JPWO2018159009A1 - 蓄電装置および電力貯蔵システム - Google Patents

Abstract

蓄電装置は、蓄電素子を収納する収納部と、収納部に設けられると共に、その収納部の内部と外部との間において空気を移動させる送風部と、収納部に設けられ、空気を通過させる開口部を有すると共に、その開口部により規定される開口率が送風部に近い側よりも送風部から遠い側において大きい通気部とを備える。

Description

本技術は、蓄電素子を備えた蓄電装置、およびその蓄電装置を用いた電力貯蔵システムに関する。

産業用途および家庭用途などの多様な用途において、蓄電素子を備えた蓄電装置が用いられている。具体的には、蓄電装置は、家庭用電力サーバなどの電力貯蔵システムに用いられている。この蓄電装置では、ラックなどの収納部に蓄電素子が収納されている。

蓄電装置の構成に関しては、さまざまな検討がなされている。具体的には、収納部に収納されている蓄電素子を冷却するために、その収納部に冷却用のファンなどが設けられている（例えば、特許文献１参照。）。

特開２０１６−０７２１７８号公報

収納部に収納されている蓄電素子を冷却するために、さまざまな検討がなされている。しかしながら、蓄電装置の冷却性能は未だ十分でないため、改善の余地がある。

したがって、冷却性能を向上させることが可能な蓄電装置および電力貯蔵システムを提供することが望ましい。

本技術の一実施形態の蓄電装置は、蓄電素子を収納する収納部と、収納部に設けられると共に、その収納部の内部と外部との間において空気を移動させる送風部と、収納部に設けられ、空気を通過させる開口部を有すると共に、その開口部により規定される開口率が送風部に近い側よりも送風部から遠い側において大きい通気部とを備えたものである。

本技術の一実施形態の電力貯蔵システムは、蓄電装置を備え、その蓄電装置が上記した本技術の一実施形態の蓄電装置と同様の構成を有するものである。

本技術の一実施形態の蓄電装置によれば、開口部を有する通気部において、その開口部により規定される開口率が送風部に近い側よりも送風部から遠い側において大きくなっているので、冷却性能を向上させることができる。また、本技術の一実施形態の電力貯蔵システムにおいても、同様の効果を得ることができる。

なお、ここに記載された効果は、必ずしも限定されるわけではなく、本技術中に記載されたいずれの効果であってもよい。

本技術の一実施形態の蓄電装置の構成を表す斜視図である。 図１に示した蓄電装置のＹＺ面に沿った構成を表す断面図である。 図１に示した蓄電装置のＸＺ面に沿った構成を表す断面図である。 １個目の通気ダクトの構成を表す平面図である。 ２個目の通気ダクトの構成を表す平面図である。 ３個目の通気ダクトの構成を表す平面図である。 ４個目の通気ダクトの構成を表す平面図である。 蓄電装置の動作を説明するための断面図である。 比較例の蓄電装置における１個目の通気ダクトの構成を表す平面図である。 比較例の蓄電装置における２個目の通気ダクトの構成を表す平面図である。 比較例の蓄電装置における３個目の通気ダクトの構成を表す平面図である。 比較例の蓄電装置における４個目の通気ダクトの構成を表す平面図である。 通気口の開口面積を変更する手順を説明するために、複数の通気口のうちの一部（９個）を模式的に表す平面図である。 通気ダクトの構成に関する変形例を表す平面図である。 図１４に示した通気可変機構の平面構成を拡大している。 通気可変機構の動作を説明するための平面図である。 図１６に続く通気可変機構の動作を説明するための平面図である。 蓄電装置の構成に関する変形例を表す断面図である。 蓄電装置の構成に関する他の変形例を表す断面図である。 蓄電装置の構成に関するさらに他の変形例を表す断面図である。 蓄電装置の構成に関するさらに他の変形例を表す断面図である。 蓄電装置の適用例（電力貯蔵システム）の構成を表すブロック図である。

以下、本技術の一実施形態に関して、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明する順序は、下記の通りである。

１．蓄電装置
１−１．全体構成
１−２．通気ダクトの詳細な構成
１−３．動作
１−４．作用および効果
２．変形例
２−１．変形例１（通気ダクトの構成）
２−２．変形例２（通気口の面積の変更）
２−３．変形例３（通気可変機構の構成および動作）
２−４．変形例４（送風機の位置）
２−５．変形例５（送風機の機能）
２−６．変形例６（蓄電モジュールの構成）
２−７．変形例７（筐体の構成）
２−８．変形例８（通気ダクトの数）
３．蓄電装置の用途

＜１．蓄電装置＞
本技術の一実施形態の蓄電装置に関して説明する。

ここで説明する蓄電装置は、例えば、蓄電素子を冷却しながら、その蓄電素子を用いて電気的エネルギーを蓄積する装置である。蓄電装置において蓄積された電気的エネルギーは、随時、使用可能である。

蓄電素子を冷却するのは、その蓄電素子が稼働（充放電）時において発熱しやすいからである。蓄電素子を冷却することにより、その蓄電素子の温度が過剰に上昇しにくくなる。これにより、蓄電素子の正常な蓄電動作を担保しながら、その蓄電素子の過剰な温度上昇に起因する不具合の発生を防止することができる。この不具合は、例えば、熱暴走などに起因する蓄電素子の故障などである。

＜１−１．全体構成＞
まず、蓄電装置の全体構成に関して説明する。

図１は、蓄電装置の斜視構成を表している。図２は、図１に示した蓄電装置のＹＺ面に沿った断面構成を表していると共に、図３は、図１に示した蓄電装置のＸＺ面に沿った断面構成を表している。

以下の説明では、図１に示したＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸のそれぞれに基づいて寸法を規定する。具体的には、Ｘ軸方向の寸法を「幅」、Ｙ軸方向の寸法を「長さ」、Ｚ軸方向の寸法を「高さ」とする。この寸法に関する定義は、図２以降においても同様である。

また、図１の図示内容に基づいて方向を規定する。具体的には、Ｚ軸方向における上側を「上」、Ｚ軸方向における下側を「下」、Ｘ軸方向における右側を「前」、Ｘ軸方向における左側を「後」とする。この方向に関する定義は、図２以降においても同様である。

蓄電装置は、例えば、図１〜図３に示したように、送風機２０および通気ダクト３０が設けられた筐体１０の内部に、蓄電素子４０を収納している。

［筐体］
筐体１０は、例えば、図１〜図３に示したように、蓄電素子４０を収納するラック（収納部）である。この筐体１０は、その内部に、蓄電素子４０を収納するための収納空間１０Ｓを有している。

筐体１０の立体的形状は、特に限定されない。ここでは、例えば、筐体１０の立体的形状は、高さ方向に延在する略直方体である。これに伴い、収納空間１０Ｓの立体的形状は、例えば、上記した筐体１０の立体的形状と同様に、高さ方向に延在する略直方体である。なお、筐体１０の幅、長さおよび高さは、任意に設定可能である。

筐体１０の形成材料は、特に限定されないが、例えば、鉄およびアルミニウムなどの金属材料のうちのいずれか１種類または２種類以上である。

収納空間１０Ｓは、例えば、蓄電素子４０を高さ方向において分割しながら収納するために、その高さ方向において複数に分割されている。

収納空間１０Ｓの分割数は、特に限定されない。ここでは、例えば、筐体１０の内部に、３個の仕切板１１〜１３が高さ方向において互いに離間されながら配列されているため、収納空間１０Ｓは、その３個の仕切板１１〜１３により４個の空間（収納空間１０Ｓ１〜１０Ｓ４）に分割されている。なお、仕切板１１〜１３のそれぞれは、例えば、筐体１０に固定されている。

収納空間１０Ｓ１は、筐体１０の上部（頂部）と仕切板１１との間の空間である。収納空間１０Ｓ２は、仕切板１１と仕切板１２との間の空間である。収納空間１０Ｓ３は、仕切板１２と仕切板１３との間の空間である。収納空間１０Ｓ４は、仕切板１３と筐体１０の下部（底部）との間の空間である。

ただし、仕切板１１〜１３のそれぞれは、例えば、前方では、筐体１０に接触している。一方、仕切板１１〜１３のそれぞれは、例えば、後方では筐体１０に接触しておらず、その筐体１０よりも前方において終端している。このため、収納空間１０Ｓは、高さ方向において収納空間１０Ｓ１から収納空欄１０Ｓ２，１０Ｓ３を経由して収納空間１０Ｓ４まで延在する通気路１０Ｐを含んでいる。

筐体１０には、例えば、通気ダクト３０を取り付けるための開口部１０Ｋが設けられている。開口部１０Ｋの位置は、特に限定されない。ここでは、例えば、開口部１０Ｋは、筐体１０の前部に設けられている。

開口部１０Ｋの開口形状は、特に限定されない。ここでは、例えば、開口部１０Ｋの開口形状は、矩形である。

開口部１０Ｋの数は、特に限定されない。ここでは、例えば、上記したように、筐体１０の内部に４個の収納空間１０Ｓ１〜１０Ｓ４が設けられているため、その筐体１０に４個の開口部１０Ｋ（１０Ｋ１〜１０Ｋ４）が設けられている。

開口部１０Ｋ１は、例えば、収納空間１０Ｓ１に対応する位置に設けられている。開口部１０Ｋ２は、例えば、収納空間１０Ｓ２に対応する位置に設けられている。開口部１０Ｋ３は、例えば、収納空間１０Ｓ３に対応する位置に設けられている。開口部１０Ｋ４は、例えば、収納空間１０Ｓ４に対応する位置に設けられている。

［送風機］
送風機２０は、例えば、図１および図２に示したように、筐体１０の内部（収納空間１０Ｓ）に収納されている蓄電素子４０を冷却するために、その筐体１０の内部と外部との間において空気を移動させる機器（送風部）である。この送風機２０の機能を利用して、筐体１０の内部と外部との間において空気が循環すると共に、その空気の流れを利用して、蓄電素子４０が筐体１０の内部に収納されている状態で冷却される。

