JPWO2018108804A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2018108804A5 JPWO2018108804A5 JP2019526542A JP2019526542A JPWO2018108804A5 JP WO2018108804 A5 JPWO2018108804 A5 JP WO2018108804A5 JP 2019526542 A JP2019526542 A JP 2019526542A JP 2019526542 A JP2019526542 A JP 2019526542A JP WO2018108804 A5 JPWO2018108804 A5 JP WO2018108804A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring
- stirring member
- stirrer
- machine
- magnetic element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 171
- 230000005291 magnetic Effects 0.000 claims description 141
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 claims description 60
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 39
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 30
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 21
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 claims description 21
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 21
- 230000000284 resting Effects 0.000 claims description 19
- 230000001186 cumulative Effects 0.000 claims description 17
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 12
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims 1
- 210000004080 Milk Anatomy 0.000 description 31
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 31
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 31
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 description 13
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 13
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 8
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 240000000280 Theobroma cacao Species 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 229910016583 MnAl Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 4
- 230000003750 conditioning Effects 0.000 description 4
- 229910016964 MnSb Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910017034 MnSn Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000005294 ferromagnetic Effects 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 240000007154 Coffea arabica Species 0.000 description 2
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 description 2
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 2
- 229910052803 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910016697 EuO Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910005347 FeSi Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017028 MnSi Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000424 chromium(II) oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 235000012171 hot beverage Nutrition 0.000 description 1
- 235000020278 hot chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000020124 milk-based beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229910000938 samarium–cobalt magnet Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021055 solid food Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Description
本発明の技術分野は、ミルク又はミルク含有物質のような液状食品物質を処理するためのマシンに関する。マシンには、液状食品物質を処理するために、キャビティ内に人間工学的な攪拌器が設けられている。
少なくとも一部が泡立てられた又は加熱されたミルクからなる特製飲料がますます流行している。最もよく知られたこのタイプの飲料は、カプチーノタイプのコーヒーである。それは、密度が非常に低いために液体の表面の上に浮く、泡立てられたミルクの層に覆われたコーヒーからなる液体部分を含む。概ね、この一杯をいれるには、時間、巧みな操作、及び洗浄が必要となる。
ミルクベースの泡を作る最も一般的な方法は、所望の量のミルクを容器に注ぎ、コーヒーマシンからの蒸気出口パイプを容器内に浸し、それを上下に揺り動かして泡を形成するために必要な空気を導入することである。
また、卵、氷、ジュースなどの多かれ少なかれ粘性のある食品製品を泡立てるための、一般に家庭内で使用することを意図された機械的な攪拌器具が存在する。これらの器具は、ミルクのように微生物学的に傷みやすい液体を泡立てるのには、概ね適していない。固体の食品残留分を除去するためには、器具のタンクの定期的な洗浄を想定しておく必要がある。加えて、ミルクを加熱すると、調理された又は焦げた蛋白質が表面に堆積して付着する程度が増える傾向がある。既存の器具は、ほとんどの場合、この固体残留物の付着を減少させることにあまり適しておらず、清掃が困難である。これらの器具はまた、固定されてタンク内に侵入する攪拌及び駆動機構を有しており、これがいくつかの欠点を与える。すなわち、取り外し/再取り付け時間が短いとは言えず、より急速に汚れる傾向があり、構成要素が多くなる結果として更なるコストを必要とし、また、攪拌手段を洗浄することが難しい。
米国特許第6,318,247号は、攪拌によって、例えばホットチョコレートなどの温かい飲料又は食品を作るための器具に関する。食料製品を攪拌するための他のデバイスは、国際公開第2004/043213号又は独国特許出願公開第196 24 648号に記載されている。磁気係合タイプのものを有した攪拌システムは、米国特許第2,932,493号、独国特許出願公告第1 131 372号、米国特許第4,537,332号、及び米国特許第6,712,497号に記載されている。独国実用新案第89 15 094号は、ミルクベース飲料を注出するための冷蔵ポットに関する。米国特許第3,356,349号は、加熱タンクを有した攪拌デバイスを開示しており、タンクの中央に配置されたハブを駆動するために、タンクの下方に磁気駆動手段が配置されている。
ミルクベース液体又はミルクから泡を形成するための改良された器具は、国際公開第2006/050900号、国際公開第2008/142154号、国際公開第2011/039222号、及び国際公開第2011/039224号において提案されている。このデバイスは、回転可能な攪拌器が配置されている、泡立てられた液体を受容するための内側タンクと、タンクを保持する外部スタンドと、内部タンクと外部スタンドの間に位置するキャビティにあり、スタンドの外面に配置されたスイッチ及び電気接続部と接続された駆動及び制御手段と、泡立て中のミルクの循環を最適化するための攪乱手段と、を有する。国際公開第2010/023313号においては、蒸気源が攪拌効果と関連づけられている。
より最近では、国際公開第2009/074555号及び国際公開第2011/144647号に記載されているように、このタイプのミルク調整タンクを備えたコーヒーマシンを提供することが提案されている。
