JPWO2018135232A1 - 異物検査装置、異物検査方法および製造装置 - Google Patents

Abstract

異物検査装置（１０１）は、一括して保持された複数の対象物（１）の全体を被覆するように光を照射するための光源（６）と、光源（６）から出射して複数の対象物（１）のいずれかを透過した光を一括して受光してスペクトルを検出する検出部（７）と、基準データ（１１）を保持するための記憶部（９）と、検出部（７）で検出された光のスペクトルのデータおよび基準データ（１１）に基づいて複数の対象物（１）の少なくともいずれかに異物が含まれるか否かを判定する判定部（１０）とを備える。

Description

本発明は、異物検査装置および異物検査方法に関するものである。本出願は、２０１７年１月１７日に出願した日本特許出願である特願２０１７−００５８３９号に基づく優先権を主張する。当該日本特許出願に記載された全ての記載内容は、参照によって本明細書に援用される。特に、対象物の内部に混入した異物の有無、たとえば毛髪、虫などの有機物の異物の有無を非破壊で判定することにも適した異物検査装置および異物検査方法に関する。さらに本発明は、製造装置にも関する。

消費者の安全意識の高まりによって、商品への異物の混入がよりクローズアップされるようになっている。たとえば高齢化に伴い、飲み込みやすい口腔内速崩壊錠や噛み砕けるタブレットが増加しているが、飲み込んでしまう商品が多かった時代には発見されなかったような内部に混入した異物が発見されて問題となるケースが生じやすくなっている。

異物混入が発生した場合は消費者に不安やストレスを与えることになり、信頼が損なわれたメーカーの製品は購入が避けられる傾向にある。さらに異物混入が発生した場合には法律で定められた回収手順を踏むために、莫大な損失が発生する。

こうした異物混入問題においては、発見される異物としては毛髪や虫といった有機物が圧倒的に多い。にも関わらず、生産ラインに導入されている異物検査装置は、外観検査で検知可能な外部の異物や、Ｘ線または磁力によって発見しやすい無機物を検出するためのものであるケースがほとんどである。有機物からなる異物が対象物の内部に混入している場合は、外観検査のみでは検出できず、Ｘ線または磁力による検査でも検出できなかった。そのため、対象物の抜取り検査を行なうか、衛生管理による未然防止などに頼るほかなかった。

医薬品についてはＸ線コンピュータ断層撮影法（Ｘ線ＣＴ：Ｃｏｍｐｕｔｅｄ Ｔｏｍｏｇｒａｐｈｙ）によって内部の異物解析をする例が存在するが、あくまで実験室向けの研究用機器としてのものであり、工場における自動検査には対応していない。工場などでも製品の検査を実施できるように、非破壊で内部にある有機物を検知するインライン向けの技術が求められている。

一方で食品への有機物からなる異物の混入を検出するためには、いくつかの方法が検討されている。たとえば、特表２０１３−５３６９５０号公報（特許文献１）と特開２０１５−２１９０９０号公報（特許文献２）とが挙げられる。

特許文献１では、インライン分光リーダが開示されている。対象物に照射した光のスペクトルを、分光計の検出器に集めている。

特許文献２では、内部を透過した光を撮影している。

特表２０１３−５３６９５０号公報 特開２０１５−２１９０９０号公報

工場における検査では生産効率アップおよびコスト低減のため、高速化への要求が非常に厳しい。たとえば、錠剤では一般的に１時間当たり３０万個もの検査速度が必要とされ、これよりも遅ければ生産性を著しく低下させてしまい、検査に用いることができないとされている。

従来技術としてＸ線ＣＴのような３次元解析の方法もあるが、このような方法では各方向からスキャンするために、時間がかかり、生産現場として求められる検査速度を実現することができない。

さらに、光の散乱や吸収が強い検査対象物、たとえば対象物がスターチなどの粉体や顆粒を圧縮して形成された商品である場合には、光が内部をくまなく透過しにくく検査が困難になるという問題がある。

特許文献１は、この問題に対して具体的な解決方法を提示していないために、特許文献１に記載された技術は実際の工場では適用することができない。

特許文献２では光散乱の強い検査物としてチョコレートが例示されているが、こうした食品よりも光散乱の強い検査対象物、たとえば粉体を圧縮成型した錠剤などに適用すると、より微弱な透過光を検出する必要があるために測定時間が長くなってしまう。

そこで、本発明は、対象物の内部に混入した異物の有無を非破壊で十分に高速で判定することができる異物検査装置および異物検査方法を提供することを目的とする。さらに本発明は、このような判定を活用して歩留まりを向上することができる製造装置を提供することも目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に基づく異物検査装置は、一括して保持された複数の対象物の全体を被覆するように光を照射するための光源と、前記光源から出射して前記複数の対象物のいずれかを透過した光を一括して受光してスペクトルを検出する検出部と、基準データを保持するための記憶部と、前記検出部で検出された光のスペクトルのデータおよび前記基準データに基づいて前記複数の対象物の少なくともいずれかに異物が含まれるか否かを判定する判定部とを備える。

本発明によれば、複数の対象物の検査を一斉に行なうことができるので、対象物の内部に混入した異物の有無を非破壊で十分に高速で判定することができる。

本発明に基づく実施の形態１における異物検査装置の概念図である。 本発明に基づく実施の形態１における異物検査装置に備わる保持部の部分断面図である。 本発明に基づく実施の形態１における異物検査装置に備わる保持部の透光部近傍の斜視図である。 本発明に基づく実施の形態１における異物検査装置の第１の変形例の保持部に対象物が載置されている状態での保持部近傍の断面図である。 本発明に基づく実施の形態１における異物検査装置の第１の変形例の保持部近傍の平面図である。 本発明に基づく実施の形態１における異物検査装置の第２の変形例の保持部に対象物が載置されている状態での保持部近傍の断面図である。 ２つの指標を算出してグラフにプロットすることで判定する例の説明図である。 本発明に基づく実施の形態１における異物検査装置において光学部材が拡散板である例を示す概念図である。 本発明に基づく実施の形態１における異物検査装置に備わる光源の変形例を示す概念図である。 本発明に基づく実施の形態２における異物検査装置の使用状況の説明図である。 容器の中に対象物を積み重ねた状態の一例の斜視図である。 容器の中に対象物がバラバラに入った状態の一例の斜視図である。 本発明に基づく実施の形態３における異物検査装置の概念図である。 本発明に基づく実施の形態４における異物検査装置の概念図である。 本発明に基づく実施の形態４における異物検査装置の変形例の概念図である。 本発明に基づく実施の形態５における異物検査装置の概念図である。 本発明に基づく実施の形態６における異物検査装置に備わる保持部の断面図である。 本発明に基づく実施の形態７における異物検査装置の概念図である。 本発明に基づく実施の形態８における異物検査装置の概念図である。 本発明に基づく実施の形態９における異物検査方法のフローチャートである。 本発明に基づく実施の形態１０における異物検査方法のフローチャートである。 本発明に基づく実施の形態１１における製造装置の概念図である。

