JPWO2020105580A1 - 透析装置洗浄システム - Google Patents
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Abstract
循環流路(１１０)は、逆浸透水を一方向に循環させる。逆浸透水生成装置(１２０)は、循環流路(１１０)に逆浸透水を供給可能である。透析装置(１３０)は、循環流路(１１０)に直接的または間接的に接続されている。電解水生成装置(１４０)は、循環流路(１１０)を流れる逆浸透水を取り込んで洗浄用電解水を生成し、かつ、洗浄用電解水を第１供給流路(１３１)に供給可能である。第１開閉弁(１５０ａ)は、循環流路(１１０)において、第１バイパス流路(１４１)との接続部より下流側であって、第１供給流路(１３１)との接続部より上流側に設けられている。第２開閉弁(１５０ｂ)は、第１供給流路(１３１)において、循環流路(１１０)との接続部、および、第２バイパス流路(１４２)との接続部、の間に設けられている。
Description
本発明は、透析装置洗浄システムに関する。
透析装置洗浄システムの構成を開示した先行文献として、特開平７−２８４７４４号公報(特許文献１)がある。特許文献１に記載された透析装置洗浄システムにおいては、酸性電解水の流出路とアルカリ性電解水の流出路は、逆浸透水タンクからの逆浸透水の流出路とともに四方弁に接続されている。四方弁によって選択された流体はポンプによって中央供給装置に供給され、さらにこの中央供給装置から透析用監視装置に送られる。
従来の透析装置洗浄システムにおいて、透析装置の洗浄を行なう場合は、アルカリ性電解水、逆浸透水および酸性電解水が中央供給装置に順次送られる。酸性電解水は、次亜塩素酸水溶液である。
透析装置洗浄システムにおいては、逆浸透水の循環流路を含む場合がある。逆浸透水は塩素を含まないため、循環流路における菌の繁殖を抑制するために循環流路の洗浄が必要になる。循環流路は、透析液流路と異なり、蛋白成分の物質などは流れないため、酸性度の高い酸性電解水で洗浄する必要はない。透析装置の洗浄と同様に、酸性度の高い酸性電解水、すなわち、濃度の高い次亜塩素酸水溶液によって循環流路の洗浄を行なった場合、循環流路が劣化する。
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、透析装置を洗浄する酸性電解水より次亜塩素酸の濃度が低い酸性電解水によって逆浸透水の循環流路を洗浄可能である、透析装置洗浄システムを提供することを目的とする。
本発明に基づく透析装置洗浄システムは、循環流路と、逆浸透水生成装置と、透析装置と、第１供給流路と、電解水生成装置と、第１バイパス流路と、第２バイパス流路と、第１開閉弁と、第２開閉弁とを備えている。循環流路は、逆浸透水を一方向に循環させる。逆浸透水生成装置は、循環流路に設けられ、循環流路に逆浸透水を供給可能である。透析装置は、循環流路に直接的または間接的に接続されている。第１供給流路は、循環流路と透析装置とを互いに接続する。電解水生成装置は、循環流路を流れる逆浸透水を取り込んで洗浄用電解水を生成し、かつ、洗浄用電解水を第１供給流路に供給可能である。第１バイパス流路は、循環流路と電解水生成装置とを互いに接続する。第２バイパス流路は、電解水生成装置と第１供給流路とを互いに接続する。第１開閉弁は、循環流路において、第１バイパス流路との接続部より下流側であって、第１供給流路との接続部より上流側に設けられている。第２開閉弁は、第１供給流路において、循環流路との接続部、および、第２バイパス流路との接続部、の間に設けられている。
本発明の一形態においては、透析装置洗浄システムは、透析液調製装置と、第１原液タンクと、第２原液タンクと、第２供給流路と、第３バイパス流路と、第３開閉弁と、第４開閉弁とをさらに備えている。透析液調製装置は、第１供給流路において、第２バイパス流路との接続部より透析装置側に設けられている。第１原液タンクは、透析液調製装置に接続され、透析液調製装置に第１原液を供給する。第２原液タンクは、透析液調製装置に接続され、透析液調製装置に第２原液を供給する。第２供給流路は、循環流路と、第１原液タンクおよび第２原液タンクの各々とを互いに接続する。第３バイパス流路は、電解水生成装置と第２供給流路とを互いに接続する。第３開閉弁は、第２供給流路において、第１原液タンク、第２原液タンクおよび第３バイパス流路の各々との接続部より循環流路側に設けられている。第４開閉弁は、第３バイパス流路に設けられている。
本発明の一形態においては、透析装置洗浄システムは、中和用配管をさらに備えている。中和用配管は、電解水生成装置に接続され、電解水生成装置において生成された酸性電解水およびアルカリ性電解水のうち洗浄用電解水ではない方の中和用電解水を排出する。中和用配管は、中和用配管から排出された中和用電解水が、透析装置から排出された洗浄用電解水と合流するように構成されている。
本発明によれば、透析装置を洗浄する酸性電解水より次亜塩素酸の濃度が低い酸性電解水によって逆浸透水の循環流路を洗浄可能である。
