KR0118629B1 - 레이저광 방사장치 - Google Patents

Abstract

동물조직에 대하여, 본 장치를 접촉시키면서 그 동물조직의 절개 등을 행하는 것이다. 이 방사장치는 선단부에 있어서 피복이 존재하지 않는 코어가 노출된 방사부를 갖고, 길이방향으로 늘어놓은 광섬유와, 이 광섬유를 지지하는 호울더와를놓구비하고, 상기 방사부의 적어도 일부가 그 늘어놓은 방향의 종단면상 일방향으로 굴곡하고 있는 것이다.

Description

[발명의 명칭]

레이저광 방사장치

[도면의 간단한 설명]

제1도는 본 발명 장치의 제1예의 정면도.

제2도는 II-II 선 단면도.

제3도 및 제4도는 표면층의 형성예와, 레이저광 방사상태를 보이는 확대단면도.

제5도∼제7도는 다른 장치예의 정면도.

제8도는 VIII－VIII 선 단면도.

제 9도 및 제10도는 또다른 예의 정면도.

제11도는 기타의 코어부 및 반사각 형성예의 단면도이다.

[발명의 상세한 설명]

[기술분야]

본 발명은 레이저광의 방사장치, 예컨데 인체 등의 동물조직에 대하여 레이저광을 조사(照射)하여, 그 조직의 절개, 증산(蒸散) 또는 온열치료를 행할 때의 외과적 또는 내과적으로 사용하는 레이저광 방사장치에 관한 것이다.

[종래의 기술]

레이저광의 조사에 의해 동물의 절개 등을 행하는 것은 지혈성이 우수하므로 근래에 범용되고 있다.

이 경우, 옛날에는 광섬유의 선단(先端)으로부터 레이저광을 방사하는 것이 사용되고 있었지만, 부재(部材)의 손상이 심한 등의 이유로 인하여 최근에는 레이저광 섬유에 전달한 후, 그 선단 전방에 배치한 방사프로브에 레이저광을 입광(入光)시켜, 그 프로브를 동물조직(이하, 단순히 조직이라고도 한다)에 접촉시키면서 프로브의 표면으로부터 레이저광을 방사시켜, 이것을 동물조직에 레이저광을 조사하는 것이 행해지고 있다.

한편, 미국 특허 제4273127에는 나이프형상의 라이트가이드의 배후부(背後部)에 광섬유의 선단을 배설(配設)하고, 광섬유 선단으로부터 방사한 레이저광을 라이트가이드에 유도하여, 그 나이프부로부터 레이저광을 방사시킴으로서, 레이저광에 의한 절개작용과 나이프에 의한 기계적 절개작용으로 대상 조직의 절개를 행하는 것이 알려지고 있다. 그러나, 상기의 종래 기술에서는, 광섬유의 선단과 라이트가이드가 물리적으로 떨여져 있기 때문에, 그 사이에서 레이저광의 출력손실이 크고, 그래서 레이저광 출력장치로서 고출력의 것이 필요하게 된다.

또한, 광섬유 선단에서의 레이저광의 방사방향을 라이트가이드의 앞쪽이 날카로운 나이프에 일치시키는 것은 제작상 정밀도가 요구되고, 또한 부재가 2부재로 되기 때문에 제작원가가 올라간다.

또한, 라이트가이드에 입사된 레이저광은 라이트가이드의 내부에서 산란방사하여, 앞쪽이 날카로운 나이프부에서의 방사비율이 적게되어, 고출력의 레이저광 발생장치를 준비하지 않으면 충분한 절개를 행할 수 없다.

더욱이, 광섬유 선단의 지향방향 중심선과 일치하는 앞쪽이 날카로운 나이프부분에 레이저광의 출력이 집중하여, 다소 그 주변으로부터도 방사하지만, 주변으로부터의 방사비율은 근소하기 때문에 손잡이 각도의 근소한 변화에서 절개성이 좌우되어, 원활한 수술을 행하기 어렵다.

그래서, 본 발명의 주요한 목적은, 출력손실이 거의 없고, 광범위한 면으로부터 레이저광의 방사가 가능하며, 구조적으로 간소하므로, 게다가 레이저광의 방사체가 광섬유, 그 자체이므로 제조 원가가 현저히 저하하는 레이저광의 방사장치를 제공하는데에 있다.