（実施の形態１）
図１〜図７を参照して、本発明に基づく実施の形態１における異物検査装置について説明する。

本実施の形態における異物検査装置１０１は、一括して保持された複数の対象物１の全体を被覆するように光を照射するための光源６と、光源６から出射して複数の対象物１のいずれかを透過した光を一括して受光してスペクトルを検出する検出部７と、基準データ１１を保持するための記憶部９と、検出部７で検出された光のスペクトルのデータおよび基準データ１１に基づいて前複数の対象物１の少なくともいずれかに異物が含まれるか否かを判定する判定部１０とを備える。さらに、異物検査装置１０１は、複数の対象物１を一括して保持するための保持部５を備える。

（対象物）
対象物１は、たとえば錠剤であってよい。対象物１は、扁平な形状であってよい。対象物１は、粉末を固めて固形に成形されたものであってよい。対象物１は、薬剤であってもよく、食品であってもよい。対象物１は、カプセルの内部に何らかの内容物を収めたものであってもよい。ここでいうカプセルは、ソフトカプセルであってもよい。

検査によって異物として検出すべきものとしては、毛髪、虫などの有機物が想定される。樹脂片なども異物として検出すべきものに含めてもよい。図１などにおいては、説明の便宜のために対象物１も表示しているが、対象物１自体は、異物検査装置１０１の一部ではない。

（光源）
光源６は光源本体６ａと光調整部１２とを備える。光源本体６ａはハロゲンランプを備えていてよい。光源本体６ａは複数個のハロゲンランプを備えていてよい。光源本体６ａから出射する光の波長は、たとえば６００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下であってよい。照射する光の波長は、この範囲内に限られないが、この波長域においては、対象物１を透過しやすく、かつ、紫外線を照射したときのように対象物１を損傷させることがないので、好ましい。さらに、光の波長は、たとえば８００ｎｍ以上１６００ｎｍ以下であってよい。照射する光の波長は、この範囲内に限られないが、光の波長の１６００ｎｍ付近には、一般的なタブレットに多く含まれるスターチ、乳糖、結晶セルロースなどの大きな吸収ピークがあり、混入した異物によるスペクトルへの影響が覆い隠されてしまう。また、波長が短すぎたり長すぎたりすると光散乱、吸収などによる光損失が大きくなってしまう。そこで、本実施の形態では、照射する光の波長としては８００ｎｍ以上１６００ｎｍ以下であることが好ましい。本実施の形態では光源本体６ａの一例としてハロゲンランプを挙げたが、光源本体６ａの種類はこれに限らず他の種類のランプなどであってもよい。光源本体６ａは、異物を検出できる波長の光を照射できる装置であればよく、たとえばタングステンランプ、蛍光体、ＬＥＤ、レーザのいずれかであってもよい。

なお、光源６の個数、光の波長、光の強度などは、装置の構成や対象物１の種類などに応じて適宜選択される。本実施の形態では、１つの光源６を用いて１つの方向から光を対象物１に照射しているが、これに限るものではなく、２つ以上の光源を用いて異なる方向から同時に照射してもよい。

図１に示すように、光源本体６ａに対応して光源本体６ａの下方に光調整部１２が配置されていてもよい。光調整部１２はたとえばレンズを含む。

（減光手段）
基準データを取得する際には、光路を遮るように減光手段を配置する。減光手段は、たとえば中性濃度フィルタである。

基準データ１１の測定時と対象物１の測定時とでは、照射光量は同じであることが求められる。一般的に対象物１の透過光は微弱であるので、この透過光が適正な光量となるように光源６から出射する光量を大きく設定しておくと、基準データ１１を得るために測定を行なう際に過大な光量が検出部７に入射してしまい、分光器のダイナミックレンジを超えてしまう。しかし光源６から出射する光量を小さく設定しすぎると、対象物１を測定する際に、対象物１を透過して得られる光が微弱すぎて、この光のスペクトルを検出するためには積算時間が長く必要となってしまう。本実施の形態では、この問題を解決するために、減光手段を用いている。減光手段として中性濃度フィルタを用いている。これにより、光源６の光量は大きく設定されたままであっても基準データを取得することができる。

減光手段の減衰率（透過率）は、測定に使用する波長域内のいずれの波長においてもほぼ一定であることが好ましい。

本実施の形態では、減光手段として光学濃度（ＯＤ：Ｏｐｔｉｃａｌ ｄｅｎｓｉｔｙ）が約３である中性濃度フィルタ（「ＮＤフィルタ」ともいう。）を用いる。減光手段としては、中性濃度フィルタに限らず他のものを用いることとしてもよい。たとえば減光手段として中性濃度フィルタに代えて反射コーティングされた減光フィルタなどを用いることも考えられる。

フィルタによる光の戻り反射量を抑えることを重視する場合には、吸収型ＮＤフィルタを用いてもよい。

使用する中性濃度フィルタは単一枚葉のものに限らず、複数枚が重なった構造のものであってもよい。複数枚の中性濃度フィルタを重ねることによって、所望のＯＤとなるように調整することも考えられる。

中性濃度フィルタは差込み式で光源６の出口に取り付けられ、着脱可能となっているものであってもよい。異なるＯＤが求められる際には適宜異なるフィルタに交換することも考えられる。

中性濃度フィルタは、理論的には光源６と検出部７との間のいずれかの位置に入れればよい。ただし、近赤外の波長には熱線が含まれており、光調整部１２のレンズに耐熱性を持たせることよりも中性濃度フィルタに耐熱性を持たせることの方が安価で簡単に実現できるので、本実施の形態では、中性濃度フィルタにある程度の耐熱性を持たせることとし、光源６と光調整部１２との間に中性濃度フィルタを配置している。このように配置することとすれば、光調整部１２のレンズに求められる耐熱性の条件が緩和される。

なお、光調整部１２が設けられていない場合や、光調整部１２が耐熱性を有する部材である場合には、中性濃度フィルタ８は検出部７の直前に配置したり、検出部７の入射口に取り付けたりしてもよい。異物検査装置１０１における検出部７の取付け位置によっては中性濃度フィルタ８の着脱が容易になるという利点がある。

（光調整部）
光調整部１２は、光源本体６ａからの光の進行方向を調整する。既に述べたように、光調整部１２はたとえばレンズを含む。対象物１の端の方に混入している異物であっても検知できるように、照射光は対象物１の全体を一括して被覆して照射される。光調整部１２ではそのような照射が行なえるようにピントを合わせておく。ただし、光の照射領域が対象物１より大きすぎると照射した光のうち無駄になる部分が大きくなるので、照射領域は対象物１の投影面積よりやや大きい程度にする。照射領域の面積は、たとえば対象物１の投影面積の１００．１％としてもよい。ここでいう「対象物１の投影面積」とは、対象物１を、光の照射方向に垂直な仮想的な面に投影して得られる面積のことである。

