JPWO2019182062A1 - シリンジ組立体及びプレフィルドシリンジ - Google Patents
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Abstract
シリンジ組立体(12A)の胴部(44)は、0.3〜1mLの薬液(M)を充填可能な内腔(13)を有する。シリンジ組立体(12A)の全長(Ls)は、30〜40mmである。胴部44は、8.0〜9.0mmの内径と、10〜12mmの外径とを有する。胴部(44)の外径と、シリンジ組立体(12A)の全長(Ls)との比が、1:2.5〜1:4である。フランジ部(54)は、胴部(44)の軸を挟んで対称に設けられ、シリンジ組立体(12A)の長径(D1)を形成する2つの長径形成部(54a)を有する。シリンジ組立体(12A)の短径(D2)は、10〜13mmであり、かつ、前記胴部(44)の外径と同じかそれ以上である。長径(D1)は、12〜15mmであり、かつ、短径(D2)より大きい。
Description
本発明は、シリンジ組立体及びプレフィルドシリンジに関する。
従来、筒体内に充填した薬液を押し子の押圧作用下に生体内に投与するシリンジポンプ型の薬液投与デバイスは公知である(例えば、国際公開第2013/148270号参照)。
ところで、近年、薬液投与デバイスは小型化が進んでおり、体に貼付するタイプのものも登場している。特に、体に貼付するタイプの薬液投与デバイスの場合、貼付できる面積が限られていることと、ユーザビリティの観点から、薬液投与デバイスのサイズをできるだけ小さくすることが求められる。
本発明はこのような課題を考慮してなされたものであり、より効果的に薬液投与デバイスの小型化を図ることができるシリンジ組立体及びプレフィルドシリンジを提供することを目的とする。
上記の目的を達成するため、本発明は、0.3〜1mLの薬液を充填可能な内腔を有する胴部と、前記胴部の先端に設けられ、前記胴部の前記内腔と連通した先端開口を有する先端ノズル部と、前記胴部の基端に設けられた基端部とを備えたシリンジ組立体であって、前記シリンジ組立体の全長は、30〜40mmであり、前記胴部は、8.0〜9.0mmの内径と、10〜12mmの外径とを有し、前記胴部の前記外径と、前記シリンジ組立体の全長との比が、1:2.5〜1:4であり、前記基端部は、前記胴部の前記内腔と連通した基端開口と、前記基端開口を一周囲み、前記胴部の軸と直交し、かつ、実質的に平坦な基端面と、前記シリンジ組立体が前記胴部の軸と直交する方向に短径と長径とを有するように、前記胴部の外周面から外方に突出したフランジ部とを有し、前記フランジ部は、前記胴部の前記軸を挟んで対称に設けられ、前記シリンジ組立体の前記長径を形成する2つの長径形成部を有し、前記短径は、10〜13mmであり、かつ、前記胴部の外径と同じかそれ以上であり、前記長径は、12〜15mmであり、かつ、前記短径より大きい。
上記のように構成された本発明のシリンジ組立体によれば、全長が長すぎず、外径が大きすぎないため、このシリンジ組立体を用いる薬液投与デバイスを小型化できる。また、このシリンジ組立体は胴部の外周面から外方に突出した長径形成部を2つ有するため、シリンジ組立体を薬液投与デバイス内で確実に保持することができる。
前記基端面の径方向における幅は、全周に亘って0.75mm以上であってもよい。
この構成により、真空打栓時に、基端面と真空形成用の封止部材との接触面(シール面)が大きくなり、確実に真空打栓を行うことができる。
前記フランジ部は、前記シリンジ組立体の基端に設けられており、前記基端面の一部を構成してもよい。
この構成により、フランジ部が基端面の一部を構成するため、真空打栓時にフランジ部にてシリンジ組立体を支持した際に、支持面と基端面とが近くなり、より確実に真空打栓を行うことができる。
前記フランジ部の軸方向の厚みは、1.0〜2.5mmであってもよい。