ミルクベース液体又はミルクを処理するための更なる構成は、国際特許出願PCT/EP16/063667号、国際特許出願PCT/EP16/063664号、国際特許出願PCT/EP16/063665号、及び国際特許出願PCT/EP16/063666号において提案されている。
本発明の好ましい目的は、より人間工学的な攪拌構成を提供する、液状食品物質を処理するためのマシンを提供することである。
本発明の他の好ましい目的は、液状食品物質を加熱又は冷却するための衛生的なマシンを提供することである。
本発明の更なる好ましい目的は、液状食品物質の改良された機械的な食品調整によって液状食品物質を処理するためのマシンを提供することである。
したがって、本発明は、自立型のマシンとして、あるいは、例えばコーヒーメーカである飲料メーカのような食品プロセッサの中に組み込まれるマシンとして、ミルク又はミルクベース物質といったような液状食品物質を攪拌するためのマシンに関する。
マシンは、自立型のマシンとすることができ、例えば、電気コードを介して電源に対して直接的にプラグ接続することができる。あるいはマシンは、他の食料品を処理するよう構成された、又は様々な食品調整プロセスを実行するよう構成された食品プロセッサの中に組み込むことができる。食品プロセッサ自体は、電気コードを介して電源に対して概ねプラグ接続することができるが、マシンは、この食品プロセッサのサブ部材である。このような食品プロセッサは、例えばコーヒーメーカ又はチョコレートメーカのような飲料メーカとすることができ、例えば、原材料カプセルから飲料(コーヒー又はチョコレートなど)を調製するよう構成された飲料メーカとすることができる。
ミルク泡立てマシンとコーヒーメーカとの自立型で一体式の関連づけは、例えば、国際公開第2006/050900号、国際公開第2008/142154号、国際公開第2009/074555号、国際公開第2010/023312号、及び国際公開第2010/023313号に開示されている。
したがって、マシンは、ミルク内に、微細に分割された例えば気泡のようなガスバブルを含むことによって、ミルクを泡立てるのに好適なものとすることができる。マシンが、ミルク内にガスバブルを含ませるように構成されている場合、マシンは、ガスバブルを含ませないような更なる動作モードを含むことができる(例えば、加熱モード又は冷却モード)。
マシンは、キャビティを画定する容器を有している。キャビティは、底部と周縁壁とを有しており、攪拌すべき液状食品物質を収容する。キャビティは、概ね垂直な中央容器軸線に沿って延在すると共に、攪拌後に容器から液状食品物質を取り出すための開口を有している。
開口は、キャビティ内に液状食品物質を閉じ込めるために、蓋によって覆うことができる。
容器は、概ねカップ形状又はボウル形状又は円筒形状とすることができ、周縁壁は、概ね直立しており、底部は、概ね平坦であるか、あるいは湾曲している。
容器には、ヒトが手で容器を把持したり、任意選択で移動させたりするために、外面断熱材料及び/又はハンドルを設けることができる。このような構成は、食品が、例えば50℃を超える高温で、あるいは10℃未満で処理される場合に、特に有利である。
マシンは、例えば泡立て器又は拭取り器又は乳化プレートのような攪拌部材を有する攪拌器を備えている。そのような攪拌部材は、容器軸線と概ね同一又は概ね平行な攪拌器軸線を中心に、上記の液状食品物質に抗してキャビティ内で回転されるように構成されている。
攪拌部材は、キャビティの底部の主要部分にわたって延在することができる。この場合、攪拌部材は、概ね、プレート形状、例えばディスク形状を有することができ又は含むことができる。
攪拌部材は、キャビティの直径に沿ってキャビティの底部の大部分にわたって延在することができる。この場合、攪拌部材は、概ねロッド形状又はバー形状の長尺部材(例えば、底壁の直径に沿って延在する)とすることができ、あるいは、複数のそのような長尺部材(例えば、最大で6個又は10個)から星形の配列で形成することができる。
攪拌部材は、キャビティの底部の主要部分にわたって延在することができ、攪拌部材は、典型的には底部の表面積の少なくとも75又は85%にわたって延在し、底部の直径に沿って底部の主要部分を横断して、典型的には底部の直径の少なくとも75又は85%にわたって延在する。
攪拌部材の形状の好適な例は、国際公開第2006/050900号、国際公開第2008/142154号、及び国際特許出願PCT/EP16/063667号に開示されている。
任意選択的に、マシンは、キャビティ内の液状食品物質を熱的に調節するための熱調節器を含む。熱調節器は、ヒータ及び/又はクーラとすることができる。
典型的には、そのような熱調節器は、キャビティの外部からキャビティの周縁壁及び/又は底部を加熱するよう構成することができ、これにより、キャビティ内に収容された液状食品物質を熱的に調節する。
例えば、熱調節器は、抵抗性又は誘導性又は放射型の熱調節器である。マシンは、熱調節器の制御システム(加熱及び/又は冷却)を含むことができ、これにより、
経時的な様々な熱的調節プロファイルを実行することができる、及び/又は、一定値でのあるいは可変値での1つ以上の熱調節プロファイルを実行することができる、及び/又は、
熱的調節を無効とすることができる。
経時的な様々な熱的調節プロファイルを実行することができる、及び/又は、一定値でのあるいは可変値での1つ以上の熱調節プロファイルを実行することができる、及び/又は、
熱的調節を無効とすることができる。
好適な熱的調節の例は、国際公開第2006/050900号、国際公開第2008/142154号、及び国際特許出願PCT/EP16/063668号に開示されている。
攪拌部材は、攪拌部材が攪拌器軸線を中心に最大攪拌速度でもって最大攪拌レベルで回転しているときには、最大攪拌距離だけ、及び、攪拌部材が休止レベルにおいて休止しているときには、休止距離だけ、キャビティの底部よりも上方に離間しているように構成することができる。最大攪拌距離は、休止距離よりも大きい。
最大攪拌速度は、十分に大きなものとすることができ、これにより、例えばミルク又はミルクベース物質のような食品物質を泡立て得る際には、そのような液状食品物質を泡立てることができる。
攪拌部材の最大攪拌速度は、300~10000RPM、例えば500~7500RPM、800~5000RPM又は例えば1000~3000RPMの範囲の回転速度とすることができる。
例えば、最大攪拌距離は、0.5~6cm、例えば1~4cm又は例えば1.5~3cm距離差だけ休止距離を上回ることができる。
言い換えれば、攪拌器が回転されてこの攪拌器の回転時にこの攪拌器に接触することによって液状食品物質に対して機械的作用をもたらしている場合には、攪拌器は、液状食品物質そのものの中に十分に配置され、これにより、液状食品物質は、回転している攪拌器に対して十分に曝されている。逆に、攪拌器が休止しているときには、攪拌器は、退避位置にあり(容器の底部のところあるいはその近く)、これにより、攪拌器と、処理後の液状食品物質の取り出しとの間の干渉を低減又は防止している。例えば、処理後の液状食品物質内へとスプーンを差し込むことによる取り出しに対しての、あるいは、容器の開口を通しての注出に対しての干渉を低減又は防止している。
攪拌部材は、攪拌器軸線を中心に比較的小さい回転速度でもって比較的低い攪拌レベルで回転しているときには、最大攪拌距離よりも小さい距離だけ、例えば休止距離だけキャビティの底部よりも上方に離間しているように構成することができる。比較的小さな攪拌速度は、最大攪拌速度よりも小さい。例えば、そのような比較的小さな攪拌速度は、最大攪拌速度の25%未満、例えば10%未満である。そのような比較的小さな攪拌速度は、例えば最大攪拌速度の3%未満、例えば最大攪拌速度の1%未満又は例えば0.25%未満とすることができる。
キャビティの底部よりも上方における攪拌部材のレベルは、攪拌器軸線周りにおける攪拌部材の回転速度に依存することができる。
キャビティの底部よりも上方における攪拌部材のレベルは、攪拌すべき液状食品物質の粘度に依存することができ、例えば液状食品物質、例えばミルクが泡立てられる場合には、攪拌途中に変更することさえ可能である。
マシンは、攪拌部材がその回転時に最大高さよりも上方に移動することを防止するために、1つ以上の移動係止部を含むことができる。例えば、係止部は、周縁壁から容器軸線に向けて突出しており、及び/又は、係止部は、攪拌器のガイド上に形成されており、最大高さを上回る上方への攪拌器部材の移動を妨げる。
マシンは、攪拌部材の静止している際に、最小高さよりも下方に移動することを防止するために、1つ以上の移動係止部を含むことができる。例えば、係止部は、周縁壁から容器軸線に向けて突出しており、あるいは底部によって形成されており、及び/又は、係止部は、攪拌器の足部によって形成されており、最小高さよりも下方への攪拌器部材の移動を妨げる。
適切な係止部(例えば、幾何学的な係止部)を使用することにより、容器を傾けた際でも(例えば、その内容物を取り出すために)、係止部の作用により、攪拌部材を容器のキャビティ内に維持することができる。そのような場合、キャビティから攪拌部材を取り外すためには、係止部及び/又は攪拌部材は、例えば弾性的に変形可能なものといったように、変形可能なものとして形成することができる。これにより、十分な圧力及び/又は力を印加することによって取り外し可能とすることができる。
マシンは、最大攪拌レベルと休止レベルとの間にわたって攪拌部材を案内するためのガイドを含むことができる。そのようなガイドは、以下のようなものによって、形成することができる。すなわち、
容器の周縁壁と、
容器又は攪拌器の中央軸体と、
攪拌器の周縁直立ガイド表面と、によって形成することができる。
容器の周縁壁と、
容器又は攪拌器の中央軸体と、
攪拌器の周縁直立ガイド表面と、によって形成することができる。
そのようなガイド、例えば中央軸体は、マーキングを、
液状食品物質の攪拌前にキャビティを液状食品物質によって充填する最大レベルに、あるいは最大レベルまでにマーキングを有することができる。ガイドは、充填の最大レベルよりも上方には、充填レベルを示す一切のマーキングを有していない。充填の最大レベルは、キャビティの底部よりも上方にあり、底部から平均垂直距離のところに位置している。この平均垂直距離は、キャビティの開口からキャビティの底部が離間している平均垂直距離の2/3よりも小さく、例えばキャビティの開口からキャビティの底部が離間している平均垂直距離の1/2よりも小さく、例えば1/3又は例えば1/4よりも小さい。及び/又は、ガイドは、