たとえば対象物１が打錠法によって製造されたタブレットである場合、タブレットの製造時に臼と杵とによって加圧された方向に沿って光を照射することが好ましい。一般的に、臼と杵とで成形する打錠法では、タブレットの外周面が硬くなっていて光が透過しにくくなる。そこで、外周面以外から光が入射するように照射することで、光の透過をより容易にすることができる。なお、光の照射方向はこれに限るものではなく、異物の検査状況に応じて適当な方向から照射することとしてもよい。

光調整部１２がレンズを含む場合、レンズはある程度の耐熱性を有することが好ましい。

光調整部は、光源本体から出た後の光を、たとえば光ファイバからなるライトガイドによって所望の位置まで導くものであってもよい。光調整部は、このような導光手段の先端にレンズを配置した形態のものであってもよい。この場合は、導光手段の内部で光の損失が生じうるが、光の照射を対象物に近い位置から行ないやすくなるという利点がある。

また、光調整部１２は、光を遮るシャッタを備えていてもよい。このようにシャッタを備えることとした場合、測定し終わった対象物１からの光が検出部７に入り込んでノイズとならないように、対象物の搬送に合わせてシャッタを閉じて光を遮断することができる。また、このようにシャッタを備えることとした場合、試料の交換などで一時的に光の照射を止めて何らかの作業を行ないたい場合にも、シャッタを閉ざすことにより、光源を点灯させ続けたまま外部には光の照射をしない状態を実現することができ、所望の作業が続行できるので、光源の立上げに要する時間を節約することができる。光源がたとえばハロゲンランプである場合には、ハロゲンランプの立上げに要する時間を節約することができ、効果的である。

（保持部）
保持部５は、複数の孔５ａを有する。ここで示す例では、孔５ａは透光部である。保持部５の部分断面図を図２に示す。保持部５の部分斜視図を図３に示す。孔５ａは対象物１の外形より大きい。対象物１が円形である場合には、孔５ａの内径は、対象物１の外径より大きい。この径の差はわずかなものであってよい。図２に示すように、保持部５は、第１部分５ｂと第２部分５ｃとを含む。第１部分５ｂは光を透過しない材料で形成されている。第２部分５ｃは光を透過する材料で形成されている。図２に示すように、第２部分５ｃの上側だけでなく下側にも第１部分５ｂが存在する。図２に示すように、第２部分５ｃは第１部分５ｂによって上下から挟み込まれていてもよい。第２部分５ｃは開口部５ｃ１を有する。開口部５ｃ１の径は、対象物１の外径より小さい。対象物１は、孔５ａの内部において第２部分５ｃによって支持されうる。

外部からの迷光が入り込まないよう、第１部分５ｂは、近赤外光に対して透過性が低くなっている。第１部分５ｂは、たとえば黒アルマイトのような透過性の低い材料を用いて部材を形成することによって実現できる。あるいは、第１部分５ｂは、他の材料で部材を形成した後でたとえば黒アルマイトのような透過性の低い材料でコーティングを行なうことによっても実現できる。保持部５は、複数の孔５ａを有するので、保持部５は、複数の対象物１を同時に保持することができる。複数の対象物１は、光調整部１２で一定の領域に向けられた光が一括して被覆できるような範囲に配列された状態で保持される。

ここで示す例では、保持部５が孔５ａを有しており、対象物１を孔５ａの内部に配置することによって保持しているが、これはあくまで一例である。対象物１を保持することができ、透過光を測定するために十分な程度に透過光の通り道を確保できるならば、孔に限らない。

ここで示す例では、対象物１を支持するために第２部分５ｃが設けられ、かつ、第２部分５ｃは開口部５ｃ１を有しているが、透過光をなるべく遮らないようにするために、開口部５ｃ１の面積は対象物１が第２部分５ｃに接する面の表面積のたとえば９０％であってよい。この比率は、９０％に限らず、たとえば９５％であってもよい。

ここで示す例においては、第２部分５ｃは、板状であるので「支持板」と呼んでもよい。なお、ここでは、第２部分５ｃが、透過光の波長に対する透明性を有する例を示した。この場合、第２部分５ｃは、光を透過する波長特性を有する透明部材を使用して形成してもよい。第２部分５ｃの材料としては、たとえば、石英ガラス、または、合成石英ガラスを採用することができる。第２部分５ｃが透明性を有する場合には、対象物を透過した光を効率よく利用することができる。

第２部分５ｃは透過光の波長に対して透明であることに限るものではない。第２部分５ｃは、半透明な構成、あるいは、不透明な構成とすることも可能である。第２部分５ｃに透光性を持たせない場合は、材料の選択の幅が広がるので、より対象物を保持しやすい材料を選択することができる。また、対象物の形状によっては、対象物１と保持部５との隙間を通過するノイズ光の割合が多くなることがあるが、第２部分５ｃが不透明であれば、そのようなノイズ光を遮断することができる。

（検出部）
保持部５の下方にはレンズ１４が配置されている。保持部５に保持された対象物１を透過した光は、レンズ１４によって集光され、検出部７に入射する。保持部５から検出部７までは光ファイバからなるライトガイドなどによって導光してもよい。

検出部７の入口に光を遮るためのシャッタを開閉自在の状態で配置してもよい。このようにすれば、測定し終わった対象物からの光が検出部７に入り込んでノイズとならないようにシャッタを閉じて光を遮断することができる。また、このようにシャッタを配置すれば、検出部７に強い光が入ることを一時的に防ぎたい場合などに光を遮ることができて好都合である。

検出部７には、たとえばポリクロメータ式の分光器を用いることとしてよい。ポリクロメータ式の分光器においては、各波長に分光するプリズムの先に受光素子が多数並んでおり、各波長光を同時に測定できる。ポリクロメータ式の分光器は、マルチチャンネル検出器とも呼ばれる。ポリクロメータ式の分光器は、測定時間が高速である利点を有する。

ポリクロメータには、受光素子とプリズムとを用いた方式のものや、ＣＣＤを用いた方式のものなどがある。ポリクロメータの種類は、検査装置の構成や測定するタブレットの種類、光の波長などに応じて適宜選択される。本実施の形態では、一例として、ＣＣＤよりも精度の良いＩｎＧａＡｓ受光素子とプリズムとを組み合わせた方式を用いる。

検出部７に備わる分光器は、受光した光のスペクトルを測定する。検出部７は、分光器を備えるとは限らない。検出部７は、たとえばフォトダイオード、フォトトランジスタ、アバランシェフォトダイオード、光電子倍増管のいずれかを備える構成であってもよい。検出部７における受光素子の個数、配置などは、異物検査装置の構成、測定すべき対象物の種類、用いられる光の波長などに応じて適宜選択される。

（制御部）
図１に示されるように、異物検査装置１０１は、制御部１３を備えていてもよい。制御部１３は、光源６、記憶部９、検出部７、搬送部などを制御する。光調整部１２または検出部７にシャッタがついている場合は、制御部１３によってシャッタの開閉も制御する構成となっていてもよい。制御部１３による各処理は、中央演算装置（ＣＰＵ：Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）によって実現されてもよい。

