KR0117747Y1 - 시임 용접기 - Google Patents
시임 용접기Info
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- KR0117747Y1 KR0117747Y1 KR2019950001034U KR19950001034U KR0117747Y1 KR 0117747 Y1 KR0117747 Y1 KR 0117747Y1 KR 2019950001034 U KR2019950001034 U KR 2019950001034U KR 19950001034 U KR19950001034 U KR 19950001034U KR 0117747 Y1 KR0117747 Y1 KR 0117747Y1
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- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/06—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes
- B23K11/061—Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes for welding rectilinear seams
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
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- B23K11/3036—Roller electrodes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract
본 고안은 시임용접기(seam welding)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상,하로 포개어지듯이 접하되는 양쪽 접합부중 어느 한쪽면은 비교적 매끄러운 표면을 가질 수 있도록 한 것이다.
이를 위해 본 고안에서는 회전로울러(2)의 베드(3)의 안내레일(31)위에 고정되어 상기 회전로울러(2)에 하부측에 위치하도록 배치되는 평판(4)에 서로 상대되는 전극을 연결하여 상기 회전로울러(2)와 평판(4) 사이에 놓여지는 모재(1a, 1b)에 의해 전극이 통전되며 회전로울러(2)와 평판(4)이 접촉되는 접합부(11,12)를 가열 접합시키도록 되고, 상기 회전로울러(2)는 프레임에 현수되듯이 지지 고정되어 모재(1)의 크기에 따라 회전로울러(2)를 상/하 또는 좌/우로 변경하면서 상면모재(1a)를 압착시키도록 되고, 평판(4)은 베드(3)의 안내레일(31)을 따라 모재(1a, 1b)와 함께 운동하도록 되고, 상기 평판(4)은 단일판재 또는 회전로울러(2)의 폭(A) 보다 넓은 폭(B)으로 되는 길이가 긴 사각형재로 구성됨을 특징으로 함.
Description
제1도는 본 고안에 따른 시임 용접기의 일예시도,
제2도 본 고안의 시임 용접기의 모재가 접합되는 것을 나타낸 참고도로서,
(a)는 평판에 요철부가 형성된 모재가 접합되는 것을 나타낸 예시도,
(b)는 양쪽이 동일한 요철부가 형성되는 것을 나타낸 예시도,
제3도는 제2도 (b)의 요부 확대도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1;1a,1b:모 재 2:회전로울러
3:베 드 31:안내레일
4,5:평판
본 고안은 시입용접기(seam welding)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상,하로 포개어지듯이 접합되는 양쪽 접합면중 어는 한쪽면은 비교저 매끄러운 표면을 가질 수 있도록 한 것이다.
잘 알려진 바와 같이 시임용접기 전기 저항용접의 일종으로 비교적 얇은 금속박판 용접에 주로 이용되는 것으로, 모재가 겹쳐지는 양쪽면을 전극(電極)이 연결된 한쌍의 로울러로 압착시키듯 눌러 접합시키는 구조로 되어 있다.
하지만 종래에는 로울러에 의해 압착되는 모재의 접합부위에 용접자국(로울러 자국)등과 같은 흡집을 남기게 되어 용접부위가 비려하지 못하여 내용물이 저장되는 탱크(tank), 자켓의 경우 용접부위에 내용물이 쌓이게거나 적체되는 일이 없도록 별도의 작업을 통해 매끄럽게 가공하게 되는 등의 문제점을 안고 있었다.
또한 종래에는 모재가 접합되도록 압착되는 두 개의 로울러에 의해서만 모재가 지지 고정되므로써 작업중 모재가 뒤틀리거나 변형을 일으키는 문제점이 있어 작업후에는 이를 다시 교정하는 번거로움이 있었다.
상기한 종래의 문제점을 모재의 상/하부를 압착시키는 로울러가 서로 동일한 두께와 폭으로 되고, 단순히 모재를 테이블 위에 올려놓은 채로 로울러로 접합하는데서 비롯되었던 것이다.
