JPWO2020003481A1

JPWO2020003481A1 - 電子装置

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Publication number: JPWO2020003481A1
Application number: JP2020526842A
Authority: JP
Inventors: 康亮池田; 義明比留間
Original assignee: Shindengen Electric Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Shindengen Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2018-06-29
Filing date: 2018-06-29
Publication date: 2021-08-26
Anticipated expiration: 2038-06-29
Also published as: CN112352298B; US20210272749A1; EP3817016A1; JP7280879B2; EP3817016A4; WO2020003481A1; CN112352298A

Abstract

電子装置は、一次コイル１０と、前記一次コイル１０に対向して配置される二次コイル２０と、前記一次コイル１０及び前記二次コイル２０を封止する封止樹脂からなるコイル封止部５０と、前記一次コイル１０に電気的に接続される一次側電子素子１１０を封止する一次側封止部１５０と、前記二次コイル２０に電気的に接続される二次側電子素子２１０を封止する二次側封止部２５０と、有する。

Description

本発明は、一次コイル及び二次コイルを有する電子装置に関する。

従来、一次コイル及び二次コイルを有するトランス等の電子装置において、各コイルでの電気的な絶縁を保つために、各コイルを構成する配線間に絶縁シートを設けることが一般的であった。しかしながら、このような絶縁シートを設ける場合には、絶縁シートの間に不可避的に空間が形成されてしまうことから、熱伝導率が下がってしまうという問題がある。

特開２０１４−５６８６８号では熱伝導性の良好な樹脂を用いて放熱性を確保することが提案されているものの、放熱性の観点からはまだ十分なものとは言えなかった。

また、従来から特開平５−２８３２４７のようにコイルを樹脂封止することは提案されているが、単純に一つのコイルを樹脂封止することが提案されるに留まっている。

本発明は、一次コイル及び二次コイルを有する電子装置において、熱伝導率及び放熱性をより高めることができる態様を提供する。

［概念１］
本発明による電子装置は、
一次コイルと、
前記一次コイルに対向して配置される二次コイルと、
前記一次コイル及び前記二次コイルを封止する封止樹脂からなるコイル封止部と、
前記一次コイルに電気的に接続される一次側電子素子を封止する一次側封止部と、
前記二次コイルに電気的に接続される二次側電子素子を封止する二次側封止部と、
を備えてもよい。

［概念２］
本発明の概念１による電子装置において、
前記一次コイルと前記一次側封止部内まで延びる一次側端子とは一体になってもよい。

［概念３］
本発明の概念１又は２による電子装置において、
前記二次コイルと前記二次側封止部内まで延びる二次側端子とは一体になってもよい。

［概念４］
本発明の概念１乃至３のいずれか１つによる電子装置において、
前記一次コイルは、第一コイルと、前記第一コイルに連結された第二コイルとを有してもよい。

［概念５］
本発明の概念１乃至４のいずれか１つによる電子装置は、
前記一次側電子素子及び前記一次側封止部を有する第一電子モジュールをさらに備え、
前記第一電子モジュールは、一次側基板と、前記一次側基板に設けられた一次側導体層と、を有してもよい。

［概念６］
本発明の概念１乃至５のいずれか１つによる電子装置は、
前記二次側電子素子及び前記二次側封止部を有する第二電子モジュールをさらに備え、
前記第二電子モジュールは、二次側基板と、前記二次側基板に設けられた二次側導体層と、を有してもよい。

［概念７］
本発明の概念１乃至６のいずれか１つによる電子装置において、
前記一次コイルと前記一次側封止部内まで延びる一次側端子とは一体になり、
前記コイル封止部と前記一次側封止部との間において、前記一次側端子に第一屈曲部が設けられてもよい。

［概念８］
本発明の概念１乃至７のいずれか１つによる電子装置において、
前記二次コイルと前記二次側封止部内まで延びる二次側端子とは一体になり、
前記コイル封止部と前記二次側封止部との間において、前記二次側端子に第二屈曲部が設けられてもよい。