[발명의 개시]

본 발명에서는, 선단부에 있어서, 피복(Clad)이 존재하지 않는 코어가 노출된 방사부를 가지며 길이방향으로 늘어놓은 광섬유와, 이 광섬유를 지지하는 호울더를 구비하고, 상기 방사부의 최소한 일부가 광섬유의 늘어놓은 방향의 종단면상 일방향으로 굴곡하고 있다.

광섬유는 그 횡단면이 원형을 이루고, 또한 호울더는 실질적으로 판상을 이루며, 광섬유는 호울더 곁가장자리에 잇따라 늘어져 있고, 호울더의 광섬유쪽 곁가장자리에는 그 횡단면이 원호(圓弧)형상의 요면(凹面)으로 하고, 이요면에 잇따라 광섬유를 배열하고, 또한 내열성 접착제에 의해 광섬유를 호울더에 고착하면, 안정적으로 광섬유를 호울더에 고착할 수 있다.

호울더는 수술자가 손에 쥐는 손잡이부위의 선단에 부착되고, 상기 호울더는 광섬유의 상기 코어부분을 실질적으로 지지하고, 상기 손잡이부위는 광섬유으 기부(基部)쪽을 지지시키면, 외과적으로 사용하 수 있다.

코어부 및 적어도 호울더의 코어부쪽은 길이방향의 선단쪽 만큼 얇게 형성해두면 절개성이 우수하다.

호울더를 판상으로 이루고, 또한 광섬유의 반대쪽에는 나이프를 형성해 두면 레이저광에 의한 절개와 나이프에 의한 기계적 절개를 적절히 선택할 수 있어 조작성이 우수한 것이된다.

광섬유의 적어도 굴곡부에 있어서, 노출면에 레이저광의 흡수분말과, 프로브 재질보다 굴절률이 큰 광산란 분말과를 함유하는 표면층, 혹은 레이저광의 흡수분말과, 프로브 본체의 재질보다 굴절률이 큰 광산란 분말과를 갖는, 레이저광의 투과재료가 바인더로 된 표면층 만으로부터 레이저광이 방사하여, 이러한 표면층의 형성부분을 적절히 선택하는 것으로서, 레이저광의 방사부를 선택할 수 있다.

광섬유의 적어도 굴곡부에 있어서, 노출면에 요철이 형성되고, 그 요철면에 상기 표면층이 갖추어져 있으면 레이저광의 산란방사성이 보다 높아진다.

본 발명에 의하면, 선단부에 있어서 피복(Clad)이 존재하지 않는 코어가 노출된 방사부를 가지며, 길이방향으로 늘어놓은 광섬유와, 이 광섬유를 지지하는 호울더와를 구비하고, 상기 방사부의 최소한 일부를 늘어놓은 방향의 종단면상 일방향으로 굴곡시키면, 통상의 곧은 광섬유이라면, 코어의 선단으로부터 레이저광이 방사하는 것에 대하여 코어가 굴곡하고 있으므로, 그 굴곡부로부터 레이저광이 방사한다.

이 경우, 상기 표면층이 코어표면에 형성되어 있으면 레이저광이 그 표면층에서 산란하면서 방사하므로, 코어선단으로부터 거의 방사하지 않고, 오로지 표면층의 부분으로부터 방사한다. 따라서, 미리 표면층의 형성 영역을 정해두면 목적에 따라 넓은 범위에서나, 좁은 범위에서나 방사시킬 수 있다.

게다가, 광섬유를 전파한 레이저광은 광섬유, 그 자체로부터 방사하기 때문에 레이저광의 출력손실이 거의 없고, 그래서 고출력의 레이저광 발생장치를 필요로 하지 않는다.

[발명을 실시하기 위한 최선의 형태]

아래에서 본 발명을 다시 상세하게 설명한다.

제1도는 본 발명의 대표적인 레이저광 방사장치를 보인 것으로서, 광섬유(1)와, 이것을 지지하는 호울더(2)와, 이것과 연결되어 수술자가 손에 쥐는 손잡이부위(3)를 구비하고 있다.

