JPWO2018116495A1 - 潤滑油添加剤、潤滑油、グリース組成物、燃料油添加剤、燃料油およびオイルスラッジ抑制方法 - Google Patents
潤滑油添加剤、潤滑油、グリース組成物、燃料油添加剤、燃料油およびオイルスラッジ抑制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2018116495A1 JPWO2018116495A1 JP2017531645A JP2017531645A JPWO2018116495A1 JP WO2018116495 A1 JPWO2018116495 A1 JP WO2018116495A1 JP 2017531645 A JP2017531645 A JP 2017531645A JP 2017531645 A JP2017531645 A JP 2017531645A JP WO2018116495 A1 JPWO2018116495 A1 JP WO2018116495A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- titanium dioxide
- additive
- dioxide particles
- lubricating oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 title claims abstract description 246
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 186
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 183
- 239000003921 oil Substances 0.000 title claims abstract description 176
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 129
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 title claims abstract description 104
- 239000003747 fuel oil additive Substances 0.000 title claims abstract description 103
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims abstract description 24
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 499
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 243
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 242
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 57
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 57
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 claims description 45
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims description 43
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 8
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 51
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 46
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 44
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 34
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 29
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 28
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 17
- 239000003879 lubricant additive Substances 0.000 description 17
- 230000008859 change Effects 0.000 description 12
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 10
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 9
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 6
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 239000013051 drainage agent Substances 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 4
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 3
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 3