この送風機２０は、例えば、筐体１０の内部の空気を外部に放出することが可能である排気機能を有しており、排気用のファンなどを含んでいる。ただし、送風機２０に含まれているファンの数は、１個だけでもよいし、２個以上でもよい。

送風機２０の数は、特に限定されない。ここでは、例えば、筐体１０に１個の送風機２０が設けられている。

送風機２０の位置は、特に限定されない。ここでは、例えば、送風機２０は、筐体１０の上部に配置されている。中でも、送風機２０は、筐体１０の上部のうち、通気路１０Ｐに対応する位置に設けられていることが好ましい。すなわち、蓄電装置を上側から見た際、送風機２０は、蓄電素子４０とオーバーラップする位置に配置されておらず、通気路１０Ｐとオーバーラップする位置に配置されていることが好ましい。

送風機２０が通気路１０Ｐとオーバーラップする位置に配置されていると、後述するように、通気ダクト３１〜３４から筐体１０の内部に導入された空気Ａ１〜Ａ４（図８参照）が通気路１０Ｐを経由して送風機２０まで誘導されやすくなるからである。また、送風機２０が蓄電素子４０とオーバーラップしない位置に配置されていると、その蓄電素子４０および仕切板１１〜１３が障害になるため、通気ダクト３１〜３４から筐体１０の内部に導入された空気Ａ１〜Ａ４が送風機２０まで誘導されにくくなるからである。

［通気ダクト］
通気ダクト３０は、例えば、図１および図２に示したように、空気を通過させるための部材（通気部）である。この通気ダクト３０を利用して、筐体１０の外部から内部に空気が導入されると共に、筐体１０内部から外部に空気が排出される。

ここでは、例えば、上記したように、送風機２０が排気機能を有しているため、通気ダクト３０は、吸気用のダクトとして機能する。

通気ダクト３０には、後述するように、空気を通過させるための通気口Ｖが設けられている（図４〜図７参照）。この通気口Ｖは、後述する開口率Ｒを規定するための開口である。図１および図２では、通気口Ｖの図示を省略している。

通気ダクト３０は、開口部１０Ｋに取り付けられている。ただし、通気ダクト３０は、開口部１０Ｋに対して着脱可能であることが好ましい。必要に応じて通気ダクト３０を交換可能になるため、後述する開口率Ｒを任意に変更可能になるからである。すなわち、例えば、開口率Ｒがある値である通気ダクト３０を開口率Ｒが他の値である通気ダクト３０に交換すれば、所望の値となるように開口率Ｒを設定することができる。

通気ダクト３０の数は、特に限定されない。ここでは、例えば、上記したように、筐体１０に４個の開口部１０Ｋ（開口部１０Ｋ１〜１０Ｋ４）が設けられているため、その筐体１０に４個の通気ダクト３０（通気ダクト３１〜３４）が設けられている。通気ダクト３１〜３４のそれぞれは、個別に空気を通過させるための部材（通気部材）である。

通気ダクト３１は、例えば、開口部１０Ｋ１に取り付けられている。通気ダクト３２は、例えば、開口部１０Ｋ２に取り付けられている。通気ダクト３３は、例えば、開口部１０Ｋ３に取り付けられている。通気ダクト３４は、例えば、開口部１０Ｋ４に取り付けられている。

通気ダクト３０の立体的形状は、特に限定されない。ここでは、例えば、通気ダクト３０の立体的形状は、上記した開口部１０Ｋの開口形状に対応した平面形状を有する板状である。

ここで、例えば、上記したように、送風機２０が筐体１０の上部に設けられている場合には、通気ダクト３１から送風機２０までの距離、通気ダクト３２から送風機２０までの距離、通気ダクト３３から送風機２０までの距離および通気ダクト３４から送風機２０までの距離は、この順に次第に大きくなる。すなわち、通気ダクト３１から送風機２０までの距離は最も短くなるため、通気ダクト３１〜３４のうちの最も上方に位置する通気ダクト３１は、送風機２０の最も近くに位置することになる。一方、通気ダクト３４から送風機２０までの距離は最も長くなるため、通気ダクト３１〜３４のうちの最も下方に位置する通気ダクト３４は、送風機２０から最も遠くに位置することになる。

この送風機２０までの距離の違いに応じて、通気ダクト３１〜３４のそれぞれでは、通気口Ｖにより規定される開口率Ｒが所定の関係となるように設定されている。通気ダクト３１〜３４のそれぞれの詳細な構成（通気ダクト３１〜３４のそれぞれの開口率Ｒ）に関しては、後述する（図４〜図７参照）。

［蓄電素子］
蓄電素子４０は、例えば、図１〜図３に示したように、蓄電用の二次電池を利用して電的エネルギーを蓄積する素子である。二次電池の種類は、特に限定されないが、例えば、リチウムイオン二次電池などのうちのいずれか１種類または２種類以上である。蓄電素子４０に搭載されている二次電池の数は、特に限定されないため、１個だけでもよいし、２個以上でもよい。

蓄電素子４０、例えば、上記したように、収納空間１０Ｓが４個の空間（収納空間１０Ｓ１〜１０Ｓ４）に分割されているため、その収納空間１０Ｓ１〜１０Ｓ４に収納された４個の蓄電モジュール４１〜４４を含んでいる。

蓄電モジュール４１は、例えば、仕切板１１の上に載置されているため、収納空間１０Ｓ１に収納されている。蓄電モジュール４２は、例えば、仕切板１２の上に載置されているため、収納空間１０Ｓ２に収納されている。蓄電モジュール４３は、例えば、仕切板１３の上に載置されているため、収納空間１０Ｓ３に収納されている。蓄電モジュール４４は、例えば、筐体１０の下部の上に載置されているため、収納空間１０Ｓ４に収納されている。

これに伴い、通気ダクト３１（開口部１０Ｋ１）は、例えば、蓄電モジュール４１に対応する位置に配置されている。通気ダクト３２（開口部１０Ｋ２）は、例えば、蓄電モジュール４２に対応する位置に配置されている。通気ダクト３３（開口部１０Ｋ３）は、例えば、蓄電モジュール４３に対応する位置に配置されている。通気ダクト３４（開口部１０Ｋ４）は、例えば、蓄電モジュール４４に対応する位置に配置されている。

蓄電モジュール４１〜４４は、例えば、互いに電気的に接続されている。接続形式は、特に限定されないため、直列接続でもよいし、並列接続でもよいし、双方でもよい。

蓄電モジュール４１は、例えば、筐体１０の上部から離間されている。このため、蓄電モジュール４１と筐体１０の上部との間には、隙間Ｇ１が設けられている。

蓄電モジュール４２は、例えば、仕切板１１から離間されている。このため、蓄電モジュール４２と仕切板１１との間には、隙間Ｇ２が設けられている。これにより、蓄電モジュール４２は、上記した隙間Ｇ２を介して蓄電モジュール４１から離間されている。蓄電モジュール４１，４２が隙間Ｇ２を介して互いに離間されているのは、その隙間Ｇ２を通過する空気の流れを利用して、蓄電モジュール４１，４２のそれぞれがより冷却されるからである。

蓄電モジュール４３は、例えば、仕切板１２から離間されている。このため、蓄電モジュール４３と仕切板１２との間には、隙間Ｇ３が設けられている。これにより、蓄電モジュール４３は、上記した隙間Ｇ３を介して蓄電モジュール４２から離間されている。蓄電モジュール４２，４３が隙間Ｇ３を介して互いに離間されているのは、その隙間Ｇ３を通過する空気の流れを利用して、蓄電モジュール４２，４３のそれぞれがより冷却されるからである。

蓄電モジュール４４は、例えば、仕切板１３から離間されている。このため、蓄電モジュール４４と仕切板１３との間には、隙間Ｇ４が設けられている。これにより、蓄電モジュール４４は、上記した隙間Ｇ４を介して蓄電モジュール４３から離間されている。蓄電モジュール４３，４４が隙間Ｇ４を介して互いに離間されているのは、その隙間Ｇ４を通過する空気の流れを利用して、蓄電モジュール４３，４４のそれぞれがより冷却されるからである。

蓄電モジュール４１は、例えば、図３に示したように、外装材の内部に収納された５個の蓄電モジュール単位４１Ａ〜４１Ｅを含んでいる。ただし、図１および図３では、上記した外装材の図示を省略している。

蓄電モジュール単位４１Ａ〜４１Ｅのそれぞれは、例えば、複数の二次電池を含んでいる。複数の二次電池は、例えば、ＹＺ面に沿って配列されていると共に互いに接続されているため、蓄電モジュール単位４１Ａ〜４１Ｅのそれぞれは、例えば、高さ方向に延在する平板状の構造を有している。これに伴い、蓄電モジュール単位４１Ａ〜４１Ｅは、例えば、幅方向に配列されていると共に、互いに電気的に接続されている。

このように蓄電モジュール単位４１Ａ〜４１Ｅのそれぞれが高さ方向（言い替えれば、垂直方向）に延在していると共に蓄電モジュール単位４１Ａ〜４１Ｅが幅方向に配列されている構成は、垂直配置型と呼ばれている。

なお、蓄電モジュール単位４１Ａ〜４１Ｅは、例えば、互いに隣接されていてもよい。隙間を介して互いに離間されていてもよい。中でも、蓄電モジュール単位４１Ａ〜４１Ｅは、隙間を介して互いに離間されていることが好ましい。この隙間を後述する空気Ａ１（図８参照）が通過するため、その空気Ａ１の流れを利用して蓄電モジュール単位４１Ａ〜４１Ｅが冷却されやすくなるからである。ただし、図３では、上記した隙間の図示を省略している。

蓄電モジュール４２〜４４のそれぞれは、例えば、上記した蓄電モジュール４１と同様の構成を有している。すなわち、蓄電モジュール４２は、例えば、５個の蓄電モジュール単位４２Ａ〜４２Ｅを含んでいる。蓄電モジュール４３は、例えば、５個の蓄電モジュール単位４３Ａ〜４３Ｅを含んでいる。蓄電モジュール４４は、例えば、５個の蓄電モジュール単位４４Ａ〜４４Ｅを含んでいる。