液状食品物質の攪拌前にキャビティを液状食品物質によって充填する最小レベルに、あるいは最小レベルのところにマーキングを有することができる。ガイドは、充填の最小レベルよりも下方には、充填レベルを示す一切のマーキングを有していない。充填の最小レベルは、攪拌部材の休止レベルよりも上方に位置している。例えば、攪拌部材の最大攪拌レベルよりも上方に位置しており、あるいは、最大攪拌レベルから休止レベルが離間している垂直距離の約1/4だけ上方に位置している。
液状食品物質の攪拌前にキャビティを液状食品物質によって充填する最大レベルに、あるいは最大レベルまでにマーキングを有することができる。ガイドは、充填の最大レベルよりも上方には、充填レベルを示す一切のマーキングを有していない。充填の最大レベルは、キャビティの底部よりも上方にあり、底部から平均垂直距離のところに位置している。この平均垂直距離は、キャビティの開口からキャビティの底部が離間している平均垂直距離の2/3よりも小さく、例えばキャビティの開口からキャビティの底部が離間している平均垂直距離の1/2よりも小さく、例えば1/3又は例えば1/4よりも小さい。及び/又は、ガイドは、
液状食品物質の攪拌前にキャビティを液状食品物質によって充填する最小レベルに、あるいは最小レベルのところにマーキングを有することができる。ガイドは、充填の最小レベルよりも下方には、充填レベルを示す一切のマーキングを有していない。充填の最小レベルは、攪拌部材の休止レベルよりも上方に位置している。例えば、攪拌部材の最大攪拌レベルよりも上方に位置しており、あるいは、最大攪拌レベルから休止レベルが離間している垂直距離の約1/4だけ上方に位置している。
したがって、そのようなマーキングは、使用可能な範囲内で液状食品物質によってキャビティを充填するために、使用者が容易に視認可能なインジケータ又は警告として使用することができる。液状食品物質の充填を行うべきではないレベルのところにはマーキングを設けないことにより、使用者は、そのような望ましくないレベルで容器のキャビティを充填することを抑制する。
例示的なモードにおいては、容器のキャビティ又は攪拌器の中央軸体上において、中央軸体の全周縁まわりに連続的に又は断続的に、マーキングを設けることにより、キャビティの開口のまわりの任意の(水平)角度から、マーキングを視認することができる。これにより、使用者は、容器を回転させたり容器の開口まわりに回転させたりする必要なく、マーキングを見つけて適切な充填レベルを選択することができる。便利さではわずかに劣るけれども、マーキングは、例えばキャビティの周縁壁の全周縁にわたってといったように、キャビティの全周縁にわたって、連続的に又は断続的に設けることができる。
攪拌部材は、攪拌部材の回転速度が最大攪拌速度から休止速度へと低下するとき、例えば重力作用によって及び/又は磁気作用によって、キャビティの底部に向けて自動的に駆動されるように構成することができる。
攪拌部材には、1つ以上の磁気要素を設けることができる。このような磁気要素は、1つ以上の磁気要素と協働する。この1つ以上の磁気要素は、反発構成において攪拌部材の磁気要素の上方に位置しており、及び/又は、引付構成において攪拌部材の磁気要素の下方に位置している。例えば、反発構成は、概ね反発し合う向きにある2つの磁界生成要素によって形成することができ、及び/又は、引付構成は、以下のようなものによって形成される、すなわち、
概ね引き付け合う向きにある2つの磁界生成要素によって、及び/又は、
概ね引き付け合う向きにある磁界生成要素及び強磁性要素によって形成される。
概ね引き付け合う向きにある2つの磁界生成要素によって、及び/又は、
概ね引き付け合う向きにある磁界生成要素及び強磁性要素によって形成される。
容器のキャビティの底部のところに、あるいは底部に向けて攪拌部材を維持するために磁気配列を使用することにより、攪拌部材がキャビティから落下することを防止しつつあるいは少なくとも抑圧しつつ、容器を傾斜させることができる(例えば、容器の内容物を取り出すために)。
典型的には、攪拌部材は、モータによって駆動される。例えば、モータは、容器のキャビティから分離されたモータチャンバ内に配置される。例えば、モータチャンバは、容器を取り外し可能に受け入れるように、ドッキングステーション内に配置されている。
容器は、機械的に受動的とすることができる。したがって、食品物質を収容するための及びマシンに一体化される又は組み立てられるための構造を構成する材料の本来の機械的特性を超えて、容器は、衛生面又は洗浄面で特別な注意を必要とし得るモータ又は移動変換システムといったような一切の機械的に活性な部品を含まないことができる。
容器は、電気的に受動的とすることができる。したがって、食品物質を収容するための及びマシンに一体化される又は組み立てられるための構造を構成する材料の本来の機械的特性を超えて、容器は、衛生面又は洗浄面で特別な注意を必要とする個別部材又は集積部材(例えば、抵抗器、インダクタンス、トランジスタ、等)からなる電気回路といったような一切の電気的に活性な部品を含まないことができる。
容器(付加的には、同じく受動的とされた蓋を有する)を、機械的及び/又は電気的に受動的なものとすることにより、電気的な及び/又は機械的な構成要素を損傷させるというリスクを伴うことなく、例えば食洗機等で容易に洗浄することができる。
容器は、例えば取り外し可能に取り付けるようにして、ドッキングステーションの上部にあるいは内部に取り付けることができる。容器は、ドッキングステーションに組み付けることができ、あるいはドッキングステーションの上部に組み付けることができる。あるいは、容器は、単に、ドッキングステーションの上部にあるいは内部に配置することができる。例えば、容器は、通常動作のために、例えば容器からミルクといったような食品物質を取り出すために、ドッキングステーションから取り外し可能とされる。容器は、整備又はメンテナンスの目的だけのためにドッキングステーションから取り外し可能とすることができる。
モータチャンバは、1つ以上の電気的構成要素、例えば容器内の液状食品物質を加熱するために容器に向けられた発振電磁界の生成源の形態の構成要素を含むことができる。
1つ以上の電気的構成要素は、制御ユニット及び電力管理ユニットのうちの少なくとも1つを含むことができる。
例えば国際特許出願PCT/EP16/063668号に開示されているように、モータチャンバは、望ましくない熱を排熱するための手段と関連づけることができる。
モータは、出力シャフトを有することができる。出力シャフトは、容器の
底部及び/又は周縁壁を介して攪拌部材に磁気的に結合されており、これにより、攪拌部材を駆動する。
底部及び/又は周縁壁を介して攪拌部材に磁気的に結合されており、これにより、攪拌部材を駆動する。
出力シャフトは、駆動磁気要素の配列を駆動することができる。例えば、駆動磁気要素は、リング状に配列されている、及び/又は、駆動ディスクの内部あるいは上部に配置されている。
駆動磁気要素の配列は、キャビティの底部の周縁部分に隣接して位置することができる、あるいは、キャビティの周縁壁の周囲に位置することができる。
攪拌器は、被駆動磁気要素の配列を有することができ、これら被駆動磁気要素が、駆動磁気要素と磁気的に協働することにより、攪拌器を回転駆動する。
被駆動磁気要素は、以下の複数の特徴のうちの1つ以上を有する構成とすることができる。すなわち、
駆動磁気要素のうちの少なくともいくつかに対して、例えば概ね平行な向き、例えば同一直線上の向きにあるという特徴、
攪拌部材を回転させる支持体の内部にあるいは上部に配置されているという特徴、例えば、被駆動ディスクの内部あるいは上部に配置されているという特徴、及び/又は、例えば、支持体のキャビティあるいは開口の内部あるいは上部に配置されているという特徴、及び、
リング状に配列されているという特徴、例えば駆動磁気要素のリング状の配列を含むリングに対応し、かつこれに面するリング内にリング状に配列されているという特徴、を有する構成とすることができる。
駆動磁気要素のうちの少なくともいくつかに対して、例えば概ね平行な向き、例えば同一直線上の向きにあるという特徴、
攪拌部材を回転させる支持体の内部にあるいは上部に配置されているという特徴、例えば、被駆動ディスクの内部あるいは上部に配置されているという特徴、及び/又は、例えば、支持体のキャビティあるいは開口の内部あるいは上部に配置されているという特徴、及び、
リング状に配列されているという特徴、例えば駆動磁気要素のリング状の配列を含むリングに対応し、かつこれに面するリング内にリング状に配列されているという特徴、を有する構成とすることができる。
少なくとも1つの被駆動磁気要素は、永久磁石とすることができ、以下のようにして配置されている。すなわち、
この少なくとも1つの被駆動磁気要素を概ね引き付ける向きにある第1駆動磁気要素に概ね面するように配置されており、そのような第1駆動磁気要素は、この少なくとも1つの被駆動磁気要素を回転駆動する。そのような第1駆動磁気要素は、例えば、引き付ける電磁石又は永久磁石である。及び、
この少なくとも1つの被駆動磁気要素を概ね反発させる向きにある第2駆動磁気要素に対してオフセットして配置されており、そのような第2駆動磁気要素は、この少なくとも1つの被駆動磁気要素を回転駆動する。そのような第2駆動磁気要素は、例えば、反発させる電磁石又は永久磁石であり、例えば、反発させる向きにある駆動磁気要素は、引き付ける向きにある駆動磁気要素に対して隣接している。
この少なくとも1つの被駆動磁気要素を概ね引き付ける向きにある第1駆動磁気要素に概ね面するように配置されており、そのような第1駆動磁気要素は、この少なくとも1つの被駆動磁気要素を回転駆動する。そのような第1駆動磁気要素は、例えば、引き付ける電磁石又は永久磁石である。及び、
この少なくとも1つの被駆動磁気要素を概ね反発させる向きにある第2駆動磁気要素に対してオフセットして配置されており、そのような第2駆動磁気要素は、この少なくとも1つの被駆動磁気要素を回転駆動する。そのような第2駆動磁気要素は、例えば、反発させる電磁石又は永久磁石であり、例えば、反発させる向きにある駆動磁気要素は、引き付ける向きにある駆動磁気要素に対して隣接している。