この構成により、フランジ部の厚みが抑えられるため、薬液投与デバイスをより小型化できる。
前記フランジ部は、前記胴部の前記軸を挟んで対称に設けられ、前記シリンジ組立体の前記短径を形成する2つの短径形成部を有し、前記フランジ部は、前記2つの長径形成部と前記2つの短径形成部とにより、前記胴部の周方向に沿って環状に形成されていてもよい。
この構成により、薬液投与デバイスの小型化を図りながら、真空打栓時にフランジ部を安定して支持することができる。
前記フランジ部は、前記胴部の周方向に間欠的に設けられた前記2つの長径形成部のみを有し、前記短径は、前記胴部の外径と同じであってもよい。
この構成により、シリンジ組立体の短径が小さくなるため、薬液投与デバイスをより小型化できる。
前記シリンジ組立体は、前記先端ノズル部の前記先端開口を封止するキャップをさらに備えていてもよい。
また、本発明のプレフィルドシリンジは、上記のシリンジ組立体と、前記胴部の前記内腔に充填された前記薬液と、前記胴部内に配置され、前記胴部内を摺動可能なガスケットと、を備える。
本発明のシリンジ組立体及びプレフィルドシリンジによれば、より効果的に薬液投与デバイスの小型化を図ることができる。
以下、本発明に係るシリンジ組立体及びプレフィルドシリンジについて好適な複数の実施形態を挙げ、添付の図面を参照しながら説明する。なお、第2及び第3実施形態並びにそれらの変形例において、第1実施形態と同一又は同様な要素には同一の参照符号を付し、詳細な説明を省略する。
[第1実施形態]
図1に示す本実施形態に係る薬液投与デバイス10は、薬液Mを生体内に投与するために使用される。薬液投与デバイス10は、シリンジ組立体12A内に充填された薬液Mをプランジャ組立体14の押圧作用下に比較的長い時間(例えば、数分〜数時間程度)をかけて持続的に生体内に投与する。薬液投与デバイス10は、薬液Mを間欠的に生体内に投与してもよい。薬液Mとしては、例えば、タンパク質製剤、麻薬性鎮痛薬、利尿薬等が挙げられる。
図1に示す本実施形態に係る薬液投与デバイス10は、薬液Mを生体内に投与するために使用される。薬液投与デバイス10は、シリンジ組立体12A内に充填された薬液Mをプランジャ組立体14の押圧作用下に比較的長い時間(例えば、数分〜数時間程度)をかけて持続的に生体内に投与する。薬液投与デバイス10は、薬液Mを間欠的に生体内に投与してもよい。薬液Mとしては、例えば、タンパク質製剤、麻薬性鎮痛薬、利尿薬等が挙げられる。
図1に示すように、薬液投与デバイス10の使用時において、薬液投与デバイス10には投与器具16として例えばパッチ式の針付きチューブ17が接続され、シリンジ組立体12Aから吐出された薬液Mが針付きチューブ17を介して患者の体内に注入される。針付きチューブ17は、シリンジ組立体12Aの先端ノズル部48に接続可能なコネクタ18と、一端部がコネクタ18に接続された可撓性を有する送液チューブ19と、送液チューブ19の他端に接続され皮膚Sに貼着可能なパッチ部20と、パッチ部20から突出した穿刺針21とを備える。穿刺針21は皮膚Sに対して略垂直に穿刺される。なお、穿刺針21は皮膚Sに対して斜めに穿刺されるものであってもよい。
なお、薬液投与デバイス10に接続される投与器具16は上述したパッチ式の針付きチューブ17に限られず、例えば、送液チューブ19の先端に穿刺針(翼状針等)が接続されたものであってもよい。あるいは、投与器具16は、送液チューブ19を介さずにシリンジ組立体12Aの先端ノズル部48に接続可能な屈曲した針であってもよい。この場合、屈曲した針は、例えばシリンジ組立体12Aの先端ノズル部48から下方に略90°屈曲しており、薬液投与デバイス10の皮膚Sへの固定(貼り付け)に伴い皮膚Sに対して垂直に穿刺される。また、シリンジ組立体12Aの先端ノズル部48と投与器具16及び針の一部はシリンジ組立体12Aの内部にあり、針の先端がシリンジ組立体12Aより突出している形であってもよい。この場合でも、薬液投与デバイス10の皮膚Sへの固定(貼り付け)に伴い、針が皮膚Sに対して垂直に穿刺される。
