러(38a)가 상,하로 축으로써 결합되어 있으며, 상기 성형로울러(38a)들은, 감속기(70)를 거쳐 전달되는 구동모터(60)의 동력에 의해 회전하면서 금속판(50)을 성형하게 된다.

전술한, 성형부(30)에서 성형된 성형제품은, 성형부(30)의 후방에 설치된 절단부(40)에 의해 일정한 길이로 절단되게 되는데, 이때 절단부(40)와 일체로 설치되어진 타공기에 의해 타공됨과 동시에, 일정한 길이로 절단함으로써, 금속판의 성형이 완료되는 것이다.

제2도는, 종래 금속판 성형장치의 성형부(30)를 예시한 일측면도로써, 프레임(31) 상면에 양측으로 대향하여 다수로 배열된 지지대(37a)가 나사에 의해 고정되고, 상기 고정된 지지대들(37a)에는 이송부(20)로부터 이송된 금속판(50)을 순차적으로 성형할 수 있는 성형로울러(38a)들이 축으로써 결합되며, 상기 성형로울러(38a)들은 구동모터(60)의 동력에 의해 회전된다. 상기한 성형부(30)에 의해 소망하는 형상의 성형제품을 성형하게 되는데, 이때 성형제품의 생산이 완료될 경우에는, 성형부(30)의 성형로울러(38a)를 교환하여야만 다른 형상의 성형제품을 얹게 되는 것이다.

그러나, 전술한 종래 형성부의 성형로울러 교환은, 첫째: 성형로울러를 수작업에 의해 지지대로부터 개별적으로 분리 교환해야 하므로 교환시간이 많이 소요되었고, 둘째: 교환된 성형로울러들의 수직, 수평 교정의 정밀도가 떨어져 성형제품의 불량은 물론, 불필요한 인건비 과다지출로 생산원가가 상승되는 폐단이 있었으며, 셋째: 성형로울러의 교환시간이 오래 걸림으로써, 다품종 소량 생산에 어려움이 많았다.

본 고안은, 전술한 바와 같은, 금속판 성형장치의 성형부를 구성하는 다수의 성형로울러들을 다수개씩 카세트화함으로써, 첫째: 소망하는 형상의 성형제품을 생산하고자할 때, 성형로울러를 손쉽게 교환할 수 있을 뿐만 아니라, 교환된 성형로울러의 수직, 수평작업의 해소로 교환시간을 최소화하였고, 둘째: 성형로울러의 정밀한 교환으로 성형제품의 불량을 해소함은 물론, 최소의 인건비에 의한 생산원가를 절감하였으며, 셋째: 성형로울러의 교환시간 단축으로 다품종 소량생산을 가능하게 한 금속판 성형장치를 제공하는 것에 그 목적을 둔다.

이러한 본 고안의 목적은, 이송릴의 금속판을 이송하는 이송부와, 상기 이송부로부터 이송된 피가공 금속판을 성형하는 금속판 성형부와, 상기 성형부에 의해 성형된 성형제품에 타공함과 동시에 소정길이로 절단하는 절단부로 이루어진 금속판 성형장치에 있어서, 상기 금속판 성형부는, 상면 중앙으로 키가 끼워지는 키홈을 갖는 길고, 짧은 결합돌부가 양쪽에서 나란하게 연속 반복 형성되고, 양측면으로 용접고정된 다수의 지지간에 클램프 볼트가 각각 힌지 결합되며, 상기 지지간의 사이로 용접설치된 다수의 고정편에 앙카볼트를 체결하여 고정된 프레임과; 직육면체로 격자 분할 형성된 베이스의 밑면에 상기 결합돌부와 결합되어질 수 있도록 중앙에 키가 끼워지는 키홈을 갖는 결합홈이 형성되고, 양측면 사방에 클램프 볼트가 체결되는 볼트 체결부와, 지게차로 운반할 수 있도록 승강간 삽입구멍을 형성한 베이스의 상면에, 다수의 지지대가 고정 설치되며, 상기 지지대에 성형로울러들이 축으로써 결합된 로울러 카세트를 상기 프레임상에 순차적으로 설치하는 것을 특징으로 하는 금속판 성형장치를 제공함으로써 달성된다.

이하, 첨부도면에 의거, 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다.

종래 기술과 동일한 부품은, 동일한 부호로 표시한다.

제3도를 참조하면, 본 고안은 이송릴(10)의 금속판(50)을 이송하는 이송부(20)와, 상기 이송부(20)로부터 이송된 금속판(50)을 성형하는 금속판 성형부(30)와, 상기 성형부(30)에 의해 성형된 성형제품에 타공함과 동시에 소정길이로 절단하는 절단부(40)로 이루어진 금속판 성형장치(100)에 있어서, 상기 금속판 성형부는, 상면 중앙으로 키(80)가 삽입되는 키홈(33)을 갖는 길고, 짧은 결합돌부(32)가 양쪽에서 나란하게 연속 반복 형성되고, 양측면으로 용접 고정된 다수의 지지간(34)에 클램프 볼트(35)가 각각 힌지(36) 결합되며, 상기 지지간(34)의 사이로 용접설치된 다수의 고정편(37)에 앙카볼트(38)를 체결하여 고정된 프레임(31)과; 직육면체로 격자 분할 형성된 베이스(39a)의 밑면에, 상기 결합돌부(32)와 결합되어질 수 있도록 중앙에 키(80)가 끼워지는 키홈(33a)을 갖는 결합홈(32a)이 형성되고, 양측면 사방에 클램프 볼트(35)가 체결되는 볼트 체결부(35a)와, 지게차로 운반할 수 있도록 승강간 삽입구멍(36a)을 형성한 베이스(39a)의 상면에, 다수의 지지대(37a)가 고정 설치되며, 상기 지지대(37a)에 성형로울러들(38a)이 축으로써 결합된 로울러 카세트(31a)를, 상기 프레임(31)상에 순차적으로 조립할 수 있도록 구성된다.

