JPWO2021046938A5 - - Google Patents

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発明者グループによる研究から分かるように、スーパークリーン希土類鋼中の希土類含有量REM及び溶鋼の全酸素含有量、全硫黄含有量並びに鋼に添加した希土類金属又は合金中の全酸素含有量は上記式(1)を満足するように規定されることにより、希土類酸化物(RE)を主とするよりも、介在物の総数の50%以上、より好ましくは80%以上、95%以上の微細で分散するRE-酸-硫化物(RES)を得ることができ、形成されるRE-酸-硫化物(RE S)が、1~5μmの平均等価直径を有し、球形、近球形又は粒状にあり、分散して分布することを同時に確実にする。上記各補正係数はRESを形成するように確保する経験係数である。

Claims (12)

  1. ーパークリーン希土類鋼中の介在物の変性方法であって、
    スーパークリーン希土類鋼中の希土類元素含有量REM、希土類金属又は合金を添加する前の溶鋼中の全酸素含有量T[O]m、希土類金属又は合金を添加する前の溶鋼中の全硫黄含有量T[S]m及び添する希土類金属又は合金中の全酸素含有量T[O]rは、
    -500<REM-(m*T[O]m+n*T[O]r+k*T[S]m)<-30を満足するように制御され、
    ここで、REMは鋼中の希土類元素含有量であり、単位がppmであり、
    T[O]mは希土類金属又は合金を添加する前の溶鋼中の全酸素含有量であり、単位がppmであり、
    T[O]rは添する希土類金属又は合金中の全酸素含有量であり、単位がppmであり、
    T[S]mは希土類金属又は合金を添加する前の溶鋼中の全硫黄含有量であり、単位がppmであり、
    mは補正係数1であり、その値が2~4.5であり、
    nは補正係数2であり、その値が0.5~2.5であり、
    kは補正係数3であり、その値が0.5~2.5であり、
    希土類金属又は合金を添加する前に、溶鋼の全酸素含有量T[O]mは25ppm以下であり、溶鋼の全硫黄含有量T[S]mは90ppm以下であり、添加する希土類金属又は合金中の全酸素含有量T[O]rは60~200ppmで制御され、
    介在物の変性前の鋼中のAl介在物の総数の少なくとも80%をR Sに変性させ、得られたRE Sの平均等価直径D mean は1~5μmであり、球形又は近球形又は粒状にあり、分散して分布することを特徴とするスーパークリーン希土類鋼中の介在物の変性方法。
  2. 介在物の変性前の鋼中のAl介在物の総数の少なくとも90%をR Sに変性することを特徴とする請求項に記載の方法。
  3. 介在物の変性前の鋼中のAl介在物の総数の少なくとも95%をR Sに変性することを特徴とする請求項に記載の方法。
  4. 希土類金属又は合金を添加した後、RH又はVD深真空循環時間(min)はT=(0.1~2.0)CRE+Tを満足し、ここで、CREは鋼中の希土類元素含有量ppmであり、Tは補正定数であり、その値が3~10minであり、Arガスソフトブロー時間(min)はt=(0.05~3.0)CRE+tを満足し、ここで、CREは鋼中の希土類元素含有量(ppm)であり、tは補正定数であり、その値が5~10minであることを特徴とする請求項からのいずれか1項に記載の方法。
  5. 希土類金属又は合金を添加した後、鋳造過熱度は同じ成分で希土類を含有しない鋼種より5~15℃増加し、連続鋳造過程全体においてN増加量を8ppm以内に制御することを特徴とする請求項からのいずれか1項に記載の方法。
  6. RE Sの含有量は鋼中の介在物の総数の80%以上を占めることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の方法。
  7. RE Sの含有量は鋼中の介在物の総数の95%以上を占めることを特徴とする請求項6に記載の方法。
  8. 鋼中のRE Sの平均等価直径D mean は1~2μmであることを特徴とする請求項1から3、7のいずれか1項に記載の方法。
  9. 前記鋼は高級軸受鋼、歯車鋼、金型鋼、ステンレス鋼、原子力発電用鋼、自動車用IF/DP/TRIP鋼、又は超高強度鋼であることを特徴とする請求項1から3、7のいずれか1項に記載の方法。
  10. RE Sは鋼中の介在物の総数の50%以上であり、希土類-硫化物は鋼中の介在物の総数の50%以下であり、及びAl 介在物は鋼中の介在物の総数の0~10%であることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の方法。
  11. RE Sは鋼中の介在物の総数の85%以上であり、希土類-硫化物は鋼中の介在物の総数の10%以下であり、及びAl 介在物は鋼中の介在物の総数の5%以下であることを特徴とする請求項10に記載の方法。
  12. スーパークリーン希土類鋼の介在物制御プロセスであって、
    スーパークリーン希土類鋼中の希土類元素含有量REM、希土類金属又は合金を添加する前の溶鋼中の全酸素含有量T[O]m、希土類金属又は合金を添加する前の溶鋼中の全硫黄含有量T[S]m及び添する希土類金属又は合金中の全酸素含有量T[O]rは、
    -500<REM-(m*T[O]m+n*T[O]r+k*T[S]m)<-30を満足するように制御され、
    ここで、REMは鋼中の希土類元素含有量であり、単位がppmであり、
    T[O]mは希土類金属又は合金を添加する前の溶鋼中の全酸素含有量であり、単位がppmであり、
    T[O]rは添する希土類金属又は合金中の全酸素含有量であり、単位がppmであり、
    T[S]mは希土類金属又は合金を添加する前の溶鋼中の全硫黄含有量であり、単位がppmであり、
    mは補正係数1であり、その値が2~4.5であり、
    nは補正係数2であり、その値が0.5~2.5であり、
    kは補正係数3であり、その値が0.5~2.5であり、
    プロセスは、
    LF精錬において白色スラグ形成時間を20min以上、安定化スラグ塩基度を>5、全硫黄含有量T[S]mを≦90ppm、全酸素含有量T[O]mを≦25ppmに確保するa)と、
    希土類金属又は合金はLF精錬してステーションから搬出する前に添加され、又は少なくとも3minのRH真空処理をした後に添加され、添加する希土類金属又は合金中の全酸素含有量T[O]rは60~200ppmであるb)と、
    希土類金属又は合金を添加した後、RH又はVD深真空循環時間(min)はT=(0.1~2.0)CRE+Tを満足し、ここで、CREは鋼中の希土類元素含有量ppmであり、Tは補正定数であり、その値が3~10minであり、Arガスソフトブロー時間(min)はt=(0.05~3.0)CRE+tを満足し、ここで、CREは鋼中の希土類元素含有量ppmであり、tは補正定数であり、その値が5~10minであるc)と、
    連続鋳造において、大きな取鍋-中間取鍋-結晶器の間の密閉性及び中間取鍋の液面被覆剤の厚さを強化し、中間取鍋の液面アルゴンガスパージを強化し、連続鋳造過程全体においてN増加量を8ppm以内に制御するd)と、を含み、
    鋳造過熱度は同じ成分で希土類を含有しない鋼種より5~15℃増加することを特徴とするスーパークリーン希土類鋼の介在物制御プロセス。
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