JPWO2021035105A5 - - Google Patents

Description

１つの態様では、ステップＦは、メタルデコのターゲットカラーに対するベストマッチのカラーデータが、他の関連情報（例えば、プリンター色分解、ＣＩＥＬＡＢカラー空間情報、プルーファーモデルなどのデジタルプルーファーに関する情報、およびデジタルプルーファー設定など）とともに、クラウドストレージデバイスなどのコンピューターのストレージに保存され、ここで、カラーデータが、ストレージデバイスへのアクセスを有する１人以上の関係者に配給され得るか、または当該関係者によって検索され得る、ステップＦ１である。これらの関係者のうちの少なくとも１人以上は、ステップＡ～Ｅなど、本明細書に記載のデジタルプルーフ工程で用いられる条件および構成要素を複製し、かつそうすることにより、選ばれたカラーがベストマッチであることの確定を提供するか、またはベストマッチの決定を認めない場合がある。かかる１人以上の関係者は、Ｗｉｎｄｏｗｓ７以上のオペレーティングシステム（１６ＧＢ ＲＡＭ、５１２ＨＤＤ（可能であればＳＳＤ）、および互換性のあるグラフィックスカード）で走らせることができるＯＲＩＳ ＣＧＳ Ｆｌｅｘ Ｐａｃｋソフトウェアへのアクセスを有する関係者であってもよい。

１つの態様では、ステップＡの第１の候補カラーの選択は、メタルデコのターゲットカラーを含む物理的な標本を光学分析器で光学的に分析して、ターゲットカラーの表現のためのプリンター色分解などのカラーデータを取得すること、および次いで、同じデータをステップＢにおいて述べられる環境などの、カラー選択を行うことができるコンピューターシステムに割り当てることによって実施される。コンピューターシステムは、Ｐａｎｔｏｎｅメタルデコカラーデータベース、すなわち、ＰａｎｔｏｎｅＬＩＶＥ（商標）メタルデコカラーデータベースにリンクされたＣＧＳ ＯＲＩＳ Ｆｌｅｘ Ｐａｃｋソフトウェアスイートを走らせるものであってもよい。物理的な標本は、カラー見本であってもよい。光学分析器は、分光光度計であってもよい。光学分析は、ライトブース内で実施され得る。

１つの態様では、第１の候補カラーおよび互いに漸変的に異なる１つ以上のさらなる候補カラーは、ＣＩＥＬＡＢカラー空間などのカラー空間などにおいて異なり、かつまたはプリンター色分解において漸変的に異なり、これらの候補カラーは、カラーの各々（すなわち、第１の候補カラーおよび１つ以上のさらなる候補カラー）を含むカラーの混合である。

１つの態様では、コンピューターのストレージ場所に記憶されている、メタルデコのターゲットカラーに対するベストマッチに関連付けられたカラーデータは、プリンター色分解、ＣＩＥＬＡＢカラー空間情報、およびデジタルプルーファーに関する情報のうちの１つ以上である。

１つの態様では、ステップＥで選択されるデジタルプルーフからのカラーのプリンター色分解は、コンピューターのストレージに保存される。

「異なる（ｄｉｆｆｅｒ）」または「異なっている（ｄｉｆｆｅｒｉｎｇ）」、「カラーの漸変が互いに異なる」という用語は、１つ以上のカラーの方向におけるプリンター色分解の漸変的な違いを指す。

本開示に記載の発明は、ハニカム配列などの、印刷されたカラーの配置を含むインクジェット印刷された透明なフィルムをメタル基板に巻き付けることによりメタルデコのカラーに対するシミュレーションを作成すること、ならびにインクジェットプリンター色分解の値およびシミュレーション工程の再現においてリモートで使用される測定されたカラーデータの両方としてカラーデータをキャプチャすることによって、既存の問題を解決する。本明細書に記載の工程は、カラーの不透明度を設定してカラーの反復を生成し、ターゲットカラーに対するベストマッチを選択し、任意選択で、さらなる相互作用を用いてベストマッチを微細化し、決定されたベストマッチを検証することによって、物理的に印刷されたメタルデコ用インクのデジタル印刷されたインクジェット版を作成する。この工程は、ＰａｎｔｏｎｅＬＩＶＥ（商標）メタルデコ依存ライブラリーに見出されるカラーの選択を、ターゲットカラーに対するベストマッチの候補カラーとして行うことによって実施され得る。ベストマッチカラーに対して実施される後続の配給および品質制御は、継続的な検証を提供する。