以下、本発明の一実施形態に係る透析装置洗浄システムについて図面を参照して説明する。以下の実施形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。
図１は、本発明の一実施形態に係る透析装置洗浄システムにおいて、透析を実施している状態を示す回路図である。以下、透析を実施している状態における流体の流れる方向の上流側および下流側を、それぞれ、単に「上流側」および「下流側」という場合がある。
図１に示すように、本発明の一実施形態に係る透析装置洗浄システム１００は、循環流路１１０と、逆浸透水生成装置１２０と、透析装置１３０と、第１供給流路１３１と、電解水生成装置１４０と、第１バイパス流路１４１と、第２バイパス流路１４２と、第１開閉弁１５０ａと、第２開閉弁１５０ｂと、透析液調製装置１６０と、第１原液タンク１７０ａと、第２原液タンク１７０ｂと、第２供給流路１７１と、第３バイパス流路１４３と、第３開閉弁１５０ｃと、第４開閉弁１５０ｄと、中和用配管１８０とを備えている。なお、中和用配管１８０は、必ずしも設けられていなくてもよい。
循環流路１１０は、逆浸透水を一方向に循環させる。本実施形態においては、循環流路１１０を循環する逆浸透水が、透析液の原料として用いられる。
循環流路１１０は、主にステンレス鋼で構成されている。仮に、透析装置１３０の洗浄時において、次亜塩素酸の濃度の高い酸性電解水を循環流路１１０で循環させた場合には、循環流路１１０のうちステンレス鋼で構成されている部分が次亜塩素酸の濃度の高い酸性電解水に長時間晒されることにより腐食して経時的に劣化する。
逆浸透水生成装置１２０は、循環流路１１０に設けられている。本実施形態において、逆浸透水生成装置１２０は、逆浸透水が循環流路１１０を１周する際に逆浸透水生成装置１２０を２回通過するように構成されている。逆浸透水生成装置１２０は、内部に循環流路１１０と接続されたタンクを有している。
逆浸透水生成装置１２０には、原料水供給部１２１が接続されている。逆浸透水生成装置１２０は、原料水供給部１２１から供給された原料水の一部を逆浸透膜に透過させることにより、逆浸透水を生成する。逆浸透水生成装置１２０は、生成した逆浸透水を循環流路１１０に供給可能である。原料水は、水道水であってもよく、浄水であってもよい。
本実施形態において、逆浸透水生成装置１２０は、ヒータを有している。逆浸透水生成装置１２０は、当該ヒータによって、循環流路１１０を流れる逆浸透水を加熱することができる。逆浸透水を加熱することにより、当該逆浸透水を原料として調製された透析液を、体温に近い温度にすることができる。なお、逆浸透水生成装置１２０は、ヒーターを有していなくてもよい。
透析装置１３０は、循環流路１１０に直接的または間接的に接続されている。本実施形態において、透析装置１３０は、循環流路１１０に間接的に接続されている。透析装置１３０には、循環流路１１０を流れる逆浸透水を用いて調製された透析液が供給される。
なお、透析装置１３０が、透析液を調製することができるように構成されている場合、透析装置１３０は、循環流路１１０に直接的に接続されていてもよい。また、図１に示すように、透析液を調製可能な個人用透析装置１３９が循環流路１１０に接続されていてもよい。個人用透析装置１３９における逆浸透水の供給流路については、後述する。
第１供給流路１３１は、循環流路１１０と透析装置１３０とを互いに接続する。本実施形態において、第１供給流路１３１には、透析液調製装置１６０が設けられている。
すなわち、透析を実施する際には、第１供給流路１３１の透析液調製装置１６０より上流側においては逆浸透水が通流し、第１供給流路１３１の透析液調製装置１６０より下流側においては透析液が通流する。
透析装置１３０には、排出流路１３２が接続されている。透析実施時において、排出流路１３２には、透析装置１３０で使用された透析液が通流する。なお、個人用透析装置１３９にも、使用された透析液が通流する排出流路１３９ｙが接続されている。
本実施形態においては、透析装置洗浄システム１００が、複数の透析装置１３０を備えている。ただし、透析装置洗浄システム１００は、１つの透析装置１３０のみを備えていてもよい。
複数の透析装置１３０は、複数の透析装置１３０と１対１で対応する複数の分岐流路１３１ｘを介して、第１供給流路１３１と互いに接続されている。第１供給流路１３１および複数の分岐流路１３１ｘの各々は、合成樹脂製の配管で構成されている。
透析を実施する際は、透析液は、第１供給流路１３１の透析液調製装置１６０より下流側、分岐流路１３１ｘ、透析装置１３０および排出流路１３２を順次通流して、排出される。透析装置１３０を長時間稼働させると、これらの流路の内面に、炭酸カルシウムが付着する。
電解水生成装置１４０は、循環流路１１０を流れる逆浸透水を取り込んで洗浄用電解水を生成する。電解水生成装置１４０は、二槽式でもよく、三槽式であってもよい。電解水生成装置は、電解水生成装置で生成される電解水に塩化ナトリウムが混入しない、三槽式であることが好ましい。
