KR0122537B1 - 박형 진공용기 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

박형 진공용기 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 금속봉함체의 뒷면 바깥쪽에 보강재를 마련하는 것에 의해 스크린유리를 비롯해 금속봉함체의 두께를 얇게해서 경량화를 도모하기 위해, 박형의 박스형상이고 또한 앞면(3a)가 열려있는 금속봉함체(3), 이 금속봉함체(3)의 앞면(3a)를 막도록 고착되는 스크린유리(4) 및 금속봉함체(3)의 뒷면(3b)를 변형시켜 진공시의 뒷면(3b)의 변형을 방지하기 위해 금속봉함체(3)의 뒷면(3b) 바깥쪽에 마련한 보강재(6)을 구비하고 있다.

이러한 진공용기를 사용하는 것에 의해, 스크린유리를 비롯해 스크린유리의 두께를 얇게 할 수 있어 경량화를 도모할 수 있다.

Description

박형 진공용기 및 그 제조방법

제1도는 본 발명의 1실시예를 도시한 종단측면도.

제2도는 보강재가 다른 실시예를 도시한 배면도.

제3도는 종래의 실시예를 도시한 종단측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

3 : 금속봉함체 3a : 금속봉함체의 앞면

3 : 금속봉함체의 배면 4 : 스크린유리

5 : 볼트 6 : 보강재

7 : 너트

본 발명은 박형 진공용기 및 그 제조방법에 관한 것이다.

종래의 박형 진공용기는 제3도에 도시한 바와 같이, 박형의 박스형상을 하고 또한 그의 앞면이 개구된 금속봉함체(1)과 이 금속봉함체(1)의 앞면을 막도록 고착되는 스크린유리(2)로 구성되어 있다.

종래의 박형 진공용기는 이상과 같이 구성되어 있으므로, 진공상태에서는 제3도에 있어서 점선으로 도시한 바와 같이 용기가 변형되지만, 이 변형을 방지하는 수단이 없었기 때문에 스크린유리(2)를 두껍게 하지 않을 수 없었다. 그 때문에, 무거워진다는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 이러한 문제점을 해소하기 위해서 이루어진 것으로서, 금속봉함체의 배면 외측에 보강재를 마련하는 것에 의해서 스크린유리를 비롯해 금속봉함체의 두께도 얇게 할 수 있어 경량화가 도모되는 박형 진공용기를 제공하는 것이다.

본 발명에 관한 박형 진공용기는 박형의 박스형상을 하고 또한 그의 앞면이 개구된 금속봉함체, 이 금속 봉함체의 앞면을 막도록 고착되는 스크린유리 및 상기 금속봉함체와 스크린유리로 형성되는 진공용기내를 진공으로 했을때의 상기 금속봉함체의 배면의 변형을 방지하기 위해서 상기 금속봉함체의 배면 외측에 마련한 보강재를 구비한 것이다.

본 발명에 있어서는 금속봉함체의 배면 외측에 보강재를 마련하고 있으므로, 금속봉함체의 배면을 변형시켜 진공시의 상기 배면의 변형을 방지할 수가 있다.

[실시예 1]

본 발명의 1실시예를 제1도에 따라서 설명한다.

도면에 있어서 (3)은 박형의 박스형상을 하고 또한 그의 앞면이 개구된 금속봉함체로서, 예를들면 SPCC 와 같은 강성이 낮은 철강재료로 이루어지고 또한 판두께는 앞면부(3a)가 3mm, 배면부(3b) 및 측면부(3c)가 1mm로 되어 있다. (4)는 금속봉함체(3)의 앞면을 막도록 고착한 스크린유리로서, 예를 들면 대각사이즈가 430mm, 두께가 7mm이고 또한 내면에 형광스크린(도시하지 않음)을 갖고 있다. (5)는 금속봉함체(3)의 배면부(3b)의 외면의 대략 중앙에 수직으로 마련한 볼트, (6)은 금속봉함체(3)과 동일 재질 또는 강성이 높은 철강재료로 이루어지는 보강재로서, 배면부(3b)에서 외측으로 만곡됨과 동시에 금속봉함체(3)의 바깥둘레 가장자리에 걸어맞춰지고 또한 볼트삽입구멍(6a)를 갖고 있다. (7)은 보강재(6)을 금속봉함체(3)의 배면부(3b)의 외측에 고정시키기 위한 너트이다.

이와 같이, 금속봉함체(3)의 배면부(3b)의 외측에 보강재(6)을 마련해 두면, 보강재(6)이 금속봉함체(3)의 배면부(3b)를 지지하고 있기 때문에 진공시의 배면부(3b)의 변형을 방지할 수 있으므로, 스크린유리(4)를 비롯해 금속봉함체(3)의 두께를 얇게 할 수가 있다.