図1又は図2に示すように、薬液投与デバイス10は、薬液Mが充填されたシリンジ24を有するシリンジ組立体12Aと、シリンジ24内に摺動可能に配置されたガスケット26と、軸方向(矢印X方向)に伸長可能であるとともにガスケット26を先端方向(矢印X1方向)に押圧可能なプランジャ組立体14と、プランジャ組立体14を駆動する駆動機構28と、薬液投与デバイス10の動作に必要な電力を供給する電池30と、駆動機構28を制御する制御部32と、シリンジ組立体12A、プランジャ組立体14及び駆動機構28を支持するシャーシ構造34と、これらを収容する筐体36とを備える。
図2に示すように、シリンジ組立体12Aは、シリンジ24と、シリンジ24に装着されたキャップ40とを備える。図3Aにおいて、シリンジ組立体12Aの全長Ls(キャップ40の先端面からシリンジ24の基端面52までの長さ)は、30〜40mmである。
図4に示すように、シリンジ24は、中空円筒状に形成されている。具体的に、シリンジ24は、内腔13を有する胴部44と、胴部44の先端から縮径する肩部46と、肩部46から先端方向に突出した先端ノズル部48と、胴部44の基端に設けられた基端部50とを有する。薬液M(図1、図2)はシリンジ24内に予め充填されている。シリンジ24は透明性を有する材料により構成されているとよい。
胴部44は、0.3〜1mLの薬液Mを充填可能な内腔13を有する。胴部44は、8.0〜9.0mmの内径と、10〜12mmの外径とを有する。胴部44の外径と、シリンジ組立体12Aの全長Lsとの比は、1:2.5〜1:4である。先端ノズル部48は、胴部44の内腔13と連通した先端開口48a(吐出口)を有する。
シリンジ24の基端部50は、胴部44の内腔13と連通した基端開口51と、基端開口51を一周囲む基端面52と、胴部44の外周面から外方に突出したフランジ部54とを有する。基端面52は、胴部44の軸と直交し、かつ、実質的に平坦である。ガスケット26(図2)を真空打栓法によりシリンジ24内に挿入する際、シリンジ24の基端面52には、全周に亘って、真空打栓装置に設けられた真空形成用の封止部材が気密に当接する。
図3Bに示すように、フランジ部54は、シリンジ組立体12Aが胴部44の軸と直交する方向に長径D1と短径D2とを有するように、胴部44の外周面から外方に突出している。短径D2は、10〜13mmであり、かつ、胴部44の外径と同じかそれ以上である。長径D1は、12〜15mmであり、かつ、短径D2より大きい。
フランジ部54は、胴部44の軸を挟んで対称に設けられ、シリンジ組立体12Aの長径D1を形成する2つの長径形成部54aと、胴部44の軸を挟んで対称に設けられ、シリンジ組立体12Aの短径D2を形成する2つの短径形成部54bとを有する。
2つの長径形成部54aは、胴部44の外周面から互いに反対方向に突出し、かつ、胴部44の周方向に沿って延在する円弧状に形成されている。2つの短径形成部54bは、胴部44の外周面から互いに反対方向に突出している。2つの短径形成部54bの外面54bs(突出端面)は、実質的に平坦であり、かつ互いに平行である。
フランジ部54は、2つの長径形成部54aと2つの短径形成部54bとにより、胴部44の周方向に沿って環状に形成されている。フランジ部54は、シリンジ組立体12Aの基端に設けられており、シリンジ24の基端面52の一部を構成する。基端面52は、径方向における幅W(最小幅部分)が0.75mm以上であることが好ましい。すなわち、基端面52の径方向における幅Wは、全周に亘って0.75mm以上であることが好ましい。長径形成部54aにおける基端面52の幅は、短径形成部54bにおける基端面52の幅よりも大きい。基端面52の幅Wは、短径形成部54bの中央部で最小となる。