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- -1 alkyl naphthalene Chemical compound 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 241000554740 Rusa unicolor Species 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000006079 antiknock agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000012844 infrared spectroscopy analysis Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N naphthalene-acid Natural products C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical group [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
解決手段:二酸化チタン粒子を有効成分とする、オイルスラッジを抑制するための潤滑油添加剤。
Description
二酸化チタンの潤滑油への添加により、潤滑油のオイルスラッジが抑制されることは知られていなかった。
本発明は、以下の(1)ないし(9)の潤滑油添加剤を要旨とする。
(1)コーティング処理が施されていない二酸化チタン粒子を有効成分とする、潤滑油に前記二酸化チタン粒子を0.005重量%以上かつ0.3重量%未満添加してオイルスラッジの増加を抑制するための潤滑油添加剤。
(2)前記二酸化チタン粒子はアナターゼ型の二酸化チタン粒子である上記(1)に記載の潤滑油添加剤。
(3)前記二酸化チタン粒子は、平均粒径が1nm〜300nmのナノ粒子である上記(1)または(2)に記載の潤滑油添加剤。
(4)前記二酸化チタン粒子が光触媒機能を有する上記(1)ないし(3)のいずれかに記載の潤滑油添加剤。
(5)さらにオイルを含む上記(1)ないし(4)のいずれかに記載の潤滑油添加剤。
(6)前記二酸化チタン粒子を0.1〜5重量%含む、オイルとの組成物である上記(1)ないし(5)のいずれかに記載の潤滑油添加剤。
(7)さらに燃費を向上させるための上記(1)ないし(6)のいずれかに記載の潤滑油添加剤。
(8)さらに機械振動を抑制させるための上記(1)ないし(7)のいずれかに記載の潤滑油添加剤。
(9)上記(1)ないし(8)のいずれかに記載の潤滑油添加剤が混合された潤滑油。
(10)前記二酸化チタン粒子を0.01〜0.1重量%含む上記(1)ないし(9)に記載の潤滑油。
(11)上記(10)ないし(12)のいずれかに記載の潤滑油が混合されたグリース組成物。
(12)上記(1)ないし(8)のいずれかに記載の潤滑油添加剤を潤滑油に添加することで、オイルスラッジを抑制するオイルスラッジ抑制方法。
(13)さらに燃費を向上させるための方法である上記(12)に記載のオイルスラッジ抑制方法。
(14)さらに機械振動を抑制させるための方法である上記(12)または(13)に記載のオイルスラッジ抑制方法。
(15)前記二酸化チタン粒子を潤滑油に0.005重量%以上かつ0.3重量%未満添加する上記(12)ないし(14)のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制方法。
(16)コーティング処理が施されていない二酸化チタン粒子を有効成分とする、オイルスラッジを抑制するための燃料油添加剤。
(17)燃料油に前記二酸化チタン粒子を0.00001重量%以上かつ0.01重量%未満添加して使用される上記(16)に記載の燃料油添加剤。
(18)前記二酸化チタン粒子はアナターゼ型の二酸化チタン粒子である上記(16)または(17)に記載の燃料油添加剤。
(19)前記二酸化チタン粒子は、平均粒径が1nm〜300nmのナノ粒子である上記(16)ないし(18)のいずれかに記載の燃料油添加剤。
(20)さらに別の液体状の燃料油添加剤を含む組成物である上記(16)ないし(19)のいずれかに記載の燃料油添加剤。
(21)さらに燃費を向上させるための上記(16)ないし(20)のいずれかに記載の燃料油添加剤。
(22)さらに酸性ガスの排出量を低減するための上記(16)ないし(21)のいずれかに記載の燃料油添加剤。
(23)さらに燃料油の燃焼を促進するための、燃焼室を洗浄するための、またはオイルスラッジを分散させるための上記(16)ないし(22)のいずれかに記載の燃料油添加剤。
(24)上記(16)ないし(23)のいずれかに記載の燃料油添加剤が添加された燃料油。
(25)上記(16)ないし(23)のいずれかに記載の燃料油添加剤を燃料油に添加することで、オイルスラッジを抑制するオイルスラッジ抑制方法。
(26)さらに燃費を向上させるための方法である上記(25)に記載のオイルスラッジ抑制方法。
(27)さらに酸性ガスの排出量を低減するための方法である上記(23)または(26)に記載のオイルスラッジ抑制方法。
(28)さらに燃料油の燃焼を促進するための、燃焼室を洗浄するための、またはオイルスラッジを分散させるための上記(25)ないし(27)のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制方法。
本実施形態に係る潤滑油添加剤は、光触媒機能を有する二酸化チタン粒子を含む。このような二酸化チタン粒子としては、アナターゼ型の結晶構造を有する二酸化チタン粒子を用いることができる。アナターゼ型の二酸化チタンは、太陽光などの紫外線の作用によって光触媒機能を発揮させることができるため、通常は太陽光(紫外線)が照射される物品の表面にアナターゼ型の二酸化チタンの層を形成させるなどし、太陽光(紫外線)の当たる環境下で使用される。そのため、内燃機関の内部、産業機器の内部、精密機器の内部、あるいは機械機器の内部で使用される潤滑油は、通常、紫外線が届かない暗所で使用されることとなるため、光触媒機能を期待して、アナターゼ型の二酸化チタンを含む潤滑油添加剤をこのような潤滑油に添加することはなかった。