［概念９］
本発明の概念１乃至８のいずれか１つによる電子装置において、
前記一次コイルと前記一次側封止部内まで延びる一次側端子とは一体になり、
前記コイル封止部と前記一次側封止部との間において、前記一次側端子に第一屈曲部が設けられ、
前記二次コイルと前記二次側封止部内まで延びる二次側端子とは一体になり、
前記コイル封止部と前記二次側封止部との間において、前記二次側端子に第二屈曲部が設けられ、
前記コイル封止部の裏面、前記一次側封止部の裏面及び前記二次側封止部の裏面は冷却体に当節可能となってもよい。

本発明の一態様として、一次コイル及び二次コイルを封止する封止樹脂からなるコイル封止部が設けられる態様を採用した場合には、従前利用されていたような絶縁シートを必ずしも設ける必要がなくなり、ひいては絶縁シートの間に不可避的に形成されていた空間をなくすことができる。このため、熱伝導率を上げることができ、放熱性を高めることができる。

図１は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる電子装置をリードフレームから分離する前を示した平面図である。図２は、本発明の第１の実施の形態で用いられうるコイル封止部、一次側封止部及び二次側封止部を示した図１に対応する平面図である。図３は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる一次コイル及び二次コイルを示した側方図である。図４は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる二次コイルを示した斜視図である。図５は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる一次コイル及び一次側端子を示した斜視図である。図６は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる一次側電子素子及び二次側電子素子を示した側方断面図である。図７は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる一次側電子素子及び二次側電子素子の別の態様を示した側方断面図である。図８は、本発明の第１の実施の形態で用いられうるコイル封止部、一次側封止部及び二次側封止部と冷却体との関係を示した側方図である。図９は、本発明の第１の実施の形態で用いられうるコイル封止部とコアとの関係を示した側方図である。図１０は、本発明の第２の実施の形態で用いられうるコイル封止部、一次側封止部及び二次側封止部と冷却体との関係を示した側方図である。図１１は、本発明の第３の実施の形態で用いられうるコイル封止部、一次側封止部及び二次側封止部と冷却体との関係を示した側方図である。図１２は、本発明の第４の実施の形態で用いられうるコイル封止部、一次側封止部及び二次側封止部と冷却体との関係を示した側方図である。図１３は、本発明の実施の形態で用いられうる一次側封止部と二次側封止部の配置態様の一例を示した平面図である。

第１の実施の形態
《構成》
本実施の形態において、「一方側」は図３の上方側を意味し、「他方側」は図３の下方側を意味する。図３の上下方向を「第一方向」と呼び、左右方向を「第二方向」と呼び、紙面の表裏方向を「第三方向」と呼ぶ。第二方向及び第三方向を含む面内方向を「面方向」という。

図１に示すように、本実施の形態による電子装置は、一次コイル１０と、一次コイル１０の一方側又は他方側で一次コイル１０に対向して配置される二次コイル２０（図３参照）と、一次コイル１０及び二次コイル２０を封止する封止樹脂からなるコイル封止部５０（図２参照）と、一次コイル１０に電気的に接続される一次側電子素子１１０を封止する一次側封止部１５０（図２参照）と、二次コイル２０に電気的に接続される二次側電子素子２１０を封止する二次側封止部２５０（図２参照）と、を有してもよい。一次コイル１０はリードフレームから構成されてもよく、図１に示す態様ではリードフレームで形成された一次コイル１０が示されている。二次コイル２０の厚みは一次コイル１０の厚みよりも厚くなってもよい。

図１及び図２に示すように、一次側電子素子１１０及び一次側封止部１５０を有する第一電子モジュール１００が設けられてもよい。図１に示すように、第一電子モジュール１００は、一次側基板１２０と、一次側基板１２０の一方面に設けられた複数の一次側導体層１３０と、一次側導体層１３０の一方面に設けられた一次側電子素子１１０と、を有してもよい。一次側電子素子１１０、一次側基板１２０の一方側の面及び一次側導体層１３０の一方側の面は一次側封止部１５０によって封止されてもよい（図２参照）。一次側封止部１５０は一次側封止樹脂から構成されてもよい。