（判定部）
判定部１０は、透過光に基づき検出部７によって得られる対象物１の測定データと、記憶部９に格納されたデータとを参照して演算を行ない、対象物１の内部に、混入した異物が含まれているか否かを判定する。ここで示した例では、判定部１０は制御部１３とは別のものとして示したが、判定部１０は制御部の一部として設けられていてもよい。制御部が判定部を兼ねていてもよい。

（記憶部）
記憶部９は、検査に必要な情報を記憶するためのものである。記憶部９は、たとえば、検出部７による測定データを一時的に記憶するための領域、制御部が実行する各種プログラム、これらのプログラムにおいて使用されるデータを記憶するための領域、これらのプログラムがロードされる領域、および、これらプログラムが実行される際に使用される作業領域などを備えている。ここでいう各種プログラムとは、たとえば、判定を行なうためのプログラム、計算アルゴリズム、データベースなどである。記憶部９は、判定部１０による判定のために用いられる基準データ１１を保持することができる。

（異物検査装置における作業の流れ）
本実施の形態における異物検査装置１０１によって検査を行なう際の作業の流れについて説明する。

検査を行なう前に予め、光調整部１２のレンズは、保持部５に対象物１がある状態のときに照射光が対象物１を覆うようにピントを合わせておく。すなわち、照射光に垂直な面における対象物１の断面積の少なくとも１００％を照射光が覆うようにピントを合わせておく。ただし、光の照射面積が対象物１より大きすぎると光の全体のうち無駄になる割合が大きくなるので、照射面積は対象物１よりやや大きい程度にする。ここでは合計の断面積の１００．１％とする。

光の照射時間、照射光量、分光器のスリット幅、積算時間、平均回数、設定温度、感度など人為的に変更できる測定条件は、対象物１の種類に応じて予め定められており、検査の間はこれらの条件を変更しないこととする。

測定位置に存在する保持部５には１つの対象物１が保持されており、１つの対象物１ごとに一定時間、光を照射する。光の照射時間は、対象物１の不適切な昇温を避ける程度の短い時間とする。本実施の形態では、照射時間は１回当たり０．８秒としている。

複数の保持部５に一斉に照射するのではなく１つの保持部５ごとに個別に照射することとすれば、別の保持部５からの迷光を防ぐことができる。光源６は、短時間の光照射が可能な光源であればよく、電気的制御の他にも、たとえばフラッシュタイプのランプやチョッパーなどを用いることとしてもよい。

なお、本実施の形態では、対象物１の１個当たりに０．８秒という短時間の照射を行なっているが、照射時間はこれに限らない。光量を増やすと光が対象物１を透過しやすくなるので、対象物１の種類によっては照射時間を長くしてもよい。しかし、照射光には熱線が含まれているので、光を照射すると対象物１が昇温する。照射する光量を増やすほど、また照射時間が長くなるほど温度が上昇する。対象物１の種類によっては、加熱しすぎることによって成分が変質してしまう。対象物１が検査工程より前の乾燥工程などで既に加熱されて昇温している場合には、その温度を上限と設定する。なぜなら、前に行なわれる乾燥工程などでの温度は、対象物１の成分が変質する温度以下に保たれているのが一般的だからである。すなわち、照射時間と照射する光量によって定まる昇温の程度は、検査工程より前に行なわれる何らかの工程で生じる温度以下となるようにし、この条件を満たす範囲内で照射光量をなるべく大きくして測定時間を短縮することが好ましい。照射時間および照射光量の上限は対象物１の成分や構造などに依存して、適宜決定される。

なお、光の照射方向に対して垂直な方向に対象物１を搬送するだけでは不十分であり、搬送中に対象物１がぐらつかないよう対象物１を保持したり固定したりする機構が用いられることが好ましい。

本発明に基づく実施の形態１における異物検査装置にはさまざまな変形例が考えられる。第１の変形例として、保持部５は、たとえば図４および図５に示す構成であってもよい。この変形例においては、保持部５は、孔５ａを有し、孔５ａの内側に向かって突出する突起５ｅを備えている。図４は、保持部５に対象物１が載置されている状態の断面図であり、図５は、対象物１がない状態での保持部５近傍の平面図である。この例では、３つの突起５ｅが約１２０°ずつの等間隔で設けられている。突起５ｅの数は３以外であってもよい。突起５ｅの配置角度は等間隔でなくてもよい。

第２の変形例として、たとえば図６に示すような構成であってもよい。この例においては、保持部５は、第１部分５ｂと第２部分５ｃとレンズ５ｄとを含み、第２部分５ｃは開口部を有する。第２部分５ｃの開口部はすり鉢形状となっている。第２部分５ｃの開口部は、対象物１の形状がフィットするようなすり鉢形状となっていることが好ましい。

まず、対象物１を検査する前に基準データ１１を取得するための測定を行なう。基準データ１１取得のための測定は、対象物１の検査を始める前に少なくとも１回は行なうことが必要である。この測定は、異物検査装置１０１を第１状態にして行なう。

なお、前回の基準データ１１取得から時間が経過したときや、検査する対象物の種類を変更したときに基準データ１１取得のための測定をやり直すか否かの判断は、ユーザが求める検査の厳密さや、検査装置の構成や測定する対象物の種類、光の波長などに応じて適宜選択される。本実施の形態では、検査する対象物の種類が同一であれば、基準データ１１取得のための測定は、たとえば１日の中で、午前の検査開始前と、午後の検査の開始前に１回ずつ行なえばよいこととする。このときに使用するＮＤフィルタは対象物の種類に応じて決められたものを使用する。

（第１段階 基準データの測定）
これは、異物検査装置１０１で基準データを取得するために事前に行なう測定である。
１．ＯＤが３となるＮＤフィルタを、光源に取りつける。
２．対象物１が設置されていない保持部５を光の照射領域に配置する。工程１と工程２とはいずれを先に行なってもよい。
３．光源をオンにする。これにより、光がＮＤフィルタで減光されて光調整部１２に入射する。
４．光調整部１２からの光は検出部７に入射する。検出部７に備わる分光器で光のスペクトル（波長ごとの光の強度）を測定し、これを基準データ１１として記憶部９に記憶する。基準データにおける光の強度をＩ０とする。

（第２段階 対象物の測定）
これは、異物検査装置１０１で実際に複数の対象物１の異物検査として行なう測定である。
５．対象物１の検査を開始する。保持部５に複数の対象物１を設置した状態で、保持部５を光の照射領域に配置する。このとき、保持部５の位置は、基準データの測定を行ったときの位置と同じにする。
６．複数の対象物１に光を照射する。
７．光は、複数の対象物１の内部を透過する。ここでいう「透過」には、対象物１の内部で散乱（多重散乱を含む。）しながら通り抜けることを含む。
８．複数の対象物１を透過した光はレンズ１４で集光されて検出部７に入射する。
９．検出部７に備わる分光器で波長ごとの光の強度Ｉが測定される。測定結果を測定データとして記憶部９に記憶する。透過光には、対象物１の内部の情報が含まれる。