蓄電モジュール単位４１Ａ〜４１Ｅに関して説明した隙間の有無に関する詳細は、蓄電モジュール単位４２Ａ〜４２Ｅ，４３Ａ〜４３Ｅ，４４Ａ〜４４Ｅに関しても同様である。すなわち、蓄電モジュール単位４２Ａ〜４２Ｅは、互いに隣接されていてもよいし、隙間を介して互いに離間されていてもよいが、後者の場合には、その隙間を通過する空気Ａ２の流れを利用して蓄電モジュール単位４２Ａ〜４２Ｅが冷却されやすくなる。蓄電モジュール単位４３Ａ〜４３Ｅは、互いに隣接されていてもよいし、隙間を介して互いに離間されていてもよいが、後者の場合には、その隙間を通過する空気Ａ３の流れを利用して蓄電モジュール単位４３Ａ〜４３Ｅが冷却されやすくなる。蓄電モジュール単位４４Ａ〜４４Ｅは、互いに隣接されていてもよいし、隙間を介して互いに離間されていてもよいが、後者の場合には、その隙間を通過する空気Ａ４の流れを利用して蓄電モジュール単位４４Ａ〜４４Ｅが冷却されやすくなる。

［その他］
なお、蓄電装置は、例えば、上記以外の他の構成要素のうちのいずれか１種類または２種類以上を備えていてもよい。他の構成要素は、例えば、蓄電装置の全体の動作を制御する制御装置などである。

＜１−２．通気ダクトの詳細な構成＞
次に、通気ダクト３１〜３４の詳細な構成に関して説明する。

図４は、通気ダクト３１の平面構成を表している。図５は、通気ダクト３２の平面構成を表している。図６は、通気ダクト３３の平面構成を表している。図７は、通気ダクト３４の平面構成を表している。

通気ダクト３１〜３４のそれぞれに設けられている通気口Ｖの数は、特に限定されない。ここでは、例えば、図４〜図７に示したように、通気ダクト３１〜３４のそれぞれは、複数の通気口Ｖを有している。具体的には、通気ダクト３１〜３４のそれぞれは、例えば、複数の通気口Ｖが設けられたパンチングメタルなどである。

図４〜図７のそれぞれでは、通気口Ｖが存在している領域と通気口Ｖが存在していない領域とを識別しやすくするために、その通気口Ｖが設けられていない領域に網掛けを施している。

通気ダクト３１〜３４のそれぞれに関しては、通気口Ｖにより規定される開口率Ｒ（Ｒ１〜Ｒ４）が所定の値となるように設定されている。通気ダクト３１の開口率Ｒ１は、その通気ダクト３１の面積Ｓ１に対する各通気口Ｖの面積の和ＳＶ１の比であり、ＳＶ１／Ｓ１により表される。通気ダクト３２の開口率Ｒ２は、その通気ダクト３２の面積Ｓ２に対する各通気口Ｖの面積の和ＳＶ２の比であり、ＳＶ２／Ｓ２により表される。通気ダクト３３の開口率Ｒ３は、その通気ダクト３３の面積Ｓ３に対する各通気口Ｖの面積の和ＳＶ３の比であり、ＳＶ３／Ｓ３により表される。通気ダクト３４の開口率Ｒ４は、その通気ダクト３４の面積Ｓ４に対する各通気口Ｖの面積の和ＳＶ４の比であり、ＳＶ４／Ｓ４により表される。

ただし、開口率Ｒ１〜Ｒ４は、上記したように、所定の関係となるように設定されている。具体的には、開口率Ｒ１〜Ｒ４は、送風機２０に近い側よりも送風機２０から遠い側において大きくなっている。

ここでは、例えば、通気ダクト３１〜３４のうち、通気ダクト３４が送風機２０から最も遠いため、その通気ダクト３４の開口率Ｒ４が相対的に大きくなっている。また、例えば、通気ダクト３１〜３４のうち、通気ダクト３１が送風機２０に最も近いため、その通気ダクト３１の開口率Ｒ１が相対的に小さくなっている（Ｒ１＜Ｒ４）。

開口率Ｒ４が開口率Ｒ１よりも大きくなっているのは、開口率Ｒ１，Ｒ４が互いに同じである場合と比較して、送風機２０を利用した蓄電モジュール４１，４４の冷却時において、蓄電モジュール４１の温度Ｔ１と蓄電モジュール４４の温度Ｔ４との差異が小さくなるからである。これにより、筐体１０の内部に収納されている蓄電素子４０の温度がばらつきにくくなるため、蓄電装置の冷却性能が向上する。この蓄電装置の冷却性能が向上する詳細な理由に関しては、後述する。

なお、開口率Ｒ４が開口率Ｒ１よりも大きくなっていれば、開口率Ｒ２，Ｒ３のそれぞれは、特に限定されない。すなわち、開口率Ｒ２，Ｒ３のそれぞれは、例えば、開口率Ｒ１，Ｒ４のそれぞれに依存せずに、任意に設定可能である。開口率Ｒ２，Ｒ３のそれぞれは、例えば、互いに同じでもよいし、互いに異なってもよい。

中でも、開口率Ｒ１〜Ｒ４に勾配が設けられており、その開口率Ｒ１〜Ｒ４はこの順に次第に大きくなっていることが好ましい。すなわち、開口率Ｒ２は開口率Ｒ１よりも大きくなっており、開口率Ｒ３は開口率Ｒ２よりも大きくなっており、開口率Ｒ４は開口率Ｒ３よりも大きくなっていることが好ましい（Ｒ１＜Ｒ２＜Ｒ３＜Ｒ４）。蓄電モジュール４１の温度Ｔ１と蓄電モジュール４２の温度Ｔ２と蓄電モジュール４３の温度Ｔ３と蓄電モジュール４４の温度Ｔ４との差異がより小さくなるからである。これにより、蓄電素子４０の温度がよりばらつきにくくなるため、蓄電装置の冷却性能がより向上する。

なお、開口率Ｒ４が開口率Ｒ１よりも大きくなっていれば、通気ダクト３１〜３４のそれぞれの構成は、特に限定されない。この「通気ダクト３１〜３４のそれぞれの構成」とは、例えば、通気口Ｖの開口形状、大きさ（開口面積）、数および配置などである。

以下では、例えば、上記したように、通気ダクト３１〜３４のそれぞれに複数の通気口Ｖが設けられていると共に、開口率Ｒ１〜Ｒ４がこの順に次第に大きくなっている場合を例に挙げて、通気ダクト３１〜３４のそれぞれの詳細な構成を説明する。

ここでは、例えば、図４〜図７に示したように、通気ダクト３１〜３４のそれぞれでは、通気口Ｖの開口形状、開口面積および配置が互いに同じであると共に、通気口Ｖの数が互いに異なっている。

具体的には、通気口Ｖの開口形状は、特に限定されないが、例えば、多角形および円形などのうちのいずれか１種類または２種類以上である。多角形は、例えば、四角形、五角形および六角形などであり、その四角形は、例えば、正方形、長方形および菱形などである。円形は、例えば、真円、楕円および略円などである。

複数の通気口Ｖの配置は、特に限定されないため、例えば、規則的でもよいし、ランダムでもよいし、双方でもよい。

図４〜図７では、例えば、通気口Ｖの開口形状が正方形（開口面積は一定）であると共に、複数の通気口Ｖが複数行×複数列となるように規則的に配列されている場合を示している。

通気口Ｖの開口面積は、例えば、図４に示したように、幅Ｗおよび高さＨにより規定される。また、複数の通気口Ｖの配置は、例えば、図４に示したように、幅ピッチＷＰおよび高さピッチＨＰにより規定される。幅ピッチＷＰとは、幅方向において互いに隣り合う２個の通気口Ｖ間の距離であると共に、高さピッチＨＰとは、高さ方向において互いに隣り合う２個の通気口Ｖ間の距離である。

このように通気ダクト３１〜３４のそれぞれに設けられている通気口Ｖの開口形状、開口面積および配置が互いに同じである場合において、開口率Ｒ１〜Ｒ４がこの順に次第に大きくなるようにするために、通気ダクト３１〜３４のそれぞれに設けられている通気口Ｖの数は、この順に多くなっている。すなわち、通気ダクト３２に設けられている通気口Ｖの数は、通気ダクト３１に設けられている通気口Ｖの数よりも多くなっている。通気ダクト３３に設けられている通気口Ｖの数は、通気ダクト３２に設けられている通気口Ｖの数よりも多くなっている。通気ダクト３４に設けられている通気口Ｖの数は、通気ダクト３３に設けられている通気口Ｖの数よりも多くなっている。

これに伴い、通気ダクト３１〜３４のそれぞれの幅ピッチＷＰは、この順に小さくなっている。すなわち、通気ダクト３２の幅ピッチＷＰは、通気ダクト３１の幅ピッチＷＰよりも小さくなっている。通気ダクト３３の幅ピッチＷＰは、通気ダクト３２の幅ピッチＷＰよりも小さくなっている。通気ダクト３４の幅ピッチＷＰは、通気ダクト３３の幅ピッチＷＰよりも小さくなっている。

図４〜図７では、例えば、通気ダクト３１に設けられている通気口Ｖの数が２８個、通気ダクト３２に設けられている通気口Ｖの数が３５個、通気ダクト３３に設けられている通気口Ｖの数が４９個、通気ダクト３４に設けられている通気口Ｖの数が７０個である場合を示している。

すなわち、図４〜図７では、例えば、通気口Ｖの開口形状および開口面積が一定である場合において、その通気口Ｖの数が通気ダクト３１〜３４の順に次第に多くなっているため、開口率Ｒ１〜Ｒ４がこの順に大きくなっている。この場合には、例えば、高さピッチＨＰを一定にした上で、幅ピッチＷＰだけを変化させている。