電解水生成装置１４０が二層式の場合、逆浸透水は、電解水生成装置１４０内において塩化ナトリウムなどの塩が添加されて、電気分解される。電解水生成装置１４０が三槽式である場合、逆浸透水は、電解水生成装置１４０内において塩化ナトリウムなどの塩が添加された水溶液からイオンが供給されつつ、電気分解される。
電解水生成装置１４０は、上記電気分解により、酸性電解水およびアルカリ性電解水を同時に生成する。酸性電解水およびアルカリ性電解水の一方が、洗浄用電解水として使用される。酸性電解水は、次亜塩素酸水溶液である。
本実施形態における電解水生成装置１４０は、洗浄用電解水として酸性電解水を使用する状態と、洗浄用電解水としてアルカリ性電解水を使用する状態とを、切り替え可能に構成されている。
第１バイパス流路１４１は、循環流路１１０と電解水生成装置１４０とを互いに接続する。電解水生成装置１４０は、第１バイパス流路１４１から電解水生成装置１４０に流入する流体を用いて、上述の電気分解により酸性電解水およびアルカリ性電解水を生成する。
第２バイパス流路１４２は、電解水生成装置１４０と第１供給流路１３１とを互いに接続する。これにより、電解水生成装置１４０は、洗浄用電解水を第１供給流路１３１に供給可能である。電解水生成装置１４０は、生成した酸性電解水およびアルカリ性電解水のうちの一方を、洗浄用電解水として第２バイパス流路１４２に送り込む。
第２バイパス流路１４２には、第５開閉弁１５０ｅが設けられている。電解水生成装置１４０で電解水を生成しない場合、第５開閉弁は閉状態となっている。電解水生成装置１４０で電解水を生成する場合、第５開閉弁は開状態となっている。図１に示すように、透析を実施する際は、第５開閉弁は閉状態となっている。
第１開閉弁１５０ａは、循環流路１１０において、第１バイパス流路１４１との接続部より下流側であって、第１供給流路１３１との接続部より上流側に設けられている。図１に示すように、透析を実施する際は、第１開閉弁１５０ａは開状態となっている。
第２開閉弁１５０ｂは、第１供給流路１３１において、循環流路１１０との接続部、および、第２バイパス流路１４２との接続部、の間に設けられている。図１に示すように、透析を実施する際は、第２開閉弁１５０ｂは開状態となっている。
図１に示すように、本実施形態において、透析液調製装置１６０は、第１供給流路１３１において、第２バイパス流路１４２との接続部より透析装置１３０側に設けられている。
透析が実施される際には、透析液調製装置１６０において、第１供給流路１３１の上流側から供給される逆浸透水と、第１原液と第２原液とが混合されることにより、透析液が調製される。
第１原液は、たとえば、カルシウム塩、マグネシウム塩、カリウム塩およびナトリウム塩およびブドウ糖などが水に溶解することにより調製された液体製剤である。第２原液は、炭酸水素ナトリウムなどが水に溶解することにより調製された液体製剤である。
第１原液タンク１７０ａは、透析液調製装置１６０に接続され、透析液調製装置１６０に第１原液を供給する。第１原液タンク１７０ａと、透析液調製装置１６０とは、第１原液供給流路１７２ａを介して互いに接続されている。透析が実施される際には、第１原液タンク１７０ａにおいて、逆浸透水に第１原液用の粉末製剤が溶解することにより、第１原液が調製される。
第２原液タンク１７０ｂは、透析液調製装置１６０に接続され、透析液調製装置１６０に第２原液を供給する。第２原液タンク１７０ｂと、透析液調製装置１６０とは、第２原液供給流路１７２ｂを介して互いに接続されている。透析が実施される際には、第２原液タンク１７０ｂにおいて、逆浸透水に第２原液用の粉末製剤が溶解することにより、第２原液が調製される。
第２供給流路１７１は、循環流路１１０と、第１原液タンク１７０ａおよび第２原液タンク１７０ｂの各々とを互いに接続する。本実施形態において、第２供給流路１７１は、下流側において、第１原液タンク１７０ａ側と、第２原液タンク１７０ｂ側とに分岐している。
第３バイパス流路１４３は、電解水生成装置１４０と第２供給流路１７１とを互いに接続する。第３バイパス流路１４３は、第２バイパス流路１４２を通流する洗浄用電解水と同一の洗浄用電解水を通流させることができるように構成されている。
第３開閉弁１５０ｃは、第２供給流路１７１において、第１原液タンク１７０ａ、第２原液タンク１７０ｂおよび第３バイパス流路１４３の各々との接続部より循環流路１１０側に設けられている。
図１に示すように、透析が実施される際には、第３開閉弁１５０ｃは開状態となっている。これにより、第２供給流路１７１を介して第１原液タンク１７０ａおよび第２原液タンク１７０ｂの各々に、循環流路１１０を通流している逆浸透水が供給される。