（第３段階 異物混入有無の判定）
１０．判定部１０において、測定された光の強度を用いて、入射光と透過光の差から異物の情報を抽出するための換算を行なう。本実施の形態では、吸光度Ａ１＝ｌｏｇ（Ｉ０／Ｉ）として波長ごとの吸光度を算出する。なお、対象物１がタブレットである場合、内部での光の散乱が大きいので厳密にはＡ１を吸光度とは呼べないが、ここでは便宜的にこのＡ１を吸光度と定義する。
１１．判定部１０が算出された吸光度Ａ１から異物混入の有無を判定する。

本実施の形態では判別分析を用いる。具体的には、サンプルのクラス予測値や類似度を吸光度から算出する計算モデルを用いる。計算モデルの導出方法には、サポートベクターマシーン、パターン認識、マハラノビスの距離による分析、ＳＩＭＣＡ（Ｓｏｆｔ Ｉｎｄｅｐｅｎｄｅｎｔ Ｍｏｄｅｌｉｎｇ ｏｆ Ｃｌａｓｓ Ａｎａｌｏｇｙ）判別分析、正準判別分析法などがある。どういう種類の対象物の何を判定するかという目的に応じて最適な導出方法を選択して計算モデルを決定すればよい。

ここではＰＬＳ−ＤＡ（Ｐａｒｔｉａｌ Ｌｉｎｅａｒ Ｓｑｕａｒｅ―Ｄｉｓｃｒｉｍｉｎａｎｔ Ａｎａｌｙｓｉｓ）法によって対象物としてのタブレットに含まれる異物の特徴を求める計算モデルを導出し、この計算モデルを用いてタブレットの測定データから算出した値が、予め設定した基準値以上か否かによって異物混入の判別を行なう。算出を行なうための計算モデルは、照射される光の波長、タブレットの種類、検査装置の搬送部の構成などによって決定され、予め記憶部９に記憶されている。

判定部１０は、検出部７での測定結果から求めた吸光度と、記憶部９に格納されたデータベースから読み出したタブレットの種類ごとの計算モデルを参照して、タブレットの特徴を示す指標を算出し、異物混入の有無の判定を行なう。

判定部１０においては、タブレットの種類に応じて、リレーショナルデータベースや対応表による判定、あるいは、グラフによるプロットなどを適宜用いた判定が可能である。

本実施の形態では、表１に示すように、正常なタブレットであるか毛髪が混入したタブレットとみなせるかを判別する指標として、予測値と偏値を算出する計算モデルを用いる。計算モデルから計算した予測値が０．５以上かつ偏値が０．５未満であれば「正常」、予測値が０．５未満かつ偏値が０．５未満であれば「毛髪が混入している」と判定できる。なお、予測値が０．５未満かつ偏値が０．５以上であった場合は、毛髪混入とは特定できないが、内部に虫が混入していたり、あるいは割れなどの何らかの異常が発生している可能性が高いとみなせる。この場合は、さらに他の計算モデルを使用して異常の種類を特定することもできる。たとえば正常なタブレットであるか虫が混入しているタブレットとみなせるかの指標を計算すれば、虫の混入の有無を検出できる。

タブレットの種類によっては、図７に示すように、複数の指標を算出してグラフにプロットし、領域によって判定することもできる。図７では指標を２つ用いてそれぞれ判定値Ａ、判定値Ｂを算出し、これらを用いてプロットしている。黒い丸でプロットされているように予め定めた基準直線より上であれば正常、白い丸でプロットされているように基準直線より下であれば異常と判断できる。なお、示した例では２次元プロットを行なっているが、２次元プロットに限らない。たとえば指標を３つ使って３次元プロットを行なって、予め正常なタブレットがプロットされることを確認している領域にプロットされるかどうかによって異物の混入を判定してもよい。

指標をひとつ使って表１のように数値のみで判断するか、複数の指標を使って図７のようにプロットで判断するかは、タブレットの種類や、ユーザーがどの程度厳密に検査を行なうかによって適宜決定してよい。また、表１に示される基準値や図７に示される基準直線も同様に適宜決定してよい。

（異物を検出した場合）
１２．異物混入と判定された対象物１あるいはこれを含むロットを廃棄する。本実施の形態では、１つの保持部５に複数の対象物１が保持された状態で検査が行なわれているので、異物混入という判定が出た場合は、通常、その１つの保持部５に保持されている全ての対象物１が廃棄されることが想定される。

なお、異物混入の判定においては、異常であることはわかったもののその異常の原因が特定できないという状況もありうる。このような場合にも当該対象物１あるいはこれを含むロットを廃棄することが望ましい。たとえば異常であることはわかったものの、毛髪の混入なのか虫の混入なのかそれ以外なのか不明である場合がありうる。本実施の形態では、有機物の異物が混入していなくとも無機物の異物が混入している場合や、異物の混入がなくとも内部に割れなどの異常が発生している場合も、正常ではないという結果として検知できる可能性がある。

本実施の形態によれば、複数の対象物の検査を一斉に行なうことができるので、対象物の内部に混入した異物の有無を非破壊で十分に高速で判定することができる。本実施の形態は、大量の対象物を全数にわたって効率良く検査すべきときにも適用可能であるので、工場における検査に適している。

本実施の形態で図１に示したように、光源６は、光源本体６ａと、光源本体６ａから出射した光を透過または反射させることで複数の対象物１の全体を被覆する程度にまで拡大する光学部材としての光調整部１２とを備え、光源本体６ａから出射した光は光学部材としての光調整部１２によって拡大された後で複数の対象物１に到達することが好ましい。本実施の形態では、光学部材が光調整部１２である例を示したが、光学部材は光調整部１２に限らない。たとえば図８に示すように、光学部材は拡散板１５であってもよい。

図９に示すように、光源６は、複数の光源素子６ｅを含み、各光源素子６ｅごとに個別に光調整部１２を備える構成であってもよい。光源素子６ｅとは、たとえばハロゲンランプなどの電球であってよい。

本実施の形態で図１に示したように、異物検査装置１０１は、複数の対象物を保持するための保持部５を備え、保持部５は、複数の対象物１を２次元的に配列された状態で保持するためのトレイを備えるものであってよい。このように保持部５がトレイを備えることにより、複数の対象物１を一定個数ずつまとめて取り扱うことが容易となる。トレイは保持部５そのものであってもよく、保持部５の一部をなすものであってもよい。

前記トレイは、複数の対象物１をマトリックス状に配列された状態で保持するためのものであってよい。このように、マトリックス状に配列された状態で保持されていれば、限られた面積で多数の対象物１を効率良く保持することができるので好ましい。

本実施の形態で示したように、光源６から出射する光の波長は、８００ｎｍ以上１５００ｎｍ以下であることが好ましい。さらには、光源６から出射する光の波長は、８００ｎｍ以上１６００ｎｍ以下であることが好ましい。理由は、光源に関する説明の中で述べたとおりである。