開口率Ｒ１〜Ｒ４のそれぞれの値は、特に限定されない。すなわち、開口率Ｒ１〜Ｒ４のそれぞれの値は、任意に設定可能である。

ただし、開口率Ｒ１，Ｒ２の差異は、十分に大きいことが好ましい。蓄電モジュール４１の温度Ｔ１と蓄電モジュール４２の温度Ｔ２との差異が十分に小さくなるからである。同様に、開口率Ｒ２，Ｒ３の差異は、十分に大きいことが好ましいと共に、開口率Ｒ３，Ｒ４差異は、十分に大きいことが好ましい。蓄電モジュール４２の温度Ｔ２と蓄電モジュール４３の温度Ｔ３との差異が十分に小さくなると共に、蓄電モジュール４３の温度Ｔ３と蓄電モジュール４４の温度Ｔ４との差異が十分に小さくなるからである。

また、開口率Ｒ１〜Ｒ４のそれぞれの値は、極端に大きすぎないことが好ましい。開口率Ｒ１〜Ｒ４のそれぞれの値が１に近づきすぎると、通気ダクト３１〜３４のそれぞれの面積に対して通気口Ｖの開口面積の占める割合が大きくなりすぎるため、通気ダクト３１〜３４のそれぞれの物理的強度が不足する可能性があるからである。

通気ダクト３１〜３４のそれぞれの物理的強度を担保しながら、蓄電モジュール４１〜４４のそれぞれの温度Ｔ１〜Ｔ４の差異を十分に小さくするためには、開口率Ｒ１を０よりも十分に大きくすると共に、開口率Ｒ４を１よりも十分に小さくすることが好ましい。一例を挙げると、開口率Ｒ１＝０．２、開口率Ｒ２＝０．４、開口率Ｒ３＝０．６、開口率Ｒ４＝０．８である。

＜１−３．動作＞
次に、蓄電装置の動作に関して説明する。

図８は、蓄電装置の動作を説明するために、図２に対応する蓄電装置の断面構成を表している。以下では、主に、蓄電装置の冷却動作に関して説明する。

この蓄電装置では、図１〜図８に示したように、蓄電モジュール４１〜４４を用いた蓄電動作時などにおいて、排気機能を有する送風機２０が作動すると、筐体１０の外部から内部に空気が導入されたのち、その空気が筐体１０の外部に排出される。

具体的には、筐体１０の外部から、通気ダクト３１に設けられている複数の通気口Ｖを空気Ａ１が通過することにより、その空気Ａ１が筐体１０の内部に導入される。この空気Ａ１は、蓄電モジュール４１の周囲を通過したのち、通気路１０Ｐを経由して送風機２０まで誘導される。この際、空気Ａ１の速度は、Ｖ１となる。これにより、空気Ａ１が蓄電モジュール４１の周囲を通過する際に、その空気Ａ１の流れを利用して蓄電モジュール４１が冷却される。

また、筐体１０の外部から、通気ダクト３２に設けられている複数の通気口Ｖを空気Ａ２が通過することにより、その空気Ａ２が筐体１０の内部に導入される。この空気Ａ２は、蓄電モジュール４２の周囲を通過したのち、通気路１０Ｐを経由して送風機２０まで誘導される。この際、空気Ａ２の速度は、Ｖ２となる。これにより、空気Ａ２が蓄電モジュール４２の周囲を通過する際に、その空気Ａ２の流れを利用して蓄電モジュール４２が冷却される。

また、筐体１０の外部から、通気ダクト３３に設けられている複数の通気口Ｖを空気Ａ３が通過することにより、その空気Ａ３が筐体１０の内部に導入される。この空気Ａ３は、蓄電モジュール４３の周囲を通過したのち、通気路１０Ｐを経由して送風機２０まで誘導される。この際、空気Ａ３の速度は、Ｖ３となる。これにより、空気Ａ３が蓄電モジュール４３の周囲を通過する際に、その空気Ａ３の流れを利用して蓄電モジュール４３が冷却される。

また、筐体１０の外部から、通気ダクト３４に設けられている複数の通気口Ｖを空気Ａ４が通過することにより、その空気Ａ４が筐体１０の内部に導入される。この空気Ａ４は、蓄電モジュール４４の周囲を通過したのち、通気路１０Ｐを経由して送風機２０まで誘導される。この際、空気Ａ４の速度は、Ｖ４となる。これにより、空気Ａ４が蓄電モジュール４４の周囲を通過する際に、その空気Ａ４の流れを利用して蓄電モジュール４４が冷却される。

この場合には、特に、蓄電モジュール４１，４２が隙間Ｇ２を介して互いに離間されており、その隙間Ｇ２を空気Ａ２が通過するため、その空気Ａ２の流れを利用して蓄電モジュール４１，４２のそれぞれがより冷却される。

また、蓄電モジュール４２，４３が隙間Ｇ３を介して互いに離間されており、その隙間Ｇ３を空気Ａ３が通過するため、その空気Ａ３の流れを利用して蓄電モジュール４２，４３のそれぞれがより冷却される。

また、蓄電モジュール４３，４４が隙間Ｇ４を介して互いに離間されており、その隙間Ｇ４を空気Ａ４が通過するため、その空気Ａ４の流れを利用して蓄電モジュール４３，４４のそれぞれがより冷却される。

送風機２０まで誘導された空気Ａ１〜Ａ４は、その送風機２０により筐体１０の外部に排出される。

このように、送風機２０の排気機能を利用して、空気Ａ１〜Ａ４が通気ダクト３１〜３４から筐体１０の内部に導入されたのちに筐体１０の外部に排出される工程が繰り返される。これにより、筐体１０の内部と外部との間において空気Ａ１〜Ａ４が循環するため、蓄電モジュール４１〜４４のそれぞれが継続して冷却（いわゆる強制冷却）される。

＜１−４．作用および効果＞
この蓄電装置によれば、以下の作用および効果を得ることができる。

［主要な作用および効果］
蓄電素子４０が収納されている筐体１０に、送風機２０と、通気口Ｖを有する通気ダクト３０とが設けられていると共に、その通気口Ｖにより規定される通気ダクト３０の開口率Ｒは、送風機２０に近い側よりも送風機２０から遠い側において大きくなっている。

すなわち、筐体１０の内部に４個の蓄電モジュール４１〜４４が収納されていると共に、その筐体１０に４個の通気ダクト３１〜３４が設けられている場合には、送風機２０から最も遠い通気ダクト３４の開口率Ｒ４は、送風機２０に最も近い通気ダクト３１の開口率Ｒ１よりも大きくなっている。

よって、以下で説明する理由により、蓄電装置の冷却性能を向上させることができる。

図９〜図１２は、比較例の蓄電装置における通気ダクト１３１〜１３４のそれぞれの平面構成を表しており、図４〜図７に対応している。

この比較例の蓄電装置は、例えば、通気ダクト３１〜３４に代えて通気ダクト１３１〜１３４を備えていることを除いて、本技術の蓄電装置と同様の構成を有している。通気ダクト１３１〜１３４のそれぞれは、互いに同様の構成を有しているため、通気ダクト１３１〜１３５のそれぞれの開口率Ｒ１０１〜Ｒ１０４は、互いに同じである。すなわち、送風機２０から最も遠い通気ダクト１３４の開口率Ｒ１０４と、その送風機２０に最も近い通気ダクト１３１の開口率Ｒ１０１とは、互いに同じである。

なお、通気ダクト１３１から筐体１０の内部に導入される空気Ａ１０１の速度は、Ｖ１０１である。通気ダクト１３２から筐体１０の内部に導入される空気Ａ１０２の速度は、Ｖ１０２である。通気ダクト１３３から筐体１０の内部に導入される空気Ａ１０３の速度は、Ｖ１０３である。通気ダクト１３４から筐体１０の内部に導入される空気Ａ１０４の速度は、Ｖ１０４である。

比較例の蓄電装置では、上記したように、開口率Ｒ１０１，Ｒ１０４のそれぞれが互いに同じである。このため、排気機能を有する送風機２０が作動すると、通気ダクト１３１から筐体１０の内部に空気Ａ１０１が流れ込む際の流れやすさと、通気ダクト１３４から筐体１０の内部に空気Ａ１０４が流れ込む際の流れやすさとは、互いにほぼ同じになる。

この場合には、通気ダクト１３４が送風機２０から最も遠いため、その送風機２０から通気ダクト１３４までの間の距離が相対的に長くなると共に、通気ダクト１３１が送風機２０に最も近いため、その送風機２０から通気ダクト１３１までの間の距離が相対的に短くなる。

この距離の違いに起因して、速度Ｖ１０１，Ｖ１０４に大きな差異が発生しやすくなる。具体的には、送風機２０から遠い通気ダクト１３４から筐体１０の内部に導入される空気Ａ１０４に関しては、通風抵抗が相対的に大きくなるため、速度Ｖ１０４が相対的に遅くなる。一方、送風機２０に近い通気ダクト１３１から筐体１０の内部に導入される空気Ａ１０１に関しては、通風抵抗が相対的に小さくなるため、速度Ｖ１０１が相対的に速くなる。

これらのことから、速度Ｖ１０１が相対的に速い空気Ａ１０１の流れを利用して蓄電モジュール４１は冷却されやすくなるため、その蓄電モジュール４１の温度Ｔ１は上昇しにくくなる。一方、速度Ｖ１０４が相対的に遅い空気Ａ１０４の流れを利用して蓄電モジュール４４は冷却されにくくなるため、その蓄電モジュール４４の温度Ｔ４は上昇しやすくなる。この場合には、蓄電モジュール４１の温度Ｔ１と蓄電モジュール４４の温度Ｔ４との差異が大きくなりやすいため、筐体１０の内部に収納されている蓄電素子４０の温度がばらつきやすくなる。これにより、蓄電素子４０を均一に冷却することが困難であるため、十分な冷却性能が得られない。よって、蓄電装置の冷却性能を向上させることが困難である。