一実施形態においては、各被駆動磁気要素は、概ね引き付ける向きにあるそれぞれ対応する第1駆動磁気要素に概ね面するように配置されており、概ね反発させる向きにあるそれぞれ対応する第2駆動磁気要素に対してオフセットして配置されている。
上記の被駆動磁気要素又は各被駆動磁気要素は、
概ね引き付ける向きにある対応の第1駆動磁気要素と協働して累積的な引付磁界を生成することができ、及び、
概ね反発させる向きにある対応の第2駆動磁気要素と協働して累積的な反発磁界を生成することができる。
概ね引き付ける向きにある対応の第1駆動磁気要素と協働して累積的な引付磁界を生成することができ、及び、
概ね反発させる向きにある対応の第2駆動磁気要素と協働して累積的な反発磁界を生成することができる。
ここで、累積的な反発磁界は、累積的な引付磁界よりも大きい。例えば、概ね反発させる向きにある第2駆動磁気要素は、概ね引き付ける向きにある第1駆動磁気要素によって生成される磁界よりも大きな磁界を生成する。
例えば、累積的な反発磁界及び累積的な引付磁界は、少なくとも1.02の比、例えば1.03~1.25、又は例えば1.05~1.2、又は例えば1.08~1.15、又は1.11~1.13の範囲の比を有することができる。
鉄プレートに対して配置されたときには、すべての第1駆動磁気要素の合計での力は、25~75N、例えば約45~60Nの範囲とすることができる。
鉄プレートに対して配置されたときには、すべての第2駆動磁気要素の合計での力は、50~125N、例えば約75~100Nの範囲とすることができる。
液状食品物質に抗して回転される位置においてキャビティ内の所定位置に配置された攪拌器を取り外すためには、攪拌器に対して、駆動磁気要素の配列から離間させる向きの力を印加する必要がある。取り外しのために印加されるそのような力は、1~50N、例えば3~30N、例えば4~15N又は例えば5~10Nの範囲とすることができる。
液状食品物質に抗して回転される位置がキャビティ内の所定位置とされる場合、駆動磁気要素の配列は、被駆動磁気要素から2~15mmの範囲の距離だけ、例えば3~10mm又は例えば4~7mmだけ離間することができる。
このような構成においては、攪拌器を駆動する(磁気的に押す又は引く)ために、すべての磁気要素を使用することができる。いくつかの磁石が引き付けるように動作し、かついくつかの磁石が反発させるように動作する構成とすることにより、攪拌器と出力シャフトとの間の引付力の合計を低減させることができ、出力シャフトから攪拌器へと伝達させ得る最大トルクを増大させることができる。したがって、大きな慣性を有する攪拌器を使用することができ、及び/又は、(比較的)大きな粘度の液状食品物質中でも攪拌器を動作させることができる。また、攪拌器の取り外しに際して使用者が比較的大きな力を加えなくても、攪拌器をキャビティから取り外すこともできる。
更に、出力シャフト側における2つの駆動磁気要素(引き付けるように及び反発させるように)に対して、攪拌器側に1つの被駆動磁気要素を設けることにより、トルクの良好な磁気伝達を維持しつつ、攪拌器側の慣性(重量によって引き起こされる)を低減することができる。
一実施形態においては、攪拌器には、2~10個、例えば4~8個の範囲の合計数の磁気要素が設けられる。駆動シャフトのレベル、すなわち高さ位置における駆動磁気要素の合計数は、被駆動磁気要素の数の2倍とされる。
攪拌器は、支持体を有することができる。支持体は、攪拌部材に対して相対移動可能であると共に、攪拌部材を回転させるように回転される。支持体は、駆動面を有している。駆動面は、攪拌部材を回転させるように回転される中央軸体及び/又は周縁直立ガイド表面によって形成される。例えば、駆動面は、カム、例えば螺旋状カムを有することができる。このカムは、攪拌部材のカムフォロワと係合し、これにより、攪拌部材が最大攪拌速度に向けてその回転が加速されるとき、最大攪拌レベルに向けて攪拌部材を移動させることができ、及び、攪拌部材が休止速度に向けてその回転が減速されるとき、休止レベルに向けて攪拌部材を移動させることができる。駆動面及び攪拌部材は、当然のことながら、カム及びカムフォロアに関し、それぞれ逆の構成を有することができる。すなわち、カムが攪拌部材上に設けられ、カムフォロワが駆動面上に設けられることができる。
螺旋状カム(存在する場合)は、一定のピッチ又は可変のピッチを有することができる。可変のピッチとすることにより、攪拌部材の回転速度に応じて、攪拌部材の高さを調節することができる。
支持体は、キャビティの底部よりも上方に攪拌部材を離間させるために、足部として攪拌部材の下方に0.5~5cm、例えば1~3.5cmの範囲の距離だけ離間するように構成することができる。
支持体は、例えば下向きに突出するピンのような、下向きに凸に湾曲した接触面を有することができる。これにより、攪拌器は、この凸状湾曲接触面を介して、底壁上へと概ね載置されることができる。凸状湾曲接触面は、例えば0.3mm2未満又は例えば2mm2未満又は例えば3mm2未満又は例えば、4mm2未満といったように、典型的には5mm2未満という合計表面積でもって、底壁に対して接触することができる。
接触面は、例えば硬質プラスチックなどの硬質ポリマー材料から、あるいは、食品安全性のステンレス鋼から、形成することができる。また、接触面は、例えばPTFEなどのセラミック材料から形成されたあるいは例えばAiSi304鋼などの食品安全性のステンレス鋼から形成された底壁表面によって、支持されることができる。
攪拌部材は、液状食品物質中にあるとき、かつ最大攪拌速度に向けて回転が加速されるときに、攪拌部材を浮き揚がらせるための、例えば水中翼又はウイング形状の浮上面を有することができる。
攪拌部材は、処理表面を有することができ、この処理表面は、他の流体、例えば空気と液状食品物質を混合するように液状食品物質に対して機械的作用をもたらすことができる。
マシンは、ホルダ、例えば取り外し可能なホルダを有することができ、これにより、1つ以上の原材料及び/又は1つ以上の熱伝達要素を保持することができる。ホルダは、攪拌部材に連結することができ、これにより、液状食品物質中で攪拌部材と一緒に駆動される。
そのような1つ以上の熱伝達要素は、例えば水からなる角氷又はミルクからなる角氷のような角氷、及び典型的には食品グレードのインサートである不活性インサートのような加熱式若しくは冷却式のインサートから選択された少なくとも1つの要素を有することができる。
そのような1つ以上の原材料は、以下のようなものを有することができる。すなわち、
例えばインスタントコーヒーのようなコーヒーと、カカオと、チョコレートと、砂糖と、蜂蜜と、ミルクと、クリームから選択された少なくとも1つの原材料を含むことができ、及び/又は、
例えば、概ね、平行六面体、角柱、例えば切頭角錐のような角錐、例えば八面体又は二十・十二面体又は斜方立方八面体のような多面体、円柱、例えば切頭円錐のような円錐、例えば切頭球体のような球体、例えば切頭楕円体のような楕円体、又は、例えば切頭卵形のような卵形、のような形状でもって、固体原材料バルクであるいは固体原材料バルクとして供給される少なくとも1つの原材料を含むことができる。
例えばインスタントコーヒーのようなコーヒーと、カカオと、チョコレートと、砂糖と、蜂蜜と、ミルクと、クリームから選択された少なくとも1つの原材料を含むことができ、及び/又は、
例えば、概ね、平行六面体、角柱、例えば切頭角錐のような角錐、例えば八面体又は二十・十二面体又は斜方立方八面体のような多面体、円柱、例えば切頭円錐のような円錐、例えば切頭球体のような球体、例えば切頭楕円体のような楕円体、又は、例えば切頭卵形のような卵形、のような形状でもって、固体原材料バルクであるいは固体原材料バルクとして供給される少なくとも1つの原材料を含むことができる。
ホルダは、1つ以上の原材料及び/又は1つ以上の熱伝達要素を収容するためのバスケットを形成することができる。バスケットは、1つ以上の側方開口を有し、これにより、ホルダの内部から外部へと原材料及び/又は熱を側方移動させることができ、バスケットは、1つ以上の原材料及び/又は1つ以上の熱伝達要素のための、概ね連続した単一の座部として、あるいは例えば概ね径方向に突出するリブ又はウイング又はエッジのような隔壁によって区分された複数の座部として形成される。
好適なホルダの例は、国際公開第2011/039222号及び国際公開第2011/039224号に開示されている。
磁界生成要素は、必要に応じて、例えば、鉄、ニッケル、コバルト、例えばランタニドのような希土類金属、それらの金属を含有する合金及び酸化物、及び、それらの元素及び組成物を付帯したポリマー(例えばプラスチック)、のうちの少なくとも1つから形成されたものといったような、電磁石要素又は永久磁石要素を含むことができる。
強磁性要素は、Co、Fe、Fe2O3、FeOFe2O3、NiOFe2O3、CuOFe2O3、MgOFe2O3、Nd2Fe14B、Mn、Bi、Ni、MnSb、MnOFe2O3、Y3Fe5O12、CrO2、MnAs、Gd、Dy、EuO、Cu2MnAl、Cu2MnIn、Cu2MnSn、Ni2MnAl、Ni2MnIn、Ni2MnSn、Ni2MnSb、Ni2MnGa、Co2MnAl、Co2MnSi、Co2MnGa、Co2MnGe、SmCo5、Sm2Co17、Pd2MnAl、Pd2MnIn、Pd2MnSn、Pd2MnSb、Co2FeSi、Fe3Si、Fe2VAl、Mn2VGa、及び、Co2FeGe、のうちの少なくとも1つから形成することができる。
ここで、本発明を概略図を参照して説明する。
図1~8においては、同じ参照符号は、概ね同じ構成要素を表している。これらの図は、ミルク又はミルクベース物質のような液状食品物質を攪拌するためのマシン1の例示的な一実施形態を示している。
マシン1は、自立式のマシンとすることができ、あるいは、例えばコーヒーメーカなどの飲料メーカのような食品プロセッサに組み込まれるマシンとすることができる。