本発明の潤滑油添加剤の別の実施形態は、上述した潤滑油添加剤とオイルとを含む液状の組成物である。このように、潤滑油添加剤を液状の添加剤組成物とすることで、この添加剤組成物を潤滑油に添加した場合に、粉状の潤滑油添加剤と比べて、アナターゼ型の二酸化チタン粒子を潤滑油により効果的に拡散させることができる。添加剤組成物に用いるオイルは、特に限定されないが、添加する潤滑油(たとえばエンジンオイル)に用いられるベースオイルを使用することができる。また、添加剤組成物を添加する前の潤滑油の一部を、添加剤組成物に用いるオイルとすることもできる。なお、添加剤組成物に用いるオイルとしては、40℃における動粘度が5〜100mm2/sの鉱油または合成油を使用することが好ましい。このような鉱油としては、たとえば、パラフィン系原油、ナフテン系原油、芳香族系原油などからの潤滑油留分を使用することができる。また、合成油としては、ポリアルファオレフィンなどのポリオレフィン系合成油、ジエステルなどのエステル系合成油、およびアルキルナフタレンなどを使用することができる。本実施形態では、SAE基油分類でG3のオイルを潤滑油添加剤の基油として使用するものとする。
本実施形態に係る潤滑油は、上述した潤滑油添加剤(上述した添加剤組成物も含む)が混合された潤滑油である。潤滑油添加剤を混合する前の潤滑油は、特に限定されず、たとえば一般に販売、利用されている潤滑油を使用することができる。本実施形態では、潤滑油中の二酸化チタン粒子の濃度が0.005重量%以上かつ0.3重量%未満(重量比で50ppm以上かつ3000ppm未満)となるように、より好適には潤滑油中の二酸化チタン粒子の濃度が0.01〜0.1重量%(重量比で100〜1000ppm)となるように、さらに好適には潤滑油中の二酸化チタン粒子の濃度が0.03〜0.04重量%(重量比で300〜400ppm)となるように、潤滑油添加剤が潤滑油に混合されている。そして、このように潤滑油添加剤を混合した潤滑油を、内燃機関、産業機器、精密機器、機械機器などに充填して用いることができる。
本実施形態に係るグリース組成物は、上述した潤滑油を混合したグリース組成物である。当該グリース組成物のうち潤滑油以外の成分は、特に限定されず、一般的に用いられている成分を使用することができる。本実施形態に係るグリース組成物は、アナターゼ型の二酸化チタン粒子を含有する潤滑油を含むため、産業機器、精密機器および機械機器などに適用する場合に、これら機器で生じたプラズマによる光触媒機能により、グリース組成物中の潤滑油の酸化を抑制することができる。これにより、上述したオイルスラッジ抑制機能に加えて、グリース組成物が潤滑油を保持する性能をより長い期間維持することができるなど、グリース組成物の長寿命化を図ることができる。
次に、本実施形態に係る潤滑油添加剤を、二酸化チタン粒子が0.3重量%(重量比で3000ppm)となるように添加した潤滑油(以下、添加潤滑油Aともいう。)と、二酸化チタン粒子が0.03重量%(重量比で300ppm)となるように添加した潤滑油(以下、添加潤滑油Bともいう。)と、本実施形態に係る潤滑油添加剤を添加しない潤滑油(以下、無添加潤滑油ともいう。)とを用いて摩擦係数μを測定した実施例について説明する。具体的には、Pin−VeeBlockの高速FALEX試験機を用いて、下記の表1に示す条件にて60分間の摩耗試験を実施し、摩擦係数μを測定した。なお、潤滑油は、SAE粘度グレードが0W−20のエンジンオイルを用いた。なお、本実施例では、平均粒径が30nmとなるように二酸化チタン粒子を生成しているが、二酸化チタン粒子の生成方法上、二酸化チタン粒子の粒径は約30nmをピークにばらつきが生じている(以下の実施例でも同様)。なお、二酸化チタン粒子を0.03重量%となるように添加した添加潤滑油Bは、本実施形態に係る潤滑油添加剤を上述した使用方法にて混合した潤滑油となる。
図1は、添加潤滑油A,Bおよび無添加潤滑油を用いた摩耗試験における摩擦係数μの変化を示す図であり、図2は、図1に示す摩耗試験の結果のうち開始10分後までの摩擦係数μの変化を示す図であり、図3は、図1に示す摩耗試験の結果のうち終了10分前からの摩擦係数μの変化を示す図である。
次に、図4および図5を参照して、添加潤滑油A,Bおよび無添加潤滑油の摩耗試験における油温の変化について説明する。図4は、添加潤滑油A,Bおよび無添加潤滑油の摩耗試験における油温の変化を示す図であり、図5は、図4に示す油温の変化のうち終了10分前からの油温の変化を示す図である。
次いで、図6を参照して、添加潤滑油A,Bおよび無添加潤滑油と金属の摩耗損失重量との関係について説明する。図6(A)は、図1に示す摩耗試験における摩耗損失重量を示す表であり、(B)は(A)に示す摩耗損失重量を棒グラフにした図である。本実施例の摩耗試験では、Pinと呼ばれる円柱形状の金属(SUJ−2)をVeeBlockと呼ばれる金属(SCM421)で挟み、その状態でPinを回転させて、PinおよびVee Blockのそれぞれの摩耗損失重量(mg)を検出した。本実施例では、無添加潤滑油を用いた場合にPinが0.7mg、VeeBlockが0.2mg損失した。また、二酸化チタン粒子を0.3重量%含む添加潤滑油Aを用いた場合にPinが0.4mg、Vee Blockが0.1mg損失し、二酸化チタン粒子を0.03重量%含む添加潤滑油Bを用いた場合にPinが0.4mg、VeeBlockが0.4mg損失した。
本実施形態に係る潤滑油添加剤を潤滑油に添加した場合に、潤滑油において二酸化チタン粒子の光触媒機能が発揮されることを裏付けるために、本発明者は、本実施形態に係る潤滑油添加剤を添加した潤滑油の赤外分光分析(以下、FT−IR分析ともいう。)を行った。本実施例では、本実施形態に係る潤滑油添加剤を添加する前の無添加潤滑油と、本実施形態に係る潤滑油添加剤を二酸化チタン粒子が0.03重量%となるように添加し500kmを走行した後の添加潤滑油Bとを、KBrのCellを用いて、膜厚0.1にて、液膜法により、FT−IR分析を行った。また、オイルスラッジが分解されるとエステルが生成されることが知られているため、本発明者は、アナターゼ型の二酸化チタン粒子を0.03重量%含む添加潤滑油Bと、アナターゼ型の二酸化チタン粒子を含まない無添加潤滑油とを用いてFT−IR分析を行い、エステル(C=O)が吸収する1730cm−1の波長の吸光度(透過率)を検出した。以下の表2にFT−IR分析の結果(検出した1730cm−1の波長の吸光度)を示す。