図６に示すように、一次側電子素子１１０の一方面には一次側第一電極（例えばソース電極）１１１及び一次側第二電極（例えばゲート電極）１１２が設けられ、一次側電子素子１１０の他方面には一次側第三電極（例えばドレイン電極）１１３が設けられてもよい。一次側第一電極１１１と一次側導体層１３０とは一次側第一接続子１１６（図１参照）及びはんだ等の導電性接着剤（図示せず）を介して接続されてもよい。一次側第二電極１１２と一次側導体層１３０とは一次側第二接続子１１７（図１参照）及びはんだ等の導電性接着剤を介して接続されてもよい。一次側第三電極１１３と一次側導体層１３０とははんだ等の導電性接着剤を介して接続されてもよい。また、図７に示すように、一次側電子素子１１０の一方面には一次側第一電極１１１が設けられ、一次側電子素子１１０の他方面には一次側第二電極１１２が設けられてもよい。

図１及び図２に示すように、二次側電子素子２１０及び二次側封止部２５０を有する第二電子モジュール２００が設けられてもよい。図１に示すように、第二電子モジュール２００は、二次側基板２２０と、二次側基板２２０の一方面に設けられた複数の二次側導体層２３０と、二次側導体層２３０の一方面に設けられた二次側電子素子２１０と、を有してもよい。二次側電子素子２１０、二次側基板２２０の一方側の面及び二次側導体層２３０の一方側の面は二次側封止部２５０によって封止されてもよい（図２参照）。二次側封止部２５０は二次側封止樹脂から構成されてもよい。一次側封止樹脂と二次側封止樹脂とは同じ樹脂材料から構成されてもよいし、異なる樹脂材料から構成されてもよい。

図７に示すように、二次側電子素子２１０の一方面には二次側第一電極２１１が設けられ、二次側電子素子２１０の他方面には二次側第二電極２１２が設けられてもよい。二次側第一電極２１１と二次側導体層２３０とは二次側第一接続子２１６（図１参照）とはんだ等の導電性接着剤を介して接続されてもよい。また、図６に示すように、二次側電子素子２１０の一方面には二次側第一電極（例えばソース電極）２１１及び二次側第二電極（例えばゲート電極）２１２が設けられ、二次側電子素子２１０の他方面には二次側第三電極（例えばドレイン電極）２１３が設けられてもよい。二次側第三電極２１３と二次側導体層２３０とははんだ等の導電性接着剤を介して接続されてもよい。

図５に示すように、一次コイル１０と一次側封止部１５０内まで延びる一次側端子６０とは一体になってもよい。図４に示すように、二次コイル２０と二次側封止部２５０内まで延びる二次側端子７０とは一体になってもよい。一次側端子６０は、一次側基板１２０の一方側に設けられた一次側導体層１３０の一方側の面に導電性接着剤を介して設けられてもよい。二次側端子７０は、二次側基板２２０の一方側に設けられた二次側導体層２３０の一方側の面に導電性接着剤を介して設けられてもよい。

図３に示すように、一次コイル１０は、第一コイル１０ａと、第一コイル１０ａに連結された第二コイル１０ｂとを有してもよい。第一コイル１０ａの一方側に第二コイル１０ｂが設けられ、第一コイル１０ａと第二コイル１０ｂとは第一方向に沿って延びる直線状の接続部１９で連結されてもよい。接続部１９は第一方向に完全に平行になっている必要はなく、第一方向に傾斜していてもよい。「第一方向に沿って延びる」という態様には、このように第一方向に傾斜して延びる態様も含まれている。第二コイル１０ｂの一方側に二次コイル２０が設けられてもよい。側方から見たときに、一次側基板１２０よりも一次コイル１０は一方側に設けられ、一次コイル１０よりも二次コイル２０は一方側に設けられてもよい。

図５に示すように、第一コイル１０ａと一次側第一端子６０ａとが一体となってもよい。また、第二コイル１０ｂと一次側第一端子６０ａよりも一方側に位置する一次側第二端子６０ｂとが一体となってもよい。

一次コイル１０の第一コイル１０ａ及び第二コイル１０ｂは同じ巻き数から構成されてもよいし、異なる巻き数から構成されてもよい。一例としては、一次コイル１０の第一コイル１０ａ及び第二コイル１０ｂの各々は５回の巻き数からなってもよい。二次コイル２０は巻き数が１からなってもよいし、２以上の巻き数となってもよい。二次コイル２０については巻き数が１未満となり、１回転しない態様であってもよい。

