KR0117665Y1 - Color marking apparatus - Google Patents
Color marking apparatusInfo
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- KR0117665Y1 KR0117665Y1 KR2019950004889U KR19950004889U KR0117665Y1 KR 0117665 Y1 KR0117665 Y1 KR 0117665Y1 KR 2019950004889 U KR2019950004889 U KR 2019950004889U KR 19950004889 U KR19950004889 U KR 19950004889U KR 0117665 Y1 KR0117665 Y1 KR 0117665Y1
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- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
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Abstract
본 고안은 액정표시소자(LCD) 셀(cell)에 생산일 별로 제품을 구분하기 위해 색줄을 찍는 작업을 스텝핑 모터로 구동되는 작업 테이블을 이용해서 자동으로 수행하는 컬러 마킹(color marking) 장치에 관한 것으로서, 다수의 액정표시소자 셀이 안치되고 하부에 나사선이 형성된 카세트를 원하는 위치로 이동시키는 이동수단, 상기 이동수단에 의해 이동된 카세트의 액정표시소자 셀에 마킹을 하는 마킹수단 및 상기 마킹수단과 이동수단을 제어하는 제어수단으로 구성되고 상기 이동수단은 상기 카세트가 안치되는 지지대, 상기 지지대를 X축 방향으로 이동시키는 X축 이동장치 및 상기 지지대를 Y축 방향으로 이동시키는 Y축 이동장치로 구성되며 상기 X축 이동장치는 지지대에 X축을 따라 설치되고 상기 카세트의 하부에 장착된 너트에 맞물리는 볼 스크류와 상기 볼 스크류에 회전력을 부여하는 스텝핑 모터로 구성되고, 또한 상기 Y축 이동장치는 상기 지지대 양측의 Y축을 따라 설치되는 타이밍 벨트와 상기 타이밍 벨트에 동력을 제공하는 모터로 구성되고 상기 마킹수단은 상기 지지대의 상부에 Y축 방향으로 설치되는 수 개의 마킹 롤러, 상기 마킹 롤러에 상하이동력을 부여하는 에어 실린더, 상기 마킹 롤러의 원주면에 근접, 설치된 수 개의 컬러 잉크병 및 상기 각 구성 요소가 장착되는 고정대로 구성되어서 종래에 수작업에 의존하던 마킹 작업을 배제하고 자동을 실시함으로써 전체적인 LCD 공정 시간의 단축과 작업의 효율을 향상시킬 수 있고, 또한 마킹 작업이 조작반에 좌표를 입력하고 구동만시키면 자동으로 마킹 작업이 이루어지므로 종래에 마킹 작업에 투입되어야 할 인력을 다른 공정에 투입할 수 있기 때문에 인력 절감 효과를 가져올 수 있다.The present invention relates to a color marking device that automatically performs a task of printing a color line on a liquid crystal display (LCD) cell by a production day using a work table driven by a stepping motor. A moving means for moving a cassette having a plurality of liquid crystal display cells and a screw thread formed thereon to a desired position, marking means for marking the liquid crystal display cell of the cassette moved by the moving means, and the marking means; Consists of a control means for controlling the moving means and the moving means comprises a support on which the cassette is placed, an X-axis moving device for moving the support in the X-axis direction and a Y-axis moving device for moving the support in the Y-axis direction The X-axis moving device is provided with a ball screw installed along the X axis on the support and engaged with the nut mounted on the lower part of the cassette. It is composed of a stepping motor for imparting rotational force to the ball screw, and the Y-axis moving device is composed of a timing belt installed along the Y-axis on both sides of the support and a motor for providing power to the timing belt and the marking means is Several marking rollers are installed on the upper side of the support in the Y-axis direction, an air cylinder that imparts shanghai power to the marking rollers, several color ink bottles installed in proximity to the circumferential surface of the marking rollers, and the respective components are mounted. It is composed of a fixed base, which eliminates the marking work, which was previously dependent on manual operation, and performs the automatic operation, which shortens the overall LCD process time and improves the work efficiency. Since the marking work is performed, the manpower that should be put into the marking work in the past is put into another process. Because it may lead to personnel reductions.