次に、図7を参照して、本実施形態に係る潤滑油添加剤を添加したエンジンオイル(以下、添加エンジンオイルともいう)と、本実施形態に係る潤滑油添加剤を添加しないエンジンオイル(以下、無添加エンジンオイルともいう)とを用いた走行試験について説明する。図7は、添加エンジンオイルと、無添加エンジンオイルとを用いた走行試験の結果を示す図である。
次に、図8および図9を参照して、添加エンジンオイルと無添加エンジンオイルを用いた振動試験について説明する。図8は、添加エンジンオイルと無添加エンジンオイルを用いた振動試験の車体横方向の振動の検出結果を示す図であり、図9は、添加エンジンオイルと無添加エンジンオイルを用いた振動試験の車体前後方向の振動の検出結果を示す図である。
本実施形態に係る燃料油添加剤は、光触媒機能を有する二酸化チタン粒子を含む。このような二酸化チタン粒子としては、アナターゼ型の結晶構造を有する二酸化チタン粒子を用いることができる。上述したように、アナターゼ型の二酸化チタン粒子は紫外線により光触媒機能を発揮することが知られているが、ガソリン(燃料油)が循環する内燃機関内においては、太陽光(紫外線)が届かない暗所であるため、紫外線による光触媒機能は発揮されない。しかしながら、本発明者らは、内燃機関で燃焼されるガソリン(燃料油)に本実施形態に係る燃料油添加剤を添加した場合に、燃費が向上することを見出した。また、本発明者は、燃料油に本実施形態に係る燃料油添加剤を添加した場合に、ガソリン(燃料油)の燃焼効率が増加し、排出ガス中の酸性ガス、たとえば一酸化炭素(CO)、メタンガス(CH4)、窒素酸化物(NOX)などの排出量が低減されることを見出した。これは、燃焼室での燃焼(爆発)により生じた火炎(光)により、燃料油添加剤に含まれるアナターゼ型の二酸化チタン粒子が光触媒として機能し、ガソリン(燃料油)のオイルスラッジを抑制、分解することで、燃費が向上したものと考えられる。特に、燃焼室内で二酸化チタンが光触媒として働くことで、燃料油の重合反応を抑制しオイルスラッジを抑制するとともに、光触媒で発生したイオンがオイルスラッジを分解する。また、二酸化チタンの働きによって、燃料油を低分子化することができ、燃料油の燃焼を促進することができる。これにより、燃料油の完全燃焼を促進することができ、不完全燃焼により生じる酸性ガスの排出を抑制することができるとともに、燃費を向上することができたものと考える。
本発明の燃料油添加剤の別の実施形態は、上述した二酸化チタンを含む燃料油添加剤と、いわゆる水抜き剤や洗浄剤など本実施形態に係る燃料油添加剤とは別の液体状の燃料油添加剤とを含む組成物である。本実施形態に係る燃料油添加剤を液体状の組成物とすることで、この添加剤組成物を燃料油に添加した場合に、粉状の燃料油添加剤のまま添加する場合と比べて、アナターゼ型の二酸化チタン粒子を燃料油により効果的に拡散させることができる。なお、本実施形態に係る燃料油添加剤とは別の液体状の燃料油添加剤としては、いわゆる水抜き剤や洗浄剤の他、燃料油に添加可能な、堆積物改良剤、アンチノック剤、酸化防止剤、金属付活性剤、防錆剤、腐食防止剤、着色剤、着臭剤、芳香剤、帯電防止剤、低温流動性向上剤、セタン価向上剤、潤滑性向上剤、識別剤、消泡剤、氷結防止剤、煤煙防止剤、助燃剤、スラッジ分散剤などが挙げられる。
本実施形態に係る燃料油は、上述した燃料油添加剤(上述した添加剤組成物も含む)が混合された燃料油である。燃料油添加剤を混合する前の燃料油は、特に限定されず、たとえば一般に販売、利用されている燃料油を使用することができる。本実施形態では、燃料油中の二酸化チタン粒子の濃度が0.00001重量%以上かつ0.01重量%未満(重量比で0.1ppm以上かつ100ppm未満)となるように、より好適には燃料油中の二酸化チタン粒子の濃度が0.0001〜0.005重量%(重量比で1〜50ppm)となるように、燃料油添加剤が燃料油に混合されている。そして、このように燃料油添加剤を混合した燃料油を、内燃機関に充填して用いることができる。
本実施形態に係る燃料油添加剤をガソリンに添加した場合の燃費を計測した。燃費試験1では、(A)ガソリンのみ、(B)ガソリン45L中の二酸化チタンの濃度が0.003重量%(重量比で30ppm)となるように、ガソリン45Lに、水抜き剤180mlおよび本実施形態に係る燃料油添加剤を添加した、2種類のガソリンを用いて燃費を測定した。なお、測定条件として、車種トヨタポルテ(型式CBA−NNP11)により、高速道路31.8Kmを時速80Km固定で走行し、テクトム社燃費マネージャー(FCM−NX1)を自動車のOBD(On-board diagnostics)に取り付けて計測した。その結果を下記表3に示す。なお、燃費試験1ではA地点からB地点までを往復して走行しており、A地点からB地点までの往路での結果と、B地点で折り返した後A地点に到達するまでの往復での結果とを示している。
また、燃費試験2では、(C)ガソリンのみ、(D)ガソリン45Lに水抜き剤360mlのみを添加、(E)ガソリン45L中の二酸化チタンの濃度が0.003重量%(重量比で30ppm)となるように、ガソリン45Lに、水抜き剤360mlおよび本実施形態に係る燃料油添加剤を添加した、3種類のガソリンを用いて燃費を測定した。なお、測定条件として、車種スバルサンバー(型式EBD−S331D)により、高速道路35.2Kmを時速80Km固定で走行し、テクトム社燃費マネージャー(FCM−NX1)を自動車のOBD(On-board diagnostics)に取り付けて計測した。その結果を下記表4に示す。なお、燃費試験1と同様に、燃費試験2ではC地点からD地点までを往復して走行しており、C地点からD地点までの往路での結果と、D地点で折り返した後C地点に到達するまでの往復での結果とを示している。