따라서 본 고안은 상기한 바와 같이 종래의 문제점을 해소하기 위해서, 시임용접기의 회전로울러의 당접되는 모재의 한쪽면은 회전로울러의 용접자국이 형성되더라도 그 반대쪽면은 상기 용접자국 보다 매끄러운 표면을 가질 수 있게 하여 종래와 같이 별도의 작업을 통해 접합부위를 매끄럽게 가공하는 번거로움을 줄일 수 있게함을 그 목적으로 하고 있는 것인바, 이를 첨부된 예시 도면을 참고하여 그 구성 및 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.
제1도는 본 고안에 따른 시임 용접기의 예시도를 나타내고 있는 것으로, 본 고안은 회전로울러(2)와 베드(3)의 안내레일(31)위에 고정되어 상기 회전로울러(2)의 하부측에 위치하도록 배치되는 평판(4)에 서로 상대되는 전극을 연결하여 상기 회전로울러(2)와 평판(4) 사이에 놓여지는 모재(1a, 1b)에 의해 전극이 통전되며 회전로울러(2)와 평판(4)이 접촉되는 접합부(11,12)를 가열 접합시키도록 구성되어 있다.
상기 회전로울러(2)는 프레임에 현수되듯이 지지 고정되어 모재(1)의 크기에 따라 회전로울러(2)를 상/하 또는 좌/우로 변경하면서 상면모재(1a)를 압착시키도록 되고, 평판(4)은 그와 마주하도록 대향되는 베드(3)위에 고정되어 안내레일(31)을 따라 모재(1a, 1b)와 함께 직선 왕복운동이 가능하도록 되어 있다.
평판(4)은 제1도와 같이 베드(3)의 상면에 놓여지는 넓은 단일판재 또는 제3도에 도시된 바와 같이 회전로울러(2)의 폭(A) 보다 넓은 폭(B)으로 되는 길이가 긴 다수개의 사각형재로 구성되어 필요에 따라 베드(3)에 고정되는 평판(4,5)의 간격을 임의로 조정할 수 있도록 되어 있다.
상기 평판(4)의 상면부 즉, 모재(1b)와 접촉되는 접촉부위는 양쪽 가장자리 보다 상면부위가 융기 돌출되는 곡면으로 형성하는 것이 바람직하다.
그리고 회전로울러(2)와 평판(4 또는 5)에 의해 접합되는 모재(1a, 1b)는 베드(3) 또는 베드(3)위에 부설되는 평판(4 또는 5)에 의해 접합되는 접합부를 제외한 다른 부위는 도시하지 않은 별도의 클램핑장치를 이용하여 유동됨이 없도록 고정하도록 되어 있다.
이와 같이 구성된 본 고안의 시임 용접기는 접합하고자 하는 모재가 제2도 (a)와 같이 한쪽면은 평판으로 되고, 다른 쪽은 내측으로 냉기 또는 온열이 순환되는 공간(C)을 가질 수 있도록 요철부(15)가 형성된 모재(1a)를 용접하고자 하는 경우에는 용접기의 베드(3) 위에 접합하고자 하는 모재(1a, 1b)를 상·하로 겹쳐지도록 포갠다음, 상·하로 포개어진 모재(1a, 1b)의 접합부(11,12)를 위치하도록 회전로울러(2)를 조정한다.
그런다음 모재(1a)의 상면부와 회전로울러(2)가 압착될 수 있도록 베드(3)를 서서히 직선 운동시킴에 따라 전극(電極)을 이루는 회전로울러(2)를 평판(4)사이로 삽입되는 모재(1a, 1b)는 접합되게 된다.
한편, 제2도 (b)와 같이 내측으로 상기 또는 온열 등과 열매체가 유동되는 유로를 가지는 열교환기용 탱크, 냉각·가열용 자켓을 형성하기 위한 공간(C)이 구비되는 요철부(15)가 형성된 모재(1a, 1b)를 용접하고자 하는 경우에는 단일 평면으로 된 평판(4)을 평판(5)으로교체하거나, 또는 평판(4) 위에 회전로울러(2)의 폭(A) 보다 넓은 폭(B)로 된 평판(5)를 고정되게 배치한 경우 상기한 것과 동일한 방법을 통해 모재(1a, 1b)가 접합시킨다.