これに対して、本技術の蓄電装置では、上記したように、開口率Ｒ４が開口率Ｒ１よりも大きくなっている。このため、排気機能を有する送風機２０が作動すると、通気ダクト３１から筐体１０の内部に空気Ａ１が流れ込みにくくなるのに対して、通気ダクト３４から筐体１０の内部に空気Ａ４が流れ込みやすくなる。

この場合には、通気ダクト３４が送風機２０から最も遠いと共に通気ダクト３１が送風機２０に最も近いため、送風機２０から通気ダクト３１までの距離と送風機２０から通気ダクト３４までの距離とが互いに異なっていても、速度Ｖ１，Ｖ４に大きな差異が発生しにくくなる。具体的には、通気ダクト３４から筐体１０の内部に導入される空気Ａ４に関しては、上記したように、その通気ダクト３４から筐体１０の内部に空気Ａ４が流れ込みやすいため、通風抵抗が相対的に小さくなる。これにより、空気Ａ４の速度Ｖ４は、上記した空気Ａ１０４の速度Ｃ１０４よりも速くなる。一方、通気ダクト３１から筐体１０の内部に導入される空気Ａ１に関しては、上記したように、その通気ダクト３１から筐体１０の内部に空気Ａ１が流れ込みにくいため、通風抵抗が相対的に大きくなる。これにより、空気Ａ１の速度Ｖ１は、上記した空気Ａ１０１の速度Ｃ１０１よりも遅くなる。

これらのことから、速度Ｖ１が速度Ｖ１０１よりも遅い空気Ａ１の流れを利用して蓄電モジュール４１が冷却されると共に、速度Ｖ４が速度Ｖ１０４よりも速い空気Ａ４の流れを利用して蓄電モジュール４４が冷却されるため、蓄電モジュール４１，４４がほぼ同程度に冷却されやすくなる。この場合には、蓄電モジュール４１の温度Ｔ１と蓄電モジュール４４の温度Ｔ４との差異が大きくなりにくいため、筐体１０の内部に収納されている蓄電素子４０の温度がばらつきにくくなる。これにより、蓄電素子４０をほぼ均一に冷却することが可能であるため、十分な冷却性能が得られる。よって、蓄電装置の冷却性能を向上させることができる。

特に、比較例の蓄電装置と本技術の蓄電装置とを比較すると、上記した冷却性能の差異に起因して、メンテナンス作業の手間などに差異が生じる。

具体的には、比較例の蓄電装置では、蓄電モジュール４１，４４のそれぞれが同等に冷却されないため、その蓄電装置の継続的な使用に応じて、蓄電モジュール４１，４４のそれぞれの劣化状況に差異が発生しやすくなる。すなわち、蓄電モジュール４１はかなり劣化しているが、蓄電モジュール４４はほとんど劣化していないという状況が発生し得る。これにより、蓄電装置をメンテナンスする場合には、劣化の状況に応じて蓄電モジュール４１，４４のそれぞれを別個に交換しなければならないため、メンテナンス作業に手間を要する。この場合には、特に、上記したように、蓄電モジュール４１，４４のうちの一方だけが劣化していることがあり得るため、蓄電モジュール４１，４４のそれぞれが劣化しているかどうかを個別に調べなければならない。

これに対して、本技術の蓄電装置では、蓄電モジュール４１，４４のそれぞれがほぼ同等に冷却されるため、その蓄電装置の継続的な使用に応じて、蓄電モジュール４１，４４のそれぞれの劣化状況に差異が発生しにくくなる。すなわち、蓄電モジュール４１，４４のそれぞれは、ほぼ同等に劣化する。これにより、蓄電装置をメンテナンスする場合には、蓄電モジュール４１，４４をほぼ同じタイミングにおいてまとめて交換することができるため、メンテナンス作業が容易になる。この場合には、特に、上記したように、蓄電モジュール４１，４４のそれぞれがほぼ同等に劣化することに起因して、蓄電モジュール４１が劣化していれば蓄電モジュール４４も同様に劣化している可能性が高いため、蓄電モジュール４１，４４のそれぞれが劣化しているかどうかを個別に調べなくてもよい。

［他の作用および効果］
特に、本技術の蓄電装置では、開口率Ｒ１〜Ｒ４がこの順に次第に大きくなっていれば、蓄電モジュール４１〜４４のそれぞれがほぼ同程度に冷却されやすくなる。よって、蓄電モジュール４１〜４４のそれぞれの温度Ｔ１〜Ｔ４の差異が小さくなることに起因して、筐体１０の内部に収納されている蓄電素子４０の温度がよりばらつきにくくなるため、蓄電装置の冷却性能をより向上させることができる。

また、通気ダクト３１〜３４のそれぞれが筐体１０に対して着脱可能であれば、通気ダクト３１〜３４のそれぞれを交換することにより、開口率Ｒ１〜Ｒ４のそれぞれを任意に変更可能になる。よって、所望の値となるように開口率Ｒ１〜Ｒ４のそれぞれを容易に設定可能になるため、蓄電装置の冷却性能をより向上させることができる。

また、筐体１０の内部に複数（例えば４個）の蓄電モジュール４１〜４４が収納されている場合において、複数（例えば４個）の通気ダクト３１〜３４のそれぞれが蓄電モジュール４１〜４４のそれぞれに対応する位置に配置されていれば、通気ダクト３１〜３４から筐体１０の内部に空気Ａ１〜Ａ４が導入されることにより、空気Ａ１〜Ａ４のそれぞれの流れを利用して蓄電モジュール４１〜４４のそれぞれが効率よく冷却される。よって、蓄電モジュール４１〜４４のそれぞれが十分に冷却されるため、蓄電装置の冷却性能をより向上させることができる。

また、蓄電モジュール４１，４２が高さ方向に配列されている場合において、その蓄電モジュール４１，４２の間に隙間Ｇ２が設けられていれば、その隙間Ｇ２が設けられていない場合とは異なり、その隙間Ｇ２を通過する空気Ａ２の流れを利用して蓄電モジュール４１，４２のそれぞれがより冷却される。よって、蓄電装置の冷却性能をより向上させることができる。

なお、上記した隙間Ｇ２に起因する利点は、隙間Ｇ３，Ｇ４に関しても同様に得られる。すなわち、蓄電モジュール４２，４３が高さ方向に配列されている場合において、その蓄電モジュール４２，４３の間に隙間Ｇ３が設けられていれば、その隙間Ｇ３を通過する空気Ａ２の流れを利用して蓄電モジュール４２，４３のそれぞれがより冷却される。また、蓄電モジュール４３，４４が高さ方向に配列されている場合において、その蓄電モジュール４４，４５の間に隙間Ｇ４が設けられていれば、その隙間Ｇ４を通過する空気Ａ４の流れを利用して蓄電モジュール４３，４４のそれぞれがより冷却される。

＜２．変形例＞
この蓄電装置の構成は、任意に変更可能である。

＜２−１．変形例１（通気ダクトの構成）＞
通気ダクト３１〜３４のそれぞれの構成は、上記したように、開口率Ｒ４が開口率Ｒ１よりも大きくなっており、好ましくは開口率Ｒ１〜Ｒ４がこの順に次第に大きくなっていれば、特に限定されない。

以下では、開口率Ｒ１〜Ｒ４がこの順に次第に大きくなっている場合を例に挙げて、通気ダクト３１〜３４のそれぞれの構成に関する変形例を説明する。

具体的には、図４〜図７に示した場合には、開口率Ｒ１〜Ｒ４がこの順に次第に大きくなるようにするために、通気口Ｖの開口形状および開口面積（幅Ｗおよび高さＨ）のそれぞれを一定にすると共に、高さピッチＨＰを一定にした上で、幅ピッチＷＰを変化させることにより、通気口Ｖの数を変化させた。

しかしながら、通気口Ｖの開口形状および開口面積のそれぞれを一定にすると共に、幅ピッチＷＰを一定にした上で、高さピッチＨＰを変化させることにより、通気口Ｖの数を変化させてもよい。

また、通気口Ｖの開口形状および開口面積のそれぞれを一定にした上で、幅ピッチＷＰおよび高さピッチＨＰのそれぞれを変化させることにより、通気口Ｖの数を変化させてもよい。

この他、開口率Ｒ１〜Ｒ４がこの順に次第に大きくなるようにするために、通気口Ｖの開口形状および通気口Ｖの数のそれぞれを一定にした上で、その通気口Ｖの開口面積を変化させてもよい。この場合には、必要に応じて、幅ピッチＷＰおよび高さピッチＨＰのうちの一方または双方を変化させてもよい。

また、通気口Ｖの数を一定にした上で、その通気口Ｖの開口形状を変化させることによろい、その通気口Ｖの開口面積を変化させてもよい。この場合には、必要に応じて、幅ピッチＷＰおよび高さピッチＨＰのうちの一方または双方を変化させてもよい。

＜２−２．変形例２（通気口の面積の変化）＞
例えば、以下で説明する手順により、通気口Ｖの開口面積を変更してもよい。

図１３は、通気口Ｖの開口面積を変更する手順を説明するために、図４〜図７のそれぞれに示した複数の通気口Ｖのうちの一部（９個）の平面構成を模式的に表している。図１３では、例えば、通気口Ｖの開口形状が正方形であり、９個の通気口Ｖが３列×３行となるように幅方向および高さ方向に規則的に配置されており、幅Ｗ＝高さＨであり、幅ピッチＷＰ＝高さピッチＨＰである場合を示している。

図１３に示した場合において、開口率Ｒは、Ｒ＝（Ｗ×Ｈ）／（ＷＰ×ＨＰ）により表される。この場合には、例えば、幅ピッチＷＰおよび高さピッチＨＰのそれぞれを一定にした上で、幅Ｗおよび高さＨのそれぞれを変化させることにより、通気口Ｖの開口面積を変化させることができる。

この開口面積の変更手順を用いれば、特に、開口率Ｒを容易に変化させることができる。すなわち、上記した計算式を用いることにより、開口率Ｒを所望の値となるように設定する場合において、設定すべき幅Ｗおよび高さＨのそれぞれの値を容易に算出することができる。