マシン1は、キャビティ11を規定する容器10を含んでいる。キャビティは、底部12と周縁壁13とを有すると共に、攪拌すべきそのような液状食品物質を収容する。キャビティ11は、概ね垂直な中央容器軸線14に沿って延在すると共に、攪拌後に容器10からそのような液状食品物質を取り出すための開口15を有している。
マシン1は、攪拌器20を含み、攪拌器は、例えば泡立て器又は拭取り器又は乳化プレートのような攪拌部材21を有している。攪拌部材は、容器軸線14と概ね同一又は概ね平行な攪拌器軸線22を中心に、そのような液状食品物質に抗してキャビティ11内で回転されるように構成されている。
任意選択的に、マシン1は、キャビティ11内のそのような液状食品物質を熱的に調節するための熱調節器38を有することができる。熱調節器は、ヒータ及び/又はクーラ、例えば抵抗性の又は誘導性の又は放射型の熱調節器とされる。
熱調節器38は、キャビティ11の外部からキャビティの周縁壁13及び/又は底部12を加熱するよう構成することができ、これにより、キャビティ11内に収容されたそのような液状食品物質を熱的に調節することができる。
攪拌部材21は、攪拌部材21が攪拌器軸線22を中心に最大攪拌速度でもって最大攪拌レベルSで回転しているときには、最大攪拌距離Hだけ、攪拌部材21が休止レベルRで休止しているときには、休止距離hだけ、キャビティの底部12よりも上方に離間しているように構成することができる。最大攪拌距離Hは、休止距離hよりも大きい。
例えば、最大攪拌距離Hは、0.5~6cmの範囲の距離差だけ、例えば1~4cm又は例えば1.5~3cmの距離差だけ休止距離hを上回ることができる。
攪拌部材21は、攪拌器軸線22を中心に比較的小さい攪拌速度でもって比較的低い攪拌レベルで回転しているときには、最大攪拌距離Hよりも小さい距離だけ、例えば休止距離hだけキャビティの底部12よりも上方に離間しているように構成することができる。比較的小さな攪拌速度は、最大攪拌速度よりも小さい。そのような比較的小さな攪拌速度は、最大攪拌速度の25%未満、例えば最大攪拌速度の10%未満、例えば3%未満、又は例えば1%未満又は0.25%未満とすることができる。
キャビティの底部12よりも上方における攪拌部材21のレベルは、攪拌器軸線22を中心とした攪拌部材21の回転の速度に依存することができる。
キャビティの底部12よりも上方における攪拌部材21のレベルは、攪拌されている液状食品物質の粘度に依存することができ、そのような粘度は、例えば液状食品物質、例えばミルクが泡立てられる場合、攪拌中に変化することがある。
マシン1は、以下のような攪拌部材21の移動を防止するための1つ以上の移動停止部16、27;12、28を含むことができる。すなわち、
回転している際の最大高さよりも上方への移動を防止するために、例えば、周縁壁13から容器軸線14に向けて突出している係止部16、及び/若しくは、攪拌器20のガイド23上に形成されており、かつ最大高さを上回る上方への攪拌器部材21の移動を妨げる係止部27。並びに/又は、
静止している際に最小高さよりも下方への移動を防止するために、例えば、周縁壁13から容器軸線14に向けて突出している、若しくは底部12によって形成されている係止部12、及び/若しくは、攪拌器20の足部28によって形成されており、かつ最小高さよりも下方への攪拌器部材21の移動を妨げる係止部28。
回転している際の最大高さよりも上方への移動を防止するために、例えば、周縁壁13から容器軸線14に向けて突出している係止部16、及び/若しくは、攪拌器20のガイド23上に形成されており、かつ最大高さを上回る上方への攪拌器部材21の移動を妨げる係止部27。並びに/又は、
静止している際に最小高さよりも下方への移動を防止するために、例えば、周縁壁13から容器軸線14に向けて突出している、若しくは底部12によって形成されている係止部12、及び/若しくは、攪拌器20の足部28によって形成されており、かつ最小高さよりも下方への攪拌器部材21の移動を妨げる係止部28。
マシン1は、最大攪拌レベルSと休止レベルRとの間で攪拌部材21を案内するためのガイド13、23を含むことができる。例えば、少なくとも1つのガイドは、以下のものによって形成されている。すなわち、
容器の周縁壁13と、
容器又は攪拌器20の中央軸体23と、
攪拌器の周縁直立ガイド表面と、によって形成されている。
容器の周縁壁13と、
容器又は攪拌器20の中央軸体23と、
攪拌器の周縁直立ガイド表面と、によって形成されている。
一例においては、そのようなガイド、例えば中央軸体23は、液状食品物質の攪拌前にキャビティ11をそのような液状食品物質によって充填する最大レベルに、若しくは最大レベルまでに、マーキング27、27’、27’’を有することができる。ガイドは、充填の最大レベル27、27’よりも上方には、充填レベルを示す一切のマーキングを有しないことができる。充填の最大レベルは、キャビティの底部12よりも上方にあり、底部12からの平均垂直距離のところに位置している。この平均垂直距離は、キャビティの開口15からキャビティの底部12が離間している平均垂直距離の2/3よりも小さく、例えばキャビティの開口15からキャビティの底部12が離間している平均垂直距離の1/2よりも小さく、例えば1/3又は1/4よりも小さい。
一例においては、そのようなガイド、例えば中央軸体23は、液状食品物質の攪拌前にキャビティ11を液状食品物質によって充填する最小レベル27、27’’に、若しくはそのような最小レベルまでに、マーキング27、27’、27’’を有することができる。ガイドは、充填の最小レベル27、27’’よりも下方には、充填レベルを示す一切のマーキングを有しないことができる。充填の最小レベルは、攪拌部材21の休止レベルRよりも上方に位置することができ、例えば、攪拌部材21の最大攪拌レベルSよりも上方に位置することができ、若しくは、最大攪拌レベルSから休止レベルRが離間している垂直距離の約1/4だけ上方に位置することができる。
攪拌部材21は、攪拌部材21の回転速度が最大攪拌速度から停止へと低下するときに、例えば重力作用によって及び/又は磁気作用によって、キャビティの底部12に向けて自動的に駆動されるように構成することができる。
攪拌部材21には、1つ以上の磁気要素24を設けることができる。このような磁気要素は、1つ以上の磁気要素25、26、36と協働する。この1つ以上の磁気要素25、26、36は、反発させる向きにおいて攪拌部材の磁気要素24の上方に位置している、及び/又は、引き付ける向きにおいて攪拌部材の磁気要素24の下方に位置している。
反発構成24、25は、概ね反発し合う向きにある2つの磁界生成要素によって形成することができる。
引付構成24、26;24、36は、概ね引き付け合う向きにある2つの磁界生成要素によって、及び/若しくは、概ね引き付ける向きにある磁界生成要素及び強磁性要素によって形成することができる。
攪拌部材21は、モータ30によって駆動することができる。例えば、モータ30は、容器のキャビティ11から分離されたモータチャンバ41内に配置されている。モータチャンバ41は、容器10を取り外し可能に受け入れるようにドッキングステーション40内に配置することができる。
モータ30は、出力シャフト31を有することができる。出力シャフトは、容器の底部12及び/又は周縁壁13を介して攪拌部材21に磁気的に結合されており、これにより、攪拌部材21を駆動する。
出力シャフト31は、駆動磁気要素36、36’の配列を駆動することができ、例えばそのような磁気要素36、36’は、リング状に配列されており、及び/又は駆動ディスク35の内部若しくは上部に配置されている。攪拌器20は、攪拌器20を回転駆動するように被駆動磁気要素26の配列を有することができ、被駆動磁気要素26が駆動磁気要素36、36’と磁気的に協働する被駆動磁気要素26の配列を有する。
例えば、そのような被駆動磁気要素26は、以下の複数の特徴のうちの1つ以上を有する構成とすることができる。すなわち、
駆動磁気要素36、36’のうちの少なくともいくつかに対して概ね平行な向き、例えば概ね同一直線上の向きにあるという特徴、
攪拌部材21を回転させる支持体23、28の内部又は上部に配置されているという特徴、例えば、被駆動ディスク28の内部若しくは上部に配置されているという特徴、及び/又は、例えば、支持体のキャビティ若しくは開口26aの内部若しくは上部に配置されているという特徴、並びに、
リング状に配列されているという特徴、例えば、駆動磁気要素36、36’のリング状の配列を含むリングに対応し、かつこれに面するリング内にリング状に配列されているという特徴、を有する構成とすることができる。
駆動磁気要素36、36’のうちの少なくともいくつかに対して概ね平行な向き、例えば概ね同一直線上の向きにあるという特徴、
攪拌部材21を回転させる支持体23、28の内部又は上部に配置されているという特徴、例えば、被駆動ディスク28の内部若しくは上部に配置されているという特徴、及び/又は、例えば、支持体のキャビティ若しくは開口26aの内部若しくは上部に配置されているという特徴、並びに、
リング状に配列されているという特徴、例えば、駆動磁気要素36、36’のリング状の配列を含むリングに対応し、かつこれに面するリング内にリング状に配列されているという特徴、を有する構成とすることができる。
少なくとも1つの被駆動磁気要素26は、永久磁石とすることができる。この永久磁石は、
少なくとも1つの被駆動磁気要素26を概ね引き付ける向きにある第1駆動磁気要素36に概ね面するように配置されている。そのような第1駆動磁気要素は、この少なくとも1つの被駆動磁気要素を回転駆動する。そのような第1駆動磁気要素は、例えば、引き付ける電磁石又は永久磁石36である。更に、この永久磁石は、
少なくとも1つの被駆動磁気要素26を概ね反発させる向きにある第2駆動磁気要素36’に対してオフセットして配置されている。そのような第2駆動磁気要素は、この少なくとも1つの被駆動磁気要素を回転駆動する。そのような第2駆動磁気要素は、例えば、反発させる電磁石又は永久磁石36’とされる、また、例えば、反発させる向きにある更なる駆動磁気要素が、引き付ける向きにある駆動磁気要素36に対して隣接している。
少なくとも1つの被駆動磁気要素26を概ね引き付ける向きにある第1駆動磁気要素36に概ね面するように配置されている。そのような第1駆動磁気要素は、この少なくとも1つの被駆動磁気要素を回転駆動する。そのような第1駆動磁気要素は、例えば、引き付ける電磁石又は永久磁石36である。更に、この永久磁石は、
