JPWO2023176855A5 - - Google Patents
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Claims (8)
- 質量％で、Ｃ：0.005％以下、Si：2.00～4.50％、Mn：0.01～0.50％を含有し、かつSeおよびＯをそれぞれ50質量ppm未満、Ｓを30質量ppm未満並びに酸可溶性Alを10質量ppm以上60質量ppm未満、NbおよびTiのいずれか一方または両方を30質量ppm以下含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物の成分組成を有する地鉄と、フォルステライト被膜とを有し、磁束密度Ｂ８が1.900Ｔ以上である鋼板であって、前記フォルステライト被膜における、GDS発光分析によるTi強度およびNb強度のいずれか一方または両方のピークが、フォルステライト被膜の厚みの1/2の位置よりも地鉄側に存在する方向性電磁鋼板。
- 質量％で、Ｃ：0.005％以下、Si：2.00～4.50％、Mn：0.01～0.50％を含有し、かつSeおよびＯをそれぞれ50質量ppm未満、Ｓを30質量ppm未満並びに酸可溶性Alを10質量ppm以上60質量ppm未満、NbおよびTiを30質量ppm以下含有し、残部がFeおよび不可避的不純物の成分組成を有する地鉄と、フォルステライト被膜とを有し、磁束密度Ｂ８が1.900Ｔ以上である鋼板であって、前記フォルステライト被膜における、GDS発光分析によるTi強度およびNb強度のピークが、フォルステライト被膜の厚みの1/2厚よりも地鉄側に存在し、かつTi強度のピーク位置とNb強度のピーク位置とがフォルステライト被膜厚みを基準として±10％精度で近接している方向性電磁鋼板。
- 前記鋼板が、さらに質量％で、
Ni：1.500％以下、Sn：0.50％以下、Sb：0.500％以下、Zn：0.5000％以下、Co：0.0100％以下、Ga：0.0050％以下、Ge：0.0050％以下、Cu：0.50％以下、Mo：0.50％以下、Ｐ：0.500％以下、Cr：1.50％以下、Ｂ：0.0050％以下およびBi：0.0050％以下のうちから選ばれた１種または２種以上を含有する組成になる請求項１または２に記載の方向性電磁鋼板。 - 請求項１に記載の方向性電磁鋼板を製造する方法であって、
質量％で、Ｃ：0.08％以下、Si：2.00～4.50％およびMn：0.01～0.50％を含有すると共に、質量ppmで、TiおよびNbのいずれか一方または両方を10ppm以上150ppm未満とし、ＯおよびSeを50ppm未満に抑制し、さらに、Ｓを10ppm以上50ppm未満、酸可溶性Alを20ppm以上100ppm未満とし、Ｎを20ppm以上80ppm以下の範囲に制御し、残部はFeおよび不可避的不純物の成分組成を有する溶鋼から鋳造した、鋼スラブを、熱間圧延を施して熱延板としたのち、焼鈍および圧延によって最終板厚の冷間圧延板とし、ついで一次再結晶焼鈍を行い、さらに仕上げ焼鈍を施した後、絶縁被膜の形成を行う方向性電磁鋼板の製造方法において、
最高温度を1180℃以上とする仕上げ焼鈍工程の1050℃から1150℃までの少なくとも２時間を、H2:50vol％以上の雰囲気として昇温速度10℃/ｈ以上で行い、さらに1100℃から1150℃間の少なくとも１時間以上をN2：10vol％以上含む雰囲気とし、さらに最高温度で３時間以上の均熱処理を行った後、冷却過程の1100℃以下900℃以上の温度範囲において、少なくとも１度は降温速度15℃/ｈ以下で５時間以上の条件の徐冷を50vol％以上のN2含有雰囲気で行う方向性電磁鋼板の製造方法。 - 請求項２に記載の方向性電磁鋼板を製造する方法であって、
質量％で、Ｃ：0.08％以下、Si：2.00～4.50％およびMn：0.01～0.50％を含有すると共に、質量ppmで、TiおよびNbを10ppm以上150ppm未満とし、ＯおよびSeを50ppm未満に抑制し、さらに、Ｓを10ppm以上50ppm未満、酸可溶性Alを20ppm以上100ppm未満とし、Ｎを20ppm以上80ppm以下の範囲に制御し、残部はFeおよび不可避的不純物の成分組成を有する溶鋼から鋳造した、鋼スラブを、熱間圧延を施して熱延板としたのち、焼鈍および圧延によって最終板厚の冷間圧延板とし、ついで一次再結晶焼鈍を行い、さらに仕上げ焼鈍を施した後、絶縁被膜の形成を行う方向性電磁鋼板の製造方法において、
最高温度を1180℃以上とする仕上げ焼鈍工程の1050℃から1150℃までの少なくとも２時間を、H2:50vol％以上の雰囲気として昇温速度10℃/ｈ以上で行い、さらに1100℃から1150℃間の少なくとも１時間以上をN2：10vol％以上含む雰囲気とし、さらに最高温度で３時間以上の均熱処理を行った後、冷却過程の1100℃以下900℃以上の温度範囲において、少なくとも１度は降温速度15℃/ｈ以下で５時間以上の条件の徐冷を50vol％以上のN2含有雰囲気で行う方向性電磁鋼板の製造方法。 - 請求項３に記載の方向性電磁鋼板を製造する方法であって、請求項４または５に記載の鋼スラブにさらに質量％で、
Ni：0.005～1.500％、Sn：0.01～0.50％、Sb：0.005～0.500％、Zn：0.0001～0.5000％、Co：0.0001～0.0100％、Ga：0.0001～0.0050％、Ge：0.0001～0.0050％、Cu：0.01～0.50％、Mo：0.01～0.50％、Ｐ：0.005～0.500％、Cr：0.01～1.50％、Ｂ：0.0001～0.0050％およびBi：0.0001～0.0050％のうちから選ばれた１種または２種以上を含有する請求項４または５に記載の方向性電磁鋼板の製造方法。 - 前記冷却過程の1100℃以下900℃以上の温度範囲において、冷却速度：５℃/ｈ以下の追加均熱処理を50vol％以上のN2含有雰囲気で行う請求項４または５に記載の方向性電磁鋼板の製造方法。
- 前記冷却過程の1100℃以下900℃以上の温度範囲において、冷却速度：５℃/ｈ以下の追加均熱処理を50vol％以上のN 2 含有雰囲気で行う請求項６に記載の方向性電磁鋼板の製造方法。
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2023
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