本実施の形態で示したように、異物検査装置１０１は、複数の対象物を保持するための保持部５を備え、保持部５は、複数の対象物１に対応する数の透光部を有する部材と、前記透光部に対応する位置に複数の対象物１の各々を個別に配置したときに対象物１を下から支持するように前記透光部の内側領域の少なくとも一部を覆って延在する支え部とを備え、光源６から検出部７に向かう光は前記透光部を通過することが好ましい。ここでいう「透光部」とは、たとえば図２に示した孔５ａのようなものであってもよい。孔５ａは貫通孔である。ただし、透光部は、貫通孔とは限らず、とにかく光が通り抜けることができる部分であればよい。したがって、透光部は、たとえば何らかの部材同士の間の隙間であってもよい。透光部は、何らかの透光性部材が配置された部分であってもよい。何らかの透光性部材によって部分的にまたは完全に塞がれている部分であってもよい。透光部を有する部材の透光部以外の部分は、第１部分５ｂであってよい。ここでいう「支え部」とは、たとえば図２に示した第２部分５ｃが孔５ａの内側に張り出した部分であってもよい。支え部はこのように全周にわたって張り出しているものとは限らず、１つ以上の突起が内側に向かって突出しているものであってもよい。支え部は、図４および図５に示した突起５ｅのようなものであってもよい。

支え部は、透明であってもよい。この構成を採用することにより、支え部が透過光を遮ってしまう度合を低くすることができ、効率良く検査を行なうことができる。図２に示した例においては、第２部分５ｃは透明であるが、このような構成であればよい。

なお、本発明による異物判定を行なう前または後で外観検査を追加的に行なってもよい。このように本実施の形態における異物検査装置にさらに外観検査を組み合わせることとすれば、より確実に異物を検出することができる。

なお、記憶部９には、検査の結果と日時や温度などの検査データを記録しておいてもよい。たとえば他の装置の状況に関する記録、たとえば一定のスペースに出入りした人数および時刻、使用された材料、打錠機の洗浄タイミング、蛍光灯の破損事故などの有無などのデータを記録しておいてもよい。これらのデータと結合させて分析すれば、異物混入を防ぐための総合的なデータとして提示することができる。すなわち、異物混入の再発を防止する手段として活用することができる。

（実施の形態２）
図１０を参照して、本発明に基づく実施の形態２における異物検査装置について説明する。本実施の形態における異物検査装置は、基本的な構成は、実施の形態１と同様であるが、保持部５の搬送の仕方に関しては、実施の形態１と異なる。本実施の形態における異物検査装置の使用状況の一例を説明するために、図１０では、本実施の形態における異物検査装置以外の構成も含めて示されている。

個々の保持部５はトレイ状である。複数の保持部５が円形のロータ２０の上に載っている。複数の保持部５はロータ２０の外縁に沿って周方向に配列されている。ロータ２０は、矢印９１で示すように、断続的または連続的に回転する。新たな保持部５は、フィーダ２１から供給されることによってロータ２０上の空いているスペースに配置される。光源６は、光源本体６ａと光調整部１２とを含む。光源６は、ロータ２０の上に配列された複数の保持部５のうちの１つに光を照射できるように配置されている。

図１０では、検出部７、判定部１０、制御部１３などは図示省略されている。光源６から光を照射して異物検査を行なった後、異物が検知されなかった保持部５は、ＯＫシュート２２から排出される。異物が検知された保持部５は、ＮＧシュート２３から排出される。

本実施の形態では、円形のロータ１６によって、次々と新たな保持部５が光源６による光の照射領域に搬入されるので、多数の保持部５を検査対象としたときでも、効率良く異物検査を行なうことができる。

図１０に示した例では、保持部５には対象物１がマトリックス状に配列されているが、図１１に示すように、容器１６の中に対象物１が積み重ねた状態で入っていてもよい。さらに図１２に示すように、容器１７の中に複数の対象物１がランダムに入った状態であってもよい。図１２では、容器１７は円筒形となっているが、容器１７の形状は円筒形に限らず、たとえば上から見て四角形となる形状であってもよい。図１２に示した例では複数の対象物１が積み重なっているが、積み重ねずに並べられた状態であってもよい。複数の対象物を並べる際には、複数の対象物は、ランダムに並べられていてもよく、規則正しく並べられていてもよい。たとえば複数の対象物が容器の中で互いに重ならない状態でマトリックス状に並べられていてもよい。このとき、容器の内部に対象物同士を隔てる仕切りはなくてもよく、対象物同士が接する状態であってもよい。保持部５の代わりにこれらの容器１６，１７を保持部とみなしてもよい。図１２に示したように容器１７の中に無造作に入れるだけでよい場合には、対象物１のハンドリングが容易となる。

（実施の形態３）
図１３を参照して、本発明に基づく実施の形態３における異物検査装置について説明する。本実施の形態における異物検査装置１０２は、基本的な構成は、実施の形態１と同様であるが、保持部の構成に関しては、実施の形態１と異なる。本実施の形態では、保持部５に代えて保持部５ｅが用いられている。対象物１は一定個数ずつグループをなしている。保持部５ｅは複数のグループの対象物１を同時に配列できるように構成されている。光源６は、保持部５ｅの上の全ての対象物１に同時に光を照射するのではなく、保持部５ｅの上の１つのグループに属する対象物１の全てに向けて光を照射する。保持部５ｅが断続的または連続的に移動することによって、異なるグループが光源６による光の照射領域に配置される。保持部５ｅの位置をずらしていくことによって、最終的に全てのグループが光の照射を受けることができる。すなわち、保持部５ｅに配列された全ての対象物１の異物検査は、何回かに分けて光を照射されることによって行なわれる。

図１３においては、判定部１０、制御部１３などは図示省略されている。
本実施の形態では、１回の光の照射領域に配列可能な個数より多い個数の対象物１を一括して保持することができ、グループごとに分けて順次光の照射を行なっていくことができるので、多数の対象物１の検査を迅速に進めていくことに適している。

（実施の形態４）
図１４を参照して、本発明に基づく実施の形態４における異物検査装置について説明する。本実施の形態における異物検査装置１０３は、基本的な構成は、実施の形態１と同様であるが、保持部の構成に関しては、実施の形態１と異なる。図１４に示すように、本実施の形態では、保持部５に代えて保持部５ｆが用いられている。

本実施の形態における異物検査装置１０３は、順次搬送されつつある複数の対象物１のうちの２個以上の対象物１を被覆するように光を照射するための光源６と、光源６から出射して前記２個以上の対象物１のいずれかを透過した光を一括して受光してスペクトルを検出する検出部７と、基準データ１１を保持するための記憶部９と、検出部７で検出された光のスペクトルのデータおよび基準データ１１に基づいて複数の対象物１の少なくともいずれかに異物が含まれるか否かを判定する判定部１０とを備える。

異物検査装置１０３は、複数の対象物１を順次搬送するための保持部５ｆを備える。保持部５ｆは、複数の対象物１を２次元的に配列された状態で保持して搬送するコンベアであることが好ましい。２次元的に配列された状態以外の状態としては、たとえば対象物１がコンベア上で一部が積み重なったりしてランダムな位置関係で載せられた状態が挙げられる。そのような状態であってもよいが、複数の対象物１は規則正しく２次元的に配列されていることが好ましい。保持部５ｆは、エンドレス状のコンベアであってもよい。