Description
제 1도는 종래의 컬러 마킹 장치의 개략적인 구성도1 is a schematic configuration diagram of a conventional color marking apparatus
제 2도는 본 고안에 따른 컬러 마킹 장치의 사시도2 is a perspective view of a color marking apparatus according to the present invention
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 본체11 : 회전축10: main body 11: a rotating shaft
12 : 모터13 : 벨트12 motor 13 belt
14 : 타이밍 벨트15 : 지지축14 timing belt 15 support shaft
16 : 고정편17 : 카세트16: fixed piece 17: cassette
18 : 볼 스크류19 : 스텝핑 모터18 ball screw 19 stepping motor
20 : 고정대21 : 마킹 롤러20: holder 21: marking roller
22 : 컬러 잉크병23 : 에어 실린더22: color ink bottle 23: air cylinder
24 : 조작반24: operation panel
본 고안은 액정표시소자(LCD) 셀(cell)에 생산일 별로 제품을 구분하기 위해 색줄을 찍는 작업을 스텝핑 모터로 구동되는 작업 테이블을 이용해서 자동으로 수행하는 컬러 마킹(color marking) 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a color marking device that automatically performs a task of printing a color line on a liquid crystal display (LCD) cell by a production day using a work table driven by a stepping motor. will be.
일반적으로 전체 LCD 공정을 거쳐서 완성된 LCD는 생산일 별로 그날의 지정된 색으로 마킹을 하는데, 그 이유는 생산일에 따라 LCD의 특성을 비교하기 위한 검사, 즉 표준 검사와 같은 작업을 수행할 때 생산일을 손쉽게 구분하기 위해서이고, 또한 재고 관리를 하는데 있어서도 LCD에 마킹된 색으로 생산일을 한 눈에 알 수 있게하기 위함이다.In general, LCDs completed through the entire LCD process are marked with the designated color of the day by production date, because the production is performed when performing tasks such as inspection to compare characteristics of the LCD according to production date, that is, standard inspection. In order to distinguish the work easily, and also to manage inventory, it is possible to know the production date at a glance by the color marked on the LCD.
이러한 종래의 컬러 마킹 장치가 제 1도에 도시되어 있다.This conventional color marking device is shown in FIG.
도시된 바와같이 작업 테이블(1)의 위에 다수의 LCD 셀(2)이 안치되는 카세트(3)가 놓인다. 그리고 상기 카세트(3) 위에 지정된 색이 묻어있는 마킹 롤러(4)가 치구(도시되지 않음)에 회동가능하게 설치된다.As shown, a cassette 3 on which a plurality of LCD cells 2 is placed is placed on the work table 1. And the marking roller 4 which is stained with the designated color on the cassette 3 is rotatably installed in the jig (not shown).
이와같이 구성되어서 공정이 완료된 다수의 LCD 셀(2)이 안치된 카세트(3)를 작업 테이블(1) 위에 얹은 후, 작업자가 작업 테이블(1)을 이동시키면 마킹 롤러(4)가 회전과 동시에 LCD 셀(2)에 그 날의 지정된 색을 마킹하게 된다.In this way, after placing the cassette 3 on which the plurality of LCD cells 2 of which the process is completed is placed on the work table 1, when the worker moves the work table 1, the marking roller 4 rotates and the LCD simultaneously. The cell 2 is marked with the specified color of the day.
그러나 이러한 종래의 마킹 장치는 작업자가 작업 테이블을 손으로 이동시켜야 하기 때문에 마킹 시간의 증가에 따른 작업 효율이 저하되고, 또한 대량 생산에 따른 LCD 셀의 하루 생산 수량이 점점 증가됨에 따라 하루에 마킹할 카세트의 수도 증가하여 그 날 수행되어야 할 마킹이 수작업으로서는 감당하지 못하는 문제점이 있었다.However, such a conventional marking device requires a worker to move the worktable by hand, which reduces work efficiency due to an increase in marking time and also increases the number of LCD cells produced per day due to mass production. As the number of cassettes increased, there was a problem that markings to be performed on that day could not be handled by hand.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 고안은, 수작업에 의존하던 마킹을 배제하고 자동으로 마킹을 실시함으로써 마킹 시간의 단축 및 작업 효율의 증대를 가져올 수 있는 컬러 마킹 장치를 제공하는데 목적이 있다.The present invention devised to solve the above problems is to provide a color marking device that can reduce the marking time and increase the work efficiency by automatically marking the marking that was dependent on manual operation. .
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안은, 다수의 액정표시소자 셀이 안치되고 하부에 나사선이 형성된 카세트를 원하는 위치로 이동시키는 이동수단, 상기 이동수단에 의해 이동된 카세트의 액정표시소자 셀에 마킹을 하는 마킹수단 및 상기 마킹수단과 이동수단을 제어하는 제어수단으로 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a moving means for moving a cassette having a plurality of liquid crystal display cell placed thereon and a screw thread formed at a lower portion thereof, to a liquid crystal display cell of the cassette moved by the moving means. Characterized in that it comprises a marking means for marking and a control means for controlling the marking means and the moving means.