図4において、フランジ部54の軸方向の厚みTは、好ましくは、1.0〜2.5mmである。なお、フランジ部54は、シリンジ組立体12Aの基端よりも先端側に設けられていてもよい。
キャップ40は、ゴム材やエラストマー材等の弾性樹脂材料からなり、先端ノズル部48の先端開口48aを封止するシール部材41と、シール部材41を保持し、シール部材41より硬質な筒状のカバー部材42とを備える。シール部材41は、厚さ方向の中央部を構成する封止基部41aと、封止基部41aの先端面から先端方向に突出した先端凸部41bと、封止基部41aの基端面から基端方向に突出した基端凸部41cとを有する。先端凸部41bは、カバー部材42の先端面42aよりも先端方向に僅かに突出している。
なお、先端凸部41bの先端面は、カバー部材42の先端面42aと同じ軸方向位置か、該先端面42aよりも基端側に位置していてもよい。この場合、カバー部材42の先端面42aからシリンジ24の基端面52までの長さがシリンジ組立体12Aの全長Lsとなる。シール部材41は、図1に示したコネクタ18が先端ノズル部48に接続される際に、コネクタ18に設けられた針18aにより穿刺される。
カバー部材42は、先端に貫通孔42cを有し、当該貫通孔42cにシール部材41の先端凸部41bが挿入されている。シール部材41の先端面は、カバー部材42の貫通孔42cから露出している。シール部材41は、カバー部材42によってシリンジ組立体12Aの先端ノズル部48に固定されている。カバー部材42の内周部に設けられたツメ部42bが、先端ノズル部48の外周部に環状に設けられた係合溝48bに係合することにより、カバー部材42が先端ノズル部48から外れることが防止されている。
図2において、ガスケット26は、シリンジ24の内腔13の基端側を液密に閉じている。薬液投与デバイス10の初期状態で、ガスケット26はシリンジ24の基端よりも先端側に位置する。ガスケット26は、その外周部がシリンジ24(胴部44)の内周面と液密に密着している。シリンジ組立体12Aと薬液Mとガスケット26とにより、プレフィルドシリンジ58が構成されている。
プランジャ組立体14は、ガスケット26をシリンジ24内で前進させ、シリンジ組立体12Aから薬液Mを押し出すように構成されている。薬液投与デバイス10の初期状態で、プランジャ組立体14の先端部はシリンジ24の基端部内に挿入されている。駆動機構28は、電池30を電源として制御部32の制御作用下に駆動制御されるモータ31と、モータ31の出力軸に固定された駆動歯車37とを有する。なお、プランジャ組立体14の先端部は、初期状態では、シリンジ24内に挿入されておらず、薬液Mを押し出す際にシリンジ24に挿入されるように構成されていてもよい。
シャーシ構造34は、筐体36(図1参照)内に配置されている。シリンジ組立体12A、駆動機構28及びプランジャ組立体14は、それぞれシャーシ構造34の所定位置に固定されている。シャーシ構造34は、シャーシ本体部材60と、シャーシ本体部材60に固定されるとともにシャーシ本体部材60との間でモータ31を保持するモータ保持部材62とを備える。
シャーシ本体部材60は、上方に突出するとともにシリンジ24のフランジ部54の2つの長径形成部54aを保持するフランジ保持部64を有する。フランジ保持部64には、長径形成部54aが挿入された保持溝65が設けられている。フランジ保持部64により、シャーシ構造34に対するシリンジ組立体12Aの軸方向の移動が規制されている。
図1において、筐体36は、上述したシリンジ組立体12A、ガスケット26、プランジャ組立体14、駆動機構28、電池30、制御部32及びシャーシ構造34を収容するように構成された中空状部材である。シリンジ組立体12Aの先端ノズル部48が筐体36から突出し、キャップ40が外部に露出している。筐体36の上面36aには、透明性を有する材料からなる窓部36wが設けられている。