少なくとも1つの被駆動磁気要素26を概ね反発させる向きにある第2駆動磁気要素36’に対してオフセットして配置されている。そのような第2駆動磁気要素は、この少なくとも1つの被駆動磁気要素を回転駆動する。そのような第2駆動磁気要素は、例えば、反発させる電磁石又は永久磁石36’とされる、また、例えば、反発させる向きにある更なる駆動磁気要素が、引き付ける向きにある駆動磁気要素36に対して隣接している。
例えば、各被駆動磁気要素26は、概ね引き付ける向きにあるそれぞれ対応の第1駆動磁気要素36に対して概ね面するように配置されており、及び概ね反発させる向きにあるそれぞれ対応の第2駆動磁気要素36’に対してオフセットして配置されている。
上記又は各被駆動磁気要素26は、
概ね引き付ける向きにある対応の第1駆動磁気要素36と協働して累積的な引付磁界を生成することができ、及び、
概ね反発させる向きにある対応の第2駆動磁気要素36’と協働して累積的な反発磁界を生成することができる。
概ね引き付ける向きにある対応の第1駆動磁気要素36と協働して累積的な引付磁界を生成することができ、及び、
概ね反発させる向きにある対応の第2駆動磁気要素36’と協働して累積的な反発磁界を生成することができる。
ここで、累積的な反発磁界は、累積的な引付磁界よりも大きい。例えば、概ね反発させる向きにある第2駆動磁気要素36’は、概ね引き付ける向きにある第1駆動磁気要素36によって生成される磁界よりも大きな磁界を生成する。
例えば、累積的な反発磁界及び累積的な引付磁界は、少なくとも1.02の比、例えば1.03~1.25の範囲の比、例えば1.05~1.2、例えば1.08~1.15又は1.11~1.13の範囲の比を有することができる。
鉄プレートに対して配置されたときには、すべての第1駆動磁気要素36の合計での力は、例えば約45~60Nといったような25~75Nという範囲とすることができる。
鉄プレートに対して配置されたときには、すべての第2駆動磁気要素36’の合計での力は、例えば約75~100Nといったような50~125Nという範囲とすることができる。
鉄プレートに対して配置されたときには、すべての被駆動磁気要素26の合計での力は、例えば約45~60Nといったような25~75Nという範囲とすることができる。
液状食品物質に抗して回転される位置においてキャビティ11内の所定位置に配置された攪拌器20を取り外すためには、攪拌器20に対して、駆動磁気要素36、36’の配列から離間させる向きの力を加える必要がある。取り外しのために印加されるそのような力は、例えば5~10N又は例えば4~15N又は例えば3~30Nといったように、1~50Nという範囲とすることができる。
液状食品物質に抗して回転される位置がキャビティ11内の所定位置とされている場合には、駆動磁気要素36、36’の配置は、被駆動磁気要素26から、例えば4~7mm又は例えば3~10mmといったように、2~15mmという範囲の距離だけ離間することができる。
攪拌器20は、支持体23、28を有することができる。支持体は、攪拌部材21に対して相対移動可能であると共に、攪拌部材21を回転させるように回転される。支持体23、28は、駆動面を有することができる。駆動面は攪拌部材を回転させるように回転される中央軸体23及び/又は周縁直立ガイド表面によって形成される。
駆動面は、カム29、例えば螺旋状カム29を有することができる。このカムは、攪拌部材21のカムフォロワ29’と係合し、これにより、攪拌部材21が最大攪拌速度に向けてその回転が加速されるときに、最大攪拌レベルSに向けて攪拌部材21を移動させることができ、かつ、攪拌部材21が静止に向けてその回転が減速されるときに、休止レベルRに向けて攪拌部材21を移動させることができる。駆動面及び攪拌部材21は、カム及びカムフォロアに関し、それぞれ逆の構成を有することができる。螺旋状カム(存在する場合)は、一定のピッチ又は可変のピッチを有することができる。可変のピッチとすることにより、攪拌部材21の回転速度に応じて、その攪拌部材の高さを調節することができる。
攪拌部材21は、液状食品物質中にあるとき、かつ最大攪拌速度に向けて回転が加速されるときに、攪拌部材21を浮き上がらせるための、例えば水中翼又はウイング形状の浮上面21’を有することができる。
攪拌部材21は、処理表面21’’を有することができ、この処理表面は、液状食品物質を他の流体、例えば空気と混合することができるように、液状食品物質に対して機械的作用をもたらすことができる。
マシン1は、ホルダ50、例えば取り外し可能なホルダを含むことができ、これにより、1つ以上の原材料及び/又は1つ以上の熱伝達要素60を保持することができる。ホルダ50は、攪拌部材21に連結することができ、これにより、液状食品物質中で攪拌部材21と一緒に駆動される。
1つ以上の熱伝達要素60は、例えば水からなる角氷又はミルクからなる角氷のような角氷、及び典型的には食品グレードのインサートである例えば不活性インサートのような加熱式若しくは冷却式のインサートから選択された少なくとも1つの要素を含むことができる。
1つ以上の原材料は、例えばインスタントコーヒーのようなコーヒー、カカオ、チョコレート、砂糖、蜂蜜とミルク、及びクリームから選択された少なくとも1つの原材料を含むことができる。
少なくとも1つの原材料は、例えば、概ね、平行六面体、角柱、例えば切頭角錐のような角錐、例えば八面体若しくは二十・十二面体若しくは斜方立方八面体のような多面体、円柱、例えば切頭円錐のような円錐、例えば切頭球体のような球体、例えば切頭楕円体のような楕円体、若しくは、例えば切頭卵形のような卵形、のような形状である固体原材料バルク60で、若しくは固体原材料バルクとして供給することができる。
ホルダ50は、そのような1つ以上の原材料及び/又は1つ以上の熱伝達要素を収容するためのバスケットを形成することができ、バスケットは、1つ以上の側方開口51を有することができ、これにより、ホルダ50の内部から外部へと、原材料及び/又は熱を側方移動させることができる。バスケットは、原材料及び/又は熱伝達要素のための、概ね連続した単一の座部として、あるいは複数の座部55として形成することができる。複数の座部は、例えば概ね径方向に突出するリブ又はウイング又はエッジ52のような隔壁によって区分されている。
Claims (15)
- 自立型のマシンとして、又は食品プロセッサに組み込まれるマシンとして、液状食品物質を攪拌するためのマシン(1)であって、前記マシン(1)は、
攪拌すべき前記液状食品物質を収容するために底部(12)と周縁壁(13)とを有するキャビティ(11)を画定する容器(10)であって、前記キャビティ(11)は、概ね垂直な中央容器軸線(14)に概ね沿って延在しており、かつ攪拌後に前記容器(10)から前記液状食品物質を取り出すための開口(15)を有する、容器(10)と、
攪拌部材(21)を含む攪拌器(20)であって、前記攪拌部材は、前記中央容器軸線(14)と概ね同一又は概ね平行な攪拌器軸線(22)を中心に、前記液状食品物質に抗して前記キャビティ(11)内で回転されるように構成されている、攪拌器(20)と、
を含み、
前記攪拌部材(21)は、
前記攪拌部材(21)が前記攪拌器軸線(22)を中心に最大攪拌速度でもって最大攪拌レベル(S)で回転しているときには、最大攪拌距離(H)だけ、
前記攪拌部材(21)が休止レベル(R)において静止しているときには、休止距離(h)だけ、
前記キャビティの前記底部(12)よりも上方に離間するように構成されており、
前記最大攪拌距離(H)は、前記休止距離(h)よりも大きい、マシン。 - 前記攪拌部材(21)は、前記攪拌器軸線を中心に前記最大攪拌速度よりも小さい撹拌速度でもってより低い攪拌レベルで回転しているときには、前記最大攪拌距離(H)よりも小さい距離だけ前記キャビティの前記底部(12)よりも上方に離間するように構成されている、請求項1に記載のマシン。
- 前記キャビティの前記底部(12)よりも上方における前記攪拌部材(21)のレベルは、前記攪拌器軸線(22)を中心とした前記攪拌部材(21)の回転の速度に依存しており、及び/又は、攪拌される前記液状食品物質の粘度に依存している、請求項1又は2に記載のマシン。
- 前記マシンは、
前記攪拌部材(21)が回転している際に、前記攪拌部材(21)が最大高さよりも上方へ移動するのを防止するための1つ以上の移動停止部(16、27)、及び/又は、
前記攪拌部材(21)が静止している際に、前記攪拌部材(21)が最小高さよりも下方へ移動するのを防止するための1つ以上の移動停止部(12、28)を含む、請求項1~3のいずれか一項に記載のマシン。 - 前記マシンは、前記最大攪拌レベル(S)と前記休止レベル(R)との間で前記攪拌部材(21)を案内するためのガイド(13、23)を含む、請求項1~4のいずれか一項に記載のマシン。
- 前記攪拌部材(21)は、前記攪拌部材(21)の回転速度が前記最大攪拌速度から停止へと低下するときに、前記キャビティの前記底部(12)に向けて自動的に駆動されるように構成されている、請求項1~5のいずれか一項に記載のマシン。
- 前記攪拌部材(21)は、モータ(30)によって駆動される、請求項1~6のいずれか一項に記載のマシン。
- 前記モータ(30)は、前記攪拌部材(21)を駆動するために前記容器の前記底部(12)及び/又は前記周縁壁(13)を介して前記攪拌部材(21)に磁気的に結合される出力シャフト(31)を有する、請求項7に記載のマシン。
- 前記出力シャフト(31)は、駆動磁気要素(36、36’)の配列を駆動し、前記攪拌器(20)は、前記攪拌器(20)を回転駆動するように前記駆動磁気要素(36、36’)と磁気的に協働する被駆動磁気要素(26)の配列を有する、請求項8に記載のマシン。
- 少なくとも1つの被駆動磁気要素(26)は、永久磁石であり、前記永久磁石は、
前記少なくとも1つの被駆動磁気要素(26)を引き付ける向きにある第1駆動磁気要素(36)に実質的に面して配置され、前記第1駆動磁気要素(36)が、前記被駆動磁気要素(26)を回転駆動し、かつ