상기 이동수단은 상기 카세트가 안치되는 지지대, 상기 지지대를 X축 방향으로 이동시키는 X축 이동장치 및 상기 지지대를 Y축 방향으로 이동시키는 Y축 이동장치로 구성된다.The moving means includes a support on which the cassette is placed, an X axis moving device for moving the support in the X axis direction, and a Y axis moving device for moving the support in the Y axis direction.
그리고 상기 X축 이동장치는 상기 지지대에 X축을 따라 설치되고 상기 카세트의 하부에 장착된 너트에 맞물리는 볼 스크류와 상기 볼 스크류에 회전력을 부여하는 스텝핑 모터로 구성된다.And the X-axis moving device is composed of a ball screw that is installed along the X axis on the support and engaged with the nut mounted on the lower portion of the cassette and a stepping motor for applying a rotational force to the ball screw.
그리고 상기 Y축 이동장치는 상기 지지대 양측의 Y축을 따라 설치되는 타이밍 벨트와 상기 타이밍 벨트에 동력을 제공하는 모터로 구성된다.The Y-axis moving device includes a timing belt installed along the Y-axis on both sides of the support and a motor for providing power to the timing belt.
또한, 상기 마킹수단은 상기 지지대의 상부에 Y축 방향으로 설치되는 수 개의 마킹 롤러, 상기 마킹 롤러에 상하이동력을 부여하는 에어 실린더, 상기 마킹 롤러의 원주면에 근접, 설치된 수 개의 컬러 잉크병 및 상기 각 구성 요소가 장착되는 고정대로 구성된다.In addition, the marking means may include a plurality of marking rollers installed in the Y-axis direction on the support, an air cylinder that imparts shanghai power to the marking rollers, several color ink bottles installed in proximity to the circumferential surface of the marking rollers, and It consists of a fixture to which each said component is mounted.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제 2도는 본 고안에 따른 컬러 마킹 장치의 개략적인 사시도이다.2 is a schematic perspective view of a color marking apparatus according to the present invention.
도시된 바와같이 직육면체 형상의 본체(10) 상부면의 전면에는 양측으로 X축 방향을 따라 2개의 회전축(11)이 설치되고, 상기 2개의 회전축(11)중 어느 하나에 회전력을 부여하는 모터(12)가 벨트(13)로 연결된다.As shown in the front of the upper surface of the rectangular parallelepiped main body 10, two rotating shafts 11 are provided on both sides along the X-axis direction, and a motor for applying rotational force to any one of the two rotating shafts 11 ( 12 is connected to the belt 13.
그리고 상기 2개의 회전축(11)의 상하 끝단에는 Y축 방향으로 타이밍 벨트(14)가 각각 설치되고, 상기 타이밍 벨트(14)의 위,아래를 가로질러, 즉 X축 방향으로 소정 간격의 2개의 지지축(15)이 설치되어서 그 끝단이 상기 타이밍 벨트(14)에 장착된 고정편(16)에 의해 서로 연결된다. 상기 지지축(15) 위에는 다수의 LCD 셀이 안치되고 하부에 너트(도시되지 않음)가 장착된 카세트(17)가 놓이게 된다.At the upper and lower ends of the two rotary shafts 11, timing belts 14 are respectively provided in the Y-axis direction, and two timing belts are disposed at predetermined intervals in the X-axis direction across the top and bottom of the timing belt 14. The support shaft 15 is provided so that the ends thereof are connected to each other by the fixing piece 16 mounted to the timing belt 14. On the support shaft 15, a plurality of LCD cells are placed, and a cassette 17 having a nut (not shown) mounted thereon is placed thereon.
또한, 상기 2개의 지지축(15) 사이에 지지축(15)과 동일 방향으로 볼스크류(18)가 설치되고, 상기 볼 스크류(18)는 상기 카세트(17)에 장착된 너트에 맞물리게 된다. 그리고 상기 볼 스크류(18)의 일측 끝단에 일정 간격으로 회전력을 부여하는 스텝핑 모터(19)가 연결된다.Further, a ball screw 18 is installed between the two support shafts 15 in the same direction as the support shaft 15, and the ball screw 18 is engaged with a nut mounted to the cassette 17. And the stepping motor 19 for imparting a rotational force at a predetermined interval to one end of the ball screw 18 is connected.
그리고 상기 본체(10)의 후면에는 고정대(20)가 상부로 연장,형성되고, 그 전면에는 2개의 마킹 롤러(21)가 회동가능하게 장착된다. 또한, 상기 마킹 롤러(21)의 원주면을 따라서 여러가지 색이 저장된 수 개의 컬러 잉크병(22)이 장착되고, 상기 고정대(20)의 전면 일측에 상기 마킹 롤러(21)에 상하이동력을 부여하는 에어 실린더(23)가 설치된다.And the back of the main body 10, the fixing stand 20 is extended, formed in the upper portion, the front of the two marking rollers 21 are mounted rotatably. In addition, several color ink bottles 22 having various colors stored along the circumferential surface of the marking roller 21 are mounted, and the shank power is applied to the marking roller 21 at one side of the front surface of the fixing table 20. The air cylinder 23 is installed.