薬液投与デバイス10は、例えば、患者の皮膚Sに貼り付けて使用するパッチタイプとして構成され得る。このようなパッチタイプの場合、筐体36の底面36bには、皮膚Sに貼着可能なシート状の貼着部(粘着部)が設けられる。薬液投与デバイス10の初期状態で貼着部の貼着面には剥離可能な保護シートが貼り付けられる。
なお、薬液投与デバイス10は、筐体36の底面36bにフックやクリップ等の装着具が設けられ、患者の衣服(例えば、ズボンのウエスト部分等)に引っ掛ける等して取り付けるタイプとして構成されてもよい。
次に、上記のように構成されたシリンジ組立体12Aを備えた薬液投与デバイス10の作用を説明する。
薬液投与デバイス10の使用に際し、薬液投与デバイス10には投与器具16が接続される。具体的には、コネクタ18がシリンジ組立体12Aのキャップ40に接続される。
そして、薬液投与デバイス10は、患者の皮膚Sに貼り付ける、あるいは衣服に装着する等して、患者に取り付けられる。次に、投与器具16の穿刺針21が患者の皮膚Sに穿刺される。なお、皮膚Sへの穿刺針21の穿刺前に薬液投与デバイス10が患者に取り付けられてもよい。
そして、薬液投与デバイス10が所定の動作開始指令を受けると、プランジャ組立体14によりガスケット26が押圧され、シリンジ24内でガスケット26が前進することにより、シリンジ24内の薬液Mが押し出される。シリンジ24内から押し出された薬液Mは、患者に穿刺された投与器具16を介して患者の体内に投与(注入)される。
なお、薬液投与デバイス10は、上記の手順に代えて、以下の手順で使用してもよい。
投与器具16の穿刺針21が患者の皮膚Sに穿刺される。次に、薬液投与デバイス10には投与器具16が接続される。次に、薬液投与デバイス10は、患者の皮膚Sに貼り付ける、あるいは衣服に装着する等して、患者に取り付けられる。
第1実施形態に係るシリンジ組立体12Aは、以下の効果を奏する。
上記のように、シリンジ組立体12Aの全長Lsは、30〜40mmであり、胴部44は、8.0〜9.0mmの内径と、10〜12mmの外径とを有し、胴部44の外径と、シリンジ組立体12Aの全長Lsとの比が、1:2.5〜1:4である。フランジ部54は、胴部44の軸を挟んで対称に設けられ、シリンジ組立体12Aの長径D1を形成する2つの長径形成部54aを有する。シリンジ組立体12Aの短径D2は、10〜13mmであり、かつ、胴部44の外径と同じかそれ以上であり、シリンジ組立体12Aの長径D1は、12〜15mmであり、かつ、短径D2より大きい。このように構成されるシリンジ組立体12Aは、全長Lsが長すぎず、外径が大きすぎないため、このシリンジ組立体12Aを用いる薬液投与デバイス10を小型化できる。また、このシリンジ組立体12Aは胴部44の外周面から外方に突出した長径形成部54aを2つ有するため、シリンジ組立体12Aを薬液投与デバイス10内で確実に保持することができる。
図3Bに示すように、フランジ部54は、胴部44の軸を挟んで対称に設けられ、シリンジ組立体12Aの短径D2を形成する2つの短径形成部54bを有し、フランジ部54は、2つの長径形成部54aと2つの短径形成部54bとにより、胴部44の周方向に沿って環状に形成されている。この構成により、薬液投与デバイス10の小型化を図りながら、真空打栓時にフランジ部54を安定して支持することができる。
シリンジ組立体12Aの基端面52の径方向における幅Wが全周に亘って0.75mm以上である場合、真空打栓時に、基端面52と真空形成用のシール部材41との接触面(シール面)が大きくなり、確実に真空打栓を行うことができる。