本実施の形態では、エンドレス状のコンベアである保持部５ｆの上に対象物１が複数列で配列された構成となっているが、図１５に示す異物検査装置１０４のように、コンベアとして保持部５ｈを備えるものであってもよい。保持部５ｈでは対象物１は１列で配列されている。

本実施の形態では、コンベアによって搬送される対象物１を次々と検査することができるので、効率的である。

（実施の形態５）
図１６を参照して、本発明に基づく実施の形態５における異物検査装置について説明する。実施の形態１などでは、保持部５の下方に集光手段としてレンズ１４が配置されていたが、本実施の形態では、レンズ１４の代わりに図１６に示すようにリフレクタ１８が配置されている。対象物１を透過した光は、リフレクタ１８によって反射されつつ集光され、検出部７に入射する。

本実施の形態では、リフレクタ１８の姿勢により所望の方向に光を集めることができるので、検出部７の設置位置の自由度を高めることができる。

（実施の形態６）
図１７を参照して、本発明に基づく実施の形態６における異物検査装置について説明する。実施の形態１などでは、保持部５の下方に集光手段としてレンズ１４が配置されていたが、本実施の形態では、レンズ１４の代わりに図１７に示すように孔５ａの出口付近にレンズ５ｄが配置されている。レンズ５ｄは、対象物１の各々に対応するように個別に設けられている。レンズ５ｄは保持部５の一部であってよい。対象物１を透過した光は、レンズ５ｄによって集光され、検出部７に入射する。

本実施の形態では、対象物１を透過した光を、対象物１から近い位置でレンズ５ｄによって集光することができるので、対象物１を透過した光を効率良く検査に利用することができる。

（実施の形態７）
図１８を参照して、本発明に基づく実施の形態７における異物検査装置について説明する。

実施の形態１では、１つの光源６を用いて１方向から光を対象物１に照射している例を示したが、これに限るものではなく、２つ以上の光源を用いて異なる方向から照射してもよい。本実施の形態における異物検査装置１０５では、図１８に示すように、光源６ｉ，６ｊを用いて保持部５の一方の側から対象物１に向けて照射を行なう。保持部５の他方の側において、対象物１を透過してきた光がレンズ１４によって検出部７に導かれる。光源６ｉは、光源本体６ａ１と光調整部１２とを含む。光源６ｊは、光源本体６ａ２と光調整部１２とを含む。本実施の形態では、保持部５の下方から上方に向けて光を透過させている。他の部分の構成、使用方法などについては、実施の形態１で説明したものと同様である。

本実施の形態における異物検査装置によっても、実施の形態１で説明したのと同様の効果を得ることができる。

（実施の形態８）
図１９を参照して、本発明に基づく実施の形態８における異物検査装置について説明する。

実施の形態１では、対象物１を透過した光を検出部７で受光していたが、透過光に限らず反射光を用いてもよい。本実施の形態における異物検査装置１０６では、図１９に示すように、保持部５に複数の凹部が設けられており、各凹部の底面が、対象物１を透過してきた光を反射するような面として形成されている。光源６から複数の対象物１に光を照射することによって、各対象物１を透過した光が保持部５の凹部の底面で反射して対象物１を再び透過する。こうして各対象物１を透過して保持部５から遠ざかる向きに進行してきた光をレンズ１４で集光し、検出部７で受光する。すなわち、本実施の形態における異物検査装置としては、複数の対象物１を保持するための保持部５を備え、保持部５は反射面を有し、複数の対象物１のいずれかを一旦透過した光の少なくとも一部は前記反射面によって反射して再度複数の対象物１のいずれかを透過してから検出部７に入射する。他の部分の構成、使用方法などについては、実施の形態１で説明したものと同様である。

本実施の形態における異物検査装置によっても、実施の形態１で説明したのと同様の効果を得ることができる。本実施の形態では、光は、対象物１の内部を２回透過した後で検出部７に到達するので、より高精度な検査を行なうことができる。

（実施の形態９）
図１、図２および図２０を参照しつつ、本発明に基づく実施の形態９における異物検査方法について説明する。本実施の形態における異物検査方法のフローチャートを図２０に示す。この異物検査方法は、複数の対象物の少なくともいずれかに異物が混入しているか否かを判定する異物検査方法であって、前記複数の対象物を一括して保持する工程Ｓ１と、前記複数の対象物の全体を被覆するように光源から光を照射する工程Ｓ２と、前記光源からの光のうち前記複数の対象物のいずれかを少なくとも１回は透過した光を、検出部で一括して受光し、前記検出部で受光した光のスペクトルのデータを測定データとして検出する工程Ｓ３と、前記測定データおよび基準データに基づいて前記複数の対象物の少なくともいずれかに異物が混入しているか否かを判定する工程Ｓ４とを含む。

本実施の形態によれば、対象物１の内部に混入した異物の有無を非破壊で判定することができる。

（実施の形態１０）
図１４および図２１を参照しつつ、本発明に基づく実施の形態１０における異物検査方法について説明する。本実施の形態における異物検査方法のフローチャートを図２１に示す。この異物検査方法は、複数の対象物の少なくともいずれかに異物が混入しているか否かを判定する異物検査方法であって、前記複数の対象物を保持して順次搬送する工程Ｓ１１と、順次搬送されつつある前記複数の対象物のうちの２個以上の対象物を被覆するように光源から光を照射する工程Ｓ１２と、前記光源からの光のうち前記２個以上の対象物のいずれかを少なくとも１回は透過した光を、検出部で一括して受光し、前記検出部で受光した光のスペクトルのデータを測定データとして検出する工程Ｓ３と、前記測定データおよび基準データに基づいて前記複数の対象物の少なくともいずれかに異物が混入しているか否かを判定する工程Ｓ４とを含む。

本実施の形態によれば、対象物１の内部に混入した異物の有無を非破壊で判定することができる。本実施の形態では、複数の対象物１の異物検査を迅速に行なっていくことができる。

（実施の形態１１）
図２２を参照して、本発明に基づく実施の形態１１における製造装置について説明する。本実施の形態における製造装置は、対象物１を製造するための装置であって、これまでに説明したいずれかの構成の異物検査装置を備える製造装置である。この製造装置を図２２に示す。図２２に示したものは、あくまで概念的なものであって、製造装置のレイアウトはこのようなものとは限らない。製造装置５０１は、対象物１を作製する作製部３０１を備え、さらに異物検査装置１０１を備える。作製部３０１で作製された対象物１は、異物検査装置１０１によって検査される。対象物１の異物検査装置１０１への搬送は、たとえば搬送装置３０２によって行なわれる。搬送装置３０２はカセットに収められた対象物１を搬送している。ここで示す搬送装置３０２はあくまで一例であり、このような形態のものとは限らない。

本実施の形態における製造装置によれば、異物検査装置１０１による検査を経て異物が混入していないと判断された対象物１のみが製造物として得られる。したがって、本実施の形態では、効率良く対象物を製造することができる。特に、対象物に異物の混入がある場合には適切に検出して不良品として排除することができるので、歩留まりを向上することができる。