이때, 상·하로 포개어지며 접합되는 모재(1a, 1b)의 접합부위는 제3도에 도시하고 있는 바와같이 회전로울러(2)와 당접되는 모재의 접합부(11)는 회전로울러(2)에 의해 압착되어짐에 따라 회전로울러(2)의 폭(A)만큼 깊은 용접자국을 형성하게 되는데 반하여 그 반대쪽은 모재(1b)의 접합부(12)즉, 평판(4 또는 5)과 접촉되는 접합부(12)는 회전로울러의 폭(A)보다 넓은 폭(B)으로 되고 있어 회전로울러(2)의 용접자국보다 넓으면서 깊지 않은 얇은 용접자국을 남기게 된다.
즉, 회전로울러(2)에 의해 압착되듯이 눌리워지는 접합부(11)는 종래아 같이 다소 거친 용접부위를 가지더라도 그 반대쪽 접합부(12)는 회전로울러(2)의 용접자국에 비해 매끄러운 표면을 가지게 된다.
이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 서로 상대되는 전극(電極)이 연결되는 회전로울러와 상기 회전로울러 보다 넓은 폭으로 되어 베드위에 고정된 채 직선 운동하도록 된 평판으로 구성하여 모재의 한쪽면은 별도의 연마공정을 실시하지 아니하더라도 비교적 매끄러운 용접부위를 가지도록 접합할 수 있어 종래와 같이 용접부위를 매끄럽게 가공하기 위한 연마작업을 실시하는 등의 번거로움이 없게 되는 작용 효과가 있는 것이다.
따라서 한쪽면에 식품류와 같은 내용물이 담겨지는 열교환기용 탱크, 냉각·가열용 자켓을 형성하기 위한 플레이트를 접합시키는데 매우 유용하게 이용되어질 수 있는 것이다.
Claims (2)
- 회전로울러(2)와 베드(3)의 안내레일(31)위에 고정되어 상기 회전로울러(2)의 하부측에 위치하도록 배치되는 평판(4)에 서로 상대되는 전극을 연결하여 상기 회전로울러(2)와 평판(4) 사이에 놓여지는 모재(1a, 1b)에 의해 전극이 통전되며 회전로울러(2)와 평판(4)이 접촉되는 접합부(11,12)를 가열 접합시키도록 하고, 상기 회전로울러(2)는 프레임에 현수되듯이 지지 고정되어 모재(1)의 크기에 따라 회전로울러(2)를 상/하 또는 좌/우로 변경하면서 상면모재(1a)를 압착시키도록 되고, 평판(4)은 베드(3)의 안내레일(31)을 따라 모재(1a, 1b)와 함께 직선 운동하도록 됨을 특징으로 하는 시임 용접기.
- 제1항에 있어서, 상기 평판(4)은 단일판재 또는 회전로울러(2)의 폭(A)보다 넓은 폭(B)으로 되는 길이가 긴 사각형재로 구성됨을특징으로 하는 시임 용접기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019950001034U KR0117747Y1 (ko) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | 시임 용접기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019950001034U KR0117747Y1 (ko) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | 시임 용접기 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR960026819U KR960026819U (ko) | 1996-08-17 |
KR0117747Y1 true KR0117747Y1 (ko) | 1998-08-01 |
Family
ID=19407067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019950001034U KR0117747Y1 (ko) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | 시임 용접기 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR0117747Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100832343B1 (ko) * | 2007-05-23 | 2008-05-26 | 주식회사 포스코 | 박판 심용접 장치 |
-
1995
- 1995-01-24 KR KR2019950001034U patent/KR0117747Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100832343B1 (ko) * | 2007-05-23 | 2008-05-26 | 주식회사 포스코 | 박판 심용접 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR960026819U (ko) | 1996-08-17 |
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