図９に示すように、一次コイル１０及び二次コイル２０を通過するコア５００が設けられてもよい。コア５００は脚部５１０を有し、当該脚部５１０がコイル封止部５０に設けられた開口部５１を通過するようにして設けられてもよい。コア５００の脚部５１０はコイル封止部５０の内周面に当接するようにして設けられてもよい。コア５００の外周部はコイル封止部５０の外周を覆うようにして設けられてもよい。

《効果》
次に、上述した構成からなる本実施の形態による作用・効果の一例について説明する。なお、「効果」で説明するあらゆる態様を、上記構成で採用することができる。

本実施の形態において、一次コイル１０及び二次コイル２０を封止する封止樹脂からなるコイル封止部５０が設けられる態様を採用した場合には、従前利用されていたような絶縁シートを設ける必要がなくなり、ひいては絶縁シートの間に不可避的に形成されていた空間をなくすことができる。このため、熱伝導率を上げることができ、放熱性を高めることができる。但し、このようにコイル封止部５０内には絶縁シート等の絶縁部材を設けなくてもよいが、必要に応じて絶縁シート等の絶縁部材が設けられてもよい。

図５に示すように、一次コイル１０と一次側封止部１５０内まで延びる一次側端子６０とが一体になっている態様を採用した場合には、一次コイル１０と一次側端子６０とは例えばリードフレームのような部材に形成しておき、不要な部分を除去することで一次コイル１０と一次側端子６０が一体となった部材を容易に製造することができる点で有益である。図５に示す態様では、一次コイル１０の第一コイル１０ａと一次側第一端子６０ａとがリードフレームによって構成されており、リードフレームの外枠を除去することで、第一コイル１０ａと一次側第一端子６０ａとが一体となった部材を形成できる。一次コイル１０の第二コイル１０ｂと一次側第二端子６０ｂとがリードフレームによって構成されてもよい。この場合には、リードフレームの外枠を除去することで、第二コイル１０ｂと一次側第二端子６０ｂとが一体となった部材を形成できる。

図５に示すように、コイル封止部５０で封入される一次コイル１０と一次側封止部１５０で封入される一次側端子６０とを一体構成とすることで、一次コイル１０及び二次コイル２０を有するトランスと、一次側電子素子１１０を有する第一電子モジュール１００との配線距離を短くすることができ、小型化かつ高放熱性を実現できる。特に一次側電子素子１１０がスイッチング素子を含む場合にはノイズの発生が問題となることがあるが、本態様によれば配線距離を短くすることで当該ノイズの発生を抑制できる。特に図１に示すような態様では、一次側基板１２０、一次側導体層１３０、一次側電子素子１１０及び一次側封止部１５０を有する第一電子モジュール１００を、一次コイル１０、二次コイル２０及びコイル封止部５０を有するトランスユニットと近接した距離に配置することができ、装置を小型化することもできる。

二次コイル２０と二次側封止部２５０内まで延びる二次側端子７０とが一体になっている態様を採用した場合には、二次コイル２０と二次側端子７０とは例えばリードフレームのような部材に形成しておき、不要な部分を除去することで次コイルと二次側端子７０が一体となった部材を容易に製造することができる。

図３に示すように、コイル封止部５０で封入される二次コイル２０と二次側封止部２５０で封入される二次側端子７０とを一体構成とすることで、一次コイル１０及び二次コイル２０を有するトランスと、二次側電子素子２１０を有する第二電子モジュール２００との配線距離を短くすることができ、小型化かつ高放熱性を実現できる。特に二次側電子素子２１０がスイッチング素子を含む場合にはノイズの発生が問題となることがあるが、本態様によれば配線距離を短くすることで当該ノイズの発生を抑制できる。特に図１に示すような態様では、二次側基板２２０、二次側導体層２３０、二次側電子素子２１０及び二次側封止部２５０を有する第二電子モジュール２００を、一次コイル１０、二次コイル２０及びコイル封止部５０を有するトランスユニットと近接した距離に配置することができ、装置を小型化することもできる。