具体的には、例えば、開口率Ｒを０．２に設定したい場合には、幅Ｗ（または高さＨ）＝約０．４４７ＷＰ（または約０．４４７ＨＰ）とすればよい。例えば、開口率Ｒを０．５に設定したい場合には、幅Ｗ（または高さＨ）＝約０．７０７ＷＰ（または約０．７０７ＨＰ）とすればよい。例えば、開口率Ｒを０．８に設定したい場合には、幅Ｗ（または高さＨ）＝約０．８９４ＷＰ（または約０．８９４ＨＰ）とすればよい。

なお、図１〜図３に示した蓄電装置に対して、上記した開口面積の変更手順を適用する場合には、開口率Ｒ１〜Ｒ４がこの順に次第に大きくなるようにするために、開口率Ｒ１＝０．２〜０．３５、開口率Ｒ２＝０．４〜０．４５、開口率Ｒ３＝０．５５〜０．６、開口率Ｒ４＝０．６５〜０．８とすることが好ましい。通気ダクト３１〜３４のそれぞれの物理的強度が担保されながら、開口率Ｒ１〜Ｒ４のそれぞれが適正に設定されるため、蓄電モジュール４１〜４４のそれぞれの温度Ｔ１〜Ｔ４の差異が十分に小さくなるからである。

＜２−３．変形例３（通気可変機構の構成および動作）＞
通気ダクト３１は、その通気ダクト３１を交換せずに開口率Ｒ１を変更可能でもよい。

［通気可変機構の構成］
図１４は、通気ダクト３１の構成に関する変形例を表しており、図４に対応する平面構成を示している。図１５は、図１４に示した通気可変機構５０の平面構成を拡大している。

通気ダクト３１は、例えば、図１４に示したように、開口率Ｒ１を変更可能である複数の通気可変機構５０を有していてもよい。この通気可変機構５０は、例えば、通気口Ｖの開口形状、開口面積、数および配置のうちのいずれか１種類または２種類以上を変更することにより、開口率Ｒ１を変更可能である。

通気可変機構５０の数および配置などは、特に限定されない。図１４では、例えば、８個の通気口Ｖが４列×２行となるように規則的に配置されているため、８個の通気可変機構５０が同様に配置されている場合を示している。

通気可変機構５０は、例えば、図１４および図１５に示したように、通気口Ｖに隣接された遮蔽部５１を備えている。図１４および図１５では、通気口Ｖが存在している領域と通気口Ｖが存在していない領域とを識別しやすくするために、その通気口Ｖが存在していない領域に網掛けを施している。

遮蔽部５１は、例えば、幅方向において通気口Ｖに隣接するように配置されている。この遮蔽部５１は、例えば、幅方向において、通気口Ｖの右側に配置されていてもよいし、通気口Ｖの左側に配置されていてもよい。遮蔽部５１は、例えば、通風ダクト３１に対して着脱可能でもよい。図１４および図１５では、例えば、遮蔽部５１が通気口Ｖの左側に配置されている場合を示している。

なお、幅方向において互いに隣り合う２個の通気可変機構５０は、例えば、一方の通気可変機構５０のうちの通気口Ｖと他方の通気可変機構５０のうちの遮蔽部５１とが互いに隣接するように配置されている。また、高さ方向において互いに隣り合う２個の通気可変機構５０は、例えば、互いに離間されている。

この遮蔽部５１は、例えば、複数の遮蔽板５２を収納する箱状の部材である。この複数の遮蔽板５２は、必要に応じて、通気口Ｖのうちの一部または前部を遮蔽可能となるように、遮蔽部５１から通気口Ｖに移動可能である。

遮蔽部５１は、例えば、複数の遮蔽板５２を収納している。ここでは、例えば、遮蔽部５１は、例えば、９枚の遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉを収納している。遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉのそれぞれは、例えば、高さ方向に延在する板状の部材（遮蔽部材）であり、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉのそれぞれの平面形状は、例えば、長方形である。

遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉの不使用時においては、その遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉが遮蔽部５１の内部に収納可能であると共に、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉの使用時においては、その遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉが１枚ずつ遮蔽部５１から通風口Ｖに移動可能であれば、その遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉの構成は、特に限定されない。

ここでは、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉは、例えば、幅方向において互いに連結されており、その幅方向において折り畳み可能または折り曲げ可能である。

すなわち、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉが幅方向において折り畳み可能である場合には、その遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉは、例えば、１回以上折り畳まれた状態で遮蔽部５１の内部に収納されていると共に、その遮蔽部５１から通気口Ｖに向けて１枚ずつ移動する。この場合には、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉのそれぞれは、開口率Ｒ１が段階的に変化するように、通気口Ｖを段階的に遮蔽可能である。

また、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉが折り曲げ可能である場合には、その遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉは、例えば、折り曲げられた状態で遮蔽部５１の内部に収納されていると共に、その遮蔽部５１から通気口Ｖに向けて断続的（１枚ずつ）または連続的に移動する。この「遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉが折り曲げられた状態」とは、例えば、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉが幅方向において巻回された状態などである。この場合には、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉのそれぞれは、開口率Ｒ１が段階的に変化するように通気口Ｖを段階的に遮蔽可能であり、または開口率Ｒ１が連続的に変化するように通気口Ｖを連続的に遮蔽可能である。

［通気可変機構の動作］
図１４および図１５では、例えば、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉが折り畳み可能である場合を示している。また、図１５中において通気口Ｖの内部に示した８本の一点鎖線は、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉを用いて段階的に通気口Ｖが遮蔽される範囲を示している。ここでは、例えば、９枚の遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉが用いられるため、通気口Ｖの内部（開口面積）は、幅方向において９等分されている。

遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉを用いて通気口Ｖを段階的に遮蔽する動作に関しては、後述する（図１６および図１７参照）。

遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉが遮蔽部５１の内部から通気口Ｖに向けて移動可能であれば、その遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉの移動原理は、特に限定されない。ここでは、例えば、通気口Ｖの内部における上下の内壁面に、幅方向に延在するレール（溝）が設けられている。これにより、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉのそれぞれは、例えば、上記したレールに沿ってスライドすることにより、幅方向に移動可能である。

図１６および図１７のそれぞれは、通気可変機構５０の動作を説明するために、図１５に対応する平面構成を示している。

通気可変機構５０を備えた通気ダクト３１では、図１５〜図１７に示したように、その通気可変機構５０を利用して通気口５１の開口形状、開口面積、数および配置のうちのいずれか１種類または２種類以上を変化させることにより、開口率Ｒ１を変更可能である。

具体的には、例えば、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉの全てが遮蔽部５１の内部に収納されている場合には、図１５に示したように、通気口Ｖが遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉにより遮蔽されないため、その通気口Ｖの開口面積が最大になる。これにより、通気ダクト３１の開口率Ｒ１を最大にすることができる。

また、例えば、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉのうちの一部が通気口Ｖに移動している場合には、図１６に示したように、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉのうちの一部により通気口Ｖが遮蔽されるため、その通気口Ｖの開口面積は、図１５に示した場合よりも小さくなる。この場合には、図１５に示した場合と比較して、通気口Ｖの幅Ｗが減少するため、その通気口Ｖの開口形状も変化する。これにより、図１５に示した場合と比較して、通気ダクト３１の開口率Ｒ１を小さくすることができる。

図１６では、例えば、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉのうちの遮蔽板５２Ａだけが通気口Ｖに移動しているため、その遮蔽板５２Ａにより通気口Ｖが部分的に遮蔽されている場合を示している。

ただし、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉのうちの一部が通気口Ｖに移動する場合において、その遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉのうちの何枚が通気口Ｖに移動するかは、特に限定されない。具体的には、上記したように、１枚の遮蔽板５２Ａだけが通気口Ｖに移動している場合の他、ここでは図示しないが、２枚の遮蔽板５２Ａ，５２Ｂが通気口Ｖに移動してもよいし、５枚の遮蔽板５２Ａ〜５２Ｅが通気口Ｖに移動していてもよいし、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｈが通気口Ｖに移動していてもよい。

通気口Ｖに移動する遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉの枚数が多くなるにしたがって、その通気口Ｖが遮蔽される範囲は次第に大きくなるため、その通気口Ｖの開口面積は次第に小さくなる。これにより、開口率Ｒ１を次第に小さくなるように設定することができる。特に、８枚の遮蔽板５２Ａ〜５２Ｈが通気口Ｖに移動していれば、その通気口Ｖの開口面積が最小になるため、開口率Ｒ１も最小にすることができる。

また、例えば、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉの全てが通気口Ｖに移動している場合には、図１７に示したように、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉにより通気口Ｖが完全に遮蔽される。この場合には、複数の通気口Ｖのうちの一部を完全に遮蔽することにより、その通気口Ｖの数および配置を変更可能になる。

このように、通気可変機構５０を備えた通気ダクト３１では、遮蔽板５２Ａ〜５２Ｉのうちの一部または全部を通気口Ｖに移動させることにより、その通気ダクト３１を交換しなくても、その通気口Ｖの開口形状、開口面積、数および配置のそれぞれを変更可能になる。よって、所望の値となるように通気ダクト３１の開口率Ｒ１を設定することができる。もちろん、通気可変機構５０ごとに、通気口Ｖの開口形状および開口面積を変化させてもよい。

なお、ここでは図示しないが、通気ダクト３１に限らず、通気ダクト３２〜３４のそれぞれが通気可変機構５０を備えていてもよい。これにより、通気ダクト３２〜３４のそれぞれを交換しなくても、所望の値となるように開口率Ｒ２〜Ｒ４のそれぞれを設定することができる。

＜２−４．変形例４（送風機の位置）＞
送風機２０の位置は、特に限定されないため、任意に変更可能である。

ただし、送風機２０は、上記したように、蓄電装置を上側から見た際、通気路１０Ｐとオーバーラップする位置または蓄電素子４０とオーバーラップしない位置に配置されていることが好ましい。