前記少なくとも1つの被駆動磁気要素(26)を反発させる向きにある第2駆動磁気要素(36’)に対してオフセットして配置され、前記第2駆動磁気要素(36’)が、前記被駆動磁気要素(26)を回転駆動する、請求項9に記載のマシン。 - 前記被駆動磁気要素(26)又は各被駆動磁気要素(26)は、
引き付ける向きにある対応する前記第1駆動磁気要素(36)と協働して累積的な引付磁界を生成し、かつ、
反発させる向きにある対応する前記第2駆動磁気要素(36’)と協働して累積的な反発磁界を生成し、それによって、
前記累積的な反発磁界は、前記累積的な引付磁界よりも大きくなる、請求項10に記載のマシン。 - 前記攪拌器(20)は、前記攪拌部材(21)に対して相対移動可能であると共に、前記攪拌部材(21)を回転させるように回転される、支持体(23、28)を有し、前記支持体(23、28)は駆動面を有する、請求項1~11のいずれか一項に記載のマシン。
- 前記攪拌部材(21)は、前記液状食品物質中にあり、かつ前記最大攪拌速度に向けて回転が加速されるときに、前記攪拌部材(21)を浮き揚がらせるための浮上面(21’)を有する、請求項1~12のいずれか一項に記載のマシン。
- 前記マシンは、1つ以上の原材料及び/又は1つ以上の熱伝達要素(60)を保持するためのホルダ(50)を含み、前記ホルダ(50)は、前記液状食品物質中で前記攪拌部材(21)と一緒に駆動されるために前記攪拌部材(21)に接続されている、請求項1~13のいずれか一項に記載のマシン。
- 前記ホルダ(50)は、前記1つ以上の原材料及び/又は前記1つ以上の熱伝達要素を収容するためのバスケットを形成しており、前記バスケットは、前記ホルダ(50)の内部から外部へと原材料及び/又は熱を側方移動させるための1つ以上の側部開口(51)を有し、前記バスケットは、前記原材料及び/又は前記熱伝達要素のための、概ね連続した単一の座部として、又は複数の座部(55)として形成されている、請求項14に記載のマシン。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP16203727.9 | 2016-12-13 | ||
EP16203727 | 2016-12-13 | ||
PCT/EP2017/082208 WO2018108804A1 (en) | 2016-12-13 | 2017-12-11 | Ergonomic whisk for food processing |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020500591A JP2020500591A (ja) | 2020-01-16 |
JPWO2018108804A5 true JPWO2018108804A5 (ja) | 2022-04-13 |
JP7078621B2 JP7078621B2 (ja) | 2022-05-31 |
JP7078621B6 JP7078621B6 (ja) | 2022-08-01 |
Family
ID=57590317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019526542A Active JP7078621B6 (ja) | 2016-12-13 | 2017-12-11 | 食品処理のための人間工学的な泡立て器 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20190274482A1 (ja) |
EP (1) | EP3554324B1 (ja) |
JP (1) | JP7078621B6 (ja) |
CN (1) | CN109996478B (ja) |
AU (1) | AU2017375883B2 (ja) |
CA (1) | CA3042138A1 (ja) |
ES (1) | ES2882020T3 (ja) |
PT (1) | PT3554324T (ja) |
RU (1) | RU2759930C2 (ja) |
WO (1) | WO2018108804A1 (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3996560A1 (en) | 2019-07-11 | 2022-05-18 | Société des Produits Nestlé S.A. | Regulation of wisking of a food substance |
WO2021005196A1 (en) | 2019-07-11 | 2021-01-14 | Société des Produits Nestlé SA | Handy large processing jug |
KR102260753B1 (ko) * | 2020-02-26 | 2021-06-07 | 서울대학교산학협력단 | 복합운동 제어가 가능하며 모터를 사용하지 않는 자기부상 교반기 |
CA3196678A1 (en) | 2020-12-07 | 2022-06-16 | Pascal FRENZEL | Machine for heating and agitating a liquid food substance with shutdown device |
US11512708B1 (en) * | 2021-06-30 | 2022-11-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Viscous flow fan impellers having wave blades |
US11751585B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-09-12 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation system |
WO2023216231A1 (en) | 2022-05-13 | 2023-11-16 | Sharkninja Operating Llc | Agitator for a carbonation system |
US11647860B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-05-16 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation system |
US11634314B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-04-25 | Sharkninja Operating Llc | Dosing accuracy |
US11738988B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-08-29 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient container valve control |
US11745996B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-09-05 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient containers for use with beverage dispensers |
US11871867B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-01-16 | Sharkninja Operating Llc | Additive container with bottom cover |
US11925287B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-03-12 | Sharkninja Operating Llc | Additive container with inlet tube |
US11931704B1 (en) | 2023-06-16 | 2024-03-19 | Sharkninja Operating Llc | Carbonation chamber |
Family Cites Families (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2932493A (en) | 1957-09-09 | 1960-04-12 | Magic Whirl Dispensers Inc | Beverage mixer |
DE1131372B (de) | 1960-05-19 | 1962-06-14 | Siemens Elektrogeraete Gmbh | Kuechenmaschine |
US3356349A (en) | 1966-04-14 | 1967-12-05 | Westinghouse Electric Corp | Range stirring apparatus |
JPS446395Y1 (ja) * | 1967-10-17 | 1969-03-08 | ||
US4537332A (en) | 1982-09-30 | 1985-08-27 | Jet Spray Corp. | Beverage dispenser with improved in-bowl whipper |
JPH0530631Y2 (ja) * | 1989-08-16 | 1993-08-05 | ||
DE8915094U1 (ja) | 1989-12-20 | 1990-02-08 | Spielvogel, Peter, 1000 Berlin, De | |
US5645346A (en) * | 1995-09-01 | 1997-07-08 | 24Th & Dean, Inc. | Food preparation blender with a rotating and vertically oscillating mixing blade |