なお、図１に示すように、複数の個人用透析装置１３９の各々は、第２供給流路１７１における第１原液タンク１７０ａ、第２原液タンク１７０ｂおよび第３バイパス流路１４３の各々との接続部の中で最も循環流路１１０側に位置する接続部と、第３開閉弁１５０ｃとの間に接続された第３供給流路１３９ｘを介して、循環流路１１０に接続される。このため、複数の個人用透析装置１３９の各々は、第１原液タンク１７０ａおよび第２原液タンク１７０ｂの各々と同様に逆浸透水が供給される。また、後述の洗浄を実施する際も、第１原液タンク１７０ａおよび第２原液タンク１７０ｂの各々と同様にして、洗浄用電解水が流れる。なお、循環流路１１０に間接的に接続される個人用透析装置１３９は、１つでもよく、必ずしも設けられていなくてもよい。
第４開閉弁１５０ｄは、第３バイパス流路１４３に設けられている。図１に示すように、透析が実施される際、第４開閉弁１５０ｄは閉状態となっている。これにより、逆浸透水が、第３バイパス流路１４３を経由して電解水生成装置１４０に流入しないようにされている。
ここで、透析液調製装置１６０、第１原液タンク１７０ａおよび第２原液タンク１７０ｂには、それぞれ、排出流路１６３、第１原液排出流路１７３ａおよび第２原液排出流路１７３ｂが接続されている。
透析液調製装置１６０内において、透析液の濃度に異常が発生した場合、または、透析液が透析液調製装置１６０内に長時間貯留されていた場合には、透析液調製装置１６０内から、透析液が排出流路１６３に排出される。なお、透析実施時および後述する洗浄を実施する際は、排出流路１６３に透析液または洗浄用電解水が流れていなくてもよい。
第１原液タンク１７０ａ内において、第１原液の濃度に異常が発生した場合、または、第１原液が第１原液タンク１７０ａ内に長時間貯留されていた場合には、第１原液タンク１７０ａ内から、第１原液が第１原液排出流路１７３ａへ排出される。なお、透析実施時および後述する洗浄を実施する際は、第１原液排出流路１７３ａに透析液または洗浄用電解水が流れていなくてもよい。
第２原液タンク１７０ｂ内において、第２原液の濃度に異常が発生した場合、または、第２原液が第２原液タンク１７０ｂ内に長時間貯留されていた場合には、第２原液タンク１７０ｂ内から、第２原液が第２原液排出流路１７３ｂへ排出される。なお、透析実施時および後述する洗浄を実施する際は、第２原液排出流路１７３ｂに透析液または洗浄用電解水が流れていなくてもよい。
図１に示すように、中和用配管１８０は、電解水生成装置１４０に接続され、電解水生成装置１４０において生成された酸性電解水およびアルカリ性電解水のうち洗浄用電解水ではない方の電解水として、中和用電解水を排出する。すなわち、洗浄用電解水として酸性電解水が流れる場合、中和用電解水としてアルカリ性電解水が中和用配管１８０に排出される。洗浄用電解水としてアルカリ性電解水が流れる場合、中和用電解水として酸性電解水が中和用配管１８０に排出される。
本実施形態に係る透析装置洗浄システム１００は、中和槽１８１をさらに備えている。中和槽１８１は、複数の排出流路１３２の各々の下流側と互いに接続されている。また、中和槽１８１は、複数の排出流路１３９ｙの各々の下流側と互いに接続されている。
中和槽１８１は、中和用配管１８０の下流側と互いに接続されている。すなわち、中和槽１８１には洗浄用電解水および中和用電解水の各々が流入する。このように、中和用配管１８０は、中和用配管１８０から排出された中和用電解水が、透析装置１３０から排出された洗浄用電解水と合流するように構成されている。なお、中和槽１８１は、必ずしも設けられていなくてもよい。
上述したように、洗浄用電解水として酸性電解水を使用しているとき、中和用電解水はアルカリ性電解水である。また、洗浄用電解水としてアルカリ性電解水を使用しているとき、中和用電解水は酸性電解水である。このため、中和槽１８１内においては、洗浄用電解水が酸性電解水およびアルカリ性電解水のいずれであっても、中和用電解水によって中和される。洗浄用電解水は、中和槽１８１で中和された後、中和槽１８１から排出される。
さらに、排出流路１６３の下流側も、中和槽１８１と互いに接続されている。透析液調製装置１６０内における透析液が排出される際には、透析液が、排出流路１６３を通過して、中和槽１８１に流入する。
なお、透析液調製装置１６０内における透析液を排出させたあと、透析液調製装置１６０を上記洗浄用電解水で洗浄してもよい。この場合、排出流路１６３を通じて、洗浄に使用した洗浄用電解水を中和槽１８１に流入させることで、洗浄用電解水を排出する。
第１原液排出流路１７３ａの下流側も、中和槽１８１と互いに接続されている。第１原液タンク１７０ａ内における第１原液が排出される際には、第１原液が、第１原液排出流路１７３ａを通過して、中和槽１８１に流入する。
なお、第１原液タンク１７０ａ内における第１原液を排出させたあと、第１原液タンク１７０ａを上記洗浄用電解水で洗浄してもよい。この場合、第１原液排出流路１７３ａを通じて、洗浄に使用した洗浄用電解水を中和槽１８１に流入させることで、洗浄用電解水を排出する。
第２原液排出流路１７３ｂの下流側も、中和槽１８１と互いに接続されている。第２原液タンク１７０ｂ内における第２原液が排出される際には、第２原液が、第２原液排出流路１７３ｂを通過して、中和槽１８１に流入する。