호울더(2)는 그의 연결부(2a)가 손잡이부위(3)에, 예컨대 압입되어 보조적으로 그 압입부에 접착재가 갖추어져서 고정되어 있다. 광섬유(1)는 주지하는 바와 같이 코어 및 피복(Clad)을 포함하고 있지만, 선단은 피복이 존재하지 않는 벗겨진 코어부( 1A)로 되어 있다. 기부(基部)쪽은 피복(1B)으로 포위되고, 혹은 필요에 따라 다시금 그 표면이 보호튜우브(도시하지 않음)에 의해 포위된다.

코어부(1A)는, 실시예에서는 호울더(2)의 선단으로부터 2/3를 점유하고, 이로부터 기단(基端)쪽은 피복(1B)에 의해 포위되어 있다. 코어부(1A)는 호울더(2)의 곁가장자리에 고정되어 있다. 이런 고정에는, 예컨데 제2도와 같이 호울더(2)의 곁가장자리를 횡단면 요(凹)형상의 원호(圓弧)로 이루고, 이것에 코어부(1A)를 잇닿게 함과 동시에, 접촉면을 내열성 접착제(5)로써 접착하는 것에 의해 행해진다.

광섬유(1)의 기부는 손잡이부위(3)의 내부, 혹은 측면에 잇따라 외부로 도출(導出)하고, 레이저광 발생장치에 광학적으로 연결해둔다. 손잡이부위(3)부분에, 혹은 이 손잡이부위(3)와 레이저광 발생장치 사이에는 레이저광의 출력을 조절하기 위한 제어장치를 부착해 두는 것이 바람직하다.

코어부(1A)는 선단부가 그 늘어놓은 방향의 종단면(도면에서는 지면방향)상 일방향으로 굴곡되어 있다. 실시예에서는 수평방향으로부터 좌상방향으로 굴곡하고 있다. 이 굴곡부를 포함하는 길이방향에 관해서는 부호 Z1 영역, 원주방향에 관해서는 ZC 영역에 표면층(4)이 형성되고 있다.

이 표면층(4)은 제3도와 같이 코어부(1A)의 표면에, 코어부(1A)보다 굴절률이 큰 사파이어 등의 광산란 분말(4A)를 함유한다. 이 표면층(4)이 존재하면, 코어부(1A)의 표면으로부터 방사한 레이저광(L)이 표면층(4)을 통과하는 과정에서 광산란 분말(4A)에 닿았을 때, 그 표면에서 반사하여 각도를 바꾸기도 하고, 일부는 광산란 분말(4A)의 내부를 굴절하면서 내부로 들어가고, 또한 출광(出光)할때에 있어서도 굴절하므로 표면층(4)전체로부터 여러각도로써 레이저광이 방사하고, 그래서 넓은 조사영역이 얻어진다.

또한, 표면층(4)에는 탄소 등의 레이저광 흡수분말(4B)이 함유된다. 그 결과, 레이저광(L)이 흡수분말(4B)에 닿으면, 닿은 대부분의 레이저광의 에너지가 흡수분말(4B)에 의해 열에너지(He)로 변환되어, 표면층(4)로부터 열이 조직으로 부여된다.

이에따라, 조직의 증산(蒸散)비율이 많아져서 코어부(1A)로부터의 방사에너지가 적더라도 절개가 용이하게 행해진다. 따라서, 코어부(1A), 바꿔말하면 본 발명에 관한 레이저광 방사장치를 고속으로 작동해도 절개가 가능하게되고, 수술을 신속히 행할 수 있다. 게다가, 코어부(1A)로 부여하는 입사출력을 적게할 수 있는 것은 가격이 저렴하고, 또한 소형의 레이저광 발생장치에 의해 수술을 행하는 것을 가능하게 한다.

한편, 표면층(4)을 형성하는데 있어, 상술의 흡수분물(4B)과 광산란 분말(4A)을 액체에 분산시켜, 코어부(1A)의 표면에, 예컨대 도포했어도 액체가 증발한 후는 양쪽분말이 코어부(1A)의 표면에 물리적으로 흡착력에 의해 단순히 부착하고 있을 뿐이므로, 표면층(4)을 갖는 절개 나이프가 조직과 접촉하기도 하고, 다른 물체에 닿았을 때는 표면층(4)의 파손이 용이하게 일어나 버린다. 그래서, 흡수분말(4B)과, 광산란 분말(4A)은 코어부(1A)의 표면에 대해 결합시키는 바인더를 준비하면, 표면층($)의 부착성이 높아진다.