ターゲットカラーの仕様により、ＣＧＳソフトウェアはＲｏｌａｎｄインクジェットプリンターのインクジェット色分解の第１の予測を行うことができる。さらに、Ｒｏｌａｎｄプリンタープロファイルは、情報のデータベースの一部として提供される（本明細書において後で説明される）ので、第１の予測は、ターゲットに近い必要があり、生成される第１のハニカムに存在する必要がある。

１つの態様では、関係者は、ＰａｎｔｏｎｅＬＩＶＥ（商標）依存ライブラリーなどのメタルデコデジタルカラーライブラリーから第１の候補カラーを手動で選択することができる。選択されるカラーは、ライブラリーのカラーを列挙したスポットカラーテーブルに列挙されているものであってもよい。かかるライブラリーおよびカラーテーブルを図５に示す。別の態様では、ターゲットカラーは、そのカラーデータをキャプチャするために、光学的に分析され得る。例えば、光学分析器として球形分光光度計を使用して、ターゲットカラーのスペクトルデータはキャプチャされる。球形スペクトロフォトマーは、反射面で測定する場合に最善である。多角度分光光度計を使用することもできる。データ（Ｄ５０／２ＳＰＩＮ）は、ＣＧＳソフトウェアのスポットカラーテーブルに入れられる。スポットカラーテーブルは、標準デバイスプロファイル（すなわち、基準プリンターのカラー空間）にリンクされ、ブロック１１０の対象であるデジタルカラーシミュレーションを生成するために、Ｒｏｌａｎｄインクジェットプリンター上でのインクジェット構成要素の分解の初期予測を計算する。標準デバイスプロファイルにより、すべてのプリンターを、どこに（すなわち、異なる関係者の場所に）置かれていようとも、事実上一定の方法で整列させ、実施することができる。デジタルプルーフは、Ｄ５０／２照明を標準として用いる。好適な球形分光光度計は、Ｘ－Ｒｉｔｅ Ｃｉ６４である。「／２」とは、角度であるため、／２ＳＰＩＮは、鏡面に含まれ、測定モードである。

オーダーメイドのカラーの、またはＰａｎｔｏｎｅＬＩＶＥから得られたスペクトルカラーデータがＣＧＳ ＯＲＩＳソフトウェアに入力されると、Ｄ５０／２ ＬＡＢ値がデバイスプロファイルにマッピングされ、ソフトウェアはインクジェット色分解／組み合わせに必要な基準のプロファイルカラー空間のカラーを決定する。これは、所望のカラーがＰａｎｔｏｎｅＬＩＶＥカラーであっても、Ｒｏｌａｎｄプリンターのカラー空間に基づいたオーダーメイドのカラーであっても、そのカラーをどのように達成するかについての第１の予測である。例えば、レッドの場合、ソフトウェアは、レッドを達成するようにカラーの量を決定し、例えば、所望のカラーを達成するように、Ｒｏｌａｎｄプリンターからのマゼンタの量ｘとイエローの量ｙ（インクジェットヘッド色分解／組み合わせ）を決定する。しかしながら、これは、必ずしも正確ではない第１の予測であるため、カラーのハニカム配列を提供して、潜在的なマッチ候補を増加させる。