なお、第２原液タンク１７０ｂ内における第２原液を排出させたあと、第２原液タンク１７０ｂを上記洗浄用電解水で洗浄してもよい。この場合、第２原液排出流路１７３ｂを通じて、洗浄に使用した洗浄用電解水を中和槽１８１に流入させることで、洗浄用電解水を排出する。
以下、本発明の一実施形態に係る透析装置洗浄システム１００において、各構成を洗浄をする際の動作について説明する。なお、個人用透析装置１３９を洗浄する際の動作は、第１原液タンク１７０ａおよび第２原液タンク１７０ｂの各々と同じであるため、説明を省略する。
まず、逆浸透水生成装置１２０内のタンクを洗浄する工程について説明する。図２は、本発明の一実施形態に係る透析装置洗浄システムにおいて、逆浸透水生成装置内のタンクを洗浄している状態を示す回路図である。図２に示すように、透析装置洗浄システム１００において、逆浸透水生成装置１２０内のタンクを洗浄する際は、第１開閉弁１５０ａは閉状態となっており、第２開閉弁１５０ｂは開状態となっている。
逆浸透水生成装置１２０内のタンクを洗浄する際、電解水生成装置１４０は、洗浄用電解水として、酸性電解水を第２バイパス流路１４２に流入させる。酸性電解水のｐＨ値は、たとえば３であり、酸性電解水における次亜塩素酸濃度はおよそ５０ｐｐｍである。
電解水生成装置１４０によって生成された酸性電解水は、第２バイパス流路１４２から、第１供給流路１３１に流れる。第１供給流路１３１に流入した酸性電解水は、循環流路１１０に流入する。第１供給流路１３１から循環流路１１０に流入した酸性電解水は、逆浸透水生成装置１２０に流れる。
逆浸透水生成装置１２０において、酸性電解水は、逆浸透水生成装置１２０によって生成される逆浸透水と混合されて希釈される。これにより、次亜塩素酸濃度がおよそ１ｐｐｍの酸性電解水が、逆浸透水生成装置１２０にて生成される。
この次亜塩素酸濃度が１ｐｐｍの酸性電解水は、逆浸透水生成装置１２０から循環流路１１０に再び流入する。循環流路１１０を循環した酸性電解水は、循環流路１１０から電解水生成装置１４０に流入する。電解水生成装置１４０は、逆浸透水の代わりにこの希釈された酸性電解水を用いて上述の電気分解を行ない、次亜塩素酸濃度がおよそ５０ｐｐｍの酸性電解水を生成する。
このように、電解水生成装置１４０から、第２バイパス流路１４２、第１供給流路１３１および循環流路１１０を通じて逆浸透水生成装置１２０に到達するまでの区間においては、次亜塩素酸濃度がおよそ５０ｐｐｍの酸性電解水が通流する。逆浸透水生成装置１２０から、循環流路１１０を通じて電解水生成装置１４０に到達するまでの区間においては、次亜塩素酸濃度がおよそ１ｐｐｍの酸性電解水が通流する。
よって、透析装置洗浄システム１００において、逆浸透水生成装置１２０内のタンクを洗浄する際は、逆浸透水生成装置１２０内のタンクが、次亜塩素酸濃度が１ｐｐｍの酸性電解水によって洗浄殺菌される。
また、本実施形態においては、逆浸透水生成装置１２０内のタンクを洗浄する際は、第３開閉弁１５０ｃは開状態となっており、第４開閉弁１５０ｄは閉状態となっている。よって、逆浸透水生成装置１２０内のタンクを洗浄する際は、洗浄用電解水である酸性電解水は、第３バイパス流路１４３に流入しない。これにより、電解水生成装置１４０が直接的に酸性電解水を供給する流路は、第２バイパス流路１４２のみとなる。
本実施形態に係る透析装置洗浄システム１００において、逆浸透水生成装置１２０内のタンクを洗浄する際は、逆浸透水生成装置１２０内のタンクから、次亜塩素酸濃度が１ｐｐｍの酸性電解水の一部が排出されている。これにより、循環流路１１０を流れる酸性電解水の流量が、閾値で維持されている。このため、逆浸透水生成装置１２０内のタンクを洗浄する際には、酸性電解水は、透析液調製装置１６０、第１原液タンク１７０ａおよび第２原液タンク１７０ｂの各々には、流入しない。
すなわち、透析装置洗浄システム１００は、循環流路１１０を流れる酸性電解水の流量が閾値を超えた際に、透析液調製装置１６０、第１原液タンク１７０ａおよび第２原液タンク１７０ｂの各々に酸性電解水が流れるように構成されている。
透析装置洗浄システム１００は、逆浸透水生成装置１２０内のタンクから排出される酸性電解水が、中和用配管１８０を流れるアルカリ性電解水と合流するように、構成されていることが好ましい。
なお、必ずしも、逆浸透水生成装置１２０内のタンクから酸性電解水が排出されなくてもよい。この場合、循環流路１１０を流れる酸性電解水の閾値を超えた超過分が、循環流路１１０から第１バイパス流路１４１、第２バイパス流路１４２および第１供給流路１３１を通じて透析液調製装置１６０に流入する。同様に、循環流路１１０から第２供給流路１７１を通じて第１原液タンク１７０ａに流入した酸性電解水の超過分が、第１原液供給流路１７２ａを通じて透析液調製装置１６０に流入する。また、循環流路１１０から第２供給流路１７１を通じて第２原液タンク１７０ｂに流入した酸性電解水の超過分が、第２原液供給流路１７２ｂを通じて透析液調製装置１６０に流入する。