이 경우, 바인더로서는 석영분말 등의 광투과재로(4C)를 사용하는 것이 바람직하며, 표면층(4)중 레이저광의 투과를 약속한다. 또한, 광투과재로(4C)를 형성하는 투과성분말로서, 상기 코어부(1A)와 융점이 동일하거나 낮은 것을 사용하여, 상기 흡수분말(4B) 및 광산란분말(4A)과 함께 적당한 액체, 예컨대 물에 분산시켜 이 분산액을 도포 등에 의해 투과성 분말(4C)의 융점보다 높으며, 코어부(1A)의 형상이 견딜 수 없을 만큼 높지 않는 온도에서 소성하면, 투과성 분말이 용융하여 흡수분말(4B) 및 광산란분말(4A)을 끌어 넣게 되어 기계적 강도가 높은 표면층(4)을 형성한다. 그 결과, 강도가 높은, 또한 손상이 작은 표면층(4)을 형성할 수 있다.

이 경우, 코어부(1A)의 표면에는 제4도와 같이 요철(1a)을 형성하면, 보다 레이저광의 산란효과가 높아진다.

본 발명에 있어서, 광섬유의 코어부로서는 통상 석영을 사용하지만 인공, 또는 천연을 불문하고 다이어몬드, 샤파이어 등의 세락믹을 사용해도 좋다. 할로겐화 유리도 좋다. 그 직격은 10∼1000㎛가 바람직하다.

이 코어보다 레이저광의 굴절률이 큰 상기의 광산란 분말로서는 인공 또는 천연을 불문하고 다이어몬드, 샤파이어, 석영(고융점의 것이 바람직하다.), 단결정산화 질코니움(Zr2O3), 고융점 유리, 투광성 내열플라스틱, 레이저광 반사성금속, 혹은 레이저광 반사성 유무를 불문하는 금속분말 표면에 레이저 반사성의 금이나 알루미늄 등을 도금 등의 표면처리한 분말을 사용할 수 있다.

또한, 레이저광의 투과성 분말로서는, 이것이 용융될 때 피막형성 능력이 있는 것이 선정되고, 바람직하기는 내열성이 있는 것이 선정된다. 이 재질예로서는 인공 및 천연을 불문하고 샤파이어, 석영, 유리, 투과성 내열플라스틱 등의 분말을 열거할 수 있으며, 코어부(1A) 재질과의 관계를 고려하면서 선정된다. 게다가, 광흡수분말로서는 탄소, 그라파이트, 산화철, 산화망간 등의 레이저광을 흡수 가능하고, 열에너지를 발하는 분말이면, 그 재질은 불문한다. 이들 각 분말의 표면층중의 함유율(wt%), 평균입경은 하기의 범위인 것이 요망스럽다(괄호내의 수치는 보다 바람직한 범위를 나타낸다.).

표면층의 두께는 10㎛∼5㎜, 특히 30㎛∼1㎜가 바람직하다. 1회로써 소망의 두께를 형성할 수 없는 경우, 표면층의 형성을 복수회 반복시키면 좋다.

또한, 표면층을 형성함에 있어서는 각 분말을 함께 분산시켜 투과성 분말의 용융 온도 이상으로 가열한후에, 코어부를 침적한다. 코어부에 대해 용사(溶射)를 행하는 등의 그밖에 적절한 표면형성법을 채용할 수 있으며, 각 분말을 액체에 분산시키면, 코어에 대한 도포방법을 채용할 수 있음과 동시에, 이 도포 방법에 따르면, 분산액중에 코어의 소망하는 표면층 형성부분만을 침적한 후에 꺼내면 좋고, 조작상으로 간단하고 용이하므로 실용적이며, 또한 합리적이 된다.

피분산액으로서는 적절한 액, 예컨데 물과 알콜등, 혹은 그들의 혼합액 등을 사용할 수 있고, 또한 점성을 높이는 목적으로서 설탕과 전분 등을 첨가해도 좋다.

상기와 같이 본 발명에 따라서 코어부의 표면에 표면층(4)을 형성하면, 제1도와 같이 표면층(4)의 형성부분으로부터 레이저광이 전체적으로 널리 퍼지면서 방사하므로, 조직의 넓은 범위에 걸쳐 레이저광을 조사할 수 있다.

