JPWO2020148902A1 - 積層再構成たばこシートの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、実施形態1に係る積層再構成たばこシートの製造方法を示す図である。実施形態1における積層再構成たばこシートの製造方法は、エアロゾル生成剤および水分を含む複数枚の再構成たばこシートを供給するシート供給工程(ステップS101)と、複数枚の再構成たばこシートを積層した状態で連続的に圧着ローラを通過させることによって、再構成たばこシート同士を圧着する圧着工程(ステップS102)と、を有し、少なくとも1枚の再構成たばこシートはたばこ抄造シートであることを特徴とする。
11・・・たばこ抄造シート
12・・・たばこスラリーシート
13・・・香料含有シート
20・・・圧着ローラ
S1・・・第1再構成たばこシート
S2・・・第2再構成たばこシート
S3・・・第3再構成たばこシート
Claims (13)
- エアロゾル生成剤および水分を含む複数枚の再構成たばこシートを供給するシート供給工程と、
前記複数枚の再構成たばこシートを積層した状態で連続的に圧着ローラを通過させることによって前記再構成たばこシート同士を圧着する圧着工程と、
を有し、
少なくとも1枚の再構成たばこシートは、たばこ原料を水で抽出して水性たばこ抽出液と不溶性たばこ残渣に分離し、前記不溶性たばこ残渣にパルプを配合してベースシートを抄造した後、当該ベースシートに前記水性たばこ抽出液を添加して得られるたばこ抄造シートである、
積層再構成たばこシートの製造方法。 - 前記圧着工程においては、追加的な接着剤又は結合剤を付加することなく前記再構成たばこシート同士を圧着する、
請求項1に記載の積層再構成たばこシートの製造方法。 - 前記複数枚の再構成たばこシートは、たばこ原料とパルプと水とエアロゾル生成剤を含むスラリーを支持体上にシート状に引き延ばし、乾燥させることで得られるたばこスラリーシートを含む、
請求項1又は2に記載の積層再構成たばこシートの製造方法。 - 前記シート供給工程で供給される前記複数枚の再構成たばこシートにおいて、前記たばこスラリーシートが含有するエアロゾル生成剤の含有量が、前記たばこ抄造シートが含有するエアロゾル生成剤の含有量に比べて多い、
請求項3に記載の積層再構成たばこシートの製造方法。 - 前記たばこ抄造シートが含有するエアロゾル生成剤の含有量が12〜25wt%である、
請求項4に記載の積層再構成たばこシートの製造方法。 - 前記たばこスラリーシートが含有するエアロゾル生成剤の含有量が12〜65wt%である、
請求項4又は5に記載の積層再構成たばこシートの製造方法。 - 前記圧着工程において前記圧着ローラを通過する前記複数枚の再構成たばこシートのうち、最上層および最下層に位置する再構成たばこシートが前記たばこ抄造シートによって形成されている、
請求項1から6の何れか一項に記載の積層再構成たばこシートの製造方法。 - 前記圧着工程において前記圧着ローラを通過する前記複数枚の再構成たばこシートのうち、最上層および最下層に位置する前記たばこ抄造シートの間に、たばこ原料とパルプと水とエアロゾル生成剤を含むスラリーを支持体上にシート状に引き延ばし、乾燥させることで得られるたばこスラリーシートが挟まれている、
請求項7に記載の積層再構成たばこシートの製造方法。 - 前記圧着工程において前記圧着ローラを通過する前記複数枚の再構成たばこシートのうち、最下層および最上層の前記たばこ抄造シートの間に、液体状、粉末状又は粒状の香料を含む香料含有シートが挟まれている、
請求項7又は8に記載の積層再構成たばこシートの製造方法。 - 前記シート供給工程において供給される各再構成たばこシートの水分量は、12〜25wt%の範囲となるように調整されている、
請求項1から9の何れか一項に記載の積層再構成たばこシートの製造方法。 - 前記圧着工程において、前記再構成たばこシートの品温を常温〜80℃とした状態で当該再構成たばこシート同士を圧着させる、
請求項1から10の何れか一項に記載の積層再構成たばこシートの製造方法。 - 前記圧着工程において、前記圧着ローラが前記再構成たばこシートを挟圧する挟圧力が200〜1300N/cmに設定されている、
請求項1から11の何れか一項に記載の積層再構成たばこシートの製造方法。 - 前記圧着ローラのローラ間隙が、前記圧着工程において前記圧着ローラを通過させる前記複数枚の再構成たばこシートの総厚さの20〜80%に設定されている、
請求項1から12の何れか一項に記載の積層再構成たばこシートの製造方法。
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