透析液調製装置１６０に流入した酸性電解水の超過分は、第１供給流路１３１、複数の透析装置１３０、複数の分岐流路１３１ｘ、複数の排出流路１３２、および、中和槽１８１を順次流れ、排出される。
次に、次亜塩素酸濃度が１ｐｐｍの酸性電解水によって弱酸洗浄する工程について説明する。透析装置洗浄システム１００において、弱酸洗浄する際、各開閉弁の状態は、図１に示す状態と同様である。弱酸洗浄する際は、電解水生成装置１４０は、酸性電解水およびアルカリ性電解水の各々を生成していない。
弱酸洗浄する際、逆浸透水生成装置１２０は、生成した逆浸透水を循環流路１１０に流入させる。これにより、循環流路１１０から、次亜塩素酸濃度が１ｐｐｍの酸性電解水が各流路に流入する。
具体的には、次亜塩素酸濃度が１ｐｐｍの酸性電解水が、循環流路１１０から、第１供給流路１３１を通じて透析液調製装置１６０に流入する。同様に、次亜塩素酸濃度が１ｐｐｍの酸性電解水が、循環流路１１０から、第２供給流路１７１、第１原液タンク１７０ａおよび第１原液供給流路１７２ａを通じて透析液調製装置１６０に流入する。また、次亜塩素酸濃度が１ｐｐｍの酸性電解水が、循環流路１１０から、第２供給流路１７１、第２原液タンク１７０ｂおよび第２原液供給流路１７２ｂを通じて透析液調製装置１６０に流入する。
透析液調製装置１６０に流入した次亜塩素酸濃度が１ｐｐｍの酸性電解水は、第１供給流路１３１、複数の透析装置１３０、複数の分岐流路１３１ｘ、複数の排出流路１３２、および、中和槽１８１を順次流れ、排出される。
次に、次亜塩素酸素濃度が５０ｐｐｍの酸性電解水によって強酸洗浄する工程について説明する。図３は、本発明の一実施形態に係る透析装置洗浄システムにおいて、強酸洗浄している状態を示す回路図である。
図３に示すように、透析装置洗浄システム１００において、強酸洗浄する際は、第１開閉弁１５０ａが開状態、第２開閉弁１５０ｂが閉状態、第３開閉弁１５０ｃが閉状態、第４開閉弁１５０ｄが開状態、第５開閉弁１５０ｅが開状態となっている。
強酸洗浄する際は、電解水生成装置１４０は、透析を実施する際と同様に、洗浄用電解水として酸性電解水を生成する。
電解水生成装置１４０によって生成された次亜塩素酸素濃度が５０ｐｐｍの酸性電解水は、第２バイパス流路１４２から、第１供給流路１３１に流入する。第２開閉弁１５０ｂが開状態となっているため、第１供給流路１３１に流入した次亜塩素酸素濃度が５０ｐｐｍの酸性電解水は、第１供給流路１３１を通じて透析液調製装置１６０に流入する。
透析液調製装置１６０に流入した次亜塩素酸濃度が５０ｐｐｍの酸性電解水は、第１供給流路１３１、複数の透析装置１３０、複数の分岐流路１３１ｘ、複数の排出流路１３２、および、中和槽１８１を順次流れ、排出される。
このとき、循環流路１１０においては、次亜塩素酸濃度が１ｐｐｍ以下の酸性電解水が循環しており、時間の経過とともに次亜塩素酸濃度が低下する。このように、強酸洗浄する際は、次亜塩素酸濃度が５０ｐｐｍの酸性電解水は、循環流路１１０に流入することなく、透析液調製装置１６０および透析装置１３０を通過するように通流する。これにより、透析装置１３０および透析液調製装置１６０の各々を、次亜塩素酸濃度５０ｐｐｍの酸性電解水で洗浄することができる。
また、強酸洗浄する際は、電解水生成装置１４０は、第３バイパス流路１４３にも次亜塩素酸濃度が５０ｐｐｍの酸性電解水を供給する。第３開閉弁１５０ｃが閉状態となっているため、第３バイパス流路１４３に流入した次亜塩素酸素濃度が５０ｐｐｍの酸性電解水は、第２供給流路１７１を通じて第１原液タンク１７０ａおよび第２原液タンク１７０ｂの各々に流入する。第１原液タンク１７０ａに流入した次亜塩素酸素濃度が５０ｐｐｍの酸性電解水は、第１原液供給流路１７２ａを通じて透析液調製装置１６０に流入する。第２原液タンク１７０ｂに流入した次亜塩素酸素濃度が５０ｐｐｍの酸性電解水が、第２原液供給流路１７２ｂを通じて透析液調製装置１６０に流入する。
このように、強酸洗浄する際は、次亜塩素酸濃度が５０ｐｐｍの酸性電解水が、循環流路１１０に流入することなく、第１原液タンク１７０ａおよび第２原液タンク１７０ｂを通過するように通流する。これにより、第１原液タンク１７０ａおよび第２原液タンク１７０ｂの各々を、次亜塩素酸濃度５０ｐｐｍの酸性電解水で洗浄することができる。
強酸洗浄する際は、電解水生成装置１４０は、中和用配管１８０に、アルカリ性電解水を供給する。アルカリ性電解水のｐＨ値は、およそ１１である。中和用配管１８０を流れたアルカリ性電解水は、排出流路１３２を流れた酸性電解水と、中和槽１８１にて中和されて排出される。
次に、アルカリ性電解水によってアルカリ洗浄する工程について説明する。透析装置洗浄システム１００において、アルカリ洗浄する際、各開閉弁の状態は、図３に示す状態と同様である。