本実施形態に係る燃料油添加剤をガソリンに添加した場合のガス排出量について試験した。具体的には、(A)ガソリンのみ、(B)ガソリン30Lに水抜き剤360mlのみを添加、(C)ガソリン30L中の二酸化チタンの濃度が0.003重量%(重量比で30ppm)となるように、ガソリン30Lに水抜き剤360mlおよび本実施形態に係る燃料油添加剤を添加の、3種類のガソリンを用いて酸性ガスの排出量を測定した。具体的には、車両を2Km走行させた場合の排ガス中のCO量、HC量を、排ガス測定機器(製品:BANZAI MEXA−324)を用いて計測した。下記表5にその結果を示す。
次いで、本実施形態に係る燃料油添加剤をガソリンに添加した場合のエンジン出力について試験した。具体的には、本実施形態に係る燃料油添加剤を添加していない無添加燃料油と、ガソリン40L中の二酸化チタンの濃度が0.00125重量%(重量比で12.5ppm)となるように、本実施形態に係る燃料油添加剤を添加した添加燃料油について、エンジンのトルクおよび馬力を測定した。図10(A)は、トルクの測定結果を示す図であり、太線が添加燃料油を、細線が無添加燃料油を示す。また、図10(B)は、馬力の測定結果を示す図であり、図10(A)と同様に、太線が添加燃料油を、細線が無添加燃料油を示す。また、図10(A)に示すグラフの縦軸はトルクであり横軸は回転数である。さらに、図10(B)に示すグラフの縦軸は馬力であり横軸は回転数である。なお、本試験において使用したエンジンはチューニングエンジンである。
本発明は、以下の(1)ないし(7)の潤滑油添加剤を要旨とする。
(1)コーティング処理が施されていない、光触媒機能を有する二酸化チタン粒子を有効成分とする、潤滑油に前記二酸化チタン粒子を0.005重量%以上かつ0.3重量%未満添加してオイルスラッジの増加を抑制するための潤滑油添加剤。
(2)前記二酸化チタン粒子はアナターゼ型の二酸化チタン粒子である上記(1)に記載の潤滑油添加剤。
(3)前記二酸化チタン粒子は、平均粒径が1nm〜300nmのナノ粒子である上記(1)または(2)に記載の潤滑油添加剤。
(4)さらにオイルを含む上記(1)ないし(3)のいずれかに記載の潤滑油添加剤。
(5)前記二酸化チタン粒子を0.1〜5重量%含む、オイルとの組成物である上記(4)に記載の潤滑油添加剤。
(6)さらに燃費を向上させるための上記(1)ないし(5)のいずれかに記載の潤滑油添加剤。
(7)さらに機械振動を抑制させるための上記(1)ないし(6)のいずれかに記載の潤滑油添加剤。
(8)上記(1)ないし(7)のいずれかに記載の潤滑油添加剤が混合された潤滑油。
(9)前記二酸化チタン粒子を0.01〜0.1重量%含む上記(8)に記載の潤滑油。
(10)上記(8)ないし(9)のいずれかに記載の潤滑油が混合されたグリース組成物。
(11)上記(1)ないし(7)のいずれかに記載の潤滑油添加剤を潤滑油に添加することで、オイルスラッジを抑制するオイルスラッジ抑制方法。
(12)さらに燃費を向上させるための方法である上記(11)に記載のオイルスラッジ抑制方法。
(13)さらに機械振動を抑制させるための方法である上記(11)または(12)に記載のオイルスラッジ抑制方法。
(14)前記二酸化チタン粒子を潤滑油に0.005重量%以上かつ0.3重量%未満添加する上記(11)ないし(13)のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制方法。
(15)コーティング処理が施されていない、光触媒機能を有する二酸化チタン粒子を有効成分とする、オイルスラッジを抑制するための燃料油添加剤。
(16)燃料油に前記二酸化チタン粒子を0.00001重量%以上かつ0.01重量%未満添加して使用される上記(15)に記載の燃料油添加剤。
(17)前記二酸化チタン粒子はアナターゼ型の二酸化チタン粒子である上記(15)または(16)に記載の燃料油添加剤。
(18)前記二酸化チタン粒子は、平均粒径が1nm〜300nmのナノ粒子である上記(15)ないし(17)のいずれかに記載の燃料油添加剤。
(19)さらに別の液体状の燃料油添加剤を含む組成物である上記(15)ないし(18)のいずれかに記載の燃料油添加剤。
(20)さらに燃費を向上させるための上記(15)ないし(19)のいずれかに記載の燃料油添加剤。
(21)さらに酸性ガスの排出量を低減するための上記(15)ないし(20)のいずれかに記載の燃料油添加剤。
(22)さらに燃料油の燃焼を促進するための、燃焼室を洗浄するための、またはオイルスラッジを分散させるための上記(15)ないし(21)のいずれかに記載の燃料油添加剤。
(23)上記(15)ないし(22)のいずれかに記載の燃料油添加剤が添加された燃料油。
(24)上記(15)ないし(22)のいずれかに記載の燃料油添加剤を燃料油に添加することで、オイルスラッジを抑制するオイルスラッジ抑制方法。
(25)さらに燃費を向上させるための方法である上記(24)に記載のオイルスラッジ抑制方法。
(26)さらに酸性ガスの排出量を低減するための方法である上記(24)または(25)に記載のオイルスラッジ抑制方法。
(27)さらに燃料油の燃焼を促進するための、燃焼室を洗浄するための、またはオイルスラッジを分散させるための上記(24)ないし(26)のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制方法。
本発明は、以下の(1)ないし(7)の内燃機関用の潤滑油に添加するためのオイルスラッジ抑制剤を要旨とする。
(1)コーティング処理が施されていない二酸化チタン粒子を有効成分とする、内燃機関用の潤滑油に添加するためのオイルスラッジ抑制剤。
(2)前記二酸化チタン粒子を潤滑油中に0.005重量%以上かつ0.3重量%未満添加するためのものである上記(1)に記載のオイルスラッジ抑制剤。
(3)前記二酸化チタン粒子はアナターゼ型の二酸化チタン粒子である上記(1)または(2)に記載のオイルスラッジ抑制剤。
(4)前記二酸化チタン粒子は、平均粒径が1nm〜300nmのナノ粒子である上記(1)ないし(3)のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制剤。
(5)さらにオイルを含む上記(1)ないし(4)のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制剤。