具体的には、例えば、図３に対応する図１８に示したように、筐体１０の後部のうち、蓄電モジュール４４に対応する位置に送風機２０が配置されてよい。この場合においても、送風機２０に最も近い通気ダクト３４の開口率Ｒ４よりも、送風機２０から最も遠い通気ダクト３１の開口率Ｒ１を大きくすることにより（Ｒ４＜Ｒ１）、同様の効果を得ることができる。また、開口率Ｒ４〜Ｒ１をこの順に次第に大きくすることにより（Ｒ４＜Ｒ３＜Ｒ２＜Ｒ１）、より高い効果を得ることができる。

開口率Ｒ４よりも開口率Ｒ１を大きくするためには、例えば、通気ダクト３１が図７に示した通気ダクト３４と同様の構成を有すると共に、通気ダクト３４が図４に示した通気ダクト３１と同様の構成を有するようにすればよい。また、開口率Ｒ４〜Ｒ１をこの順に次第に大きくするためには、通気ダクト３１が図７に示した通気ダクト３４と同様の構成を有し、通気ダクト３２が図６に示した通気ダクト３３と同様の構成を有し、通気ダクト３３が図５に示した通気ダクト３２と同様の構成を有し、通気ダクト３４が図４に示した通気ダクト３１と同様の構成を有するようにすればよい。

なお、図３では筐体１０の上部に送風機２０を設けると共に、図１８では筐体１０の後部に送風機２０を設けたが、この他、ここでは図示しないが、筐体１０の側部に送風機２０を設けてもよい。この場合においても、送風機２０から通気ダクト３１〜３４のそれぞれまでの距離に応じて開口率Ｒ１〜Ｒ４を適正に設定することにより、同様の効果を得ることができる。

＜２−５．変形例５（送風機の機能）＞
例えば、図８に対応する図１９に示したように、送風機２０は、排気機能に代えて吸気機能を有していてもよい。この場合には、送風機２０が吸気機能を有しているため、通気ダクト３０は、排気用のダクトとして機能する。

この場合には、吸気機能を有する送風機２０が作動すると、その送風機２０を介して筐体１０の外部から内部に空気Ａが導入されたのち、通気ダクト３１〜３４を介して筐体１０の外部に空気Ａ５〜Ａ８が排出される。

具体的には、空気Ａ５が通気路１０Ｐを経由して蓄電モジュール４１の周囲を通過したのち、その空気Ａ５が通気ダクト３１から排出される。これにより、空気Ａ５の流れを利用して蓄電モジュール４１が冷却される。

また、空気Ａ６が通気路１０Ｐを経由して蓄電モジュール４２の周囲を通過したのち、その空気Ａ６が通気ダクト３２から排出される。これにより、空気Ａ６の流れを利用して蓄電モジュール４２が冷却される。

また、空気Ａ７が通気路１０Ｐを経由して蓄電モジュール４３の周囲を通過したのち、その空気Ａ７が通気ダクト３３から排出される。これにより、空気Ａ７の流れを利用して蓄電モジュール４３が冷却される。

また、空気Ａ８が通気路１０Ｐを経由して蓄電モジュール４４の周囲を通過したのち、その空気Ａ８が通気ダクト３４から排出される。これにより、空気Ａ８の流れを利用して蓄電モジュール４４が冷却される。

この場合においても、送風機２０の吸気機能を利用して、空気Ａ（Ａ５〜Ａ８）が筐体１０の内部に導入されたのちに筐体１０の外部に排出される工程が繰り返されるため、蓄電モジュール４１〜４４のそれぞれが強制冷却される。よって、排気機能を有する送風機２０を用いた場合と同様の作用が得られるため、蓄電装置の冷却性能を向上させることができる。

＜２−６．変形例６（蓄電モジュールの構成）＞
例えば、図３に対応する図２０に示したように、蓄電モジュール単位４１Ａ〜４１Ｅのそれぞれが幅方向（言い替えれば、水平方向）に延在していると共に蓄電モジュール単位４１Ａ〜４１Ｅが高さ方向に配列されていてもよい。この蓄電モジュール単位４１Ａ〜４１Ｅの構成は、水平配置型と呼ばれている。

同様に、蓄電モジュール単位４２Ａ〜４２Ｅが高さ方向に配列されており、蓄電モジュール単位が４３Ａ〜４３Ｅ高さ方向に配列されており、蓄電モジュール単位４４Ａ〜４４Ｅが高さ方向に配列されていてもよい。

このように蓄電モジュール４１〜４４のそれぞれの構成が水平配置型である場合（図２０）においても、蓄電モジュール４１〜４４のそれぞれの構成が垂直配置型である場合（図３）と同様の効果を得ることができる。

＜２−７．変形例７（筐体の構成）＞
ここでは図示しないが、例えば、筐体１０の立体的形状は、幅方向に延在する略直方体でもよい。この場合には、筐体１０が幅方向に配列された収納空間１０Ｓ１〜１０Ｓ４を有すると共に、収納空間１０Ｓ１〜１０Ｓ４のそれぞれに蓄電モジュール４１〜４４のそれぞれが収納されることになる。

この場合においても、送風機２０から通気ダクト３１〜３４のそれぞれまでの距離に応じて開口率Ｒ１〜Ｒ４を適正に設定することにより、同様の効果を得ることができる。

＜２−８．変形例８（通気ダクトの数）＞
例えば、図４〜図７に対応する図２１に示したように、通気ダクト３０の数は１個だけでもよい。通気ダクト３０には、複数の通気口Ｖが設けられており、その複数の通気口Ｖにより規定される開口率Ｒは、送風機２０に近い側よりも送風機２０から遠い側において大きくなっている。この場合においても、通気ダクト３０の数が複数である場合（図４〜図７）と同様の効果を得ることができる。

なお、図２１では、例えば、送風機２０に近い側よりも送風機２０から遠い側において通気ダクト３０の開口率Ｒが大きくなるようにするために、通気ダクト３１〜３４のそれぞれに設けられた複数の通気口Ｖの構成（図４〜図７）を互いに組み合わせた場合を示している。これにより、図２１では、例えば、送風機２０に近い側から送風機２０から遠い側に向かって開口率Ｒが次第に大きくなっている。

＜３．蓄電装置の用途＞
次に、上記した蓄電装置の適用例（用途）に関して説明する。

蓄電装置の用途は、その蓄電装置を駆動用の電源または電力蓄積用の電力貯蔵源などとして利用可能である機械、機器、器具、装置およびシステム（複数の機器などの集合体）などであれば、特に限定されない。電源として用いられる蓄電装置は、主電源でもよいし、補助電源でもよい。主電源とは、他の電源の有無に関係なく、優先的に用いられる電源である。補助電源は、例えば、主電源の代わりに用いられる電源でもよいし、必要に応じて主電源から切り替えられる電源でもよい。

ここで、蓄電装置の用途に関して具体的に説明する。なお、以下で説明する蓄電装置の用途はあくまで一例であるため、その蓄電装置の用途は特に限定されない。

この蓄電装置は、例えば、その蓄電装置を電源として用いる電力貯蔵システムに適用可能である。図２２は、電力貯蔵システムのブロック構成を表している。

この電力貯蔵システムは、例えば、一般住宅および商業用ビルなどの家屋８９の内部に、制御部９０と、電源９１と、スマートメータ９２と、パワーハブ９３とを備えている。

ここでは、電源９１は、例えば、家屋８９の内部に設置された電気機器９４に接続されていると共に、家屋８９の外部に停車された電動車両９６に接続可能である。また、電源９１は、例えば、家屋８９に設置された自家発電機９５にパワーハブ９３を介して接続されていると共に、スマートメータ９２およびパワーハブ９３を介して外部の集中型電力系統９７に接続可能である。

なお、電気機器９４は、例えば、１台または２台以上の家電製品を含んでおり、その家電製品は、例えば、冷蔵庫、エアコン、テレビおよび給湯器などのうちのいずれか１種類または２種類以上である。自家発電機９５は、例えば、太陽光発電機および風力発電機などのうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。電動車両９６は、例えば、電気自動車、電気バイクおよびハイブリッド自動車などのうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。集中型電力系統９７は、例えば、火力発電所、原子力発電所、水力発電所および風力発電所などのうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。

制御部９０は、電力貯蔵システム全体の動作（電源９１の使用状態を含む）を制御する。この制御部９０は、例えば、中央演算処理装置（ＣＰＵ）などを含んでいる。電源９１は、１個または２個以上の本技術の蓄電装置を含んでいる。スマートメータ９２は、例えば、電力需要側の家屋８９に設置されるネットワーク対応型の電力計であり、電力供給側の端末などと通信可能である。これに伴い、スマートメータ９２は、例えば、外部と通信しながら、家屋８９における電力の需要と供給とのバランスを制御することにより、高効率で安定したエネルギー供給を可能とする。

この電力貯蔵システムでは、例えば、外部電源である集中型電力系統９７からスマートメータ９２およびパワーハブ９３を介して電源９１に電力が蓄積されると共に、独立電源である自家発電機９５からパワーハブ９３を介して電源９１に電力が蓄積される。この電源９１に蓄積された電力は、制御部９０の指示に応じて電気機器９４および電動車両９６に供給されるため、その電気機器９４が稼働可能になると共に、その電動車両９６が充電可能になる。すなわち、電力貯蔵システムは、電源９１を用いて、家屋８９およびその周辺における電力の蓄積および供給を可能にするシステムである。

電源９１に蓄積された電力は、必要に応じて使用可能である。このため、例えば、電気使用料が安い深夜において、集中型電力系統９７から電源９１に電力を蓄積しておき、電気使用料が高い日中において、その電源９１に蓄積された電力を使用することができる。