DE19624648A1 (de) | 1996-06-20 | 1998-01-02 | Bosch Siemens Hausgeraete | Spezialtopf für eine Kochfeld-Garungseinheit |
AU8966298A (en) * | 1997-09-10 | 1999-03-29 | Tilia International, Inc. | Food mixer with impeller with reversible rotation |
AUPO908797A0 (en) * | 1997-09-10 | 1997-10-02 | Lawson, Anthony Charles | Improved food mixer |
US6318247B1 (en) | 1998-04-02 | 2001-11-20 | Sunbeam Products, Inc. | Appliance for preparation of heated and stirred beverages and foods |
US6254019B1 (en) * | 1998-09-16 | 2001-07-03 | John Alexander Galbreath | Food processor |
US6793167B2 (en) | 1999-01-12 | 2004-09-21 | Island Oasis Cocktail Company, Inc. | Food processing apparatus including magnetic drive |
US6712497B2 (en) | 2001-05-22 | 2004-03-30 | Shurflo Pump Manufacturing Co., Inc. | Material processing appliance and associated magnetic drive unit |
JP2003102628A (ja) * | 2001-09-30 | 2003-04-08 | Minoru Industrial Co Ltd | 小型餅つき機及び具入り餅の製造方法 |
CN1646381A (zh) * | 2002-04-12 | 2005-07-27 | 雀巢产品有限公司 | 可烘烤、可叠置且可嵌套的托盘以及使用这些托盘的产业化供餐方法 |
EP1656866A1 (fr) * | 2004-11-12 | 2006-05-17 | Nestec S.A. | Appareil et méthode pour la préparation de mousse à partir d'un liquide alimentaire à base de lait |
US20070041268A1 (en) * | 2005-08-18 | 2007-02-22 | Beesley Brian K | Beverage mixer with spigot and actuator |
FR2911476B1 (fr) * | 2007-01-24 | 2009-04-10 | Hameur Sa | Appareil d'extraction du jus et de la pulpe de produits vegetaux pour grosse introduction et tamis associe. |
CN102846222B (zh) | 2007-05-23 | 2015-03-04 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 用于调匀乳基液体的器具 |
EP2070454B1 (en) | 2007-12-12 | 2015-07-15 | Nestec S.A. | Beverage production machines comprising a plurality of core units |
CN102137610B (zh) | 2008-09-01 | 2014-09-17 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 用于调制奶基液体的器具 |
PT2341805E (pt) | 2008-09-01 | 2012-08-22 | Nestec Sa | Aparelho para formar uma espuma fina por meio de vapor num líquido à base de leite |
SG177727A1 (en) * | 2009-07-24 | 2012-02-28 | Hoffmann La Roche | Stirrer system |
AU2010302974A1 (en) | 2009-09-29 | 2012-04-12 | Nestec S.A. | Arrangement for mixing a flavouring ingredient with a liquid carrier |
ES2471881T3 (es) | 2010-05-21 | 2014-06-27 | Nestec S.A. | Procesador de alimentos controlado a distancia |
KR101185722B1 (ko) * | 2010-06-08 | 2012-09-24 | 류순식 | 탈착용 커터가 구비된 믹서 |
EP2528044A1 (en) * | 2011-05-26 | 2012-11-28 | Nestec S.A. | A beverage preparation system |
CA2842832C (en) * | 2011-07-26 | 2016-08-30 | Euro-Pro Operating Llc | Blender system and rotatable blade assembly |
JP2014014433A (ja) | 2012-07-06 | 2014-01-30 | Sharp Corp | 撹拌部材、回転体、および炊飯器 |
CN103006100A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-03 | 广东新宝电器股份有限公司 | 一种搅拌杆 |
CN103099542A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-15 | 余姚市森宝电器有限公司 | 奶泡壶 |
KR101764523B1 (ko) | 2013-03-07 | 2017-08-03 | 유씨씨 우에시마 고히 가부시끼가이샤 | 밀크 포머 |
CN103284601B (zh) * | 2013-06-21 | 2016-08-31 | 熊兴剑 | 牛奶发泡机 |
CN203597808U (zh) * | 2013-07-19 | 2014-05-21 | 余姚市森宝电器有限公司 | 一种奶泡机 |
CN203619395U (zh) * | 2013-11-04 | 2014-06-04 | 余姚市森宝电器有限公司 | 一种牛奶发泡器 |
CN103705072B (zh) * | 2013-12-28 | 2016-08-17 | 宁波市镇海区龙赛中学 | 一种自动搅拌杯 |
CN104257271B (zh) * | 2014-09-01 | 2017-01-11 | 广东新宝电器股份有限公司 | 一种流体驱动搅拌装置 |
CN204168105U (zh) * | 2014-06-09 | 2015-02-18 | 常州乐士雷利电机有限公司 | 永磁联轴器及应用该永磁联轴器的小型搅拌机 |
CN106955627A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-07-18 | 程新锋 | 一种用于化妆品生产的搅拌设备 |
-
2017
- 2017-12-11 ES ES17816687T patent/ES2882020T3/es active Active
- 2017-12-11 PT PT178166872T patent/PT3554324T/pt unknown
- 2017-12-11 CN CN201780072655.1A patent/CN109996478B/zh active Active
- 2017-12-11 AU AU2017375883A patent/AU2017375883B2/en active Active
- 2017-12-11 EP EP17816687.2A patent/EP3554324B1/en active Active
- 2017-12-11 JP JP2019526542A patent/JP7078621B6/ja active Active
- 2017-12-11 US US16/461,890 patent/US20190274482A1/en active Pending
- 2017-12-11 WO PCT/EP2017/082208 patent/WO2018108804A1/en unknown
- 2017-12-11 CA CA3042138A patent/CA3042138A1/en active Pending
- 2017-12-11 RU RU2019115082A patent/RU2759930C2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7078621B2 (ja) | 食品処理のための人間工学的な泡立て器 | |
JP7245159B2 (ja) | 泡立て器のための磁気的な高トルク伝達 | |
JP7203023B2 (ja) | 食品プロセッサの熱管理 | |
CN107750186B (zh) | 用于使食物物质均质化的机器 | |
JP2021503993A (ja) | 食品処理のための調整された熱発生 | |
EP3310224B1 (en) | Removal assistance food processor impeller | |
JP2021503980A (ja) | 食品プロセッサのための制御された熱管理 | |
JPWO2018108804A5 (ja) | ||
JPWO2018108807A5 (ja) | ||
CN112040824A (zh) | 饮料的处理 |