(6)前記オイル中に前記二酸化チタン粒子を0.1〜5重量%含む、オイルとの組成物である上記(5)に記載のオイルスラッジ抑制剤。
(7)さらに燃費を向上させる、および/または、さらに機械振動を抑制させるための上記(1)ないし(6)のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制剤。
(8)上記(1)ないし(7)のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制剤が混合された内燃機関用の潤滑油。
(9)潤滑油中に前記二酸化チタン粒子を0.01〜0.1重量%含む上記(8)に記載の内燃機関用の潤滑油。
(10)上記(8)ないし(9)のいずれかに記載の内燃機関用の潤滑油が混合されたグリース組成物。
(11)上記(1)ないし(7)のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制剤を内燃機関用の潤滑油に添加することで、オイルスラッジを抑制する内燃機関のオイルスラッジ抑制方法。
(12)さらに燃費を向上させるための方法である上記(11)に記載のオイルスラッジ抑制方法。
(13)さらに機械振動を抑制させるための方法である上記(11)または(12)に記載のオイルスラッジ抑制方法。
(14)前記二酸化チタン粒子が潤滑油に0.005重量%以上かつ0.3重量%未満含む上記(11)ないし(13)のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制方法。
(15)コーティング処理が施されていない、光触媒機能を有する二酸化チタン粒子を有効成分とする、燃料油に直接添加するためのオイルスラッジ抑制剤。
(16)燃料油に前記二酸化チタン粒子を0.00001重量%以上かつ0.01重量%未満添加して使用される上記(15)に記載のオイルスラッジ抑制剤。
(17)前記二酸化チタン粒子はアナターゼ型の二酸化チタン粒子である上記(15)または(16)に記載のオイルスラッジ抑制剤。
(18)前記二酸化チタン粒子は、平均粒径が1nm〜300nmのナノ粒子である上記(15)ないし(17)のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制剤。
(19)さらに別の液体状の燃料油添加剤を含む組成物である上記(15)ないし(18)のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制剤。
(20)さらに燃費を向上させるための上記(15)ないし(19)のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制剤。
(21)さらに酸性ガスの排出量を低減するための上記(15)ないし(20)のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制剤。
(22)さらに内燃機関の燃料油の燃焼を促進するための、内燃機関の燃焼室を洗浄するための、または内燃機関のオイルスラッジを分散させるための上記(15)ないし(21)のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制剤。
(23)上記(15)ないし(22)のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制剤が添加された内燃機関用の燃料油。
(24)上記(15)ないし(22)のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制剤を内燃機関用の燃料油に直接添加することで、内燃機関のオイルスラッジを抑制するオイルスラッジ抑制方法。
(25)さらに燃費を向上させるための方法である上記(24)に記載のオイルスラッジ抑制方法。
(26)さらに酸性ガスの排出量を低減するための方法である上記(24)または(25)に記載のオイルスラッジ抑制方法。
(27)さらに内燃機関の燃料油の燃焼を促進するための、内燃機関の燃焼室を洗浄するための、または内燃機関のオイルスラッジを分散させるための上記(24)ないし(26)のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制方法。
Claims (28)
- コーティング処理が施されていない二酸化チタン粒子を有効成分とする、潤滑油に前記二酸化チタン粒子を0.005重量%以上かつ0.3重量%未満添加してオイルスラッジを抑制するための潤滑油添加剤。
- 前記二酸化チタン粒子はアナターゼ型の二酸化チタン粒子である請求項1に記載の潤滑油添加剤。
- 前記二酸化チタン粒子は、平均粒径が1nm〜300nmのナノ粒子である請求項1または2に記載の潤滑油添加剤。
- 前記二酸化チタン粒子が光触媒機能を有する請求項1ないし3のいずれかに記載の潤滑油添加剤。
- さらにオイルを含む請求項1ないし4のいずれかに記載の潤滑油添加剤。
- 前記二酸化チタン粒子を0.1〜5重量%含む、オイルとの組成物である請求項5に記載の潤滑油添加剤。
- さらに燃費を向上させるための請求項1ないし6のいずれかに記載の潤滑油添加剤。
- さらに機械振動を抑制させるための請求項1ないし7のいずれかに記載の潤滑油添加剤。
- 請求項1ないし8のいずれかに記載の潤滑油添加剤が混合された潤滑油。
- 前記二酸化チタン粒子を0.01〜0.1重量%含む請求項1ないし9に記載の潤滑油。
- 請求項9または10に記載の潤滑油が混合されたグリース組成物。
- 請求項1ないし8のいずれかに記載の潤滑油添加剤を潤滑油に添加することで、オイルスラッジを抑制するオイルスラッジ抑制方法。
- さらに燃費を向上させるための方法である請求項12に記載のオイルスラッジ抑制方法。
- さらに機械振動を抑制させるための方法である請求項12または13に記載のオイルスラッジ抑制方法。
- 前記二酸化チタン粒子が潤滑油に0.005重量%以上かつ0.3重量%未満含む請求項12ないし14のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制方法。