図８に示すように、コイル封止部５０の他方面（裏面）、一次側封止部１５０の他方面（裏面）及び二次側封止部２５０の他方面（裏面）にヒートシンクのような冷却体３５０が設けられるようにしてもよい。このような態様を採用した場合には、コイル封止部５０、一次側封止部１５０及び二次側封止部２５０を冷却体３５０で冷却することができる点で有益である。

なお、本実施の形態では、図１に示されるように、リードフレームで一部が形成されたコイル１０，２０と、リードフレームに取り付けられた基板１２０，２２０も提供される。また、図２に示されるように、リードフレームで一部が形成されたコイル１０，２０及びコイル封止部５０を有するトランスユニットと、リードフレームに取り付けられた基板１２０，２２０及び基板１２０，２２０に設けられた電子素子１１０，２１０を有する電子モジュール１００，２００も提供される。

基板１２０，２２０としてはセラミック基板、絶縁樹脂層等を採用することができる。導電性接着剤としては、はんだの他、ＡｇやＣｕを主成分とする材料を用いることもできる。なお、基板１２０，２２０としては回路パターニングを施した金属基板を用いることもできる。この場合には、基板１２０，２２０が導体層１３０，２３０を兼ねることになる。

第２の実施の形態
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。

図１０に示すように、本実施の形態では、コイル封止部５０と一次側封止部１５０との間の一次側端子６０に第一屈曲部３１０が設けられる態様となっている。その他の構成については、第１の実施の形態と同様であり、第１の実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。第１の実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。

本実施の形態によれば、コイル封止部５０と二次側封止部２５０を面方向に沿って配置するとともに、一次側封止部１５０を当該面方向に対して所定の角度（例えば６０度、９０度、１２０度等）で屈曲した方向に沿って配置することができる。このため、ある面方向での大きさを小さくすることができる。

また、このように屈曲させることで、一次側封止部１５０内に封入された一次側電子素子１１０から二次側封止部２５０に封入された二次側電子素子２１０へのノイズ等の影響を出にくくし、かつ二次側電子素子２１０から一次側封止部１５０に封入された二次側電子素子２１０へのノイズ等の影響を出にくくすることができる。

本実施の形態でも、コイル封止部５０の裏面、一次側封止部１５０の裏面及び二次側封止部２５０の裏面にヒートシンクのような冷却体３５０が設けられるようにしてもよい。このような態様を採用した場合には、コイル封止部５０、一次側封止部１５０及び二次側封止部２５０を冷却体３５０で冷却することができる点で有益である。

第３の実施の形態
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。

図１１に示すように、本実施の形態では、コイル封止部５０と二次側封止部２５０との間の二次側端子７０に第二屈曲部３２０が設けられる態様となっている。その他の構成については、第１の実施の形態と同様であり、第１の実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。第１の実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。

本実施の形態によれば、コイル封止部５０と一次側封止部１５０を面方向に沿って配置するとともに、二次側封止部２５０を当該面方向に対して所定の角度（例えば６０度、９０度、１２０度等）で屈曲した方向に沿って配置することができる。このため、ある面方向での大きさを小さくすることができる。

第４の実施の形態
次に、本発明の第４の実施の形態について説明する。

図１２に示すように、本実施の形態では、コイル封止部５０と一次側封止部１５０との間の一次側端子６０に第一屈曲部３１０が設けられ、コイル封止部５０と二次側封止部２５０との間の二次側端子７０に第二屈曲部３２０が設けられる態様となっている。その他の構成については、第１の実施の形態と同様であり、第１の実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。第１の実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。

本実施の形態によれば、コイル封止部５０、一次側封止部１５０及び二次側封止部２５０の各々を異なる面方向に沿って配置することができる。また、一次側封止部１５０と二次側封止部２５０に関しては、互いの裏面が対面するように配置することもできる。コイル封止部５０と一次側封止部１５０とが第一角度（例えば６０度、９０度、１２０度等）の角度で屈曲して配置され、コイル封止部５０と二次側封止部２５０とが第二角度（例えば６０度、９０度、１２０度等）の角度で屈曲して配置されてもよい。