なお、上記した電力貯蔵システムは、１戸（１世帯）ごとに設置されていてもよいし、複数戸（複数世帯）ごとに設置されていてもよい。

本技術の実施例に関して説明する。なお、説明する順序は、下記の通りである。

１．蓄電装置の作製および評価（蓄電モジュール単位の配置型：垂直配置型）
２．蓄電装置の作製および評価（蓄電モジュール単位の配置型：水平配置型）

＜１．蓄電装置の作製および評価（蓄電モジュール単位の配置型：垂直配置型）＞
まず、蓄電モジュール単位４１Ａ〜４１Ｅ，４２Ａ〜４２Ｅ，４３Ａ〜４３Ｅ，４４Ａ〜４４Ｅのそれぞれの配置型が垂直配置型である蓄電モジュール４１〜４４を用いて、筐体１０の内部の温度分布をシミュレーションした。この場合には、シミュレーションの手法として、有限体積法をベースとした汎用熱流体解析法を用いた。

（実験例１−１）
図１〜図７に示した通気ダクト３１〜３４を備えた蓄電装置を用いた。シミュレーションに関する条件は、以下の通りである。

筐体１０の寸法としては、幅＝４６０ｍｍ、長さ＝６５０ｍｍ、高さ＝２０００ｍｍとした。送風機２０としては、送風方式が排気方式である６個の軸流ファン（２直列×３並列，最大風量＝３ｍ³ ／分，最大静圧＝９０Ｐａ）を用いた。開口率Ｒ１〜Ｒ４は、表１に示した通りである。蓄電モジュール４１，４２間の距離、蓄電モジュール４２，４３間の距離および蓄電モジュール４３，４４間の距離は、いずれも５０ｍｍとした。蓄電装置の総発熱量は、２．２ｋＷとした。

この蓄電装置に関して筐体１０の内部の温度分布をシミュレーションしたところ、表１に示した結果が得られた。

表１では、開口率Ｒ１〜Ｒ４のそれぞれの値と共に、蓄電モジュール４１の温度Ｔ１（℃）、蓄電モジュール４２の温度Ｔ２（℃）、蓄電モジュール４３の温度Ｔ３（℃）および蓄電モジュール４４の温度Ｔ４（℃）を示している。なお、表１に示した温度差Δ（℃）は、温度Ｔ１〜Ｔ４のうちの最高温度と最低温度との差異である。

（実験例１−２）
表１に示したように、図９〜図１２に示した通気ダクト１３１〜１３４を備えた蓄電装置を用いたことを除いて同様の手順により、筐体１０の内部の温度分布をシミュレーションした。開口率Ｒ１０１〜Ｒ１０４は、表１に示した通りである。

開口率Ｒ１０１，Ｒ１０４が互いに同じであると共に、開口率Ｒ１０１〜Ｒ１０４が互いに同じである場合（実験例１−２）には、温度差ΔＴが大きくなった。これに対して、開口率Ｒ４が開口率Ｒ１よりも大きいと共に、開口率Ｒ１〜Ｒ４がこの順に次第に大きくなっている場合（実験例１−１）には、温度差ΔＴが小さくなった。この結果は、後者の場合において、温度Ｔ１〜Ｔ４のばらつきが小さくなったため、蓄電モジュール４１〜４４のそれぞれがほぼ均等に冷却されたことを表している。

＜２．蓄電装置の作製および評価（蓄電モジュール単位の配置型：水平配置型）＞
次に、蓄電モジュール単位４１Ａ〜４１Ｅ，４２Ａ〜４２Ｅ，４３Ａ〜４３Ｅ，４４Ａ〜４４Ｅのそれぞれの配置型が水平配置型である蓄電モジュール４１〜４４を用いたことを除いて同様の手順により、筐体１０の内部の温度分布をシミュレーションした。

（実験例２−１，２−２）
図４〜図７および図２０に示した通気ダクト３１〜３４を備えた蓄電装置を用いると共に、図９〜図１２および図２０に示した通気ダクト１３１〜１３４を備えた蓄電装置を用いたところ、表２に示した結果が得られた。

水平配置型を採用した場合（表２）においても、垂直配置型を採用した場合（表１）と同様の結果が得られた。すなわち、開口率Ｒ１０１，Ｒ１０４が互いに同じであると共に開口率Ｒ１０１〜Ｒ１０４が互いに同じである場合（実験例２−２）には、温度差ΔＴが大きくなったが、開口率Ｒ４が開口率Ｒ１よりも大きいと共に開口率Ｒ１〜Ｒ４がこの順に次第に大きくなっている場合（実験例２−１）には、温度差Δが小さくなった。

これらの結果から、通気口Ｖを有する通気ダクト３０において、その通気口Ｖにより規定される開口率Ｒが送風機２０に近い側よりも送風機２０から遠い側において大きくなっていると、蓄電素子４０の温度がばらつきにくくなった。よって、蓄電装置の冷却性能が向上した。

以上、一実施形態および実施例を挙げながら本技術を説明したが、本技術は一実施形態および実施例において説明した態様に限定されず、種々の変形が可能である。

なお、本明細書中に記載された効果はあくまで例示であって限定されるものではなく、また、他の効果があってもよい。

なお、本技術は、以下のような構成を取ることも可能である。
（１）
蓄電素子を収納する収納部と、
前記収納部に設けられると共に、前記収納部の内部と外部との間において空気を移動させる送風部と、
前記収納部に設けられ、前記空気を通過させる開口を有すると共に、前記開口により規定される開口率が前記送風部に近い側よりも前記送風部から遠い側において大きい通気部と
を備えた、蓄電装置。
（２）
前記通気部は、前記開口を有する複数の通気部材を含み、
前記送風部から最も遠い前記通気部材の開口率は、前記送風部に最も近い前記通気部材の開口率よりも大きい、
上記（１）に記載の蓄電装置。
（３）
前記複数の通気部材のそれぞれの開口率は、前記送風部に最も近い前記通気部材の開口率から、前記送風部から最も遠い前記通気部材の開口率に向かって、この順に次第に大きくなる、
上記（２）に記載の蓄電装置。
（４）
前記複数の通気部材のそれぞれは、前記収納部に対して着脱可能である、
上記（２）または（３）に記載の蓄電装置。
（５）
前記複数の通気部材のそれぞれは、開口率を変更可能である、
上記（２）ないし（４）のいずれかに記載の蓄電装置。
（６）
前記複数の通気部材のそれぞれは、前記開口の開口形状、開口面積、数および配置のうちの少なくとも１種を変更可能である、
上記（５）に記載の蓄電装置。
（７）
前記複数の通気部材のそれぞれは、開口率が段階的に変化するように前記開口を段階的に遮蔽可能である遮蔽部材を含む、
上記（６）に記載の蓄電装置。
（８）
前記蓄電素子は、複数の蓄電モジュールを含み、
前記複数の通気部材のそれぞれは、前記複数の蓄電モジュールのそれぞれに対応する位置に配置されている、
上記（２）ないし（７）のいずれかに記載の蓄電装置。
（９）
前記複数の蓄電モジュールのそれぞれは、隙間を介して互いに離間されている、
上記（８）に記載の蓄電装置。
（１０）
上記した（１）ないし（９）のいずれかに記載の蓄電装置と、
前記蓄電装置から電力を供給される１または２以上の電気機器と、
前記蓄電装置からの前記電気機器に対する電力供給を制御する制御部と
を備えた、電力貯蔵システム。

本出願は、日本国特許庁において２０１７年３月１日に出願された日本特許出願番号第２０１７−０３７９１４号を基礎として優先権を主張するものであり、この出願のすべての内容を参照によって本出願に援用する。

当業者であれば、設計上の要件や他の要因に応じて、種々の修正、コンビネーション、サブコンビネーション、および変更を想到し得るが、それらは添付の請求の範囲の趣旨やその均等物の範囲に含まれるものであることが理解される。

Claims (10)

1. 蓄電素子を収納する収納部と、
   前記収納部に設けられると共に、前記収納部の内部と外部との間において空気を移動させる送風部と、
   前記収納部に設けられ、前記空気を通過させる開口を有すると共に、前記開口により規定される開口率が前記送風部に近い側よりも前記送風部から遠い側において大きい通気部と
   を備えた、蓄電装置。
2. 前記通気部は、前記開口を有する複数の通気部材を含み、
   前記送風部から最も遠い前記通気部材の開口率は、前記送風部に最も近い前記通気部材の開口率よりも大きい、
   請求項１記載の蓄電装置。
3. 前記複数の通気部材のそれぞれの開口率は、前記送風部に最も近い前記通気部材の開口率から、前記送風部から最も遠い前記通気部材の開口率に向かって、この順に次第に大きくなる、
   請求項２記載の蓄電装置。
4. 前記複数の通気部材のそれぞれは、前記収納部に対して着脱可能である、
   請求項２記載の蓄電装置。
5. 前記複数の通気部材のそれぞれは、開口率を変更可能である、
   請求項２記載の蓄電装置。
6. 前記複数の通気部材のそれぞれは、前記開口の開口形状、開口面積、数および配置のうちの少なくとも１種を変更可能である、
   請求項５記載の蓄電装置。
7. 前記複数の通気部材のそれぞれは、開口率が段階的に変化するように前記開口を段階的に遮蔽可能である遮蔽部材を含む、
   請求項６記載の蓄電装置。
8. 前記蓄電素子は、複数の蓄電モジュールを含み、
   前記複数の通気部材のそれぞれは、前記複数の蓄電モジュールのそれぞれに対応する位置に配置されている、
   請求項２記載の蓄電装置。
9. 前記複数の蓄電モジュールのそれぞれは、隙間を介して互いに離間されている、
   請求項８記載の蓄電装置。
10. 蓄電装置と、
    前記蓄電装置から電力を供給される１または２以上の電気機器と、
    前記蓄電装置からの前記電気機器に対する電力供給を制御する制御部と
    を備え、
    前記蓄電装置は、
    蓄電素子を収納する収納部と、
    前記収納部に設けられると共に、前記収納部の内部と外部との間において空気を移動させる送風部と、
    前記収納部に設けられ、前記空気を通過させる開口を有すると共に、前記開口により規定される開口率が前記送風部に近い側よりも前記送風部から遠い側において大きい通気部と
    を備えた、電力貯蔵システム。

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