ブロック１１０では、第１の候補カラーに加えて、カラーを含むカラー配置が生成される。例示的なカラーの生成が図１３Ａおよび図１３Ｂに示されており、これらの図は、ＣＧＳ ＯＲＩＳソフトウェアによって生成されたカラー配置を表示するコンピューターモニターのスクリーンショットを示している。カラー配置は、ハニカム配列である。図１３Ａおよび図１３Ｂは、スポットカラー名（「ＳＣ ＭＤ １００Ｃ」）、ＬＡＢカラー座標、プリンター色分解、および方向カラーを示す。図１３Ａおよび図１３Ｂは、ハニカム配列の中心における第１の候補カラーを示す。これらの図の左にある６つのポイントを有する星形は、６つの異なる着色されたポイントを有し、図１３Ａではシアン、マゼンタ、イエロー、シアン、マゼンタ、およびイエローに対応し、図１３Ｂではシアン、マゼンタ、イエロー、オレンジ、オレンジ、およびイエローに対応する方向カラーを示す（プリンター色分解に反映される、ユーザーによって行われるカラーの変更を反映する）。これらの図の各々において、各方向カラーの色合いステップは５．０％である。図１３Ａで選択されるシェルの数は４つであり、これは、ハニカムセルまたはパッチの数を描写するインデントの数に対応することに留意されたい（例えば、図１４Ａのハニカムの頂部では、シェルは１～４つであり、左側上部では、シェルはＡ～Ｄであり、以下同様である）。図１３Ｂにおいて、シェルの数は８つである（ユーザーによる選択）。ハニカムの各セルは、中央の第１の候補セルから離れる方向に５％の色合いステップの漸変に対応するカラーの漸変的な変化を表現する。カラーの色合いステップは、中央のセルから離れる方向に対応する星形のポイントに対応する。例えば、図１３Ｂにおいて、９の横にあるセルはシアン（および第１の候補カラー）の存在を示し、１７に最も近いセルはマゼンタ（および第１の候補カラー）の存在を示し、Ｑに最も近いセルはオレンジ（および第１の候補カラー）の存在を示し、以下同様である。カラーの漸変的な変化は、所与の方向カラーに従うことによって視認可能である。さらに、方向カラー間のセルは、中心のセルと９および１７に最も近いセルとの間のセルにおける、シアンおよびマゼンタのブレンドなどの方向カラーのブレンドならびに第１の候補カラーの存在を示す。

ここでもまた、ソフトウェアは必ずしも色分解を正確に予測するわけではないため、カラーのハニカムが生成され、カラーのハニカムもまた、各カラーがカラー独自の分解を有するため、様々なインクジェット色分解のハニカムである。マッチは、第１のハニカムで見出される必要があり、第２の反復を印刷する時間を節約する。

満足のいくマッチ、すなわち、ターゲットカラーに対するベストマッチが見出されると、工程は、ブロック１３０および１４０のうちの一方または両方に進む。ブロック１３０において、ベストマッチを表現するセルまたはパッチは、ＣＧＳ Ｏｒｉｓ Ｆｌｅｘ Ｐａｃｋソフトウェアスイートで利用可能な「保存する」オプションを使用して保存される。プリンター色分解、他のカラー空間情報（例えば、ＣＩＥＬＡＢ座標）、プリンター設定、デジタルプルーファーに関する他の情報などのような他の情報を保存することもできる。カラー情報は、ＳＵＮ ４８５Ｄ Ｏ２ＰまたはＳＵＮ ４８５Ｄ Ｔ ２Ｐなどの名前付け規則を使用して保存され得る。数字は、Ｐａｎｔｏｎｅ基準であり、Ｄは、デジタルを表し、Ｏは、不透明を表し、Ｔは、透明を表し、２Ｐは、２片の缶の印刷工程を指す。参照番号はカラーごとに変化し、さらに、「ＰａｎｔｏｎｅリフレックスブルーＣ」など、いくつかのパントーンカラーが参照される。その場合、名前付けは、ＳＵＮリフレックスブルーＤ Ｏ ２ＰまたはＳＵＮリフレックスブルーＤ Ｔ ２Ｐになることになる。

満足のいくマッチ、すなわち、ターゲットカラーに対するベストマッチが見出されると、工程は、ブロック２２０および２３０のうちの一方または両方に進む。ブロック２２０において、ベストマッチを表現するセルまたはパッチは、ＣＧＳ Ｏｒｉｓ Ｆｌｅｘ Ｐａｃｋソフトウェアスイートで利用可能な「保存する」オプションを使用して保存される。プリンター色分解、他のカラー空間情報（例えば、ＣＩＥＬＡＢ座標）、プリンター設定、デジタルプルーファーに関する他の情報などのような他の情報を保存することもできる。カラー情報は、ＳＵＮ ４８５Ｄ Ｏ ２ＰまたはＳＵＮ ４８５Ｄ Ｔ ２Ｐの名前付け規則を使用して保存され得る。