보강재(6)을 배면부(3b)에서 외측으로 만곡시켜 두면, 배면부(3b)의 안쪽방향으로의 변형을 방지하는데 보다 효과적이므로, 보강제(6)의 두께를 얇게 할 수가 있다.

또, 볼트(5)와 너트(7)에 의해 보강재(6)을 고정시켜 두면, 금속봉함체(3)의 배면부(3b)와 보강재(6)의 거리조정이 가능하게 되므로, 예를들면 스크린유리(4), 금속봉함체(3)의 편차 또는 변형량을 조정할 수가 있다. 이 볼트(5)와 너트(7)에 의한 연결수단 대신에 공지의 어떠한 연결수단에 의해서 배면부(3b)와 보강재(6)을 연결해도 좋다.

또, 금속봉함체(3)의 배면부(3b)의 대략 중앙에 볼트(5)를 마련해 두면, 이 중앙이 가장 변형하려고 하는 양이 크므로 상기 조정을 용이하게 할 수 있게 된다.

[실시예 2]

다음에, 보강재(6)에 대해서 설명한다. 보강재(6)은 단면이형상인 부재(6b)를 예를들면 제2도의 (a)에 도시한 바와 같이 × 형성으로 조립하거나 또는 제 2도의 (b)에 도시한 바와 같이 + 형상으로 조립해서 구성되어 있다. 각 보강재(6)의 4개의 끝부는 구부려져서 금속봉함체(3)의 바깥둘레 가장자리에 걸어맞춰져 있다.

이와 같이, 단면이형상인 부재(6b)를 + 형상으로 조립한 보강재(6)으로 해두면 변형방향에 대한 강도가 얻어지므로, 두께가 얇은(예를들면 3mm) 경량의 보강재(6)으로 할 수가 있다.

[실시예 3]

다음에, 제1도의 박형 진공용기의 제조방법에 대해서 설명한다.

즉, 박형 진공용기의 제조공정에 있어서 보강재(6)은 가열 및 배기공정 전에 금속봉함체(3)의 배면 외측에 부착한다.

이와 같이, 가열 및 배기공정 전에 보강재(6)을 금속봉함체(3)의 배면 외측에 부착하면, 보강재(6)을 부착하는 것에 의해 가열 및 배기공정시에 진공응력을 고려하지 않아도 즉 열응력만을 고려하면 좋게 된다. 열응력만을 고려하는 것이라면, 스크린유리(4), 금속봉함체(3)의 두께는 얇은 것이 좋으므로 양자를 얇게 할 수 있어 경량화가 도모된다.

이상과 같이, 본 발명에 의하면 금속봉함체의 배면 외측에 보강재를 마련하는 것에 의해서, 스크린유리를 비롯해 금속봉함체의 두께도 얇게 할 수 있어 경량화가 도모된다는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (6)

1. 박형의 박스형상을 하고 또한 그의 앞면이 개구된 금속봉함체, 이 금속봉함체의 앞면을 막도록 고착되는 스크린유리 및 상기 금속봉함체와 스크린유리로 형성되는 진공용기내를 진공으로 했을 때의 상기 금속봉함체의 배면의 변형을 방지하기 위해서 상기 금속봉함체의 배면 외측에 마련한 보강재를 구비한 것을 특징으로 하는 박형 진공용기.
2. 제1항에 있어서, 상기 보강재는 금속봉함체의 배면에서 바깥쪽으로 만곡되어 있고, 이 보강재에 의해 상기 금속봉함체의 배면을 지지한 것을 특징으로 하는 박형 진공용기.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 보강재는 금속봉함체의 배면의 대략 중앙에서 상기 배면에 연결된 연결부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 박형 진공용기.
4. 제3항에 있어서, 상기 연결부재는 그의 연결방향으로 조정가능한 것을 특징으로 하는 박형 진공용기.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 보강재는 단면이형상인 부재를 +자로 조립해서 구성되고, 이 보강재의 4개의 끝부를 금속봉함체의 바깥둘레 가장자리에 걸어맞춘 것을 특징으로 하는 박형 진공용기.
6. 박형의 박스형상을 하고 또한 그의 앞면이 개구된 금속봉함체, 이 금속봉함체의 앞면을 막도록 고착되는 스크린유리 및 상기 금속봉함체와 스크린유리로 형성되는 진공용기내를 진공으로 했을 때의 상기 금속봉합체의 배면의 변형을 방지하는 보강재를 구비한 박형 진공용기를 제조함에 있어서, 가열 및 배기공정 전에 상기 보강재를 상기 금속봉함체의 배면 외측에 부착하는 것을 특징으로 하는 박형 진공용기의 제조방법.