그리고 상기 본체(10)의 정면에는 상기 에어 실린더(23), 모터(12) 및 스텝핑 모터(19)를 제어하는 조작반(24)이 설치된다.And the front of the main body 10 is provided with a control panel 24 for controlling the air cylinder 23, the motor 12 and the stepping motor 19.
이와같이 구성되어서 공정이 완료된 다수의 LCD 셀을 카세트(17)에 X,Y축 방향에 따라서 일정간격으로 안치시키고 지지축(15) 위에 올려놓으면 상기 카세트(17)의 하부에 장착된 너트와 볼 스크류(18)가 서로 맞물리게 된다. 그리고 상기 카세트(17)를 원하는 위치, 즉 미리 설정된 그 날의 색이 칠해져 있는 마킹 롤러(21)의 하부로 이동시키기 위해 조작반(24)에 좌표를 입력하고 모터(12)를 가동시키면 그 동력이 벨트(13), 회전축(11) 및 타이밍 벨트(14)로 순차적으로 전달되어서 고정편(16)이 이동된다. 이와같이 카세트(17)가 원하는 위치에 도달하게 되면 에어 실린더(23)가 작동되어 상기 마킹 롤러(21)가 아래로 이동되면서 상기 카세트(17)에 Y축 방향으로 안치된 LCD 셀에 마킹을 하게 된다. 한 줄의 마킹이 완료되면 스텝핑 모터(19)가 가동되어 X축 방향으로 소정 거리, 즉 다음 열의 LCD 셀이 마킹 롤러(21)의 하부에 위치하도록 상기 카세트(17)가 이동되어서 위와 같은 동작으로 마킹이 된다.When a plurality of LCD cells configured as described above are completed at a predetermined interval in the cassette 17 along the X and Y axis directions and placed on the support shaft 15, nuts and ball screws mounted on the lower portion of the cassette 17 are disposed. (18) is meshed with each other. In order to move the cassette 17 to a desired position, i.e., to the lower part of the marking roller 21 in which the color of the day is set in advance, the coordinates are input to the operation panel 24, and the motor 12 is operated. It is sequentially transmitted to the belt 13, the rotating shaft 11 and the timing belt 14, the fixing piece 16 is moved. When the cassette 17 reaches the desired position as described above, the air cylinder 23 is operated to move the marking roller 21 downward to mark the LCD cell placed in the Y-axis direction on the cassette 17. . When the marking of one row is completed, the stepping motor 19 is operated so that the cassette 17 is moved so that the predetermined distance in the X-axis direction, that is, the LCD cell of the next row is located below the marking roller 21, is operated as described above. It is marked.
또한, 다른 색을 마킹할 경우에는 상기 조작반(24)에 새로운 좌표를 입력만 하면 위와 동일한 동작이 수행된다.In addition, when marking a different color, the same operation as described above is performed by simply inputting new coordinates to the operation panel 24.
이와같이 본 고안은 종래에 수작업에 의존하던 마킹 작업을 배제하고 자동으로 실시함으로써 전체적인 LCD 공정 시간의 단축과 작업의 효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.As such, the present invention has the advantage of reducing the overall LCD process time and improving work efficiency by automatically performing the marking work, which was conventionally dependent on manual work.
또한, 본 고안에 따른 마킹 작업은 조작반에 좌표를 입력하고 구동만시키면 자동으로 마킹 작업이 이루어지므로 종래에 마킹 작업에 투입되어야할 인력을 다른 공정에 투입할 수 있기 때문에 인력 절감 효과를 가져올 수 있는 장점이 있다.In addition, since the marking work according to the present invention is automatically made by entering the coordinates on the operation panel and driving only, the work force that can be put into the conventional marking work can be put into another process, which can bring about a manpower saving effect. There is an advantage.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950004889U KR0117665Y1 (en) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | Color marking apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950004889U KR0117665Y1 (en) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | Color marking apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR960032347U KR960032347U (en) | 1996-10-24 |
| KR0117665Y1 true KR0117665Y1 (en) | 1998-05-15 |
Family
ID=19409515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019950004889U KR0117665Y1 (en) | 1995-03-20 | 1995-03-20 | Color marking apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR0117665Y1 (en) |
-
1995
- 1995-03-20 KR KR2019950004889U patent/KR0117665Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960032347U (en) | 1996-10-24 |
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