フランジ部54は、シリンジ組立体12Aの基端に設けられており、基端面52の一部を構成する。この構成により、フランジ部54が基端面52の一部を構成するため、真空打栓時にフランジ部54にてシリンジ組立体12Aを支持した際に、支持面と基端面52とが近くなり、より確実に真空打栓を行うことができる。
図4において、フランジ部54の軸方向の厚みTが1.0〜2.5mmである場合、フランジ部54の厚みが抑えられるため、薬液投与デバイス10をより小型化できる。
[第2実施形態]
図5に示す第2実施形態に係るシリンジ組立体12Bでは、胴部44の外周面から外方に突出するフランジ部70は、胴部44の周方向に間欠的に設けられた2つの長径形成部70aのみを有する。図6A及び図6Bに示すように、シリンジ組立体12Bの短径D2は、胴部44の外径と同じである。各長径形成部70aは、胴部44の外周面を周方向に半周する範囲に設けられている。各長径形成部70aの、胴部44の径方向に沿った長さ(胴部44の軸に垂直な方向、かつ長径形成部70aの突出方向に対して垂直な方向のフランジ部70の長さ)は、シリンジ組立体12Bの短径D2と同じである。第1実施形態と同様に、フランジ部70は、シリンジ組立体12Bの基端に設けられており、シリンジ組立体12Bの基端面52の一部を構成する。上記の薬液投与デバイス10(図1)では、第1実施形態に係るシリンジ組立体12Aに代えて、第2実施形態に係るシリンジ組立体12Bが採用されてもよい。
図5に示す第2実施形態に係るシリンジ組立体12Bでは、胴部44の外周面から外方に突出するフランジ部70は、胴部44の周方向に間欠的に設けられた2つの長径形成部70aのみを有する。図6A及び図6Bに示すように、シリンジ組立体12Bの短径D2は、胴部44の外径と同じである。各長径形成部70aは、胴部44の外周面を周方向に半周する範囲に設けられている。各長径形成部70aの、胴部44の径方向に沿った長さ(胴部44の軸に垂直な方向、かつ長径形成部70aの突出方向に対して垂直な方向のフランジ部70の長さ)は、シリンジ組立体12Bの短径D2と同じである。第1実施形態と同様に、フランジ部70は、シリンジ組立体12Bの基端に設けられており、シリンジ組立体12Bの基端面52の一部を構成する。上記の薬液投与デバイス10(図1)では、第1実施形態に係るシリンジ組立体12Aに代えて、第2実施形態に係るシリンジ組立体12Bが採用されてもよい。
第2実施形態に係るシリンジ組立体12Bによれば、フランジ部70が短径形成部を有しない分、シリンジ組立体12Bの短径D2が小さくなるため、シリンジ組立体12Bが用いられる薬液投与デバイス10をより小型化することが可能となる。
なお、第2実施形態のうち、第1実施形態と共通する部分については、第1実施形態と同一又は同様の作用及び効果が得られる。
[第3実施形態]
図7に示す第3実施形態に係るシリンジ組立体12Cでは、胴部44の外周面から外方に突出するフランジ部80は、胴部44の周方向に間欠的に設けられた2つの長径形成部80aのみを有する。図8A及び図8Bに示すように、シリンジ組立体12Cの短径D2は、胴部44の外径と同じである。各長径形成部80aは、胴部44の外周面を周方向に半周するよりも短い範囲に設けられている。従って、各長径形成部80aの、胴部44の径方向に沿った長さL(胴部44の軸に垂直な方向、かつ長径形成部80aの突出方向に対して垂直な方向の長径形成部80aの長さ)は、シリンジ組立体12Cの短径D2よりも短い。
図7に示す第3実施形態に係るシリンジ組立体12Cでは、胴部44の外周面から外方に突出するフランジ部80は、胴部44の周方向に間欠的に設けられた2つの長径形成部80aのみを有する。図8A及び図8Bに示すように、シリンジ組立体12Cの短径D2は、胴部44の外径と同じである。各長径形成部80aは、胴部44の外周面を周方向に半周するよりも短い範囲に設けられている。従って、各長径形成部80aの、胴部44の径方向に沿った長さL(胴部44の軸に垂直な方向、かつ長径形成部80aの突出方向に対して垂直な方向の長径形成部80aの長さ)は、シリンジ組立体12Cの短径D2よりも短い。