한편, 본 발명자는 , 상기 B%가 높으면 레이저광 출력이 저출력으로써 절개를 행할 수 있으며, 따라서 고속으로 절개 나이프를 작동해도 절대할 수 있음과 동시에, 지혈성은 저하하는 것을 알고 있다. 그 결과, 손상을 어느 정도 주어도 지장이 없는 조직, 예컨데 피부와 지방 등의 절개에 대해서는 B%를 높게한 표면층을 갖는 코어부를 사용하면 유효하다.

한편, B%가 낮은 표면층을 갖는 코어부는 지혈성을 중시해야 하는 조직, 예컨데 간장과 심장 등의 절개에 대해서 유효하며, 그때에는 레이저광 발생장치의 출력을 높이고 저속으로 프로브를 작동하지 않으면 안된다.

또한, 발명자는 여러 시험 등에 기초로 하여 하기(1)식 및 (2)식의 관계가 존재하는 것을 알았다.

(1)식이 의미하는 것은, B%가 높게되면 발열량이 증가하고, 절개가 주로 증산(蒸散)에 의해 행해지고, 입사에너지의 대부분이 발열로 소비됨으로 조직 깊이까지 레이저광이 입사되지 않고, 응고층 깊이가 얇게 되는 것이다.

(2)식은, 입사에너지의 대부분이 조직내 깊이까지 투과하여 레이저광을 흡수한 조직은 발열하고, 그곳에서 응고를 일으키는 것을 의미하고 있다.

따라서, 주로 B%를 여러 가지로 바꾸는 것을 준비해 두면, 임상목적에 따라 프로브를 선정하는 방법으로 적절한 치료를 행할 수 있다.

본 발명에 있어서, 코어부(1A)의 바깥쪽만으로부터 집중적으로 레이저광을 방사시키기 때문에, 제 11도와 같이 코어부(1A)의 배면 및 또는 호울더(2)의 코어부(1A)쪽 곁가장자리면에, 실시예에서는 코어부(1A)의 배면에 금이나 알루미늄 등의 도금 등에 의한 반사층(6)을 형성해 놓아도 좋다. 제11도는 제2도의 Ⅱ－Ⅱ 선 단면의 변형예를 나타낸 것이다.

또 다른 한편, 호울더(2)의 코어부(1A)와 반대쪽에는, 제5도와 같이 호울더(2)를 기계적으로 가공하고 나이프부(2A)를 형성하기도 하고, 제6도와 같이 박리부(2B)를 형성해도 좋다. 이와 같은 양태를 채용하면 수술중에 기계적 절개와 조직의 박리 등을 행할 수 있어 편리하다.

제7도 및, 제8도는 또다른 양태를 나타낸 것으로써, 코어부(1A)가 앞쪽이 가늘게 되고, 또한 호울더(2)가 선단만큼 얇게 되어 있는 예이다. 코어부(1A)가 앞쪽이 가늘게 되어 있으면, 조직으로 양호하게 깊이 들어가고, 일부 기계적인 절개도 가능함과 동시에, 레이저광은 앞쪽이 가는 코어부의 선단에 이르기까지의 사이에 있어서, 비록 표면층을 갖고 있지 않아도, 거의 전량 방사하게 끔된다. 또한, 제1도의 양태에 있어서, 표면층을 갖고 있지 않는 경우에도 코어부가 굴곡부를 가지므로, 직선형상의 코어부의 경우보다 레이저광 방사비율은 크게 된다. 따라서, 본 발명에서는 표면층을 갖는 것을 필수로 하지 않는다.

물론, 상술한 바와 같이 표면층을 구비함으로써 레이저광의 방사비율이 보다 크게 된다. 그러나, 제1도와 같이 코어부(1A)의 선단까지 표면층을 형성해도, 코어부(1A)의 선단부가 제7도와 제8도의 양태와 같이 앞쪽이 가늘게 되어 있지 않으며, 전체가 동일 지름일 때는 ,소량의 레이저광이 선다면(1b)으로부터 새어나온다.

이 경우에는, 그 선단면에 알루미늄 도금 등에 의한 반사막을 형성해도 좋다.

제9도는 내시경의 튜우브(7)에 본 발명의 레이저광 방사장치를 끼워서 연결시킨 것이다. 이 경우에 있어서, D는 0.5∼4.0㎜가 바람직하다. 이 예에 있어서는, 튜우브(7)의 기단(基端)밖으로부터 광섬유의 기부(基部)를 밀기도하고 당기기도 하는 것을 반복함으로써 절개가 행해진다. 8은 고정용 피스이다.