「画像のスポットカラーの色分解を保つ」および「オーバープリントコマンドを使用する」のボックスにチェックを入れる。

例えば、「ＰａｎｔｏｎｅＬＩＶＥ（商標）をインポートする」ボタンをクリックすることによって、ここで、スポットカラーをファイルに追加することができる。次に、例えば、「メタルデコアルミニウム透明グロスＶ」ライブラリーなどの「ＰａｎｔｏｎｅＬＩＶＥ（商標）」ライブラリーを選択し、「選択をインポートする」をクリックする。図５を参照されたい。これらは、ＣＧＳ ＯＲＩＳソフトウェアがベストマッチの予測を行うために使用するターゲットであるメタルデコカラー標準（不透明または透明のいずれか）のＰａｎｔｏｎｅＬＩＶＥ（商標）ライブラリーである。ここで、カラー標準が、「スポットカラー補正」ファイルに現れる。図８を参照されたい。「保存する」をクリックして、追加されたカラー標準をファイルに記憶する。「スポットカラー補正］ファイルには、定義されたプリンター色分解、またはターゲットカラーに対するベストマッチを達成するように微細化されているプリンター色分解が記憶されている。

Claims (19)

1. メタルデコのターゲットカラーに対するベストマッチを識別し、前記ベストマッチを利害関係者に配給するための方法であって、
   Ａ）ｉ）コンピューター実装環境で使用するためにホワイトおよびメタリック線形化グラデーション曲線を確立し、
   ｉｉ）メタルデコ用インクのカラーのデータベースから、メタルデコのターゲットカラーに対するマッチとして第１の候補カラーを選択するステップと、
   Ｂ）前記ホワイトおよびメタリック線形化グラデーション曲線を使用して、カラー配置を前記コンピューター実装環境で生成するステップであって、前記カラー配置が、前記第１の候補カラー、およびカラーの漸変が互いに異なる１つ以上のさらなる候補カラー、を含む、生成するステップと、
   Ｃ）前記カラー配置を透明なシートに印刷して、複数のカラーのデジタルプルーフを作成するステップと、
   Ｄ）前記デジタルプルーフをメタル基板の上に置いて、前記メタル基板に対するメタルデコ着色インクの塗布シミュレーションを提供するステップと、
   Ｅ）前記メタルデコのターゲットカラーに対するベストマッチとして、前記デジタルプルーフ上の前記カラー配置の中からカラーを選択するステップと、
   Ｆ）他の関係者による検索のために、前記メタルデコのターゲットカラーに対する前記ベストマッチのカラーデータをコンピューターのストレージ場所に記憶するステップであって、前記カラーデータが、ＣＩＥＬＡＢカラー空間情報を含む、記憶するステップと、を含む、方法。
2. 前記メタルデコのターゲットカラーに対する前記ベストマッチのカラーデータが、プリンター色分解、デジタルプルーファーに関する情報、およびデジタルプルーファー設定のうちの１つ以上をさらに含む、請求項１に記載の方法。
3. 前記メタルデコのターゲットカラーに対する前記ベストマッチである前記カラーの印刷物が、所望の許容範囲内で、デジタルプルーファーの出力が所望のカラーの以前に定義されたデジタル表現を正確に再現することを評価するために使用されるデータを提供することであって、前記所望のカラーの前記以前に定義されたデジタル表現の前記データがデータベースに記憶される、提供することと、前記印刷されたカラーを、前記所望のカラーの前記以前に定義されたデジタル表現に対して検証するための検証データを提供することと、を行うために、光学デバイスによって測定される、請求項１または２に記載の方法。
4. 前記ターゲットカラーおよび前記メタルデコのターゲットカラーに対する前記ベストマッチが、スポットカラーである、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
5. 前記スポットカラーが、オーダーメイドのスポットカラーである、請求項４に記載の方法。
6. 前記ターゲットカラーが、ターゲットカラー表現によって提供される、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記ステップＡの第１の候補カラーの選択が、メタルデコカラーデータベースからカラーを選択することによって実施される、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