미설명부호 71은 성형로울러축에 결합되어 상,하 로울러가 연동되도록 한 기어이고, 72는 스프로켓에 연결된 체인이다.

제4도는 프레임(31)에 성형로울러 카세트(31a)를 조립한 실시예시도로써, 프레임(31)의 상면에 형성된 결합돌부(32)에 성형로울러 카세트(31a)의 베이스(39a)의 밑면으로 형성된 결합홈(32a)을 끼워, 상기한 결합돌부(32)의 키홈(33)과, 결합홈(32a)의 키홈(33a)이 일치되도록 한다.

상기와 같은 상태에서, 상기 키홈(33)(33a)들에 키(80)를 끼워, 상기 프레임(31)과 성형로울러 카세트(31a)와의 고정 위치를 결정한 다음, 프레임(31) 양측의 지지간(34)에, 힌지(36) 결합된 클램프 볼트(35)를 회전시켜, 베이스(39a)의 양측면 사방으로 형성된 클램프 볼트 체결부(35a)의 홈(35a')에 끼워 넛트(35')로 체결고정하게 된다.

상기와 같이, 성형로울러 카세트(31a)가 조립되어지면, 감속기(70)의 축과 성형로울러 축을 유니버셜 죠인트(90)로 연결시켜 구동모터(도시하지 않았음)의 동력에 의해 성형로울러(38a))가 회전되도록 하여 금속판(50)을 성형할 수 있도록 하였다.

전술한, 성형로울러 카세트(31a)의 베이스(39a)에는, 제5도에 도시된 바와 같이, 4개의 지지대(37a)가 설치되어서 성형로울러(38a)가 축으로써 결합된 것이며, 상기와 같은 성형로울러 카세트(31a)는, 상기 프레임(31) 상에 3개의 성형로울러 카세트(31a)가 설치되는 것으로, 금속판(50)이 순차적으로 성형되어질 수 있도록 조립하게 된다.

전술한 바와 같이 성형부(30)의 프레임(31)에 소망하는 형상의 성형로울러를 갖는 성형로울러 카세트(31a)를 조립하여 성형제품을 생산하게 되는 것이며, 형상이 다른 성형제품을 생산할 경우, 베이스(39a)의 클램프 볼트 체결부(35a) 홈(35a')에 결합된 클램프 볼트(35)로부터 넛트(35')를 푼 다음, 상기 클램프 볼트(35)를 제4도에서와 같이 화살표 방향으로 해지하고, 승강간 삽입구멍(36a)에 지게차의 승강간을 삽입시켜 상기 프레임(31)으로부터 성형로울러 카세트(31a)를 분리하게 된다.

상기와 같은 상태에서 다른 형상의 성형로울러를 갖는 성형로울러 카세트를 전술한 방법에 의해 조립하여 소망하는 성형제품을 생산하게 된다.

제6도는 본 고안의 실시 예시도로써, 프레임(31)의 상면에 상기 프레임(31)과, 성형로울러 카세트(31a)와의 고정 위치를 정하는 키(80)를 일체로 형성한 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은, 금속판 성형장치의 금속판 성형부의 성형로울러를 카세트화함으로써, 첫째: 성형로울러 교환에 따른 작업시간을 단축하였을 뿐만 아니라, 인건비를 절감하였고, 둘째: 별도의 수직, 수평교정 없이도 정밀한 교환이 이루어져 성형제품의 불량을 해소함은 물론 생산원가를 절감하였으며, 셋째: 다품종 소량생산에 적합한 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (3)

1. 이송릴(10)의 금속판(50)을 이송하는 이송부(20)와, 상기 이송부(20)로부터 이송된 금속판(50)을 성형하는 금속판 성형부(30)와, 상기 성형부(30)에 의해 성형된 성형제품에 타공, 절단 등을 하는 절단부(40)로 이루어진 금속판 성형장치(100)에 있어서, 상기 금속판 성형부(30)는, 몸체의 상면에 설치되는 키(80)가 삽입될 수 있는 키홈(33)이 형성된 결합돌부(32)와, 몸체의 양측면에 설치되는 클램프 볼트(35)로 구성되는 프레임(31)과, 베이스(39a)와 베이스(39a)의 하면에 설치되는 상기 프레임(31)의 결합돌부(32)와 결합되어 키(80)로써 위치고정되는 결합홈(32a)과, 베이스(39a)의 양측면에 설치되어, 상기 프레임(31)의 클램프 볼트(35)가 삽입되는 볼트 체결부(35a)와, 베이스(39a)의 상면에 설치되어 다수의 금속판 성형로울러(38a)가 축으로써 결합될 수 있는 지지대(37a)로 구성되는 성형로울러 카세트(31a)로 구성되어, 상기 프레임(31) 위에 성형로울러 카세트(31a)를 결합 또는 분리할 수 있는 것을 특징으로 하는 금속판 성형장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 프레임(31)의 결합돌부(32)에 키(80)가 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 금속판 성형장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 프레임(31)과 성형로울러 카세트(31a)는 프레임(31)의 클램프 볼트(35)가 성형로울러 카세트(31a)의 클램프 볼트 체결부(35a)에 삽입되어 넛트(35')로써 체결되는 것을 특징으로 하는 금속판 성형장치.