アルカリ洗浄する際は、電解水生成装置１４０は、洗浄用電解水としてアルカリ性電解水を生成する。電解水生成装置１４０は、中和用電解水として酸性電解水を生成する。すなわち、アルカリ洗浄する際は、第２バイパス流路１４２に流れていた酸性電解水を、アルカリ性電解水に切り替えるとともに、中和用配管１８０に流れていたアルカリ性電解水を、酸性電解水に切り替える。アルカリ性電解水のｐＨ値は、およそ１１である。
アルカリ洗浄する際は、アルカリ性電解水が、循環流路１１０に流入することなく、透析液調製装置１６０、透析装置１３０、第１原液タンク１７０ａおよび第２原液タンク１７０ｂを通過するように通流する。これにより、透析液調製装置１６０、透析装置１３０、第１原液タンク１７０ａおよび第２原液タンク１７０ｂの各々を、アルカリ性電解水で洗浄することができる。
本実施形態に係る透析装置洗浄システム１００においては、酸性電解水で洗浄したのちにアルカリ性電解水で洗浄を行なうことにより、透析装置１３０の透析液回路などに付着した炭酸カルシウムを酸性電解水で除去したうえで、蛋白成分およびケイ素含有成分の各々をアルカリ電解水で除去することができる。その結果、透析装置１３０の透析液回路における付着物を効果的に除去することができる。
次に、逆浸透水によって水洗浄する工程について説明する。透析装置洗浄システム１００において、水洗浄する際、各開閉弁の状態は、図１に示す状態と同様である。
水洗浄する際は、電解水生成装置１４０は、酸性電解水およびアルカリ性電解水の各々を生成していない。水洗浄する際、逆浸透水生成装置１２０は、生成した逆浸透水を循環流路１１０に流入させる。
循環流路１１０を流れる逆浸透水が、循環流路１１０から、第１供給流路１３１を通じて透析液調製装置１６０に流入する。同様に、循環流路１１０から第２供給流路１７１を通じて第１原液タンク１７０ａに流入した逆浸透水が、第１原液供給流路１７２ａを通じて透析液調製装置１６０に流入する。また、循環流路１１０から第２供給流路１７１を通じて第２原液タンク１７０ｂに流入した逆浸透水が、第２原液供給流路１７２ｂを通じて透析液調製装置１６０に流入する。
透析液調製装置１６０に流入した逆浸透水は、第１供給流路１３１、複数の透析装置１３０、複数の分岐流路１３１ｘ、複数の排出流路１３２、および、中和槽１８１を順次流れ、排出される。
上記の一連の工程により、本実施形態に係る透析装置洗浄システム１００において、酸性電解水およびアルカリ性電解水を用いて、透析装置１３０の透析液回路を洗浄することが可能である。
なお、本実施形態に係る透析装置洗浄システム１００においては、透析装置１３０の透析液回路を洗浄せずに透析液調製装置１６０を洗浄することもできる。この場合、上記の一連の工程において第１供給流路１３１を流れる洗浄用電解水などの液体は、排出流路１６３を通過して中和槽１８１に流入するように制御される。
本実施形態に係る透析装置洗浄システム１００においては、透析装置１３０の透析液回路および透析液調製装置１６０を洗浄せずに、第１原液タンク１７０ａを洗浄することもできる。この場合、上記の一連の工程において第１原液供給流路１７２ａを流れる洗浄用電解水などの液体は、第１原液排出流路１７３ａを通過して中和槽１８１に流入するように制御される。
本実施形態に係る透析装置洗浄システム１００においては、透析装置１３０の透析液回路および透析液調製装置１６０を洗浄せずに、第２原液タンク１７０ｂを洗浄することもできる。この場合、上記の一連の工程において第２原液供給流路１７２ｂを流れる洗浄用電解水などの液体は、第２原液排出流路１７３ｂを通過して中和槽１８１に流入するように制御される。
さらに、本実施形態に係る透析装置洗浄システム１００においては、循環流路１１０を熱水によって洗浄することも可能である。図４は、本発明の一実施形態に係る透析装置洗浄システムにおいて、熱水洗浄している状態を示す回路図である。
図４に示すように、熱水洗浄する際は、透析装置洗浄システム１００は、第１開閉弁１５０ａが開状態、第２開閉弁１５０ｂが閉状態、第３開閉弁１５０ｃが閉状態、第４開閉弁１５０ｄが閉状態となっている。
熱水洗浄する際は、逆浸透水生成装置が１２０に設けられたヒータによって、循環流路１１０を流れる逆浸透水が加熱される。加熱された逆浸透水が循環流路１１０を循環することで、循環流路１１０が殺菌処理される。
また、図４に示すように、熱水洗浄する際は、透析装置１３０、電解水生成装置１４０、透析液調製装置１６０、第１原液タンク１７０ａおよび第２原液タンク１７０ｂの各々に熱水が流入しない。これにより、熱水処理による上記各装置の損傷を防止することができる。
上記のように、本発明の一実施形態に係る透析装置洗浄システム１００においては、第１バイパス流路１４１が、循環流路１１０と電解水生成装置１４０とを互いに接続する。第２バイパス流路１４２が、電解水生成装置１４０と第１供給流路１３１とを互いに接続する。第１開閉弁１５０ａが、循環流路１１０において、第１バイパス流路１４１との接続部より下流側であって、第１供給流路１３１との接続部より上流側に設けられている。第２開閉弁１５０ｂが、第１供給流路１３１において、循環流路１１０との接続部、および、第２バイパス流路１４２との接続部、の間に設けられている。これにより、透析装置１３０を洗浄する酸性電解水より次亜塩素酸の濃度が低い酸性電解水によって、逆浸透水の循環流路を洗浄可能となる。その結果、循環流路１１０のうちステンレス鋼で構成されている部分が次亜塩素酸の濃度が高い酸性電解水に長時間晒されることにより腐食して経時的に劣化することを抑制できる。