8. 前記ステップＡの第１の候補カラーの選択が、前記メタルデコのターゲットカラーを含む物理的な標本を分光光度計で光学的に分析して、前記ターゲットカラーの表現のためのカラーデータを取得すること、および次いで、同じデータをステップＢの前記コンピューター実装環境に割り当てることによって実施される、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
9. 前記第１の候補カラーおよび互いに漸変的に異なる１つ以上のさらなる候補カラーが、前記ＣＩＥＬＡＢカラー空間の１つ以上およびプリンター色分解において漸変的に異なる、請求項１から８のいずれか一項に記載の方法。
10. 前記メタルデコのターゲットカラーに対する前記ベストマッチの前記保存されたカラーデータが、プリンター色分解を含む、請求項１から９のいずれか一項に記載の方法。
11. 前記第１の候補カラーおよび１つ以上のさらなる候補カラーが、前記第１の候補カラーおよび１つ以上のさらなる候補カラーに対応するセルから構成される配列で視覚的に配置される、請求項１から１０のいずれか一項に記載の方法。
12. ステップＥで選択される前記メタルデコのターゲットカラーに対する前記ベストマッチが、前記カラー配置のコンピューター生成された視覚的な表現に存在するのと同じものに対応するセルを選択して保存することによってコンピューターのストレージに保存される、請求項１から１１のいずれか一項に記載の方法。
13. ステップＥで選択される前記メタルデコのターゲットカラーに対する前記ベストマッチのプリンター色分解が、コンピューターのストレージに保存される、請求項１から１２のいずれか一項に記載の方法。
14. ステップＤの前記メタル基板が、曲面を有する、請求項１から１３のいずれか一項に記載の方法。
15. ステップＥにおける前記ベストマッチの前記選択が、前記第１の候補カラーおよび１つ以上のさらなる候補カラーを含む前記デジタルプルーフを、前記デジタルプルーフがライトボックス内の前記メタル基板上に位置決めされたときに評価することと、Ｄ５０光源下で０°、４５°、および９０°の角度で各カラーを検査し、次いで、前記メタルデコのターゲットカラーに対する前記ベストマッチを選択することと、を含む、請求項１から１４のいずれか一項に記載の方法。
16. ステップＥにおいて前記メタルデコのターゲットカラーに対するベストマッチとして選択される前記カラーが、次いで、ステップＡの前記第１の候補カラーとして選択され、次いで、ステップＢからＦ、および任意選択で、ステップＦ１および／またはＦ２が、再度実施され、
    ステップＦ１は、前記メタルデコのターゲットカラーに対する前記ベストマッチのカラーデータが、プリンター色分解、ＣＩＥＬＡＢカラー空間情報、デジタルプルーファーに関する情報、およびデジタルプルーファー設定から選択される他の関連情報とともに、コンピューターのストレージに保存されるステップであって、前記カラーデータが、前記ストレージデバイスへのアクセス権を有する１人以上の関係者に配給可能であるか、または当該関係者によって検索可能である、保存されるステップであり、
    ステップＦ２は、前記メタルデコのターゲットカラーに対する前記ベストマッチである前記印刷されたカラーが、前記デジタルプルーファーの出力が所望のカラーの以前に定義されたデジタル表現を正確に再現するかどうかを決定するため、および前記印刷されたカラーを、前記所望のカラーの前記以前に定義されたデジタル表現に対して検証するための検証データを提供するために、光学デバイスによって測定されるステップである、請求項１から１５のいずれか一項に記載の方法。
17. 前記メタルデコのターゲットカラーに対する前記ベストマッチである前記カラーの前記印刷物を測定するために使用される前記光学デバイスが分光光度計である、請求項３に記載の方法。
18. 前記ターゲットカラーが、基板上に印刷された前記ターゲットカラーである、カラー見本によって提供される、請求項６に記載の方法。
19. 前記第１の候補カラーおよび１つ以上のさらなる候補カラーが、前記第１の候補カラーおよび１つ以上のさらなる候補カラーに対応するセルから構成されるハニカム配列で視覚的に配置され、
    ステップＥで選択される前記メタルデコのターゲットカラーに対する前記ベストマッチが、カラーの前記ハニカム配列に存在するものと同じものに対応するセルを選択して保存することによってコンピューターのストレージに保存される、請求項１１に記載の方法。