なお、本実施の形態では、作製部３０１と異物検査装置１０１とがそれぞれ別個の筐体に収まった装置として示したが、これはあくまで概念的に一例を示したものであり、両者は一体化されて単一の筐体に収まっていてもよい。

なお、これまでの各実施の形態では、対象物１としてタブレットすなわち錠剤を示しているが、錠剤の形態に限らず、散剤、顆粒剤、カプセル剤、フィルム剤にも適用することができる。対象物１は、たとえば、医薬品、薬品、食品、健康保持用摂取品などであってもよい。前記複数の対象物の各々は、薬品、医薬品、健康保持用摂取品、栄養剤、顆粒剤、散剤、フィルム剤、カプセル剤からなる群から選ばれたいずれかであってよい。

各実施の形態では、判別分析の手法を用いているが、これに限らない。すなわち、照射される互いに異なる光の波長ごとに算出された吸光度を用いて異物混入を判別できる手法であれば、他の手法を用いてもよい。たとえば、正準判別分析法などの他の解析手法を用いてもよい。

各実施の形態においては、複数の対象物１の各々は、打錠法によって製造されたものであり、光源６からの光は、前記打錠法による製造時に加圧される方向と同じ方向に沿って、複数の対象物１のいずれかを透過することが好ましい。この方向であれば光の透過率が良くなるからである。

なお、上記実施の形態のうち複数を適宜組み合わせて採用してもよい。
なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。

１ 対象物、５，５ｅ，５ｆ，５ｈ 保持部、５ａ 孔、５ｂ 第１部分、５ｃ 第２部分、５ｃ１ 開口部、６，６ｉ，６ｊ 光源、６ａ，６ａ１，６ａ２ 光源本体、６ｅ 光源素子、７ 検出部、１２ 光調整部、１４ レンズ、１５ 拡散板、１６，１７ 容器、１８ リフレクタ、２０ ロータ、２１ フィーダ、２２ ＯＫシュート、２３ ＮＧシュート、９１ 矢印、１０１，１０２，１０３，１０４，１０５，１０６ 異物検査装置、３０１ 作製部、３０２ 搬送装置、５０１ 製造装置。

Claims (15)

1. 一括して保持された複数の対象物の全体を被覆するように光を照射するための光源と、
   前記光源から出射して前記複数の対象物のいずれかを透過した光を一括して受光してスペクトルを検出する検出部と、
   基準データを保持するための記憶部と、
   前記検出部で検出された光のスペクトルのデータおよび前記基準データに基づいて前記複数の対象物の少なくともいずれかに異物が含まれるか否かを判定する判定部とを備える、異物検査装置。
2. 順次搬送されつつある複数の対象物のうちの２個以上の対象物を被覆するように光を照射するための光源と、
   前記光源から出射して前記２個以上の対象物のいずれかを透過した光を一括して受光してスペクトルを検出する検出部と、
   基準データを保持するための記憶部と、
   前記検出部で検出された光のスペクトルのデータおよび前記基準データに基づいて前記複数の対象物の少なくともいずれかに異物が含まれるか否かを判定する判定部とを備える、異物検査装置。
3. 前記光源は、光源本体と、前記光源本体から出射した光を透過または反射させることで前記複数の対象物の全体を被覆する程度にまで拡大する光学部材とを備え、前記光源本体から出射した光は前記光学部材によって拡大された後で前記複数の対象物に到達する、請求項１または２に記載の異物検査装置。
4. 前記複数の対象物を保持するための保持部を備え、前記保持部は、前記複数の対象物を２次元的に配列された状態で保持するためのトレイを備える、請求項１から３のいずれかに記載の異物検査装置。
5. 前記トレイは、前記複数の対象物をマトリックス状に配列された状態で保持するためのものである、請求項４に記載の異物検査装置。
6. 前記複数の対象物を保持するための保持部を備え、前記保持部は、前記複数の対象物を２次元的に配列された状態で保持して搬送するコンベアである、請求項１から３のいずれかに記載の異物検査装置。
7. 前記光源から出射する光の波長は、６００ｎｍ以上２５００ｎｍ以下である、請求項１から６のいずれかに記載の異物検査装置。
8. 前記光源から出射する光の波長は、８００ｎｍ以上１６００ｎｍ以下である、請求項１から６のいずれかに記載の異物検査装置。
9. 前記複数の対象物を保持するための保持部を備え、前記保持部は、前記複数の対象物に対応する数の透光部を有する部材と、前記透光部に対応する位置に前記複数の対象物の各々を個別に配置したときに前記対象物を下から支持するように前記透光部の内側領域の少なくとも一部を覆って延在する支え部とを備え、前記光源から前記検出部に向かう光は前記透光部を通過する、請求項１から８のいずれかに記載の異物検査装置。
10. 前記複数の対象物を保持するための保持部を備え、前記保持部は反射面を有し、前記複数の対象物のいずれかを一旦透過した光の少なくとも一部は前記反射面によって反射して再度前記複数の対象物のいずれかを透過してから前記検出部に入射する、請求項１から８のいずれかに記載の異物検査装置。
11. 前記複数の対象物の各々は、薬品、医薬品、健康保持用摂取品、栄養剤、顆粒剤、散剤、フィルム剤、カプセル剤からなる群から選ばれたいずれかである、請求項１から１０のいずれかに記載の異物検査装置。
12. 前記複数の対象物の各々は、打錠法によって製造されたものであり、前記光源からの光は、前記打錠法による製造時に加圧される方向と同じ方向に沿って、前記複数の対象物のいずれかを透過する、請求項１から１１のいずれかに記載の異物検査装置。
13. 複数の対象物の少なくともいずれかに異物が混入しているか否かを判定する異物検査方法であって、
    前記複数の対象物を一括して保持する工程と、
    前記複数の対象物の全体を被覆するように光源から光を照射する工程と、
    前記光源からの光のうち前記複数の対象物のいずれかを少なくとも１回は透過した光を、検出部で一括して受光し、前記検出部で受光した光のスペクトルのデータを測定データとして検出する工程と、
    前記測定データおよび基準データに基づいて前記複数の対象物の少なくともいずれかに異物が混入しているか否かを判定する工程とを含む、異物検査方法。
14. 複数の対象物の少なくともいずれかに異物が混入しているか否かを判定する異物検査方法であって、
    前記複数の対象物を保持して順次搬送する工程と、
    順次搬送されつつある前記複数の対象物のうちの２個以上の対象物を被覆するように光源から光を照射する工程と、
    前記光源からの光のうち前記２個以上の対象物のいずれかを少なくとも１回は透過した光を、検出部で一括して受光し、前記検出部で受光した光のスペクトルのデータを測定データとして検出する工程と、
    前記測定データおよび基準データに基づいて前記複数の対象物の少なくともいずれかに異物が混入しているか否かを判定する工程とを含む、異物検査方法。
15. 前記複数の対象物を製造するための装置であって、請求項１から１２のいずれかに記載の異物検査装置を備える、製造装置。

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