本実施の形態でも、コイル封止部５０の裏面、一次側封止部１５０の裏面及び二次側封止部２５０の裏面にヒートシンクのような冷却体３５０が設けられるようにしてもよい。このような態様を採用した場合には、コイル封止部５０、一次側封止部１５０及び二次側封止部２５０を冷却体３５０で冷却することができる点で有益である。一例として、例えばコイル封止部５０と一次側封止部１５０とが９０度で屈曲して配置され、コイル封止部５０と二次側封止部２５０とが９０度で屈曲して配置される態様を採用した場合には、ヒートシンク等からなる冷却体３５０の３つの面の各々に対してコイル封止部５０の裏面、一次側封止部１５０の裏面及び二次側封止部２５０の裏面が当接するように配置することができ、高い冷却効果を期待できる点で有益である。

一次側端子６０と二次側端子７０とは直線状に沿って設けられる必要はなく、例えば面方向で互いに直交して設けられてもよいし、面方向で９０度ではない角度で公差するようにして設けられてもよい。図１３では、一次側端子６０と二次側端子７０とが面方向で互いに直交する態様が示されている。このように、本実施の形態によれば、面方向のあらゆる方向で一次側封止部１５０及び二次側封止部２５０を配置し、かつ第一屈曲部３１０及び第二屈曲部３２０を用いて曲げることができる。

上述した各実施の形態の記載及び図面の開示は、請求の範囲に記載された発明を説明するための一例に過ぎず、上述した実施の形態の記載又は図面の開示によって請求の範囲に記載された発明が限定されることはない。また、出願当初の請求項の記載はあくまでも一例であり、明細書、図面等の記載に基づき、請求項の記載を適宜変更することもできる。

１０一次コイル
１０ａ第一コイル
１０ｂ第二コイル
２０二次コイル
５０コイル封止部
６０一次側端子
７０二次側端子
１００第一電子モジュール
１１０一次側電子素子
１２０一次側基板
１３０一次側導体層
１５０一次側封止部
２００第二電子モジュール
２１０二次側電子素子
２２０二次側基板
２３０二次側導体層
２５０二次側封止部
３１０第一屈曲部
３２０第二屈曲部
３５０冷却体

Claims

一次コイルと、
前記一次コイルに対向して配置される二次コイルと、
前記一次コイル及び前記二次コイルを封止する封止樹脂からなるコイル封止部と、
前記一次コイルに電気的に接続される一次側電子素子を封止する一次側封止部と、
前記二次コイルに電気的に接続される二次側電子素子を封止する二次側封止部と、
を備える電子装置。
前記一次コイルと前記一次側封止部内まで延びる一次側端子とは一体になっている請求項１に記載の電子装置。
前記二次コイルと前記二次側封止部内まで延びる二次側端子とは一体になっている請求項１に記載の電子装置。
前記一次コイルは、第一コイルと、前記第一コイルに連結された第二コイルとを有する請求項１に記載の電子装置。
前記一次側電子素子及び前記一次側封止部を有する第一電子モジュールをさらに備え、
前記第一電子モジュールは、一次側基板と、前記一次側基板に設けられた一次側導体層と、を有する請求項１に記載の電子装置。
前記二次側電子素子及び前記二次側封止部を有する第二電子モジュールをさらに備え、
前記第二電子モジュールは、二次側基板と、前記二次側基板に設けられた二次側導体層と、を有する請求項１に記載の電子装置。
前記一次コイルと前記一次側封止部内まで延びる一次側端子とは一体になり、
前記コイル封止部と前記一次側封止部との間において、前記一次側端子に第一屈曲部が設けられる請求項１に記載の電子装置。
前記二次コイルと前記二次側封止部内まで延びる二次側端子とは一体になり、
前記コイル封止部と前記二次側封止部との間において、前記二次側端子に第二屈曲部が設けられる請求項１に記載の電子装置。
前記一次コイルと前記一次側封止部内まで延びる一次側端子とは一体になり、
前記コイル封止部と前記一次側封止部との間において、前記一次側端子に第一屈曲部が設けられ、
前記二次コイルと前記二次側封止部内まで延びる二次側端子とは一体になり、
前記コイル封止部と前記二次側封止部との間において、前記二次側端子に第二屈曲部が設けられ、
前記コイル封止部の裏面、前記一次側封止部の裏面及び前記二次側封止部の裏面は冷却体に当節可能となる請求項１に記載の電子装置。