第1実施形態と同様に、フランジ部80は、シリンジ組立体12Cの基端に設けられており、シリンジ組立体12Cの基端面52の一部を構成する。上記の薬液投与デバイス10(図1)では、第1実施形態に係るシリンジ組立体12Aに代えて、第3実施形態に係るシリンジ組立体12Cが採用されてもよい。
第3実施形態に係るシリンジ組立体12Cによれば、フランジ部80が短径形成部を有しない分、シリンジ組立体12Cの短径D2が小さくなる。しかも、長径形成部80aの長さLは、シリンジ組立体12Cの短径D2よりも小さい。このため、シリンジ組立体12Cが用いられる薬液投与デバイス10をより小型化することが可能となる。
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改変が可能である。
Claims (8)
- 0.3〜1mLの薬液を充填可能な内腔を有する胴部と、前記胴部の先端に設けられ、前記胴部の前記内腔と連通した先端開口を有する先端ノズル部と、前記胴部の基端に設けられた基端部とを備えたシリンジ組立体であって、
前記シリンジ組立体の全長は、30〜40mmであり、
前記胴部は、8.0〜9.0mmの内径と、10〜12mmの外径とを有し、
前記胴部の前記外径と、前記シリンジ組立体の全長との比が、1:2.5〜1:4であり、
前記基端部は、
前記胴部の前記内腔と連通した基端開口と、
前記基端開口を一周囲み、前記胴部の軸と直交し、かつ、実質的に平坦な基端面と、
前記シリンジ組立体が前記胴部の軸と直交する方向に短径と長径とを有するように、前記胴部の外周面から外方に突出したフランジ部とを有し、
前記フランジ部は、前記胴部の前記軸を挟んで対称に設けられ、前記シリンジ組立体の前記長径を形成する2つの長径形成部を有し、
前記短径は、10〜13mmであり、かつ、前記胴部の外径と同じかそれ以上であり、
前記長径は、12〜15mmであり、かつ、前記短径より大きい、
ことを特徴とするシリンジ組立体。 - 請求項1記載のシリンジ組立体において、
前記基端面の径方向における幅は、全周に亘って0.75mm以上である、
ことを特徴とするシリンジ組立体。 - 請求項1又は2記載のシリンジ組立体において、
前記フランジ部は、前記シリンジ組立体の基端に設けられており、前記基端面の一部を構成する、
ことを特徴とするシリンジ組立体。 - 請求項1〜3のいずれか1項に記載のシリンジ組立体において、
前記フランジ部の軸方向の厚みは、1.0〜2.5mmである、
ことを特徴とするシリンジ組立体。 - 請求項1〜4のいずれか1項に記載のシリンジ組立体において、
前記フランジ部は、前記胴部の前記軸を挟んで対称に設けられ、前記シリンジ組立体の前記短径を形成する2つの短径形成部を有し、
前記フランジ部は、前記2つの長径形成部と前記2つの短径形成部とにより、前記胴部の周方向に沿って環状に形成されている、
ことを特徴とするシリンジ組立体。 - 請求項1〜4のいずれか1項に記載のシリンジ組立体において、
前記フランジ部は、前記胴部の周方向に間欠的に設けられた前記2つの長径形成部のみを有し、
前記短径は、前記胴部の外径と同じである、
ことを特徴とするシリンジ組立体。 - 請求項1〜6のいずれか1項に記載のシリンジ組立体において、
前記シリンジ組立体は、前記先端ノズル部の前記先端開口を封止するキャップをさらに備えている、
ことを特徴とするシリンジ組立体。 - 請求項1〜7のいずれか1項に記載のシリンジ組立体と、
前記胴部の前記内腔に充填された前記薬液と、
前記胴部内に配置され、前記胴部内を摺動可能なガスケットと、
を備えたことを特徴とするプレフィルドシリンジ。
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