- コーティング処理が施されていない二酸化チタン粒子を有効成分とする、オイルスラッジを抑制するための燃料油添加剤。
- 燃料油に前記二酸化チタン粒子を0.00001重量%以上かつ0.01重量%未満添加して使用される請求項16に記載の燃料油添加剤。
- 前記二酸化チタン粒子はアナターゼ型の二酸化チタン粒子である請求項16または17に記載の燃料油添加剤。
- 前記二酸化チタン粒子は、平均粒径が1nm〜300nmのナノ粒子である請求項16ないし18のいずれかに記載の燃料油添加剤。
- さらに別の液体状の燃料油添加剤を含む組成物である請求項16ないし19のいずれかに記載の燃料油添加剤。
- さらに燃費を向上させるための請求項16ないし20のいずれかに記載の燃料油添加剤。
- さらに酸性ガスの排出量を低減するための請求項16ないし22のいずれかに記載の燃料油添加剤。
- さらに燃料油の燃焼を促進するための、燃焼室を洗浄するための、またはオイルスラッジを分散させるための請求項16ないし22のいずれかに記載の燃料油添加剤。
- 請求項16ないし23のいずれかに記載の燃料油添加剤が添加された燃料油。
- 請求項16ないし23のいずれかに記載の燃料油添加剤を燃料油に添加することで、オイルスラッジを抑制するオイルスラッジ抑制方法。
- さらに燃費を向上させるための方法である請求項25に記載のオイルスラッジ抑制方法。
- さらに酸性ガスの排出量を低減するための方法である請求項25または26に記載のオイルスラッジ抑制方法。
- さらに燃料油の燃焼を促進するための、燃焼室を洗浄するための、またはオイルスラッジを分散させるための請求項25ないし27のいずれかに記載のオイルスラッジ抑制方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016245194 | 2016-12-19 | ||
JP2016245194 | 2016-12-19 | ||
PCT/JP2017/014381 WO2018116495A1 (ja) | 2016-12-19 | 2017-04-06 | 潤滑油添加剤、潤滑油、グリース組成物、燃料油添加剤、燃料油およびオイルスラッジ抑制方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP6327658B1 JP6327658B1 (ja) | 2018-05-23 |
JPWO2018116495A1 true JPWO2018116495A1 (ja) | 2018-12-20 |
Family
ID=62186767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017531645A Active JP6327658B1 (ja) | 2016-12-19 | 2017-04-06 | 潤滑油添加剤、潤滑油、グリース組成物、燃料油添加剤、燃料油およびオイルスラッジ抑制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6327658B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6535906B1 (ja) * | 2018-03-27 | 2019-07-03 | 株式会社Vab | 潤滑油添加剤、潤滑油、グリース組成物、燃料油添加剤、燃料油およびオイルスラッジ抑制方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001262335A (ja) * | 2000-03-21 | 2001-09-26 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 被膜の被覆方法 |
JP3745973B2 (ja) * | 2001-03-23 | 2006-02-15 | タイホー工業株式会社 | スラッギング防止用石炭添加剤及び石炭の燃焼方法 |
AU2006230100B2 (en) * | 2005-03-28 | 2011-07-07 | The Lubrizol Corporation | Titanium compounds and complexes as additives in lubricants |
JP5048959B2 (ja) * | 2006-03-08 | 2012-10-17 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 消泡剤および潤滑油組成物 |
JP2007309167A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の燃焼室浄化システム |
WO2009042586A1 (en) * | 2007-09-26 | 2009-04-02 | The Lubrizol Corporation | Titanium compounds and complexes as additives in lubricants |
US8709986B2 (en) * | 2007-09-26 | 2014-04-29 | The Lubrizol Corporation | Titanium compounds and complexes as additives in lubricants |
WO2009085800A1 (en) * | 2007-12-27 | 2009-07-09 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition containing detergent |
JP4975154B2 (ja) * | 2010-09-24 | 2012-07-11 | 株式会社マリネックス | 水混合燃料およびその製造方法 |
-
2017