本発明の一実施形態に係る透析装置洗浄システム１００においては、透析液調製装置１６０が、第１供給流路１３１において、第２バイパス流路１４２との接続部より透析装置１３０側に設けられている。第３バイパス流路１４３が、電解水生成装置１４０と第２供給流路１７１とを互いに接続する。第３開閉弁１５０ｃが、第２供給流路１７１において、第１原液タンク１７０ａ、第２原液タンク１７０ｂおよび第３バイパス流路１４３の各々との接続部より循環流路１１０側に設けられている。第４開閉弁１５０ｄが、第３バイパス流路１４３に設けられている。これにより、透析液調製装置１６０を備えて、循環流路に間接的に接続された透析装置１３０においても、透析装置１３０を洗浄する酸性電解水より次亜塩素酸の濃度が低い酸性電解水によって、逆浸透水の循環流路を洗浄可能となる。
本発明の一実施形態に係る透析装置洗浄システム１００において、中和用配管１８０は、中和用配管１８０から排出された中和用電解水が、透析装置１３０から排出された洗浄用電解水と合流するように構成されている。これにより、洗浄に用いた電解水を中和させるための中和剤が不要となり、中和剤を貯めるためのタンクを不要にできるため、透析装置洗浄システム１００を省スペース化することができる。
なお、今回開示した上記実施形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
１００ 透析装置洗浄システム、１１０ 循環流路、１２０ 逆浸透水生成装置、１２１ 原料水供給部、１３０ 透析装置、１３１ 第１供給流路、１３１ｘ 分岐流路、１３２ 排出流路、１３９ 個人用透析装置、１３９ｘ 第３供給流路、１３９ｙ 排出流路、１４０ 電解水生成装置、１４１ 第１バイパス流路、１４２ 第２バイパス流路、１４３ 第３バイパス流路、１５０ａ 第１開閉弁、１５０ｂ 第２開閉弁、１５０ｃ 第３開閉弁、１５０ｄ 第４開閉弁、１５０ｅ 第５開閉弁、１６０ 透析液調製装置、１６３ 排出流路、１７０ａ 第１原液タンク、１７０ｂ 第２原液タンク、１７１ 第２供給流路、１７２ａ 第１原液供給流路、１７２ｂ 第２原液供給流路、１７３ａ 第１原液排出流路、１７３ｂ 第２原液排出流路、１８０ 中和用配管、１８１ 中和槽。
Claims (3)
- 逆浸透水を一方向に循環させる循環流路と、
前記循環流路に設けられ、前記循環流路に前記逆浸透水を供給可能な逆浸透水生成装置と、
前記循環流路に直接的または間接的に接続された透析装置と、
前記循環流路と前記透析装置とを互いに接続する第１供給流路と、
前記循環流路を流れる前記逆浸透水を取り込んで洗浄用電解水を生成し、かつ、前記洗浄用電解水を前記第１供給流路に供給可能な電解水生成装置と、
前記循環流路と前記電解水生成装置とを互いに接続する第１バイパス流路と、
前記電解水生成装置と前記第１供給流路とを互いに接続する第２バイパス流路と、
前記循環流路において、前記第１バイパス流路との接続部より下流側であって、前記第１供給流路との接続部より上流側に設けられた第１開閉弁と、
前記第１供給流路において、前記循環流路との接続部、および、前記第２バイパス流路との接続部、の間に設けられた第２開閉弁とを備える、透析装置洗浄システム。 - 前記第１供給流路において、前記第２バイパス流路との接続部より透析装置側に設けられた、透析液調製装置と、
前記透析液調製装置に接続され、前記透析液調製装置に第１原液を供給する第１原液タンクと、
前記透析液調製装置に接続され、前記透析液調製装置に第２原液を供給する第２原液タンクと、
前記循環流路と、前記第１原液タンクおよび前記第２原液タンクの各々とを互いに接続する第２供給流路と、
前記電解水生成装置と前記第２供給流路とを互いに接続する第３バイパス流路と、
前記第２供給流路において、前記第１原液タンク、前記第２原液タンクおよび前記第３バイパス流路の各々との接続部より循環流路側に設けられた第３開閉弁と、
前記第３バイパス流路に設けられた第４開閉弁とをさらに備える、請求項１に記載の透析装置洗浄システム。 - 前記電解水生成装置に接続され、前記電解水生成装置において生成された酸性電解水およびアルカリ性電解水のうち前記洗浄用電解水ではない方の中和用電解水を排出する中和用配管をさらに備え、
前記中和用配管は、該中和用配管から排出された前記中和用電解水が、前記透析装置から排出された前記洗浄用電解水と合流するように構成されている、請求項１または請求項２に記載の透析装置洗浄システム。
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