제10도는 호울더(2)의 선단부를 아아치형상으로 형성하고, 그 한쪽 가장자리로부터 아아치부에 잇닿고, 또한 다른쪽 가장자리에 걸쳐 코어부(1A)를 늘어놓게하여 호울더(2)에 고정시킨 것이다. 이 경우, 제10도의 화살표시와 같이 레이저광 방사장치를 요동시킴으로써, 돌기형상의 종양을 절개하도록 한 것이다. 제10도 예의코어부(1A)에 있어서는 표면층의 존재는 그다지 중요하지 않다.

[산업상의 이용가능성]

이상과 같이 본 발명에 의하면, 출력손실이 거의 없고, 광범위한 면으로부터 레이저광의 방사가 가능하고, 구조적으로 감소하므로 게다가 레이저광의 방사체가 광섬유, 그 자체이므로, 제조원가가 현저히 저하하는 등의 잇점을 가져올 수 있고,주로 외과용의 레이저광 방사장치를 제공할 수 있다.

Claims (11)

1. 선단부에 있어서, 피복이 존재하지 않는 코어가 노출된 방사부를 갖고, 길이방향으로 늘어놓은 광섬유와, 이 광섬유를 지지하는 호울더를 구비하고, 상기 방사부의 적어도 일부가 그 늘어놓은 방향의 종단면상 일방향으로 굴곡하고 있는 것을 특징으로 하는 레이저광 방사장치.
2. 제1항에 있어서, 호울더는 코어의 재질보다 융점이 높은 내열 재료에 의해 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 레이저광 방사장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 광섬유는 그 횡단면이 원형을 이루고, 또한 호울더는 실질적으로 판상을 이루며, 상기 광섬유는 호울더의 곁가장자리를 따라 늘어 놓고, 호울더의 광섬유쪽 곁가장자리는 그 횡단면의 원호(圓弧)형상의 요(凹)면으로 되고, 이 요면에 잇따라 광섬유가 배열되고, 또한 내열성 접착제에 의해 광섬유가 호울더에 고착되어 있는 것을 특징으로 하는 레이저광 방사장치.
4. 제1항에 있어서, 호울더는 수술자가 손에 쥐는 손잡이 부위의 선단에 부착되고, 상기 호울더는 광섬유의 상기 코어부를 실질적으로 지지하고, 상기 손잡이부위는 광섬유의 기부(基部)쪽을 지지하고 있는 것을 특징으로 하는 레이저광 방사장치.
5. 제1항에 있어서, 코어부 및 적어도 호울더의 코어부쪽은 길이방향의 선단쪽만큼 얇게 형성도어 있는 것을 특징으로 하는 레이저광 방사장치.
6. 제1,2,4 또는 5항에 있어서, 호울더는 판상을 이루고, 또한 광섬유의 반대쪽에는 나이프가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 레이저광 방사장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 광섬유의 적어도 굴곡부에 있어서 노출면에, 레이저광의 흡수분말과, 프로브 재질보다 굴절율이 큰 광산란 분말과를 함유하는 표면층이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 레이저광 방사장치.
8. 제1항에 있어서, 상기 광섬유의 적어도 굴곡부에 있어서, 노출면에, 레이저광의 흡수분말과, 프로브 본체의 재질보다 굴절율이 큰 광산란 분말과를 갖고, 레이저광의 투과재로가 바인더로 된 표면층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 레이저광 방사장치.
9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 광섬유의 적어도 굴곡부에 있어서 노출면에 요철()이 형성되어, 그 요철면에 상기 표면층이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 레이저광 방사 프로브.
10. 제1항에 있어서, 광섬유로부터의 레이저광 방사부에 있어서 광섬유의 호울더 측면과 호울더의 광섬유 측면중 적어도 한쪽면에 레이저광을 방사시키는 반사층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 레이저광 방사장치.
11. 제1항에 있어서, 호울더는 실질적으로 판상이고, 또한 그 선단은 아아치형상을 이루고, 호울더의 한쪽 곁가장자리로부터 호울더의 아아치부에 잇따라 다른쪽의 곁가장자리까지 늘어 놓고 있는 것을 특징으로 하는 레이저광 방사장치.