- 2017-04-06 JP JP2017531645A patent/JP6327658B1/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6327658B1 (ja) | 2018-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ali et al. | Novel approach of the graphene nanolubricant for energy saving via anti-friction/wear in automobile engines | |
George et al. | Effect of diesel soot contaminated oil on engine wear | |
Dandu et al. | Tribological aspects of biofuels–A review | |
EP3359630A1 (en) | Nano suspension lubricants | |
CN105733782A (zh) | 一种双燃料发动机油及其制备方法 | |
JP6327658B1 (ja) | 潤滑油添加剤、潤滑油、グリース組成物、燃料油添加剤、燃料油およびオイルスラッジ抑制方法 | |
WO2018116495A1 (ja) | 潤滑油添加剤、潤滑油、グリース組成物、燃料油添加剤、燃料油およびオイルスラッジ抑制方法 | |
JP2009503194A (ja) | 燃料及び潤滑剤の添加剤、並びに燃料経済性及び車両の排出を改善する方法 | |
CN103429716B (zh) | 含有铁颗粒的分散体和铵聚酯洗涤剂的燃料添加剂 | |
JP6535906B1 (ja) | 潤滑油添加剤、潤滑油、グリース組成物、燃料油添加剤、燃料油およびオイルスラッジ抑制方法 | |
Abere | Improved performance of bio-lubricant by nanoparticles additives | |
US4204968A (en) | Lubricant additive | |
KR20120134675A (ko) | 내연기관 세정윤활제 조성물 | |
Parenago et al. | Synthesis of environmentally safe antiwear additives to lubricating materials: State of the art and prospects | |
Kiovsky et al. | Fuel efficient lubricants and the effect of special base oils | |
RU2299232C1 (ru) | Способ оптимизации горения жидких углеводородных топлив | |
Gulzar | Tribological study of nanoparticles enriched bio-based lubricants for engine piston ring–cylinder interaction | |
Wozniak et al. | Changes in Total Friction in the Engine, Friction in Timing Chain Transmissions and Engine Emissions Due to Adding TiO 2 Nanoparticles to Engine Oil | |
AU2009248763B2 (en) | Fuel compositions | |
Chhabra et al. | REVIEW OF PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES OF HEAVY-DUTY ENGINE OIL 5W50 | |
Spilners et al. | Effect of fuel and lubricant composition on engine deposit formation | |
Lim et al. | Change in physical properties of engine oil contaminated with diesel | |
Haiday et al. | Increasing surface wear resistance of engines by nanosized carbohydrate clusters when using ethanol motor fuels | |
EP1917332B1 (en) | Use of lubricants | |
Fenske et al. | Final Report for US Department of Energy Fuels & Lubricants Project on Lubricant Technology-Innovation, Discovery, Design, and Engineering |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170613 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170613 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20170613 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20180125 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180131 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180315 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180406 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180411 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6327658 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |